焊接工藝設(shè)計(jì)

1、1.11.1結(jié)構(gòu)材料的選擇結(jié)構(gòu)材料的選擇結(jié)構(gòu)材料指焊件材料。結(jié)構(gòu)材料指焊件材料。選擇原則：選擇原則：盡量選用焊接性較好的材料。盡量選用焊接性較好的材料。 ( (在滿足使用在滿足使用性能要求的前提下性能要求的前提下) )如如WWC C0.25%0.25%的碳鋼，的碳鋼， WWC C0.2%0.2%的低合金鋼等。的低合金鋼等。盡量采用廉價(jià)材料，盡量采用廉價(jià)材料，以降低成本。以降低成本。盡量選用軋制型材，盡量選用軋制型材，以減少焊縫、焊接應(yīng)力。以減少焊縫、焊接應(yīng)力。1.1.焊縫布置應(yīng)便于操作，焊縫布置應(yīng)便于操作，以便于施焊和檢驗(yàn)以便于施焊和檢驗(yàn)。不合理不合理合理合理A.A.手工電弧焊手工電弧焊不合理

2、不合理合理合理B.B.埋弧焊埋弧焊C.C.點(diǎn)焊或縫焊點(diǎn)焊或縫焊不合理不合理合理合理752.2.焊縫應(yīng)避開(kāi)加工表面，尤其是已加工表面。焊縫應(yīng)避開(kāi)加工表面，尤其是已加工表面。不合理不合理合理合理3.3.焊縫焊縫應(yīng)避免焊縫密集或匯交，應(yīng)避免焊縫密集或匯交，盡量少、短，對(duì)稱、分散布置。盡量少、短，對(duì)稱、分散布置。4.4.焊縫應(yīng)盡量避開(kāi)構(gòu)件最大受力處或孔洞、焊縫應(yīng)盡量避開(kāi)構(gòu)件最大受力處或孔洞、尖角等應(yīng)力集中處。尖角等應(yīng)力集中處。5.5.應(yīng)避免母材厚度方向工作時(shí)受拉。應(yīng)避免母材厚度方向工作時(shí)受拉。對(duì)接對(duì)接搭接搭接角接角接T T形接頭形接頭1.1.焊接接頭形式及特點(diǎn)：焊接接頭形式及特點(diǎn)：（1 1）對(duì)接接頭：

3、受力均勻，接頭質(zhì)量易保證，）對(duì)接接頭：受力均勻，接頭質(zhì)量易保證， 應(yīng)用最廣；應(yīng)用最廣；（2 2）搭接接頭：受力不均勻，材料消耗大，）搭接接頭：受力不均勻，材料消耗大， 一般用于薄板件；一般用于薄板件；（3 3）角接接頭：只連接，不能傳遞工作載荷；）角接接頭：只連接，不能傳遞工作載荷；（4 4）T T形接頭：可傳遞載荷。形接頭：可傳遞載荷。1.4 1.4 焊接接頭設(shè)計(jì)焊接接頭設(shè)計(jì)4.4.54.4.5焊接工藝設(shè)計(jì)示例焊接工藝設(shè)計(jì)示例實(shí)例實(shí)例 結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)名稱 ：中壓容器（見(jiàn)下圖）中壓容器（見(jiàn)下圖） 材料材料 ：16MnR16MnR（鋼板尺寸（鋼板尺寸1200 1200 5000 5000） 料厚料

4、厚 ：筒身：筒身12mm12mm，封頭，封頭14mm14mm， 人孔圈人孔圈20mm20mm，管接頭，管接頭7mm 7mm 。 生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)數(shù)量 ： 小批生產(chǎn)。試制定焊接工藝方案。小批生產(chǎn)。試制定焊接工藝方案。 8243000管接頭管接頭人孔人孔筒身筒身封頭封頭解解: : （1 1）焊縫布置、焊接次序）焊縫布置、焊接次序 根據(jù)板料尺寸，筒身應(yīng)分為三節(jié)，分別根據(jù)板料尺寸，筒身應(yīng)分為三節(jié)，分別冷卷成形，為避免焊縫密集，三段筒身上的縱冷卷成形，為避免焊縫密集，三段筒身上的縱焊縫可相互錯(cuò)開(kāi)焊縫可相互錯(cuò)開(kāi)180180；封頭應(yīng)采用熱壓成型，；封頭應(yīng)采用熱壓成型，與筒身連接處應(yīng)有與筒身連接處應(yīng)有30 50 mm30 50 mm的直段，使焊的直段，使焊縫躲開(kāi)轉(zhuǎn)角應(yīng)力集中處。人孔圈因其板厚較大，縫躲開(kāi)轉(zhuǎn)角應(yīng)力集中處。人孔圈因其板厚較大，一般加