機(jī)械制造企業(yè)危險(xiǎn)源臺(tái)賬講課講稿

1、危險(xiǎn)源臺(tái)賬本公司經(jīng)組織安全管理人員、 各部門負(fù)責(zé)人、 特殊崗位操作等相關(guān)人員， 認(rèn)真學(xué)習(xí)危險(xiǎn)源的辨識(shí)、 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制等相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)， 通過討論、 分析各重要作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能存在的各種危害因素，參照同類企業(yè)以往所發(fā)生安全事故信息。對(duì)現(xiàn)場觀察分析得出的危害因素進(jìn)行補(bǔ)充和確認(rèn)； 根據(jù)公司目前生產(chǎn)特點(diǎn)、設(shè)備技術(shù)及作業(yè)工藝現(xiàn)況， 評(píng)價(jià)其引發(fā)事故的風(fēng)險(xiǎn)程度， 確定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。經(jīng)與 GB18218-2009重大危險(xiǎn)源辨識(shí)國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照檢查辨識(shí)，本公司現(xiàn)有危險(xiǎn)源使用或貯存量均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于重大危險(xiǎn)源使用或貯存臨界量，可能導(dǎo)致一次事故造成傷亡人數(shù)、 或直接經(jīng)濟(jì)損失也沒有達(dá)到規(guī)定數(shù)值的可能，故評(píng)定無重大

2、危險(xiǎn)源存在事實(shí)。 根據(jù)所辨識(shí)出的各種危害因素的風(fēng)險(xiǎn)程度， 分別評(píng)定為重要與一般危險(xiǎn)源?，F(xiàn)將目前所辨識(shí)危險(xiǎn)源和評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)列舉如下，望各部門、車間嚴(yán)格加強(qiáng)監(jiān)管和防范：序號(hào)作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)源名稱分布場所可能的事故或后果控 制1車床操作未接保護(hù)零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B安全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞機(jī)械傷害A B機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)戴手套操作機(jī)械傷害B C工件未夾緊機(jī)械傷害B C用砂布光內(nèi)孔時(shí)，將手指或手臂伸進(jìn)機(jī)械傷害B C工件打磨切斷工件時(shí)直接用手接機(jī)械傷害B C一手扶后扳牙架一手開車機(jī)械傷害B C未停車測量、取卸工件機(jī)械傷害B C用手清除鐵屑燙傷B C2銑床操作未接保護(hù)零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B安

3、全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞機(jī)械傷害A B機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)戴手套操作機(jī)械傷害B C序號(hào)作業(yè)內(nèi)容稱名源險(xiǎn)危分布場所可能的事故或后果施2銑床操作工件未夾緊機(jī)械傷害B C快速進(jìn)刀時(shí)，手柄未脫開機(jī)械傷害B C未停車測量、取卸工件機(jī)械傷害B C高速切削時(shí)未裝防護(hù)擋板機(jī)械傷害B C用手清除鐵屑燙傷B C3鉆床操作未接保護(hù)零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B安全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞機(jī)械傷害A B機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)戴手套操作機(jī)械傷害B C用手扶工件加工機(jī)械傷害B C未停車翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件機(jī)械傷害B C用手清除鐵屑燙傷B C4磨床操作未接保護(hù)零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B安全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞機(jī)械傷害A B干磨或修砂輪時(shí)，未

4、戴防護(hù)眼鏡機(jī)械傷害B C操作者站在砂輪正面機(jī)械傷害B C切削量過大，砂輪破裂飛出機(jī)械傷害B C使用有缺陷的砂輪機(jī)械傷害B C砂輪未退到安全位置時(shí)，測量、裝卸 工機(jī)械傷害B C件5鏜床操作未接保護(hù)零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B安全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞機(jī)械傷害A B機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)戴手套操作機(jī)械傷害B C序號(hào)作業(yè)內(nèi)容稱名源險(xiǎn)危分布場所可能的事故或后果施5鏜床操作工件未夾緊金工車間機(jī)械傷害B C未停車翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件機(jī)械傷害B C鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)將頭貼近加工孔觀察吃機(jī)械傷害B C刀情況用平旋刀盤式自制刀盤切削時(shí)，站在機(jī)械傷害B C對(duì)面或伸頭察看用手清除鐵屑燙傷B C安裝刀具時(shí)緊固螺釘凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半機(jī)械

