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文檔簡介

1、.卷煙高級技師鑒定試題B20101為了實現(xiàn)不停機更換盤紙,高速卷煙機采用了自動更換盤紙裝置,其形式大致分為:靜態(tài)、動態(tài)和混態(tài)接紙三種。B20102刀片切割煙支時,應(yīng)具有與煙條運動速度相等的水平分速度,以保證不阻擋煙支向前運動。B20103由于刀片的工作量很大,刀片的磨損加快,為了補償磨損在高速卷煙機上,采用了自動進刀機構(gòu),此機構(gòu)采用了棘輪棘爪機構(gòu)和絲桿螺母機構(gòu)。B20104為了了減少煙槍以及布帶的磨損,在布帶的下方采用吹風(fēng),減小布帶與煙槍的磨擦力和減少發(fā)熱,進一步地減小磨損。B20105卷煙機自動無級變速機構(gòu),可根據(jù)供料系統(tǒng)根據(jù)堆料槽煙絲量自動調(diào)正供絲速度,使煙絲量基本恒定。B20106卷煙機

2、利用放射性同位素檢測煙條密度,平準器升降采用伺服電機驅(qū)動,通過齒輪和絲桿機構(gòu)的傳動來控制平準器上下位移,調(diào)整煙支重量偏差。B20107卷煙機布帶輪直徑可調(diào),工作表面連續(xù)、平整、摩擦系數(shù)大。B20108簡答:卷煙機連續(xù)卷煙的原理?連續(xù)卷煙是在煙槍內(nèi)進行的,它主要由煙舌、大壓板、小壓板、內(nèi)、外攔板,以及煙槍底板等零件構(gòu)成。煙舌的作用是在煙槍內(nèi)對煙絲束進行第一次壓縮,并使卷紙呈“U”型,煙絲位于煙舌下,“U”型紙條內(nèi)。小壓板的作用是對煙絲束進行第二次壓縮。第一次膨脹,并使卷紙呈“b”型,此時煙絲已被卷紙包裹著,豎起的紙口的里側(cè)由涂膠裝置,涂抹膠水線。大壓板的作用是對煙絲來進行第三次壓縮。第二次膨脹,

3、并使卷紙呈“O”型,此時,已涂抹的漿糊紙口與下方的紙口粘連起來,形成煙條。B20109簡答:卷煙機煙條成形系統(tǒng)的特點。1、布帶輪直徑可調(diào),工作表面連續(xù)、平整、摩擦系數(shù)大。2、布帶張緊采用氣動方式,手動按鈕控制、操作方便。3、氣墊冷卻式煙槍,可減小煙槍底板與布帶間的滑動摩擦并兼有散熱作用。4、粘合劑為PVA乳膠噴膠,由氣動和彈力控制,取代復(fù)雜傳動加壓供漿裝置。5、由低速到高速電烙鐵完成不同速度下粘合劑的燙干功能,電烙鐵到位和抬起由氣動代替電磁力和彈簧力,且抬起速度可以人工調(diào)節(jié)。6、打條操作由自動方式代替了手動按鈕和完全人工方式。B20110論述卷煙機的煙支切割原理煙支切割系統(tǒng)的切割對象是高速向前

4、運動的煙條,如果用普通的方法進行垂直切割,那么所切出的煙支端面是一馬蹄形,并且切刀會阻止煙條的運動,造成煙條的跳動,以至不能正常運行。因此,切刀要想順利、平直、連續(xù)地切割煙支,必須具備以下條件:1、固定著刀片的刀盤必須作高速旋轉(zhuǎn)運動,以保證連續(xù)、自動地把煙條切割成等長的煙支。2、刀片切割煙支時,應(yīng)具有與煙條運動速度相等的水平分速度,以保證不阻擋煙支向前運動,使兩者在煙支運動方向上處于相對靜止狀態(tài),即:V刀片水平V煙條V喇叭嘴往復(fù)。3、在切割過程中,刀片所在平面和煙條軸線垂直,以保證煙支切口平直。高速運動的煙條經(jīng)煙槍成形后,穿入往復(fù)擺動的一對管狀嗽叭嘴的孔內(nèi),受到喇叭嘴的支承,并在兩喇叭嘴的間隙

5、處被固定在刀盤上高速旋轉(zhuǎn)的刀片穩(wěn)定地切割成長度一定相等的煙支。刀盤連同刀片每旋轉(zhuǎn)一周,喇叭嘴往復(fù)一次,切下一支煙支。在切割刀切割煙支時,會給煙支一個沖擊力,加上煙條的自重,煙條會有下彎的趨勢,喇叭嘴支承并約束煙條,使刀片在切割煙條時始終處在一個穩(wěn)定的狀態(tài)下進行。為了降低刀盤的轉(zhuǎn)速,目前,高速煙機上,采用了雙刀,或者使切下的煙長為煙支長兩倍。甚至采用了雙刀雙切。由于刀片的工作量很大,刀片的磨損加快,為了補償磨損,在高速卷煙機上,采用了自動進刀機構(gòu)。此機構(gòu)采用了棘輪棘爪機構(gòu)和絲桿螺母機構(gòu),由高壓空氣脈沖控制其動作。B20111論述Protos卷接機組特點該機組速度高,整體布局緊湊合理,維修方便,造

6、型美觀,自控功能齊全,噪音較低,而且配有完善的檢測系統(tǒng),(能自動)控制煙支重量,剔除不合格煙支,采用吸絲成型風(fēng)力輸送。該機組還配有微機、屏幕顯示器及鍵盤等設(shè)備,可方便進行人機對話和顯示、貯存瞬時的和累計的生產(chǎn)、管理數(shù)據(jù)。喂料部分的特點是陡角帶設(shè)計得高,煙絲從密封料斗落下,到貯料區(qū),再經(jīng)陡角帶提升,進入定量槽,煙絲松散程度較好,為梗絲分離創(chuàng)造良好條件。整個陡角帶還可作為一個整體,與機身脫開,傾斜一定角度敞開,便于維修和拆裝。風(fēng)室體采用尼龍吸絲帶,吸風(fēng)面積大,吸附煙絲能力強;吸絲帶采用氣動張緊、不易打滑。卷制部分也很有特色,其換盤紙及接紙,可以在機器不降低速度的情況下自動進行。刀盤采用雙刀雙切結(jié)構(gòu)

7、,刀片補償進給可自動進行,機組生產(chǎn)能力雖達7000支/min,但刀盤轉(zhuǎn)速只有1750轉(zhuǎn)/min,對降低機器振動、減少磨損、延長機器壽命很有利。目前國內(nèi)應(yīng)用最先進Protos卷接機組達到車速6000支/分。煙支傳送機構(gòu)(即機械手)是國內(nèi)引進的高速卷煙機中傳遞煙支效果最好的一種。它采用68只(根據(jù)煙支長度選用)傳送臂,利用負壓空氣吸附煙支,平穩(wěn)輕柔地把雙倍長度煙支傳送到接裝機的進煙鼓輪槽中,煙支無撞頭,外表不易損傷。接裝機上的調(diào)頭鼓輪,采用齒條凸輪真空吸附式,體積小,結(jié)構(gòu)精巧,回轉(zhuǎn)半徑小,煙支在調(diào)頭過程中不易掉落和造成空頭。機組的傳動系統(tǒng),卷煙機轉(zhuǎn)速較高,各功能件之間的傳動較多地采用同步形帶,噪音

