建筑設(shè)備安裝工程施工方案

1、目 錄一、 工程概況2二、 編制依據(jù)2三、 安全生產(chǎn)管理3四、 文明施工3五、 機電項目管理領(lǐng)導班子3六、 對周邊環(huán)境的保護3七、 項目管理目標4八、 施工部署5九、 施工準備工作計劃.7十、 機電工程施工進度質(zhì)量目標9十一、 機電工程主要分項施工方法.10十二、 機電工程分部分項質(zhì)量目標.42十三、 質(zhì)量管理制度.47十四、 質(zhì)量通病的防治.49十五、 文明施工管理.56十六、 施工安全措施.58十七、 工程維修保養(yǎng).61一、工程概況工程名稱：暨南大學番禺新校區(qū)一期工程首批建設(shè)項目學生一食堂施工總承包工程地址：廣州市番禺區(qū)興業(yè)大道地段建設(shè)單位：廣州市重點公共建設(shè)項目管理辦公室設(shè)計單位: 廣東

2、省建科建筑設(shè)計院監(jiān)理單位: 廣州市廣州工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位: 廣東省第二建筑工程公司建筑面積：8485；建筑總高：16.9m；結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)本工程給水從市政給水管網(wǎng)引兩條DN150給水管與校區(qū)室外給水管網(wǎng)連成環(huán)；消防水源取自校區(qū)消防水池和市政給水管網(wǎng)，消防水池常年存水量500立方。本工程電氣設(shè)計內(nèi)容：照明配電系統(tǒng)、動力配電系統(tǒng)、接地系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)；弱電系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容：有線電視、電話、網(wǎng)絡(luò)、閉路電視監(jiān)控等。高壓電源由新校區(qū)東邊建110KV變電站引兩路10KV電源至本工程首層開關(guān)房；在首層設(shè)置一個變配電房，內(nèi)分別設(shè)置一臺1000KVA和800KVA變壓器供本棟大樓用電。 本工程結(jié)

3、合業(yè)主提出的使用要求，為滿足部分負荷的使用需求，采用多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)。大樓總冷量為1336.2KW，室外機裝容量為1286.5KW，結(jié)合建筑的布局、使功能及使用時間，大樓設(shè)置18臺直流變頻多聯(lián)空調(diào)機組，室外機設(shè)在16.9米平屋面外。各層公共衛(wèi)生間:換氣次數(shù)10次/時,排風經(jīng)排氣扇排出室外。二、編制依據(jù)1.甲方提供的暨南大學番禺新校區(qū)學生一食堂的有關(guān)設(shè)計圖紙2.電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范（GB50303-2002）3通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范 （GB50243-2002）4.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-97)5.自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB50261-96）6.建筑機械

4、使用安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ33-2001)7.其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程8.廣州市建筑工程施工現(xiàn)場安全標準管理標準9.我公司關(guān)于項目管理的項目管理手冊三、安全生產(chǎn)管理在施工中，始終貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，把安全生產(chǎn)納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃中，使安全生產(chǎn)工作與施工生產(chǎn)緊密結(jié)合，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn)。本工程安全生產(chǎn)目標：確保無重大工傷事故，輕傷頻率控制在4。四、文明施工文明施工工作與工程順利進行有著密切的關(guān)系，同時也是體現(xiàn)企業(yè)綜合素質(zhì)和整體實力的一個重要環(huán)節(jié)。施工中，我們將把文明施工管理作為本工程施工管理的重要內(nèi)容，對施工現(xiàn)場布置

5、進行設(shè)計和規(guī)劃，實施花園式管理，認真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、青島市關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定，將施工現(xiàn)場建成整潔、文明、環(huán)保的文明工地。五、機電項目管理領(lǐng)導班子為確保本工程全方位的組織管理能夠順利實施，我公司將調(diào)派具有類似大型工程施工管理經(jīng)驗、高素質(zhì)工程技術(shù)人員和管理人員組成機電項目經(jīng)理部。全面履行對業(yè)主的承諾，協(xié)助業(yè)主進行周邊居民及其他分包單位的協(xié)調(diào)，并密切配合當?shù)卣墓ぷ?，以確保工程順利進行。六、對周邊環(huán)境的保護在施工過程中怎樣解決施工對周邊環(huán)境的的污染就顯得尤為重要。為此我們將對施工現(xiàn)場地面進行綠化，保持道路的整潔。同時遵循國家環(huán)境保護局頒布的環(huán)境管理體系審核指南（ISO14000標準

6、）及GB50204標準，并按廣州市建委、市環(huán)境保護部門頒發(fā)的標準組織施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。將本工程建成綠色環(huán)保工程、過程精品工程，讓業(yè)主滿意、讓社會認可提供有力保證。七、項目管理目標 工程項目的管理是使項目按規(guī)定的質(zhì)量、安全、工期和費用完成的最終產(chǎn)品（商品）所進行的一個全過程、全方位決策、計劃、組織、指揮、控制與協(xié)調(diào)，以及教育和激勵。我公司鄭重向業(yè)主承諾以下目標：1、質(zhì)量目標：機電分部分項工程一次驗收合格率100%，質(zhì)量評定等級為優(yōu)良，并與總包共同確保達到合同目標。2、工期目標：根據(jù)我公司的實力及已往施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程實際情況，對施工進度安排進行了深入、細致的研究，本著“精心策劃，精心施工

