講解明洞段偏壓施工方案

1、上店隧道出口明洞偏壓段專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中鐵十七局集團(tuán)滬昆客專(zhuān)長(zhǎng)昆湖南段第二項(xiàng)目分部2011年6月目 錄1、工程概況11.1、地質(zhì)概況11.2、水文地質(zhì)條件11.3、氣象特征22、準(zhǔn)備工作22.1、臨時(shí)建設(shè)22.2、人、料、機(jī)準(zhǔn)備3、人員準(zhǔn)備3、材料準(zhǔn)備情況3、施工機(jī)械準(zhǔn)備43、主要施工工藝及方法43.1、施工放樣53.2、截水溝施工5、開(kāi)挖5、鋼筋混凝土工程63.3、邊仰坡防護(hù)6、砂漿錨桿施工6、鋼筋網(wǎng)片加工及安裝6、噴射混凝土工程73.4、超前管棚施工8、長(zhǎng)管棚設(shè)計(jì)參數(shù)8、長(zhǎng)管棚施工要點(diǎn)9、管棚具體施工方法9、管棚施工注意事項(xiàng)103.5、套拱施工113.6、暗洞施工13、

2、暗洞臺(tái)車(chē)及模板施工13、鋼筋加工及安裝14、混凝土工程14、防排水工程144、工程質(zhì)量保證措施154.1、質(zhì)量保證體系154.2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)154.3、質(zhì)量管理措施17、組織措施17、質(zhì)量控制措施17、施工前的質(zhì)量控制17、施工中的質(zhì)量控制17、施工后的質(zhì)量控制194.4、質(zhì)量管理制度19、“三檢”、“三不交接”和“五不施工”自檢制度195、安全保證體系及措施205.1、安全保證體系205.2、安全生產(chǎn)保證體系225.3、安全生產(chǎn)保證措施23、安全用電保證措施23、機(jī)械安全使用保證措施24、消防安全保證措施24、夜間施工安全保證措施25、鉆爆施工安全保證措施256、工期保證措施266.1

3、、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，選派精良施工隊(duì)伍266.2、配備適宜施工機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化施工水平266.3、提供強(qiáng)有力的后勤保障，保證物資供應(yīng)266.4、規(guī)范施工過(guò)程管理，保證施工有序進(jìn)行276.5嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控，確保一次檢驗(yàn)合格277、環(huán)境保護(hù)措施277.1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)277.2、環(huán)境保護(hù)內(nèi)容277.3、環(huán)境保護(hù)措施278、文明施工保證措施298.1、文明施工保證措施298.2、文明施工管理措施308.3、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施319、雨季施工防護(hù)措施319.1、雨季施工保證措施319.2、雨季防洪保證措施33上店隧道出口明洞偏壓段施工方案1、工程概況1.1、地質(zhì)概況1.2、水文地質(zhì)條件1.3、氣象特

4、征2、準(zhǔn)備工作2.1、臨時(shí)建設(shè)水：電：路：施工場(chǎng)地：在外山洼平地處上設(shè)生活區(qū)，所有鋼結(jié)構(gòu)均在5#鋼構(gòu)件加工場(chǎng)集中加工，場(chǎng)地全部采用混凝土硬化，架設(shè)彩鋼棚。在明洞右側(cè)50米處設(shè)空壓機(jī)房、變壓器房。2.2、人、料、機(jī)準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備上店隧道出口人員情況表、材料準(zhǔn)備情況超前大管棚所用水泥、砂、碎石、22鋼筋、I22a型鋼、108鋼花管、140導(dǎo)向鋼管等已準(zhǔn)備就緒，并檢驗(yàn)合格。C20混凝土配合比試驗(yàn)已完成。工程量統(tǒng)計(jì)表名稱(chēng)上店隧道出口明洞段單位數(shù)量合計(jì)長(zhǎng)管棚108×6mm有孔鋼管m20402040108×6mm無(wú)孔鋼管m20402040絲扣114×6mm鋼管m173.417

5、3.4C20混凝土導(dǎo)向墻I22a工字鋼型鋼拱架kg2.72.7140×5mm孔口管m10210216鋼筋kg25.7625.7622連接鋼筋kg125.4125.4C20混凝土m342.4242.42、施工機(jī)械準(zhǔn)備上店隧道明洞段超前大管棚施工機(jī)械情況序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況擬用何處1全站儀萊卡12010.9良好測(cè)量2自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DS3-a12010.9良好測(cè)量3發(fā)電機(jī)組50KW/300KW22010.11良好供電4空壓機(jī)22m342010.11良好供風(fēng)5濕噴機(jī)YSP5-15S12010.11良好噴射混凝土6潛孔鉆機(jī)KSZ10012010.10良好7注漿機(jī)YSB300

6、/20012010.11良好8風(fēng)鎬62010.11良好石方鑿除9挖掘機(jī)XG822LC12010.9良好土石方開(kāi)挖10側(cè)翻裝載機(jī)XG953C12010.9良好土石方運(yùn)輸11自卸汽車(chē)42010.11良好土石方運(yùn)輸3、主要施工工藝及方法的施工條件，因此出口進(jìn)洞由原來(lái)隧道洞口首先開(kāi)挖采用分級(jí)開(kāi)挖分級(jí)及時(shí)防護(hù)的方法，施工中先開(kāi)挖洞口端左邊，然后開(kāi)挖右邊。土方采用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)施工，石方采用淺眼爆破作業(yè)，左右洞開(kāi)挖工作面保持前后15m以上的距離，減少相互擾動(dòng)。洞口及明洞邊仰坡防護(hù)均采用錨、網(wǎng)、噴進(jìn)行加固。待洞口開(kāi)挖，開(kāi)挖方法同樣采用分級(jí)開(kāi)挖分級(jí)及時(shí)防護(hù)的方法。DK308+105DK308+130為套拱

