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文檔簡介

1、檢維修作業(yè)管理培訓(xùn) 目目 錄錄第三章一、檢修安全管理的意義1、保障大家的安全(最重要的一點)2、保證檢修工作順利完成檢修特點復(fù)雜,危險性大a)化工設(shè)備與一般的機械設(shè)備不同,設(shè)備中存有易 燃、易爆、有毒有害物質(zhì),檢修時極有可能發(fā)生中毒、灼傷、火災(zāi)爆炸等重大事故。b)高、大設(shè)備較多,檢修中危險性較大的動火、登高、起重等特種作業(yè)往往必不可少。c)臨時性的計劃外檢修多。d)檢修人員對自己未曾涉及的設(shè)備工具缺乏了解,會碰到一些平時工作時你涉及不到的危險因素。檢維修管理主要包括以下內(nèi)容 檢維修的組織與管理要求; 檢維修前的準(zhǔn)備要求(包括檢維修計劃和施工方案、落實檢維修人員和安全措施、危險有害因素辨識、檢維

2、修前的工藝處理、作業(yè)許可的辦理、安全教育培訓(xùn)、安全檢查和整改措施等); 檢維修作業(yè)中的安全要求; 檢維修作業(yè)結(jié)束后的安全要求; 檢維修作業(yè)的有關(guān)記錄要求; 檢維修后辦理檢維修交付生產(chǎn)手續(xù)要求。 加強檢維修作業(yè)區(qū)域的安全管理,嚴(yán)格控制檢維修作業(yè)現(xiàn)場人員的數(shù)量,禁止無關(guān)人員進入檢維修區(qū)域。 避免在同一時間、同一地點安排相互禁忌作業(yè),控制夜間作業(yè)。 檢維修作業(yè)人員、監(jiān)護人員應(yīng)選擇安全的工作位置,并做好撤離、疏散和救護等應(yīng)急準(zhǔn)備。 當(dāng)生產(chǎn)儲存裝置出現(xiàn)異常情況可能危及人員安全時,應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。 異常情況排除后,應(yīng)重新審批作業(yè)票證,否則不得恢復(fù)作業(yè)。 維修是具有一定傷害性的活動。越是大

3、型、流程、易燃易爆或者有毒害介質(zhì)的設(shè)備,維修過程中的傷害就越明顯。然而,人因失誤又是其中重要的原因,大概占70-80%的比例。 值得指出的是,不少企業(yè)譴責(zé)人因失誤,甚至嚴(yán)厲的懲罰人因失誤,這往往是于事無補的。因為,沒有人愿意失誤,而這種失誤又是難以完全避免的。因此,我們只能積極的面對各種各樣的人因失誤,人因失誤管理的本質(zhì)就是讓那些容易發(fā)生的失誤很難發(fā)生,很難做好的事情易于實現(xiàn)。 如何避免維修中的人因失誤?我們常常建議采取以下策略。 首先要避免不必要的“預(yù)防”維修,因為不必要的維修會破壞設(shè)備的固有精度和配合,會引起新的故障缺陷。不要以為維修是好事,不當(dāng)?shù)木S修相當(dāng)于導(dǎo)入激發(fā)能,導(dǎo)致設(shè)備快速劣化。

4、維修質(zhì)量管理的關(guān)鍵原則是要承認(rèn)人因失誤普遍而且不可避免。其實,失誤本身并不壞,是指向正確的路標(biāo)。如果你不能改變?nèi)说墓ぷ鳡顟B(tài),但能改變?nèi)斯ぷ鞯沫h(huán)境狀態(tài)。即使是最優(yōu)秀的員工也會犯下最糟糕的錯誤。而人們很難完全避免他們不想犯的錯誤。失誤更是結(jié)果,而非原因。 而很多失誤往往是反復(fù)發(fā)生的。系統(tǒng)的任何層次都可能發(fā)生安全意義上的失誤。失誤管理就是管理那些易于管理的內(nèi)容,環(huán)境條件易于管理,而人的本質(zhì)卻不易于管理!與其管理人的本質(zhì),不如管理人的工作環(huán)境。維修質(zhì)量管理就是讓出色的人更優(yōu)秀,維修質(zhì)量管理無捷徑可走,有效的維修質(zhì)量管理應(yīng)該著眼于系統(tǒng)改善而非局部調(diào)整。 企業(yè)可以采取若干工具來管理失誤。一、人因措施 對人