7、，為業(yè)主提供滿意服務”的精神，在確保工程質(zhì)量目標的前提下，爭取提前完工。 3、安全目標：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在4以內(nèi)。4、文明施工目標：遵循國家、廣州市建委、廣州市環(huán)境保護部門頒發(fā)的標準組織施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。強化施工現(xiàn)場科學管理，向管理要質(zhì)量，要效益，為業(yè)主服務，讓業(yè)主滿意。本工程將作為我公司環(huán)境保護、文明施工、創(chuàng)“市安全文明樣板工地”。5、環(huán)保目標：在施工生產(chǎn)過程中，按照IS014001國際環(huán)保認證的要求，切實作好環(huán)境保護工作，創(chuàng)“綠色、無污染工地”。6、培訓及教育目標：實現(xiàn)全員的培訓教育，不僅包括管理層的培訓教育，更要重視施工作業(yè)層的培訓教育，使全員樹立牢固

8、的質(zhì)量意識，安全意識，環(huán)保意識，文明施工意識，成品保護意識，以及相互合作、相互配合的意識，提高整體作業(yè)人員的素質(zhì)?？傊ㄟ^這一系列目標的確立與實施，達到建一棟大樓、樹一座豐碑、交一方朋友、鍛煉一支隊伍的目的。八、施工部署1項目管理模式我公司高度重視暨南大學番禺新校區(qū)學生一食堂工程項目，將調(diào)集高資質(zhì)并具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員及技術(shù)人員組成機電項目經(jīng)理部，按照項目法精心組織施工，以全面質(zhì)量管理為中心，確保實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和目標，實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。2機電項目經(jīng)理部機構(gòu)職能 根據(jù)組織機構(gòu)圖，我們建立了崗位責任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質(zhì)量控制責任，各崗位各行其職，以科學、有序的

9、狀態(tài)，高效率地完成本工程的各項任務。各機構(gòu)的職能具體如下：(一) 機電項目部經(jīng)理：負責全面實施施工前的準備和施工過程的有效控制與管理，及與上級的協(xié)調(diào)配合工作，對外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作。(二)工程師：協(xié)助項目經(jīng)理主抓技術(shù)管理、質(zhì)量管理工作，通過加強施工全過程的管理，保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)。抓好月（周）作業(yè)計劃；按質(zhì)量目標對各施工隊進行監(jiān)督與管理。負責設(shè)計圖紙的深化；編制并實施施工組織設(shè)計與施工技術(shù)方案；負責對施工隊的技術(shù)交底，并檢查是否按交底要求施工；推廣新技術(shù)、新材料、新工藝；保證技術(shù)資料與施工進度同步；組織施工過程中的質(zhì)量自檢，并提出自檢報告，對工程質(zhì)量負責；施工過程中矛盾與問題的處理；參與質(zhì)量事故的

10、處理；參加隱蔽驗收，中間驗收和交接驗收；負責安全生產(chǎn)；負責對機械設(shè)備的管理；參與樣板的審議、修改、檢驗、實施與首檢；核定分部、分項工程質(zhì)量，準確真實反映工程施工質(zhì)量狀況。(三)生產(chǎn)副經(jīng)理：負責制定和實施工期管理措施，確保工程進度按計劃實現(xiàn)。(四)質(zhì)檢員：負責施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量資料管理工作，對于質(zhì)量事故直接進行調(diào)查，呈報項目經(jīng)理。(五)專業(yè)工長（指水暖工長、通風工長、電氣工長）：負責施工操作過程實施監(jiān)督、檢查、交底、指導、對負責的一切施工過程進行有效的監(jiān)控。(六)施工隊負責人：組織施工過程質(zhì)量的自檢，參加工序交接檢查。3施工順序及部署安排(一)施工準備階段：根據(jù)圖紙，暖通、電氣專業(yè)進行人員

11、、材料、現(xiàn)場用房等施工技術(shù)準備。同時安排人員檢查土建結(jié)構(gòu)施工的各種機電預留孔洞和預埋套管工作，發(fā)現(xiàn)問題及時更正。并準備配合土建進行地上部分結(jié)構(gòu)施工。(二)主體配合階段：水暖安裝工程：隨結(jié)構(gòu)進行預留洞、預埋管線，同時進行管道的預制、及閥門的打壓。電氣安裝工程：進行預留洞，預埋管線、接線盒、燈頭盒等，以及防雷引下線等的施工。(三)設(shè)備安裝階段：水暖安裝工程：施工全面展開，按照先地下后地上的順序，開始進行立、干管安裝,及各種設(shè)備、水泵房的安裝和功能性試驗。電氣安裝工程：陸續(xù)進行橋架及線槽安裝，管內(nèi)穿線，配電箱、配電柜、控制柜等設(shè)備安裝，電纜敷設(shè)，防雷與接地裝置安裝，等電位聯(lián)結(jié)，燈具、開關(guān)、插座等器具

12、安裝。(四)系統(tǒng)調(diào)試階段：水暖工程：主要進行采暖系統(tǒng)的調(diào)試和水泵機組的調(diào)試等。電氣安裝工程：照明系統(tǒng)首先分層分區(qū)域進行試運行，全部合格后進行照明全負荷運行；電機進行空載試運行，單機調(diào)試，合格后配合進行系統(tǒng)調(diào)試。 (五)交竣工階段：進行機電項目收尾、驗收、交竣工工作。4施工各工種之間的配合（一）機電安裝各工種之間配合：機電安裝前，各專業(yè)協(xié)調(diào)一致，共同布置管線。排水管、冷凝水管優(yōu)先，而后為風管，其次為橋架、線槽、消防管，然后是采暖管、熱水管、給水管、電管。弱電管線和強電管線保持一定距離，以滿足各系統(tǒng)的屏蔽要求。（二）機電安裝與土建、裝修的配合：按圖紙進行墻及吊頂內(nèi)管線敷設(shè)，排出配合交叉施工的計劃，