7、施工，DK308+105DK308+150為超前大管棚。3.1、施工放樣洞口土石方的施工前先按施工設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工放樣，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。3.2、截水溝施工、開(kāi)挖放樣后開(kāi)挖截水溝，做好防排水工作。準(zhǔn)備工作結(jié)束后分段開(kāi)挖，開(kāi)挖分土方地段和石方地段兩種情況進(jìn)行： 土方開(kāi)挖：開(kāi)挖時(shí)，直接用挖掘機(jī)開(kāi)挖，從坡頂開(kāi)始自上而下進(jìn)行刷坡，邊開(kāi)挖邊防護(hù)，裝載機(jī)配合自卸車(chē)運(yùn)輸，挖方材料做到合理利用和棄除，工作中不能造成環(huán)境污染，開(kāi)挖后及時(shí)夯實(shí)整平邊坡。石方地段：開(kāi)挖石方采用淺眼爆破，在爆破前要確定爆破的危險(xiǎn)區(qū)，并采取有效的措施，防止人、畜、建筑物其它公共設(shè)施受到損害，應(yīng)設(shè)置警戒線有及明顯的標(biāo)志及爆破前的區(qū)域性巡視

8、等。爆破作業(yè)必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并取得爆破證書(shū)的專(zhuān)業(yè)人員擔(dān)任。爆破結(jié)束后，要對(duì)爆破區(qū)域內(nèi)松動(dòng)巖石予以清除，然后用裝載機(jī)、自卸車(chē)聯(lián)合作業(yè)將石方運(yùn)至預(yù)先安排的使用地點(diǎn)。開(kāi)挖后清理坡面上的浮石、危石，并修整坡面凹凸不平的地方。、鋼筋混凝土工程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，采用8鋼筋網(wǎng)片綁扎鋼筋，澆筑混凝土。鋼筋綁扎及混凝土澆筑嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求組織指導(dǎo)施工。3.3、邊仰坡防護(hù)洞口成洞面仰坡防護(hù)采用錨、網(wǎng)、噴進(jìn)行加固，錨桿采用22mm（L=400cm）水泥砂漿錨桿,間距150cm×150cm,梅花型布置；鋼筋網(wǎng)采用ø8鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸25cm×25cm，噴射15cm厚C25混凝土。

9、明洞開(kāi)挖臨時(shí)邊坡采用噴錨支護(hù)，噴混凝土厚度為15cm,內(nèi)設(shè)22(L=400cm)的砂漿錨桿(150cm×150cm梅花型布置)及ø8鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸25cm×25cm。、砂漿錨桿施工錨桿預(yù)先在洞外加工廠按設(shè)計(jì)要求加工制作，施工采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)按設(shè)計(jì)要求鉆孔，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖屑；用注漿泵將水泥砂漿注入孔內(nèi)，砂漿填充錨桿孔體積的2/3后停止注漿；及時(shí)將加工好的桿體插入孔內(nèi), 按照設(shè)計(jì)要求安裝錨桿墊板。錨桿施工注意事項(xiàng)：錨桿鉆孔位置及孔深必須準(zhǔn)確；錨桿要除去油污、鐵銹和雜質(zhì)；錨桿體插入孔內(nèi)不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。錨桿用的水泥砂漿，其強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。錨桿

10、孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)。、鋼筋網(wǎng)片加工及安裝鋼筋網(wǎng)片采用ø8鋼筋加工成方格網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸25×25cm，隧道鋼筋網(wǎng)片預(yù)先在5#加工廠加工成型。鋼筋類(lèi)型及網(wǎng)格間距按設(shè)計(jì)要求施作。鋼筋冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒或片狀銹蝕。安裝搭接長(zhǎng)度為12個(gè)網(wǎng)格，采用焊接。完成開(kāi)挖后先噴射3-5cm混凝土，待初噴混凝土初凝后開(kāi)始安裝鋼筋網(wǎng)片；砂層地段先鋪掛鋼筋網(wǎng)，再?lài)娀炷?。網(wǎng)片隨受?chē)娒嫫鸱佋O(shè)，與受?chē)娒娴拈g隙一般不大于3cm。與錨桿或其它固定裝置焊接牢固。開(kāi)始噴射時(shí)，縮短噴頭至受?chē)娒娴木嚯x，并調(diào)整噴射角度，鋼筋保護(hù)層厚度不得小于4cm。噴射中如有脫落的石塊或混凝土塊被鋼筋