5、員進行導(dǎo)致失誤的誘因?qū)n}培訓(xùn)。 采取措施減少人因違規(guī)失誤數(shù)量。 鼓勵任務(wù)執(zhí)行前的身心演習(xí)。 采取避免分散精力的措施。 通過“點標(biāo)志”防止工作中的“缺位、失位”二、團隊舉措 團隊合作培訓(xùn)、溝通技巧。 團隊發(fā)展和領(lǐng)導(dǎo)技能。 工作負(fù)荷管理和技術(shù)熟練。三、工作地點和任務(wù)舉措 保證崗位人員資格培訓(xùn),具備技能和資格才能上崗。 疲勞管理:進行良好工作輪換設(shè)計,避免人員疲勞。 工作任務(wù)分配:工作節(jié)奏影響失誤,恰當(dāng)?shù)墓ぷ鞴?jié)奏分配。 工作任務(wù)與相關(guān)設(shè)備要設(shè)計恰當(dāng)。 易于靠近相關(guān)部件:(功能相近部件相對集中;明顯標(biāo)識;盡量減少專用工具;盡量減少現(xiàn)場精細(xì)作業(yè);設(shè)備的設(shè)計應(yīng)該易于診斷其故障。 強化現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)(改變懶散

6、隨意的習(xí)慣)。 保證備件工具的定置管理。 編寫和執(zhí)行有效的維修管理指南。四、組織舉措 通過源頭追溯與根除預(yù)案(RCSP)和“故障報告”制度,將學(xué)習(xí)以往故障納入程序化管理。 我們可以將評價未來維修失誤風(fēng)險納入管理流程,評價領(lǐng)域包括。 各級維修人員知識、技能和經(jīng)驗。 員工士氣。 維修備件、工具、輔助設(shè)施到位狀況。 工作疲勞、緊張和時間壓力。 倒班狀況。 維修說明和指南。檢修中的人因失誤關(guān)系著檢修中的人身安全,也關(guān)系到檢修后的設(shè)備運行安全。僅僅是強調(diào)安全的標(biāo)語口號是不夠的,安全著裝和安全逃生訓(xùn)練也是不夠的,要研究人因失誤原因,從源頭上加以管理,才能收到事半功倍的效果。二、事故案例檢維修事故 一、20

7、18年2月10日8時50左右,上海硅品國際貿(mào)易有限公司租賃位于湖口縣金沙灣工業(yè)園的九江中偉科技化工有限公司(已停產(chǎn)五年)儲罐區(qū)一廢棄儲罐,因檢修違規(guī)動火作業(yè)發(fā)生一起閃爆事故,共造成兩人死亡,其中一人淹溺死亡;一人高處墜落重傷,經(jīng)送醫(yī)院搶救無效死亡。 二、2018年3月1日12點20分,遷安市天良建筑機電安裝工程有限公司在唐山華熠實業(yè)股份有限公司苯加氫車間污水儲罐檢維修施工作業(yè)中,發(fā)生一起火災(zāi)事故,造成4人死亡、1人受傷。 三、2017年3月20日13時34分,河南豫光金鉛股份有限公司玉川冶煉廠陽極泥預(yù)處理工序塔酸槽頂部動火作業(yè)過程中發(fā)生一起爆炸事故,造成3人死亡。四、2018年5月12日下午三

8、點多,上海埃金科工程建設(shè)服務(wù)公司在上海賽科公司進行儲罐檢修作業(yè)過程中發(fā)生事故,造成六人死亡五、2018年7月31日11時36分,江油市長特一廠綜合服務(wù)公司乙炔廠在對乙炔儲氣柜的維修作業(yè)過程中違規(guī)操作,發(fā)生爆炸,事故導(dǎo)致一人死亡,一人受傷。三、設(shè)備檢維修作業(yè)管理制度 設(shè)備檢維修作業(yè)管理制度 1、目的 明確設(shè)備檢修作業(yè)的定義及安全要求,將設(shè)備檢維修作業(yè)升級管理即實行作業(yè)許可管理,減少、避免傷害事故的發(fā)生,確保檢修作業(yè)過程中設(shè)備和人員安全。 2、適用范圍本制度適用于本公司所有設(shè)備檢維修前的安全技術(shù)措施落實、檢維修作業(yè)過程中采取的防范措施及檢維修結(jié)束后的驗收。 3、責(zé) 任 3.1 主管部門:安環(huán)部 3