13、確定準確的配合時間，以防遺漏和發(fā)生差錯。在配合施工之前，將各種預埋件制作好，作好必要的防腐處理。與裝修有矛盾處，和裝修技術(shù)部門協(xié)商。5與建設(shè)、監(jiān)理、業(yè)主間協(xié)調(diào)合作（一）施工前，我方對施工的分項工程寫出施工方案，保送監(jiān)理處。（二）服從施工進度計劃安排，在此基礎(chǔ)上編制機電工程進度計劃。并及時呈報月、周施工計劃，對分項工程施工工序的總體安排協(xié)調(diào)。（三）材料、設(shè)備進場驗收，試壓、試車、系統(tǒng)試運行等，協(xié)同建設(shè)和監(jiān)理共同進行驗收，并確認合格后再使用。（四）在施工過程中，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位對質(zhì)量進行監(jiān)督，并按照所提出的整改意見進行施工。（五）接受監(jiān)理單位對我方施工工程的功能性試驗及驗收，并依據(jù)相關(guān)施工程序

14、及廣州市建設(shè)監(jiān)理條例，作好材料及設(shè)備進場報驗、分部分項工程報驗、隱檢報驗等項工作，確認合格后，進行下道工序。（六）機電安裝專業(yè)在試車試運行階段密切配合總包及供貨商進行調(diào)試。（七）與地方政府部門之間的協(xié)調(diào)我公司具有與政府部門聯(lián)系溝通并建立相互信任、相互支持、相互理解的良好關(guān)系的成熟經(jīng)驗。在與相關(guān)政府部門已經(jīng)建立的良好關(guān)系基礎(chǔ)上，針對暨南大學番禺新校區(qū)學生一食堂工程，將進一步與市政、環(huán)保、治安、城管等部門進行接洽、溝通和聯(lián)絡(luò)。一方面較好地貫徹政府部門的各項政策、法規(guī)，在施工過程中樹立良好的社會形象；另一方面為工程施工順利進行創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。九、施工準備工作計劃 （一）技術(shù)準備1施工前對施工圖紙

15、進行熟悉，認真、詳細地研究，了解設(shè)計意圖、設(shè)計要求，針對工程特點及實際情況做好圖紙會審，力爭將所有圖紙問題在施工前解決，保證施工過程中不會因為圖紙問題而影響工程進度及質(zhì)量。2明確工程內(nèi)容，分析工程特點，根據(jù)施工進度安排由機電項目技術(shù)負責人組織有關(guān)人員及時編制切實可行的施工組織設(shè)計和分部分項施工方案。3針對施工對施工隊做好各項技術(shù)交底，不僅要編制詳細操作要求，還要說明質(zhì)量要求，工期要求。對于在技術(shù)上、工藝上有特殊要求或容易出現(xiàn)問題的項目，提前做好準備工作，防范于未然。4根據(jù)施工圖提出予埋件、半成品等材料加工計劃，提早落實各種材料的貨源，確定進場日期。同時要做好各種材料進場后的復試工作。5根據(jù)工程

16、的需要培訓操作工人。對工人進行針對安全、消防、文明、環(huán)保施工、場紀場規(guī)等入場教育，定期對工人進行有關(guān)知識的再培訓。電工、電焊工等特殊工種操作人員必須持上崗證上崗。6提前做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合工作，對各專業(yè)的圖紙進行對照，爭取在工程開始前及早發(fā)現(xiàn)各專業(yè)圖紙相矛盾的地方，防止以后返工和浪費。（二）勞動力準備根據(jù)工程特點、施工方法、進度計劃、需要完成的施工內(nèi)容和工程量，依據(jù)國家勞動定額，合理確定各工種配備人數(shù)，合理安排各工種的穿插銜接，確保工程順利進行。（三）機具準備建筑施工需要消耗巨大的社會勞動，在一些繁重的勞動施工過程中實行機械化，可以減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，有利于加快施工速度，保證施工

17、質(zhì)量。在施工過程中，施工方法的選擇和施工機具的選擇是緊密相連的，所以在選擇施工機具時，我們從施工方法的先進性與經(jīng)濟合理性統(tǒng)一的角度，以及兼顧施工機械的適用性與多用性方面考慮，盡可能充分發(fā)揮施工機械的效率和利用率。施工機具計劃序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機BX系列臺102電錘TE-14、TE-22把63電動套絲機15-100臺34手動套絲機65電動打壓泵臺16手動打壓泵臺37臺鉆臺58手電鉆把59無齒鋸400mm臺610液壓彎管器臺211手扳彎管器把612液壓開孔器套213放線架套114壓接鉗套215氣焊工具套816管道疏通機臺117無線對講機對8（四）設(shè)備、材料準備(1)所有設(shè)備和材