11、網(wǎng)卡住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。、噴射混凝土工程施工所用C25噴射混凝土由5#拌和站集中拌和，以濕式噴射的方式施作；噴射前清除表面松散土和欠挖部分，巖石地段噴水濕潤(rùn)后再行施工。噴射混凝土前：對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)；檢查噴射面、各種機(jī)械設(shè)備操作場(chǎng)所是否配備充足照明及通風(fēng)設(shè)備；檢查是否已經(jīng)完成控制噴射厚度標(biāo)記的工作；檢查噴射機(jī)安裝調(diào)試情況，在料斗上安裝振動(dòng)篩（篩孔10mm），以避免超粒徑骨料進(jìn)入噴射機(jī)。噴射混凝土中：噴射機(jī)送風(fēng)之前先打開(kāi)計(jì)量泵，送風(fēng)后調(diào)整風(fēng)壓，使之控制在0.10.15MPa之間；以混凝土回彈量小、表面濕潤(rùn)有光澤、易粘著為度來(lái)控制噴射壓力；噴頭與受?chē)娒嬗扇斯た刂?，控制噴射方向與受?chē)娒娣较虼怪薄?/p>

12、等距噴射；若受?chē)娒姹讳摷?、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴咀稍加偏斜，但不宜小于70°；為防止回彈物附著在未噴巖面上影響噴層與巖面間的粘結(jié)力，噴射作業(yè)從下往上施噴、分片進(jìn)行、呈“S”形運(yùn)動(dòng)；找平受?chē)娒娴陌继帲瑢婎^成螺旋形緩慢均勻移動(dòng)，保證混凝土層面平順光滑。噴射混凝土后：噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)采用噴霧或者覆蓋細(xì)骨料粗骨料水泥水混凝土攪拌機(jī)TK-500噴頭受?chē)娒鏉駠姍C(jī)速凝劑壓縮空氣薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。噴射混凝土流程圖如圖3-1。圖4-1 濕噴混凝土施工工藝流程圖3.4、超前管棚施工上店隧道出口由于本段為偏壓，在先施作線路右側(cè)部分，待管棚施作完成后，及時(shí)施工308+105，鋼拱架

13、縱向采用22鋼筋連接，預(yù)埋140孔口管壁厚5mm，其環(huán)向間距40cm，外插角1º-3º，經(jīng)測(cè)量檢查（套拱的中線及高程），拱架同隧道洞口開(kāi)挖斷面一致后，與仰坡錨桿焊接固定，立模澆筑100cm厚100cm長(zhǎng)，標(biāo)號(hào)為C20混凝土套拱，然后施做長(zhǎng)管棚。、長(zhǎng)管棚設(shè)計(jì)參數(shù)鋼管規(guī)格：熱軋無(wú)縫鋼管108mm，壁厚5mm；管距：環(huán)向中至中=40cm，管棚長(zhǎng)L-45m；傾角：仰角13°(不包括路線縱坡)，方向：與路線中線平行 。鋼管施工誤差：定位不大于4cm，端頭不大于20cm；隧道同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少錯(cuò)開(kāi)1m。、長(zhǎng)管棚施工要點(diǎn)配備KSZ100電動(dòng)鉆機(jī)

14、，鉆孔并頂進(jìn)長(zhǎng)管棚鋼管。本設(shè)計(jì)采用C20混凝土套拱作長(zhǎng)管棚導(dǎo)向墻，套拱在明洞外輪廓以外施作。套拱內(nèi)埋設(shè)兩榀I22a工字鋼拱架，縱向用22鋼筋連接。管棚應(yīng)按設(shè)計(jì)位置施工，先打有孔管，注漿后再打無(wú)孔管，無(wú)孔管作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量。 鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長(zhǎng)15cm，為使鋼管錯(cuò)接，在每孔的第一節(jié)管打設(shè)時(shí)，奇偶孔分別用鋼花管和鋼管。 鋼管頂端必須打入較好的圍巖2m以上。、管棚具體施工方法導(dǎo)向墻完畢后，用KSZ100電動(dòng)鉆機(jī)鉆孔，鉆孔順序?yàn)橄却蛴锌坠茏{后再打無(wú)孔管，無(wú)孔管作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量。鉆孔完畢，將套管內(nèi)孔注水清洗干凈，然后將鉆桿拔出；事先加工好帶有出漿孔的鋼管插入套管內(nèi)，送管時(shí)邊旋

15、轉(zhuǎn)邊送管入孔，鋼管節(jié)與節(jié)用絲扣聯(lián)接，隧道同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管的接頭至少錯(cuò)開(kāi)1.0m，鋼管終端密封后留注漿孔和出氣孔；重復(fù)上述步驟將其余管棚施鉆安插完畢，然后在掌子面噴射混凝土施做止?jié){墻；用高壓泵將水泥漿液壓入鋼管內(nèi)，漿液通過(guò)鋼管出漿孔壓注入孔壁的縫隙內(nèi)，固結(jié)附近巖土層。采用導(dǎo)管編號(hào)注漿，先注“單”號(hào)孔，待1至2天固結(jié)后，再注“雙”號(hào)孔；注漿壓力為初壓0.51.0MPa;終壓2.0MPa。注漿順序應(yīng)從下而上進(jìn)行。如遇串漿或漏漿，可間隔孔灌注，將串漿孔注漿飽滿(mǎn)后重新鉆孔注漿。注漿結(jié)束后及時(shí)清除管內(nèi)漿液，并用M30水泥砂漿緊密充填，增強(qiáng)鋼管的強(qiáng)度和剛度。、管棚施工注意事項(xiàng)管棚施

