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文檔簡介

1、抹灰工程施工工藝及節(jié)點(diǎn)做法目錄1 適用范圍 22 材料 22.1 原材料 22.2 抹灰砂漿 23 作業(yè)條件 34 工藝流程 34.1 內(nèi)墻抹灰工藝流程 34.2 外墻抹灰工藝流程 35 抹灰工程操作工藝 45.1 基層處理 45.2 掛網(wǎng) 45.3 吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋 45.4 彈灰層控制線 55.5 抹底層灰 55.6 彈分格線、粘分格條 55.7 抹面層砂漿 55.8 起條、勾縫 55.9 養(yǎng)護(hù) 55.10 施工順序及滴水線槽 56 抹灰工程其它注意事項(xiàng) 56.1 外墻抗裂控制縫 56.2 施工縫及后續(xù)抹灰施工 56.3 內(nèi)墻抹灰注意事項(xiàng) 66.4 外墻抹灰注意事項(xiàng) 66.5 冬

2、季施工 66.6 抹灰層修補(bǔ) 66.7 成品保護(hù) 77 抹灰工程節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 77.1 滴水線槽做法說明 77.2 外墻抗裂控制縫做法說明 9抹灰工程施工工藝及節(jié)點(diǎn)做法1適用范圍本做法適用于萬科集團(tuán)所有項(xiàng)目室內(nèi)外墻面、柱面抹灰工程的施工質(zhì)量控制。禁止在天棚、梁底等抹灰層容易脫落的部位進(jìn)行抹灰施工。2材料2.1 原材料水泥:使用R32.5或R42.5普通硅酸鹽水泥(必須為大廠水泥)。不同品種不同標(biāo)號的水泥嚴(yán)禁混合使用,水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和復(fù)檢報(bào)告。砂:使用平均粒徑為 0.350.5mm的中砂,砂在使用前應(yīng)過 5mmFL徑的篩子。不得含有 雜物,含泥量不大于 3%。磨細(xì)生石灰粉:細(xì)度通過4900孔/

3、cm2的篩,累計(jì)篩余量不大于 13%使用前用水泡透充分 熟化,熟化時(shí)間不少于 3天。磨細(xì)粉煤灰:細(xì)度過 0.08mm的方孔篩,篩余量不大于 5%用粉煤灰取代水泥拌制水泥 砂漿時(shí)最大摻量不大于水泥用量的25%取代石灰膏拌制混合砂漿時(shí),其最大摻量不得大于石灰膏用量的50%摻合料:混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設(shè)計(jì)要求和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其摻量應(yīng)該按使用說明并通過試配確定,其性能應(yīng)該與墻面涂料的性能匹配。密封膠:用于嵌填外墻面控制縫的彈性密封材料,應(yīng)具有較佳耐候和耐久性能,且沒有沾污缺陷的高分子密封材料,宜采用高性能單組分聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌縫。2.2 抹灰砂漿1、三種砂漿

4、(1)預(yù)拌砂漿:預(yù)拌砂漿系指由膠凝材料、細(xì)集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份 按一定的比例,在集中攪拌站(廠)經(jīng)計(jì)量、拌制后,用專用的運(yùn)輸工具運(yùn)至使用地點(diǎn)的砂漿 拌合物。預(yù)拌砂漿應(yīng)按要求儲(chǔ)存,并在規(guī)定的存放時(shí)間內(nèi)使用完畢。(2)干粉砂漿:干粉砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn),以經(jīng)干燥篩分處理的細(xì)集料與膠凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成,在施工現(xiàn)場只需加入規(guī)定的用水量拌和均勻即可使用的砂漿材料。干粉砂漿在加水拌和前稱為干粉砂漿干混料;加水拌和均勻后稱為干粉砂漿拌和料;在凝固后稱為干粉砂漿硬化體。(3)自拌砂漿:自拌砂漿應(yīng)采取機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于2min,水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂

5、漿攪拌時(shí)間不得少于3min,摻用有機(jī)塑化劑的砂漿, 應(yīng)為35min。砌筑砂漿應(yīng)該隨拌隨用,混合砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)用完,當(dāng)施工期間最高溫度超過 30度時(shí),必須在2小時(shí)內(nèi)使用完畢。禁止人工拌合抹灰砂漿。2、室內(nèi)、外抹灰砂漿推薦使用干拌砂漿或預(yù)拌砂漿。抹灰砂漿的性能指標(biāo)序號項(xiàng)目抹面砂漿抗裂抗?jié)B抹面砂漿1稠度,mm60 8060 802分層度,mm<20<203凝結(jié)時(shí)間,h3103104粘結(jié)強(qiáng)度,MPa>0.3>0.35初期干燥抗裂性表闿尢裂紋表闿尢裂紋6抗?jié)B性,ml/min< 0.3< 0.2728d收縮值,mm/m<1.0<1.03、非承重砌塊墻體采