18、料遵守和符合國內(nèi)標準的最新規(guī)范。選擇多家合格分承包方，通過對其材料、規(guī)格、性能、服務及價格等多方面考察或試驗后，確定長期穩(wěn)定的分承包方，并嚴格按照ISO9002質(zhì)量認證體系中物資采購程序來操作，以確保進場物資的質(zhì)量。(2)根據(jù)施工進度計劃，編制主要設(shè)備、材料供應計劃。十、機電工程施工進度計劃(一)機電工程進度計劃表在總進度計劃的基礎(chǔ)上編制機電工程施工進度計劃。(二)保證工期的主要措施(1)加強進度計劃的管理。在施工前，首先根據(jù)總進度計劃編制機電進度計劃，然后根據(jù)該計劃編制月計劃和周計劃，以周計劃和月計劃的實現(xiàn)來保證總進度計劃的實現(xiàn)。我們還將編制物資進場計劃，即保證設(shè)備材料及時進場到位，又不造成

19、積壓，減少來回運輸和二次搬運的時間。(2)加強施工協(xié)調(diào)管理。在施工過程中，我們將建立施工協(xié)調(diào)例會制度，加強同業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系，向業(yè)主和有關(guān)單位反映通報工程進度狀況，及急需解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。另外，我們還將根據(jù)工程進展，不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，以確保工程進度。(3)采用合理的施工方案：我們將根據(jù)程進度計劃提前編制一些切實可行的分部分項施工方案，同時針對業(yè)主和設(shè)計的意圖繪制詳細的施工節(jié)點，以保證施工時有明確的方案可依。(4)針對本項目的工程特點組織調(diào)配一批具有大型綜合性工程施工組織經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，參與本工程的施工組織協(xié)調(diào)管理工作，充分利用現(xiàn)

20、場的空間和時間空間。以計劃為龍頭、計算機管理，對現(xiàn)場的各個角落的施工進展情況、質(zhì)量情況、安全文明施工和立體交叉作業(yè)的情況進行全面的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施及時解決，以確保施工進度計劃的實現(xiàn)。另外，我們將選擇信譽好、素質(zhì)高的勞務施工隊伍，這是保證工程按期完成的基本條件之一。(5)建立成品保護制度，我們將通過管理，減少由于無保護或保護不當造成的返工及工期浪費，確保工期目標的實現(xiàn)。十一、機電工程主要分項施工方法 給排水工程 (1)生活給水管采用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管，卡環(huán)式連接。1.1施工準備 1.1.1施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，且已進行技術(shù)交底。 1.1.2材料機具供應能保證正常施工。 1.1.3

21、施工人員已經(jīng)過內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管安裝的技術(shù)培訓。 (2)管道敷設(shè)安裝 由于內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管為一種新型材料，目前沒有相應的國家規(guī)范及標準，所以應嚴格按照生產(chǎn)廠家有關(guān)行業(yè)標準執(zhí)行，由廠家提供相應設(shè)備及技術(shù)指導。(3)試壓1.3.1管道安裝完畢后，應按照設(shè)計要求試壓。1.3.2給水管試驗壓力為1.0 Mpa，10分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.05Mpa。1.3.3管道水壓試驗按下列步驟進行： A管道水壓試驗應在系統(tǒng)連接后進行；B水壓試驗前，管道應固定，接頭須明露；C管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查；D加壓宜用手動泵，測定儀器的精度應為0.01Mpa；E升至規(guī)定壓力1.0 Mpa，穩(wěn)壓時間為

22、10min，測定壓力降不超過0.05Mpa；F將實驗壓力降至工作壓力，做外觀檢查不滲漏為合格。(4)沖洗1.4.1沖洗條件：系統(tǒng)安裝完畢，強度試驗合格。 1.4.2沖洗程序：確定沖洗方式 選定系統(tǒng) 拆除閥體等 確定進水口和泄水口 臨時沖洗管道及附屬設(shè)備安裝 向系統(tǒng)沖水 在進出水口目測水質(zhì)。1.4.3沖洗應以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或不小于1.5m/S的流速進行，直到各出水口的水色透明度與進水目測一致且無雜物雜質(zhì)為合格。1.4.4沖洗試驗不得以水壓試驗的無壓排水代替沖洗試驗。1.4.5沖洗試驗不得只沖干管、立管，要將所有支管末端接設(shè)備或配件終端處都做沖洗。 (5)室內(nèi)污水管和通氣管采用柔性排水鑄鐵管，橡

23、膠密封，不銹鋼卡箍式接口。埋地管采用離心機制承插排水鑄鐵管，水泥捻口。實驗室排水管采用UPVC排水管，粘接連接。 (6)排水鑄鐵管道施工要求 A管材和管件在安裝前應先清洗，管內(nèi)不得有泥、砂、石及其它雜物。 B管材可采用砂輪切割機、鋸等切割，切割口應平齊，清除毛刺防止安裝時劃傷橡膠密封圈，外圓略銼倒角。 C將相接兩根管管口處內(nèi)外表面清理干凈，在插入管身上插入深度處做上標記； D將壓蓋和橡膠圈依次套入插入管，橡膠圈置于標記處， 防止橡膠圈擰絞可在管端涂抹肥皂液潤滑； E將插入管插入承口，插入時應注意兩管中心在一條直線上，校準管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移動壓蓋與承口對齊，擰緊固緊螺

24、栓，接口完成，隨即將管道牢固固定在支架上。 F室內(nèi)排水鑄鐵管道安裝允許偏差：管材內(nèi)容允許偏（mm）坐標（mm）標高（mm）鑄鐵管水平管道彎曲每米115±15鑄鐵管管道垂直度每米3(7) UPVC管道鋪設(shè)安裝要求： A將預制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內(nèi)順序排列，逐步放入設(shè)計管道的位置，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐（或支墩），按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及各預留管口的方向和中心線，將管段相連，室內(nèi)管道粘接連接。 B 固定前，先將管道調(diào)直、找正，管道用支架固定好，以防接口時管道移位。管道敷設(shè)好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線、坐標位置及

