焊材儲(chǔ)存及使用規(guī)范

1、1. 范圍1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接材料的采購(gòu)、驗(yàn)收、使用、保管的要求。1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品所用的焊接材料的管理。2. 職責(zé)2.1 采購(gòu)焊材應(yīng)在公司合格供方名單內(nèi)選擇廠家，簽訂供貨合同。2.2 物資部對(duì)所采購(gòu)的焊接材料的質(zhì)量及質(zhì)證的完整、可靠性負(fù)責(zé)。2.3 技術(shù)部對(duì)采購(gòu)的焊接材料技術(shù)特性及質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。2.4 庫(kù)管員對(duì)所保管的焊材應(yīng)建帳，并對(duì)發(fā)放的焊接材料的正確性負(fù)責(zé)。3. 焊接材料的采購(gòu)3.1 焊接材料由物資部門(mén)負(fù)責(zé)在公司合格供方名單中采購(gòu)。3.2 焊接材料采購(gòu)的品種、規(guī)格、數(shù)量由生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)庫(kù)存情況提出，采購(gòu)技術(shù)條件按采購(gòu)規(guī)范及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 4. 焊接材料驗(yàn)收4.1 焊

2、接材料的包裝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，包裝應(yīng)完好，無(wú)破損、受潮等現(xiàn)象。4.2 焊接材料質(zhì)量證明書(shū)所提供的數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、齊全并符合相關(guān)規(guī)定的要求。4.3 焊接材料外表面應(yīng)無(wú)污染，在儲(chǔ)存運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)有任何可能影響焊接質(zhì)量的缺陷產(chǎn)生。產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)清晰與產(chǎn)品實(shí)物相符。4.4 當(dāng)需要時(shí)，應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或供貨協(xié)議的要求，進(jìn)行相應(yīng)的成分和性能試驗(yàn)。4.5 驗(yàn)收合格的焊接材料應(yīng)做合格標(biāo)記。4.6 發(fā)現(xiàn)有下列條件之一的必須退貨，并加以記錄： 焊條藥皮破裂脫落過(guò)長(zhǎng)（15-20cm）； 焊條藥皮上無(wú)牌號(hào)； 焊絲嚴(yán)重變質(zhì)； 焊條或焊絲受潮嚴(yán)重； 與包裝型號(hào)不符。5. 儲(chǔ)存與保管5.1 進(jìn)庫(kù)焊材應(yīng)按品種、規(guī)格、牌號(hào)、批號(hào)分類(lèi)堆

3、放，每垛在明顯部位設(shè)置管理標(biāo)牌避免混淆。庫(kù)存焊材應(yīng)填寫(xiě)焊材入庫(kù)、領(lǐng)用、退庫(kù)跟蹤記錄表。5.2 庫(kù)管員應(yīng)保持焊材儲(chǔ)存庫(kù)庫(kù)房的環(huán)境衛(wèi)生，保持干燥且通風(fēng)良好，應(yīng)保持適宜的溫度和濕度，一般室內(nèi)溫度應(yīng)在5以上，相對(duì)濕度不超過(guò)80%。焊材保管必須做到防水，防潮，防銹，未發(fā)放的焊材原始包裝不得任意拆除。焊材庫(kù)保管員應(yīng)熟知各種焊材的基本知識(shí)，每日檢查一次室內(nèi)干濕度并填寫(xiě)溫濕度記錄表。5.3 焊接材料應(yīng)妥善保管于貨架/平臺(tái)上，貨架/平臺(tái)距離地面應(yīng)不小于100mm，離墻壁距離不小于300mm，以保證空氣流通。5.4 存放焊材的庫(kù)內(nèi)根據(jù)需要?jiǎng)澐譃椤昂细瘛奔啊安缓细瘛钡葏^(qū)域，各區(qū)域要有明顯標(biāo)記。5.5 定期查看所保管