16、工前進(jìn)行試注漿確定施工配合比。鉆孔前，按設(shè)計(jì)精確畫(huà)出鉆孔位置，并注意留出預(yù)落沉降量?？刂沏@孔角度，尤其是接長(zhǎng)鉆桿后鉆進(jìn)角度應(yīng)嚴(yán)格控制。注漿時(shí)準(zhǔn)確掌握漿液配合比、注漿壓力和注漿量，計(jì)算擴(kuò)散半徑。鉆孔時(shí)如出現(xiàn)卡鉆或塌孔，應(yīng)注漿后再鉆。加強(qiáng)對(duì)圍巖進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控量測(cè)，以數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。3.5、套拱施工DK308+105DK308+130 段為套拱施工，套拱基礎(chǔ)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程后查驗(yàn)地質(zhì)情況，保證套拱基礎(chǔ)完全坐落于基巖上，以防止套拱基礎(chǔ)下沉?；A(chǔ)開(kāi)挖完成后，及時(shí)清除虛渣，澆筑基礎(chǔ)砼，基礎(chǔ)砼可采用C20砼澆筑。同時(shí)按照設(shè)計(jì)要求在拱腳處施作拱腳錨管及拱腳錨桿，拱腳及靠山體一側(cè)拱腳縱向間距1m，每處用50m

17、m，t=5mm，L=6m注漿導(dǎo)管3根，25mm，L=4m中空錨桿2根。套拱支撐采用工18工字鋼拱架支撐，按內(nèi)弧半徑R=7.8m，沿線路方向間距1.2m布置，鎖腳錨桿及錨管與支撐拱架焊接牢固，確保套拱施作安全。拱架間采用20鋼筋連接成整體，套拱底模板采用5cm厚木板滿(mǎn)鋪，底模板安裝完成后，按設(shè)計(jì)安裝套拱鋼筋，套拱外側(cè)采用3015鋼模板安裝，采用C35鋼筋砼澆筑，鋼模板與套拱鋼筋用鐵絲綁扎牢固。每板長(zhǎng)度不大于6m。3、鋼筋加工和安裝，鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，在安裝應(yīng)符合如下要求：采用焊接接頭時(shí)，應(yīng)使鋼筋在同一軸線上，單面焊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d, 雙面焊的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d。在同一根鋼

18、筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭，相鄰鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置且間距不小于35d。鋼筋綁扎安裝時(shí)應(yīng)加設(shè)墊塊，墊塊高度應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋保護(hù)層厚度要求，墊塊使用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土預(yù)制而成。鋼筋凈保護(hù)層厚度為5cm。底層鋼筋的安裝：定位鋼筋安裝后，根據(jù)鋼筋間距每20cm用粉筆定點(diǎn)，25主筋安裝時(shí)每次均必須安裝在定位點(diǎn)處，25主筋安裝完成后用石筆按間距25cm定點(diǎn)安裝16鋼筋，間距嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制；底層鋼筋上料完畢后，對(duì)每個(gè)交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎，呈梅花形安裝混凝土墊塊，每平方米4個(gè)，墊塊與鋼筋用鐵絲綁扎牢固。上層鋼筋的安裝：底層鋼筋綁扎完畢后，安裝上層鋼筋的定位鋼筋，定位鋼筋也是每2m安裝1道定位鋼筋安裝后，用石筆在鋼筋上定點(diǎn)，

19、操作方法及鋼筋綁扎方法同第條；上下層主筋間距85.4cm，護(hù)拱厚度為100cm。連接筋安裝：上、下層鋼筋安裝完畢后，進(jìn)行10連接筋安裝，在每個(gè)交叉點(diǎn)處均要安裝連接筋，連接筋將25主筋連接一起，連接筋與上下層鋼筋連接處必須每點(diǎn)進(jìn)行綁扎牢固，注意180°彎鉤的箍筋彎鉤均要朝向一邊。3、混凝土澆筑混凝土采用高泵送料入模，管口高度不超過(guò)兩米，防止混凝土離析；澆筑混凝土?xí)r，需上下錯(cuò)開(kāi)澆筑，先澆筑兩拱腳處，防止偏壓造成護(hù)拱偏移，影響施工質(zhì)量；澆筑混凝土?xí)r采用插入式振動(dòng)器搗實(shí)，振搗棒距離模板的距離為2530cm，振搗棒間距4050cm，振搗時(shí)梅花狀布置振搗棒的插棒位置，振搗棒應(yīng)快插慢拔，并不得出現(xiàn)

20、漏振、欠振和過(guò)振現(xiàn)象；振搗時(shí)不得碰撞模板；每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030秒，以被振區(qū)混凝土不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿或發(fā)亮為合適。套拱施工完成后待明洞及套拱段二次襯砌施作完成后，在拱頂回填分層夯實(shí)，回填厚度2m，每層厚度不大于0.3m，左右對(duì)稱(chēng)回填，回填土不得采用帶有膨脹性粘土。注意事項(xiàng)：混凝土澆注過(guò)程中安排專(zhuān)人對(duì)模板進(jìn)行檢查，防止在澆注過(guò)程中發(fā)生漲模、爆模及護(hù)拱偏移現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻停止檢查，消除隱患，確保護(hù)拱施工質(zhì)量。3.6、暗洞施工暗洞以及暗洞的施工在洞口邊仰坡施作完成后進(jìn)行，洞口一般地質(zhì)較差，應(yīng)盡量避開(kāi)雨季施工。暗洞開(kāi)挖完成后，就地綁扎暗洞鋼筋，全斷面澆注暗洞混凝土。3.6

