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文檔簡介
1、南水北調(diào)中線建管局河南分局轄區(qū)沙河渡槽段2座國省干線跨渠橋梁病害處理工程抗裂貼在處理瀝青路面裂縫作業(yè)指導(dǎo)書編制:審核:批準(zhǔn):河南交控建設(shè)工程有限公司抗裂貼在處理瀝青路面裂縫作業(yè)指導(dǎo)書1 .適用范圍南水北調(diào)中線建管局河南分局沙河渡梢段2座國省干線跨渠橋梁病害處理工程1.1 編制依據(jù)瀝青加鋪層用聚合物改性瀝青抗裂貼(JT/T971-2015)1.2 編制目的明確抗裂貼工藝流程、操作要點、工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工安全,以規(guī)范抗裂貼在瀝青路面裂縫作業(yè)施工。2 .作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后,應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計,閱讀、審閱施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
2、。對施工人員進行技術(shù)交底,對參加施工人員進行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。3 .技術(shù)要求抗裂貼在瀝青路面裂縫中的工藝參數(shù)以及設(shè)計要求。4 .施工工藝與工藝流程4.1 施工工序每個施工單元為一個完整的作業(yè)區(qū)。包括:施工準(zhǔn)備要求、裂縫清理和干燥、灌封材料準(zhǔn)備、裂縫灌封以及封邊修整、貼抗裂貼。4.2 工藝流程施工準(zhǔn)備裂縫清理和干燥裂縫灌封及修整貼抗裂貼5 .施工要求5.1 施工準(zhǔn)備(1)施工前設(shè)備進行例行檢查,如燃油箱存油量、機油油位,管路、軟管接頭情況及零部件緊固情況。(2)按交通施工安全
3、規(guī)定擺放安全警示牌、路錐等設(shè)施,確保施工場地、人員及行車安全。5.2 施工工藝5.2.1 裂縫清理和干燥為保證瀝青路面灌封縫的有效性和耐久性,需要在處治前對裂縫進行清潔和干燥。通常采用空壓機吹掃的方法,不僅能夠有效的吹走裂縫中的灰塵、雜物、碎屑和少量水分,而且可以將裂縫附近的路表面吹掃干凈,提高表面封閉的結(jié)果。如有條件,宜采用溫度較高的熱空氣吹掃,以提高縫內(nèi)避免溫度,增強灌封料與裂縫的粘結(jié)效果。裂縫清理和干燥后應(yīng)進行檢查,確認(rèn)裂縫內(nèi)部無明顯水分滯留、無松散顆粒后,方可進行裂縫的灌注和封閉。5.2.2 灌封縫材料準(zhǔn)備裂縫灌封前,應(yīng)事先將選用的灌封材料根據(jù)其使用方法和灌注要求準(zhǔn)備好。對于改性瀝青聚
4、合物類灌封縫材料,需要進行攪拌、加熱,確保改性瀝青灌封縫材料保持均勻和溫度一致。改性瀝青聚合物類灌封縫材料需要加熱升溫方可進行施工,通常采用丙烷或柴油先加熱導(dǎo)熱油,再通過導(dǎo)熱油循環(huán)間接對灌封縫材料進行加熱,加熱溫度控制在180200C,確保改性瀝青聚合物類灌封縫材料具有一定的流動性,但不可過熱。改性瀝青聚合物類灌封縫材料可以重復(fù)使用,但是多次加熱會導(dǎo)致材料老化,引起材料性能下降,因此應(yīng)控制重復(fù)加熱次數(shù)不超過23次。5.2.3 裂縫灌封及封邊修整灌封縫材料準(zhǔn)備好后,便可對裂縫進行灌封。為了確保裂縫處在最清潔和干燥狀態(tài),裂縫灌封縫施工應(yīng)緊跟裂縫清理和干燥工序進行,以盡可能縮短清理期與灌注期的時間間
5、隔,減少裂縫被再次污染的可能。灌封縫施工時可采用灌封機或灌縫槍將灌封縫材料連續(xù)、均勻的注入到裂縫中,直至裂縫填滿,并溢出少量灌封縫材料,通過灌封機上的刮平器或采用橡膠滾軸,將溢出的材料拖抹、整平。5.2.4 貼抗裂貼清理干凈作業(yè)面后,按照裂縫的走向和長度,剪裁與裂縫等長的抗裂貼。揭去隔離膜后,將抗裂貼中心對準(zhǔn)裂縫,沿縫一端向另一端緩慢粘貼,一邊粘貼,一邊用質(zhì)量n15kg的手推鐵輯同步滾壓,排除空氣;若施工溫度過低時可用烘搶烘烤,邊烤邊粘貼;檢查若有空鼓,須揭開并重新粘貼。粘貼好后,沿裂縫兩側(cè)用尼龍釘將抗裂貼釘在基面上。隨后,采用0.8t小型鋼輪壓路機沿縱,橫兩個方向緩慢靜壓23遍:檢查若未壓密
6、,須進行補壓??沽奄N粘貼宜在氣溫A10c的條件下使用,如氣溫低于10C,建議使用液化氣熱氣噴槍對抗裂貼和擬貼部位表面進行加熱,同時須保證抗裂貼加熱后平整、不起皺、不翹邊、聚合物不流淌。鋪貼抗裂貼以伸縮縫(裂縫)為中心線,按設(shè)計要求的抗裂貼寬度,彈出邊緣線。然后沿邊緣線將抗裂貼展開,排放在要做防裂的部位,再將抗裂貼掀起一半,邊撕除下面的隔離紙邊向前鋪貼,使抗裂貼平坦的鋪貼在原位置基面上,在抗裂貼鋪設(shè)過程中盡可能避免搭接,因材料長度等問題不可避免搭接時,搭接長度應(yīng)大于5cm,隨后,按上述方法再施工另一半抗裂貼。遇兩塊抗裂貼搭接,寬度應(yīng)在810cm,搭接處用壓輻壓實,使其粘接牢固,抗裂貼鋪設(shè)完畢后,