6、用的抹灰砂漿分為M5 M1Q M15三個(gè)等級。4、有防水要求的抹灰砂漿,含氣量不應(yīng)大于7%,透水壓力不應(yīng)小于 0. 6MPa5、蒸壓加氣混凝土砌塊墻面抹灰砂漿的密度不應(yīng)大于1800kg/立方米,收縮率不應(yīng)大于0. 11%。6、砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。7、在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上,一般用 1: 3水泥砂漿打底,用 1: 2.5 的水泥砂漿罩面。8、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求:(1)粘貼飾面磚的外墻面,抹灰砂漿粘結(jié)強(qiáng)度(拉伸)不應(yīng)小于0. 6MPa(2)宜摻加聚乙烯單束高強(qiáng)短纖維,每立方米砂漿摻加入聚乙烯纖維的用量宜為1.0kg ,其規(guī)格宜為 1

7、219mm(3)使用預(yù)拌砂漿和現(xiàn)場攪拌砂漿時(shí),水泥用量不宜小于250kg/立方米。(4)使用干粉砂漿時(shí), 宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥質(zhì)量不宜小于物料總質(zhì)量的15%,礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的15%。3作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程已完成,并經(jīng)驗(yàn)收合格。按要求掛網(wǎng)施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格。2、抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢靠,埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠。鋁合金、塑鋼門窗框應(yīng)貼保護(hù)膜,門窗框塞縫已處理完好。3、施工時(shí)使用的架子應(yīng)準(zhǔn)備好。室外架子要離開墻面及墻角200250mma方便操作。為減少抹灰接茬、保證抹灰平整和顏色一致,外架應(yīng)鋪設(shè)三步腳手板,嚴(yán)禁采用單

8、排架子, 室內(nèi)抹灰應(yīng)提前搭好腳手架或準(zhǔn)備好馬凳。4、室外大面積抹灰開始前應(yīng)對建筑整體進(jìn)行表面垂直度和水平度檢測;室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)做樣板和樣板間。4工藝流程1.1 內(nèi)墻抹灰工藝流程基體處理一一局部掛加強(qiáng)網(wǎng)一一吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋一一界面處理一一做護(hù) 角一一彈灰層控制線一一抹底灰一一抹面灰一一養(yǎng)護(hù)1.2 外墻抹灰工藝流程基體處理一一局部掛鋼絲網(wǎng)一一掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋一一界面處理一一彈灰層控制 線一一抹底灰一一彈分格縫位置一一粘分格條一一抹面層一一起條、勾縫一一養(yǎng)護(hù)5 抹灰工程操作工藝在墻體砌筑完成21 天以后、或斜磚頂砌完成14 天后,才能開始抹灰。采用干粉砂漿時(shí),抹灰層的平均總厚度不宜

9、大于20mm采用預(yù)拌或現(xiàn)場拌制砂漿時(shí),抹灰層的平均總厚度,不宜大于下列數(shù)值:內(nèi)墻普通抹灰20mm。內(nèi)墻高級抹灰25mm。外墻抹灰25mm。外墻勒腳及突出墻面部分30mm。抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,抹底灰時(shí)用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂漿時(shí),砂漿每遍抹灰厚度宜為 510mm采用預(yù)拌或現(xiàn)場拌制砂漿時(shí),水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為57mm水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為79mm且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。水泥砂漿不得抹在混合砂漿上,強(qiáng)度等級高的砂漿不應(yīng)抹在比其強(qiáng)度低的砂漿層上。嚴(yán)禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應(yīng)小于7mm。必須使用機(jī)械攪拌抹灰砂漿,禁止人工拌和抹灰砂漿。5.1 基

10、層處理1 、用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)腳手架孔洞,包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。2、清掃墻面灰塵,清除墻面浮漿、水泥塊、鋼筋頭。2 、混凝土面超出抹灰完成面時(shí),應(yīng)該鑿除超出部分,保證至少有7mmB勺抹灰層;3 、需要濕潤墻面時(shí),用噴霧器噴水濕潤砌體表面,讓基層吸水均勻,蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為1015mm其含水率不宜超過 20%;普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在5%8%。不得直接用水管淋水。5 、 在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面,拉毛面積不小于基層表面積的95。5.2 掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚R 35mm的