21、.1、暗洞臺(tái)車(chē)及模板施工以及暗洞內(nèi)模采用全斷面襯砌臺(tái)車(chē)，外模采用鋼拱架和組合式鋼模板。襯砌臺(tái)車(chē)必須按照隧道內(nèi)凈空尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造，鋼結(jié)構(gòu)及鋼模必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。襯砌臺(tái)車(chē)經(jīng)施工單位會(huì)同監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可投入使用。模板臺(tái)車(chē)側(cè)壁作業(yè)窗宜分層布置，層高不宜大于1.5m，每層宜設(shè)置45個(gè)不小于45cm×45cm的窗口。拱頂部位應(yīng)預(yù)留24個(gè)注漿孔。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板表面要光滑，與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。3.6.2、鋼筋加工及安裝鋼筋事先按設(shè)計(jì)在加工棚加工成單元段，在現(xiàn)場(chǎng)分段焊接組裝。施工時(shí)配備足夠的專(zhuān)業(yè)鋼筋工，集中綁扎、焊接。并注

22、意鋼筋接頭的錯(cuò)列布置。在每隔1.52.0m的骨架鋼筋節(jié)點(diǎn)上加設(shè)事先預(yù)制混凝土墊塊，以保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。為保證鋼筋安裝質(zhì)量，工地主管技術(shù)人員必須做到勤檢查、量測(cè)和監(jiān)督指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。鋼筋綁扎完成，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)合格后方可灌注混凝土。3.6.3、混凝土工程經(jīng)復(fù)核拱架中線、標(biāo)高及斷面尺寸，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)始灌注混凝土。施工時(shí)，用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，混凝土輸送泵從拱腳兩側(cè)對(duì)稱(chēng)入模澆筑，以防形成偏壓，采用人工配合機(jī)械振搗。為使混凝土拱圈外弧保持圓順，在外側(cè)加設(shè)外模，并注意對(duì)外層鋼筋預(yù)留有4cm的保護(hù)層。DK308+095DK308+105段明洞拱圈屬于露天施工大體積混凝土，因此混凝土易

23、產(chǎn)生裂紋，影響混凝土的質(zhì)量。確保降低混凝土水化熱的應(yīng)急措施?；炷翝沧⑼瓿珊螅概蓪?zhuān)人進(jìn)行表面覆蓋及灑水養(yǎng)生，保持混凝土表面濕潤(rùn)，降低混凝土水化熱的危害。3.6.4、防排水工程DK308+095DK308+105段明洞拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，施作拱背防水層。先將拱圈外側(cè)混凝土表面清理干凈，用防水砂漿抹平，均勻涂刷一層熱瀝青；然后從拱腳處向上鋪設(shè)防水卷材，防水卷材搭接長(zhǎng)度不小于10c，上部接頭壓在下部接頭上；再在防水卷材外側(cè)涂抹2cm厚水泥砂漿；明洞防水層伸入暗洞內(nèi)不少于50cm，與暗洞部分防水層緊密搭接。在明拱防水層施做完成，拱圈混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，先夯填拱腳下1.5m厚的砂墊

24、層，拱腳以上砂墊層則與漿砌塊石同步進(jìn)行。在填筑砂墊層和漿砌塊石時(shí)，從兩側(cè)對(duì)稱(chēng)地向上進(jìn)行，防止產(chǎn)生偏壓。頂部回填土須分層對(duì)稱(chēng)夯實(shí)，每層厚度不大于0.3m。拱部以上1.0m以下部分的回填土采用人工回填，小型振動(dòng)夯壓實(shí)，1.0m以上采用汽車(chē)配合挖掘機(jī)填土，振動(dòng)壓實(shí)機(jī)碾壓。4、工程質(zhì)量保證措施4.1、質(zhì)量保證體系為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，成立完善的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)，不斷完善質(zhì)量保證體系和質(zhì)量自檢體系，確保實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)圖4-1。4.2、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立健全質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師為副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，各專(zhuān)業(yè)專(zhuān)家、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、隧道工程師、測(cè)量

25、工程師、設(shè)備部各專(zhuān)業(yè)工程師、隧道隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)及質(zhì)檢員為組員。分部項(xiàng)目配備專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，組建精干高效的試驗(yàn)隊(duì)伍，設(shè)置試驗(yàn)室，配備必要的檢測(cè)、試驗(yàn)儀器設(shè)備，對(duì)原材料控制、施工過(guò)程控制等各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)施施工全過(guò)程測(cè)量和試驗(yàn)控制，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢查，在施工過(guò)程中自下而上按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)改進(jìn)工作質(zhì)量完善的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)貫徹ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)推行全面質(zhì)量管理檢查創(chuàng)優(yōu)成果明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系缺陷糾正 技術(shù)交底工藝審定 方法培訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)測(cè)量監(jiān)測(cè)組織保證施工保證技術(shù)保證思想保證QC教育質(zhì)量第一普及性教育專(zhuān)題性教育專(zhuān)項(xiàng)技能培訓(xùn)提高質(zhì)量意識(shí)物資設(shè)備保證反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)崗位責(zé)任制檢查落實(shí)接受建設(shè)

