機(jī)修鉗工高級(jí)工試題

1、聊城市 2014 年度職業(yè)技能大賽機(jī)修 鉗 工 試 題庫(kù)一、單項(xiàng)選擇題（ 300 題）1. 職業(yè)道德的內(nèi)容不包括 ( ) 。A 、職業(yè)道德意識(shí)B、職業(yè)道德行為規(guī)范C 、從業(yè)者享有的權(quán)利D、職業(yè)守則2.職業(yè)道德是 () 。A 、社會(huì)主義道德體系的重要組成部分B、保障從業(yè)者利益的前提C 、勞動(dòng)合同訂立的基礎(chǔ) D 、勞動(dòng)者的日常行為規(guī)則3愛(ài)崗敬業(yè)就是對(duì)從業(yè)人員()的首要要求。A 、工作態(tài)度B、工作精神C、工作能力D、以上均可4遵守法律法規(guī)不要求 ()。A 、延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間B、遵守操作程序C、遵守安全操作規(guī)程D、遵守勞動(dòng)紀(jì)律5具有高度責(zé)任心不要求做到()。A 、方便群眾，注重形象B、責(zé)任心強(qiáng)，不辭辛苦C

2、、盡職盡責(zé)D、工作精益求精6.忠于職守就是要求把自己() 的工作做好。A 、道德范圍內(nèi)B、職業(yè)范圍內(nèi)C、生活范圍內(nèi)D、社會(huì)范圍內(nèi)7.具有高度責(zé)任心應(yīng)做到() 。A 、方便群眾，注重形象B、光明磊落，表里如一C、工作勤奮努力，盡職盡責(zé)D、不徇私情，不謀私利8.違反安全操作規(guī)程的是() 。A 、執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)政策B 、可使用不熟悉的機(jī)床和工具C 、遵守安全操作規(guī)程D、執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定9.不愛(ài)護(hù)工、卡、刀、量具的做法是() 。A 、按規(guī)定維護(hù)工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在工作臺(tái)上C 、正確使用工、卡、刀、量具D、工、卡、刀、量具要放在指定地點(diǎn)10. 保持工作環(huán)境清潔有序不正

3、確的是() 。A 、優(yōu)化工作環(huán)境B 、工作結(jié)束后再清除油污C 、隨時(shí)清除油污和積水D 、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神11. 按用途不同螺旋傳動(dòng)可分為傳動(dòng)螺旋、傳力螺旋和() 三種類型。A 、調(diào)整螺旋B、滑動(dòng)螺旋C、滾動(dòng)螺旋D、運(yùn)動(dòng)螺旋112. 碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、() 速成型刀具。A 、低B、高C、一般D、不確定13.銑削加工時(shí)掛架一般安裝在 () 上。A 、主軸B、床身C、懸梁D、掛架14.圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)分為齒圈和 () 兩部分。A 、輪齒B、輪體C、孔D、圓柱15. 分度頭上的分度盤(pán)與套筒和圓錐齒輪相連，() 在心軸。A 、固定B、空套C、相交D、不固定16. 調(diào)整鋸條松緊

4、時(shí)，翼形螺母旋的太緊鋸條() 。A 、易折斷B、不會(huì)折斷C、鋸削省力D、鋸削費(fèi)力17. 一般情況下采用遠(yuǎn)起鋸較好，因?yàn)檫h(yuǎn)起鋸鋸齒是() 切入材料，鋸齒不易卡住。A 、較快B、緩慢C、全部D、逐步18. 銼刀在使用時(shí)不可 () 。A 、作撬杠用B、作撬杠和手錘用C 、作手錘用D 、側(cè)面19. 銼削時(shí)，兩腳錯(cuò)開(kāi)站立，左右腳分別與臺(tái)虎鉗中心線成() 角。A 、15°和 15°B、15°和 30°C、30°和 45°D、30°和 75°20. 銼削外圓弧面時(shí)，采用對(duì)著圓弧面銼的方法適用于() 場(chǎng)合。A 、粗加工B 、精加工

5、C 、半精加工D 、粗加工和精加工21. 鉸削帶有鍵槽的孔時(shí)，采用() 鉸刀。A 、圓錐式B、可調(diào)節(jié)式C、整體式圓柱D、螺旋槽式22.橡膠制品是以 () 為基礎(chǔ)加入適量的配合劑組成的。A 、再生膠B、熟膠C、生膠D、合成膠23鏨削時(shí)的切削角度，應(yīng)使后角在()之間，以防鏨子扎入或滑出工件。A 、10° 15°B、 12° 18°C、15° 30°D、5° 8°24擴(kuò)孔的加工質(zhì)量比鉆孔高，常作為孔的()。A 、精加工B、半精加工C、粗加工D、半精加工和精加工25為了防止刃口磨鈍以及切屑嵌入刀具后面與孔壁間，將孔壁拉傷，

6、鉸刀必須()。A 、慢慢鉸削B、迅速鉸削C、正轉(zhuǎn)D、反轉(zhuǎn)26梯形螺紋的牙型角為 ()。A、30°B、40°C、55°D、60°27在絲錐攻入 12 圈后，應(yīng)及時(shí)從 () 方向用 90°角尺進(jìn)行檢查，并不斷校正至要求。2A 、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右28在板牙套入工件2 3 牙后，應(yīng)及時(shí)從 ()方向用 90°角尺進(jìn)行檢查，并不斷校正至要求。A 、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右29. 使用絕緣用具的規(guī)則中的要求：每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣和破裂的不準(zhǔn)使用，絕緣用具必須每年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，沒(méi)有耐壓試驗(yàn)() 不

7、準(zhǔn)使用。A 、不合格證明B、出廠證明C、檢驗(yàn)不合格D、合格證明30. 帶電作業(yè)的規(guī)則中要求：原則上不準(zhǔn)帶電作業(yè)，特殊情況需要帶電作業(yè)，要() 批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施，作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)嚴(yán)肅認(rèn)真。A 、班組長(zhǎng)B、動(dòng)力師 ( 員)C、車間主任D、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)31. 起吊前應(yīng)選好通道和卸貨地點(diǎn)，精確地估計(jì) ( ) ，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，歪拉斜吊及起吊固定在地面或其他設(shè)備上的物體。A 、貨物體積B、貨物重量C、貨物面積D、貨物長(zhǎng)度32. 鋼絲繩的繩套應(yīng)有鐵套環(huán)，用編結(jié)法結(jié)成繩套時(shí)，編結(jié)部分的長(zhǎng)度不小于鋼絲繩直徑的15 倍，并且不得短于 () ，用卡子連接繩套時(shí)，卡子不得少于3 個(gè)。A 、100mmB、20