8、比齒輪傳動??;接裝機的傳動轉(zhuǎn)速相對較低,采用齒輪閉式傳動,潤滑條件好,噪音源也可隔離,同時,機組上所用的齒輪較多地采用雙金屬貼合減噪音結(jié)構(gòu),所以整個機組噪音較低。B20112論述PASSIM卷煙機組特點該機采用了目前最先進和實用的風(fēng)力吸絲成形原理,并配有煙支重量控制器系統(tǒng),使煙支密度保持在一個較為理想的范圍內(nèi);煙絲從進入落料器至煙槍,均由負壓系統(tǒng)輸送,完善的負壓系統(tǒng)保證了輸送過程的穩(wěn)定性和除梗、除雜的良好效果,從而減少了煙支的含塵量和含梗量,提高了煙支質(zhì)量,高壓空氣均布于煙槍底板,降低了煙槍和布帶的磨損速度,盤紙自動搭接,減少了機器停車次數(shù);單、雙色牌子箱的互換性擴大了機器的使用范圍;采用單刀

9、雙切及雙刀雙切,降低了刀盤的轉(zhuǎn)速,提高了整個刀頭部件的使用壽命。該機具有以下特點:卷煙質(zhì)量高較低的煙絲造碎和含梗量,煙支重量控制系統(tǒng),完善的成形、切割和輸送系統(tǒng),為了保證煙支質(zhì)量提供了可靠的條件。生產(chǎn)速度高在生產(chǎn)70mm長煙支時,煙條速度為490m/min,生產(chǎn)能力為7000支/分。自動化程度高在不停機的狀態(tài)下實現(xiàn)自動供絲、自動供紙、自動供膠以及自動進刀等功能,故障的自動顯示為操作和維修提供了方便。高效率、低成本較高的自動化程度保證了機器的長期連續(xù)運轉(zhuǎn),降低了機器對原輔材料的消耗和電、氣的消耗。模塊化結(jié)構(gòu)機器的結(jié)構(gòu)設(shè)計采用模塊化,幾乎每個組件都可以單獨進行裝配、調(diào)試和更換,縮短了安裝、調(diào)試時間

10、,方便了操作和維修。安全性好機器的防護罩殼上多處都裝有安全連鎖開關(guān),這樣可使機器在打開罩殼時自動斷電停機;保證了操作的安全性??煽啃愿呦冗M的PLC可編程控制系統(tǒng),MAID1.4重量控制裝置,高精度的加工零件如煙槍、孤齒錐齒輪等。合理的選材、先進的熱處理,以及高靈敏的電氣元件,進一步提高了機器的可靠性。噪音低機器的有關(guān)部位均由帶高性能的消音材料的罩殼所封閉,較好地降低了噪音,帶傳動和封閉式的高精度齒輪傳動較好地降低了機器的內(nèi)部噪音。B20113論述PROTOS機械手(蜘蛛爪)煙支傳送原理機械手煙支傳送裝置與傳統(tǒng)的撥煙輪相比,機械手傳送煙支平穩(wěn),外觀不受損傷及撞頭現(xiàn)象,機器運行時,煙支傳送裝置在主

11、傳動的驅(qū)動下,按順時針方向回轉(zhuǎn),傳送裝置上有八只臂桿,每支臂桿上均裝有抽吸槽。八只臂桿按自身的回旋中心逆時針回轉(zhuǎn),臂桿上的抽吸槽也按自身的回轉(zhuǎn)中心順時針回轉(zhuǎn)。傳送裝置的回轉(zhuǎn)示意圖見圖(255)。傳送裝置、臂桿,抽吸槽相對于自身回轉(zhuǎn)中心的角度是相等的,所以不管臂桿在什么位置,抽吸槽始終處于水平位置。在圖256中,當(dāng)臂桿從A處轉(zhuǎn)到C處時,抽吸槽從V型通道中吸住煙支,當(dāng)臂桿轉(zhuǎn)到D處,抽吸槽煙支正好對正接裝機進煙鼓輪上的一個輪槽,抽吸槽放開煙支,煙支吸到進煙鼓輪上,完成煙支傳遞過程。B20201PROTOS70SE卷煙機的煙支傳送裝置采用傳送臂,并利用負壓空氣吸附煙支,使煙支平穩(wěn),輕柔地傳送至MAX接

12、裝機。B20202MAX接裝機氣動系統(tǒng)主要用于完成各種規(guī)定動作以及剔除不合格煙支和清潔鼓輪上的風(fēng)孔。B20203PROTOS70卷煙機組中氣動系統(tǒng)中的控制元件主要有電磁閥,接近開關(guān)和方向閥。B20204PASSIM卷煙機氣動系統(tǒng)中采用的執(zhí)行元件有三種,氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和膨脹式剎車。B20205PASSIM卷煙機氣動輔助元件主要有油水分離器、貯能器、消音器等。B20206簡答:Protos70VE氣動執(zhí)行元件執(zhí)行不到位的原因。答:造成Protos70VE執(zhí)行元件執(zhí)行不到位的。1)氣缸活塞嚴重磨損,只需修復(fù)氣缸活塞,必要時更換氣缸。2)壓縮空氣壓力不夠,檢查氣管是否破裂,管接口是否完好,檢修VE氣壓

13、裝置。B20207簡答:PASSIM吸絲帶張緊工作原理。答:高壓通風(fēng)機工作時,電磁閥通電張緊吸絲帶。高壓通風(fēng)機不工作時,使吸絲帶處于放松狀態(tài),可延長吸絲帶的使用壽命。B20208簡答:PASSIM打條器工作原理。答:當(dāng)?shù)谝浑娎予F落下后,在PLC程序控制下,氣缸帶動打條器打斷煙條,并將后續(xù)煙條送入刀頭,停機時,電磁閥換向,打條器抬起準備再次工作。B20209簡答:Protos70VE高壓風(fēng)機和低壓風(fēng)機的作用。答:Protos70VE高壓風(fēng)機主要為機器提供足夠的負壓并擔(dān)負除塵任務(wù)。低壓風(fēng)機主要為機器提供正壓吹風(fēng),完成梗絲分離和吸絲成形任務(wù)。B20210簡答:Protos70SE氣動系統(tǒng)的組成和作用

14、。答:Protos70SE氣動系統(tǒng)主要由氣壓發(fā)生裝置,輔助裝置、傳感元件、控制元件和執(zhí)行元件所組成。其作用:氣動系統(tǒng)空氣為介質(zhì)實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換來滿足機器各種工作需要,并對其進行控制。 B20301PROTOS70VE喂絲機的功能件較多,功能件之間的傳動差異較大,也比較分散,除平整器和吸絲帶裝置由主傳動驅(qū)動外,其余均由獨立伺服電機驅(qū)動。B20302簡答:Protos70VE平整器位移傳感器工作原理。答:Protos70VE平整器位移傳感器是用于SRM90系統(tǒng),伺服電機帶動平整器上下移動時,帶動位移傳感器的活動桿,使位移傳感器輸出產(chǎn)生變化。位移傳感器輸出為連續(xù)變化的模擬量,反映平整器實際位移。B203

