冬季混凝土施工方案蓄熱法

1、一、編制目的、適用范圍1、目的：為使冬季基礎澆制順利進行，保證混凝土澆筑的質量和安全，特制定本措施。2、適用范圍：參加本標段施工的全體施工作業(yè)人員，工程技術人員及各級管理人員，都必須嚴格遵照執(zhí)行。3、冬季施工溫度界定：當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5，則此5天的第一天為進入冬期施工的初日；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5，則此5天的最后一天為冬期施工的終日。 二、 編制依據1、 110500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范（GB50233-2005）；2、110kV500kV架空電力線路工程施工質量及評定規(guī)程（DL/T 5168-2002）；3、電力建設安全工作規(guī)程（架空送電線路部分）（DL

2、 5009.2-2004）；4、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ1896）；5、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-976、國家電網公司電力安全工作規(guī)程（線路部分）三、 施工技術措施1 原材料準備1.1 應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于425號。最小水泥用量不小于300/m3,水灰比不大于0.61.2 拌制混凝土所采用的粗細骨料應清潔，不得含有冰、雪凍塊、有機物及其它易冬裂礦物質。砂子加熱溫度控制在40。拌合水采用飲用水。1.3 在基礎工程開工前，器具等進行核查時，砂、石、水、水泥備料必須能滿足連續(xù)澆筑施工的需要，并規(guī)定應在澆筑前備足養(yǎng)護用彩條布、草簾、火爐、木炭等，否則不得進行

3、下道工序施工。1.4水泥在使用前運入攪拌棚內存放，進行預熱。2、 冬期施工方法2.1 根據當?shù)貧夂蛱攸c及地下水位較低情況，本工程冬期施工采用綜合蓄熱法，即摻化學外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土溫度降到0前達到預期要求的施工方法。3、土石方開挖3.1 基坑開挖預留500mm 防凍層，若不能及時澆筑時則在坑底鋪蓋厚度不小于1m的稻草或苞谷秸保溫、防凍。待鋼筋綁扎前操平再挖至設計深度。以避免地基受凍在來年春天解凍后造成不均勻受力，形成基礎傾覆。3.2基坑操平后用彩條布將坑口蓋嚴，采取坑內生火爐的防凍措施，且應掛測溫溫度計，隨時掌握坑內溫度

4、變化。4、鋼筋加工準備4.1 鋼筋不宜在低于-20冷拉，在負溫下冷拉后的鋼筋應逐根進行外觀質量檢查，其表面不得有裂紋和局部縮頸。在常溫下其力學性能試驗結果應符合表1的規(guī)定。表1 冷拉鋼筋的力學性能項次鋼筋級別直 徑屈服點（N/mm2）抗拉強度（N/mm2）伸長率£10(%)冷 彎不小于彎曲角度彎曲角度1冷拉級1228037011180°3d4.2 冬期鋼筋的焊接易在室內進行，當必須在室外焊接時，其最底溫度不宜底于-20，且應有防雪擋風措施。5、混凝土澆筑5.1 不得在凍脹性地基上澆筑混凝土，防止解凍后產生不均勻下沉。5.2冬期施工根據室外溫度確定當室外溫度低于5時應以加熱混

5、凝土用水及砂來保證混凝土拌和物出機、入模溫度。砂采用將火爐埋入砂堆的辦法加熱。要求當用廢輪胎加熱水時敞口罐必須加蓋，以防止灰塵落入水中造成污染；砂加熱用的汽油桶不得少于2個，且不得有破損，以保證有足夠的預熱面積，并防止爐灰摻入砂料，影響混凝土澆筑質量。對已燒壞、破損的爐（桶）須及時更換?；炷涟韬纤肮橇献罡邷囟纫姳?表2 混凝土拌合水及骨料最高溫度項次項 目 名 稱拌合水 （） 骨料（）142.5普通硅酸鹽水泥60405.3 澆筑用水、砂、石提前加熱，一般保證砼出機溫度不低于10，入模溫度不低于5。5.4 混凝土拌合物的熱工計算5.4.1 混凝土拌合物的溫度計算公式：T0=0.9(mceTc

6、e+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中 T0-混凝土拌合物的溫度()mw、mce、msa、mg水、水泥、砂、石的用量（kg）Tw、Tce、Tsa、Tg-水、水泥、砂、石的溫度（）wsa、wg-砂、石的含水率（%）c1、c2-水的比熱容（kJ/kg.K）及溶解熱（Kj/kg）當骨料溫度0時，c1=4.2,c2=0；0時，c1=2.1,c2=335；5.4.2 混凝土拌合物的出機計算公式：T1=T0-0.16(T0-Ti)式中T1-混凝土拌合物

