5#橋施工方案解析

1、施工方案報審表工程名稱：2014青島世界園藝博覽會園區(qū)主題區(qū)市政配套工程編號：致：青島嘉誠電力工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已完成了2014青島世界園藝博覽會園區(qū)主題區(qū)市政配套工程5#橋施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級有關(guān)部門負(fù)責(zé)人的審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：5#橋施工方案承包單位（章）項目經(jīng)理 日_ 期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu) _總監(jiān)理工程師 _日期_5#現(xiàn)澆拱橋?qū)ｍ検┕し桨敢?、工程概況5#橋位于世園會H2號線跨越李村河位置，橋梁上部結(jié)構(gòu)為普通現(xiàn)澆鋼筋混 凝土上承式無絞拱橋，主拱圈凈跨徑30m凈矢高6m,矢跨比1/5,橋面寬度20.2米，橋

2、梁面積889m2；0號臺下部結(jié)構(gòu)為拱座和臺身，1號臺下部結(jié)構(gòu)為擴(kuò)大基 礎(chǔ)+下臺身+拱座+上臺身。0號臺拱座坐落在微風(fēng)化花崗巖層，1號臺擴(kuò)大基礎(chǔ)坐 落于中風(fēng)化煌斑巖層。橋梁主體結(jié)構(gòu)施工完畢后采用干掛石材進(jìn)行飾面處理。橋面布置為1.1m （壓頂及欄桿）+3m人行道+12m車行道+3m人行道+1.1m（壓 頂及欄桿）。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，原地面往下1.52.5m范圍為雜填土，2.5m以 下均為石方，風(fēng)化程度不等，且緊鄰現(xiàn)狀河道，地下水位較高。二、施工準(zhǔn)備1.圖紙審核組織全體施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、 技術(shù)規(guī)范，對圖紙中有疑問的內(nèi) 容馬上與甲方、 監(jiān)理及設(shè)計部門聯(lián)系， 及時解決，為順利施工做好最基本

3、的保證。2.樁點交接及復(fù)測測量工作必須要走在各項工作的前面。 提前施工放線， 提前驗線， 確保測設(shè) 的準(zhǔn)確性是工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的前提， 是施工的質(zhì)量保證。 測量人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)， 從 計算到施測都必須校核校對， 反復(fù)檢查， 誤差符合規(guī)范要求。 測量人員要會同質(zhì) 檢人員、技術(shù)人員一起對每道工序做到先檢查后施工， 將事故隱患消滅在工程施 工之前，確保每道工序的萬無一失。3.試驗試驗是加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)計量和材料檢驗的基礎(chǔ)工作， 不違規(guī)計量， 不將不合格的材 料用于工程是保證工程質(zhì)量的前提。4.施工現(xiàn)場平整場地，做到三通一平。用電擬采用50KW發(fā)電機(jī)。水源采用河道內(nèi)流水。 鋼筋加工場地為于5號橋南側(cè)100m處，鋼筋

4、加工后采用拖牌車運至現(xiàn)場安裝。三、施工部署1.人員組織結(jié)構(gòu)及分工項冃經(jīng)理項目總工2機(jī)械設(shè)備安排2.1機(jī)械設(shè)備及材料準(zhǔn)備，設(shè)備進(jìn)場根據(jù)工期安排，所有機(jī)械設(shè)備開工前全部進(jìn) 場展開作業(yè)。施工機(jī)械、設(shè)備配備等見機(jī)械設(shè)備及勞力表。2.2編制施工機(jī)具進(jìn)場計劃和配備好零配件，對不符合要求的機(jī)具設(shè)備不予進(jìn) 行。2.3編制材料使用計劃，落實材料供應(yīng)點，施工中所用材料品種必須符合設(shè)計規(guī) 范要求，在工程開工前必須按規(guī)定進(jìn)行檢查、檢驗，否則不能進(jìn)場使用。3勞動力組織技術(shù)工種及勞力配備：對主要工種作業(yè)人員如鋼筋工、木工、機(jī)械操作工等工種 按質(zhì)量保證體系要求，結(jié)合本工程特點進(jìn)行崗位培訓(xùn)，經(jīng)考核不合格者不予上崗。 勞力配備

5、詳見機(jī)械設(shè)備及勞力配備表。主要機(jī)械設(shè)備、機(jī)具配備序號機(jī)械設(shè)備、機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1水泥混凝土運輸車XZJ527OGJ臺102挖掘機(jī)PC450臺33汽車吊30T臺24自卸車斯泰爾臺51F橋梁施工隊質(zhì)檢員施工員安全員測量員試驗員5裝載機(jī)ZL50臺16交流電焊機(jī)BX6-400臺57鋼筋彎曲機(jī)WJ40臺28鋼筋切斷機(jī)QW40-1臺29插入式振搗器直徑5CM個1010插入式振搗器直徑3CM個311壓刨MB106F臺212平刨MB540臺213電鋸600N/M臺214抽水機(jī)150JC臺415潛水泵SSP沉水式15KW臺516灑水車10T臺117無齒鋸個218泵車輛319發(fā)電機(jī)組50KW臺120發(fā)電機(jī)

6、組200KW臺14、主要工程量序號工程量單位數(shù)量備注1C30片石砼M324092PC40砼M31100其中主拱5203HRB335R鋼筋T154其中主拱565施工總平面布置將根據(jù)現(xiàn)場合理安排。6工期安排6.1工程開竣工及總工期開工日期為2012年4月20日，竣工日期為2012年9月25日，總工期155天6.2工程進(jìn)度點控制6.2.1開工前組織好人員、材料、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后，對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清 理。6.2.2根據(jù)該工程的特點，嚴(yán)格按國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對該工程實行項目法 施工，采用動態(tài)管理。項目經(jīng)理為終身責(zé)任人，將各道工序的目標(biāo)管理落實到人，保證該工程的質(zhì)量等級要求為合格，在達(dá)到質(zhì)量要求的