26、單位和監(jiān)理監(jiān)督嚴(yán)格施工工藝加強(qiáng)過(guò)程控制進(jìn)行自檢互檢交接檢施工作業(yè)工作制度和標(biāo)準(zhǔn) 制定創(chuàng)優(yōu)措施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段圖4-1 質(zhì)量保證體系框圖熟悉圖紙掌握規(guī)范物 資 材 料機(jī) 械 設(shè) 備性 能 檢 驗(yàn)貨源 調(diào)查采購(gòu)過(guò)程質(zhì)量控制施工過(guò)程質(zhì)量控制及調(diào)試配備強(qiáng)有力的班子強(qiáng)化技術(shù)力量整合施工隊(duì)伍檢”、“抽檢”實(shí)施檢測(cè)工作。4.3、質(zhì)量管理措施以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量目標(biāo)為目的，采用先進(jìn)的質(zhì)量控制理念，制定科學(xué)的質(zhì)量管理規(guī)章，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和鐵道部的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，從組織措施、管理措施、經(jīng)濟(jì)措施、技術(shù)措施等方面強(qiáng)化管理，細(xì)化施工工藝，完善質(zhì)量通病預(yù)防技術(shù)措施，規(guī)范質(zhì)量記錄填寫(xiě)，保證工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，

27、確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。、組織措施調(diào)集具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量強(qiáng)、設(shè)備過(guò)硬的施工隊(duì)伍投入本工程施工，以高素質(zhì)的施工隊(duì)伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量保證工程質(zhì)量。建立健全“橫向到邊，縱向到底，控制有效”質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目部設(shè)安質(zhì)部，配備專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。施工中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，形成項(xiàng)目部、施工隊(duì)、工班三級(jí)質(zhì)量自檢體系(見(jiàn)圖4-2)。、質(zhì)量控制措施.1、施工前的質(zhì)量控制依據(jù)ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程特點(diǎn)，制訂工程質(zhì)量計(jì)劃，做好機(jī)構(gòu)設(shè)置、試驗(yàn)室建立、專(zhuān)業(yè)人員配備、施工材料調(diào)查和檢驗(yàn)、施工設(shè)備選型、場(chǎng)地布置、技術(shù)交底、圖紙審核、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖

28、表選定等工作。.2、施工中的質(zhì)量控制a組織強(qiáng)有力的測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量控制。嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中對(duì)測(cè)量質(zhì)量控制的要求，實(shí)行從放線到竣工“一條龍”質(zhì)量控制程序，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度、交底簽認(rèn)制度、向監(jiān)理工程師報(bào)批制度，以 圖4-2 三級(jí)質(zhì)量自檢體系圖“放準(zhǔn)，勤復(fù)測(cè)，點(diǎn)、線、面通盤(pán)控制”的方法，確保測(cè)量工作的準(zhǔn)確無(wú)誤。b按照“設(shè)計(jì)、施工互動(dòng)”的原則。施工圖設(shè)計(jì)中編制關(guān)鍵工序的施工工藝設(shè)計(jì)，指導(dǎo)施工。施工和檢測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)，不斷修改完善設(shè)計(jì)，通過(guò)互動(dòng)不斷循環(huán)上升，達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。c嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和操作規(guī)程，高起點(diǎn)、高質(zhì)量地做好每一道工序的“第一個(gè)”，將每個(gè)“第一”的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果定在全

29、優(yōu)起點(diǎn)上，并以此做樣板，通過(guò)高標(biāo)定位的全方位控制手段，確保每道工序、每部位、整項(xiàng)工程最終達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。.3、施工后的質(zhì)量控制每項(xiàng)工序質(zhì)量控制結(jié)束后，要及時(shí)對(duì)控制結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)和對(duì)質(zhì)量偏差進(jìn)行糾正。消除不合格的因素，防止不合格的再發(fā)生，應(yīng)按照糾正措施控制程序?qū)Σ缓细窆こ踢M(jìn)行評(píng)審，分析原因，制訂糾正措施，跟蹤和記錄糾正措施的結(jié)果，并對(duì)其有效性做出評(píng)價(jià)。4.4、質(zhì)量管理制度、“三檢”、“三不交接”和“五不施工”自檢制度本工程建立項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、作業(yè)班組三級(jí)自檢機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)工序質(zhì)量?jī)?nèi)部檢查。嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理糾正，并由隊(duì)質(zhì)檢員記入施工日志?！叭龣z”，即施工中自

30、檢、互檢、交接檢。工序交接檢，即每道工序完成后，必須進(jìn)行合格檢驗(yàn)，并經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師簽證，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量?！叭唤唤印保礋o(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接?！拔宀皇┕ぁ保次催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工，測(cè)量資料未經(jīng)復(fù)核不施工，材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工，上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工。5、安全保證體系及措施5.1、安全保證體系建立健全安全保證體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，副經(jīng)理和總工程師任副組長(zhǎng)，各部室負(fù)責(zé)人與各分項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組員的“安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組”，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)