11、找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng);掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、(涂塑或玻璃)耐堿纖維網(wǎng)格布。掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)按以下工藝:規(guī)格為20 X 20 x 1.0mm,不應(yīng)有油污或銹斑;掛網(wǎng)前將結(jié)合處、孔槽、洞口邊等部位應(yīng)填實(shí)抹平;混凝土墻可用射釘固定,砌塊墻可用鋼釘固定;固定釘間距w 400mm 鋼釘宜釘在灰縫中,固定后鋼網(wǎng)應(yīng)平整、連續(xù)、牢固,不變形起拱;網(wǎng)材與基體搭接寬度不應(yīng)小于100mm鋼絲網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi),嚴(yán)禁外露。掛耐堿纖維網(wǎng)應(yīng)按以下工藝:先將寬度為300mm厚度為5mm聚合物砂漿抹在找平層上,再將纖維網(wǎng)展平貼在聚合物砂漿上,并使聚合物砂漿均勻布滿在纖維網(wǎng)上,總厚度3 -5mm纖維網(wǎng)應(yīng)置于抹灰層表

12、面下35mm5.3 吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,橫線則以樓層為水平基線或+50cm 標(biāo)高線控制,然 后套方抹灰餅,并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋?;绎炓俗龀?cm見方,兩灰餅距離按 1.21.5m控制設(shè)置。5.4 彈灰層控制線沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。5.5 抹底層灰抹摻膠粘劑的水泥漿一道,緊接抹水泥砂漿或混合砂漿,每遍厚度控制在5-7mm應(yīng)分層與所沖的筋抹平,然后用大杠刮平、找直,用木抹子搓毛。5.6 彈分格線、粘分格條底層砂漿抹好后,按定位圖紙彈出分格線位置,應(yīng)依次粘分格條。5.7 抹面層砂漿底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在5 8mm。

13、先用水濕潤,接著薄薄地刮一層素水泥膏,使其與底灰粘牢,緊跟抹罩面灰與分格條抹平,并用桿刮平、用木抹子搓毛,用鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無明水時(shí),用軟毛刷蘸水輕刷一遍,以保證面層灰的顏色一致,避免和減少收縮裂縫。5.8 起條、勾縫待抹灰表面無明水后可將分格條起出,灰層干后用素水泥膏將縫勾好。對于難起的分 格條不應(yīng)硬起,以防損壞棱角,應(yīng)待灰層干透后再起條并補(bǔ)勾縫。5.9 養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)。5.10 施工順序及滴水線槽1 、 抹灰應(yīng)從上往下打底,底層砂漿抹完后,再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層以前, 先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外注意應(yīng)先清

14、理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后,方可進(jìn)行面層抹灰。2、滴水線(槽): 在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位,其上面應(yīng)作出流水坡度,下面應(yīng)作出滴水線(槽)。 流水坡度應(yīng)保證坡向正確,滴水線(槽)距外表面不應(yīng)小于40mm, 滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。6 抹灰工程其它注意事項(xiàng)6.1 外墻抗裂控制縫外墻抗裂控制縫可采用預(yù)留和后切兩種方法留縫,金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫。1 、 預(yù)留抗裂控制縫:底層砂漿抹好后,根據(jù)圖紙要求彈出控制縫位置線,沿線粘分格條,并在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成45°八字坡形。然后,抹面層砂漿與分格條平,砂漿表面無明水時(shí)

15、,將分格條起出,用素水泥膏勾縫。2 、 后切抗裂控制縫:面層抹灰砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后,用墨線彈出抗裂控制縫位置,然后,用切割機(jī)切縫,用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫。3、用柔性密封嵌縫材料嵌填預(yù)留或后切的抗裂控制縫。6.2 施工縫及后續(xù)抹灰施工抹灰施工需留施工縫時(shí),要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60 度角的反槎,水平施工縫的反槎必須向下,防止水從槎口滲入墻體。抹灰層墻體 與墻面成60度角的反槎反槎留置不超過12h ,在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。當(dāng)留置反槎超過終凝時(shí), 應(yīng)將槎口及墻身反復(fù)澆水濕潤,水浸入深度10mm1表面無明水時(shí)即可抹灰。6.3 內(nèi)墻抹灰注意事項(xiàng)1、內(nèi)墻陽角護(hù)角可采用下列兩種做