8、0mmC、300mmD、500mm33. 焊工安全操作規(guī)定，氧氣膠管的顏色為綠色或黑色，乙炔膠管的顏色為() ，不允許亂用。A 、蘭色B、紅色C、黑色D、白色34. 電焊機(jī)外殼必須有良好的 ( ) ，焊工的手或身體不能觸及導(dǎo)電體，對(duì)于具有較高空載電壓的焊機(jī)，以及在潮濕地點(diǎn)操作時(shí)， ( 應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊 ) ，將焊機(jī)墊平。A 、接地線B、絕緣線C、接導(dǎo)線D、外接線35. 液壓泵用以向系統(tǒng)提供一定流量和壓力的 ( ) ，泵根據(jù)輸油量分為定量泵，變量泵，按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵，葉片泵，柱塞泵，螺旋泵等。A 、機(jī)油B、潤(rùn)滑油C、液壓油D、冷卻液36. 液壓缸、液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，是將液壓能變?yōu)闄C(jī)械能的裝置按

9、運(yùn)動(dòng)形式分為往復(fù)運(yùn)動(dòng)式和旋轉(zhuǎn)式即 () 的把液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。A 、氣動(dòng)馬達(dá)B、動(dòng)力馬達(dá)C、液壓馬達(dá)D、轉(zhuǎn)動(dòng)液壓缸37. 電氣原理圖表明了控制系統(tǒng)的工作原理，按工作原理和動(dòng)作順序安排各元件的位置，并使用統(tǒng)一的符號(hào)，文字和畫(huà)法來(lái)表示() 。A 、傳動(dòng)原理B、電器原理C、液壓系統(tǒng)D、電氣系統(tǒng)338. 利用火焰、電弧等熱源、將金屬或非金屬材料加熱到熔融狀態(tài)，在高速氣流的推動(dòng)下，呈霧狀 () 到工件表面上的過(guò)程稱為金屬噴涂。A 、灑落B、散落C、噴落D、噴射39. 電鍍?cè)诮饘俦砻嫘纬?() ，以補(bǔ)償零件表面磨損和改善性能的修復(fù)技術(shù)。A 、金屬鍍層B、安全鍍層C、光亮鍍層D、朔料鍍層40

10、. 粘接，借助 () 把不同的材料連接成一個(gè)牢固整體的方法稱為粘接。A 、膠粘劑B、熔合劑C、揮發(fā)劑D、凝固劑41. 修復(fù)工藝的選擇， 修復(fù)費(fèi)用應(yīng)低于新件制造成本， 但也不排除搶修設(shè)備而急用的較貴的，時(shí)間最短的收效最快的 () 。A 、加工工藝B、調(diào)整工藝C、經(jīng)濟(jì)效果D、修復(fù)工藝42. 研磨棒都是在機(jī)修作業(yè)過(guò)程中，根據(jù)被研磨孔的實(shí)際測(cè)量尺寸臨時(shí)配制的，一般精度要求的研磨棒，可選用一臺(tái)() 的車床一次車成。A 、一般精度B、精度較低C、適當(dāng)精度D、精度較高43. 尾座孔研磨棒 () 支組成，短的可調(diào)研磨棒，用于粗研并消除孔的局部形狀誤差。A 、一支B、兩支C、四支D、三支44. 合像水平儀是用來(lái)

11、測(cè)量水平位置微小角度偏差角度值的儀器，在機(jī)修作業(yè)中，常用合像水平儀精密校平安裝水平，測(cè)量各種機(jī)床或 ( ) 的導(dǎo)軌面，基準(zhǔn)平面的直線度和平面度，以及零部件相對(duì)位置的平行度和垂直度等。A 、各類工具B、一般設(shè)備C、各類設(shè)備D、特殊設(shè)備45. 鍛造毛坯準(zhǔn)備，鍛造工藝圖又稱鍛件圖， 它是在零件圖的基礎(chǔ)上考慮了加工余量，() ，工藝余量之后繪制而成的圖樣。A 、鍛造精度B、鍛造強(qiáng)度C、鍛造水平D、鍛造公差46. 龍門(mén)刨具有龍門(mén)式框架， 在 () 和立柱上共布置了4 個(gè)刀架，每個(gè)刀架都可單獨(dú)調(diào)整，能進(jìn)行多刀切削。A 、床身B、橫梁C、導(dǎo)軌D、工作臺(tái)47. 在床身導(dǎo)軌上裝兩根檢驗(yàn)棒，棒上放 () ，在刀架

12、上固定千分尺，當(dāng)沿橫梁導(dǎo)軌水平移動(dòng)時(shí)，千分表的觸針沿直尺滑行，在刨削寬度內(nèi)允差為0.03mm。A 、三角尺B、直尺C、平角尺D、平行尺48. 灌注水泥將漿時(shí)，機(jī)床裝配及主要檢查都做完后，用水泥漿灌注床身及立柱的地腳螺栓孔，必須注意均勻地灌注水泥漿，經(jīng)過(guò) ( ) 天待水泥硬化后，擰緊地腳螺母，在緊地腳螺母時(shí)必須保持機(jī)床所調(diào)整的精度不變。4A 、1015 天B、34 天C、68 天D、57 天49. 開(kāi)動(dòng)機(jī)床前須按要求向各部位注油，了解各操縱手輪及手柄的用途之后，以手動(dòng)檢查各機(jī)構(gòu)的工作情況，必須 () 機(jī)床主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸。A 、認(rèn)真調(diào)整B、充分了解C、用手轉(zhuǎn)動(dòng)D、檢查50. 起重機(jī)是用來(lái)從事起重和

13、搬運(yùn)工作的機(jī)械，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程機(jī)械化和自動(dòng)化，減輕工人() ，提高生產(chǎn)效率的重要設(shè)備。A 、工作量B、體力勞動(dòng)C、勞動(dòng)強(qiáng)度D、工作危險(xiǎn)性51. 軌道安裝，在吊車梁所彈的中心線上鋪好橡皮墊，將軌道放在墊上并用魚(yú)尾板將軌道連成一體，大致調(diào)成一條直線后用壓板，螺栓將軌道與吊車梁連接起來(lái)，并校正軌道的()和直線。A 、平行度B、平直度C、直線度D、水平度52. 車體的組裝及起吊，大梁運(yùn)到 () 上后，將大梁與端梁連接處的鋼板端部調(diào)平，螺栓孔對(duì)正后穿上螺栓并擰緊螺母，測(cè)量大車的對(duì)角線長(zhǎng)度差不超過(guò)5mm。A 、膠皮墊B、臨時(shí)軌道C、臨時(shí)墊鐵D、滑道53. 電加熱器選用的一般原則是：電加熱器一年四季都 ()