5、傷害B C徑6氣割氣焊作直接在水泥地面上切割氣割氣焊區(qū)爆裂傷人B C業(yè)焊（割）炬操作時(shí)回火火災(zāi)、爆炸A B停止作業(yè)后未關(guān)嚴(yán)閥門火災(zāi)、爆炸A B氧氣、乙炔皮管老化火災(zāi)、爆炸A B作業(yè)場所附近有易燃物火災(zāi)、爆炸B C氣瓶間距不符合要求火災(zāi)、爆炸B C未按規(guī)定穿戴勞保用品傷眼、灼傷B C乙炔氣瓶平放使用火災(zāi)、爆炸B C7電焊作業(yè)未接保護(hù)零線、未裝漏保電焊作業(yè)區(qū)觸電A B漏電保護(hù)器未設(shè)或失效觸電A B焊鉗、焊把線破損或絕緣不好觸電A B作業(yè)場所附近有易燃物火災(zāi)B C焊接時(shí)產(chǎn)生弧光眼睛傷害B C焊接時(shí)產(chǎn)生有毒氣體中毒B C電焊火花飛濺、焊條頭亂扔燙傷B C序號(hào)作業(yè)內(nèi)容稱名源險(xiǎn)危分布場所可能的事故或后果施

6、8鋸床、切割機(jī)安全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞金工車間機(jī)械傷害A B空壓機(jī)未接保護(hù)零線、未裝漏保觸電傷人A B違章作業(yè)機(jī)械傷害B C9油漆存放及現(xiàn)場存放量太多、未遠(yuǎn)離火源噴漆間火災(zāi)、爆炸B C噴漆作業(yè)油漆桶開口放置揮發(fā)中毒、火災(zāi)、爆炸B C作業(yè)場所通風(fēng)不好中毒B C未佩帶防護(hù)用品中毒B C烘箱未接保護(hù)零線、未裝漏保觸電傷人A B烘箱附近存有易燃物品火災(zāi)B C10砂輪機(jī)未接保護(hù)零線、未裝漏保金工車間觸電傷人A B安全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞機(jī)械傷害A B站在砂輪機(jī)正前方操作機(jī)械傷害B C砂輪片磨損、受潮嚴(yán)重繼續(xù)使用機(jī)械傷害B C砂輪機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重繼續(xù)使用機(jī)械傷害A B11手持電動(dòng)工漏電保護(hù)器未設(shè)或失效金工、裝配觸電

7、傷人A B具車間外殼、手柄出現(xiàn)裂縫、破損觸電傷人A B防護(hù)罩缺失或損壞傷人A B未按規(guī)定穿戴勞保用品傷人、職業(yè)危害B C12配電室（柜）未設(shè)遮攔隔離使用現(xiàn)場觸電傷人A B配電線路未設(shè)保護(hù)零線觸電傷人A B未裝裝漏電保護(hù)器觸電傷人A B序號(hào)作業(yè)內(nèi)容稱名源險(xiǎn)危分布場所可能的事故或后果施12配電室（柜）電線老化、破皮未包扎使用現(xiàn)場觸電傷人A B配電線路線路過道無保護(hù)損壞線路、觸電傷人B C保險(xiǎn)絲或鐵絲、銅線替代觸電傷人A B電路絕緣包覆破損觸電傷人A B電路潛在短路觸電傷人B C13電工作業(yè)未佩帶防護(hù)用品作業(yè)現(xiàn)場觸電傷人A B無證上崗觸電傷人B C作業(yè)時(shí)電源未加鎖、未掛警示牌觸電傷人B C作業(yè)時(shí)未設(shè)