15、03Protos70 VE平整器控制電機是直流伺服電機。B20304Protos70 VE第一供紙輥主要是由供紙輥,壓紙輥和主軸,差動齒輪機構(gòu)及伺服電機,減速器等組成。B20401簡答:檢測器(放射源)在卷煙機上的應(yīng)用原理?檢測器為掃描裝置,由放射頭和接收頭組成,設(shè)置在煙槍與刀頭之間的煙條通道上。煙條從放射頭和接收頭之間的掃描管中通過。放射頭為鍶90同位素源,放射源產(chǎn)生的射線穿過煙條后到達接收頭。在此過程中,部分射線被煙條吸收。由于不同密度的煙條吸收量也不同,故接收頭檢測到的輻射量與煙條中的煙絲密度變化相對應(yīng),接收頭將此變化轉(zhuǎn)換成電信號,反饋至煙支平均重量控制器(MAIDN)。放射源設(shè)置有一安

16、全快門。當(dāng)煙條到達時,快門開啟;無煙條通過時,快門自動關(guān)閉。B20402PROTOS70SE卷煙機核掃描的兩個脈沖之間的距離就是煙條密度的量度,它代表煙條實際的重量。B20403Protos70 VE陡角輸送器電機轉(zhuǎn)速受機器速度和堆料槽中光傳感器實際值信號控制。B20404Protos70 SE在半自動啟動馬達下,有兩個啟動程序功能,用手動來完成,即上膠選擇開關(guān)和封合器選擇開關(guān)。B20405Protos70 SE 傳感器B15用來記錄加速輥上卷煙紙速度,并每25mm卷煙紙產(chǎn)生一個時鐘脈沖。B20406Protos70 MAX 傳感器B15.3用于檢測水松紙拼接口位置。B20407PASSIM接

17、裝機的水松紙鼓輪加熱由固態(tài)繼電器控制水松紙鼓輪加熱器。B20408PASSIM接裝機雙倍長煙支釋放電磁閥,是用來剔除機器啟動停機及搓板阻塞的廢品煙。B20409PASSIM卷煙機主驅(qū)動控制系統(tǒng)控制主驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)速度,以滿足設(shè)備運行時的需要。B20410在PASSIM卷煙機的磨刀砂輪只有當(dāng)主電機運轉(zhuǎn)時,砂輪電機才能運轉(zhuǎn)。(由主傳動帶動)B20411PASSIM卷煙機的主傳動系統(tǒng)中,機器速度變化時通過改變電源頻率來實現(xiàn)。B20412Protos70 VE堆料槽上的光傳感器的信號是用來提供改變陡角輸送帶的電動機轉(zhuǎn)速的依據(jù)。B20501PROTOS70接裝機整個生產(chǎn)過程,可分為:煙支供給、濾棒供給、水

18、松紙供給、上膠與切割搓接與二次分切、濾嘴煙支調(diào)頭、濾嘴煙檢測、剔除、取樣與出煙等工序。B20502PASSIM接裝機整個生產(chǎn)過程可分為:煙支供給、濾棒供給、水松紙供給、上膠與切割、搓接分割、檢測、煙支調(diào)頭及輸送等工序。B20503PASSIM接裝機工藝流程,其供煙系統(tǒng)的工作原理,可分為三部:煙支定位、煙支分離、煙支與濾嘴的匯合。B20504PROTOS70接裝機主要由傳動系統(tǒng)、煙支供給系統(tǒng)、濾嘴供給系統(tǒng)、水松紙供給系統(tǒng)、搓接調(diào)頭系統(tǒng)、檢測出煙系統(tǒng)和風(fēng)力與氣動系統(tǒng)組成。B20505PASSIM接裝機傳動系統(tǒng)置于機器后面箱體內(nèi),并用蓋板密封,利用集中潤滑,減少雜物進入,并簡化了傳動鏈。B20506

19、簡答:接裝機的組成接裝機主要由下列部分組成:煙支供給系統(tǒng)、濾嘴供給系統(tǒng)、水松紙供給系統(tǒng)、濾嘴煙支成型系統(tǒng)、煙支檢測系統(tǒng)、煙支輸出系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等。B20507簡答:PROTOS70MAX接裝機鼓輪的調(diào)整步驟除錯位鼓輪外,各鼓輪均可沿圓周方向調(diào)整,但不能沿軸向調(diào)整。鼓輪的調(diào)整范圍有限,主要是通過法蘭零件上的腰圓孔進行調(diào)整的,由于鼓輪的調(diào)整與傳動系統(tǒng)相關(guān)聯(lián),故調(diào)整時必須遵循一定的順序。1、對于濾嘴供給系統(tǒng),應(yīng)以錯位鼓輪為基準進行調(diào)整。2、除濾嘴供給系統(tǒng)外,各鼓輪應(yīng)以調(diào)頭鼓輪為基準進行調(diào)整。3、調(diào)整供嘴系統(tǒng)與匯合輪對準。這是通過松開主傳動系統(tǒng)中的齒輪來實現(xiàn)的。4、調(diào)整時

20、,考慮到齒輪游隙,應(yīng)逆著旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動。5、調(diào)整時,鼓輪煙槽間,一般用7.8mm左右的量棒進行調(diào)整。B20508簡答:PROTOS70接裝機安全離合器的工作原理安全離合器。見圖22可使機器在超載時脫離傳動。當(dāng)某個鼓輪過載時,棘爪所受力的分力大于彈簧力,棘爪便向上移動而脫離棘輪,此時,止動爪在彈力作用下頂住棘爪,避免重新嚙合,機器的主傳動停止,而起到過載保護的作用。排除機器故障之后,要重新嚙合,需打開機器后面的蓋,用起子將止動爪逆時針轉(zhuǎn)動90°。B20509論述PASSIM接裝機的特點?PASSIM接裝機具有九十年代機電產(chǎn)品的共同特點,即速度高、自動化程度高,同時又吸收了同類產(chǎn)品的優(yōu)點,

21、克服了同類產(chǎn)品的不足,是一種集機、電、氣為一體的較為完善的高速濾嘴卷煙接裝設(shè)備。該機的主要特點如下:煙支質(zhì)量好。采用先進的滾搓原理和煙支柔性分離,大流量柔性調(diào)頭原理,保證了煙支在接嘴過程中的接裝質(zhì)量,煙支外觀明顯好于其它同類產(chǎn)品,接嘴后的香煙各項檢驗指標均好于其它同類產(chǎn)品。 生產(chǎn)速度高。生產(chǎn)能力每分鐘7000-8000支,但該機是從成功的設(shè)計能力為10000支/分的PA10N接裝機轉(zhuǎn)化而來,當(dāng)以7000-8000支/分額定速度與卷煙機配套時,更顯示其穩(wěn)定和富有潛力。自動化程度高。采用微機或PLC可編程序控制系統(tǒng),具有自動接紙、自動檢測、自動剔除、自動調(diào)整壓力、自動潤滑、自動顯示故障等功能。易于