14、 用到，在有降溫，降濕要求時(shí)，因?yàn)閴嚎s機(jī)不但因室內(nèi)干球溫度過(guò)高而運(yùn)轉(zhuǎn)，很大部分是由于降濕而運(yùn)轉(zhuǎn)。A 、應(yīng)該B、經(jīng)常C、可能D、必須54. 進(jìn)入水下或潮濕環(huán)境工作的危險(xiǎn)性更大，如水下焊割時(shí)要查明工作的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，查明作業(yè)區(qū)的水深，水文，氣象，及周圍環(huán)境，() 超過(guò) 6 級(jí)，作業(yè)區(qū)的水流速度超過(guò)0.1m/s 小時(shí)，禁止水下焊割作業(yè)。A 、地面風(fēng)力B、水面風(fēng)力C、風(fēng)速D、空中風(fēng)力55. 常遇到高溫 (38 ) 以上，高溫伴強(qiáng)輻射熱，以及高溫伴有高濕的異常氣象條件，在這種環(huán)境下所從事的工作都是() 。A 、特殊工種B、高溫工種C、高壓作業(yè)D、高溫作業(yè)56. 頻率在 300 800Hz的中頻噪聲，允

15、許強(qiáng)度為() 的噪聲不會(huì)對(duì)人體造成危害。A 、90 90Db(A)B、10090Db(A)C、75 90Db(A)D、8590Db(A)57. 砂輪主軸與軸承之間的間隙過(guò)大，使主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在軸承中飄移量增加，砂輪主軸與軸承系統(tǒng)的()。A 、剛性提高B、增加剛性C、加強(qiáng)剛性D、剛性降低58. 磨削表面有螺旋線的主要原因是砂輪圓周面上有凹凸現(xiàn)象，使磨削過(guò)程中砂輪與工件表面僅部分接觸。砂輪修整不良或修整砂輪后未倒邊角， 此時(shí)可調(diào)整工作臺(tái)在移動(dòng)速度為 ()5的狀態(tài)下重新修整砂輪，修后用白剛玉油石倒角。A 、10 20mm/minB、30 50mm/minC 、15 30mm/minD 、2040mm/m

16、in59. 磨削工件圓周是 ( ) ，主要原因是機(jī)床安裝水平發(fā)生變化，此時(shí)可以重新調(diào)整床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)及垂直面內(nèi)的直線精度，使之達(dá)到機(jī)床安裝要求。A 、鼓形或鞍形B、圓錐形C、橢圓形D、多棱形60. 龍門(mén)刨潤(rùn)滑工作臺(tái)的油管集中在床身導(dǎo)軌中部，當(dāng)潤(rùn)滑油壓力超過(guò)工作臺(tái)的() ，就會(huì)將工作臺(tái)面頂起。A 、高度時(shí)B、水平時(shí)C、重量時(shí)D、剛度時(shí)61. 橫梁分別在上、中、下位置時(shí)，是工作臺(tái)上平面的() 的原因。A 、垂直度超差B、同軸度超差C、平面度超差D、平行度超差。62. 滾齒機(jī)工作時(shí)噪聲，振聲過(guò)大產(chǎn)生原因及排除方法為：主傳動(dòng)部分的齒輪，軸承精度過(guò)低，應(yīng)更換 () ，配研或更換齒輪，調(diào)好齒輪( 特別

17、是交換齒輪 ) 的嚙合間隙。A 、齒輪B、潤(rùn)滑油C、軸承D、軸承調(diào)整墊63. 齒形誤差超差，齒輪兩側(cè)的齒形，一側(cè)外凸于標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線，另一側(cè)內(nèi)凹于標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線，這是由于滾刀安裝時(shí)沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)工件回轉(zhuǎn)中心，造成滾刀左右齒廓的實(shí)際壓力角不等，壓力角大的一側(cè)齒形內(nèi)凹與標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線，壓力角小的一側(cè)齒形外凸于標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線，使整個(gè)齒呈() 。A 、對(duì)稱齒形B、螺旋狀態(tài)C、偏離中心狀態(tài)D、不對(duì)稱齒形64. 基節(jié)超差產(chǎn)生的原因及排除方法為：齒坯安裝偏心，此時(shí)可重新找正齒坯，使之與工作臺(tái)() ，滾刀架回轉(zhuǎn)角度不夠準(zhǔn)確，此時(shí)可重新調(diào)整滾刀架回轉(zhuǎn)角度。A 、基準(zhǔn)面平行B、旋轉(zhuǎn)中心同心C、旋轉(zhuǎn)中心垂直D、基準(zhǔn)面垂直65. 爬行現(xiàn)象

18、一般發(fā)生在低速滑動(dòng)的部件，在輕微程度時(shí)為人眼不易覺(jué)察的振動(dòng)，而顯著時(shí)則為大距離的顫動(dòng)，機(jī)床爬行危害較大，主要影響() 和加工面的表面粗糙度。A 、回轉(zhuǎn)精度B、加工精度C、儲(chǔ)備精度D、定位精度66. 空氣混入液壓系統(tǒng)，當(dāng) ( ) 混入液壓油中以后，一部分溶解到壓力油中，大部分形成氣泡浮游在壓力油內(nèi)，使壓力油具有可壓縮性，驅(qū)動(dòng)剛性下降，出現(xiàn)爬行。A 、空氣B、涼氣C、氧氣D、二氧化碳67. 液壓沖擊，當(dāng)液流方向迅速改變或停止時(shí)， 由于液體的慣性和運(yùn)動(dòng)部件的慣性， 引起 ()壓力急劇變化，造成液壓沖擊。A 、系統(tǒng)外B、液體C、流動(dòng)液體D、系統(tǒng)內(nèi)68. 工作臺(tái)換向時(shí)不正常，影響換向精度的原因有：工作臺(tái)

19、導(dǎo)軌潤(rùn)滑油油量太多，油缸活塞6桿兩端的 () 拉得太緊，或太松，油封調(diào)得太緊，系統(tǒng)中混入空氣等。A 、液壓桿B、固定螺母C、調(diào)整螺栓D、雙頭螺栓69. 換向遲緩，主要原因是： ( ) ，因?yàn)榭諝庥袎嚎s和膨脹的特征，所以在工作臺(tái)換向時(shí)，壓力油端空氣體積壓縮，致使工作臺(tái)換向遲緩。A 、系統(tǒng)中混入空氣B 、液體中混入空氣C 、油路中混入空氣D 、液壓元件中混入空氣70. 機(jī)械設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)，設(shè)備維修人員為主，設(shè)備操作人員參加的對(duì)設(shè)備的定期維修，稱為() 。A 、機(jī)械設(shè)備五級(jí)保養(yǎng)B 、機(jī)械設(shè)備四級(jí)保養(yǎng)C 、機(jī)械設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)D 、機(jī)械設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)71. 精密機(jī)床精密零件的修復(fù)：各類精密機(jī)床的加工精度和使用

