噴砂機操作規(guī)程

1、學習文檔 僅供參考 噴砂機操作規(guī)程 1. 目的： 標準操作程序，提高產(chǎn)品質(zhì)量和保障使用者人身安全。 2范圍： 噴砂機機體及所用砂子。 3操作方法： 3.1 先安裝外接氣源：設(shè)備后部的快速接口可與外接氣源快速聯(lián)機。 可自備氣源，但自備氣源氣泵壓力須為 8KG，供氣量 0.10.17 m2/mil 3.2 保證本機正常壓力在 0.50.6MPA ，如果沒有特殊情況勿動壓力表。 3.3 打開電源開關(guān)，聯(lián)接腳控閥， 腳輕輕點擊腳踏閥，此時設(shè)備內(nèi)電磁閥聯(lián)動，砂即刻噴出， 腳踏閥不 可過力踩壓： 3.4 本設(shè)備使用的砂子，最好采用優(yōu)質(zhì)的金鋼砂 46#、60#、80#，使用時將砂倒入砂池里， 使砂略超 過濾

2、簏。砂流可循環(huán)使用； 3.5 工作完畢，切斷電源開關(guān)。 3.6 清理周圍的環(huán)境 4注意事項： 4.1 機后有濾塵袋，應(yīng)當定期清除廢砂塵。 4.2 噴砂嘴長期使用噴口過大，影響正常使用，應(yīng)及時更換，噴砂嘴應(yīng)與噴蕊尖部要調(diào)到適 當?shù)木嚯x， 可改變噴砂效果； 4.3 本設(shè)備在搬運過程中，應(yīng)注意防震，勿倒置，放潮濕，應(yīng)在良好的通風環(huán)境中使用。 4.4 高速切磨機每周檢查一次線路，看線路是否完整無缺，是否存在漏電等現(xiàn)象。 4.5 砂輪機內(nèi)部每半年加注一次鋰脂潤滑油，并檢查軸承的磨損程度，超過磨損極限必須更 換新軸承。 5. 相關(guān)記錄 設(shè)備保養(yǎng)記錄 設(shè)備履歷卡學習文檔 僅供參考 種釘機操作規(guī)程 1. 目的

3、 標準種釘機作業(yè)機操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要和生產(chǎn)安全，延長機器壽命。 2. 范圍 種釘機機體 3. 操作方法： 3.1 在使用種釘前接通電源，查看指示燈是否正常啟動，以示機械通電正常。 3.2 在種釘前，一定要檢查鉆頭是否有松動。以防止所鉆孔們有所偏錯 . 3.3 檢查鉆的長度尺寸是否和所種釘匹配。為了保證鉆頭的精確性，鉆頭對著的有一盞激光 燈，它的作用是對著鉆頭中心點， 可以知道所鉆的牙模和外表石膏所需工作位置， 差另外還要調(diào)試好鉆頭深入石膏模深度，以至和插頭釘?shù)妮S承臺剛好在石膏的平面上 3.4 打開電源，借激光束選擇種釘位置，垂直按至最底 復位即可。 3.5 操作完后，關(guān)閉開關(guān)，切斷電

4、源，清潔機臺外表。 4. 注意事項 ： 4.1 在按下打孔時，不得移動模型，以免把鉆折斷。 4.2 用完清理臺面石膏末，并定時清理儲罐石膏末。 5. 相關(guān)記錄 設(shè)備保養(yǎng)記錄 設(shè)備履歷卡不致于偏 學習文檔 僅供參考 真空攪拌機操作規(guī)程 1 目的： 標準操作程序，提高產(chǎn)品質(zhì)量和保障使用者人身安全。 2范圍： 真空攪拌機機體及所用電極板。 3操作方法： 3.1 將設(shè)備通電后， 根據(jù)鑄圈容積確定攪拌內(nèi)的粉劑和配液的量， 必須是桶的二分之一處； 經(jīng)人工初調(diào)均 勻后，注入攪拌罐內(nèi)，嚴禁未調(diào)拌就開始抽真空。 3.2 蓋緊攪拌桶蓋，將其與攪拌套對接，啟動真空鍵的 23 秒，立即按“攪拌”進行攪拌； 3.3 選