22、操作維修。采用模塊式結(jié)構(gòu),且鼓輪和傳動件分別設(shè)置于機器的前后面,基于水平安裝,各種顯示功能齊全,使操作者能及時掌握故障原因,且操作、拆卸、安裝維護方便??煽啃院?。有效作業(yè)率高。機架結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,定位精度高。幾個主要箱體為夾層結(jié)構(gòu),固定于同一基架上,并且互相連通,為吸風(fēng)提供了通道,避免了眾多的連接風(fēng)管,簡化了結(jié)構(gòu)、布局合理,可靠性好。適應(yīng)性強。根據(jù)用戶需要,更換部分零件,即可產(chǎn)出不同規(guī)格的煙支。B20510 論述Proros70 接裝機結(jié)構(gòu)特點。1、 采用“夾層結(jié)構(gòu)”。主墻板與后蓋板形成封閉的空腔主傳動齒輪箱;主墻板前端面與前蓋板形成空腔配氣室(負壓室)。2、 鼓輪各煙槽中有氣孔,采用吸風(fēng)吸附濾嘴和

23、煙支傳遞。避免了導(dǎo)航調(diào)整的麻煩。(加速輪除外)3、 可以取樣檢查,實現(xiàn)二級自動排除。在過渡輪和取樣輪處可以取樣檢查煙支,檢測為不合格的煙支可在二次分切輪和剔廢輪處自動剔除。4、 采用自動進位的可加熱搓板,對煙支實現(xiàn)多圈滾搓。使煙支包頭牢固、熨燙平整、外觀良好,及其故障率低。5、 采用調(diào)頭鼓輪使煙支的濾嘴朝向一致,使雙排煙變成單排煙。Protos接裝機采用的是MAX90的調(diào)頭輪,故障率低,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。6、 故障顯示與自動停機。故障均在SE卷煙機的顯示屏上顯示,并實現(xiàn)故障自動停機。B20601 PROTOS70和PASSIM卷煙機組主要潤滑方式有強制潤滑,飛濺潤滑,脂潤滑和手工潤滑。B20602

24、簡答:什么是強制潤滑?所謂強制潤滑,是指油液以一定壓力供送至各潤滑點,對傳動副強行潤滑,這種方式往往用于傳動要求高,不易接近或潤滑點多的情況下,用油泵將潤滑油壓入油路,以一定壓力供至分油塊,再向各潤滑點分配,實現(xiàn)集中潤滑。B20603簡答:什么是飛濺潤滑?飛濺潤滑就是將傳動系統(tǒng)需潤滑的運動零件置于一密封箱體,其中充以潤滑油,由最接近箱體底部的傳動零件下部接觸油液引起油液飛濺來實現(xiàn)潤滑的一種潤滑方式。B20604簡答:什么是人工潤滑?人工潤滑是一種間歇潤滑方式,即每隔一定時間,由人工油槍對潤滑點加油。B20605簡答:什么是脂潤滑?由于潤滑脂屬于半固態(tài),流動性差,相應(yīng)的潤滑裝置與密封裝置結(jié)構(gòu)較簡

25、單,在某些不易密封,不易實現(xiàn)或不宜采用稀油潤滑的地方,往往采用潤滑脂潤滑。B20606PROTOS70SE卷煙機集中潤滑系統(tǒng)的油壓在機器初運行時為3巴,生產(chǎn)期間,因油溫升高,油壓會降至2.5巴。B20607PROTOS70SE卷煙機集中潤滑油泵以28升/分的流量向各傳動裝置和部件供油。B20608PASSSIM卷煙機印刷傳動箱、劈刀傳動箱、后身傳動箱采用飛濺潤滑。B20609PASSIM卷煙機刀頭、主傳動箱、風(fēng)室傳動箱,采用強制潤滑。B20701PASSIM卷煙機供絲、吸絲成形、供紙印刷、煙條成形、切割及輸送等幾大組成部分功能是相輔相成,協(xié)調(diào)一致,因而要求運動速度保持同步。B20702同步齒形

26、帶傳動是綜合了一般帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優(yōu)點的新型帶傳動。B20703PASSIM卷煙機與接裝機對接軸上使用雙萬向聯(lián)軸器,其作用是降低聯(lián)機時對接軸間的同軸度要求,并保證轉(zhuǎn)速一致。B20704Protos70 SE卷煙機傳動中采用同步齒形帶,其目的長距離傳動中減少傳動鏈,保證傳動比準確。B20705PASSIM卷煙機設(shè)置兩處電磁離合器,一處在軸上,用于必要時脫開供絲主傳動,另一處設(shè)置在供紙輥軸上,用于換盤紙過程中,保證新?lián)Q盤紙加速到與在用卷煙紙速度一致時搭接。B20706Protos70 MAX接裝機切紙鼓輪外圍線速度大于供紙輥線速度,其目的使切割后水松紙片,與未切割部分水松紙拉開距離,此間

27、距稱滑差。B20707簡答:Protos70 SE卷煙機繞性傳動的應(yīng)用。答:Protos70 SE卷煙機繞性傳動是根據(jù)帶傳動具有中心距較大,傳動平穩(wěn),有緩沖作用等特點,采用三種帶傳動方式。1. 在轉(zhuǎn)速高,受力大的主電動機傳動中采用平皮帶傳動。2. 在要求傳動比準確的平行軸間采用同步齒形帶傳動。3. 在傳動需要平穩(wěn)的紙盤轉(zhuǎn)換傳動中,選用三角帶傳動。B20708簡答:PASSIM卷煙機劈刀傳動采用柔性聯(lián)軸器作用。答:PASSIM卷煙機劈刀傳動采用柔性聯(lián)軸器的作用。1 緩解劈刀平整煙絲末時的無規(guī)則沖擊,并具有過載保護。2 適應(yīng)劈刀高度調(diào)整需要,即當(dāng)劈刀高度發(fā)生變化時,傳動軸線高低隨之變化,柔性聯(lián)軸器

28、使得一定限度內(nèi)不同軸傳動得以實現(xiàn)。C20101PROTOS70與PASSIM卷接機組中,吸絲成形系統(tǒng)都采用了毛面尼龍吸絲帶,降低了使用成本,且透氣性好,不打滑。C20102PROTOS70VE風(fēng)力送絲過程,由于煙絲在高速氣流中懸浮輸送,使其變得松散和富有彈性,增加了填充性能。C20103卷煙機吸絲成形過程是由吸絲成形、重量控制以及回絲輸送等三部分組成。C20104PROTOS70VE喂絲機為保證煙絲運行不受阻,抽吸通道9mm,從右到左導(dǎo)軌間距逐漸增加,從7.8mm擴寬至9.5mm。C20105卷煙機喂料部分的機械結(jié)構(gòu),按其功能分為供料部分、梗絲分離部分、吸絲成形部分、煙支重量控制部分、回絲部分

29、。C20106卷煙機風(fēng)分除梗是根據(jù)不同的物料,不同懸浮速度,利用風(fēng)力將它們分離過程。C20107PASSIM卷接機組供料部分,最終定量部為粗細鉤子輥,其間隙的大小決定了供絲量的大小,一般間隙調(diào)整為0.8mm。C20108簡答:卷煙機供料系統(tǒng)的作用。供料系統(tǒng)的作用就是為風(fēng)室中的吸絲帶提供穩(wěn)定的連續(xù)的煙絲,在整個供料系統(tǒng)中,煙絲被二次或多次限量,磁鐵除雜和二次風(fēng)分除梗使之?dāng)?shù)量和質(zhì)量得到保證,并正確地提供給風(fēng)室。C20109簡答:吸絲成形是目前較先進的成形方式同重力落絲成形相比有何優(yōu)點?生產(chǎn)速度高 煙絲造碎率小 煙絲水分低 對長絲率要求低 可對煙絲重量進行自動控制C20110簡答:寫出吸絲帶刮刀的作