31、目的安全管理、安全措施的制定、實(shí)施、監(jiān)督、檢查。各分項(xiàng)目成立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)各分項(xiàng)目所轄工程的安全管理。安全領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安全、財(cái)產(chǎn)安全為職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書(shū)，嚴(yán)格遵守有關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，建立健全安全生產(chǎn)保證制度，定期檢查安全生產(chǎn)情況，召開(kāi)安全會(huì)議，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，制定安全規(guī)劃，搞好安全教育，消除事故隱患，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。安全保證體系見(jiàn)圖5-1。定期教育和三級(jí)安全教育管 理 層安全質(zhì)量部安全生產(chǎn)責(zé)任制規(guī) 章 制 度安全月活動(dòng)安全專(zhuān)項(xiàng)大檢查 市場(chǎng)調(diào)查檢測(cè)安全性能指標(biāo)定貨采購(gòu)用前安檢成熟技術(shù)工藝安全技術(shù)方案新技術(shù)新工藝試驗(yàn) 檢測(cè)、記錄參數(shù) 總 結(jié)工藝標(biāo)準(zhǔn) 大面積推

32、廣應(yīng)用總工審核專(zhuān)家論證申核標(biāo)準(zhǔn)化操作科學(xué)化組織安全交底信息化手段數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)信息反饋持續(xù)改進(jìn)安全檢算起重等重要設(shè)備新設(shè)備試用正式采用檢測(cè)記錄運(yùn)行情況安全規(guī)程安全防護(hù)職業(yè)衛(wèi)生健康安全可靠三通一平標(biāo)識(shí)標(biāo)牌文明施工人人健康安全防護(hù)及投入教育培訓(xùn)安全資格審查特殊工種定期復(fù)查考核內(nèi)部安全"五定"、"六關(guān)"車(chē)輛設(shè)備定期檢測(cè)保養(yǎng)維修以人為本狀態(tài)良好預(yù)防措施危險(xiǎn)源識(shí)別規(guī)范操作性能良好安全生產(chǎn)許可證工前工中工后教育安全目標(biāo)監(jiān)理工程師參建人員施工材料施工方法施工設(shè)備施工環(huán)境檢驗(yàn)測(cè)量資格資質(zhì)激勵(lì)機(jī)制教育培訓(xùn)組織機(jī)構(gòu)群眾性活動(dòng)管理人員安全、資格安全員持證上崗杜絕較大及以上施工安全事

33、故、爆炸事故、鐵路交通事故、遏制一般生產(chǎn)安全事故、鐵路交通安全事故;圖5-1 安全保證體系框圖5.2、安全生產(chǎn)保證體系建立強(qiáng)有力的安全生產(chǎn)保證體系，既注重安全思想宣傳教育和安全技能培訓(xùn)，又注重日常安全生產(chǎn)工作的檢查、落實(shí)；安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織檢查，安檢人員不定期檢查，檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)、安全措施不落實(shí)的責(zé)令立即糾正。安全交底工作是確保安全施工的一項(xiàng)重要工作內(nèi)容，交底采用書(shū)面安全交底和現(xiàn)場(chǎng)安全交底相結(jié)合的方式。根據(jù)各級(jí)不同的安全職責(zé)分別交底。安全生產(chǎn)保證體系見(jiàn)“安全生產(chǎn)保證體系圖”（圖5-2）。安全生產(chǎn)保證體系檢查保證思想保證項(xiàng)目部每月一次檢查分部每周一次檢查按照規(guī)定提取安全措施經(jīng)費(fèi)其它經(jīng)濟(jì)

34、獎(jiǎng)逐級(jí)簽訂包保責(zé)任狀定期檢查安全員每天一次檢查班組每工序檢查對(duì)安全隱患逐一落實(shí)解決項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安質(zhì)部專(zhuān)職安全員分部安全領(lǐng)導(dǎo)小組兼職安全員班組長(zhǎng)開(kāi)展安全活動(dòng)普及教育專(zhuān)業(yè)教育特殊工種教育強(qiáng)化安全意識(shí)增強(qiáng)預(yù)防能力安全生產(chǎn)組織保證不定期檢查經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)經(jīng)濟(jì)保證圖5-2 安全生產(chǎn)保證體系圖5.3、安全生產(chǎn)保證措施、安全用電保證措施、機(jī)械安全使用保證措施、消防安全保證措施、夜間施工安全保證措施、鉆爆施工安全保證措施6、工期保證措施6.1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，選派精良施工隊(duì)伍根據(jù)本工程特點(diǎn)，投入專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，減少中間環(huán)節(jié)，科學(xué)組織施工。上場(chǎng)的管理力量、勞動(dòng)力數(shù)量和技術(shù)素質(zhì)滿(mǎn)足工程需要，控制工期的工程采

35、用倒班施工、多開(kāi)工作面等非常措施。6.2、配備適宜施工機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化施工水平調(diào)配性能良好、數(shù)量足夠的機(jī)械設(shè)備投入施工，提高機(jī)械化作業(yè)程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率，同時(shí)在施工中加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備完好率，保證主要機(jī)械設(shè)備出勤率90以上，確保工程施工順利進(jìn)行。6.3、提供強(qiáng)有力的后勤保障，保證物資供應(yīng)按施工計(jì)劃做好主材供應(yīng)，并及時(shí)送貨至現(xiàn)場(chǎng)，滿(mǎn)足本工程施工正常需要；工程所需其它物資設(shè)備按計(jì)劃提前組織進(jìn)場(chǎng)，并有一定的儲(chǔ)備量。加強(qiáng)施工水電保障，配置帶有自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的混凝土拌合站、并配足發(fā)電機(jī)，滿(mǎn)足外部電源停電時(shí)施工用電需要；施工用水利用當(dāng)?shù)厮矗裨O(shè)管道、建貯水池及水車(chē)運(yùn)輸?shù)姆绞?，保證工程

