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文檔簡介
1、1、碳素鋼最高 275,低合金結(jié)構(gòu)鋼最低 3452、A、B 型常用作鋼筋、鋼板、鋼管;C、D 型常用作重要的焊接件3、Q235,Q275 軋成型鋼、 鋼板作構(gòu)件用。 長江大橋: Q235;4、碳素鋼:型鋼、鋼筋、鋼絲、鋼絞線、圓鋼、高強(qiáng)螺栓、預(yù)應(yīng)力錨具5、低合金結(jié)構(gòu)鋼:橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、汽包、壓力容器、管道、車船、軌道6、鳥巢及 600MW 超超臨界汽包:Q460,起重機(jī):Q3457、軋鋼機(jī)機(jī)架:碳素鑄鋼;吊車所用的齒輪:合金鑄鋼8、罩殼閥殼:灰鑄鐵;液壓泵殼:孕育鑄鐵;發(fā)動機(jī)凸輪軸:球墨鑄鐵9、加入少量合金元素來提高耐候性和保護(hù)層的鋼:特殊性能低合金高強(qiáng)度鋼10、 電站鍋爐立柱:寬翼緣 H 型鋼
2、;爐墻上的剛性梁:工字鋼11、 板材按材質(zhì):1 普通碳素鋼 2 低合金結(jié)構(gòu)鋼 3 不銹鋼 4鍍鋅鋼薄板(冷軋板只有薄板)12、 中低壓鍋爐汽包:鍋爐碳素鋼;高壓鍋爐汽包:低合金鋼13、 管材:1 普通無縫 2 高壓無縫 3 無縫不銹鋼 4 螺旋縫 5焊接鋼管(無管不選,低中壓不選)14、 鍋爐水冷器和省煤器:1 優(yōu)質(zhì)碳素鋼管 2 低合金鋼管;15、 過熱器和再熱器:15crmo、12cr1mov16、 重金屬:銅鋅鎳;輕金屬:鋁鎂鈦;純鎳強(qiáng)度高,塑性好,導(dǎo)熱差;鎳合金(作用提高強(qiáng)度)耐高溫酸堿腐蝕17、 冷凝器、散熱器、熱交換器、空調(diào)器:黃銅( 加鋅合金)18、 化工、石油、船舶的閥門、泵、緊
3、固件、鍋爐熱交換器:鎳合金19、 飛機(jī)輪轂、汽車 儀表盤、輪轂、變速箱、發(fā)動機(jī)罩、氣缸蓋:鎂合金20、 比強(qiáng)度最高:碳纖維增強(qiáng)塑料;金屬比強(qiáng)度最高:鈦合金21、 飛機(jī)發(fā)動機(jī)上:壓氣機(jī)盤、葉片、發(fā)動機(jī)罩、燃燒室、噴氣管:鈦合金22、 硅酸鹽材料:1 1 水泥 2 2 玻璃棉 3 3 砌筑材料 4 4 陶瓷23、 保溫保冷的容器、管道等絕熱工程:玻璃棉;屋頂和外墻隔熱保溫材料、冷庫:泡沫塑料24、 使用最廣泛、堿性耐火材料:鎂制耐火材料25、 特種陶瓷:1 氧化鋁 2 氮化硅 3 碳化硅 4 氮化硼陶瓷26、 特種新型無機(jī)非金屬材料:1 氧化 2 氮化 3 碳化 4 硼化5 硫化 6 硅化物27、
4、 高分子材料:1 橡膠 2 纖維 3 塑料 4 膠粘劑 5 涂料 6 基復(fù)合材料28、 薄膜、軟管、塑料瓶:低密度聚乙烯;煤氣管:中、高密度聚乙烯29、 水管:聚氯乙烯;熱水管:氯化聚氯乙烯或聚丁烯30、 塑料模具、精密量具、電子儀表、飛機(jī)漆、絕緣漆:環(huán)氧塑料(屬于熱固塑料)31、 無毒,輸送生活用水:聚乙烯塑料管32、 耐腐蝕、耐溫、耐沖擊性能優(yōu)于聚氯乙烯管:ABS工程塑料管33、 剛度、硬度高于聚乙烯,但不耐低溫、易老化:聚丙烯管(PP 管)34、 建筑工程排水、工業(yè)廢氣排污、工業(yè)氣體液體輸送:硬聚氯乙烯管35、 鋁塑復(fù)合管(PAP 管)用作飲水管時內(nèi)塑料層:中密度聚乙烯36、 鋁塑復(fù)合管
5、(PAP 管)用作采暖及高壓管時內(nèi)塑料層:交聯(lián)聚乙烯37、 纖維:1 天然 2 人造 3 合成纖維(六大綸)38、 涂料的作用:1 保護(hù) 2 裝飾 3 防火 4 防靜電 5 防輻射39、 具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和較小的摩擦阻力:涂塑鋼管40、適用于給排水、海水、溫水、油、氣體:環(huán)氧樹脂涂塑鋼管41、 適用于排水、海水、油、氣體:聚氯乙烯(PVC)涂塑鋼管42、酚醛風(fēng)管:1 低中壓 2 潮濕;聚氨酯風(fēng)管:1 低中高壓 2潔凈 3 潮濕43、玻璃纖維風(fēng)管:中壓以下空調(diào)系統(tǒng);硬聚氯乙烯風(fēng)管:潔凈室含酸堿排風(fēng)系統(tǒng)44、電氣材料以 1 電壓 2 使用場所分類最常用;45、用于架空線路長輸電線:BLX、 B
6、LV 鋁芯電線 (B :硬線 L :鋁長輸)46、 用于機(jī)電工程,適合 450/750V 及以下動力裝置的固定敷設(shè):BV47、 用在需柔性連接的可動部位:RV、RX 銅芯電線;電焊機(jī)至焊鉗連接線:RV48、家用電器的固定接線: RVV;家庭和辦公室照明: 1BV 2BX ;49、 不能承受外力,用于室內(nèi)、隧道內(nèi)的橋架和管道敷設(shè):1VV2YJV50、 能承受一定但不能承受大的拉力,可以用于直埋敷設(shè):1VV22 2YJV2251、工作溫度 125、 用于吊頂、 電纜豎井、 潮濕場所: 1ZR-YJFE2NH-YJFE52、耐火電纜可以阻燃,阻燃電纜不可以耐火53、 防火要求較高的場合:WD-ZAN
7、YJFE ;舟山至寧波的海底電纜:VV5954、大長度、 大跨度、 重冰區(qū): LGHJ (超高壓等級: 220-750kv)G:鋼芯55、 氣體絕緣材料的作用:1 絕緣 2 滅弧 3 冷卻 4 保護(hù);漆:固體56、常見的氣體絕緣材料:1 空氣 2 氮?dú)?3SO2 4SF657、用于 300、600MW 汽輪發(fā)電機(jī)及其他高壓電機(jī):環(huán)氧層壓玻璃布板58、通用機(jī)械設(shè)備:1 切削 2 鍛壓 3 鑄造 4 輸送 5 風(fēng)機(jī) 6 泵 7壓縮機(jī)59、泵參數(shù):1 流量 2 揚(yáng)程 3 軸功率 4 轉(zhuǎn)速 5 效率(非獨(dú)立)6 汽蝕余量60、30 層高、98m 建筑其消防水泵揚(yáng)程應(yīng)在 130m 以上61、風(fēng)機(jī)分類:1
8、 離心通風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī) 2 軸流通風(fēng)機(jī)3 回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)62、風(fēng)機(jī)參數(shù):1 流量 2 壓力 3 功率 4 效率(全壓達(dá) 90%90%)5轉(zhuǎn)速63、 壓縮機(jī)按傳動:1 剛性聯(lián)軸 2 撓性聯(lián)軸 3 減速齒輪 4 皮帶傳動 5 無曲軸64、 壓縮機(jī)參數(shù):1 容積 2 流量 3 吸氣壓力 4 排氣壓力 5 效率6 功率65、 無撓性牽引機(jī):1 螺旋輸送機(jī) 2 滾柱輸送機(jī) 3 氣力輸送機(jī)66、 按通用程度分:通用機(jī)床: 1 臥式車床 2 萬能外圓磨床 3萬能升降臺銑床壓縮機(jī)活塞式往復(fù)式容積式膜式轉(zhuǎn)子式回轉(zhuǎn)式螺桿式滑片式離心式動力式軸流式混流式泵容積式往復(fù)式活塞式柱塞式隔膜式回轉(zhuǎn)式齒輪式螺桿式葉片式葉輪