7、前提下，制定出切實可行 的各項措施，最大限度的提高生產(chǎn)效率，早日竣工。6.2.3本工程進(jìn)度點的控制主要為基坑開挖及主拱施工。四、主要施工方案施工順序：基坑開挖河道地基處理片石砼基礎(chǔ)及臺身施工拱座施工主 拱圈支架搭設(shè)f支架預(yù)壓f主拱圈施工f橫墻施工f腹拱圈施工f側(cè)墻施工f臺 內(nèi)回填及拱上填料填筑支架拆除橋梁附屬施工1、基坑開挖及排水施工專項方案基坑開挖嚴(yán)格按照專家已評審?fù)戤叺姆桨高M(jìn)行施工。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，本橋在施工過程中排水主要考慮擴(kuò)大基礎(chǔ)施工期間的基坑排水、主體結(jié)構(gòu)施工期間的河道排水及降雨過程中的基坑頂面排水。通過設(shè)計圖紙與現(xiàn)場情況比對，坑底比現(xiàn)狀河道標(biāo)高深約2.5m，基底為中 風(fēng)化煌斑巖，

8、針對基坑降水，主要考慮沿基坑周邊開挖臨時排水溝及集水坑， 采 用水泵排入現(xiàn)狀河道的方式進(jìn)行，排水溝斷面為0.5mx 0.5m沿基坑四周進(jìn)行設(shè) 置，集水坑長1.5m,寬1.0m，深1.0m。為確保基坑開挖期間河道排水，在現(xiàn)在河道中央設(shè)置一道1200鋼筋混凝土管道進(jìn)行河道正常排水。考慮到降雨影響，為避免周圍地面流水進(jìn)入基坑，在距基坑頂邊1m位置設(shè)置1道M7.5漿砌磚基礎(chǔ)進(jìn)行隔水，基礎(chǔ)寬24cm，高30cm,沿基坑四周設(shè)置。2、C30片石砼基礎(chǔ)、臺身及拱座專項方案0#臺基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計要求，需將拱座與周圍基巖澆筑成為一個整體，因此在橋臺開挖時根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行爆破開挖，開挖完成后將坑底及坑壁松散石方采

9、 用人工清理干凈，同時對坑底高程及基坑平面尺寸進(jìn)行復(fù)核， 及時采用人工配合 風(fēng)鎬進(jìn)行修整。1#臺基坑開挖完成后，及時進(jìn)行基礎(chǔ)、片石下臺身混凝土澆筑施工。片石砼 基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)條件，仍采用滿澆形式，頂面片石部分外露，呈梅花狀分布，便于 基礎(chǔ)與下臺身間可靠拉結(jié)?；A(chǔ)、臺身均為C30片石素混凝土結(jié)構(gòu)，施工時僅需進(jìn)行模板安裝和片石砼澆筑工序，模板采用1.2cm厚竹膠板，背覆5cmx 8cm方面作為龍骨，通過鐵釘豎直釘于竹膠板上，鐵釘要求從內(nèi)向外起釘，模板拼縫 采用雙面膠條進(jìn)行封堵防止漏漿；對于垂直于道路方向的混凝土面，橫向采用雙 排鋼管作為橫楞，通過對拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)加固，對拉螺栓采用14圓鋼進(jìn)行加工，外

10、套PVC套管，便于取出，對拉螺栓間距為40cm （水平方向）x60cm （豎 直方向）；對于平行于道路方向的基礎(chǔ)面，因周圍作業(yè)面較狹小且基礎(chǔ)長度較長， 因此采用10cmx 10cm方木作為橫楞，通過鐵釘釘于縱向龍骨上， 再用10cmx10cm方木作為橫撐， 頂在周圍堅固的巖壁上， 橫撐與巖壁之間設(shè)置墊木確保穩(wěn)固。 （加固示意圖如下）半乂匚 Q 襯瞬門擁煦帰片石砼澆筑：對于1#臺，考慮到基礎(chǔ)與下臺身均為C30片石砼結(jié)構(gòu)，且下 臺身為兩層臺階形式，第二層下臺身高度較高，考慮到模板加工安裝施工可行性，下臺身及基礎(chǔ)準(zhǔn)備分2次進(jìn)行澆筑，第一次先澆筑基礎(chǔ)與下臺身第一層臺階混凝 土，第二次澆筑下臺身第二層混

11、凝土，片石砼澆筑投放石料采用人工進(jìn)行， 嚴(yán)禁 石料碰撞對拉螺栓、模板及橫撐等加固措施，混凝土澆筑分層振搗分層澆筑，分 層厚度不得大于30cm，振搗采用50振動棒進(jìn)行，振搗時振動棒不得碰撞對拉螺 栓及模板。澆筑前，應(yīng)根據(jù)片石砼體積，圖紙要求片石含量不大于20%，精確計算出片石用量，備好材料。片石需經(jīng)過檢驗滿足設(shè)計要求。片石根據(jù)砼澆筑 分層數(shù)量，均勻的插入振搗好的混凝土中，片石插入前需將片石表面污漬清理干 凈，同時對片石灑水，使片石處于飽水狀態(tài)。 片石應(yīng)均勻分布，間距不小于15cm。拱座施工：0#臺拱座需要與周圍基巖澆筑成整體，因此混凝土與基巖之間不 設(shè)置模板，直接滿澆，基坑爆破開挖采用放小炮、機(jī)

12、械及人工配合的形式進(jìn)行，確保周圍巖體不被破壞；拱座模板加工、加固與基礎(chǔ)模板加工、加固方案相同， 鋼筋安裝及混凝土澆筑施工按照設(shè)計圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行，確保施工質(zhì)量質(zhì)量， 同時注意根據(jù)設(shè)計要求及時預(yù)留各種預(yù)埋筋及預(yù)埋件。受周邊環(huán)境限制，基礎(chǔ)、 臺身、拱座等部位混凝土澆筑均采用泵車進(jìn)行，澆筑前根據(jù)施工用量及時將片石 運至施工現(xiàn)場，確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，拱座澆筑完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到回填需要時，及時將基坑周邊進(jìn)行分層夯填，便于臺身施工的進(jìn)行。3、主拱圈支架、模板施工專項方案根據(jù)現(xiàn)場勘踏，本工程的難點在于該主拱的的支架搭設(shè)， 是工程質(zhì)量保證的 關(guān)鍵，故定為關(guān)鍵工序。、支架的選擇在拱橋的拱座、基礎(chǔ)、橋臺施工完畢