4、的焊材有無(wú)潮濕、污損、生銹現(xiàn)象，嚴(yán)禁不合格焊材出庫(kù)用于生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)有受潮現(xiàn)象，如微潮的，應(yīng)立即曬干，或在150左右烘烤1-2小時(shí)，并及時(shí)使用，不宜繼續(xù)保管。6. 烘干及保溫6.1 用于重要結(jié)構(gòu)管道和容器的焊條必須烘干，使用部門(mén)提前兩天提出烘烤計(jì)劃，填報(bào)焊條烘烤計(jì)劃，并注明使用部位，庫(kù)管員依據(jù)計(jì)劃安排烘干量。6.1.1 烘干機(jī)放置在車(chē)間，專(zhuān)人負(fù)責(zé)（庫(kù)管員）。6.1.1 焊條烘干時(shí)應(yīng)碼放合理有利于潮氣排出及均勻受熱，焊條不應(yīng)成垛或成捆地堆放，應(yīng)排成層狀，每層堆放不能太厚，一般15層為宜。6.1.2 烘干焊條時(shí)，烘箱的起始溫度不應(yīng)超過(guò)最終烘焙溫度的一半，至少1.5小時(shí)以后才能升至最終烘焙溫度。不允許將

5、焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)烘焙或從高溫爐內(nèi)突然取出冷卻，以防焊條因驟冷驟熱而導(dǎo)致藥皮開(kāi)裂或脫落。6.1.3 焊條在使用前，如焊條說(shuō)明書(shū)無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行烘干。酸性焊條視受潮情況在75150烘干1小時(shí)；堿性低氫型結(jié)構(gòu)鋼焊條在350370烘干2小時(shí)。烘干的焊條應(yīng)放在100150保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取，使用時(shí)注意保持干燥。6.1.4 不同類(lèi)型的焊條一般應(yīng)分別烘干，但下述條件下，可以同爐烘干： 烘干規(guī)范相同； 不同類(lèi)型焊接材料間有隔離物或明顯標(biāo)記，不會(huì)混雜。6.1.5 烘干后的焊條，尤其是低氫型焊條，在常溫下放置4小時(shí)以上，應(yīng)重新進(jìn)行烘干，重復(fù)烘干次數(shù)不得超過(guò)3次。6.1.6 焊材庫(kù)庫(kù)管員對(duì)焊條的烘

6、干、保溫、發(fā)放及回收應(yīng)做記錄填寫(xiě)焊條烘烤記錄表，記錄內(nèi)容應(yīng)包括牌號(hào)/型號(hào)、批號(hào)、溫度、時(shí)間等項(xiàng)內(nèi)容，以使焊接材料的使用具有可追溯性。6.2 焊絲、焊帶表面應(yīng)光滑、整潔，對(duì)非鍍銅或防銹處理的焊絲及焊帶，適用前應(yīng)進(jìn)行除油、除銹及清洗處理。埋弧焊絲使用前應(yīng)用繞絲機(jī)纏繞在焊絲盤(pán)中備用。6.3 用于SAW的焊劑必須干燥且未受污物、軋制氧化皮或其他外來(lái)物的污染。所有采購(gòu)的焊劑必須有包裝，以便正常條件下至少貯存6個(gè)月而不至因貯存影響其焊接特性或焊縫性能。包裝損壞的焊劑必須予以廢棄或在使用前不低于260烘干1小時(shí)。6.4 焊接材料在使用過(guò)程中，應(yīng)始終保持焊接材料的標(biāo)識(shí)，以免發(fā)生錯(cuò)用。7. 焊材的出庫(kù)7.1 焊