9、.2 相關(guān)責(zé)任人:生產(chǎn)部、設(shè)備部、倉儲物流部及相關(guān)部門 設(shè)備檢維修作業(yè)管理制度 4、內(nèi)容與要求 4.1 術(shù)語和定義 4.1.1 設(shè)備檢修的定義 為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理,具體如下: 4.1.1.1 工藝管線打開、清理,各類閥門的更換; 4.1.1.2 各類泵電機、軸承等零部件的維修; 4.1.1.3 壓力容器、釜、塔、冷卻器等的維修; 4.1.1.4 公用設(shè)施、設(shè)施(循環(huán)水、消防、氮氣、蒸汽)的維修; 4.1.1.5 其他設(shè)備、設(shè)施的維修。設(shè)備檢維修作業(yè)管理制度 4.2 檢修前的安全技術(shù)措施落實: 4.2.1 設(shè)備部根據(jù)公司實際生產(chǎn)情況,每年制定設(shè)備檢

10、維修計劃,確定設(shè)備的檢維修時間、檢維修方案、負(fù)責(zé)人、安全措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。 4.2.2 檢維修申請單位在實行檢維修作業(yè)時,須落實相關(guān)防護措施,按規(guī)定填寫設(shè)備檢維修安全作業(yè)許可證并經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)后,方可開始檢維修作業(yè)。 4.2.3 涉及大型設(shè)備、關(guān)鍵裝置或重點部門、檢維修面比較廣、需要多人/多部門配合協(xié)調(diào)、危險性較高的檢維修活動如(公用工程設(shè)施水、電、氣的全面維修、新廠液氨儲罐維修、KH550車間攪拌釜清釜、蒸餾釜更換塔節(jié)填料、A04車間乙炔發(fā)生器清理等),須編制檢維修方案并經(jīng)部門經(jīng)理、廠長簽字審批后方可執(zhí)行。檢修方案中包括安全技術(shù)措施、職責(zé)與分工、安全負(fù)責(zé)人、檢維修時間、檢維修工具準(zhǔn)備

11、情況等內(nèi)容。 4.2.4 設(shè)備檢維修作業(yè)許可的責(zé)任主體是設(shè)備檢維修申請單位,安環(huán)部負(fù)責(zé)檢維修過程中安全技術(shù)措施落實情況的監(jiān)督與指導(dǎo),設(shè)備檢維修安全作業(yè)許可證的有效期為一天,當(dāng)檢維修環(huán)境發(fā)生變化時,須重新辦理設(shè)備檢維修安全作業(yè)許可證,當(dāng)檢維修作業(yè)時涉及動火、高處、受限空間等其他危險作業(yè)時,同時也要辦理相關(guān)票證,做到多重保護與落實。 4.2.5 未按規(guī)定辦理設(shè)備檢維修安全作業(yè)許可證或未編寫檢維修方案經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字審批而擅自施工的,視為無證作業(yè),將按相關(guān)條例對責(zé)任人進行處罰 4.2.6 設(shè)備使用單位對于設(shè)備故障,填寫設(shè)備維修申請驗收單前半部分,進行設(shè)備維修申請交接 4.2.7 外來檢修施工單位應(yīng)具有

12、國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。 4.2.8 在簽訂設(shè)備檢修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。 4.2.9 檢修前,設(shè)備使用單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容: 4.2.9.1 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。 4.2.9.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。 4.2.9.3 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。 4.2.9.4 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。 4.2.10 檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。 4.2.11 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人

13、員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。 4.2.12 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。 4.2.13 當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按高空作業(yè)管理制度、動火作業(yè)管理制度、動土作業(yè)管理制度、斷路作業(yè)管理制度、吊裝作業(yè)管理制度、盲板抽堵作業(yè)管理制度、受限空間作業(yè)管理制度的規(guī)定執(zhí)行。 4.2.14 臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)電線。 4.2.15 設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交給檢修單位。 4.2.16 檢修項目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。 4.2.17

