防水混凝土結構工程常見質(zhì)量事故與防范處理

1、防水混凝土結構工程常見質(zhì)量事故和防范、處理一、混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水（一）事故現(xiàn)象參見混凝土工程麻面、蜂窩、孔洞等有關部分。（二）治理方法依據(jù)蜂窩、麻面、孔洞的詳細狀況、滲漏水狀況及水壓大小，查明滲漏水的部位，然后進行堵漏和修補處理。堵漏修補處理可依次進行或同時穿插進行。 處理前，應先將基層松散不牢的石子剔鑿掉，用鉆子或剁斧將表面鑿毛，清理后，再用馬連根地板刷沖水刷洗干凈。（三）修補處理方法：1、水泥砂漿抹面法如蜂窩、麻面不深，基層處理后，可用水泥素灰打底，用1:2.5水泥砂漿找平，抹壓密實，如圖4-2-5。 圖4-2-5施工縫接縫形式麻面處理之一 圖 4-2-6混凝土蜂窩、麻面處理之二

2、1-素灰2毫米厚；2-砂漿層 1-素灰2毫米；2-砂漿層如蜂窩、孔洞面積大面稍深，基層處理后，用水泥素灰和1：2.5水泥砂漿交替抹至和基層面相平即可，如圖4-2-6。2、水泥砂漿捻實法如混凝土產(chǎn)生面積不大而較深的蜂窩、孔洞，基層處理后，可先抹一層水泥素灰，然后用1：2干硬性水混砂漿（手握成團，落地就散的砂漿）邊填邊用木棍和錘子用力搗捻嚴實，至稍低于基層表面時，再在表面抹水泥素灰和1：2.5水泥砂漿找平，如圖4-2-7。 圖4-2-7水泥砂漿捻實法處理蜂窩、孔洞3、混凝土澆搗法當蜂窩、孔洞比較嚴峻時，基層處理后，四周先抹一層水泥素灰，再用比原標號高一級的細石混凝土或補償收縮混凝土填補并細致?lián)v實，

3、養(yǎng)護后，將表面清洗干凈，再抹一層水泥素灰和一層1：2.5水泥砂漿找平壓實，如圖 4-2-8。 圖 4-2-8混凝土澆搗法處理蜂窩、孔洞4、水泥壓將法對于較深的蜂窩、孔洞，由于清理剔鑿會加大其尺寸，使結構遭到更大的減弱，宜采納水泥壓漿法補強。壓漿孔的位置、數(shù)量及深度，應依據(jù)混凝土蜂窩、孔洞的實際狀況和漿液擴散范圍而定，孔數(shù)一般應不少于兩個，即一個排水（氣）孔，一個壓漿孔。壓漿嘴的埋設方法如圖4-2-9。 圖4-2-9壓漿嘴的埋設 1-水泥砂漿；2-壓漿噴；3-快凝膠漿；4-蜂窩孔洞水泥漿液的水灰比一般為 0.71.1。依據(jù)工程狀況，必要時可在水泥漿液中摻入定量的水玻璃溶液作為促凝劑。水玻璃溶液波

4、美度為3040，摻量為水泥重量13%，緩緩加入配好的水泥漿液中，攪拌勻稱即可運用。二、混凝土施工縫滲漏水（一）事故現(xiàn)象1、施工縫留的位置不當，如把施工縫留在混凝土底板上，或在墻上留垂直施工縫。2、在支模和綁鋼筋的過程中，鋸末、鐵釘?shù)入s物掉入縫內(nèi)沒有剛好清除，澆灌上層混凝土后，在新舊混凝土間形成夾層。3、在澆灌上層混凝土時，沒有先在施工縫處鋪一層水泥漿或水泥砂漿，上、下層混凝土不能堅固粘結。4、鋼筋過密，內(nèi)外模板距離狹窄，混凝土澆搗困難，施工質(zhì)量不易保證。（二）預防措施1、施工縫是防水混凝土工程中的薄弱部位，應盡量不留或少留。底板混凝土應連續(xù)澆灌，不得留施工縫。底板和墻體間如必需留施工縫時，應留

5、在墻體上，并且要高出底板上表面不少于200mm毫米。墻體上不得留垂直施工縫，必需留時，應和變形縫統(tǒng)一起來。2、細致做好施工縫的處理，使上、下兩層混凝土之間粘結密實，以阻隔地下水的滲漏。（1）細致清理施工縫處，鑿掉表面上的浮粒和雜物，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用水沖刷干凈。（2）在施工縫處先澆一層和混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，再澆灌上層混凝土。（3）加強施工縫處的混凝土振搗，保證搗固密實。3、施工縫不宜采納平口縫，應盡量采納不同形式的企口縫，如圖4-2-10，以延長滲水路途。重要工程必要時可實行兩道防線，即以剛性處理和柔性處理相結合的形式，加固施工縫。 圖 4-2-10企口施工縫a）凸形