30、用。作用是將吸絲帶上的煙絲全部鏟落,在進入煙槍之前,使煙絲從矩形截面初步變成圓形,并作前期的壓縮。C20111論述PASSIM供料系統(tǒng)的特點?采用兩級定量、磁鐵除雜和兩次風(fēng)分,使定量、除雜和風(fēng)分效果達到最佳。定量部分低速傳動,機械梳 理,使定量部分對煙絲的造碎降至最低。松散風(fēng)分采用恒定變速傳動,在滿足使用效果的前提下,使松散對煙絲的造碎最小,且效果最佳。計量管中采用高、低光電管保證煙絲充足供應(yīng),并在無絲時停機。限量輥速度的可變能適應(yīng)不同生產(chǎn)條件的要求。粗鉤子輥端輪與機架間增加吸風(fēng)裝量??煞乐苟唛g煙末堵塞以減少機械故障。粗鉤子傳動設(shè)置保險銷釘,可防止機器進一步損壞。自動無級變速機構(gòu)可使供料部件

31、根據(jù)回絲量自動校正供絲速度,使供絲量基本恒定。 C20112論述Protos與PASSIM卷接機梗絲分離過程?1、PASSIM卷煙機梗絲分離過程供料系統(tǒng)梗絲分離分兩次完成,第一次風(fēng)分部分主要包括彈絲轆、風(fēng)扇轆、集流管和噴射空氣擴散器。彈絲轆將煙絲從粗鉤子滾筒上撥下,風(fēng)扇轆再將煙絲揚打起來,較輕的煙絲被集流管吸附拋入吸絲道,較重的煙絲、煙梗、梗簽下沉。噴射空氣擴散器上作用有中壓風(fēng)機提供的正壓,正壓氣流將下沉的煙絲吹起懸浮,以利于集流管吸附,煙梗及雜物沉降,通過彈梗輥排出進行第二次風(fēng)分。第二次風(fēng)分部分如圖29所示,主要包括下槽板下槽板吸絲道 彈梗輥 漂浮室 閥輥出梗腔 它主要利用負壓吸風(fēng)完成風(fēng)分,

32、彈梗輥由一六方軸外圍固定六片尼龍葉片組成,外緣與兩側(cè)弧面緊密接觸,共同組成鎖氣機構(gòu),在落料時將一次風(fēng)分和二次風(fēng)分系統(tǒng)隔開,以免相互影響。其葉片位置可調(diào),以確保葉片外緣與兩側(cè)弧面密切貼合,防止漏氣。梗、絲混合物由彈梗輥送至漂浮室,在此處,梗、絲由于上升氣流的作用而進一步分離。煙絲由于較輕而向上運動,經(jīng)下槽板吸絲道上升匯入吸道;煙梗由于其懸浮速度高于風(fēng)速而下落,由閥輥送入出梗腔。閥輥與彈梗輥的結(jié)構(gòu)與作用相似,都是作為鎖氣機構(gòu)而設(shè)置的,只是其六個葉片稍硬,正常使用時,要保證葉片與兩側(cè)弧面密切貼合,起到“閥”的作用,保證出梗風(fēng)機的負壓風(fēng)與漂浮室里的負壓風(fēng)不產(chǎn)生干涉。2、Protos卷煙機梗絲分離過程如

33、圖211所示,彈絲轆將針輥上的煙絲均勻彈下落入輸送帶上,輸送帶載著煙絲以較高的速度拋向梗絲分離室,輸送帶有10°的仰角,煙絲拋出時也有10°的仰角,在輸送帶有左前上方有一吹風(fēng)室,向下噴出一束向下的正壓氣流,氣流垂直輸送帶并在輸送帶的整個寬度上,正壓吹風(fēng)把煙絲向拋絲輥,改變了煙絲的運動軌跡,稍重的煙絲團、煙梗和雜質(zhì)憑自身的慣性穿過氣流層,進入拋絲輥上方的螺旋回梗機構(gòu)的料槽內(nèi),完成了第一次梗絲分離。第二次梗絲分離采用風(fēng)分的原理,由螺旋回梗機構(gòu)將稍重的煙絲團、煙梗和雜質(zhì)輸送到煙絲被吸絲帶吸附,煙梗落入集梗箱,出梗量的多少可以通過調(diào)節(jié)擋風(fēng)板實現(xiàn),從而完成第二次梗、絲分離。二次分選裝

34、置主要由落料斗2、擋風(fēng)板4、調(diào)節(jié)螺釘6、斜塊7及安裝于進料口8內(nèi)的二次分選輪等組成。二次分選裝置的負壓空氣由吸絲成型系統(tǒng)風(fēng)室體提供。吸風(fēng)口安裝在風(fēng)室體下,擋風(fēng)板4的角度可以調(diào)整,以便改變風(fēng)分室內(nèi)的氣流速度。煙絲懸浮升起后被吸絲帶帶走,煙梗雜物落下進入煙梗箱。C20113論述Protos卷接機組VE喂絲機的工作特點Protos卷接機組VE部分是負責(zé)提供卷制所需的煙絲,它的特點:采用多次定量,磁鐵除雜,二次風(fēng)分采用負壓空氣浮選式,使定量后的煙絲更均勻。定量部分,采用針輥與平滑桿減少煙絲造碎。采用計量輥,勻料器及陡角輸送,使計量槽內(nèi)煙絲均勻、松散。采用輸送帶、輸送煙絲,并利用上噴射器對梗絲進行分離,

35、降低煙絲造碎,確保梗絲分離效果。陡角輸送采用可控硅無級調(diào)速電機驅(qū)動,根據(jù)卷煙速度,改變陡角輸送帶提升速度。修理方便,采用模塊形式拼裝,陡角輸送能單獨通過液壓裝置,將其與主機分離,便于清潔和修理。C20114論述卷煙機吸絲成形原理,并比較PASSIM與PROTOS卷煙機吸絲道結(jié)構(gòu)煙絲由供料系統(tǒng)形成較薄的純凈煙絲層,拋入垂直吸絲道,垂直吸絲道借助一高壓通風(fēng)機提供的負壓作用于風(fēng)室體內(nèi),風(fēng)室體上裝置一條連續(xù)運行的網(wǎng)孔吸絲帶,風(fēng)室體通過吸絲帶的網(wǎng)孔向豎直吸絲道提供足夠負壓,使拋入吸絲道內(nèi)的煙絲獲得足夠速度隨氣流上升,吸附于網(wǎng)孔吸絲帶上形成煙絲束雛形,并被強制輸送,在強制輸送過程中經(jīng)平準器裝置,把多余的煙