14、應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。 4.2.18 對檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。 4.2.19 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。 4.2.20 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。 4.2.21 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。 4.2.22 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等

15、應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。 4.2.23 應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。 4.2.24 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。 4.2.25 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。 4.2.26 檢修場所涉及的重大危險源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。 4.3 檢修作業(yè)中的防范措施: 4.3.1 參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。 4.3.2 檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。 4.3.3 從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。 4.3.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措

16、施。 4.3.5 在重大危險源附近進行動火檢修作業(yè)時,必須按照動火作業(yè)管理制度的安全要求進行作業(yè)。 4.3.6 夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。 4.3.7 當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設(shè)備使用部門應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。 4.4 檢修結(jié)束后驗收標(biāo)準(zhǔn): 4.4.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。 4.4.2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。 4.4.3 檢修完成后,需要和設(shè)備使用部門進行檢

17、修質(zhì)量驗收,填寫設(shè)備維修申請驗收單后半部分,進行設(shè)備恢復(fù)安全檢查,必要時需要試車,確保檢修合格,并能夠恢復(fù)使用。 4.4.4 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。 5、附件 附表1 設(shè)備檢修單 附表2 檢維修作業(yè)安全檢查清單 附表3 設(shè)備檢維修安全作業(yè)證 附表4 裝置/項目檢維修方案表 附表5 年度設(shè)備維修計劃 四、常見檢維修作業(yè)Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit.1:腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè) 作業(yè)風(fēng)險:泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會對作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞,并對環(huán)境造成污染。安全

18、措施:1.檢修作業(yè)前,必須聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置換、沖洗,分析合格,辦理作業(yè)許可證。2.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品,熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見。3.低洼處檢修,場地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體,以防作業(yè)時滑倒傷人。 4.腐蝕性液體的作業(yè)面應(yīng)低于腿部,否則應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員搭設(shè)腳手架,以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時支用。 5.作業(yè)時,根據(jù)具體情況戴橡膠手套、防護面罩,穿膠鞋等相應(yīng)的特殊勞保用品。 6.拆卸時,可用清水沖洗連接面,以減少腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。 7.接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應(yīng)及時清洗;若有不適,應(yīng)及時治療。 8.作業(yè)完成

19、后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。2:轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修作業(yè) 作業(yè)風(fēng)險:轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修時,誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動,會危及檢修作業(yè)人員的生命和財產(chǎn)安全;設(shè)備(或備件)較大(重)時,安全措施不當(dāng),可發(fā)生機械傷害。 安全措施: 1.檢修作業(yè)前,必須聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進行有效隔離,把動火檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置換,分析合理,辦理作業(yè)許可證。 2.在修理帶電(汽)設(shè)備時,要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系,切斷電(汽)源,并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標(biāo)示牌。 3.作業(yè)項目負(fù)責(zé)人應(yīng)落實該項作業(yè)的各項安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批;對于危險性特大的作業(yè),應(yīng)與作業(yè)區(qū)域安全負(fù)責(zé)人

20、一起進行安全評估,制定安全作業(yè)方案。 4.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品;熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見,在作業(yè)前和作業(yè)中均要認(rèn)真執(zhí)行。 5.拆卸的零、部件要分區(qū)擺放,善加保護,重要部位或部件要派專人值班看守。 6.在使用風(fēng)動、電動、液壓等工具作業(yè)時,要按安全操作使用說明書規(guī)范操作,安全施工。 7.設(shè)備(或備件)較大(重),需要多工種協(xié)同作業(yè)時,必須統(tǒng)一指揮,令行禁止。 8.加強油品類物質(zhì)管理,所有廢油應(yīng)倒入回收桶內(nèi)。 9.作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。3:高處檢修作業(yè) 作業(yè)風(fēng)險:作業(yè)位置高于正常工作位置,容易發(fā)生人和物的墜落,產(chǎn)生事故。 安全措施: 1.作業(yè)項目負(fù)