13、后，即開始主拱的施工，主拱施工的關(guān) 鍵在于主拱模板支撐架的施工。本工程擬采用鋼管滿堂支架作為支撐體系 、支架間距的設(shè)置支架采用4.8*3.0碗口支架做支撐體系，立桿縱向間距為600,橫向間距 為900,步距均為1200,在每根立桿上均設(shè)一個頂、底托；在立桿下邊用12cmx15cm的木枋鋪墊，在頂托上橫橋向安放12cmX15cm的木枋作為主楞，間距60cm，主楞上鋪設(shè)5cmX8cm方木（方木平放）作為次楞，間距15cm次楞上鋪12mm厚的竹膠板作為主拱的底模板、及側(cè)模板，滿堂支架每根立桿均采用斜向 鋼管進(jìn)行拉結(jié)加固，最上、下步長不超過60cm。在拱角位置加密斜撐，斜撐指 向圓心。根據(jù)現(xiàn)狀河底測設(shè)

14、，0#臺（西側(cè)）附近地面石方較高，支架搭設(shè)時需對現(xiàn)狀 河底進(jìn)行開挖處理，為考慮汛期排水需要，支架搭設(shè)時清除現(xiàn)有河底淤泥，露出 巖石后砌筑漿砌片石條形基礎(chǔ)，通過160a型鋼作為支撐梁支撐支架體系。如圖：I I /H UdMil、支架模板受力驗算主拱圈底模板采用竹膠板厚度1.2cm；附模板順橋向龍骨采用方木5*8cm, 間距20cm；頂托上橫橋向分布橫梁采用方木12*15cm，間距60cm；碗扣支架間 距縱*橫*高=60cm*90cm*120cm;荷載考慮如下：1、模板及方木重力：2000N/m2;22、鋼管支架自重：3000N/m ;3、施工荷載：人員：2000N加；澆注砼沖擊：2000 N/t

15、f；砼振搗：2000 N/tf；4、新澆注砼重力：0.8X26X1000=20800N/tf；刀F=31800 N/tf；驗算竹膠板的彎曲強(qiáng)度和撓度：竹膠板的彈性模量為9X103Mpa竹膠板模板取強(qiáng)度【6】=12 Mpa；采用1.2cm厚竹膠板，按1m寬計算可知：,_ooAI(慣性矩)=bd/12=100X1.2 /12=14.4cm ;w(截面抵抗距)=bcf76=100X1.22/6=24cm3; q=刀FXb=31800X仁31.8KN/m； 結(jié)構(gòu)按照均布荷載下的連續(xù)梁，其撓度近似計算公式為f=qL4/(128XEl)，根據(jù)規(guī)范要求，表面外露結(jié)構(gòu)的撓度 不大于桿件跨度的1/400。故得f

16、=qL4/(128XEI) = L/400，L3=(128XEI) / 400q； 則:L3=(128XEI) / 400q=(128X9X103X14.4X10)/(400X31.2)L =23.69cm；均布荷載下連續(xù)梁的近似強(qiáng)度計算公式為：M=qf/10；【6】=M/W;貝U: L2=10 W【6】/ q=10X24X12X10/31.2L =30.38cm；經(jīng)計算比較可知竹膠板的龍骨間距由撓度控制，其最大容許跨度為23.69cm,可取20cm。驗算附模板龍骨5X 8 cm方木的彎曲強(qiáng)度和撓度：刀F=31200N/叭附模板龍骨5X8 cm方木橫橋向間距20cm,主楞12X15 cm方木間

17、距60cm, 則順橋向附模板龍骨方木單位荷載為g=31800X0.2=6360N/m;1)彎曲強(qiáng)度驗算：M/2=gL2/8=6360X0. 62/8=286.2 N -m;Wji=0.05X0. 082/6=5.33X1 0-5m3;(T= M1/2/W/=286.2/5.33X10-52=5369606N/m=5.37Mpacq=12Mpa;2)彎曲撓度驗算：查表得E=9X109N/m2；I=bh3/12=0.05X0. 083/12=2.13X10-6m4;f=(5XgL4)/(384XEI)=(5X6360X0. 64)/(384X9X109X2.13X10-6) =0.00056m;f

18、/L=0.00056/0.6=1/1071f/L=1/400;所以附模板龍骨5X8cm方木的彎曲強(qiáng)度和撓度都滿足要求。驗算頂托上橫橋向12X 15 cm方木的彎曲強(qiáng)度和撓度：刀F=31800N加；立桿順橋向間距為60cm,橫橋向間距90cm,12X 15 cm方木橫橋向擺放， 單位荷載為g=31800X0.6=18720N/m;221)彎曲強(qiáng)度驗算：M/2=gL/8=18720X0.9 /8=1895.4 N-m;23Wji=0.12X0.152/6=0.00045m3;2c= M1/2/Wji=1895.4/0.00045=4212000N/m2=4.21Mpacw=12Mpa;2)彎曲撓度

19、驗算：查表得E=9X109N/m2；I=bh3/12=0.12X0.153/12=3.38X10-5m4;449-5f=(5XgL4)/(384XEI)=(5X18720X0.94)/(384X9X109X3.38X10-5) =5.26X10-4m;f/L=0.0000526/0.9=1/1711f/L=1/400;所以頂托上橫橋向12X15cm方木的彎曲強(qiáng)度和撓度都滿足要求。 底托下12X15cm方木順橋向60cm間距，橫橋向擺放，布置與頂托上方木受力情況基本一 致,在此不另做計算。驗算碗扣立桿的強(qiáng)度和穩(wěn)定性： 碗扣立桿按照順橋向間距60cm,橫橋向90cm布置，高度按最高8米計算，碗扣鋼

20、管外徑48mm,壁厚3mm。每根立 桿承受荷載為P=0.6X).9X1200=16848N;采用48X3.0伽鋼管，A=424mm2;1)立桿強(qiáng)度驗算：22c=P/A0=16848/424=39.74 N/mm2c=140 N/mm2;2)立桿穩(wěn)定驗算：鋼管回轉(zhuǎn)半徑：r=15.95mm;鋼管長細(xì)比為 入=L/r=1200/15.95=75.24;查表得書=0.521;22c=Pg A0=16848/(0.521X24)=76.27N/mm2c=215N/mm2;碗扣立桿按照順橋向間距60cm，橫橋向90cm布置，立桿能滿足強(qiáng)度和 穩(wěn)定性要求。驗算145a工字鋼彎曲強(qiáng)度及撓度：145a工字鋼凈跨