9、式離心式軸流式混流式旋渦式67、 _專門化機(jī)床:1 曲軸車床 2 凸輪車床 3螺旋槳銑床68、 _專用機(jī)床:汽車、拖拉機(jī)部件的鉆鏜組合機(jī)床、加工中心69、 金屬切削機(jī)床的技術(shù)性能由?決定:1 加工精度 2 生產(chǎn)效率70、機(jī)床靜態(tài)特性:1 幾何精度 2 剛度;動態(tài)特性:1 運(yùn)動精度 2 動剛度 3 熱變形 4 噪聲71、 高壓鍋爐w10Mpa 超高壓鍋爐w14Mpa 亞臨界鍋爐( 17-18) Mpa72、蒸汽鍋爐參數(shù): 1 額定蒸發(fā)量 2 受熱面蒸發(fā)率 (關(guān)鍵詞:蒸發(fā))73、熱水鍋爐參數(shù):1 額定熱功率 2 受熱面發(fā)熱率74、 水力發(fā)電設(shè)備:1 水力發(fā)電機(jī)組 2 抽水蓄能機(jī)組 3 水泵機(jī)組 4
10、 啟閉機(jī)75、核電站設(shè)備:1 核島設(shè)備(熱核反應(yīng)主要部分)2 常規(guī)島設(shè)備 3 輔助系統(tǒng)76、傳熱設(shè)備:1 冷卻器 2 再沸器 3 冷凝器 4 蒸發(fā)器 5 其余含 熱”字設(shè)備77、傳質(zhì)設(shè)備:1 填料塔 2 板式塔78、 冶金設(shè)備:1 燒結(jié) 2 軋鋼 3 耐火 4 制氧 5 鼓風(fēng) 6 煤氣發(fā)生 7 其余含 煉”字設(shè)備79、 建材設(shè)備:1 水泥 2 玻璃 3 陶瓷 4 耐火 5 建材 6 無機(jī)非金屬材料80、浮法玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備:錫槽81、靜置設(shè)備安裝后固定不動,多數(shù)未列入?的設(shè)備:國家設(shè)備產(chǎn)品目錄82、 靜置設(shè)備:1 反應(yīng)設(shè)備 2 塔設(shè)備 3 換熱設(shè)備 4 分離設(shè)備5 儲存設(shè)備83、1.6 中壓
11、容器v10; 10W高壓容器V100 (單位 Mpa,和鍋爐()相反)84、 板式塔:1 泡罩塔 2 浮法塔 3 篩板塔 4 舌形噴射塔85、泡罩塔:不易漏液;篩板塔:簡單;浮法塔:彈性大、產(chǎn)能大、造價低86、目前生產(chǎn)中使用最廣泛的傳熱設(shè)備:列管式換熱器87、靜設(shè)備的性能主要由?決定:其自身功能88、 直流電動機(jī):1 起制動性能好 2 平滑調(diào)速 3 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 4造價高89、 同步電動機(jī):1 轉(zhuǎn)速恒定 2 功率因數(shù)可調(diào) 3 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 4價格高 5 啟動麻煩90、異步電動機(jī):1 啟動性、調(diào)速性差 2 功率因數(shù)不高,吸收滯后無功功率91、變壓器分類:1 油浸式 2 干式 3 充氣式92、 絕緣電阻的
12、高低與?有關(guān):1 絕緣材料性能 2 溫度高低3 潮濕程度93、高壓電器:交流 1200V 直流 1500V94、 高壓成套裝置:1 高壓開關(guān)設(shè)備 2 控制 3 測量 4 信號 5保護(hù)設(shè)備95、 高壓電器性能參數(shù):1控制2調(diào)節(jié)3通斷4 保護(hù)96、 較量儀表:1 電橋 2 電位差計(其余全為指示儀表)97、電工測量儀表的性能由?決定:被測量對象98、數(shù)字式儀表核心:集成電路;智能測量儀表核心:微處理器99、工程測量內(nèi)容: 1 建立施工控制網(wǎng) 2 建筑物構(gòu)筑物詳細(xì)測設(shè)3 檢查驗(yàn)收 4 變形觀測100、 各測量標(biāo)識穩(wěn)固不易破壞解決辦法:二級布設(shè)( 基準(zhǔn)網(wǎng)和定線網(wǎng))101、 工程測量遵循原則:由整體到局
13、部,先控制后細(xì)部102、 測量過程因素:1 對象 2 計量單位 3 方法 4 精度103、 測高程的方法:1 高差法 2 儀高法(方便、廣泛)104、 測定帶定位點(diǎn)方法:1 水平角測量 2 豎直角測量105、 平面安裝基準(zhǔn)線不少于:縱橫兩條;沉降觀測方法:二等水準(zhǔn)106106、工程測量順序:1 1 建網(wǎng) 2 2 設(shè)縱橫線 3 3 設(shè)標(biāo)高點(diǎn) 4 4 設(shè)沉降點(diǎn) 5 5 過程測量 6 6 實(shí)測記錄107、 架空管網(wǎng)測量:1 轉(zhuǎn)折點(diǎn) 2 結(jié)點(diǎn) 3 交叉點(diǎn) 4 支架間距5 基礎(chǔ)面高程108、 測量竣工圖內(nèi)容:1 控制網(wǎng)的繪制 2 測量圖的繪制109、 中心標(biāo)板埋設(shè)時間:1 澆灌基礎(chǔ)時 2 基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后
14、110、 放線依據(jù):1 施工圖 2 建筑物的定位軸線;111、 管線中心定位依據(jù):1 已有建筑物 2 控制點(diǎn)112、 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的位置:1 基礎(chǔ)邊緣 2 便于觀測(同時滿足)113、預(yù)埋標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn):1 采用鋼制(永久保存)2 用于連續(xù)生產(chǎn)線(簡單標(biāo)高用于獨(dú)立設(shè)備)114、 為便于管線測高程、縱橫斷面,應(yīng)敷設(shè):臨時水準(zhǔn)點(diǎn)115、 水準(zhǔn)點(diǎn)的選擇:1 墻角臺階基巖 2 臨時標(biāo)樁116、 地下管線必須在回填前測量:1 起止點(diǎn) 2 窨井坐標(biāo) 3管頂標(biāo)高117、長距離桿塔中心樁(控制依據(jù))測定后采用?控制:1十字線法 2 平行基線法118、 測量架空線路視距長度不超過:400 米119、 高程測量:1 電
15、磁波測距三角高程 2 水準(zhǔn)測量(常用)120、 大跨越檔距測量:1 電磁波測距 2 解析法121、 平面控制網(wǎng)測量:1 三角 2 導(dǎo)線 3 三邊122、 三角測量法:1 等邊三角內(nèi)角不小于 3030 度2 加密控制網(wǎng)采用:插網(wǎng)、線性網(wǎng)、插點(diǎn) 3 一、二級小三角采用線性鎖123、 導(dǎo)線測量法: 1 邊長短時控制邊數(shù) 2 宜伸直不宜過大 3宜環(huán)網(wǎng)不宜過近124、 三邊測量法:1 邊長宜相等 2 內(nèi)角 30-100 度 3 三角形個數(shù)不宜多于_10125、 測區(qū)高程:國家高程基準(zhǔn)(有困難用假定高程);已有控制網(wǎng):用原高程126、 地勢平坦、布局整齊時控制網(wǎng)采用:建筑方格網(wǎng)127、 建筑方格網(wǎng)首級控制