21、責(zé)人安排辦理作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證,按作業(yè)高度分級審批;作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人簽署部門意見。 2.作業(yè)項目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查、落實高處作業(yè)用的腳手架(梯子、吊籃)、安全帶、繩等用具是否安全,安排作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人;工作需要時,應(yīng)設(shè)置警戒線。3.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品,熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見: 使用安全帶工作時,按照安全帶使用管理規(guī)定執(zhí)行; 使用梯子工作時,按照梯子安全管理規(guī)定執(zhí)行; 使用腳手架工作時,按照腳手架 使用安全管理規(guī)定執(zhí)行; 在吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時,參照起重設(shè)備安全管理規(guī)定執(zhí)行。4.高處作業(yè)時不應(yīng)上、下同時垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時垂直作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并設(shè)

22、置專用防護棚或采取其他隔離措施。5.避免夜間進行高處作業(yè)。必須夜間進行高處作業(yè)時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),作業(yè)負(fù)責(zé)人要進行風(fēng)險評估,制定出安全措施,并保證充足的燈光照明。 6.遇有6級以上大風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或?qū)θ松戆踩珶o保證時,不允許進行高處作業(yè)。 7.高處作業(yè)過程中:全監(jiān)護人要經(jīng)常與高處作業(yè)人員聯(lián)絡(luò),不得從事其他工作,更不準(zhǔn)擅離職守;當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生異常情況時,立即通知高處作業(yè)人員停止作業(yè),撤離現(xiàn)場;當(dāng)作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大變化時,必須重新辦理高處作業(yè)許可證。 8.作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。4:動火檢修作業(yè) 作業(yè)風(fēng)險:加熱、熔渣散落

23、、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災(zāi)、 爆炸事故,弧光輻射、觸電等,也會對人體產(chǎn)生危害。 安全措施: 1.檢修作業(yè)前,聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離,把動火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。 2.分析合格后,辦理作業(yè)許可證、動火作業(yè)許可證分級審批;取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態(tài); 3.動火作業(yè)許可證由動火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見。 4.作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品,持有相應(yīng)的資格證;在進行焊接、切割作業(yè)前,必須清除周圍可燃物質(zhì),設(shè)置警戒線,懸掛明顯標(biāo)示,不得擅自擴大動火范圍。 5.動火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,備有滅火器;作業(yè)時,禁止無關(guān)人員進

24、入動火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進行動火作業(yè),項目負(fù)責(zé)人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)護。 6.進行電焊作業(yè)時,要檢查接頭、線路完好,防止漏電產(chǎn)生事故。 7.氣焊作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應(yīng)保持在5m以上,2氣瓶與動火點距離應(yīng)保持在10m以上,檢查氣管完好。 8.高處焊接、切割作業(yè)時,需安放接火盆,防止火花濺落;同時,要清除下方所有的可燃物,地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。 9.可燃?xì)怏w帶壓不置換動火時,要有作業(yè)方案,并落實安全措施。同時,設(shè)備內(nèi)壓力不得小于0.98kpa,不得超過1.5691mpa,以保證不會形成負(fù)壓;設(shè)備內(nèi)氧含量不得超過0.5%。否則,不得進行動火作業(yè)。 10.作業(yè)人

25、員離開動火現(xiàn)場時,應(yīng)及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源,不留任何隱患。 11.作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。5:密閉空間檢修作業(yè) 作業(yè)風(fēng)險:密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患,安全措施不到位,易發(fā)生燃燒、爆炸,可造成人員傷亡等事故。 安全措施: 1.聯(lián)系工藝人員切斷設(shè)備上與外界連接的電源,并采取上鎖措施,加掛警示牌;有效隔離與有限空間或容器相連的所有設(shè)備、管線。 2.密閉空間經(jīng)排放、隔離(加盲板)、清洗、置換、通風(fēng),取樣分析合格后,作業(yè)人員辦理作業(yè)許可證、進入密閉空間作業(yè)許可證,分級審批。取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態(tài)。 3.作業(yè)前,

26、準(zhǔn)備好應(yīng)急救援物資,包括安全帶、安全繩、長管面具、不超過 24V的安全電壓照明、防觸電(漏電)保護器以及配備通訊工具。 4.監(jiān)護人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品,選擇好安全監(jiān)護人員的位置;監(jiān)護過程中,要經(jīng)常聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知作業(yè)人員中斷作業(yè),撤離危險區(qū)域;同時,必須注意自身保護。 5.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品。 第一次進入密閉空間,必須佩戴好防毒面具(長管或空氣呼吸器),必須系安全帶和安全繩;熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見;密閉空間作業(yè)人員實行輪班制,按時換班,及時撤至外面休息。 6.密閉空間移去蓋板后,必須設(shè)置路障、圍欄、照明燈等,以免發(fā)生事故。 7.進人密閉空間作業(yè),必須在線分析