21、6.7m，橫橋向間距90cm。刀F=31200N/叭q=31200X0.9 =28080N/m;彎曲強(qiáng)度驗算：受力圖如下川川川川川1!川！川川I川川川I彎矩圖如下：通過計算可得彎矩M(1) )=157563.9 N- M 145a截面抵抗矩Wji=1432.9cm3。剪力圖如下:x94068.00最大剪力位于支點處，剪力Q=94068.00N(Tw= M( (1) )/Wji=157563.9/1432.9=109.96Mpaf;撓度滿足要求。、支架預(yù)壓支架和底模施工完后，需要進(jìn)行支架預(yù)壓來消除基礎(chǔ)和支架的非彈性變形和 基礎(chǔ)的不均勻沉降，保證拱圈支撐結(jié)構(gòu)的整體安全性和穩(wěn)定性，同時為預(yù)拱度的 設(shè)

22、置提供切實數(shù)據(jù)。預(yù)壓采用沙袋均勻加載，預(yù)壓荷載采用不小于結(jié)構(gòu)重量的1.2倍。土袋采用 吊車吊裝至模板內(nèi)，土袋安裝應(yīng)從拱角進(jìn)行加載，當(dāng)加載至1/8與7/8處，開始 從拱頂加載，拱頂需從兩側(cè)對稱157563.902進(jìn)行加載，加載至3/8與5/8處后，繼續(xù)由1/8與7/8處向3/8與5/8處加載。加載過程中全程監(jiān)測拱架變形。施工中必須嚴(yán)格按照加載程序施工， 加強(qiáng)施工觀測和施工控制。施工全過程 全跨建立7個固定觀測點（1/8L、1/4L、3/8L、1/2L）進(jìn)行變形和應(yīng)力觀測，并 應(yīng)作好記錄備案，據(jù)此分析變形的發(fā)展趨勢，以便采取相應(yīng)措施，一旦出現(xiàn)不均 勻變形，應(yīng)立即停止加載，查明原因處理后方可繼續(xù)。監(jiān)

23、測點的總體布設(shè)包括以下內(nèi)容：1）對各拱拱腳進(jìn)行變位監(jiān)測，監(jiān)視拱座的變位情況。2）對拱圈分段接頭處進(jìn)行線形和位移監(jiān)測。3）在支架預(yù)壓過程中測量支架的彈性變形和非彈性變形。4）預(yù)壓卸載后，對支架模板進(jìn)行重新調(diào)整，確保標(biāo)高準(zhǔn)確，線形流暢。5）拱圈澆筑過程中，隨時監(jiān)測支架變形，以保證施工過程中支架安全和拱圈 成拱時的線形。當(dāng)沉降速率小于1mm/c時開始卸載。卸載完成后，要再次復(fù)測各控制點標(biāo)高，以便得出支架和地基的彈性變形量（等于卸載后標(biāo)高減去持荷后所測標(biāo)高），用總沉降量（即支架持荷后穩(wěn)定沉降量）減去彈性變形量為支架和地基的非彈性變形 （即塑性變形）量。預(yù)壓荷載卸除后，通過觀測數(shù)據(jù)對拱底標(biāo)高和線型進(jìn)行重

24、新 調(diào)整，并抽查支架扣件松緊情況。4、主拱底、頂、側(cè)模板專項安拆方案模板加工安裝：主拱底、側(cè)模板采用木枋和12mm厚竹膠板相結(jié)合的方式施工，因主拱圈澆 筑一次完成，為保證砼澆筑不出現(xiàn)外溢，主拱圈設(shè)置壓漿板，壓漿板采用竹膠板， 留置間距50cmX 50cm直徑10cm振搗孔，設(shè)置間距2m*2m間距下料孔隨著混凝土 澆筑同步進(jìn)行封堵，壓漿板使用對拉螺栓與主筋連接，間距為600m m,按梅花 型布置。對拉拉片螺栓作定型加工，交驗合格使用。主拱底、頂、側(cè)模板的安裝圖示拱架、支架、模板拆除非承重側(cè)模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受 損壞時方可拆除。一般當(dāng)混凝土擠壓強(qiáng)度達(dá)到2.5mp

25、a時可拆除側(cè)模板。承重模板拱架及支架的拆除：鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板、拱架，應(yīng)在混凝土 強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時，方可拆除；腹拱混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%可拆除，主拱在最后合攏混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除。支架拆除原則上應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，若無設(shè)計規(guī)定時，應(yīng)詳細(xì)擬定程序， 分幾個循環(huán)卸完，落架時應(yīng)對稱、均勻、緩慢、分次進(jìn)行，卸量開始應(yīng)小，以后 逐漸增大。在縱向從拱頂至拱腳對稱卸落，在橫向應(yīng)同時對稱一起卸落。在擬定 卸落程序時應(yīng)注意以下幾點：A、 在卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上劃好每次卸落量的標(biāo)記；B、 滿布式拱架卸落時，一般從跨頂向拱腳依次循環(huán)卸落；C、 卸落拱架時應(yīng)設(shè)專人用儀器觀測拱圈撓度和

26、橋臺的變化情況，并做好記 錄。D、模板、拱架和支架拆除后，應(yīng)將表面灰漿污垢清除干凈，并應(yīng)維修整理，分類妥善存放，防止變形開裂。E、拆除支架應(yīng)在橋臺臺后填土按照要求完成后，且能保證橋臺有足夠抵抗 水平推力的作用后方可進(jìn)行。F、支架拆除在每天溫度最高時開始進(jìn)行。5、主拱鋼筋專項施工方案.鋼筋質(zhì)量，規(guī)格要符合設(shè)計圖和規(guī)范要求。鋼筋進(jìn)場需有產(chǎn)品合格證書（三 證）。每批鋼筋進(jìn)場要按規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示現(xiàn)場進(jìn)行抽樣試驗。試驗 合格后經(jīng)項目部批準(zhǔn)方用于工程，否則不得用于工程之中。.鋼筋在場內(nèi)必須按不同鋼種、等級、規(guī)格、牌號及生產(chǎn)廠家分別掛牌堆放。 存放臺高于地面50cm上蓋棚布以免銹蝕。.鋼筋下料，彎