36、施工的連續(xù)性。 6.4、規(guī)范施工過(guò)程管理，保證施工有序進(jìn)行合理安排順序，實(shí)行分段平行流水作業(yè)，加強(qiáng)工序銜接，實(shí)現(xiàn)資源的最佳配置；對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)工程實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)要素，保證均衡生產(chǎn)，以日進(jìn)度保月進(jìn)度，以月進(jìn)度?？偣て谀繕?biāo)實(shí)現(xiàn)。6.5嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控，確保一次檢驗(yàn)合格建立建全質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)質(zhì)量管理和施工環(huán)節(jié)及每道工序的質(zhì)量監(jiān)控，確保每道工序質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格，減少返工，杜絕因返工耽誤工期現(xiàn)象。7、環(huán)境保護(hù)措施7.1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)7.2、環(huán)境保護(hù)內(nèi)容7.3、環(huán)境保護(hù)措施8、文明施工保證措施8.1、文明施工保證措施建立文明施工管理機(jī)構(gòu)，健全文明施工保證體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明

37、施工領(lǐng)導(dǎo)小組。定職定責(zé)定標(biāo)準(zhǔn)，按照鐵道部安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)全標(biāo)段安全文明施工進(jìn)行部署和規(guī)劃。定期組織文明施工小組成員對(duì)全標(biāo)段文明施工情況和工地布置進(jìn)行檢查，確保工程建設(shè)文明、有序，創(chuàng)建省、部級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。文明施工保證體系詳見(jiàn)圖8-1。成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組抓好文明施工宣傳教育工作加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，做好各種標(biāo)識(shí)，制定規(guī)范化操作規(guī)程，布置好水、電線路及現(xiàn)場(chǎng)材料堆放工作等運(yùn)輸隊(duì)檢員制定文明施工獎(jiǎng)罰措施項(xiàng)目部定期現(xiàn)場(chǎng)檢查施工隊(duì)自我檢查施工后總結(jié)，進(jìn)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)平行施工隊(duì)互相檢查基礎(chǔ)工作監(jiān)督檢查文明施工保證體系圖8-1 文明施工保證體系框圖8.2、文明施工管理措施本工程施工中始終堅(jiān)持文明施工的原則

38、，全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍，嚴(yán)格約束生產(chǎn)工人及農(nóng)民工的日常行為，確保不發(fā)生影響社會(huì)治安事件，保證整體工程的順利完成。所有單位工程項(xiàng)目的實(shí)施，都按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工的要求執(zhí)行。按照文明工地創(chuàng)建活動(dòng)的有關(guān)規(guī)定，積極爭(zhēng)創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)工地。對(duì)參建職工按國(guó)家、地方政府有關(guān)規(guī)定進(jìn)行教育，組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)匚拿鞴s的有關(guān)規(guī)定。使文明施工成為各級(jí)管理人員和全體職工的自覺(jué)行動(dòng)。實(shí)行責(zé)任負(fù)責(zé)制，將文明施工、環(huán)境保護(hù)與作業(yè)班組管理人員工資獎(jiǎng)金掛鉤考核。尊重當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗習(xí)慣，正確處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，建立良好的社會(huì)關(guān)系，搞好工地文明建設(shè)。工人上崗前必須經(jīng)過(guò)文明施工及環(huán)境保護(hù)教育培訓(xùn)

39、，未經(jīng)培訓(xùn)的工人不得使用。所有參加施工人員經(jīng)常進(jìn)行施工安全、法紀(jì)和文明教育，增強(qiáng)文明施工意識(shí)。8.3、施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施工地必須有排水設(shè)施、保持排水暢通，泥漿、污水必須經(jīng)過(guò)處理后方可排入地下水道，工地?zé)o積水現(xiàn)象。施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行地面硬化處理，建筑材料、構(gòu)件、料具按總平面圖布局堆放，料具堆掛名稱(chēng)、品種、規(guī)格等標(biāo)牌，易燃易爆品分類(lèi)存放。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“三區(qū)”（作業(yè)區(qū)、材料區(qū)、生活區(qū)）隔離。施工現(xiàn)場(chǎng)做到標(biāo)語(yǔ)、標(biāo)志、警示醒目，并設(shè)置宣傳檣、讀報(bào)欄、安全教育欄。設(shè)置娛樂(lè)室、衛(wèi)生室等設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)要配置標(biāo)準(zhǔn)配電箱、箱底要設(shè)置三角鐵支架（距地面高主為1.21.3m）。臨時(shí)用電線路架設(shè)規(guī)范，嚴(yán)禁亂拉亂接。

40、施工現(xiàn)場(chǎng)要建立消防制度、措施和配備滅火器材。9、雨季施工防護(hù)措施9.1、雨季施工保證措施根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)間要求，在雨季仍然要進(jìn)行正常施工，編制雨季施工方案和措施，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位審查后，按雨季施工方案施工，因此要做好雨季施工的各項(xiàng)施工措施，以確保施工順利進(jìn)行。成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。在雨季來(lái)臨之前，項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)要建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，分面包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴(yán)格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。成立防洪搶險(xiǎn)突擊隊(duì)，平時(shí)正常施工作業(yè)，雨時(shí)防汛搶險(xiǎn)。每個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設(shè)備齊整、措施有力、落實(shí)到位，防洪搶險(xiǎn)