36、絲修剪下來返回供料系統(tǒng),經(jīng)平準器裝置修剪后符合工藝要求的煙絲束送到卷煙紙上方,負壓消失,煙絲束由卷煙紙帶動進入煙槍通道成煙條,這就是吸絲成形原理。1、PASSIM卷煙機吸絲道結(jié)構(gòu)見圖216吸絲道是由煙道門與煙道體之間形成的吸絲道和由下槽板構(gòu)成的二次風(fēng)分吸絲道。其作用是將風(fēng)分去雜后的煙絲,在高、中壓風(fēng)機聯(lián)合作用穩(wěn)定輸送至吸絲道,在吸絲道內(nèi)為防止煙絲以過快的速度沖向吸絲帶,造成反彈,紊亂以至堵塞,吸絲道內(nèi)設(shè)有增壓網(wǎng)板,它的作用有三點:增壓作用:由于增壓網(wǎng)板裝置在煙道本體上方,當(dāng)集流管拋入吸絲道的煙絲和二次風(fēng)分后的煙絲未到達增壓網(wǎng)板時,作用在吸絲帶上的高壓通風(fēng)機負壓和增壓網(wǎng)板上的中壓風(fēng)機負壓聯(lián)合吸絲

37、,使煙絲加速向上運動,緩沖作用:為了防止煙絲以過快的速度沖向吸絲帶造成沖撞及反彈,當(dāng)煙絲經(jīng)過增壓網(wǎng)板時,受向下負壓氣流的作用,煙絲速度降低,在高壓風(fēng)機負壓作用下到達吸絲帶;除塵作用:進一步消除煙絲氣流中的煙塵。2、PROTOS卷煙機吸絲成形部件見圖217,PROTOS型卷煙機吸絲道較短,結(jié)構(gòu)簡單,而且拋絲輥的較高速回轉(zhuǎn)易造成煙絲造碎,吸絲成形過程中沒有除塵裝置。吸絲成型部件主要有風(fēng)室體、吸絲道、拋絲輥和下吹風(fēng)室組成。拋絲輥將無梗煙絲在風(fēng)室體的負壓作用下送入吸絲道中,煙絲借助空氣的流向進到風(fēng)室體的吸絲帶下,在煙道的導(dǎo)軌作用下,隨著吸絲帶的連續(xù)運轉(zhuǎn),形成煙絲束,送到卷制部分的煙槍中。C20201卷

38、煙機在用卷煙紙與待用卷煙紙均靜止不動的情況下,實現(xiàn)接紙稱為靜態(tài)接紙。C20202卷煙機先將待用卷煙紙加速,使其與在用卷煙紙速度一致,即二者處于相對靜止狀態(tài)下實現(xiàn)接紙稱為動態(tài)接紙。C20203卷煙機待用卷煙紙靜止而在用卷煙紙運行狀態(tài)下進行接紙稱為混態(tài)接紙。C20204簡答:卷煙機印刷系統(tǒng)的作用?卷煙機印刷系統(tǒng)的作用:是牽引卷煙紙使其具有與布帶同步的線速度,在送往煙槍的過程中打印上符合要求的商標圖案。C20205簡答:卷煙機印刷供墨裝置有幾種?卷煙機印刷器供墨裝置大致可分為二種:導(dǎo)墨型:是指利用轉(zhuǎn)動的墨輥將墨缸中的油墨帶出并送至傳墨裝置。噴墨型:是指采用絲桿、氣缸或泵為動力源,將油墨壓出并傳至傳墨

39、裝置。C20206PASSIM卷煙機印刷器,采用墨缸供墨,屬導(dǎo)墨型供墨裝置。C20207PROTOS卷煙機印刷器,采用氣缸、絲桿式泵為動源將油墨壓出傳至傳墨裝置,它屬噴墨型供墨裝置。C20208PASSIM卷煙機印刷系統(tǒng)的特點印刷器為一整體獨立部件。所有組件均安裝在箱體,因而可以單獨裝配,整體上或從機身上抬下;與機身采用鉸鏈結(jié)構(gòu)連接。由于機身內(nèi)部與牌子箱體本身均需維護、保養(yǎng),必須有一個開口,這個開口就是牌子箱處,牌子箱可繞樞軸轉(zhuǎn)動,象一扇“門”那樣開合。合上后由螺栓固定,可正常運行;松開緊固栓,可以轉(zhuǎn)動箱體,打開“門”進行維護、保養(yǎng)等操作;互換性。單色和雙色兩種牌子箱可在同一機身上換裝,為用戶

40、提供選擇余地;運動采用可移式聯(lián)軸器傳遞,可以方便地斷開(打開“門”)或連接(合上,盤車);齒輪傳動部分置于箱體內(nèi)腔。內(nèi)腔采用封閉式結(jié)構(gòu),可以貯存潤滑油,采用飛濺潤滑方式潤滑??杀3窒潴w外部清潔、無油污;設(shè)置有斷紙器。當(dāng)牌子箱至煙槍間因故斷紙時,在牌子箱入口處自動將卷煙紙打斷,防止其繼續(xù)進入牌子箱,在鋼印等輥上引起纏繞;勻墨輥軸向往復(fù)運動采用滾珠組實現(xiàn),工作可靠;油墨輥采用同步齒形帶傳動,噪音??;商標套色調(diào)整與切口位置調(diào)整勻采用機動,操作方便。C20301PROTOS70SE卷煙機切割刀片的進刀頻率是根據(jù)切割次數(shù)調(diào)節(jié)的。C20302PASSIM卷煙機切割刀片的進刀率是根據(jù)運轉(zhuǎn)時間設(shè)置。C2030

41、3PROTOS70SE卷煙機手動/自動進刀時,每一個動程的進刀量是0.06mm。C20304PASSIM卷煙機手動/自動進刀時,每一個動程的進刀量是0.04mm。C20305煙支切割裝置俗稱刀頭,主要由刀頭齒輪箱、刀盤、自動進刀機構(gòu)、刃磨裝置、喇叭嘴裝置、煙支導(dǎo)板、煙支傳送裝置、潤滑裝置和傳動機構(gòu)等組成。C20306PROTOS70SE卷煙機煙條切割裝置采用雙刀、雙切結(jié)構(gòu),其切割雙倍長度煙支最小長度為100mm。C20307PROTOS70SE卷煙機煙條切割裝置采用雙刀、雙切結(jié)構(gòu),其切割雙倍長度煙支最大長度為180mm。C20308簡答:卷煙機切割裝置切割煙支方式有幾種?在切割裝置中,按其切割

42、煙支的方式可分為四種類型:單刀單切、單刀雙切、雙刀單切和雙刀雙切。各種刀盤的工作方式如下:單刀單切,刀盤安裝一把刀片,每轉(zhuǎn)一周切制一支煙;單刀雙切,刀盤上安裝一把刀片,每轉(zhuǎn)一周切制出一支雙倍長度煙支,進入接裝機后再進行二次分切;雙刀單切,刀盤上對稱安裝兩把刀片,每轉(zhuǎn)一周切割出兩支煙;雙刀雙切,刀盤上對稱安裝兩把刀片,每轉(zhuǎn)一周切制出兩支雙倍長度煙支,進入接裝后再進行二次分切。C20309論述題:論述PROTOS70與PASSIM切割裝置優(yōu)缺點。按刀盤的設(shè)計結(jié)構(gòu)懸臂式刀盤和虎克式刀盤兩大類。懸臂式刀盤在結(jié)構(gòu)上為刀盤僅一側(cè)由傳動軸支撐,刀盤及盤內(nèi)的刀架和切刀處于懸臂狀態(tài),且刀架和切刀在刀盤內(nèi)固定,切