25、軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，做好臨時封賭。 C 室內(nèi)管道托、吊架的安裝：托架、吊卡按設(shè)計坡度栽好，將預制好的管道托吊牢固，并將立管預留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口，按室內(nèi)地平線，坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預留管口裝上臨時管堵。 D 室內(nèi)排水UPVC管道安裝允許偏差：管材內(nèi)容允許偏差（mm）坐標（mm）標高（mm）UPVC管水平管道彎曲每米115±15UPVC管管道垂直度每米3 (8)質(zhì)量控制要點 A管道坡度： 為保證使用功能，排水管道嚴禁倒坡，坡度可按下表執(zhí)行：管徑（mm）標準坡度（%）最小坡度（%）備注503.52.5按標準坡度施工752.51.5按標準坡度施工

26、10021.2按標準坡度施工1251.51按標準坡度施工15010.7按標準坡度施工 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應采用45°三通或45°四通和90°斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。 B管道距墻距離： a.排水立管中心距墻 管徑50毫米距墻100毫米；管徑75毫米距墻110毫米；管徑100毫米距墻130毫米；排水管外皮距墻應有40毫米的空隙，最小不得小于20毫米。 b.污水橫管中心距樓板底間距250毫米。C.閉水試驗 重力排水管道分層做閉水試驗，灌水高度不低于本層層高，灌滿15分

27、鐘后待水位下降再灌滿持續(xù)5分鐘，液面不下降，管道無滲漏為合格。并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 (9)雨水立管和懸吊管采用焊接鋼管，焊接連接。埋地部分采用耐壓排水鑄鐵管，水泥捻口。 A.鋼管焊接的施工要求： a.焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20，焊口應預熱，預熱溫度為100-200，預熱長度為200-250mm。 b.管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。 c.管材與法蘭盤焊接，應先半管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不

28、得凸出法蘭盤密封面。法蘭盤聯(lián)接襯墊采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。 d.管道焊縫不得埋入墻內(nèi)或不便于維修的地方，焊接修補次數(shù)不得超過兩次，否則應割去換管重焊。 B.埋地排水鑄鐵管的施工應注意埋地管道不得敷設(shè)在松土上。 C.雨水管安裝完畢，應進行灌水試驗。灌水應灌滿雨水漏斗15分鐘后待水位下降再灌滿持續(xù)5分鐘，液面不下降，管道無滲漏為合格。 (11)管道系統(tǒng)試壓、沖洗：A.管道系統(tǒng)安裝后必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力1.25倍，最低不小于0.6Mpa。水壓試驗時，在10min內(nèi)，壓力下降不大于0.05Mpa，且外觀檢查不漏為合格。 (12)管道的防腐及保溫：A.無

29、縫鋼管及焊接鋼管的防腐a.施工準備 (A)施工前應檢查所使用的防銹劑、面漆、瀝青、稀釋劑等具有出廠合格證。 (B)現(xiàn)場應具備進行防腐操作的環(huán)境。 (C)施工環(huán)境溫度在5以上，且通風良好，無灰塵及水汽等。氣溫在5以下施工要采取冬施措施。b.管道的除銹 (A)金屬表面的銹蝕層、油垢、灰塵等是影響涂料與金屬表面結(jié)合的主要障礙物。常用的除銹方法有人工除銹和機械除銹兩種。 (B)除銹：用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦除干凈。 (c)金屬表面經(jīng)除銹處理后，應符合以下質(zhì)量要求：(a)金屬表面出現(xiàn)均勻一致的金屬光澤；(b)金

30、屬表面無氧化物及其它臟物；(c)經(jīng)除銹后材料應堆放在干燥處，并不得被其它物污染。B.管道防腐刷油道的防腐，應按設(shè)計的要求進行施工： 明裝污水管外壁刷銀粉兩道，埋地污水管外壁刷瀝青漆兩道。雨水管外壁刷銀粉兩道。壓力排水管外壁刷樟丹兩道，灰色調(diào)和漆兩道，內(nèi)壁熱瀝青兩道，埋地管外壁采用一布二油防腐。管道支架除繡后刷樟丹兩道，灰色調(diào)和漆兩道。C.管道保溫 a.給水橫管及立管、吊頂和管井內(nèi)的排水管及管溝內(nèi)的給水管道均保溫，保溫材料為超薄玻璃棉，厚度20mm，外纏鋁箔 。 b.明裝管道保溫應在管道安裝完成，防腐及水壓試驗合格，并對管道的安裝進行驗收合格之后，方可進行，如必須先做保溫層，應將管道的接口及焊縫

31、留出，待水壓試驗后再將接口處保溫。 c.建筑物的吊頂及管井內(nèi)需要做保溫的暗裝管道，必須防腐試壓合格，保溫完成隱檢合格后，土建才能最后封閉，嚴禁顛倒工序施工。 d.管道的保溫使用的材料、保溫的做法以及保溫的厚度應符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定. e.管道保溫應粘接緊密，表面平整、圓弧均勻，無環(huán)行斷裂，無空鼓松動。保溫層厚度及表面平整度允許偏差見下表： 項目名稱允許偏差（mm）檢驗方法保溫層厚度+0.1 -0.05用鋼針刺入保溫層和尺量檢查表面平整度管殼10用2m靠尺和塞尺檢查 f.管道附件的保溫時，應根據(jù)設(shè)備及管道附件的形狀將保溫材料裁剪成合適的形狀，緊密包裹，不得留有空隙，且要做到厚度均勻、外