20、壽命取決于精密零件的制造和() ，設(shè)備大修理中，零件的修復(fù)是零件恢復(fù)精度的一種手段。A 、組裝過(guò)程B、零件保養(yǎng)C、裝配精度D、生產(chǎn)過(guò)程72. 主軸的修理：主軸拆卸后應(yīng)全面地按技術(shù)要求檢查其精度，以確定修復(fù)或更換，并確定修理方案，軸頸表面有輕磨損，圓跳動(dòng)在() 以內(nèi)，可研磨恢復(fù)。A 、0.001mmB、0.002mmC、0.003.5mmD、0.004mm73. 大型設(shè)備機(jī)械零件的特點(diǎn)是大、重、精度 ( ) ，所以其修復(fù)常用焊修、鑲補(bǔ)，鉚、接、粘接等修復(fù)方法。A 、為高精度B、要求不高C、精度要求一般D、嚴(yán)格74. () 一般指，有空氣錘、蒸汽一空氣錘、水壓機(jī)、油壓機(jī)、平鍛壓力機(jī)、熱模鍛壓機(jī)等。

21、A 、起重設(shè)備B、高壓設(shè)備C、電器設(shè)備D、加工設(shè)備75. 大齒輪、小齒輪的修理，若斷齒，小齒輪可以更換，大齒輪則可鑲齒，焊補(bǔ)后() ，若磨損嚴(yán)重，大齒輪按負(fù)高度變位修正滾齒，小齒輪按正高度變位修正制造。A 、銼光滑B、銼整齊C、按樣板銼齒D、銼標(biāo)準(zhǔn)76. 曲軸部件的修理曲軸修理時(shí)首先要對(duì)軸做超聲波探傷，檢查軸頸和過(guò)渡圓角的表面裂紋及內(nèi)部缺陷，過(guò)渡圓角表面裂紋較深者則須更換，若較淺則可用風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)打磨至無(wú)裂紋，并修磨成 () 后繼續(xù)使用。A 、圓滑圓弧B、精細(xì)圓弧C、標(biāo)準(zhǔn)角度D、光滑圓弧77. 修軸換套：新套以 00.03mm過(guò)盈量壓入軸座裝在 ( ) 上，膛內(nèi)孔尺寸按修復(fù)后的直徑留出間隙。A

22、、軸孔B、機(jī)架C、軸端D、軸肩778. 7K-15-8型透平空氣壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子軸，質(zhì)量900Kg，額定轉(zhuǎn)速 n=700r/min ，總長(zhǎng) () ，滑動(dòng)軸承間距是2053mm。A 、2300mmB、2500mmC、2417mmD、2410mm79. 對(duì)長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸，首先要進(jìn)行探傷，對(duì)于高速運(yùn)轉(zhuǎn)零件，尤其是主軸，轉(zhuǎn)子軸之類的零件，必須進(jìn)行 () 。A 、尺寸測(cè)量B、探傷檢驗(yàn)C、動(dòng)平衡試驗(yàn)D、表面熱處理80. 100mm軸頸及 () 的表面粗糙度 Ra 為 0.05 m若表面粗糙度Ra 大于 0.05 m則在轉(zhuǎn)子軸工作重量大于1t ，轉(zhuǎn)速達(dá) 7000r/min 的情況下，設(shè)備啟動(dòng)時(shí)就會(huì)使軸或軸

23、瓦( 滑動(dòng)軸承) 損壞。A 、軸頸兩端B、軸頸中間C、軸頸前端D、軸頸后端81. 冷卻器的密封，即是對(duì)冷卻器進(jìn)行試壓，按技術(shù)要求對(duì)中間冷卻器進(jìn)行試壓，氣室壓力要求 () ，水室要求 0.3Mpa，在不漏氣、不漏水的情況下才能使用。A 、0.2MpaB、0.3MpaC、0.4MpaD、0.5Mpa82. 精密，高速設(shè)備導(dǎo)軌的修復(fù)與調(diào)整：一般精密，高速設(shè)備的床身是沒(méi)有地腳螺栓的，其安裝屬于 () ，要求床身導(dǎo)軌具有很高的幾何精度，因此不允許對(duì)床身有強(qiáng)制調(diào)平的內(nèi)應(yīng)力。A 、人工調(diào)平B、自然調(diào)平C、機(jī)械調(diào)平D、強(qiáng)制調(diào)平83. 檢查床身導(dǎo)軌的原有幾何精度，記錄數(shù)值，必要時(shí)作出圖形，以供參考和制定修復(fù)方案

24、，并準(zhǔn)備工、檢、量具或儀器。尤其是研具，必須是0 級(jí)橋形平尺或 () 。A 、直角尺B、三角尺C、水平儀D、方形平尺84. 床身刮研時(shí)，先刮 V 形導(dǎo)軌 A1 兩面，水平儀作為半精測(cè)量，光學(xué)平直儀作為精測(cè)量垂直面內(nèi)只許外凸，刮研點(diǎn)數(shù)() 。A 、(6 10) 點(diǎn)/(25mm×25mm) B、(16 18) 點(diǎn)/(25mm×25mm) C、(18 22) 點(diǎn) /(25mm×25mm) D、 (20 22) 點(diǎn)/(25mm×25mm)85. 床身刮研時(shí)，若沒(méi)有恒溫條件，只是在室內(nèi)操作，測(cè)量精度時(shí)必須在相同室溫下測(cè)量，誤差為± 2，以減小 () 。A

25、 、受力變形B、受冷變形C、切削變形D、溫差變形86. 用光學(xué)平直儀測(cè)量時(shí)，為消除視覺(jué)誤差，反射鏡應(yīng)由近到遠(yuǎn)逐擋測(cè)量，記錄數(shù)字，測(cè)量完后應(yīng)由遠(yuǎn)到近，抽擋復(fù)查。特別是最近的零位，誤差應(yīng)不超過(guò)() 。A 、±5格B、±4格C、±3格D、±2格87. 大型設(shè)備床身導(dǎo)軌的特點(diǎn)是大、長(zhǎng)、其加工多采用機(jī)械加工，有很多大型設(shè)備床身是多8段相連接而成，給床身導(dǎo)軌的修復(fù)帶來(lái)很多的() 。A 、方便B、麻煩C、難點(diǎn)D、問(wèn)題88. 大型設(shè)備床身導(dǎo)軌都比較長(zhǎng)，安裝多采用強(qiáng)制調(diào)平，即用地腳螺栓來(lái)調(diào)整直線度，平行度，強(qiáng)制調(diào)平的內(nèi)應(yīng)力釋放是保證安裝精度的() 。A 、最大保障B、解決