5、定攪拌時間：時間控制鈕中， S 為秒， M 為分鐘。攪拌時間自由設(shè)定。設(shè)定時間后， 啟動攪拌鍵， 常規(guī) 1115 秒 ; 3.4 攪拌結(jié)束時，扶住攪拌桶，按復壓鍵，真空指示為零時，工作完畢，手托攪拌罐輕輕放 下，不允許擦 傷或劃壞罐體的連接部位，否則真空度不能保證； 3.5 攪拌桶接口處，真空蓋外表與機器抽真空面處不得有灰塵和雜物，確保真空度； 3.6 工作完畢，切斷電源開關(guān)： 3.7 清理周圍的環(huán)境。 4注意事項： 4.1 此為帶電設(shè)備，非操作人員禁止接觸。 4.2 保持攪拌桶與桶蓋接觸處的清潔。保持各開關(guān)處的清潔。 4.3 嚴禁撞擊和摔下攪拌桶。 4.4 發(fā)現(xiàn)真空度達不到要求時，請及時檢查

6、密封圈是否老化、扭曲，抽真空氣孔是否堵塞， 各連接處 是否嚴密。 4.4 如果發(fā)現(xiàn)真空泵不動作，首先檢查壓縮機是否缺油，通常每使用六個月適量加壓縮機油 150200ml, 加油方式：打開上蓋，撥開抽真空的接口，順著吸管的力量將壓縮機油灌入泵體 內(nèi)。 5. 相關(guān)記錄 設(shè)備保養(yǎng)記錄 設(shè)備履歷卡 振蕩器操作規(guī)程 1 目的： 標準操作程序，提高產(chǎn)品質(zhì)量和保障使用者人身安全。 學習文檔 僅供參考 2范圍： 振蕩器機體。 3操作方法： 3.1 首先安檢查臺板是否擰緊，不應(yīng)松動，將旋鈕旋到“關(guān)”位置。 3.2 將電源插頭插入插座內(nèi)，選 擇合適的振蕩振幅，將旋鈕旋到“弱” 、“中”、“強”的某一 位置，即表

7、示振蕩器已工作。 3.3 將模型放置在振蕩臺面上，用手扶之，即可灌注模型。 3.4 灌注完畢后，將旋鈕旋至“關(guān)”位置，振蕩器即停止工作，如將準備長時間不用切斷電 源。 3.5 清理周圍的環(huán)境 4注意事項： 4.1 機器內(nèi)不應(yīng)進水。 4.2 不停機工作不得超過 20 分鐘，時間過長鐵芯熱損太大。 4.3 旋鈕松動時，應(yīng)用螺絲刀將旋鈕上的緊固螺釘擰緊。 4.4 長期不用應(yīng)切斷電源。 4.5 工作臺面應(yīng)經(jīng)常清理，保證鑄件與托盤肯有一定的磨擦力，保證臺面具有彈性確保振動 力 5. 相關(guān)記錄 設(shè)備保養(yǎng)記錄 設(shè)備履歷卡學習文檔 僅供參考 電烤爐操作規(guī)程 1 目的： 標準操作程序，提高產(chǎn)品質(zhì)量和保障使用者人

8、身安全。 2范圍： 電烤爐機體及溫度控制器。 3操作方法： 3.1 本機不需要特殊安裝，室內(nèi)平整的地面或工作臺架 上均可安裝，但配套之溫度控 制器應(yīng)防止震動， 且旋轉(zhuǎn)位置與電爐不宜太近，防止過熱而影響控制部分的正常工作。 3.2 將熱電偶從固定座的小孔中插入爐膛，孔與熱電偶之間間隙用石棉繩填塞，然后擰緊螺 帽固定。 3.3 揭開溫度控制器罩殼，按“電阻爐與溫度控制器電氣聯(lián)接線示意圖”及溫度控制器后端 接線板標示用 導線連接電源、電爐、熱電偶、爐門安全開關(guān)行程開關(guān) 。 3.4 將熱電偶短接，旋動溫度指示面部下端中間螺釘，調(diào)整零位基位定準點。 3.5 旋動溫度指示儀面部右下角螺釘，將溫度指示儀之設(shè)