32、觀平整?？刹鹦恫课粦粲虚g隙供拆卸時不破壞保溫層。設(shè)備及管道附件的可拆卸部件的保溫層端部應做成45°斜坡。 三強電工程管路敷設(shè)本工程采用SC管在地面、樓板、墻內(nèi)及吊頂內(nèi)敷設(shè)。1工藝流程2現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管應在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前根據(jù)施工圖配合土建施工；在大模板現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)配管應在土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管；在砌筑墻內(nèi)管路隨其施工立管；吊頂內(nèi)管路敷設(shè)，在裝修施工時配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在頂板彈出實際位置后進行。3SC管：一般管徑為20mm及以下時，用手扳煨管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及以上時，使用液壓煨管器，即

33、先將管子放入模具內(nèi)，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。4切管：準確量出管子所需長度，用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。5根據(jù)圖紙確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，找平找正，標出盒、箱的實際尺寸位置。在現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵與鋼筋固定，盒、箱內(nèi)堵好。6管路連接：管徑20mm及以下的鋼管及鍍鋅鋼管采用管箍連接。管口銼光滑平整，對嚴，接頭牢固緊密，外露絲不多于2扣。管徑25mm及以上的鋼管采用管箍或套管連接，暗配管宜用套管連接，套管長度為連接管徑的2.2倍，連接管的對口處應在套管的中心。管路超過一定長度需加接線盒，其位置便于穿線：無

34、彎時，30m；有一個彎時，20m；有兩個彎時，15m；有三個彎時，8m。敷設(shè)于垂直線管中的導線，每超過一定長度需在管口處或接線盒中加以固定：導線截面50mm2及以下為30m；截面7095 mm2時為20m；截面120240 mm2時為18m。管入盒箱要求一管一孔，不得開長孔，開孔應整齊并與管徑相吻合。鐵制箱、盒嚴禁用電、氣焊開孔，并刷防銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管入箱、盒，管口露出箱盒應小于5mm，有鎖緊螺母的與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為24扣。兩根以上管入箱、盒時長短一致，間距均勻，排列整齊。7變形縫處管路敷設(shè)：在兩側(cè)各

35、預埋一個接線箱，箱體底口距地面不小于300mm，管路彎曲90°后，管進箱加內(nèi)、外鎖緊螺母。接線箱之間管路安裝時，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬度尺寸不小于被子接入管直徑的兩倍。8跨接地線連接管路須作整體接地連接，本工程管路在過變形縫處也應有接地補償裝置，采用跨接方法連接。本工程鍍鋅鋼管的跨接地線不得采用熔焊連接，應用專用接地線卡連接，兩卡間連線采用銅芯軟導線。導線截面不小于4mm2。9暗管敷設(shè)方式：現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷設(shè)管子。有兩個以上盒子時，拉直線。如為吸頂燈或日光燈，應

36、預下木磚。管進箱、盒長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，超過3kg的燈具應焊牢吊桿。大模板混凝土墻配管：將箱、盒固定在該墻的鋼筋上，接著配管。每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。管進箱、盒要煨燈叉彎。隨墻（砌體）配管：管盡量放在墻中心，管口向上的要堵好。為使盒子平整，標高準確，將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。短管入箱、盒后保證管口與箱、盒里口平。往上引管至吊頂處時，管上端應煨成90°彎直進吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，等砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。10明管及吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：消防明管敷設(shè)完后刷防火涂料。本工程明管采用抱式管卡和吊桿固定。施工前應按圖紙加工支架、吊架

37、、抱箍等鐵件以及各種箱、盒、彎管。彈線定位，測定盒、箱的準確位置。吊頂內(nèi)配管前應與暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，繪制出翻樣圖，經(jīng)審核無誤后在頂板進行彈線定位。如果吊頂是有格塊線條的，燈位必須按格塊分均。然后把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照下表中的固定點間距要求，確定支、吊架的具體位置。管路直徑（mm）固定點最大距離(m)15201.525322.032402.550652.565以上3.5固定起始點自管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、接線盒邊緣150mm處開始。明配管彎曲半徑大于管子直徑的6倍。彎扁度小于管子直徑的1/10。明配管路敷設(shè)前檢查管路內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層是否完整無損。敷設(shè)管路時，要保持頂棚、墻面、地面的

38、清潔完整，注意其他專業(yè)的成品保護。敷設(shè)管路：先將管卡一端的螺絲擰進一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不得將鋼管焊接在其他管道上。吊頂內(nèi)各種箱、盒的安裝箱、盒口的方向應朝向檢查口。吊頂內(nèi)管路應敷設(shè)在主龍骨上，管入箱、盒必須煨燈叉彎，并應里外均帶鎖緊螺母。管路敷設(shè)牢固通順，禁止做攔腰管或拉腳管。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管進盒處及彎曲部位兩端1530cm處加固定卡固定。明敷設(shè)管的水平或垂直度允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時偏差為3mm，全長不超過管子內(nèi)徑的1/2。吊頂內(nèi)管路連接采用絲扣連接。管與設(shè)備連接，如不能直接進入時，可在管出口處架保護軟管引入設(shè)備，管口包扎