26、方法C、基本保證D、最大難題89. 在導(dǎo)軌加工中，先磨削中間最長(zhǎng)段，以此作樣板，再用樣板去檢驗(yàn)另外兩段() 的幾何形狀。A 、導(dǎo)軌精度B、導(dǎo)軌形狀C、磨削長(zhǎng)度D、床身導(dǎo)軌90. 鱗板輸送鏈的作用是承載和運(yùn)送物件，由于設(shè)備較長(zhǎng)，又受到() 、沖擊力、重力等作用，其修理工作量相當(dāng)大。A 、冷應(yīng)力B、熱應(yīng)力C、拉伸力D、內(nèi)應(yīng)力91. 耐腐蝕輸送鏈不但要有承受拉力，重力的能力，而且還應(yīng)用承受腐蝕的能力，保證設(shè)備和() 是修理該輸送鏈的關(guān)鍵。A 、環(huán)境安全B、運(yùn)輸安全C、安全生產(chǎn)D、人身的安全92. 大型機(jī)械零件的制造要求：選用合理，工藝過(guò)程安排合理，操作方法合理等，應(yīng)保證以最少的生產(chǎn)費(fèi)用和最高的勞動(dòng)生

27、產(chǎn)率，生產(chǎn)出符合產(chǎn)品圖樣全部要求的() 。A 、零件B、工件C、成品D、配件93. 油腔試漏，一般采取在油腔底面() ，油腔裝煤油的方法來(lái)試驗(yàn)。A 、涂石膏粉B、涂白灰C、涂膩?zhàn)臃跠、化石粉94. 先刨底面，在工作臺(tái)上，加工床身兩側(cè)，各放 5 塊以上等高墊鐵，將床身底面作為基準(zhǔn)，每塊墊鐵用壓板壓緊，但必須在壓板壓緊時(shí)用() 檢查其變形量度。A 、水平儀B、測(cè)量?jī)xC、百分表D、千分表95. 在刨 V 形導(dǎo)軌的 4 個(gè)面時(shí)，要用已加工好的工作臺(tái)導(dǎo)軌相配，4 個(gè)面的工作臺(tái) () 用0.15mm，塞尺塞不進(jìn)去。A 、左端B、兩端C、兩面D、右端96. 以工作臺(tái)配刨或配磨，V 形導(dǎo)軌 4 個(gè)面的兩端應(yīng)用

28、0.04mm() 塞不進(jìn)去。A 、游標(biāo)卡尺B、千分尺C、鋼尺D、塞尺97. 38GrMoAiA氮化 HRC64 72，要求強(qiáng)度和耐磨性極高，高疲勞極限、變形小的零件。如主軸、滑動(dòng)軸承的 () 、套筒等。A 、軸瓦B、瓦盒C、軸套D、主軸98. 耐磨鑄鐵：用于做主軸套筒、() 、交換齒輪等。9A 、主軸B、螺母C、彈簧D、蝸桿99. 用龍門(mén)刨床自身檢查所加工床身導(dǎo)軌的精度 , 必須注意 , 測(cè)量誤差是加工誤差和 ( ) 的綜合誤差 , 最終要使其精度和技術(shù)要求達(dá)到圖樣的要求。A 、龍門(mén)加工基準(zhǔn)誤差B、龍門(mén)原始誤差C 、龍門(mén)刨自身誤差D、龍門(mén)安裝基準(zhǔn)誤差100. 制造精密零件所用的材料。 要求有足

29、夠的力學(xué)性能和良好的加工性能， 零件要有耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性，在熱處理后要有較高的的強(qiáng)度和硬度，并且要求() 。A 、變形最大B、不變形C、稍有變形D、變形最小101. 材料牌號(hào)，12CrNi3 滲碳，淬火，回火 HRC5863，工件形狀復(fù)雜表面硬度要求高， () ，有很好的韌性和高強(qiáng)度的零件。A 、耐壓性好B、耐高溫性好C、耐磨性好D、耐腐蝕性好102. 材料牌號(hào)， 20Cr 滲碳，淬火，回火 HRC56 62，要求表面硬度高耐磨性好，有足夠的韌性和 () 的零件，如滑動(dòng)滾動(dòng)軸承的主軸，套筒蝸桿，主傳動(dòng)齒輪，凸輪等。A 、不變形B、耐壓C、耐高溫D、強(qiáng)度103. 材料牌號(hào)， GCr15淬火，

30、回火，低溫回火HRC58，要求 () 和變形小的零件。A 、表面硬度高B、韌性好C、耐磨性好D、強(qiáng)度高104. 材料牌號(hào)，鋁鐵青銅9-4 在大負(fù)荷 () 條件下，尚有良好的耐磨性的零件，如進(jìn)給機(jī)構(gòu)的蝸輪。A 、超低速B、低速C、中速D、高速105. 材料牌號(hào)，錫青銅 10-0.5 高級(jí)耐磨青銅， 能在單位壓力 P1000N/Cm2及速度高 ()情況下工作的零件。A 、 7m/sB、 8m/sC、 9m/sD、 10/s106. 材料牌號(hào)，錫青銅6-6-3普通耐磨青銅，具有高的切削加工性能適用于在中速()和低負(fù)荷 (P1000N/cm2)下工作的零件，如一般軸套和螺母。A 、=26m/sB、=2

31、.5 6m/sC、=36m/sD、 =37m/s107. () 工藝和成型工藝是精密零件制造經(jīng)常采用和選擇的。A 、鍛造B、沖壓C、鑄造D、切削108. 熱處理工藝是精密零件制造的重要工藝之一， 因?yàn)闊崽幚砟茱@著地 ( ) 金屬的力學(xué)性能和物理性能。A 、加強(qiáng)B、退化C、改變D、消弱109. 合理選用精密的金屬材料之后，就要根據(jù)零件的需要選擇合理的熱處理工藝，以提高零10件的強(qiáng)度，硬度、耐磨性及() 。A 、加大抗腐蝕性B、減小磨損量C、提高機(jī)械性能D、減小變形量110. 精密零件測(cè)量的準(zhǔn)確性，可靠性就是機(jī)械加工最關(guān)鍵的() 。A 、質(zhì)量問(wèn)題B、精度問(wèn)題C、效率問(wèn)題D、技術(shù)問(wèn)題111. 普通的

32、臥式車床不能加工出5 級(jí)絲杠，只有精密絲杠車床或() 才能完成。A 、高精度車床B、單軸自動(dòng)車床C、高精度磨床D、螺紋磨床112. 電火花和線切割工藝都是利用 ( ) 的原理，通過(guò)工件表面上高能量的電火花作用去除金屬的工藝。A 、放電加工B、高頻產(chǎn)生高壓C、高壓產(chǎn)生高溫D、高壓電腐蝕113. 放電加工通常適用于導(dǎo)電性較好的材料。 包括金屬及大多數(shù)硬質(zhì)合金， 它不受材料的熔點(diǎn)、硬點(diǎn)、韌性或脆性的() 。A 、制約B、控制C、干擾D、影響114. 放電加工是將工具和工件都浸沒(méi)在弱導(dǎo)電性的液體內(nèi)， 用伺服系統(tǒng)使工具與工件之間保持約 0.025mm的間隙，當(dāng)間隙之間的電壓變得很高時(shí)，在很短的() 內(nèi)電