16、采用:1 軸線法 2 布網(wǎng)法128、 建筑網(wǎng)加密的指示樁建在:1 建筑物行列線或 2主要設(shè)備中心線129、 高程控制水準(zhǔn)點(diǎn):1 平面控制網(wǎng)標(biāo)樁 2 場地附近水準(zhǔn)點(diǎn)(間距 200mm200mm)130、 水準(zhǔn)儀功能:1 標(biāo)高 2 高程 3 基礎(chǔ)沉降131、 經(jīng)緯儀:1 水平角 2 豎直角 3 垂直度 4 鉛垂度 5 控制網(wǎng) 6 縱橫中心線132、 全站儀:1 水平距離 2 角度 3 坐標(biāo) 4 導(dǎo)線 5 放樣 6 交會定點(diǎn)133、 中程測距儀量程:5-20km134、 建筑物變形觀測采用:1 激光準(zhǔn)直儀 2 激光指向儀135、 激光準(zhǔn)直儀:1 垂直定位 2 傾斜觀測 3 同心度的找正136、 激光
17、經(jīng)緯儀:1 定線 2 定位 3 側(cè)角度137、 激光平面儀:1 水平控制 2 抄平138、 GPS: 1 面積 2 距離 3 周長 4 經(jīng)緯度 5 坡度 6 時間139、 起重機(jī)的分類:1 橋架式 2 臂架式 3 纜索式140、 機(jī)電工程常用的起重機(jī):1 流動式 2 塔式 3 桅桿式141、 流動起重機(jī):1 機(jī)動好 2 重量大 3 周期短 4 費(fèi)用高142、 塔式起重機(jī):1 速度快 2 重量小 3 周期長 4 費(fèi)用低143、 桅桿式:1 特重 2 特高 3 場地受限144、 纜索式:1 重量不大 2 跨度高度大 3 橋梁建造 4 電視塔頂145、 液壓提升:1 上拔式(陰影面積大用)2 爬升式
18、(陰影面積小、直立式用)146、吊裝方案依據(jù):1 吊裝載荷 2 額定起重量 3 最大幅度 4最大起升高度(起重參數(shù))147、 最大起升高度組成: 設(shè)備高+索具高+螺栓高+設(shè)備底與螺栓距離148、 鋼絲繩(高碳鋼絲):19 股強(qiáng)度高做纜風(fēng)繩;37 股柔性好做吊索;61 股做跑繩149、 安全系數(shù)不小于: 纜風(fēng)繩 3.5;跑繩 5;載物吊索 8;載人吊索 12-14150、 鋼絲繩許用拉力 T=P/K; P 破斷拉力(MPa) ,K安全系數(shù)151、 其中工程中最常用:H 系列滑輪組152、 滑輪組 H80X7D 的含義:H 滑輪組;載荷 80t; 7 門滑輪;吊環(huán)閉口153、 跑繩拉力最小在固定端
19、,最大在拉出端( 拉力計算的依據(jù):拉出端拉力)154、 滑輪:3 門及以下順穿;4-6 門花穿;7 門及以上雙跑頭順穿155、 其中工程常用的卷揚(yáng)機(jī):1 單筒卷揚(yáng)機(jī) 2 慢速卷揚(yáng)機(jī)156、 卷揚(yáng)機(jī)參數(shù):1 額定拉力 2 工作速度 3 容繩量(直徑不同要校核)157、平衡梁:1 被吊設(shè)備的平衡 2 減吊索、動滑輪的高度 3減水平壓力 4.多臺抬吊時平橫載荷158、平衡梁選擇依據(jù):1 設(shè)備重量、規(guī)格尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 2現(xiàn)場環(huán)境選擇平衡梁形式,并通過計 算來確定平衡梁尺寸。159、 兩總簽字:1 非常規(guī)且 1t 吊裝 2 用起重機(jī)械進(jìn)行安裝3 起重機(jī)安裝拆卸160、 三總簽字(并專家論證):1 非常規(guī)
20、且單間 10t 吊裝 2合計 30t 起重設(shè)備的安裝161、 纜風(fēng)繩設(shè)置要求:1 直立單桅桿 6-8 根,后背主纜風(fēng)繩不少于 2 根 2.設(shè)置防止滑車受力后產(chǎn) 生扭轉(zhuǎn)的設(shè)施。162、 桅桿的受力在計算時應(yīng)按壓彎組合進(jìn)行。163、 可以承受較大拉力、適合重型吊裝的地錨:全埋式地錨164、 承受力不大、重復(fù)利用率高、適用于改擴(kuò)建工程的地錨:活動式地錨165、 全埋地錨: 1坑深2.2.5 5倍范圍內(nèi)無障礙2回填高度400m400mm m以上166、 鎢極惰性氣體保護(hù)焊保護(hù)氣體:氬氣(或氬氣及氦氣混合氣體)167、 惰性氣體焊適用:1 有色金屬 2 不銹鋼 3 質(zhì)量要求高的低碳鋼低合金鋼168、 C
21、O2 氣體焊(單一活性、速度高、成本低、全空間位置 )適用:1 碳鋼 2 低合金鋼169、 焊劑(回收后與新焊劑比例 1:31:3 使用)的作用:對熔化的金屬起 1 保護(hù) 2 冶金170、 已被列入淘汰的:直流弧焊發(fā)電機(jī)171、 焊條選用原則:母材特性焊條特性普通結(jié)構(gòu)鋼強(qiáng)度母材(等于稍高于)合金結(jié)構(gòu)鋼合金成分與母材接近剛性大、應(yīng)力高、易產(chǎn)生裂紋強(qiáng)度V母材(低)接觸腐蝕性液體不銹鋼炭、硫、磷含量高低氫型(風(fēng)速 5)承受動載何、沖擊載何低氫型形狀復(fù)雜、剛性大、厚低氫、超低氫、高韌性受力不大、難以清理酸性可選酸性可選堿性酸性狹小、通風(fēng)差場合酸性、低塵172、 手工焊機(jī):1CO2 氣體保護(hù)焊機(jī) 2 氬
22、弧焊機(jī) 3 混合氣體保護(hù)焊機(jī)173、 埋弧焊機(jī)適用:1 平位(俯位)2 長縫 3 大型工件的直縫和環(huán)縫174、埋弧焊機(jī)不適用:1 仰焊 2 薄板 3 鋁、鈦及其合金175、薄板的點(diǎn)焊和焊縫宜采用:電阻焊176、 鎢極氬弧焊機(jī):1 清潔美觀(清潔要求高)2 焊件變形小 3 連接薄板金屬 4 打底焊177、熔化極氬弧焊機(jī): 1 鋁鎂銅及其合金 2 不銹鋼 3 稀有金屬中厚板178、 鎢極、熔化極氣體保護(hù)焊均適用于:1 鋁鎂合金 2 合金鋼179、 C02 氣體保護(hù)焊機(jī)不適用:1 交流 2 有風(fēng)(風(fēng)速 2 2)3易氧化有色金屬180、 等離子弧焊機(jī)(可不開坡口對接):1 溫度高 2 能量大 3 沖擊
23、力大 4 穩(wěn)定181、目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法:電弧焊(風(fēng)速 8 8);仰焊的焊縫無法使用 埋弧焊182、 焊接工藝評定報告由 焊接責(zé)任工程師審核,單位技術(shù)負(fù)責(zé)人 批準(zhǔn)183、焊接工藝評定的依據(jù):可靠的鋼材焊接性能184、焊接工藝評定所用參數(shù): 1 熱輸入 2 預(yù)熱溫度 3 后熱溫度185、新型材料的焊接工藝評定單位:鋼廠186、 焊接試板的人員:本單位的熟練焊工,本單位焊接設(shè)備(壓力容器要求同批焊工)187、主持評定及結(jié)果確認(rèn)的人員:焊接工程師18 8、編制作業(yè)指導(dǎo)書的人員:焊接專業(yè)工程師189、變更焊接方法:重新評定;有補(bǔ)加因素時:增焊沖擊試件190、拉伸殘余應(yīng)力越大,應(yīng)力腐蝕開裂的時間