39、嚴密。在室外及泵房等潮濕場所，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導線套絕緣保護軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。絕緣導線敷設(shè)1本工程導線沿金屬線槽敷設(shè)及穿鋼管敷設(shè)。沿金屬線槽敷設(shè)必須在線槽安裝工程驗收合格后進行，管內(nèi)穿線必須在結(jié)構(gòu)驗收和核定后進行。2工藝流程：選擇導線 穿帶線 掃管 放線 帶護口 導線與帶線的綁扎 穿線及斷線 導線接頭 接頭包扎 線路檢查和絕緣搖測3選擇導線：根據(jù)功能不同，導線顏色要區(qū)分，穿入管內(nèi)的干線可不分色，但管口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線及各用電支路必須按色標要求分色：L1相為黃色，L2相為紅色，保護地線選用黃/綠雙色；工作零線選用淡藍色。4穿帶線：帶線應順直無背

40、扣、扭接現(xiàn)象，并具有相應的機械應力，可選用1.22.0mm的鍍鋅鐵絲或鋼絲作帶線。穿帶線前先將其一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器或者一邊穿一邊攪動的方法將帶線穿入管路內(nèi)，穿入后在管路兩端均留出1015mm的余量。在管路較長或拐彎較多時，可在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。5掃管：將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。6放線：放線前根據(jù)施工圖核對導線的型號、規(guī)格，放線時導線置于放線架或放線車上。7導線與帶線的綁扎：先將導線前端的絕緣層削去，然后當導線根數(shù)較少時（如兩至三根），將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固，當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，將線芯斜錯排列在

41、帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固，最后使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。8管內(nèi)穿線及斷線：穿線前檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損應補齊或更換。并將箱、盒內(nèi)雜物清除干凈。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。兩穿線時，需配合協(xié)調(diào)，一拉一送。穿入管內(nèi)的絕緣導線，不準接頭和局部絕緣破損及死彎。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如。導線應留有一定余度。敷設(shè)于垂直管路中的導線，當超過下列長度時應管口處和接線盒中加以固定：截面積為50mm2及以下的導線為30m；截面積為7095mm2的導線為20 m；截面積在120240mm2之間的導線為18 m。斷線時考慮在箱、盒內(nèi)預

42、留適當長度：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線預留長度為配電箱體周長的1/2。9導線連接：導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣去掉氧化膜再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。剝削絕緣：a)斜削法：用電工刀以約45°角傾斜切入絕緣層，當切近線芯時停止用刀，接著使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿著線芯表面向前頭端推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45°角削斷。b)單層剝法：4mm2以下的單層絕緣導線采用剝線鉗剝削絕緣層。c)分段剝法：對于多層絕緣導線，用電工刀先剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?，并留有約12 mm的絕緣臺，線芯長度隨接線方法和和要

43、求的機械強度而定。連接：單芯線接頭導線絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12 mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理。不同直徑導線接頭對截面小于2.5mm2或多芯軟線，先進行涮錫處理，再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導線端纏繞57圈，將粗導線端折回壓在細線上，最后再做涮錫處理。安全型壓線帽連接用于4mm2以下的24根導線的連接。將導線絕緣層剝13或10 mm（按帽的規(guī)格決定），清除氧化物，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭（剝削長度加培）填滿為止，線芯插到底后，導線絕緣應和壓接管口平齊，

44、并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可。接線端子壓接多股導線采用接線端子連接，先削去導線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導線外露部分小于12mm。導線焊接可采用電烙鐵焊接和噴燈加熱（或電爐加熱）法焊接。對于小線徑導線及用其他工具焊接困難的場所采用電影烙鐵加焊。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其他污染物擦凈。10接頭包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半由幅寬度重疊進行纏繞。最后在絕緣層上纏繞12圈后再進行回纏。導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。11線路檢查和絕緣搖測：接

45、、焊、包全部完成后，進行自檢和互檢，不合格的立即糾正，無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測時選用500V，量程為0500M的兆歐表，測量線路絕緣電阻時將被測兩端分別接于兆歐表的E和L兩個端鈕上。要求照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路的絕緣電阻值不小于1M。橋架、線槽安裝 本工程橋架、線槽采用鍍鋅制品，在地庫及電氣豎井內(nèi)主要采用明裝方式，在公寓樓、商住樓采用吊頂內(nèi)安裝。由于橋架、線槽在地庫及吊頂內(nèi)與其他專業(yè)交叉部位較多，因此待風管及其他大管道安裝完畢進行該部位的橋架、線槽安裝。 工藝流程 彈線定位預留、預埋支吊架安裝線槽安裝接地保護交工驗收。3根據(jù)設(shè)計圖紙確定所有橋架、線槽進入箱、盒、柜的走

46、向，以及預留孔洞的位置是否正確，不正確的位置需進行調(diào)整。4電纜橋架和金屬線槽支架和吊架的間距：水平安裝的支架間距為1.53m，垂直安裝的支架間距不大于2m，支架和吊架的規(guī)格不小于：扁鐵30 mm×3mm，角鋼25mm×25mm×3mm，支架安裝牢固，橫平豎直。各支架同層橫擋在同一水平面上，其高低偏差小于±5mm，橋架支撐點躲開接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎和分支處距分支點0.5m增加一個支撐點。5電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。電纜最小允許彎曲半徑見下表：序號電纜種類最小允許彎曲半徑1有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D2聚氯乙