27、,若有異常情況,應(yīng)及時撤離。 8.作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。6:電氣檢修作業(yè)作業(yè)風(fēng)險: 電氣檢修作業(yè)時可能發(fā)生電擊危險、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等,使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。此外,電氣事故還可能引發(fā)火災(zāi)、爆作以及造成裝置停電等危險。安全措施: 1.檢修作業(yè)前,聯(lián)系運行人員切斷與設(shè)備連接的電源,并采取上鎖措施,在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘,有人工作” 的標(biāo)志牌。 2.所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理作業(yè)許可證,執(zhí)行許可證管理程序。 3.作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品(符合“變電所工作時個人防護器材要求”),熟知

28、工作內(nèi)容,特別是運行人員簽署的意見。 4.電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成,作業(yè)時必須2人以上進行,其中1人進行監(jiān)護。 5.電氣監(jiān)護人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得上崗合格證,有資格切斷設(shè)備的電源,并啟動報警信號;作業(yè)時防止無關(guān)人員進人有危險的區(qū)域;不得進行其他的工作任務(wù)。 6.在維護檢修和故障處理中,任何人不得擅自改變、調(diào)整保護和自動裝置的設(shè)定值。 7.電弧危害的分析和預(yù)防,對于能量大于 5.016J/m2的設(shè)備,必須進行電弧危害分析,以確保安全有效地工作。 8.對于維修中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng),應(yīng)該進行靜電危害分析,并制定相應(yīng)措施和程序,以預(yù)防靜電危害。 9.金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場合

29、下使用。通過此次檢維修作業(yè)管理培訓(xùn),請您根據(jù)本崗位職責(zé)寫出自己涉及的檢維修作業(yè)、危險危害要素、風(fēng)險等級(高、中、低)、預(yù)防措施、工作感受! 檢維修和特種作業(yè) 化工人必看的安全知識漫畫 受限空間一、檢修安全管理的意義1、保障大家的安全(最重要的一點)2、保證檢修工作順利完成檢維修管理主要包括以下內(nèi)容 檢維修的組織與管理要求; 檢維修前的準(zhǔn)備要求(包括檢維修計劃和施工方案、落實檢維修人員和安全措施、危險有害因素辨識、檢維修前的工藝處理、作業(yè)許可的辦理、安全教育培訓(xùn)、安全檢查和整改措施等); 檢維修作業(yè)中的安全要求; 檢維修作業(yè)結(jié)束后的安全要求; 檢維修作業(yè)的有關(guān)記錄要求; 檢維修后辦理檢維修交付生

30、產(chǎn)手續(xù)要求。三、2017年3月20日13時34分,河南豫光金鉛股份有限公司玉川冶煉廠陽極泥預(yù)處理工序塔酸槽頂部動火作業(yè)過程中發(fā)生一起爆炸事故,造成3人死亡。四、2018年5月12日下午三點多,上海埃金科工程建設(shè)服務(wù)公司在上海賽科公司進行儲罐檢修作業(yè)過程中發(fā)生事故,造成六人死亡五、2018年7月31日11時36分,江油市長特一廠綜合服務(wù)公司乙炔廠在對乙炔儲氣柜的維修作業(yè)過程中違規(guī)操作,發(fā)生爆炸,事故導(dǎo)致一人死亡,一人受傷。 設(shè)備檢維修作業(yè)管理制度 4、內(nèi)容與要求 4.1 術(shù)語和定義 4.1.1 設(shè)備檢修的定義 為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理,具體如下: 4.1.1.1 工藝管線打開、清理,各類閥門的更換; 4.1.1.2 各類泵電機、軸承等零部件的維修; 4.1.1.3 壓力容器、釜、塔、冷卻器等的維修; 4.1.1.4 公用設(shè)施、設(shè)施(循環(huán)水、消防、氮氣、蒸汽)的維修; 4.1.1.5 其他設(shè)備、設(shè)施的維修。設(shè)備檢維修作業(yè)管理制度 4.2 檢修前的

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