潛水排污泵標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范

1、第二卷標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)要求1、潛水污水泵1.1 供貨范圍：詳見貨物需求一覽表，潛水污水泵主要由水泵主機(jī)、自耦裝置系統(tǒng)、導(dǎo)桿、起吊提升鏈、就地控制箱、潛水電纜、接線端子箱及安裝附件等組成。1.2 技術(shù)參數(shù)設(shè)備性能參數(shù)設(shè)備型號(hào)50WQ10-10-0.75（法蘭連接）200WQ200-15-18.(5含自耦裝置、保護(hù))200WQ400-65WQ524-45（含自耦裝置、保護(hù)5）0-83(法蘭連接)設(shè)計(jì)流量10(m3/h)20040050設(shè)計(jì)揚(yáng)程10(mD15248電纜長度12.5(nD12.512.512.5水泵效率45727554可輸送最大顆粒宜徑(mm2510010030電機(jī)轉(zhuǎn)速2860(rpm

2、定功率0.75(kw)18.545電機(jī)電源380V380V380V380V使用條件:1)工業(yè)廢水、城市污水（含有固體和長纖維）2)含有可燃?xì)怏w的場合;3)水溫不超過60C；4)介質(zhì)的PH值為210。1.3 特性要求:產(chǎn)品主要性能如下:1、電機(jī)：三相鼠籠電機(jī)，380V三相50HZ,防護(hù)等級(jí)IP68,定子絕緣等級(jí)不低于F級(jí)2、軸承：軸承具有足夠的承載能力，能承受在任何工況下的軸向和徑向載荷，耐高溫潤滑油脂，軸承壽命不小于100000小時(shí)。3、機(jī)械密封：機(jī)械密封，使用壽命不小于25000小時(shí)。4、接線室：防水接線室，防水電纜進(jìn)口防拉、防纏繞保護(hù)。5、多項(xiàng)報(bào)警系統(tǒng)：配有漏水、

3、漏電、漏油、過載、欠壓、缺相等多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。6、全揚(yáng)程：潛污泵能在任一工況點(diǎn)高效、安全、可靠運(yùn)行而電機(jī)不會(huì)過載。7、泵由水配管法蘭應(yīng)按ISO標(biāo)準(zhǔn)，公稱壓力1MPa為準(zhǔn)。ISO9906/21.4 、采用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)泵驗(yàn)收試驗(yàn)規(guī)程ISO1940/1-73G6.3對(duì)剛性旋轉(zhuǎn)機(jī)械的機(jī)械振動(dòng)平衡要求JB/T8098-1995泵的噪聲測量與評(píng)價(jià)方法GB/T4942.1-2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)外殼防護(hù)分級(jí)GB/T12785-2002潛水電泵試驗(yàn)方法GB/T24674-2009潛水排污泵HJ/T336-2006潛水排污泵1.5 、型式及性能(1)型式泵為立式、無堵塞、可拆卸的,葉輪與潛水電機(jī)直接聯(lián)結(jié)

4、成一個(gè)整體，泵能夠輸送原污水。泵在全浸沒或部分浸沒的條件下連續(xù)工作，同時(shí)能適應(yīng)于連續(xù)運(yùn)行，間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。泵的設(shè)計(jì)保證在整個(gè)負(fù)荷范圍內(nèi)，無震動(dòng)和無汽蝕地平穩(wěn)運(yùn)行。泵裝置的旋轉(zhuǎn)部件經(jīng)過靜平衡和動(dòng)平衡試驗(yàn)。設(shè)計(jì)的裝置滿足本工程設(shè)計(jì)所留生的空間，吸入條件，雜物通過能力和裝拆條件。電機(jī)能24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，每小時(shí)能啟動(dòng)12次，并不會(huì)因此帶來任何有害影響。電機(jī)有足夠的額定值，當(dāng)泵連續(xù)運(yùn)行時(shí)不會(huì)使電機(jī)超載(電機(jī)功率的選配應(yīng)保證在工作范圍內(nèi)任一點(diǎn)運(yùn)行時(shí)都不會(huì)由現(xiàn)過載，在設(shè)計(jì)流量時(shí)電機(jī)的安全余量應(yīng)不少10%o泵裝置作固定式濕式安裝，泵機(jī)組靠自身重量與底座耦合連接，運(yùn)行時(shí)不漏水。泵的主要部件采用