16、法:(1)用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角,護(hù)角高度不應(yīng)小于2nx兩側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm(2)PVC成品護(hù)角,護(hù)角高不應(yīng)小于2m,護(hù)角的固定及覆蓋應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品要求施工。2、墻面踢腳線應(yīng)采用 M15水泥砂漿打底抹面。3、衛(wèi)生間為有防水要求的房間,在淋浴位置墻面的防水層高度從建筑完成地面起算1800mm墻面采用1.5mm厚n型JS防水多遍涂刷。墻面防水由第一道防水層、第二道防水層、防水保護(hù)層、裝飾面層四個(gè)基本構(gòu)造層組 成。第一道防水層宜采用防水砂漿;第二道防水層采用水泥基防水涂膜;裝飾面層及粘結(jié)層可兼做防水保護(hù)層。6.4 外墻抹灰注意事項(xiàng)外墻上直通室內(nèi)的管道,應(yīng)加套管,做到內(nèi)高外低,并在外墻沿套管周

17、邊嵌填密封膠;外墻找平層材料的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于外墻飾面對基層粘結(jié)強(qiáng)度的要求。6.5 冬季施工一般抹灰工程的施工環(huán)境溫度應(yīng)該在+5C度以上,環(huán)境溫度低于 +5C時(shí),應(yīng)該采取升溫、保溫或抗凍措施,且要編制冬施方案。抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化鈣。冬季施工,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開關(guān)門窗,以便加強(qiáng)通風(fēng),排除濕氣。6.6 抹灰層修補(bǔ)當(dāng)抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補(bǔ)時(shí),用無拉齒鋸沿空鼓邊緣切割砂漿,切口與墻面 成60度角反槎,人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊,清除殘留渣粉等。修補(bǔ)找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比一致,其強(qiáng)度等級不得低于大面積抹灰 砂漿。抹底灰前,將墻體基層再進(jìn)

18、行澆水濕潤,然后抹一層摻有881膠的水泥砂漿,厚度約為3mm 881膠摻量為水泥用量 10%水泥砂漿配比1:3。待水泥膠灰開始初凝時(shí)抹底子灰,底子灰配比為1:3水泥砂漿,抹灰厚度控制在 7mm左右,不宜過厚,抹完后,將表面搓毛。第二天待底灰終凝之后,再抹面層,面層配比為 1:2.5水泥砂漿,表面原漿壓實(shí),禁止用干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對修補(bǔ)部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)不得污染或損壞四周已刮完 膩?zhàn)拥牟课?。養(yǎng)護(hù)一周后,再進(jìn)行復(fù)查,沒有空鼓裂縫時(shí)才能進(jìn)行下道工序施工。刮膩?zhàn)忧霸谀ɑ一鶎油克⒁槐?08膠,不得涂刷清漆。修補(bǔ)后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶,以防止裂隙發(fā)生和擴(kuò)展,影響

19、到面層。修補(bǔ)后的抹灰層部位粘貼網(wǎng)格布,與原未空裂的部位搭接,搭接寬度不小于100mm6.7 成品保護(hù)每層抹灰后,要及時(shí)清理進(jìn)入開關(guān)、插座、強(qiáng)弱電箱等底盒及其它水暖電設(shè)備和預(yù)留 孔洞內(nèi)的砂漿,并使底盒周邊砂漿收口與底盒及預(yù)留孔洞口平齊。抹灰層凝結(jié)硬化前,應(yīng)防止大風(fēng)、暴雨等造成快干、暴曬、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓, 以保證抹灰層有足夠的強(qiáng)度。宜用木板保護(hù)墻邊角,防止拆架和交叉施工損壞、污染墻面抹灰。嚴(yán)禁踩踏窗臺(tái),防止破壞棱角;抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù),防止空鼓裂縫。7抹灰工程節(jié)點(diǎn)構(gòu)造7.1滴水線槽做法說明墻面水平方向的凹凸部分(窗檐、窗臺(tái)、雨篷、飄檐、陽臺(tái)和女兒墻壓頂、突出的水平腰線、突出的空調(diào)位)上面應(yīng)做大于6%水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,與墻體交界處做好泛水,以避免積水。滴水線(槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度 和深度均不應(yīng)小于 10mm做法及位置示意如下圖所示。TT成品滴水槽10窗臺(tái)、窗檐滴水線、滴水槽及排水坡示意圖女兒墻、陽臺(tái)欄板壓頂檐口、雨棚滴水線、滴水槽示意圖7.2外墻抗裂控制縫做法說明做法說明:為避免造成新的空鼓、開裂,不提倡在抹灰層或保溫板上開槽留縫??稍谕饬⒚嬖O(shè)置假縫

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