7、用砂包或壓根將抗裂貼壓平,且同一條裂縫處不應(yīng)出現(xiàn)兩處搭接。6 .勞動組織6.1 勞動力組織方式:采用組織分工結(jié)構(gòu)模式。6.2 施工人員應(yīng)結(jié)合試驗段確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管:1人技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗人員4人專職安全員1人機械工、普工8人7 .材料要求選用抗裂、防水、消能、自粘性能好的抗裂貼材料。主要技術(shù)性能應(yīng)滿足以下指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)單位技人要求拉伸性能最大拉力N/50mm>1400最大拉力時延伸率%1.0-10.0熱老化最大拉力保持率%>70.0最大拉力時延伸率保持率%>75.0質(zhì)量損失率%2.0尺寸變化率%2.0低溫柔性-10C-
8、無裂紋-20C(必要時)-無裂紋-30C(必要時)-無裂紋不透水性30min,0.3Mpa-不透水除滿足以上指標(biāo)要求外,還需要考慮以下情況。根據(jù)施工季節(jié)氣候條件選擇不同軟化點的抗裂貼。夏季應(yīng)選擇滿足高溫環(huán)境軟化點要求的抗裂貼;春秋季節(jié)應(yīng)選擇滿足常溫環(huán)境軟化點要求的抗裂貼;冬季則應(yīng)選擇滿足低溫環(huán)境要求的抗裂貼。對于單條重度裂縫,應(yīng)選擇寬度為48cm的抗裂貼。對于兩條平行裂縫,應(yīng)選擇保證裂縫外側(cè)15cm的外延寬度。8 .設(shè)備機具主要施工機械設(shè)備配置表空壓機1臺灌封機1臺灌縫槍1把0.8t小鋼輪壓路機1臺液化氣熱氣噴槍1把9 .質(zhì)量控制及檢查9.1 質(zhì)量控制9.1.1 必須清楚粘附表面的灰塵和水等雜
9、物,保持路面干燥清潔。9.1.2 對于高度不同的裂(接)縫及下陷的區(qū)域,必須進行找平處理。9.1.3 對于橋面、路面的突起,必須進行清理或找平處理至平9.1.4 貼鋪抗裂貼之前,先在清理好的基面上涂刷一層基面專用處理(清潔)齊腹抗裂貼正確鋪設(shè)后,應(yīng)緊密結(jié)合上面層的施工,避免受潮和雨淋。9.1.5 鋪設(shè)抗裂貼后,可以按熱瀝青混合料的施工規(guī)范,撒布乳化瀝青等粘層油,為防止車輛或攤鋪機粘結(jié)抗裂貼,可在抗裂貼上撒些細粒碎石或混合料。9.1.6 在抗裂貼上鋪設(shè)熱瀝青混合料的厚度應(yīng)大于其目的是將基面上的殘留粉塵達到固結(jié),提高抗裂貼的粘接效果?;鎸S锰幚恚ㄇ鍧崳﹦┍砀珊螅ㄒ圆徽呈譃闇?zhǔn),一般0.5-1小時)
10、,即可鋪貼抗裂貼。施工時采用滾刷或涂刷,每平方米用量為0.2-0.3kg。9.2 質(zhì)量檢驗9.2.1 抗裂貼應(yīng)卷緊卷齊,斷面不應(yīng)超過10mm。9.2.2 抗裂貼底面應(yīng)平整,不應(yīng)有氣泡、裂紋、孔洞和突起現(xiàn)象,9.2.3 抗裂貼在相應(yīng)的工作溫度范圍內(nèi)不應(yīng)有裂紋或黏結(jié)9.2.4 胎基應(yīng)浸透,不應(yīng)有未被浸漬處。9.2.5 隔離膜與下涂層黏結(jié)良好、無破損。10 .安全及環(huán)保要求10.1 安全要求10.1.1 施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入。10.1.2 施工中應(yīng)對機械設(shè)備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修。10.1.3 為保證施工的安全,現(xiàn)場配備專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)置一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作,堅持班前進行安全教育制度,并由每個人進行簽字。10.1.4 抗裂貼施工中,制定合理的作業(yè)程序和機械車輛行走路線,現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度,并設(shè)立明顯標(biāo)志,防止交叉作業(yè)避免碰撞,機械作業(yè)留有安全距離,確保安全施工。10.
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