5、鑄鐵HT250(單獨(dú)注明材質(zhì)除外)，表面光滑，無氣孔和其它不平整。在需要水封的地方，都有可靠的密封件。用于泵和部件組裝的所有螺栓，螺母，墊圈和其它緊固件都采用不銹鋼。除不銹鋼外，對(duì)所有接觸污水的表面都涂有二層環(huán)氧樹脂防腐涂料作保護(hù)。1.6、設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)與主要材料及要求(1)泵殼泵殼為單渦殼，側(cè)向排水，底部吸水，無堵塞設(shè)計(jì)，采用高強(qiáng)度HT250鑄鐵制造，流道光滑。泵殼有足夠的厚度來承受所有的負(fù)荷，包括要求的靜水試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作壓力。泵殼設(shè)計(jì)時(shí)考慮到能夠把葉輪從底部抽由。泵殼配備清理手孔和可拆卸的罩殼。每只泵殼都做靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不小于停泵水頭的二倍（如特性曲線所示）。在這一試驗(yàn)壓力下，泵的任

6、一部分均沒有不適當(dāng)?shù)淖冃?，或由現(xiàn)變形的跡象或其它缺陷。葉輪整體有非常好的過流特性，無阻塞型；葉輪和軸之間有內(nèi)部鎖定裝置，以防止正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時(shí)葉輪和軸松弛，并能方便的從底部抽由。葉輪加工完成后，進(jìn)行動(dòng)、靜平衡檢驗(yàn)，表面光滑，采用材質(zhì)為：優(yōu)質(zhì)鑄鐵HT250。（3）軸軸材料為不銹鋼420,泵與電機(jī)同軸，不設(shè)聯(lián)軸器。（4）軸承軸承（SKF或NSK具有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷，并完全與輸送介質(zhì)分開。采用高質(zhì)量的潤滑軸承，軸承使用壽命大于100000小時(shí)。（5） .密封機(jī)械密封能在順時(shí)針和逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，都能正常運(yùn)行不損壞或丟損密封元件，并且不需要維護(hù)或調(diào)節(jié)。保證機(jī)械密封的使用壽

7、命不低于25000小時(shí)。所有水密的接觸面都作機(jī)械加工和放置O型密封圈，靠加工面之間的配合，使O型圈受壓達(dá)到密封。O型圈為丁睛橡膠700IRH。（6）.潛水電機(jī),潛水電機(jī)采用全淹沒式三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，電機(jī)絕緣等級(jí)不低于F級(jí)，電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP68,最高工作溫度145C,能承受長期滿負(fù)荷運(yùn)行。其定子繞組各相中串聯(lián)預(yù)埋3個(gè)溫度傳感器，以防電機(jī)過熱燒毀。允許每小時(shí)啟動(dòng)至少12次而對(duì)電機(jī)無任何影響。當(dāng)泵在其特性曲線的任一點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)都不會(huì)超負(fù)荷.380伏交流電，三相50HZ10%滿負(fù)荷功率90%最大起動(dòng)電流不能超過額定電流的5倍。電機(jī)設(shè)有防凝露裝置，能自動(dòng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行除濕，確保電機(jī)絕緣在高濕環(huán)境下保證

8、500MQ以上,使電機(jī)正常可靠運(yùn)行。潛水電機(jī)與水泵需同一品牌。(7)泵的安裝附件泵通過雙導(dǎo)桿裝置(材質(zhì)為不銹鋼304)降至污水井內(nèi)底座由水口位置，通過泵的自重，自動(dòng)耦合安裝。具密封靠二個(gè)經(jīng)過加工的金屬面之間的緊密接觸來完成，同時(shí)配帶2只丁睛橡膠密封圈；泵維修時(shí)只要通過提升鏈提由潛污泵即可，拆除方便，無需人員進(jìn)由污水池。泵內(nèi)設(shè)置上漏水、下漏水、漏油、軸溫、電機(jī)過熱、過載以及防凝露等報(bào)警保護(hù)裝置，確保泵的安全可靠運(yùn)行。(8)泵的裝配所有加工及制作好的泵的零部件，設(shè)計(jì)有一套先進(jìn)科學(xué)的裝配工藝，完成泵的精密的裝配過程，保證其轉(zhuǎn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠，無卡碰現(xiàn)象，符合泵的裝配標(biāo)準(zhǔn)和要求，使泵在運(yùn)行時(shí)，其效率達(dá)到最高。裝配泵時(shí)所用的緊固件是高強(qiáng)度的耐酸耐腐的不銹鋼材料制作。(9)材質(zhì)葉輪：優(yōu)質(zhì)鑄鐵HT250泵殼：優(yōu)質(zhì)鑄鐵HT250機(jī)座：優(yōu)質(zhì)鑄鐵HT250軸：不銹鋼420耦合底座：優(yōu)質(zhì)鑄鐵HT250所有緊固件：不銹鋼321導(dǎo)桿：不銹鋼304起吊提手鏈：不銹鋼316地腳螺絲：不銹鋼304注：上述部件材質(zhì)等級(jí)上必須高(大)于或等于上述要求。(10).附件a,不銹鋼銘牌牢固地固定在泵容易顯示的位置上，銘牌采用受沖壓的標(biāo)記數(shù)字。附一塊作檔案