24、越短降低焊接應(yīng)力措施:一。設(shè)計措施(排除法工藝措施)1構(gòu)件設(shè)計減少焊縫數(shù)量尺寸可減少變形 量同時降低焊接 應(yīng)力 2構(gòu)件設(shè)計時避免焊縫過于集中可避免焊接應(yīng)力峰值疊加3 優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu),少用承插式191、面內(nèi)變形:1 收縮變形 2 回轉(zhuǎn)變形(其余均為面外)192、適用于較小焊件、可防止角變形和波浪變型:剛性固定法193、 焊前檢查:焊工資格檢查:焊工操作證有效期:4 年;離開崗位不超過:6 個月,考試項(xiàng)目是 否與實(shí)際焊接相適應(yīng);焊接設(shè)備檢查:焊接設(shè)備檢查是否符合工藝要求;a)需要防護(hù)措施:1 1 雨雪 2 2 濕度大于 90%390%3 風(fēng)速:氣體大于或等于 2m/s 低氫 5 電?。ㄋ幮荆?b)3
25、 管子焊接未墊牢,懸空處于外力作用下 4 打底焊時處于強(qiáng)震或敲擊工況環(huán)境中。194、措施:1.搭工棚 2 烘干加熱,溫度不超過金屬材料脆性轉(zhuǎn)變的溫度195、焊后檢驗(yàn):一外觀檢驗(yàn):a)放大鏡或肉眼檢查:1 氣孔 2 裂紋 3 咬邊 4 夾渣b)焊接檢驗(yàn)尺檢查:1 余高 2 焊瘤 3 凹陷 4 錯口;c)咬邊深度的檢查, 必須將焊縫檢驗(yàn)尺與焊道一側(cè)母材靠緊二致密性檢驗(yàn)對不承壓的容器、設(shè)備、管道,其致密性試驗(yàn)為:液體盛裝試漏有壓力設(shè)備,用壓縮空氣: 氣密性試驗(yàn)氨氣試驗(yàn):試紙紅色;煤油試驗(yàn);氦氣試驗(yàn);d)焊縫一側(cè)為封閉的情況(如儲罐罐底焊縫)致密性試驗(yàn)為: 真空箱試驗(yàn)三。強(qiáng)度試驗(yàn):焊縫液壓強(qiáng)度試驗(yàn)(水
26、)試驗(yàn)壓力:設(shè)計壓力的 1.25-1.5 倍焊縫氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)(氣體)試驗(yàn)壓力:設(shè)計壓力的 1.15-1.2 倍四無損檢測中可以檢驗(yàn)內(nèi)部缺陷:1 射線(能查缺陷程度)2 超聲波(其余只能檢測表面) 液體滲透探傷用于碳弧氣刨清根后表面開口缺陷;渦流探傷:焊層表面近表面196、 超聲波(TOFD)適用:1 焊縫中部缺陷 2 缺陷垂直定位(1mm1mm 誤差)3 檢測快無輻射197、 機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的種類及應(yīng)用:分類標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)形式適用情況材料組成素混凝土基礎(chǔ)承受何載較小,變性不大鋼筋混凝土基礎(chǔ)承受何載較大,變性較大墊層基礎(chǔ)使用后允許產(chǎn)生沉降(大型儲罐)淺基礎(chǔ)擴(kuò)展基礎(chǔ)聯(lián)合基礎(chǔ)振動線位移控制嚴(yán)格的大型動力設(shè)備
27、獨(dú)立基礎(chǔ)深基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)控制基礎(chǔ)沉降的精密大型設(shè)備沉井基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式大塊式基礎(chǔ)應(yīng)用最廣泛箱式基礎(chǔ)框架式基礎(chǔ)電機(jī)、壓縮機(jī)等設(shè)備198、 機(jī)械設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢的項(xiàng)目:1 基礎(chǔ)位置 2 基礎(chǔ)尺寸199、 預(yù)埋地腳螺栓的?應(yīng)符合要求: 1 位置 2 標(biāo)高 3 露出基礎(chǔ)的長度200、 地腳螺栓的光桿部分和基礎(chǔ)板應(yīng):刷防銹漆201、脹錨地腳螺栓要求:1 裂縫不適用 2 距離超 7 倍直徑 3強(qiáng)度超 10Mpa202202、 機(jī)械安裝: 1 1 基礎(chǔ)驗(yàn)收 2 2 設(shè)墊鐵 3 3 吊裝 4 4 調(diào)精度 5 5 固定灌漿 6 6 裝零件203、 墊鐵設(shè)置:1 坐漿法 2 壓漿法 3 距離(500-1000)4 不
28、超過 5 塊厚度不小于 2mm204、 墊鐵調(diào)整完畢后相互間應(yīng)用定位焊焊牢,鑄鐵墊鐵除外205、 一次灌漿:設(shè)備粗找正后,地腳螺栓孔;二次:設(shè)備精找正后,設(shè)備底座和基礎(chǔ)間;206、 對于解體和超過防銹期的整體機(jī)械設(shè)備,應(yīng):拆解、清洗、裝配;207、 機(jī)械安裝工程中最關(guān)鍵的一環(huán)是:精度調(diào)整與檢測208、 整體式安裝: 1 設(shè)備定位位置精度保證 2 各設(shè)備間相互位置精度保證209、 解體式安裝:再現(xiàn)制造、裝配的精度,達(dá)到制造廠標(biāo)準(zhǔn)210、 模塊化安裝:保證安裝精度,同時達(dá)到制造廠標(biāo)準(zhǔn)211、 典型零部件: 1 輪系 2 軸系 3 聯(lián)軸器 4 冷熱裝配 5 液壓元件 6 氣壓元件 7 潤滑管路212
29、、 固定(短)地腳螺栓(連同基礎(chǔ)澆灌):沒有強(qiáng)烈振動設(shè)備213、 活動地腳螺栓(長,可拆卸):強(qiáng)烈震動和沖擊的重型設(shè)備214、 脹錨、粘接地腳螺栓:靜置的簡單設(shè)備或輔助設(shè)備215、 可以安裝設(shè)備(施工)的坐漿混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到:75%以上*216、混凝土灌漿料:1 細(xì)石 2 無收縮 3 微膨脹 4 環(huán)氧砂漿 5其他灌漿層厚度不小于 25mm25mm;外模板與底座邊緣間距大于 60mm*60mm*預(yù)留地腳螺栓孔灌漿前應(yīng)清理干凈,(一次灌漿)宜米用細(xì)石hnt;當(dāng)要求較咼(有震動)時宜米用無收縮 hnt;早強(qiáng)、高強(qiáng) HNT: 24h 抗壓強(qiáng)度可達(dá) 50Mpa.*219、 影響設(shè)備安裝精度的因素 除下面