7、出機溫度()T0-混凝土拌合物的溫度()Ti-攪拌機棚內溫度()5.4.3 混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度計算公式：T2=T1-(tt+0.032n)(Ti-Ta)式中T2-混凝土拌合物經運輸至成型完成時的溫度()tt-混凝土自運輸至澆筑成型完成時的時間(h)n混凝土轉運次數(shù)Ta運輸時的環(huán)境溫度()溫度損失系數(shù)，當用手推車時，=0.5表3 本工程混凝土熱工計算 (入模溫度測試不得低于5)室外平均氣溫水溫水泥砂石棚溫砼拌合溫度砼出機溫度06051010012.110.2-56051510-513.810.8-106052010-1015.411.4-156052510-1517.112-2

8、06053010-2018.812.65.4.4 按配合比要求投料，嚴格控制用水量，保證水灰比不大于0.6。5.4.5 必須采用攪拌機攪拌、機械振搗方式澆筑混凝土，機械振搗速度要快。同一基礎腿混凝土澆筑施工必須連續(xù)，中間不得停頓；5.4.6 冬期攪拌混凝土的投料順序應以與材料加熱條件相適應。順序是先投入骨料（砂、石）和加熱的水，待攪拌一定時間水溫降低到40以下時再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定時間（比常溫攪拌時間延長50%）。水泥不得直接加熱，以防水泥假凝。使用前應放在水泥暖棚內。5.4.7 每班日應測量施工現(xiàn)場環(huán)境溫度（每晝夜測溫不少于4次），包括投料前水和砂的加熱溫度；砂、石加入攪拌機的溫度；混凝

9、土出機溫度；混凝土入模溫度，并記入原始記錄。6、混凝土澆筑減少熱量損失措施。6.1 合理選擇放置攪拌機地點，保持道路暢通，盡量縮短距離。6.2 盡量減少裝料次數(shù)，投夠后再加熱水。6.3 砂、石加熱要按技術要求嚴格認真操作。6.4拌和混凝土的最短時間應符合下表規(guī)定：混凝土坍落度（mm）攪拌機機型攪拌機容積（s）250250-65065030自落式135180225強制式9013518030自落式135135180強制式9090135注：表中攪拌機容積為出料容積。7、UNF早強防凍劑使用說明（每袋50±1公斤）7.1 按表4規(guī)定投放（專用投放器具為水瓢）表4 UNF型防凍劑摻量氣溫0-1

10、0-1520JW摻量（占水泥重量）%1%7.2 采用干投法與拌和物一起投入，不需配制溶劑攪拌，時間適當延長12分鐘，以利均勻。7.3 嚴格控制水灰比（不得大于0.6），降低用水量。7.4 JW早強防凍劑應儲存在干燥通風的地方，如發(fā)現(xiàn)結塊，須打碎過篩后使用，有效期兩年。五、混凝土養(yǎng)護1、基礎養(yǎng)護1.1 基礎澆筑結束后除留有火爐燃燒用的通風孔外需及時用彩條布將坑口蓋嚴，坑內生火養(yǎng)護。彩條布離開基礎頂面300400mm并用草簾遮蓋嚴實，以保證整個基礎都在恒溫狀態(tài)下，頂面不受凍，并在彩條布上加蓋草簾或苞谷秸，以減少坑內熱量損失。負溫下新澆制混凝土禁止?jié)菜B(yǎng)護，基礎立柱澆筑后立即包草袋。（養(yǎng)護工具及材料

11、見附錄1）覆蓋物火爐火爐 基礎 暖棚法 1.2 養(yǎng)護火爐采用木碳。若用民用煤，應開通風口，防止人員加煤、測溫時煤氣中毒?；馉t每個坑內以2個為宜（具體數(shù)量根據坑的大小及天氣情況確定），并隨天氣狀況適當增加數(shù)量；養(yǎng)護火爐不宜太小，必須保證坑內溫度不得低于5；養(yǎng)護必須設專人負責，每6小時測量一次坑內溫度并作好記錄；下坑添火等作業(yè)應將坑上覆蓋物打開后不能立即下坑，待新鮮空氣置換后再下坑操作，且坑上應有監(jiān)護人?；馉t不能距基礎結構太近。1.3 為確?；炷琉B(yǎng)護期間不受凍，每基基礎澆筑完成后均留2 人進行24小時值班監(jiān)護到回填結束。2、拆?；靥?.1 土方回填作業(yè)時間應安排在上午10點下午3點進行，當天基礎