7、接材料的出庫(kù)遵循先入先出的原則。焊接材料的出庫(kù)量應(yīng)按消耗定額控制，并經(jīng)庫(kù)管員核準(zhǔn)后方可發(fā)放。 7.2 焊條及焊劑發(fā)放前按規(guī)定要求進(jìn)行烘干，并及時(shí)作好烘干記錄。烘干焊材每層不宜太厚，以保證均勻加熱和排出潮氣。7.3 焊工依據(jù)焊材領(lǐng)用單到焊材庫(kù)領(lǐng)用焊材。領(lǐng)用部門(mén)填寫(xiě)焊材領(lǐng)用單時(shí)應(yīng)填寫(xiě)清楚施工項(xiàng)目、規(guī)格材質(zhì)及相匹配的焊材型號(hào)，以免造成錯(cuò)用焊材。7.4 焊材的出庫(kù)量一般不超過(guò)一天的用量。當(dāng)班焊工的領(lǐng)用量一般不超過(guò)本班次的用量；出庫(kù)烘干焊材應(yīng)放入保溫筒中在現(xiàn)場(chǎng)妥善保管，避免焊材錯(cuò)用、誤用現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)填寫(xiě)焊材入庫(kù)、領(lǐng)用、退庫(kù)跟蹤記錄表。7.5 儲(chǔ)存過(guò)期的焊材，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)復(fù)驗(yàn)合格方可發(fā)放使用，復(fù)驗(yàn)一般僅限

8、于外觀及工藝性能試驗(yàn)，但對(duì)焊材的使用性能有懷疑時(shí)，可增加必要的檢驗(yàn)項(xiàng)目。規(guī)定期限自生產(chǎn)日期起可按下述方法確定：(1)焊接材料質(zhì)量證明書(shū)或說(shuō)明書(shū)推薦的期限；(2)酸性焊接材料及防潮包裝密封良好的低氫性焊接材料為兩年；(3)石墨型焊接材料及其他焊接材料為一年。7.6 對(duì)于嚴(yán)重受潮、藥皮變色、焊芯有銹跡的焊條應(yīng)經(jīng)烘干后進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，由有關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，并作出降級(jí)使用或報(bào)廢的處理決定后，方可準(zhǔn)許出庫(kù)。對(duì)于此類(lèi)焊接材料的去向必須嚴(yán)格控制。降級(jí)使用的焊條不嚴(yán)禁用在鉆機(jī)產(chǎn)品上。8. 使用管理8.1 車(chē)間領(lǐng)用的焊條應(yīng)該放置在焊條保溫筒里，保溫筒外觀完好，無(wú)嚴(yán)重撞擊痕跡，具有良好密封性。 8.2 在施

9、焊過(guò)程中必須保持保溫筒溫度維持在100150左右，嚴(yán)禁焊工手中存有多于的焊條，每次只能取1-3根，要做到隨用隨取，取完焊條后及時(shí)將保溫筒蓋好，以保證焊條的干燥。9. 焊接材料的退庫(kù)與回收9.1 焊接工作結(jié)束后，剩余的焊接材料及焊條頭應(yīng)回收?；厥盏暮附硬牧蠎?yīng)滿足下列條件：1）標(biāo)記清楚 2）整潔、無(wú)污染9.2 露天操作隔夜時(shí)，必須將焊條妥善保管，不允許露天存放，應(yīng)在低溫烘箱中恒溫保存，否則次日使用前需重新烘干。9.3 焊工應(yīng)將剩余焊條及時(shí)回收，交回焊材庫(kù)，焊條退庫(kù)前須經(jīng)庫(kù)管員驗(yàn)收，并登記焊材入庫(kù)、領(lǐng)用、退庫(kù)跟蹤記錄表。為受潮焊條，放回恒溫箱內(nèi)，并做上標(biāo)記，以防混淆。受潮嚴(yán)重或者藥皮脫落過(guò)長(zhǎng)已報(bào)廢的電焊條，庫(kù)管員有權(quán)沒(méi)收。9.4 庫(kù)管員依據(jù)焊材發(fā)放量回收焊條頭，當(dāng)天領(lǐng)出當(dāng)天回收，對(duì)連續(xù)三次不交焊條頭的焊工及工段，庫(kù)管員有權(quán)拒發(fā)焊條。每次數(shù)量（根）不能少于應(yīng)回收焊條頭數(shù)量的90%，根據(jù)回收情況認(rèn)真填寫(xiě)焊條頭回收臺(tái)帳。9.5 焊劑（特別是含鉻的燒結(jié)焊劑）一般不宜重復(fù)使用，但在下列條件都得到滿足時(shí)允許重復(fù)使用： 1）用過(guò)的舊焊