30、外有:1 1 墊鐵 1.21.2 次灌漿 2 2 應(yīng)力因素 3 3 操作因素220、 設(shè)備基礎(chǔ)對安裝精度的影響主要:1 強(qiáng)度(非硬度)不夠 2 沉降不均勻 3 抗震性能不足221、 地腳螺栓的影響有:1 垂直度 2 緊固力222、 設(shè)備制造及裝配:1 加工精度 2 裝配精度 3 安裝精度*223、 環(huán)境因素:1 溫度變化(大型精密)2 惡劣環(huán)境場所影響作業(yè)人員視聽注意力,造成安裝質(zhì)量 偏差*224、 測量因素:形狀誤差:1 直線度 2 平面度 3 圓度 4 圓柱度(設(shè)備自個)* *位置誤差:1 平行度 2 垂直度 3 傾斜度 4圓(同)軸度 5 對稱度(相對的概念)225、 調(diào)整法無效,采用補(bǔ)
31、償加工以抵消過大誤差的方法:修配法 *226、 允許偏差原則:有利于抵消?影響*1 設(shè)備附屬件安裝后重量的影響;2 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生作用力的影響;*3 零部件磨損的影響;4 摩擦面間油膜的影響*227、 調(diào)整兩軸心預(yù)偏:溫度高(汽輪、干燥機(jī))的一段應(yīng)低于溫度低(發(fā)電鼓風(fēng)電動)的一端* *228、 調(diào)整兩軸線傾斜:上部間隙小于下部間隙(調(diào)整兩端面間隙選擇較大值)229、 帶懸臂的轉(zhuǎn)動設(shè)備:1 補(bǔ)償懸臂水平度(略上揚(yáng))2 控制中心線垂直度230、 機(jī)械水平度和垂直度補(bǔ)償?shù)脑瓌t:與偏差方向相反231、 配電柜中的 SF6 環(huán)網(wǎng)柜應(yīng)配置:1 溫濕度控制器 2 加熱器*232、 配電柜上裝有電器的可開啟的
32、門接地方式:裸銅軟線233、 配電柜應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上,其垂直度、相互接縫、盤面偏差符合要求234、 多臺配電柜:1 逐臺找正 2 各自單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼接地接零 3 柜間彼此間隙 1mm*235235、 五防: 1 1 帶負(fù)荷合閘 2 2 帶地線合閘 3 3 帶電掛地線 4 4 誤走錯間隔 5 5 誤拉合開關(guān)* *236、 手車推入和拉出柜內(nèi),接地觸頭應(yīng)比主觸頭:先接觸(推)、后斷開(拉)*237、 二次回路:最小電氣間隙不12mm;最小爬電距離不20mm*238、 二次回路配線:1 無接頭 2 尼龍管綁扎 3 接地專用螺栓 4 多股軟導(dǎo)線 5 兩端卡子固定239、成套配電裝置的高壓試驗(yàn)(臨時用
33、電、電力保護(hù)區(qū)作業(yè))由?進(jìn)行:當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位 *240、 交接試驗(yàn)對象:1 母線 2 避雷器 3 高壓瓷瓶 4 高壓開關(guān) 5 電壓互感器 6 電流互感器241、 SF6 氣體絕緣開關(guān)應(yīng)做的檢查:1 漏氣率 2 含水率*242、 二次回路測絕緣電阻:1 用 500V500V 兆歐表(搖表)2 電子元件用萬用表 3 必須大于 0.5M0.5MQ243、 10kV 手車柜的試驗(yàn):1 工頻耐壓 2 動作試驗(yàn) 3 聯(lián)鎖試驗(yàn) 4 其他試驗(yàn)244、 10kV 手車柜做工頻耐壓試驗(yàn)時?不參與:1 避雷器手車 2 所用變手車 3 電壓互感器手車*245245、?保護(hù)裝置有整定要求:1 漏電保護(hù)(整定
34、開關(guān))2 過載保護(hù)(過載開關(guān))3 短路保護(hù)(保護(hù)開關(guān))*246、 變壓器基礎(chǔ)驗(yàn)收要求:1 中心和標(biāo)高符合設(shè)計要求 2軌道誤差不超過 5mm247、 變壓器的運(yùn)輸要求:1 壓力監(jiān)視 2 保持正壓 3 防雨防潮 4 壓力 0.01-0.03Mpa248、 變壓器吊裝:1 嚴(yán)禁掛頂蓋吊環(huán) 2 傾角不超 15 度 3 吊裝前核對高低壓側(cè)方向(不轉(zhuǎn)動)249、 變壓器干燥:加熱方法:(中型變壓器不得采用)小型變壓器:1 1 熱風(fēng)法 2 2 紅外線法* *250、 變壓器排潮:1 真空法 2 自然通風(fēng)法 3 機(jī)械通風(fēng)法 4濾油法251、 干式變壓器進(jìn)行干燥時,其繞組溫度根據(jù)?確定:絕緣等級* *252、
35、室內(nèi)變壓器寬面推進(jìn)時,低壓側(cè)向外;窄面推進(jìn)時,油枕側(cè)向外 * *253、 油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線應(yīng)采用:耐油性能的絕緣導(dǎo)線254、 變壓器箱體外殼可靠 接地(PEPE),其低壓側(cè)中性點(diǎn)必須直接與接地裝置引出的 接地干線連接255、 變壓器中性點(diǎn)的接地回路中的連接點(diǎn)要求:1 靠近變壓器側(cè) 2 可拆卸*256、 變壓器的極性和組別測量方法: 1 直流感應(yīng)法 2 交流電壓法257、 變壓器的直流電阻測量:1 電橋法 2 電壓降法258、 變壓器測絕緣電阻:1 高壓繞組用 25002500 搖表 2 低壓繞組用 500500 搖表 3 測完放電259、 變壓器注油后的交流耐壓試驗(yàn)前(搖表測絕緣)靜置
36、時間:1 大容量 12h 2 小容量 5h260、變壓器送電試運(yùn)行:1 全壓沖擊 2 高壓側(cè)先投 3 沖擊 5次 4 第一次超 10min 5 空載運(yùn)行 24h261、 變壓器試運(yùn)行注意:1 沖擊電流 2 空載電流 3 一二次電壓 4 溫度 5 做記錄262、 電動機(jī)安裝前檢查空氣間隙,各點(diǎn)差值與平均值的比值:土5%263、 電動機(jī)的干燥,1kV 以下電機(jī):1 使用 10001000 搖表 2 電阻值超 1M1MQ264、 電動機(jī)的干燥,1kV 的電機(jī):1 用 25002500 搖表 2 2 定子1M1MQ3 3 轉(zhuǎn)子 0.5M0.5MQ4 吸收比1.3265、電動機(jī)外加熱源干燥方法:1 熱風(fēng)
37、法 2 電阻器加熱法 3燈泡照射法(其余為通電加熱)266、 電動機(jī)干燥:1 最高控制在 70-80 度 2 每小時溫升 5-8度 3 同一溫度下 5h5h 電阻不變合格267、 干燥時測溫度:1 酒精溫度計 2 電阻溫度計 3 溫差熱電偶 4 水銀溫度計不適用268、 電動機(jī)保護(hù)裝置:1 短路 2 差動 3 過電流 4 低電壓 5單相接地269、 繞線式感應(yīng)電動機(jī)的啟動方法: 1 串接電阻 2 串接頻敏變阻器270、 鼠籠式感應(yīng)電動機(jī)啟動分:1 直接啟動(小容量電動機(jī))2 全壓啟動 3 降壓啟動*271、 直接啟動:功率不大于 1KW,電流為額定 6 倍以下直流電動機(jī);*272、 頻繁啟動的