27、曲成型，除銹等應(yīng)按設(shè)計圖和規(guī)范。拱圈鋼筋先在加工場 地加工彎制，運至拱架上就地綁扎施工。主鋼筋接頭連接采用雙面焊接，焊接 長度不小于5d；橫墻鋼筋和箍筋在澆筑前進(jìn)行預(yù)埋，注意在橫墻位置鋼筋的接頭 錯開長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。鋼筋在綁扎過程中及骨架成型后， 要做好支撐架，避 免變形。上層鋼筋網(wǎng)采用鋼管臨時定位， 保護(hù)層墊塊按60cm間距梅花形布置，與 主鋼筋綁扎牢固。.鋼筋焊接人員必須有相關(guān)上崗證，鋼筋的接頭，必須先試驗合格后，施 焊人員方可上崗操作。鋼筋加工檢查項目頃次檢查項目規(guī)定值或 允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長10按受力鋼筋 總數(shù)30%由查2彎起鋼筋各部分尺寸20抽查30%

28、項次檢杳項目規(guī)定值或 允許偏差檢杳方式和頻率韋規(guī)定彳值或項次檢查項目規(guī)定心或檢查方式和頻率鋼筋安裝檢查項目3箍筋、螺旋筋各部分尺寸5每構(gòu)件檢杳510個間距1縱向受力鋼筋間距(mm)兩排及以上排距5用尺量，每構(gòu)件 檢杳2個斷面同排梁、板P10基礎(chǔ)、墩臺、柱、樁基礎(chǔ)202箍筋、橫向水平鋼筋、 螺旋筋間距(mm)0，-20檢用尺量，每構(gòu)件 命杳510個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長10按骨架總數(shù)30%由查寬、咼或直徑:54彎起鋼筋位置(mm)20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)柱、梁5，爭構(gòu)件沿模板周邊 檢杳，每邊8處基礎(chǔ)、墩、臺10，每板3，6、主拱圈混凝土專項施工方案主拱圈根據(jù)設(shè)計要求，主拱圈

29、澆筑計劃采用分段澆筑。分段應(yīng)能使拱架受 力對稱、均勻和變形小為原則。各段的接縫面應(yīng)與橋梁中心線垂直， 各分段間預(yù) 留間隔槽，各分段砼應(yīng)連續(xù)澆筑完成，因故中斷時，澆注成垂直于中心線的施工 縫；混凝土澆筑分段澆筑，順橋向先澆筑兩側(cè)拱角位置，對稱澆筑到1/6位置處， 澆筑調(diào)整至1/4處開始向拱頂澆筑，分段示意圖中2部分澆筑完成后，接著由1/6處向1/4處澆筑，橫橋向由中間向兩邊對稱澆筑。當(dāng)示意圖中1、2部分砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%和結(jié)合面按施工縫處理后，間隔槽由兩側(cè)對稱澆筑，間隔槽 合攏溫度在每天溫度最低時進(jìn)行。由于間隔槽后澆，間隔槽砼與商混站溝通摻加 適量膨脹劑，保證混凝土面結(jié)合。RIR考慮到澆

30、筑方量較大，澆筑時間較長且構(gòu)件體積較大，因此混凝土拌合料 在滿足膠凝材料用量和28天強(qiáng)度的前提下，適當(dāng)降低水泥用量，選用強(qiáng)度等級 不低于42.5等級的中低熱硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，同時考慮摻加適量緩 凝劑，混凝土澆筑前須提前考察混凝土廠家， 按設(shè)計要求進(jìn)行混凝土試配，并進(jìn) 行質(zhì)量跟蹤監(jiān)測。主要機(jī)具設(shè)備：混凝土車泵2臺、混凝土攪拌運輸車10輛，插入式震動器、坍 落度筒等。混凝土采用商品混凝土，但施工單位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)混凝土的拌合、摻入外加 劑、運輸、坍落度檢測等工作，不符合質(zhì)量要求的混凝土絕對不準(zhǔn)入模，混凝土 到工地應(yīng)測塌落度，塌落度暫定為16-18c m，不合格的混凝土決不使用。由攪拌 運輸

31、車向泵車斗內(nèi)倒入混凝土?xí)r，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視砼拌和物，將混凝土中的雜 物揀出，如有異常即停泵送。混凝土入模要有專人指揮，泵車出料口有固定工人 負(fù)責(zé)?；炷寥肽Ｌ涠劝磁浜媳日莆眨┕ぶ袘?yīng)根據(jù)氣溫條件通過試驗確定，調(diào)整坍落度?；炷琳駬v用插入式振搗器振搗，每層混凝土振搗時，棒頭要插入下層混凝 土中5cm，使上下兩層密切結(jié)合質(zhì)量好，表面美觀。混凝土密實的標(biāo)志：混凝土 停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦充分泛漿。施工縫的處理主拱圈分段澆筑及間隔槽澆筑前必須對拱座連接處接縫面進(jìn)行鑿毛處理，用人工鑿除砼表面的水泥砂漿和松弱層，接縫線應(yīng)鑿直取齊。經(jīng)鑿毛處理的砼面， 應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑下段砼前，對接縫面刷一

32、層水泥凈漿。主拱圈混凝土收漿前至少抹壓2-3遍，氣溫高時應(yīng)注意，收漿時再抹壓2-3遍，以防止收縮裂紋的產(chǎn)生。收漿后可覆蓋薄膜，上蓋毛氈養(yǎng)生，等混凝土終凝 后再灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生14天?，F(xiàn)澆拱圈的質(zhì)量要求檢杳項目規(guī)疋值或允許偏差混凝土強(qiáng)度mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)軸線偏差板拱10肋拱5內(nèi)弧線偏 離設(shè)計弧 線跨徑w30m20跨徑30mL/1500斷面尺寸高度5頂?shù)赘拱搴?0,0拱肋間距5模板、支架及拱架的安裝允許偏差項目允許偏差mm模板標(biāo)咼基礎(chǔ)15柱、墻、梁10墩臺10模板內(nèi)部 尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件基礎(chǔ)+5，0墩臺30軸線偏差基礎(chǔ)20柱或墻15梁8墩臺10承面標(biāo)咼+2,-5模板相鄰表面咼低差2模板表面平整5