12、坑必須回填完，防止受凍。2.2 基礎拆模后，按設計及規(guī)程要求進行回填，然后在地面露出部分蓋草袋，堆土1米后做防凍層。2.3 防止早拆?；蛞虿鹉夭钐螅ú灰舜笥?5），導致氣溫急劇冷卻造成混凝土表層龜裂2.4 當日均氣溫在0 -10時基礎澆筑后應按蓄熱法養(yǎng)護3晝夜，養(yǎng)護期間將立柱頂部用草簾遮蓋嚴實后，再用彩條布將整個坑口蓋嚴，并在彩條布上加蓋草簾或苞谷秸。2.5 當養(yǎng)護期間氣溫下降，則在每個坑內加生2個火爐，確保養(yǎng)護期間基礎坑內呈正溫；2.6 當日均氣溫在-10 -20時基礎澆筑后應按蓄熱法養(yǎng)護4晝夜，其間每個坑內必須生2個火爐，將立柱頂部用草簾遮蓋嚴實后，再用彩條布將整個坑口蓋嚴，并在彩條布

13、上加蓋草簾或苞谷秸。2.7 開挖出還需回填的土方采用塑料薄膜覆蓋兩道，防止土料受凍。2.8 基礎拆模經監(jiān)理工程師檢查、簽證后，在立柱上套塑料薄膜立即回填，回填土中不得填入凍土。六、冬期施工混凝土質量保證措施及檢查要點1 檢查外加劑質量和摻量，檢查水、骨料、混凝土出機及澆筑時的溫度。2 檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。3 檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。4 檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結構養(yǎng)護條件相一致。5 拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫差大于20時，拆模后及時覆蓋，使其緩慢冷卻。6 檢查坑內養(yǎng)護溫度。項 目測 溫 次 數(shù)室外

14、氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于。此外還需要測最高、最低溫度水、水泥、砂石溫度每一工作班不少于4次混凝土出機、澆筑、入模溫度7 基坑開挖后，要用塑料布或其他材料對基坑進行鋪蓋，在基坑周圍開挖排水溝，以防止雨雪進入基坑，造成基坑坑壁受凍。七、施工安全措施1、防火防暴1.1對冬季取暖設施進行全面檢查，加強用火管理，及時清除火源周圍的易燃物。施工現(xiàn)場禁止明火取暖。1.2電火焊作業(yè)應檢查周圍及下方有無易燃物，并采取可靠的措施，下班前必須檢查火種是否全部熄滅，確認無誤后可離開。1.3施工現(xiàn)場內嚴禁使用明火或使用電爐碘鎢燈取暖，取暖設施應進行全面檢查。1.4氧氣瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距離，氣瓶和明火的距離不

15、得小于10m，以防發(fā)生爆炸事故。1.5在易燃、易爆、配電設施區(qū)域應掛標志牌和警示牌。1.6 施工班組及項目部取暖工作應設專人管理，鍋爐操作員要經過培訓取證后方能上崗。1.7 項目部用電要設專人負責，統(tǒng)一管理，早上出工后，宿舍內的電熱毯，電暖氣要關閉電源，以防火災。1.8 進入冬季前，項目部要組織檢查項目部照明、辦公及取暖用電設施及配電裝置，及時整改存在的安全隱患，確保冬季用電安全。2、防滑2.1各種運輸車輛在運輸過程中需采取防滑措施（裝防滑鏈、清除道路），以防止交通事故的發(fā)生。2.2隨時清除基面運輸及施工人員行走通道以及跳板走道上的稀泥及冰凍物。3、防凍3.1入冬前組織檢查施工現(xiàn)場、消防設施、

16、器材，不符合要求的及時更換，并做好消防設施的防凍保溫工作。3.2現(xiàn)場使用的儀器要做好冬季防凍、防潮及保護措施。3.3施工人員應在安全員的組織下，準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工時發(fā)生人員凍傷事故。3.4拖拉機等機動車輛停用后，水箱必須放水。循環(huán)水打壓用的塑料管必須將水放盡，以防水箱及管子凍裂。3.5油箱及容器內的油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍。4、防煤煙中毒4.1坑內生火爐保溫，要特別注意防止煤氣中毒。下坑前，將塑料布拉開并稍放坑內的煤氣再下坑作業(yè)，并且次工作必須設安全監(jiān)護人監(jiān)護。4.2 現(xiàn)場守護人員生火爐取暖時，要做好通風措施，并配置步話機或其他通訊聯(lián)絡設施，確保與駐點及項目部的聯(lián)系暢通。5.防風不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接，如確實需要時，應采取遮蔽，防止靜電及火花飛濺的措施。附錄1 冬季施工混凝土養(yǎng)護主要工器具、消耗性材料一覽表序號名 稱規(guī)格/型號單位每個施工隊數(shù)量用 途1