38、大中型直流電動機(jī):1 宜采用降壓啟動 2不宜采用電樞回路串電阻啟動* *273、 電動機(jī)試運(yùn)行前測絕緣:1 用 500500 搖表 2 超 0.5M0.5MQ3接地線截面超 2.5mm274、 電動機(jī)試運(yùn)行:1 空載運(yùn)行 2h 并記錄空載電流 2 滑動軸承溫升不超 45 度,滾動不超 60 度*275、 電桿基礎(chǔ)施工:1 坑深偏差土 50mm 2 中心偏差土30mm276、 鐵塔采用螺栓連接;驗(yàn)收檢查:晴天測電阻不超過規(guī)定值;試運(yùn)行前空載線路沖擊合閘 3 次*277、電纜溝敷設(shè):1 水平距 35mm 2 防水措施 3 電控分開 4入室設(shè)防火墻 5 鋼筋混凝土蓋板(50kg50kg)278、 排
39、管敷設(shè):1 穿路加固 2 管徑1.5 電纜外徑 3 坡度5%。4 距地表 0.7 米 5 轉(zhuǎn)角分支設(shè)人孔井279、 豎井敷設(shè):1 沒有無關(guān)管道 2 間距 0.3m 3 支架、外皮連接明設(shè)接地 4 垂直時設(shè)固定盒280、電纜絕緣測量:1 用 25002500 搖表 2 測前側(cè)后放電(1min1min)3 記錄溫濕度、表的電壓等級281、 電纜耐壓試驗(yàn):1 直流電 2 持續(xù) 10min 3 微安表測泄漏電流 4 電流不對稱系數(shù)不超 2282、 鎧裝電纜的端部鎧裝應(yīng) 接地;保護(hù)、控制回路的控制電纜采用 屏蔽電纜283、 爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)布線嚴(yán)禁采用:1 絕緣導(dǎo)線 2 塑料管明敷(宜采用鋼管)284、
40、火災(zāi)危險環(huán)境布線采用:1 非鎧裝電纜 2 鋼管明敷(2 21 1或 2323 區(qū)采用硬塑料管明敷)285、 二次回路的檢查調(diào)試內(nèi)容:1 校線 2 測絕緣電阻286、二次回路校線方法:1 電話聽筒 2 絕緣電阻 3 信號燈 4電纜校對器287、 二次回路絕緣電阻測定范圍:1 操作 2 保護(hù) 3 測量 4信號 的回路和回路上的電器*288、 二次回路需要測量的絕緣電阻:1 導(dǎo)線對地 2 纜芯之間 3 相鄰導(dǎo)線間289、500 線路:雙線、負(fù)角;220 線:雙線、20-30 角;110線路:單線(雷暴雙,輕微無)290、變電站通常采用:閥式避雷器;發(fā)電廠發(fā)電機(jī)采用:金屬氧化物避雷器*291、 對排放
41、爆炸性氣體的風(fēng)管避雷針的要求:1 高出管頂至少 3 米 2 保護(hù)范圍高出至少 2 米292、 均壓環(huán)的要求:1 垂直距離不超 12 米 2 與屋面距離不超 10 米 3 可利用接地或接零干線293、 避雷針的設(shè)置:1 單支避雷針保護(hù)角 60 度 2 兩只避雷針間距離不超 30 米且不超高度 15 倍294、 避雷器的接地線截面積不小于 16 軟銅線;避雷器與被保護(hù)設(shè)備接線不超過 4 米295、 接地極材料:1 鍍鋅角鋼 2 鍍鋅鋼管 3 銅棒 4 銅板296、 接地線材料:1 絕緣銅芯或鋁芯導(dǎo)線 2 扁鋼 3 圓鋼297、 接地線分為:1 接地干線 2 接地支線;接地極分為:1垂直接地極 2
42、水平接地極298、接地模塊的要求:1 埋深超 0.6 米 2 模塊間距不小于長度的 3-5 倍299、接地線:1 室外暗敷 2 室內(nèi)明敷 3 干線與接地極焊接 4設(shè)備與支線焊接或螺紋(需要移動)300、 配電變壓器輸出側(cè)中性點(diǎn)必須直接接地;熔體額定電流必須小于短路電流的 2.5 倍*301、 三相四線制、三相五線制線路的中性線上 絕對不可安裝熔斷器* *302、 裸導(dǎo)線用作中性線時候的顏色:淡藍(lán)色*303、 由同一臺變壓器供電或同一回路中, 不允許同時存在接地和接零304、 公用低壓網(wǎng)一般 不允許采用接零,應(yīng)該采用接地*305、 爆炸危險區(qū)域:1TN-S 設(shè)備采用專門接地線(10 區(qū)內(nèi));TN
43、-C 利用有可靠電氣連接的金屬管線 或金屬構(gòu)件作為接地線,但不得利用輸送危險物的管道2干線與接地體連接不少于 2 處*306、 不可合并的接地裝置:電氣設(shè)備與獨(dú)立避雷針的接地307、 可以合并的接地裝置:1 電氣設(shè)備與建筑物避雷針的接地 2 防靜電的與防感應(yīng)雷的接地308、 防靜電接地線:1 單獨(dú)連接 2 不能串聯(lián) 3 接地端子或螺栓(不應(yīng)小于 M10M10 )連接309、 容量50m3 的儲罐:1 接地點(diǎn)不少于 2 處 2 接地點(diǎn)的間距不大于 30m3 接地體連成閉合環(huán)形310、低壓管道: 0WPW1.6Mpa;中亞管道: 1.6vP 10Mpa311、 質(zhì)量證明文件中的特性內(nèi)容:1 無損檢
44、測 2 理化性能試驗(yàn) 3 耐壓性能 4 型式試驗(yàn)312、 需要光譜分析的鋼制管道復(fù)查:1 鉻鉬合金 2 鎳及鎳合金 3 鈦及鈦合金 4 不銹鋼*313、 材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道運(yùn)輸和儲存不得與 碳素鋼、低合金鋼 接觸314、 GC1 管道使用前無損檢測:1 磁粉 2 滲透 3 檢驗(yàn)批同爐、同型號、同時到貨*315、 殼體試驗(yàn)壓力為 20 度時最大允許工作壓力的 1.5 倍,密封試驗(yàn)為 1.1 倍*316、 管道安裝前:1 標(biāo)高、中心線、管口方位達(dá)標(biāo) 2 脫脂、內(nèi)部防腐、襯里完畢*317317、 管道安裝順序:1 1 鋪管道 2 2 連設(shè)備 3 3 裝儀表 4 4 試壓 5 5防腐保溫 6
45、 6 吹洗 7 7 調(diào)試 8 8 交工驗(yàn)收318、 大型儲罐的管道連接應(yīng)在:液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行( 考慮沉降)319、伴熱管與主管間:1 平行安裝 2 隔離墊或伴熱環(huán)支撐 3可拆卸連接點(diǎn) 4 縱焊縫在易檢修位置320、 非金屬管道連接時應(yīng)避免:1 溫度過高或過低 2 陽光直射 3 大風(fēng)等惡劣環(huán)境321、 非金屬管道熱熔連接時溫度:-10-40 度;纏繞連接時溫度:不低于 5 度322、 閥門安裝前按照?確定其安裝方向:介質(zhì)流向323、 閥門與管道連接采用?方式時閥門應(yīng)該關(guān)閉:1 法蘭 2螺紋324、 閥門與管道連接采用?方式時閥門應(yīng)該開啟:1 焊接(氬弧焊)2 電熔 3 熱熔325、 安全閥的安
46、裝:1 垂直安裝 2 出口接向安全地點(diǎn) 3 鉛封并鎖定在全開啟狀態(tài)的規(guī)定*326、 截止閥的安裝:1 加鉛封 2 鎖定在全開啟狀態(tài)327、 對于有位移的管道其支吊架的安裝:1 向位移反方向預(yù)偏 2 預(yù)偏值為位移值的 1/2*328、 熱力管道:1 架空或地溝敷設(shè) 2 坡度室內(nèi) 2 2%。、室外3 3%。3 最低點(diǎn)排水、最高點(diǎn)放氣329、 補(bǔ)償器:1 豎直安裝 2 熱水管高放氣低放水 3 蒸汽管最低點(diǎn)設(shè)置疏水器或放水閥330、 補(bǔ)償器: 4 兩側(cè)緊挨設(shè)活動支架 5 兩側(cè)遠(yuǎn)端設(shè)固定支架6 彎頭彎曲附近不設(shè)導(dǎo)向或固定331、 有垂直膨脹無橫向膨脹設(shè)置:彈簧 支架;有垂直膨脹也有橫向膨脹設(shè)置:彈簧 吊