33、預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架及拱縱軸的平面位置 架跨度的1/100左30架曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-107、橫墻施工專項方案本橋共有橫墻4道，澆筑時沿拱頂兩兩分組對稱進(jìn)行，受周圍環(huán)境限制，澆 筑時采用車泵進(jìn)行。橫墻模板采用12mm厚橋梁專用竹膠板進(jìn)行加工， 模板背覆5*10木枋作為縱 楞， 間距20cm橫向采用雙排鋼管作為橫楞，雙排鋼管每道間距60cm采用直 徑14對拉螺栓進(jìn)行拉結(jié)，對拉螺栓間距為40cm*60cm外加PVC套管便于取出。 澆筑主拱圈時在橫墻兩側(cè)相應(yīng)位置沿橫墻方向預(yù)埋直徑16鋼筋頭，作為橫墻模 板底部加固使用。加

34、固示意圖見下圖。鋼筋加工安裝及混凝土澆筑施工工藝參照主拱圈施工進(jìn)行。8、腹拱施工專項方案本橋共有腹拱6個，為直徑115cm半圓形結(jié)構(gòu)，腹拱厚度30cm，考慮到荷 載不大，澆筑時擬分兩組分別澆筑。腹拱底模板在加工場地進(jìn)行分段加工，整體吊裝，模板采用1cm厚竹膠板，被覆4cm*6cm間距25cm木枋作為弧形龍骨， 內(nèi)部采用5cm*8cm木枋相互連接 形成桁架體系， 側(cè)模采用12mm厚竹膠板，待底模安裝完成后進(jìn)行安裝。支架采用4.8*3.5碗口支架做支撐體系，立桿縱、橫向間距為900,步距均為1200,在每根立桿上均設(shè)一個頂、底托；在立桿下邊用沿主拱圈縱向設(shè)置 鋼管，通過扣件與立桿進(jìn)行拉結(jié)，在頂托上

35、橫橋向安放10cm*10cm的木枋作為主楞，支架搭設(shè)完成后將已加工成型的腹拱模板通過吊車安裝于主楞上。滿堂支架每根立桿均采用斜向鋼管進(jìn)行拉結(jié)加固。腹拱圈加工示意圖鋼筋加工安裝及混凝土澆筑施工工藝參照主拱圈施工進(jìn)行。9、 側(cè)墻施工專項方案側(cè)墻為C30片石混凝土側(cè)墻，待主拱圈、橫墻、腹拱施工完畢且強(qiáng)度滿足 設(shè)計要求后方可進(jìn)行施工，側(cè)墻施工縱向應(yīng)自拱腳自拱頂分段對稱施工， 橫橋向 應(yīng)左右對稱進(jìn)行，模板制作、安裝及混凝土澆筑參照臺身施工10、級配碎石路基及路面結(jié)構(gòu)層施工專項方案根據(jù)設(shè)計要求，拱橋主體施工結(jié)束后，主體上方需回填級配碎石（壓實度三96%）,上覆路面結(jié)構(gòu)層，級配碎石施工分2步進(jìn)行，首先將腹拱

36、連接凹陷部位 采用人工分層回填，采用汽油夯夯實，將整個路基按照設(shè)計坡度回填至完整的平 面，然后采用機(jī)械進(jìn)行分層回填，級配碎石回填及道路結(jié)構(gòu)層施工按照道路相關(guān) 要求進(jìn)行。11、干掛石材飾面施工專項方案11.1測量放線：按開料圖在墻面上彈出飾面板分格線， 相應(yīng)的定了骨架位置線， 并在墻面上彈出飾面板的外邊線，11.2鋼骨架安裝：沿具有預(yù)埋件的墻面布設(shè)通長型鋼，鋼骨架連接牢靠。鋼骨 架采用型鋼，轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件焊接，型鋼立柱與轉(zhuǎn)接件焊接。11.3安裝掛件：使用不銹鋼螺栓將不銹鋼掛件與橫向鋼龍骨架連接固定，拉水 平線控制基水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤。11.4板材安裝：用開槽機(jī)在板材上下端

37、各開槽兩個，并配備相應(yīng)連接體和螺栓，嚴(yán)格檢查板材接線縫寬度、水平、垂直及平整度。板材經(jīng)過自檢、互檢合格且經(jīng) 監(jiān)理驗收后，方可進(jìn)行安裝。11.5連接固定：將板材用連接件和螺栓固定于水平角鋼上，先將下部連接固定 并插入板材槽內(nèi)，填石材膠密封后，再固定上部連接并固定板材。初裝完成后及時對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。11.6縫隙處理：縫隙處理采用打膠法，打膠前做好以下幾項工作：首先用泡沫棒將縫填好，并擦凈石材板塊，在需打膠的部位的外側(cè)黏貼保護(hù)膠紙。 打膠時應(yīng) 連續(xù)均勻，先打橫向后打豎向，豎向打縫應(yīng)自下而上進(jìn)行。膠注滿后及時檢查是 否有氣泡、空心、斷縫、雜質(zhì)。如隔日打膠時，膠縫連接處清

38、理打好的膠頭，切 除已打膠的澆尾，確保兩次打膠的緊密統(tǒng)一。石板板塊安裝完成后，板塊間縫隙 必須用石材專用膠填縫，予以密封，防止空氣滲透和雨水滲漏，干掛龍骨空隙滿 注專用防腐密封膠。11.7板塊表面及時清理、打膠，花崗巖表面涂刷透明石材防氧化涂層。五、工程質(zhì)量目標(biāo)及保證措施本工程質(zhì)量目標(biāo)為一次性驗收合格。項目經(jīng)理部設(shè)置質(zhì)檢工程師和測量工程師，項目實施過程當(dāng)中，在項目經(jīng)理、 總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，具體監(jiān)督施工全過程的工程質(zhì)量工作， 并由各職能部門的有關(guān) 人員組成質(zhì)檢領(lǐng)導(dǎo)小組，對工程各工序進(jìn)行定期監(jiān)督，按要求實施工程質(zhì)量檢查， 并接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督管理。及時發(fā)現(xiàn)問題，及時改正，整改完畢后，再次請監(jiān)理工程