43、刀隨刀盤轉(zhuǎn)動時沿刀盤圓周作平行移動,而虎克式刀盤除動力輸入端支撐外,在刀盤的另一側(cè)增加輔助支撐,為了適應(yīng)刀盤的傾角,在刀盤內(nèi)設(shè)計有一十字萬向聯(lián)軸節(jié)結(jié)構(gòu),并與固定切刀的刀架相連,向刀架提供在刀盤內(nèi)擺動的動力?;⒖耸降侗P內(nèi)的切刀只有在切割煙支時才垂直于煙條,在其它位置則隨刀盤的轉(zhuǎn)動而在其內(nèi)部擺,產(chǎn)生擺動的目的是易于磨刀。懸臂式刀盤與虎克式刀盤相比較,前者在加工制造、安裝調(diào)整及使用維護方面較簡單,其缺點是磨刀難度大,刃口鋒利程度較低,因此,可以說懸臂式刀盤的煙支切口質(zhì)量次于虎克式刀盤的煙支切口質(zhì)量。PASSIM型卷煙機的切割裝置采用的是懸臂式刀盤。PROTOS70卷煙機切割裝置采用虎克式刀盤。C20

44、310論述PASSIM卷煙機煙支切割系統(tǒng)的特點?PASSIM卷煙機煙支切割系統(tǒng)具有如下特點:采用單刀雙切和雙刀雙切的原理,刀盤每轉(zhuǎn)一周切割一根或者二根雙倍長煙支。與單刀單切原理相比,刀盤的轉(zhuǎn)速縮小二倍或四倍,減少機件的磨損速度和潤滑冷卻難度,降低使用及維護費用。刀盤傾斜一定的補償角度繞定軸轉(zhuǎn)動,使切煙刀片產(chǎn)生與煙條速度相同的分速度,使煙支切口平齊,定軸中心即為傾角中心,調(diào)整作用方便。采且懸臂式刀盤,便于安裝調(diào)整和加工制造。刀盤采用定速設(shè)計,在任一煙支長度下其最大生產(chǎn)速度均保持在70008000支/分的設(shè)計生產(chǎn)速度。采用單臂往復(fù)式喇叭嘴,結(jié)構(gòu)簡單可靠。氣動自動控制進刀,自動化程度高。磨刀砂輪高速

45、轉(zhuǎn)動,刃磨效果好,刃口鋒利。采用斜齒輪及弧齒錐齒輪傳動,動力傳遞平穩(wěn),噪音低,傳動精度高。采用雙凸撥煙輪輸送煙支,煙支輸送到位準確。采用強制循環(huán)潤滑裝置,潤滑可靠,并設(shè)置了潤滑冷卻裝置。C20311論述PASSIM卷煙機刀盤磨刀,鐾刀或修磨砂輪的工作原理?切割裝置中切刀在切割煙支的過程中會產(chǎn)生磨損,再次切割煙條時易造成煙支切口毛口,為了使刀片在切割過程中保持刃部鋒利,切割裝置設(shè)置有兩個砂輪對切刀進行刃磨,兩個砂輪分別稱作磨刀砂輪和鐾刀砂輪。切割裝置工作時,磨刀砂輪為主磨砂輪,磨削切刀的右側(cè)。砂輪由圓形帶傳動高速運轉(zhuǎn),對逆向經(jīng)過的切刀進行刃磨。經(jīng)過磨刀砂輪磨削后的切刀刃口另一側(cè)產(chǎn)生毛刺,因此采用

46、鐾刀砂輪對另一側(cè)進行整形。由于PASSIM型卷煙機為懸臂式刀盤,刀盤中刀架和切刀均勻固定位置,因此給鐾刀整形造成了很大難度,為了適應(yīng)磨刀的要求,鐾刀砂輪設(shè)計為錐形,在一機械傳動的圓盤上偏心裝置,砂輪軸線隨圓盤的轉(zhuǎn)動而作半徑為偏心量e的行星圓周運動,故砂輪相對切刀有一最近點和最遠點,當(dāng)砂輪處在最近點和最遠點,當(dāng)砂輪處在最近點時,切刀進入整形狀態(tài),隨著砂輪向最遠點的移動,錐形砂輪的刃磨區(qū)逐漸改變,使切刀整修出符合切割要求的刃口形狀。鐾刀砂輪傳動圓盤要求嚴格與刀盤同步,共轉(zhuǎn)速應(yīng)等于刀盤的轉(zhuǎn)速,即n鐾n刀。C20312試述PASSIM卷煙機刃磨裝置的結(jié)構(gòu)。刃磨裝置由兩部分組成:磨刀裝置和鐾刀裝置。刀片

47、轉(zhuǎn)過切割位置以后,先經(jīng)過磨刀砂輪9,后經(jīng)過鐾刀砂輪6。而磨刀砂輪裝置定位在鐾刀砂輪傳動箱3上,由與盤車套1連接的帶輪14通過圓形帶13帶動磨刀砂輪9始終繞定軸旋轉(zhuǎn)。鐾刀砂輪6由齒輪傳動做有規(guī)則的行星運動(按一定的旋轉(zhuǎn)半徑并與刀盤同步),其中相對刀片的位置是作用工裝調(diào)整得到的,而與刀盤的同步關(guān)系是由齒輪傳動比保證的。盤車扳手2是用來手動機器主傳動系統(tǒng)檢驗運動情況的,將其與盤車套1嚙合,沿圖示方向轉(zhuǎn)動即可。砂輪6因在轉(zhuǎn)盤7上偏心配置,轉(zhuǎn)動中存在離心力,故設(shè)置平衡塊5,避免振動。當(dāng)砂輪軸偏心量改變過大時,平衡塊5應(yīng)相應(yīng)更換。砂輪6相對刀片的高度由旋鈕12通過螺紋調(diào)節(jié),而緊定環(huán)8起限位作用。磨刀砂輪9

48、相對刀片的角度由調(diào)整圓頭螺釘11與基準板10之間的距離得到。砂輪9軸向位置由后部手輪調(diào)節(jié)并由卡頭定位(圖中未標出)。C20313寫出PROTOS70SE卷煙機煙支切割裝置的特點(簡答)SE卷煙機煙支切割裝置采用雙刀雙切結(jié)構(gòu),刀片補償進給可自動進行,機組生產(chǎn)能力雖達7000支/分,但刀盤轉(zhuǎn)速只有1750轉(zhuǎn)/分,對降低機器振動,減少磨損,延長機器使用壽命很有利。C20401PASSIM卷煙機煙支傳遞是通過兩個凸輪式撥煙輪,右撥煙輪為煙支加速輪,左撥煙輪為煙支導(dǎo)向輪。C20402PASSIM卷煙機的兩個撥煙輪均與刀盤切刀同步運動,保證刀盤切刀每切下一支雙倍長煙支,撥煙輪輸送一次。C20403Prot

49、os70 SE煙支輸送系統(tǒng)主要由蜘蛛手機構(gòu),傳煙導(dǎo)軌和傳煙負壓系統(tǒng)等組成。C20404Protos70 SE煙支輸送系統(tǒng)采用蜘蛛手機構(gòu),傳遞煙支平穩(wěn),外觀不受損傷,無撞頭現(xiàn)象。C20405PROTOS70SE卷煙機煙支傳送臂的數(shù)目取決于煙支長度,當(dāng)煙支長為74.1mm81.0mm時,應(yīng)使用8個傳送臂。C20406PROTOS70SE卷煙機煙支傳遞裝置采用68只傳送臂,并利用負壓空氣吸附煙支,使煙支平穩(wěn)、輕柔地傳遞至MAX接裝機。C20407PASSIM卷煙機兩撥煙輪均與刀盤切刀同步運動,保證刀盤切刀每切下一支雙倍長度煙支,撥煙輪輸送一次,因此在設(shè)計上要求n撥n刀盤,這樣可保證撥煙動作的連續(xù)和穩(wěn)