47、架332、 高壓管道:1 機(jī)械強(qiáng)度大 2 耐高溫 3 耐腐蝕 4 高度嚴(yán)密性 5 正式管架固定 6 取源同時安裝* *333、 高壓管道焊接: 1 垂直管不設(shè)焊口 2 每 5m 允許 1 個焊口 3 焊接直管段長度不小于 500mm334、 管道系統(tǒng)試驗(yàn):1 壓力試驗(yàn) 2 泄露性試驗(yàn) 3 真空度試驗(yàn)335、 管道壓力試驗(yàn)前應(yīng):1 安裝完畢 2 熱處理完 3 無損檢測合格336、 管道壓力試驗(yàn):壓力表精度不低于 1.6 級(非金屬 1.5級);滿刻度為被測壓力的 1.52 倍;337、 管道液壓試驗(yàn)環(huán)境溫度不宜低于 5 度,低于采取防凍措施;試驗(yàn)完畢后,水應(yīng)排凈防止凍裂338338、 壓力試驗(yàn)一
48、般為液壓,但?情況下可采用氣壓試驗(yàn):設(shè)計壓力w0.6Mpa0.6Mpa339、 壓力試驗(yàn)完畢不得在管道上 修補(bǔ)或增添物件,除非經(jīng)設(shè)計或建設(shè)單位同意,且要重新試驗(yàn)340、 代壓力試驗(yàn)(100%100%檢測):1 環(huán)縫、縱縫、螺旋縫射線或超聲(內(nèi)部缺陷)2 其余滲透和磁粉341、 液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計壓力 1.5 倍的管道* : 1 受內(nèi)壓地上鋼管道 2 有色金屬管道 3 埋地鋼管道342、 試驗(yàn)壓力為 0.2Mpa 的有:1 真空管道氣壓試驗(yàn) 2 管道氣壓預(yù)實(shí)驗(yàn)*343、 試驗(yàn)壓力為 0.4Mpa 的有:1 埋地鋼管道液壓試驗(yàn)344、 試驗(yàn)壓力為 0.6Mpa 的有:1 建筑承壓管壓力試驗(yàn) 2 氣
49、壓替代液壓時的基準(zhǔn)值345、 水沖洗:連續(xù)且流速不低于 1.5;空氣吹掃:間斷且流速超 20;蒸汽吹掃:輪流且流速超 30*346、 水沖洗:水中氯離子含量不超 25ppm*347、 油清洗:1 不銹鋼管先蒸汽吹掃再用油清洗 2 油清洗合格后采取封閉或充氮保護(hù)*348、需要做通球試驗(yàn)的有:1 工業(yè)長輸管道 2 鍋爐受熱面 3建筑主立管 4 建筑水平干管349、 管口不得焊接:1 1 雨雪 2 2 濕度 90%390%3 溫度低于要求 4 4 風(fēng)速超氣體 2 2,低氫 5 5,藥芯焊絲 8 8350、 管道焊縫 100%射線和超聲檢測:1 穿越路、水 2 直彎連接處 3 未試壓的碰死口 4 管道
50、連頭處351、 管道的?缺陷不允許返修:裂紋;其他缺陷只允許返修一次*352、 輸氣管道試壓、清管后應(yīng):干燥353、 管道焊接完成后應(yīng)埋設(shè):1 里程樁 2 轉(zhuǎn)角樁 3 標(biāo)志樁,并進(jìn)行 4 地貌恢復(fù)工作354、 壓力容器的安裝:整體就位、整體移位安裝355355、塔器安裝程序:1 1 驗(yàn)收 2 2 二次搬運(yùn) 3 3 吊耳制作 4 4 基礎(chǔ)驗(yàn)收 5 5 吊裝找正 6 6 二次灌漿356356、塔器臥裝法阻焊程序:1 1 檢查驗(yàn)收 2 2 組裝胎具 3 3 組隊(duì)焊接 4 4 無損檢測357、 試板焊接:1 施工操作 2 焊工條件工藝標(biāo)準(zhǔn)型號厚度熱處理均相同3 焊工檢驗(yàn)員均打鋼印358、 試板試驗(yàn)類型
51、:1 拉伸 2 彎曲 3 沖擊359、 抗拉強(qiáng)度 540Mpa 容器的氣壓和水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn):表面無損檢測無裂紋360、 耐壓力試驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止試驗(yàn)并泄壓,查明原因后方可恢復(fù)試驗(yàn),時間 重新計算* *361、 大型儲罐一般采用:1 鋁合金網(wǎng)殼 2 外浮頂儲罐(減少罐內(nèi)液體蒸發(fā)損失)3 正裝法*362、 適合大型及特大型儲罐,便于自動焊作業(yè)的儲罐組裝方法是:架設(shè)正裝法*363、 焊接: 1 先短后長 2 先縱后環(huán) 3 自下向上 4 環(huán)縫、圓縫沿同一方向施焊(抵消應(yīng)力)364、 儲罐充水試驗(yàn):1 試驗(yàn)中進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測 2 觀測點(diǎn)應(yīng)為 4 的倍數(shù)且不少于 4 個365、 固定頂?shù)姆€(wěn)定試驗(yàn):1
52、 充水至設(shè)計最高液位 2 封閉開孔 3 放水法降壓 4 負(fù)壓停止放水 5 灌頂 無異常變形366、 橘瓣式球罐分為 7 帶:赤道帶、上下溫帶、上下寒帶、上下極367、 球罐施工單位應(yīng)取得的資格:A3 級壓力容器制造許可證368、 球罐質(zhì)量文件:1 制造竣工圖 2 產(chǎn)品合格證 3 質(zhì)量證明書 4 監(jiān)督檢驗(yàn)證369、 球罐組裝方法:1 分片法(常用)2 環(huán)帶法(僅適用容積不超 15001500 的球罐)370370、 球罐組裝順序:1 1 赤道 2 2 裝中心柱 3 3 下溫帶 4 4 上溫帶 5 5拆中心柱 6 6 下極 7 7 上極 8 8 內(nèi)外腳手架371、 球罐焊接順序:1 先焊縱焊縫后環(huán)
53、 2 先焊短后長 3 先焊坡口深度大的一側(cè),后坡口小的一側(cè)*372、 球罐焊后熱處理是否必要的依據(jù):1 設(shè)計圖樣 2 盛裝介質(zhì) 3 厚度 4 材料373、 球罐熱處理?xiàng)l件:1 焊接完成 2 無損檢測合格 3 壓力試驗(yàn)尚未進(jìn)行374、 球罐熱處理方法:內(nèi)燃法(容積 2000m3 以下采用負(fù)壓內(nèi)燃法,容積20002000 用正壓內(nèi)燃法)*375、 熱處理過程:1 監(jiān)測柱腳位移,保持柱腳垂直 2 熱處理后測量調(diào)整支柱垂直度和拉桿撓度 *376、 鋼結(jié)構(gòu)切割面要求: 1 無裂紋 2 無夾渣 3 無分層 4 無大于 1mm 缺棱377377、 鋼結(jié)構(gòu)施工順序: 1 1 鋼柱 2 2 主梁 3 3 次梁