39、師復(fù)檢質(zhì)量獎罰制度1質(zhì)量保證體系3質(zhì)量控制重點 在嚴(yán)格按照設(shè)計文件和規(guī)范要求施工外， 結(jié)合本工程的實際和以往施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，增設(shè)以下控制重點。3.1試驗與檢測 現(xiàn)場工地的試驗應(yīng)管理規(guī)范， 在監(jiān)理的旁站監(jiān)督下， 將原材料及混凝土和鋼筋、片石等及時送檢，并做好日常自檢工作，試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師認(rèn)可。3.2測量 對導(dǎo)線、水準(zhǔn)點、控制網(wǎng)進(jìn)行定期檢查，所有測量成果報監(jiān)理工程師簽認(rèn)，并為 驗收和計量提供依據(jù)。3.3基坑開挖施工 本工程深基坑施工，且全部為石方，需要爆破，嚴(yán)格控制爆破尺寸及位置，直接 影響工程及成本。4質(zhì)量檢查制度嚴(yán)格按照市政工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 施工、執(zhí)行“自檢、 互檢、聯(lián)檢、監(jiān)檢

40、” 制度，使整個工程質(zhì)量符合施工圖紙和規(guī)范要求，并達(dá)到合格。4.1嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求施工，每一道工序完工后首先進(jìn)行 自檢，經(jīng)監(jiān)理工程師的檢查、確認(rèn)后方可作下道工序。4.2工程質(zhì)量檢查制度項目經(jīng)理部每月組織一次質(zhì)量檢查， 整理出檢查意見， 對存在問題的部位要及時 進(jìn)行處理，并進(jìn)行質(zhì)量評比。4.3原材料質(zhì)量檢驗控制措施4.3.1書面檢驗，對供方提供的材質(zhì)保證資料、試驗報告等進(jìn)行審核，取得認(rèn)可 后方能進(jìn)場使用。4.3.2外觀檢驗，對材料從品種規(guī)格、標(biāo)志、外形尺寸等進(jìn)行檢查，不符合要求 的不予進(jìn)場。4.3.3理化檢驗，對用于工程的主要材料，進(jìn)場時必須具有正式的出廠合格證和 材質(zhì)化驗單

41、， 如不具備或?qū)z驗證明有懷疑時， 必須對材料樣品的化學(xué)成分、 機(jī) 械性能等進(jìn)行檢測。4.3.4材料抽樣檢驗方法，應(yīng)嚴(yán)格按市政工程試驗規(guī)程辦理。5質(zhì)量獎罰措施5.1建立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，在項目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，將質(zhì)量管 理落實到每個人。5.2貫徹“始于教育、終于教育”的原則，把“質(zhì)量第一”作為全體職工的導(dǎo)向 目標(biāo)，同時與每個職工的工資獎金掛鉤。5.3實行1%獎罰制度，每項工程達(dá)到優(yōu)良獎1%，達(dá)不到者處罰1%。5.4施工隊要與主管、工長、班組訂立質(zhì)量承包合同，做到獎罰分明。六、安全施工目標(biāo)及保證措施1安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，貫徹“預(yù)防為主”的 方針，依靠科學(xué)

42、管理和技術(shù)進(jìn)步， 推動建筑安全生產(chǎn)工作的開展， 控制人身傷亡 事故的發(fā)生。2本工程施工中安全目標(biāo)為：無重傷，即死亡事故，輕傷率小于千分之二，實現(xiàn) “六無”，即無重大傷亡事故，無重大交通事故，無火災(zāi)事故，無食物中毒事故， 無重大機(jī)械事故，無重大交通事故，創(chuàng)建安全文明施工工地。3在施工中必須堅決貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。安全生產(chǎn)管理的任務(wù) 是通過安全生產(chǎn)教育， 采取技術(shù)和組織措施， 防止和杜絕各種事故的發(fā)生， 保證 施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。4安全生產(chǎn)管理體系逐級簽訂責(zé)任狀， 實行安全文明生產(chǎn)責(zé)任制， 從項目經(jīng)理到生產(chǎn)工人， 明確各自 崗位的職責(zé)，各專業(yè)機(jī)構(gòu)和業(yè)務(wù)部門要在各自的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全生

43、產(chǎn)負(fù)責(zé)， 做 到獎罰分明。4.1安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制安全教育活動安全評比活動安全管理手段安全監(jiān)督手段安全宣傳教育安全操作教育安全日累計掛牌安全崗位責(zé)任安全技術(shù)措施安全保護(hù)措施安全持證上崗安全檢查制度4.1.1由項目部一把手掛帥，主管整個工程安全生產(chǎn)，并設(shè)置安全主管工程師，具體負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)安全的檢查監(jiān)督。施工隊設(shè)專職安全員，各生活班組分別設(shè)兼 職安全員，形成三級安全組織管理體系。4.1.2進(jìn)入工地現(xiàn)場必須戴安全帽。 工作前必須檢查使用的設(shè)備和工具， 成品、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。4.1.3在使用挖掘機(jī)挖裝石方時，應(yīng)注意避開周圍高架物。4.1.4腳手架施工屬于高空作業(yè)，施工人員需全部佩戴

44、安全帶。4.1.5為了方便行人及車輛的通行并保證其安全，在施工期間施工范圍內(nèi)設(shè)置護(hù) 欄及其它醒目標(biāo)志。4.2安全生產(chǎn)管理組織健全安全組織，抓好安全教育，針對本工程特點，以施工生產(chǎn)管理為龍頭，建立 完整的安全保證體系，項目指揮部設(shè)安檢部門，隊設(shè)專職安全檢查員，班組設(shè)兼 職安全員，并實行各級安全崗位責(zé)任制，作到獎罰分明，把安全生產(chǎn)納入競爭機(jī) 制，納入承包內(nèi)容。建立施工安全保證體系（見下圖）安全保證體系5安全5、施工保證措施5.1制定安全教育、安全評比獎勵和事故處理制度，制定各種作業(yè)規(guī)程。5.2施工現(xiàn)場安全管理：要求施工操作人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操 作，不得蠻干；施工中出現(xiàn)的安全問題或隱

