磚混結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工方案

1、目錄一、工程概況2.二、施工部署2.2.1、 施工總體目標(biāo)2.2.2、 施工程序2.三、施工準(zhǔn)備2.3.1、 材料及主要機(jī)具2.3.2、 作業(yè)條件2.四、操作工藝3.4.1、 構(gòu)造柱鋼筋綁扎3.4.2、 圈梁鋼筋的綁扎5.4.3、 頂板鋼筋的綁扎6.4.4、 樓梯間鋼筋8.4.5、 構(gòu)造柱、圈梁、頂板鋼筋8.4.6、 拉結(jié)筋要求8.五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.5.1、 保證項(xiàng)目9.5.2、 基本項(xiàng)目9.六、成品保護(hù)10.七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題10八、質(zhì)量保證措施11.九、質(zhì)量技術(shù)控制措施1.1.十、成本節(jié)約.12.工程概況包頭市北梁改造安置區(qū)西一區(qū)幼兒園服務(wù)用房，B1段商鋪，B2段物業(yè)用房，C1段商鋪工程位

2、于包頭市九原區(qū)，C1段商鋪基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，其余基礎(chǔ)為混凝土條形基礎(chǔ)，主體為兩層砌體結(jié)構(gòu)，C1段商鋪地基已強(qiáng)夯處理，B1段商鋪，B2段物業(yè)用房地基處理采用整片3:7灰土墊層，處理范圍為基礎(chǔ)外邊緣以外1米，幼兒園服務(wù)用房地基處理采用基礎(chǔ)外邊線(xiàn)外擴(kuò)2m范圍內(nèi)基礎(chǔ)底標(biāo)高以下500mnff3:7灰土換填。二、施工部署1、施工總體目標(biāo)：工程質(zhì)量目標(biāo)：合格2、施工程序：在本工程施工中，必須嚴(yán)格遵循以下施工程序：先基礎(chǔ)，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后設(shè)備；先干線(xiàn)，后支線(xiàn)。三、施工準(zhǔn)備3.1 材料及主要機(jī)具：3.1.1 鋼筋：應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成

3、分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。3.1.2 鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲。3.1.3 控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。3.1.4 工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車(chē)、粉筆，尺子等。3.2 作業(yè)條件：3.2.1 按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號(hào)堆放并墊好墊木。3.2.2 核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。3.2.3 彈好標(biāo)高水平線(xiàn)及構(gòu)造柱外皮線(xiàn)。2.2.4圈梁及頂板模板已做完預(yù)檢，并將模內(nèi)清理干凈。四、操作工藝4.1 構(gòu)造柱鋼筋綁扎：4.1.1 工藝流程：構(gòu)造柱鋼筋

4、連接加工一調(diào)整鋼筋留茬一鋼筋連接一構(gòu)造柱鋼筋綁扎一鋼筋驗(yàn)收4.1.2 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫(huà)出箍筋間距。4.1.3 根據(jù)畫(huà)線(xiàn)位置，將箍筋套在受力筋上逐上綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。4.1.4 穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135o4.1.5 在柱頂、柱腳與圈梁、框架梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于50cm,箍筋間距為100mm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱

5、骨架立起搭接后再綁扎）。4.1.6 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線(xiàn)，檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。4.1.7 基礎(chǔ)構(gòu)造柱與基礎(chǔ)梁錨固（C1商鋪），見(jiàn)下圖所示:4?16八4276構(gòu)造柱基礎(chǔ)生根作法4.1.8 安裝構(gòu)造柱配筋及鋼筋搭接：箍筋在柱對(duì)好標(biāo)高線(xiàn)，在豎筋搭接部位綁扎三的扣，并在搭接范圍長(zhǎng)度內(nèi)箍筋要加密，加密長(zhǎng)度不小于500mm。構(gòu)造柱主筋根數(shù)為4根時(shí)可以在同一個(gè)截面搭接，大于4根時(shí)分兩個(gè)截面搭接。4.1.9 綁扎搭接部位的鋼筋：4.1.9.1 構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。4.1.9.2 在砌石專(zhuān)墻大馬牙槎時(shí)，沿墻

6、高每500mm埋設(shè)每120墻增加1©6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋連接。4.1.9.3 砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確4.2 圈梁鋼筋的綁扎：4.2.1 工藝流程：畫(huà)鋼筋位置線(xiàn)一放箍筋一穿圈梁受力筋一綁扎箍筋4.2.2 支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫(huà)箍筋位置線(xiàn)。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。4.2.3 圈梁配筋為412,(K-200,圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁在大角處搭接時(shí)，在構(gòu)造柱部位搭接

7、時(shí)，具錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度為46d*1.15,即46*12*1.15=635mm。見(jiàn)下圖：635圈梁配筋為4姐2圈梁筋錨入構(gòu)造柱中4.2.4 圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度為46d*1.15*1.4,46*12*1.15*1.4=889mm,并在搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋加密，見(jiàn)下圖一；370mm墻體圈梁在中柱錨入長(zhǎng)度為46d*1.15,46*12*1.15=635mm,見(jiàn)下圖二:搭接范圍內(nèi)箍筋加密圈梁配筋為4必2/%/200889筋搭接長(zhǎng)度（附1)圈梁配筋為4蜘24.2.5 圈梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層4.3 頂板鋼筋的綁扎：山夜建期十二工馥局4.3.1 板的底部鋼筋伸入支座長(zhǎng)度應(yīng)A5d,且