33、容器以點(diǎn)火花形式通過(guò)間隙放電，放電時(shí)的電流密度約為15 500A/mm2。A 、時(shí)間內(nèi)B、距離內(nèi)C、時(shí)間空間D、時(shí)間間隔115. 線切割技術(shù)是放電加工的又一改進(jìn)，其電極是 0.20mm 的軟銅絲，為了補(bǔ)償銅絲的燒蝕，去除可能粘附到金屬絲上的工件沉積微粒， 金屬絲從牽引絲盤(pán)到支承絲盤(pán)間緩慢地移動(dòng)，且用去離子的水作 () 。A 、腐蝕液B、冷卻液C、電解液D、電容液116. 點(diǎn)火花強(qiáng)化技術(shù)可以通過(guò)點(diǎn)火花放電的作用把一種導(dǎo)電材料涂覆溶滲到另一種導(dǎo)電材料的 () ，從而改變后一種導(dǎo)電材料的物理、化學(xué)性能。A 、邊緣B、內(nèi)部C、表面D、接觸面117. 點(diǎn)火花強(qiáng)化工藝，放電時(shí)間短，放電 ( ) ，并局限于

34、工件表面，所以整個(gè)工件都處于冷態(tài)，不產(chǎn)生變形，退火，剝落和熱裂現(xiàn)象。A 、頻率高B、面積小C、速度快D、電壓高118. 點(diǎn)火花工藝可以減小工作的() 值，一般不需再拋光，可作最后工序。A 、精確度B、表面粗糙度C、表面光滑度D、表面亮度119. 點(diǎn)火花強(qiáng)化工藝可以進(jìn)行各種機(jī)械零件磨損部位的強(qiáng)化和() ，以及量具的修復(fù)， 帶穿孔裝置的強(qiáng)化機(jī)還可以打盲孔，可以取出折斷的絲錐、鉆頭等。A 、整體的修補(bǔ)B、微量的修補(bǔ)C、大面積修補(bǔ)D、局部修補(bǔ)11120. 工件表面的硬度強(qiáng)化技術(shù)是通過(guò)一定的工藝手段， 進(jìn)一步提高工件表面的硬度， 強(qiáng)度耐磨性，耐腐蝕性等，這些相應(yīng)的() 就是工件表面強(qiáng)化技術(shù)。A 、方案B

35、、技術(shù)方法C、措施D、工藝方法121. 表面熱處理、化學(xué)熱處理、噴涂、噴焊、鍍鉻、低溫鍍鐵、刷鍍等都屬于() 。A 、化學(xué)技術(shù)B、表面處理技術(shù)C、綜合技術(shù)D、強(qiáng)化技術(shù)122. 電接觸加熱是利用調(diào)壓器、變壓器、將工業(yè)用電的電壓降至() ，電流可達(dá) 600800Ao，其原理是電極與工作表面接觸時(shí)，電極與工件表面接觸處產(chǎn)生很大的接觸電阻。A 、1-2VB、2-3VC、3-4VD、4-5V123. 滾輪可采用硬撥紫銅，軟紫銅， ( 退火 ) 或黃銅 ( 退火 ) ，但常用的是冷鍛紫銅，因淬火輪() 應(yīng)為 11.5m/min ，所以滾輪行走機(jī)構(gòu)的動(dòng)作由機(jī)械傳動(dòng)執(zhí)行。A 、移動(dòng)速度B、轉(zhuǎn)動(dòng)速度C、行走速度

36、D、移動(dòng)行程124. 電接觸式表面淬火工藝的使用范圍正在日益擴(kuò)大，如很大、很重的軸類零件、裝夾在車床上，把淬火機(jī)按裝在刀架 ( 或床鞍 ) 上，淬火輪可在軸面間進(jìn)行淬火，有很好的效果，還有一些長(zhǎng)又薄的零件或形狀復(fù)雜的盤(pán)體零件無(wú)法進(jìn)行熱處理，也可用電接觸式淬火，有些大型的齒面，缸體孔為提高硬度和耐磨性，采用手工操作的電石墨為電極的() 處理也可得到較好的效果。A 、表面美化B、表面藝術(shù)化C、表面光滑D、表面強(qiáng)化125. 機(jī)床導(dǎo)軌高頻感應(yīng)淬火： 它是使工件在高頻交變電磁場(chǎng)作用下， 表面產(chǎn)生感應(yīng)電流而加熱，然后再 () 工藝。A 、高頻的淬火B(yǎng)、高溫回火C、高溫加熱D、冷卻的淬火126. 高頻淬火設(shè)

37、備及工藝裝備有：熱加工設(shè)備、淬火裝置、() 、浮動(dòng)裝置和工藝參數(shù)。A 、調(diào)壓器B、變壓器C、感應(yīng)器D、互感器127. 高頻淬火的熱加工設(shè)備可用頻率200300KHz，輸出功率為 60Kw或 100Kw的() 加熱設(shè)備。A 、籠式B、圈式C、網(wǎng)式D、燈式128. 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)檢查：以維修人員為主進(jìn)行，列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、和 ( ) 電器部分、使設(shè)備技術(shù)狀況 ( 包括精度) 全面達(dá)到設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)要求。A 、逐項(xiàng)檢查B、檢修測(cè)試C、全面檢修D(zhuǎn)、檢查修理129. 啟動(dòng)進(jìn)給箱電動(dòng)機(jī)，應(yīng)用縱向、橫向及升級(jí)進(jìn)給逐級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及快速移動(dòng)試驗(yàn)，各進(jìn)給量

38、的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 2min，在最高進(jìn)給量運(yùn)轉(zhuǎn) () 時(shí)，各軸承溫度不應(yīng)超過(guò) 50° C。12A 、固定溫度B、溫度波動(dòng)大C、穩(wěn)定溫度D、恒定溫度130.所選擇的熔斷器的規(guī)格必須大于電動(dòng)機(jī)額定電流的() ，熔絲材料和規(guī)格按要求選配，如果熔絲經(jīng)常熔斷，不可隨意加粗，應(yīng)檢查熔斷的原因。A 、3倍B、4倍C、5倍D、6倍131. 在床身縱向?qū)к壍膶Ｓ脵z具上放自準(zhǔn)直儀的反射鏡， 光管放在床身的外面， ( ) 轉(zhuǎn)至測(cè)量垂直平面直線度的 a 處，移動(dòng)檢具，每隔檢具長(zhǎng)度記錄一次讀數(shù)，并畫(huà)出導(dǎo)軌的誤差曲線。A 、光管B、觀察鏡C、讀數(shù)頭D、反射鏡132. 滾齒機(jī)檢測(cè)時(shí)外支架置于工作行程上端，檢驗(yàn)棒安放