45、患為妥善處理完，不得強(qiáng)行施工。5.3安全勞動保護(hù)，現(xiàn)場施工人員凡要求帶安全帽而未戴者不予進(jìn)行施工，凡身 體不符合要求者必須調(diào)離崗位。5.4嚴(yán)格執(zhí)行特殊工種“執(zhí)證上崗” ，定期檢查復(fù)審、考核。6消防教育6.1在施工區(qū)域內(nèi)按消防要求設(shè)置滅火器和其他消防器材。設(shè)立消防專職人員， 全面負(fù)責(zé)消防工作。每周定期檢查一次，每月對職工進(jìn)行一次消防知識教育。6.2施工現(xiàn)場重地嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用電爐和煤油爐。6.3全部電器必須安裝漏電保護(hù)裝置，禁止用電燈取暖或者烘衣服，下班后由電 工切斷全部電源。6.4木材庫、 油庫等必須按消防要求分開設(shè)置， 保證一定的間距。 嚴(yán)禁火種進(jìn)入6.5在施工區(qū)域，嚴(yán)禁擅自動用明火，確需

46、動用明火時，必須向工地負(fù)責(zé)人提出 申請，同意后方可動用明火。6.6在電焊等區(qū)域，派專人負(fù)責(zé)管火，并按要求將周圍易燃物移開。7安全應(yīng)急預(yù)案7.1成立安全應(yīng)急救援小組，一旦發(fā)生安全事故，應(yīng)急救援組織就能夠迅速、有 效地投入搶救工作，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大， 最大限度地減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。7.2應(yīng)急救援組織應(yīng)當(dāng)對應(yīng)急救援人員進(jìn)行培訓(xùn)和必要的演練，使其了解本行業(yè) 安全生產(chǎn)方針、政策、有關(guān)法律、法規(guī)以及安全救護(hù)規(guī)程。7.3熟悉應(yīng)急救援組織的任務(wù)和職責(zé)，掌握救援行動的方法、技能和注意事項。7.4熟悉本單位安全生產(chǎn)情況。7.5掌握應(yīng)急救援器材、設(shè)備的性能、使用方法、常見故障處理和維護(hù)保養(yǎng)的要 求。8文件管理

47、8.1相關(guān)的技術(shù)文件圖紙資料， 加密管理；加密的文件圖紙資料設(shè)專人專柜保管， 注意防潮、防蛀、防霉，不失密；文件傳遞履行登記制度（包括時間、交接人、 批準(zhǔn)人、文件去向、交接理由、回復(fù)時間） 。8.2重要文件應(yīng)統(tǒng)一保管，設(shè)保險箱，一旦發(fā)現(xiàn)丟失、失竊、遭劫要及時報案。七、文明施工目標(biāo)和環(huán)境保護(hù)措施文明施工項目目標(biāo)： 根據(jù)本工程的具體特點， 施工現(xiàn)場用圍擋板維護(hù)， 以達(dá)到青 島市施工現(xiàn)場文明標(biāo)準(zhǔn)。 在噪聲污染和粉塵污染方面應(yīng)嚴(yán)格控制， 避免施工中發(fā) 生環(huán)境污染及擾民現(xiàn)象。1文明施工1.1施工現(xiàn)場要做到市政府要求的“兩型五化”施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)。1.2施工現(xiàn)場大門處設(shè)置統(tǒng)一式樣的施工標(biāo)牌， 設(shè)置高度底邊距地

48、面不得低于1.5米。1.3現(xiàn)場大門內(nèi)設(shè)有施工平面圖以及安全、消防保衛(wèi)、場容衛(wèi)生環(huán)境等制度板， 內(nèi)容詳細(xì)，字跡清晰醒目。1.4在現(xiàn)場工地懸掛安全、質(zhì)量、文明施工標(biāo)語牌。1.5施工區(qū)域和生活區(qū)域應(yīng)明確劃分，并應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置標(biāo)牌，分片包干到 人負(fù)責(zé)場容整潔。1.6施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔衛(wèi)生，道路平整堅實、暢通，并有排水設(shè)施。1.7各種材料、設(shè)備、消防器材碼放有序，掛牌標(biāo)志，做好現(xiàn)場設(shè)備、物資的安 全保護(hù)工作。1.8所有工作人員掛牌上崗。1.9協(xié)調(diào)好與周圍單位、居民間的關(guān)系。2環(huán)境保護(hù)管理措施 環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境， 防止由于施工造成的作業(yè)污染 和擾民，保障工地附近居民和施工人員

49、的身體健康， 也是施工現(xiàn)場管理達(dá)標(biāo)考證 的一項重要指標(biāo)。施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的基本內(nèi)容包括： 防止大氣污染、 防止水污染、 防止施工噪聲 污染。2.1施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的每日自檢：每天由班組長、施工員、安全員上下午進(jìn)行 全面檢查， 凡違犯施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)規(guī)定的， 檢查人員要及時指出并責(zé)任有關(guān)人 員加以整改。2.2項目部定期月檢 每月項目部進(jìn)行定期月檢，按施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)檢查、考評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查評分， 填寫評分記錄，作為工地安全生產(chǎn)、文明施工考評的依據(jù)。在檢查中，對于不符 合環(huán)保要求的采取“三定” （定人、定時、定措施）原則予以整改，落實后及時 做好復(fù)檢、復(fù)查工作。2.3施工現(xiàn)場要在施工前做好人行道施工

50、的規(guī)劃和設(shè)置，臨時道路隨時灑水，減 少道路揚塵。 散水泥和其他易飛揚的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放， 如露 天存放，應(yīng)采用嚴(yán)密遮蓋， 運輸和卸運時要防止遺灑飛揚， 以減少揚塵。 外運土、 垃圾等不亂堆亂放，按照業(yè)主指定的場地堆放整齊，并進(jìn)行防護(hù)。2.4施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為 的大聲喧嘩， 增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。 施工期間車輛途徑居民 區(qū)應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭，合理安排施工作業(yè)的時間，避開夜間車輛出入，機(jī)械 設(shè)備振動聲音較大的，要加消聲管，以最大可能減少噪聲。2.8強(qiáng)噪聲作業(yè)時間要嚴(yán)格控制作業(yè)時間，盡量采取降噪措施施工。事先做好周 圍群眾的工作后方可施工。 涉及到產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品、 半成品加工、 制作作業(yè)應(yīng) 盡量放在工廠、 車間完成， 減少因施工現(xiàn)場加工制作產(chǎn)生的噪聲。 盡量選用低噪 聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲機(jī)械設(shè)置封閉的機(jī)械棚， 以減少強(qiáng)噪聲的擴(kuò)散。2.9加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人