54、4 4 承臺板 5 5 鋼屋架 6 6 檁條 7 7 支撐 8 8 層板 9 9 墻壁378、 鋼結(jié)構(gòu)安裝前,建設(shè)(監(jiān)理)單位組織 基礎(chǔ)施工單位和鋼結(jié)構(gòu)施工單位組織基礎(chǔ)交接驗(yàn)收。379、 高強(qiáng)螺栓:1 抗滑移系數(shù)試驗(yàn) 2 螺栓孔不宜采用氣割擴(kuò)孔(機(jī)械擴(kuò))3 螺栓群由中央向外擰緊380、 高強(qiáng)度螺栓安裝完畢應(yīng)用?逐個檢查,不得有漏擰:用手錘(0.250.5kg)采用錘擊法*381、 高強(qiáng)螺栓專檢采用?方法:1 扭矩法或 2 轉(zhuǎn)角法*382、383、 鋼結(jié)構(gòu):1 節(jié)柱從地面控制軸線引上,不得從下層引 2吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)希陨下N)384、 鋼結(jié)構(gòu):3 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼及屋面工程完成后應(yīng)分別測
55、撓度值,且不超設(shè)計 1.15 倍*385、 鋼結(jié)構(gòu)作為主體工程之一時按:子分部驗(yàn)收;當(dāng)主體結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu)時按:分部驗(yàn)收386、 汽輪發(fā)電機(jī)設(shè)備:1 汽輪發(fā)電勵磁機(jī) 2 凝汽除氧加熱器 3 給水凝結(jié)水真空泵(3 3 機(jī) 3 3 器 3 3 泵)387、 電站汽輪機(jī)設(shè)備:1 本體 2 蒸汽系統(tǒng) 3 凝結(jié)水系統(tǒng) 4給水系統(tǒng) 5 輔助設(shè)備388388、 汽輪機(jī)按工作原理分:1 1 沖動式 2 2 反動式; ;按熱力特性分:1 1 凝汽式2 2 背壓式 3 3 抽氣式 4 4 多壓式* *389、 電站汽輪機(jī)多米用:1 軸流式 2 凝汽式 3 抽氣式*;汽輪發(fā)電機(jī)由:1 定子 2 轉(zhuǎn)子兩部分*390、
56、發(fā)電機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分:1 旋轉(zhuǎn)磁極式(發(fā)電廠大型電機(jī)屬于此類)2 旋轉(zhuǎn)電樞式*391、發(fā)電機(jī)定子:1 機(jī)座 2 定子鐵芯 3 定子繞組 4 端蓋(排除法)*392、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子:1 轉(zhuǎn)子鍛件 2 激磁繞組 3 護(hù)環(huán) 4 中心環(huán) 5風(fēng)扇*393393、低壓外下缸組合:1 1 缸的前后段就位 2 2 調(diào)平找正 3 3 試組合 4 4 清理檢查結(jié)合面 5 5 正式組合394、夕卜下缸組合時找中心方法:1 激光法 2 拉鋼絲法(使用最多)3 假軸法 4 轉(zhuǎn)子法395、 低壓內(nèi)缸組合:1 內(nèi)缸就位找正 2 隔板調(diào)整 3 低壓轉(zhuǎn)子吊入內(nèi)缸并定位 4 調(diào)整流通間隙396、 上下汽缸閉合: 1 吹掃內(nèi)部 2 零件
57、裝齊試扣 3 中分面抹涂料 4 正式扣397、 凝汽器與低壓缸之間的連接采用?型中間連接段:帶有收縮性能的398、 凝汽器灌水:1 汽測灌水 2 充滿并高出 100mm 3 持續(xù)24h 4 灌前加臨時支撐399、 發(fā)電機(jī)定子卸車:1 液壓提升 2 液壓頂升平移400、 發(fā)電機(jī)定子吊裝:1 液壓提升 2 專用吊架吊裝 3 行車改裝系統(tǒng)吊裝401、 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝前,a)進(jìn)行單獨(dú)氣密性試驗(yàn), 消除泄漏后應(yīng)再經(jīng)漏氣量試驗(yàn) *b)必須在機(jī)務(wù), 電氣, 熱工儀表各項(xiàng)工作完成后進(jìn)行*402、 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的穿轉(zhuǎn)方法:制造廠提供的專用工具(注意案例用)及方法(滑道式方法)*403、 轉(zhuǎn)子起吊時不得作為著力點(diǎn)的
58、有:1 護(hù)環(huán) 2 軸頸 3 風(fēng)扇 4 集電環(huán)*404、 鍋爐按水循環(huán)方式分類:1 自然循環(huán) 2 強(qiáng)制循環(huán) 3 復(fù)合循環(huán) 4 直流405、 鍋爐輔助設(shè)備:1 送引風(fēng) 2 給煤制粉 3 吹灰 4 除灰排渣(本體用排除法)406406、鍋爐安裝程序:1 1 汽包 2 2 受熱面 3 3 附屬設(shè)備 4 4 儀表保護(hù)5 5 試運(yùn)轉(zhuǎn) 6 6 報警連鎖試驗(yàn) 7 7 水壓試驗(yàn)* *407407、鍋爐鋼架吊裝:1 1 定重心 2 2 選起吊節(jié)點(diǎn) 3 3 組件綁扎 4 4 試吊 5 5 正式吊408、 鍋爐汽包吊裝方法:1 水平起吊 2 轉(zhuǎn)動 3 傾斜(大型鍋爐采用此法)409、 汽包吊裝程序:1 卸車 2 轉(zhuǎn)正
59、 3 吊裝 4 就位 5 找正*410410、鍋爐受熱面施工程序:1 1 通球試驗(yàn)與清管 2 2 箱體找正劃線 3 3 管道對口焊接411、 鍋爐受熱面的施工形式根據(jù)?確定:1 結(jié)構(gòu)特征 2 施工條件(組合形式有直立式和橫臥式)*412、 受熱面吊裝原則:1 先下后上 2 先兩側(cè)后中間 3 從中心到爐前爐后*413、 鍋爐密封試驗(yàn)壓力:1 正壓鍋爐為工作壓力+0.5Kpa 2負(fù)壓鍋爐為 0.5Kpa414、 鍋爐蒸汽管道吹洗(中間冷卻 12h12h): 1 減溫水管 2 過熱器管道 3 再熱器管道 4 過熱蒸汽管道415、 對于 300MW 及以上的機(jī)組鍋爐,其試運(yùn)行時間要求:連續(xù)168h 滿
60、負(fù)荷試運(yùn)行(7d7d)416、儀表試驗(yàn):1 單臺校準(zhǔn) 2 電源設(shè)備調(diào)試 3 綜合控制 4 系統(tǒng)試驗(yàn) 5 回路試驗(yàn)(投用前進(jìn)行)417、 儀表調(diào)試程序:先單體后局部,最后整體系統(tǒng)聯(lián)調(diào)418、 自動化儀表工程中的隱蔽工程有:1 電纜導(dǎo)管預(yù)埋 2 直埋電纜 3 接地極埋設(shè)419、 取源部件與管道:1 同時安裝 2 同時壓力試驗(yàn) 3 不宜采用卡套接頭 4 逆物流安裝(溫度取源)*420、 取源部件管道開孔:1 防腐、襯里及壓力試驗(yàn)前進(jìn)行 2機(jī)械加工擴(kuò)孔 3 不得在焊縫及其邊緣421、 溫度取源部件與管道表面及其軸線的關(guān)系:1 垂直則垂直 2 傾斜則相交 3 拐彎則重合*422、當(dāng)同一管段有多個取源部件
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