獨立基礎(chǔ)施工方案模板

1、新鄭河趙新型社區(qū)6#9#樓商鋪基礎(chǔ)工程施工方案編制人：審核人：河南映天建設(shè)工程有限公司二零一三年七月本工程基礎(chǔ)為天然地基上的鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，持力層土由素土、粉土、粉砂及粉質(zhì)粘土組成。采取機械明挖基坑現(xiàn)澆基礎(chǔ)。開挖前實時了解天氣預(yù)報信息，及時了解降雨時間和強度，已做好防水措施。局部基礎(chǔ)采用人工開挖，人工清理基底。擬投入人員、設(shè)備如下施工人員配備表工崗人備注工程管理部專項負責(zé)1負責(zé)基礎(chǔ)總體質(zhì)量，技術(shù)措施等工作安冬員1負責(zé)施工現(xiàn)場安全工作施工員1熟悉施工圖紙、協(xié)助專項負責(zé)人編制施工方案，下達施工任務(wù)書及現(xiàn)場施工等工作。試驗員1負責(zé)試驗工作測量員1負責(zé)施工測量工作人工配合班組班長1負責(zé)開挖基坑

2、普通工人15鋼筋組電工、焊2負責(zé)制作鋼筋及綁扎鋼加工10混凝土組組長1負責(zé)碎澆筑混凝土10一、基礎(chǔ)的施工順序為：測量放線一基礎(chǔ)大開挖一基坑修整一素硅墊層一基礎(chǔ)一回填土。采用“先遠后近”澆筑順序。二、土方開挖及邊護基坑采用放坡開挖，坡度為1:0.33;工作面留置為離基礎(chǔ)邊300mm;土方開挖前，先放好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線，并將其引到基坑以外不會被破壞的地方，開挖時底局部預(yù)留300mm厚土層，待驗梢后澆筑墊層前再挖除，以防止因基底長時間暴露而受擾動。土方開挖時，施工測量人員嚴格控制標高，嚴禁超挖。基坑周圍土要高于自然地面，避免雨水灌入基坑，并且在地表做好相應(yīng)的排水溝；基坑底四角要人工留置集水坑，坑

3、內(nèi)雨水用潛水泵排出坑外。三、基礎(chǔ)墊層施工在墊層澆筑前要對土方進行修整，應(yīng)用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑中，然后用水準尺對其進行測定標高。在素硅澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在硅具體施工時，測量員應(yīng)對全程進行控制施工。獨立基礎(chǔ)面積較小，澆筑混凝土通過溜梢進入基坑，澆筑時振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為1530S,并且在2030min后對其進行二次復(fù)振。確保振搗密實，硅振搗完畢后，表面要用磨板磨平。四、鋼筋制作綁扎項目部設(shè)鋼筋加工場地，鋼筋全部在規(guī)定場地內(nèi)加工。鋼筋焊接采取雙面或單面搭接焊。鋼筋嚴格按照施工規(guī)范和設(shè)計圖紙的相關(guān)要求施工，加工完

4、后運至施工場地。鋼筋綁扎前，由技術(shù)人員在基礎(chǔ)底平臺上示意鋼筋大樣，鋼筋與模板之間采用混凝土墊塊或塑料墊塊。鋼筋綁扎的允許偏差受力鋼筋的間距：士10mm鋼筋彎起點位置：20mm箍筋、橫向鋼筋的間距：士20mm保護層厚度：基礎(chǔ)、柱、梁士5mm鋼筋施工完畢后，經(jīng)項目部質(zhì)檢員檢查合格后，報請監(jiān)理檢查；經(jīng)監(jiān)理、現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢員檢查簽認后，方可進行下道工序。五、模板施工1、模板及其支架必須遵循以下規(guī)定：1.1 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準1.2 具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新交硅的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。1.3 構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎

5、、安裝和硅的澆筑和養(yǎng)護等要求。4）、模板的接縫不應(yīng)漏漿。1.4 木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。2、基礎(chǔ)柱模板安裝基礎(chǔ)柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將基礎(chǔ)柱內(nèi)及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。3、基礎(chǔ)梁模板的安裝3.1 根據(jù)柱彈出的軸線，梁位置和水平線安裝柱頭模板。3.2 當(dāng)梁跨度大于或等于4m時，按全跨長度的19003900起拱復(fù)核檢查梁模尺寸。3.3 支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m,梁側(cè)立桿間距不大于1200mm,梁底小橫桿

6、間距不大于500mm。4、模板的拆除4.1 承重模板在硅強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。4.2 梁小于8m的硅強度要達到75%以上。4.3 拆除的模板要及時清運，同時清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整齊。5、模板安裝的允許偏差軸線位置：5mm層高垂直度：6mm相鄰兩板高低差：2mm截面內(nèi)部尺寸：+4mm-5mm表面平整度（2m長度上）：5mm六、澆筑混凝土基礎(chǔ)鋼筋綁扎完成、模板加固完成、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始組織澆筑混凝土，混凝土采用商品混凝土。澆筑前，必須由混凝土廠家提供商品混凝土的配合比、原材料的檢驗數(shù)據(jù)等相關(guān)資料，經(jīng)項目部主管技術(shù)人員及監(jiān)理檢查合格后，統(tǒng)一采用?；?/p>

7、礎(chǔ)位置周圍設(shè)置施工便道，混凝土罐車直接到位的，在混凝土澆注前，搭設(shè)混凝土滑道，混凝土經(jīng)滑道進入基礎(chǔ)。混凝土振搗采用插入式振搗器進行振搗，澆注混凝土的時候，防止對基礎(chǔ)預(yù)埋件的過大擾動，混凝土澆注從一段開始向另一段趕近，分層澆注，分層厚度不得大于60cm.硅澆注過程中，應(yīng)隨時觀測鋼筋、預(yù)理件、模板和支架等穩(wěn)固情況，如有漏漿變形、移位時應(yīng)立即處理。在澆注過程中應(yīng)注意防雨。澆注硅時應(yīng)及時振搗，當(dāng)使用插入式振動器時應(yīng)避免振動棒碰模板、鋼筋及其它預(yù)理件，不要過振或漏振，以混凝土不再沉陷，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為振好的標志。此過程質(zhì)檢人員應(yīng)嚴格把關(guān)，確保硅順利澆筑。七、混凝土的拆模及養(yǎng)護基礎(chǔ)模板在硅強度達到2.5Mpa時方可拆除，拆除模板后，經(jīng)監(jiān)理檢查混凝土表面，合格后再進行下一個工序，基礎(chǔ)頂面覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護。八、土方回填1、因工程現(xiàn)況，基礎(chǔ)回填分為一次回填，回填時采用自然土分層夯實。2、本工程土方采用人工配合機械回填，鋪平、機械打夯，打夯遍數(shù)為34遍，每批回松土20cm,其