47、烯絕緣電力電纜10D3交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D4多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑。6橋架和線槽就平整、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。橋架和線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確，橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。7保護地線應根據(jù)設(shè)計圖要求敷設(shè)在橋架一側(cè)，接地處螺絲直徑不小于6mm，加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。8橋架、線槽及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：橋架、線槽及其支架全長應不少于兩處與接地或接零干線相連接。連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線

48、最小允許截面積不小于4mm2。鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于兩個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。9本工程橋架、線槽與各專業(yè)交叉作業(yè)較多，尤其是在地庫二層B-A軸B-H軸、P-2軸P-22軸的電纜橋架，需注意與各管道、風管的間距。最小凈距見下表：管道類別平行凈距(m)交叉凈距(m)一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.510電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置。11橋架和線槽敷設(shè)完成后，認真核對設(shè)計圖。檢查無誤后進入下道工序。12橋架和線槽配線前清掃，使橋架、線槽內(nèi)、外保持清潔，放線前應先檢查管與

49、線槽連接處根母是否鎖緊，護口是否齊全，導線和保護地線的選擇是否符合設(shè)計圖和國家規(guī)范的要求。13安裝在任何場所的線槽均須蓋板齊全牢固。14消防線路的金屬線槽安裝完畢后必須涂防火涂料保護。15本工程穿越不同防火分區(qū)的橋架、線槽用防火枕或防火堵料，密封嚴實。電纜敷設(shè)本工程從電纜一般采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，與消防有關(guān)的采用耐火型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜，電纜主要沿橋架明敷設(shè)，局部穿鋼管暗敷設(shè)。1工藝流程：準備工作 電纜沿橋架敷設(shè) 水平、垂直敷設(shè) 掛標志牌準備工作：確保施工材料規(guī)格、型號準確，計劃及時。橋架材料計劃的編制應符合施工現(xiàn)場的實際情況，特別是各種規(guī)格型號的水平、垂直彎通、

50、各種附件的數(shù)量必須保證準確無誤，避免材料、人工的浪費。施工人員必須仔細審閱圖紙，進行現(xiàn)場的實際了解，對各個電氣平面部分的情況應了如指掌，確保材料規(guī)格的準確可靠。電纜敷設(shè)前要仔細進行外觀檢查，核對規(guī)格、型號、電壓等級均應符合設(shè)計要求，標志齊全、封端嚴密、鎧裝無腐蝕，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，橡膠套及塑料電纜外皮、絕緣層無老化及裂紋。敷設(shè)前搖測絕緣電阻：A對于1KV以下低壓電纜先用1000V、量程0500M兆歐表進行絕緣電阻搖測，其電阻值應大于10M。如果不合格，必須進行干燥處理，合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。B電纜搖測完畢須進行放電處理。放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械

51、選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。敷設(shè)電纜宜在管道及空調(diào)工程基本完成后進行，以防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。施工時現(xiàn)場用擴音喇叭指揮，無線對講機聯(lián)絡(luò)。在橋架或支架上敷設(shè)多根電纜時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜的交叉和混亂。冬季電纜敷設(shè)，溫度達不到規(guī)范要求時，應將電纜提前加溫。見表：電纜允許敷設(shè)最低溫度電纜類型允許敷設(shè)最低溫（）聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜0聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜-10電纜的搬運及支架安裝：A電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方

52、向滾動，切不可纏繞方向滾動，以免電纜松弛。B電纜支架的架設(shè)地點應選好，以敷設(shè)方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。2電纜沿橋架敷設(shè)：水平敷設(shè)：A電纜敷設(shè)采用人力牽引和機械牽引。電纜敷設(shè)注意電纜彎曲半徑，應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。B本工程電纜沿橋架敷設(shè)時采用單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。C本工程不同電壓等級的電纜分橋架敷設(shè)。D同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，水平凈距不小于35mm。E水平敷設(shè)的電纜在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點。垂直敷設(shè)：A垂直敷設(shè)時，如有條件的最好自上而下敷

53、設(shè)。敷設(shè)時，同截面電纜應先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層。特別注意防止電纜盤、支架砸傷人。B自下而上敷設(shè)時，低層、小截面電纜采用滑輪大強人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜采用機械牽引敷設(shè)。C沿橋架垂直敷設(shè)時，應放一根立即用塑料綁扎帶或配套管卡固定。D敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距不大于下表：電纜種類固定點間距（mm）電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000E電纜穿過樓板，敷設(shè)完后將套管用防火材料封堵嚴密，封堵材料不能使用石棉或石棉產(chǎn)品物質(zhì)。并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間。3掛標志牌：A標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，耐70的溫度，掛裝應牢固。B標志牌上字跡要清晰，應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。C沿橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處掛標志牌，直線段敷設(shè)有多根電纜時每隔10m增設(shè)標志牌。4該工程電纜穿越建筑物變形縫時須做補償裝置。5電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺以及管子管口處等做密封處理。6電纜頭和中間頭制作嚴格遵守工藝規(guī)程，一次完成。7所有電纜接線端子的壓接均采用液壓壓線鉗壓接。配電箱安裝本工程主要在電氣豎井內(nèi)安裝明配電箱，底邊距地1.2m；住戶內(nèi)均安裝暗配電箱，安裝高度為底邊距地1.4m。1工藝流程：2施工準備：設(shè)備到場后，需會同建設(shè)、監(jiān)理、施工及供貨商共同驗收，并