39、在工作臺(tái)上，固定指示器，使其測(cè)頭分別在 a、b 位置垂直接觸及相距 L2 處的檢驗(yàn)棒表面，移動(dòng)外支架，頂緊檢驗(yàn)棒檢驗(yàn)，將工作臺(tái)回轉(zhuǎn) () ，再檢驗(yàn) 一次。A 、90°B、150°C、100°D、180°133. 機(jī)床幾何精度標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，角度公差在1m長(zhǎng)度上不超過(guò) () 。A 、0.01mmB、0.015mmC、0.02mmD、0.03mm134. 龍門(mén)刨工作精度檢驗(yàn)及超差處理： 龍門(mén)刨床的工作精度檢驗(yàn)是在不同工作臺(tái)長(zhǎng)度上放置不同數(shù)目的 () ，工作臺(tái)長(zhǎng)度 L12000mm時(shí)放置 4 件， L1 2000mm時(shí)放置 68 件。A 、工件B、試件C、零件D、

40、配件135. 激光干涉儀：激光是平面波，其光束發(fā)散角極小，幾乎相當(dāng)于一束平行光，激光的單色性好， () ，所以用激光干涉法可進(jìn)行長(zhǎng)距離的測(cè)量。A 、趨光性強(qiáng)B、相擾性強(qiáng)C、相干性強(qiáng)D、聚光性強(qiáng)136. 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是利用點(diǎn)位測(cè)量原理工作的， 即借助測(cè)量機(jī)采集零件表面上一系列有意義的空間點(diǎn)，然后通過(guò) () ，求得這些點(diǎn)組成的特定幾何元素的位置及其形狀。A 、集中處理B、分析處理C、計(jì)算處理D、數(shù)字處理137. 對(duì)于直徑 () 的旋轉(zhuǎn)零件部件，只進(jìn)行靜平衡是不夠的，還應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡。A 、比較大B、比較小C、特別大D、特別小138. 用以支持工件， 并在工件的不平衡離心慣性力激發(fā)下做確定的振動(dòng)， 振

41、動(dòng)經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)膫鞲衅鬓D(zhuǎn)換成 () ，輸送給解算電路。A 、光信號(hào)B、力學(xué)信號(hào)C、數(shù)字信號(hào)D、電信號(hào)139. 超聲探頭，探頭通常又稱為超聲波換能器， 其功能就是將電能轉(zhuǎn)換為超聲能和將超聲能轉(zhuǎn)換成電能，超聲波檢測(cè)探頭多為() 。A 、壓力型B、壓強(qiáng)型C、壓動(dòng)型D、壓電型13140. 指導(dǎo)操作的目的就是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)講授，示范操作和 ( ) ，提高學(xué)員的操作能力，達(dá)到掌握相應(yīng)等級(jí)的操作技能。A 、操作訓(xùn)練B、技術(shù)實(shí)踐C、技術(shù)訓(xùn)練D、技術(shù)學(xué)習(xí)141. 指導(dǎo)者應(yīng)根據(jù)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所要求的操作內(nèi)容，運(yùn)用專業(yè)理論知識(shí)向?qū)W員詳細(xì)講解工件，工序加工或裝配的程序，規(guī)則，操作要領(lǐng)，及注意事項(xiàng)，講解時(shí)要做到通俗、形象、生動(dòng)、嚴(yán)

42、謹(jǐn)，要 () 相結(jié)合。A 、理論與科學(xué)B、生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)C、安全與生產(chǎn)D、理論與實(shí)踐142. 教具實(shí)物的演示：以教具和實(shí)物來(lái)演示，能使學(xué)員獲得鮮明，具體，生動(dòng)的感性認(rèn)識(shí)，便于學(xué)員掌握知識(shí)和技能技巧，同時(shí)有利于培養(yǎng)學(xué)員的觀察力和() 。A 、動(dòng)手能力B、工作能力C、增長(zhǎng)知識(shí)D、想象力143. 獨(dú)立操作訓(xùn)練法，指導(dǎo)者要對(duì)學(xué)員進(jìn)行獨(dú)立操作訓(xùn)練，使學(xué)員在反復(fù)，多樣的操作訓(xùn)練中鞏固其所學(xué)的操作技能，指導(dǎo)者還可在學(xué)員的操作過(guò)程中() 問(wèn)題并及時(shí)糾正，從而提高其操作水平。A 、觀察B、發(fā)覺(jué)C、發(fā)現(xiàn)D、找到144. 消除質(zhì)量缺陷法是指在學(xué)員操作過(guò)程中， 經(jīng)常會(huì)因操作不當(dāng)引起質(zhì)量缺陷等問(wèn)題， 如不糾正，會(huì)影響操作

43、() ，影響操作水平的提高。A 、規(guī)范化B、秩序化C、標(biāo)準(zhǔn)化D、科學(xué)化145. 要安排好培訓(xùn)計(jì)劃，做好指導(dǎo)前的準(zhǔn)備工作，做到有組織，有計(jì)劃地進(jìn)行() ，要做到定時(shí)間，定地點(diǎn)，定內(nèi)容，定進(jìn)度，定要求，有練習(xí)，有考核。A 、鍛煉B、學(xué)習(xí)C、實(shí)踐D、培訓(xùn)146. 要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，在指導(dǎo)操作的過(guò)程中，指導(dǎo)者要做到五勤，即：腦勤，眼勤，嘴勤，手勤，腿勤，以便() 學(xué)員錯(cuò)誤的工作位置和操作方法。A 、及時(shí)發(fā)覺(jué)B、及時(shí)發(fā)現(xiàn)C、及時(shí)知道D、必須知道147. 要認(rèn)真進(jìn)行操作培訓(xùn)總結(jié)， 在培訓(xùn)結(jié)束時(shí)， 指導(dǎo)者應(yīng)對(duì)學(xué)員在培訓(xùn)過(guò)程中各方面的表現(xiàn)進(jìn)行總結(jié)和講評(píng)，對(duì)其優(yōu)點(diǎn)要進(jìn)行表?yè)P(yáng)，對(duì)其不足要進(jìn)行指正，從而有利