9、定指針調(diào)整調(diào)整至所需工作溫度的 3.6 檢查各部位接線正常無誤后，便可通電升溫到需要的參數(shù)。 3.7 工作完畢，切斷電源開關(guān)。 3.8 清理周圍的環(huán)境。 4注意事項： 4.1 接通電源烘干，烘干溫度與時間如下； 室溫 200 C 4 小時 200 C 600 C 4 小時 打開爐門進行 4.2 電爐使用時，爐溫不行超過額定溫度，以免損壞加熱元件。 4.3 禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬。 4.4 定期檢查電爐，溫度控制器導電系統(tǒng)各連接部份的接觸是否良好。 4.5 本系列電阻爐適用于以下工作條件： A，海撥不超過 1000M , B，環(huán)境溫度在+540 C范圍內(nèi)， C,使用區(qū)域濕度月平均

10、不得大于 90%，不得低于 25% D ，確保電爐周圍沒有導電塵埃，爆炸性氣體及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體， E, 機身沒有明顯的振動和顛簸 F, 為保證安全操作，電爐，溫度控制器外殼均須可靠接地 5. 相關(guān)記錄 設(shè)備保養(yǎng)記錄 設(shè)備履歷卡 超聲波清洗機操作規(guī)程 1. 目的 標準超聲波清洗機操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要和生產(chǎn)安全，延長機器壽命。 學習文檔 僅供參考 2. 范圍 超聲波清洗機 3. 操作方法： 3.1 使用前查看清洗機技術(shù)指標和電源是否符合要求。 3.2 根據(jù)清洗物件數(shù)量，將適量的水或溶液加入清洗槽，至能浸沒被清洗物件。 3.3 接通電源，旋轉(zhuǎn)定時開關(guān)至所需時間位置。連續(xù)清洗

11、時間不應(yīng)超過 6 分鐘。 3.3 時間到后，清洗機自動停機。應(yīng)過一段時間后才能再次啟動，以便換能器有足夠的時間 降 溫。 4. 注意事項： 4.1 加入清洗液不宜過滿，清洗槽的溶液容量以 1/2 至 2/3 為佳。 4.2 用完后，將清洗液倒出并清理干凈，尤其是有腐蝕性清洗液更是如此，防止損壞設(shè)備。 4.3 保持設(shè)備清潔。 5. 相關(guān)記錄 設(shè)備保養(yǎng)記錄 設(shè)備履歷卡學習文檔 僅供參考 石膏修整機操作規(guī)程 1. 目的 標準石膏修整機操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要和生產(chǎn)安全，延長機器壽命。 2. 范圍 石膏修整機 3. 操作方法： 3.1 使用前應(yīng)檢查砂輪有無裂痕及破損。 3.2 打開進水閥門、確定進

12、出水管內(nèi)的水是否流通。 3.3 接通電源 , 打開電源開關(guān)， 3.4 根據(jù)作業(yè)要求，通過“高低位調(diào)整鈕”調(diào)整電機轉(zhuǎn)動速度。 3.5 待砂輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，即可進行石膏模型修整。 4. 注意事項： 4.1 未通水源不得使用，以防石膏粉末堵塞砂輪上的小孔。 4.2 操作時切勿用力過猛，以免損壞砂輪。 4.3 每次使用后必須用水沖凈砂輪外表的石膏殘雜，以保持砂輪鋒利。 4.4 切忌打磨其他物品。 4.5 更換磨盤要確定磨盤已停止轉(zhuǎn)動、電源已關(guān)、方可打開 . 4.6 更換磨盤，使用內(nèi)六角扳手，反時針方向旋開磨盤固定片，即可拆下裝換 5. 相關(guān)記錄 設(shè)備保養(yǎng)記錄 設(shè)備履歷卡學習文檔 僅供參考 烤瓷爐操作規(guī)程 1. 目的 標準石膏修操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要和生產(chǎn)安全，延長機器壽命。 2. 范圍 烤瓷爐整機 3. 操作方法： 3. 1 使用前必須對機臺進行清潔，以保持機臺干凈整潔。 3.2 開機前先查看電壓是否穩(wěn)定，只有在電壓穩(wěn)定并符合額定電壓的要求的情況下，才能開 機使用。否則絕不能開機用爐。 3.3 查看爐內(nèi)對所設(shè)定的程序是否正確，在查對無誤碼的情況下進行烘焙