6、縫；b）凹形縫；c）. 形縫；d）階梯形縫4、設計鋼筋布置和墻體厚度時，應考慮施工的便利，以利于保證施工質(zhì)量。 （三）治理方法1、依據(jù)施工縫滲漏狀況和水壓大小，實行促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。2、對不滲漏的施工縫，可沿縫剔成八字形凹槽，刷洗干凈后，用水泥素灰打底，抹1:2.5水泥砂漿找平壓實，如圖4-2-11。 圖 4-2-11混凝土施工 1-施工縫；2-素灰；3-水泥砂漿三、混凝土裂縫滲漏水（一）事故現(xiàn)象依據(jù)地下工程的特點，在設計時應考慮地下水作用的最不利狀況，即同時考慮地下水、地表水、上層滯水和毛細水對結構的作用，以及由于人為因素而引起的四周水文地質(zhì)的改變，使結構具有足夠的平安度的剛度。同時，

7、應留意合理設置變形縫，以適應結構變形的須要，防止產(chǎn)生局部斷縫或環(huán)形裂縫。（二）治理方法1、依據(jù)裂縫滲漏水量和水壓大小，實行促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。2、對不滲漏的裂縫，可參照圖4-2-11干脆用灰漿處理，或用水泥壓漿法處理，詳見“蜂窩、麻面、孔洞滲漏水”的治理方法。四、預埋件部位滲漏水（一）事故現(xiàn)象預埋件（包括預埋螺栓、鐵件和暗線管等）處滲漏水。其緣由有：1、埋件四周混凝土振搗不密實。2、預埋件過密，混凝土澆搗困難。 3、沒有細致清除預埋鐵件表面銹蝕層，致使預埋鐵件不能和混凝土粘結嚴密。4、暗線管接頭不嚴或用有縫管，水滲入管內(nèi)后，又由管內(nèi)流出。5、在施工或運用中，預埋件受振松動，和混凝土間產(chǎn)生縫

8、隙。（二）預防措施1、施工中，預埋件必需固定牢靠，并加強對預埋件四周混凝土的振搗；加強對預埋件的愛護，避開碰撞。2、設計時合理布置預埋件，以便利施工，利于保證預埋件四周混凝土的澆灌質(zhì)量。必要時，預埋件部位的斷面應適當加厚。3、加強預埋鐵件表面的除銹處理。4、在地下防水混凝土結構中，電源線路以明線為宜，盡量不用或少用暗線，以削減結構的滲漏水通道。如必需采納暗線時，必需保證接頭嚴密。穿線管必需采納無縫管，確保管內(nèi)不進水。5、對有振動的預埋鐵件，應事先制成混凝土預制塊，表面并做防水抹面處理，然后穩(wěn)牢于固定位置，再和混凝土澆灌成一整體。如圖4-2-12。 圖4-2-12用預制塊穩(wěn)固預埋鐵件五、管道穿墻

9、部位滲漏水（一）事故現(xiàn)象管道和電纜挖墻（底板）處是地下防水工程中的薄弱部位。造成滲漏水的緣由，除了和（四）“預埋件部位滲漏水”的相同緣由外，還有對熱力管道穿墻部位構造處理不當，致使管道在溫差作用下因來回伸縮變形而和結構脫離，產(chǎn)生裂縫漏水。（二）預防措施1、對處于地下水位以下的管道和電纜穿墻部位，防水處理必需嚴格細致，切實保證施工質(zhì)量。2、在設計上，盡可能將管道埋置深度拖高至地下水位以上。3、依據(jù)各種管道的運用性能，選擇不同的防水處理方案。（1）常溫穿墻管道，可采納中間設置止水片的方法，以延長地下水的滲入距離，或在管道四周焊錨固筋，以更好地和結構形成整體，避開管道受振動時出現(xiàn)裂縫而滲漏，必要時還可在管道四周墻面剔槽捻灰加固，其構造如下頁圖4-2-13。（2）熱力管道穿過內(nèi)隔墻的部位，可下一較穿墻管徑大100毫米的套管，后安裝的管道和套管間的空隙用石棉水泥或麻刀石灰嵌填，其構造見圖4-2-14。 圖 4-2