44、于學(xué)員()的不斷提高。A 、工作質(zhì)量B、學(xué)習(xí)態(tài)度C、安全意識(shí)D、操作水平148. 現(xiàn)場(chǎng)選題：為了縮小某一質(zhì)量特性 () ，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，降低消耗，保證產(chǎn)品 ( 工作 )質(zhì)量長(zhǎng)期穩(wěn)定在先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)水平內(nèi)的活動(dòng)。A 、穩(wěn)定幅度B、波動(dòng)幅度C、穩(wěn)定范圍D、波動(dòng)范圍149. 課題類型；攻關(guān)型選題；為了滿足用戶新的要求，必須進(jìn)一步() ，或者大幅度地降14低消耗，提高效益，改善環(huán)境的活動(dòng)。A 、保證質(zhì)量B、改進(jìn)質(zhì)量C、提高質(zhì)量D、穩(wěn)定質(zhì)量150. 選題范圍，安全、減少人身設(shè)備事故、減少火災(zāi)爆炸事故、降低() 。A 、事故發(fā)生率B、環(huán)境污染程度C、損壞環(huán)境次數(shù)D、塵毒含量151. 選題原則中：首先選擇周圍易見(jiàn)

45、的課題，因?yàn)檫@樣的課題大家較熟悉，容易被() 。A 、忽略B、遺漏C、發(fā)現(xiàn)D、解決152. 選題原則“先易后難” ，注重在現(xiàn)場(chǎng)和崗位上 ( ) 的課題，選的課題過(guò)大，久攻不克，會(huì)挫傷小組成員和積極性。A 、找出B、解決C、安排D、選擇153. 選題原則：掌握活動(dòng)程序，質(zhì)量管理小組按“ ( )- 檢查 - 總結(jié)”四個(gè)階段，八個(gè)步驟開(kāi)展活動(dòng)。A 、計(jì)劃-實(shí)施B、安排-措施C、調(diào)整-改進(jìn)D、規(guī)劃-啟動(dòng)154. 成果報(bào)告的格式中，活動(dòng)概況，包括課題的計(jì)劃完成與 ( ) 的起止日期，小組成員名單，集體活動(dòng)次數(shù)，各次的議題，時(shí)間，每次活動(dòng)的出勤情況等。A 、已經(jīng)完成B、預(yù)計(jì)完成C、實(shí)際完成D、應(yīng)該完成15

46、5. 一般應(yīng)成立一個(gè)由領(lǐng)導(dǎo)、 ( ) 和專家學(xué)者組成的評(píng)委會(huì)負(fù)責(zé)成果的評(píng)價(jià)， 小組內(nèi)部的成果發(fā)表會(huì)，可由組長(zhǎng)主持，并做好記錄，由組員進(jìn)行交流評(píng)價(jià)。A 、財(cái)務(wù)人員B、工程技術(shù)人員C、工程預(yù)算人員D、工人群眾156. 大修班組的生產(chǎn)管理； 大修班組的修理任務(wù)是生產(chǎn)型、 () 的，需要按指令修理周期，保質(zhì)，保量地完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)設(shè)備修理和改造任務(wù)。A 、管理型B、計(jì)劃型C、后勤型D、技術(shù)型157. 班組經(jīng)濟(jì)核算主要是針對(duì)設(shè)備的大修理， 有些企業(yè)要對(duì)大修設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算， 隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，托修單位也要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算， 因此合同價(jià)格便成為設(shè)備大修交易的焦點(diǎn)，()單位必須報(bào)出預(yù)算，或用招標(biāo)形式進(jìn)行交易

47、。A 、維修B、修理C、托修D(zhuǎn)、承修158. 更換清單，由主管工藝人員提出， 由() 核定出價(jià)格，更換件包括機(jī)械， 電器，液 ( 氣 )壓的備配件和外購(gòu)件。A 、倉(cāng)庫(kù)保管員B、備件人員C、財(cái)務(wù)人員D、工藝技術(shù)員159. 施工中臨時(shí)出現(xiàn)的費(fèi)用，如備配件，材料，修理備件費(fèi)等，不可預(yù)見(jiàn)費(fèi)用，一般要在總價(jià)格中()。A 、補(bǔ)償B、預(yù)算C、結(jié)算D、考慮15160. K是臨時(shí)增加未預(yù)見(jiàn)性費(fèi)用導(dǎo)數(shù)，推薦占大修總費(fèi)用的15 25，設(shè)備使用 () ，時(shí)間長(zhǎng)取上限。A 、時(shí)間短取中限B、時(shí)間短取長(zhǎng)限C、時(shí)間短取下限D(zhuǎn)、時(shí)間短取上限161. 變壓器的變比為 () 。A、一次側(cè)匝數(shù)與二次側(cè)匝數(shù)之比B 、輸入電流和輸出電

48、流之比C、輸出電壓和輸入電壓之比 D、輸入阻抗和輸出阻抗之比162. 安全檢查的內(nèi)容之一是檢查各項(xiàng)規(guī)章制度如安全教育制度、技術(shù)培訓(xùn)制度、 編制安全和() ，安全守則，安全技術(shù)和操作規(guī)程等，是否健全完善，是否能嚴(yán)格執(zhí)行等。A 、安全教育制度B、技術(shù)培訓(xùn)制度C 、編制安全D 、工業(yè)衛(wèi)生技術(shù)措施計(jì)劃的制度163. 安全檢查的方式可分為定期檢查、突擊檢查、連續(xù)檢查和()4 種。A 、定期檢查B、單項(xiàng)檢查C、專門(mén)檢查D、特種檢查164()是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)。A 、齒輪傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng) C、螺旋傳動(dòng)D、帶傳動(dòng)165按 ()不同可將齒輪傳動(dòng)分為圓柱齒輪傳動(dòng)和圓錐齒輪傳動(dòng)兩類

49、。A 、齒輪形狀B、用途C、結(jié)構(gòu)D、大小166()是垂直于進(jìn)給方向量得的待加工表面與已加工表面間的距離。A 、切削速度B、進(jìn)給量 C、切削距離D、切削深度167車床中用來(lái)把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳給主軸的部分是()。A 、刀架B、掛齒輪 C、進(jìn)給箱 D、主軸箱168車床主軸是帶有通孔的()。A 、光軸B、多臺(tái)階軸C、曲軸D、配合軸169精密機(jī)床主軸油牌號(hào)為N2、N5、N7、()四種。A、N32B、N10C、N15D、N68170電動(dòng)機(jī)的分類不正確的是()。A 、異步電動(dòng)機(jī)和同步電動(dòng)機(jī)B、三相電動(dòng)機(jī)和單相電動(dòng)機(jī)C、主動(dòng)電動(dòng)機(jī)和被動(dòng)電動(dòng)機(jī)D、交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)171可能引起機(jī)械傷害的做法是()。A 、轉(zhuǎn)動(dòng)部件停穩(wěn)前不得進(jìn)行操作B、不跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)軸C、旋轉(zhuǎn)部件上不得放置物品D、轉(zhuǎn)動(dòng)部件上可少放些工具172安全檢查的方式可分為定期檢查、突擊檢查、