50、定。C20408簡答:試分析PASSIM卷煙機和Protos70 SE卷煙機煙支傳送裝置的各自的優(yōu)缺點。答:1.結(jié)構(gòu)比較:PASSIM卷煙機結(jié)構(gòu)簡單,便于修理和調(diào)整。Protos70 SE卷煙機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,修理時間長,易漏油。2.傳遞質(zhì)量比較:Protos70 SE卷煙機煙支傳送平穩(wěn),煙支無碰撞,外觀質(zhì)量好。PASSIM卷煙機撥煙輪是用凸輪加速煙支運動,易造成煙支碰撞,產(chǎn)生煙支空頭及煙支撞頭。3.經(jīng)濟性比較:撥煙輪機構(gòu)造價低,修理費用低,裝配簡單。蜘蛛手機構(gòu)造價高,修理費用高,裝配復(fù)雜。C20409試述PASSIM卷煙機撥煙輪的工作原理?撥煙輪在卷煙機和接裝機之間起著橋梁作用,它將卷煙機切割裝置

51、中切刀切下的雙倍長度煙支按要求送入接裝機。 PASSIM型卷煙機的撥煙輪為兩個凸輪式撥煙輪,兩個撥煙輪的外圓面為圓弧槽面,約半周范圍為凸輪,即是工作面。第一撥煙輪為煙支加速輪,第二撥煙輪為煙支導(dǎo)向輪。煙條被切割刀片切割形成雙倍長度煙支后,雙倍長度煙支借助慣性滑行至第一撥煙輪處,此時向前運動的速度會逐漸減慢,為了防止產(chǎn)生堵塞和適應(yīng)接裝機的要求,第一撥煙輪的圓弧槽凸輪面上開有吸風(fēng)孔,在工作區(qū)域時凸輪吸風(fēng)孔上作用有負壓吸風(fēng)。工作時第一撥煙輪吸附煙支,使煙支隨撥煙輪共同運動,加速煙支向前的運動速度,在凸輪弧面作用下,煙支離開第一撥煙輪時運動方向改變。經(jīng)過第一撥煙輪加速后煙支到達第二撥煙輪工作位置,第二

52、撥煙輪為不帶吸風(fēng)孔的凸輪,凸輪部分使煙支偏離第一撥煙輪,抵消吸附力,使接裝機作圓周運動的進煙鼓輪槽更好地接收煙支。兩個撥煙輪均與刀盤切刀同步運動,保證刀盤切刀每切下一支雙倍長度煙支,撥煙輪輸送一次,因此在設(shè)計上要求n撥n刀盤,這樣即可保證撥煙運用的連續(xù)和穩(wěn)定。C20410論述PROTOS70機械手的結(jié)構(gòu)機械手內(nèi)部的齒輪系為周轉(zhuǎn)輪系?;剞D(zhuǎn)盤5、傳送臂2在旋轉(zhuǎn)過程中,抽吸槽3回轉(zhuǎn)中心的運動軌跡為一橢圓,抽吸槽上有孔通負壓吸住煙支,并且抽吸槽與煙支接觸的內(nèi)圓弧母線始終保持平行,從而保持煙支吸住后平行移動而不會掉下來。當(dāng)機械手抽吸槽處在最低位置時(此位置抽吸槽水平速度最大,垂直速度最零),煙支被抽吸槽

53、吸住,在最左端位置時(此位置抽吸槽水平速度為零,垂直速度最大),煙支掉下來被接裝機進煙鼓輪吸住,抽吸槽上的負壓由單獨的漩渦吸風(fēng)機提供,抽吸槽運動到吸氣塊4作用的區(qū)域時產(chǎn)生負壓吸力,運動到吹氣塊6作用的區(qū)域時被壓縮空氣將其槽內(nèi)的煙末吹凈。保證了傳動的正常進行。傳送臂2的數(shù)目由煙支的長度決定。機械手內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖257所示,吸氣塊1組成一空氣通道。如圖中箭頭所示。C20501PROTOS70SE卷煙機煙支直徑改變量較大時,應(yīng)更換煙槍、布帶、煙舌。C20502卷煙機煙槍是由基礎(chǔ)件和成形件共同完成的固定的成形通道。C20503為了降低煙槍部件的磨擦溫度,延長布帶與煙槍的作用壽命,PROTOS卷煙機煙槍部

54、件采用冷卻方法有水冷式和空冷式。C20504簡答:PROTOS70卷煙機與PASSIM卷煙機烙鐵的調(diào)整方法烙鐵翻轉(zhuǎn)架必須調(diào)整到與煙槍底板平面成90°角,這樣才能保證烙鐵工作面與煙條平行。烙鐵的工作面中心必須與煙條中心重合。烙鐵高度PROTOS70煙支直徑減0.10.2mmPASSIM 煙支直徑減0.30.4mm(帶有布帶)C20505 簡答:卷煙機煙槍是由哪幾部分組成?卷煙機煙槍是形成煙條的一種主要裝置,它由進口段、小壓板、煙舌、大壓板、煙槍底板、出口段和煙槍底座等組成。C20506Protos70 SE卷煙機小壓板與前壓板之間必須保持平行,并且間隙為布帶厚度+0.10.2mm。C2

55、0507Protos70 SE卷煙機上的煙支封口器氣缸的工作壓力為5巴。C20508Protos70 SE布帶輪直徑可調(diào),其標準直徑包括防滑帶應(yīng)為180mm。C20509簡答:卷煙機卷制成形任務(wù)。答:卷制成形的主要任務(wù)是完成煙條的卷制工作,它將供料成條機傳送來的符合卷制工藝要求的煙絲條,用印刷好商標的卷煙紙卷制成符合圓周規(guī)格的煙條。C20510論述卷煙機卷制成形的原理。答:機器主傳動系統(tǒng)驅(qū)動布帶輪,帶動布帶運轉(zhuǎn),布帶牽引卷煙紙進入煙槍底板,供料成條機吸絲成形系統(tǒng)吸絲帶輪帶動吸絲帶運動,吸絲帶吸附的煙絲到達煙槍的前端時,吸力消失,在鏟絲刀的作用下煙絲落在運動的卷煙紙上,由布帶載著向前運動。經(jīng)煙舌時,煙絲受到壓縮,開始逐步成形,進入煙槍小壓板時,煙絲被進一步壓縮成形,上膠裝置對翹起的卷煙紙邊涂抹膠水,隨后進入大壓板進行最后的成形,經(jīng)封口器將接縫處的膠水燙干,煙條成形。 C20601PROTOS70SRM重量控制系統(tǒng)的作用是使煙條重量盡可能接近預(yù)設(shè)的目標重量,從而使標準重量偏差減至最小。C20602PROTOS70SRM重量控制系統(tǒng)可用目標重量自動偏移

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