8、應(yīng)伸入到支座中心線(xiàn)。底板鋼筋為中8-200,伸入支座長(zhǎng)度應(yīng)為：240mm墻厚伸入支座長(zhǎng)度為A120mm,4.3.2 雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長(zhǎng)跨鋼筋置于上排。4.3.3 板上預(yù)留孔洞時(shí)，大于300mm時(shí)在洞口周?chē)砑硬恍∮?14,如果詳圖中沒(méi)有說(shuō)明的，應(yīng)按結(jié)施總說(shuō)明的要求附加的鋼筋。4.4 樓梯間鋼筋4.4.1 工藝流程：劃位置線(xiàn)一綁主筋一綁分布筋一綁扎負(fù)筋4.4.2 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線(xiàn)。4.4.3 先綁扎樓梯梁鋼筋后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙先綁扎梯板的主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板底鋼筋錨固到梁內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)A46d*1.15，底筋為12,錨固長(zhǎng)度為635mm。4.5

9、 構(gòu)造柱、圈梁、頂板鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢驗(yàn)，自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序，過(guò)梁選用圖集G322-14過(guò)梁遇構(gòu)造柱改為現(xiàn)澆，過(guò)梁支撐長(zhǎng)度三240.4.6 拉結(jié)筋要求：頂層樓梯間的橫墻和外墻沿墻高每隔500mm設(shè)2中6通長(zhǎng)鋼筋和小4點(diǎn)焊網(wǎng)片，每道墻均設(shè)，在樓梯間休息平臺(tái)或半高處設(shè)置100mnff的鋼筋混凝土帶，縱向筋240墻2中10,370墻3中10分布筋同墻體加筋。樓梯間內(nèi)管井隔墻下加設(shè)2中16的附加鋼筋。構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，沿墻高每隔500mm設(shè)中6通長(zhǎng)鋼筋和中4400分布短向鋼筋點(diǎn)焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片或中4點(diǎn)焊網(wǎng)片，拉結(jié)網(wǎng)片筋在底部一層通長(zhǎng)設(shè)置外墻轉(zhuǎn)角

10、及內(nèi)墻交接處沿墻高每隔500mm設(shè)中6通長(zhǎng)鋼筋和中4400分布短向鋼筋點(diǎn)焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片或小4點(diǎn)焊網(wǎng)片當(dāng)外墻開(kāi)間大于3.9m時(shí)洞口墻體兩側(cè)沿墻高每隔500mm設(shè)中6通長(zhǎng)鋼筋和中4400分布短向鋼筋點(diǎn)焊組成的拉結(jié)網(wǎng)片或小4點(diǎn)焊網(wǎng)片五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 保證項(xiàng)目：5.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)的焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢驗(yàn)方法：檢查出廠(chǎng)合格證和試驗(yàn)報(bào)告單。5.1.2 鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)格按原規(guī)格使用。5.2 基本項(xiàng)目：5.2.1 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的10

11、%,且不應(yīng)集中。5.2.2 彎鉤朝向正確，綁扎接頭應(yīng)符合4.2的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。5.2.3 用I級(jí)鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。彎鉤角度為135°,平直長(zhǎng)度為A10d。5.2.4 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺重兩端、中間各一點(diǎn)，取其最大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值6受力鋼筋保護(hù)層±5尺量檢查六、成品保護(hù)

12、6.1 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊6.2 往樓層上吊運(yùn)鋼筋存放時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。6.3 不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。6.4 頂板鋼筋綁扎完成后，應(yīng)在頂板上搭設(shè)臨時(shí)馬道，防止頂板鋼筋的踩蹋。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.1 鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。7.2 箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。應(yīng)在砌完后合模前修整一次。7.3 構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。八.質(zhì)量保證措施8.1 嚴(yán)格檢查制度，所有鋼筋

13、分項(xiàng)工程的施工過(guò)程都要按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求必須返工，驗(yàn)收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。8.1.1 自檢：操作工人在施工中按分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自我檢查，并由施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合格后填寫(xiě)自檢單報(bào)質(zhì)檢員，保證本班組完成的分項(xiàng)達(dá)到質(zhì)量要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。8.1.2 專(zhuān)檢:在自檢滿(mǎn)足要求的基礎(chǔ)上質(zhì)檢員和有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，確保鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量。8.1.3 交接檢：各分項(xiàng)或上道工序經(jīng)專(zhuān)檢合格滿(mǎn)足要求后，組織上下工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行交接驗(yàn)收，并辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。九.質(zhì)量技術(shù)控制措施9.1 把好原材料試驗(yàn)關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計(jì)要求，不合格者一律清退；9.2 鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)和搭接長(zhǎng)度、接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；9.3 混凝土澆筑前重新對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)查，澆筑期間設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督，防止下灰和振搗破壞鋼筋，并在混凝土初凝前進(jìn)行調(diào)整復(fù)位。9.4 完善質(zhì)量記錄，做好資料整理。將質(zhì)量記錄工作作為一項(xiàng)重要工作來(lái)抓，要有計(jì)劃、有步驟地做好質(zhì)量保證資料的建立、收集