8、監(jiān)護(hù)人觸電傷人B C未斷電作業(yè)觸電傷人B C14行車作業(yè)吊鉤限位或大、小車限位失靈作業(yè)現(xiàn)場設(shè)備事故A B制動(dòng)剎車失靈起重傷害A B控制開關(guān)失靈起重傷害A B鋼絲繩、繩索不符合安全要求起重傷害A B歪拉斜吊起重傷害B C作業(yè)完成后吊鉤未升至安全高度起重傷害B C零件松動(dòng)墜落起重傷害B C維修時(shí)未采取防護(hù)措施起重傷害B C15閥門裝配測試設(shè)備未接保護(hù)零線、未裝漏保裝配車間觸電傷人A B設(shè)備安全防護(hù)裝置未設(shè)或損壞機(jī)械傷害A B閥門裝夾密封不好、裝夾不穩(wěn)機(jī)械傷害B C法蘭緊固螺栓不牢靠、不均勻機(jī)械傷害B C序號(hào)作業(yè)內(nèi)容稱名源險(xiǎn)危分布場所可能的事故或后果施15閥門裝配測升壓操作過快、加壓過高裝配車間傷人

9、B C試壓力表指示失準(zhǔn)誤操作傷人B C操作按鈕、手柄失靈設(shè)備事故、傷人A B扳手、加力套管脫出傷人B C16產(chǎn)品包裝發(fā)運(yùn)包裝箱牢固度不合格裝配車間產(chǎn)品損壞、人員傷害A B捆扎不牢或防護(hù)不當(dāng)產(chǎn)品損壞、人員傷害B C包裝箱堆放超高、不整齊、不穩(wěn)定墜物傷人、產(chǎn)品損壞B C17倉庫管理物品堆放超高、不整齊、不穩(wěn)定庫 倉墜物傷人、物品損壞B C貨架擺放超重墜物傷人、物品損壞B C通道阻塞人員傷害、應(yīng)急措施失效B C易燃易爆品未隔離存放火災(zāi)、爆炸B C未配置消防器材應(yīng)急措施失效A B易燃雜物未及時(shí)清理火災(zāi)B C吸煙或使用明火火災(zāi)B C線路亂接，電氣漏電觸電A B18作業(yè)環(huán)境路面不平整、蓋板不完好作業(yè)場所人

10、員傷害A B地面積水、積油人員傷害B C通道阻塞人員傷害、應(yīng)急措施失效B C作業(yè)場所、通道照明不好人員傷害、應(yīng)急措施失效B C19應(yīng)急處理消防器材不合格、失效作業(yè)場所未發(fā)揮滅火作用A B消防箱內(nèi)槍帶配置不全未發(fā)揮滅火作用A B序號(hào)作業(yè)內(nèi)容稱名源險(xiǎn)危分布場所可能的事故或后果施19應(yīng)急處理消防通道堵塞不暢通未發(fā)揮滅火作用B C滅火器數(shù)量不夠未發(fā)揮滅火作用A B消防栓水壓不夠未發(fā)揮滅火作用A B未進(jìn)行消防安全培訓(xùn)未發(fā)揮滅火作用B C緊急情況發(fā)生時(shí)處理不當(dāng)未發(fā)揮滅火作用B C滅火器使用不正確未發(fā)揮滅火作用B C危險(xiǎn)、危害因素分級(jí)表危險(xiǎn)級(jí)別級(jí)（輕微級(jí)）1級(jí)（臨界級(jí)）23 級(jí)（危險(xiǎn)級(jí)）4 級(jí)（破壞級(jí)）危險(xiǎn)程度安全的，可以忽略臨界的，處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制危險(xiǎn)的，會(huì)造成人員傷亡和設(shè)備損壞，要立即采取措施破壞性的，會(huì)造成災(zāi)難性事故，必須立即排除危險(xiǎn)源控制措施A：改進(jìn)設(shè)備、 技術(shù)、