機修鉗工高級工試題

1、聊城市 2014 年度職業(yè)技能大賽機修 鉗 工 試 題庫一、單項選擇題（ 300 題）1. 職業(yè)道德的內(nèi)容不包括 ( ) 。A 、職業(yè)道德意識B、職業(yè)道德行為規(guī)范C 、從業(yè)者享有的權(quán)利D、職業(yè)守則2.職業(yè)道德是 () 。A 、社會主義道德體系的重要組成部分B、保障從業(yè)者利益的前提C 、勞動合同訂立的基礎(chǔ) D 、勞動者的日常行為規(guī)則3愛崗敬業(yè)就是對從業(yè)人員()的首要要求。A 、工作態(tài)度B、工作精神C、工作能力D、以上均可4遵守法律法規(guī)不要求 ()。A 、延長勞動時間B、遵守操作程序C、遵守安全操作規(guī)程D、遵守勞動紀律5具有高度責(zé)任心不要求做到()。A 、方便群眾，注重形象B、責(zé)任心強，不辭辛苦C

2、、盡職盡責(zé)D、工作精益求精6.忠于職守就是要求把自己() 的工作做好。A 、道德范圍內(nèi)B、職業(yè)范圍內(nèi)C、生活范圍內(nèi)D、社會范圍內(nèi)7.具有高度責(zé)任心應(yīng)做到() 。A 、方便群眾，注重形象B、光明磊落，表里如一C、工作勤奮努力，盡職盡責(zé)D、不徇私情，不謀私利8.違反安全操作規(guī)程的是() 。A 、執(zhí)行國家勞動保護政策B 、可使用不熟悉的機床和工具C 、遵守安全操作規(guī)程D、執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定9.不愛護工、卡、刀、量具的做法是() 。A 、按規(guī)定維護工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在工作臺上C 、正確使用工、卡、刀、量具D、工、卡、刀、量具要放在指定地點10. 保持工作環(huán)境清潔有序不正

3、確的是() 。A 、優(yōu)化工作環(huán)境B 、工作結(jié)束后再清除油污C 、隨時清除油污和積水D 、整潔的工作環(huán)境可以振奮職工精神11. 按用途不同螺旋傳動可分為傳動螺旋、傳力螺旋和() 三種類型。A 、調(diào)整螺旋B、滑動螺旋C、滾動螺旋D、運動螺旋112. 碳素工具鋼和合金工具鋼用于制造中、() 速成型刀具。A 、低B、高C、一般D、不確定13.銑削加工時掛架一般安裝在 () 上。A 、主軸B、床身C、懸梁D、掛架14.圓柱齒輪的結(jié)構(gòu)分為齒圈和 () 兩部分。A 、輪齒B、輪體C、孔D、圓柱15. 分度頭上的分度盤與套筒和圓錐齒輪相連，() 在心軸。A 、固定B、空套C、相交D、不固定16. 調(diào)整鋸條松緊

4、時，翼形螺母旋的太緊鋸條() 。A 、易折斷B、不會折斷C、鋸削省力D、鋸削費力17. 一般情況下采用遠起鋸較好，因為遠起鋸鋸齒是() 切入材料，鋸齒不易卡住。A 、較快B、緩慢C、全部D、逐步18. 銼刀在使用時不可 () 。A 、作撬杠用B、作撬杠和手錘用C 、作手錘用D 、側(cè)面19. 銼削時，兩腳錯開站立，左右腳分別與臺虎鉗中心線成() 角。A 、15°和 15°B、15°和 30°C、30°和 45°D、30°和 75°20. 銼削外圓弧面時，采用對著圓弧面銼的方法適用于() 場合。A 、粗加工B 、精加工

5、C 、半精加工D 、粗加工和精加工21. 鉸削帶有鍵槽的孔時，采用() 鉸刀。A 、圓錐式B、可調(diào)節(jié)式C、整體式圓柱D、螺旋槽式22.橡膠制品是以 () 為基礎(chǔ)加入適量的配合劑組成的。A 、再生膠B、熟膠C、生膠D、合成膠23鏨削時的切削角度，應(yīng)使后角在()之間，以防鏨子扎入或滑出工件。A 、10° 15°B、 12° 18°C、15° 30°D、5° 8°24擴孔的加工質(zhì)量比鉆孔高，常作為孔的()。A 、精加工B、半精加工C、粗加工D、半精加工和精加工25為了防止刃口磨鈍以及切屑嵌入刀具后面與孔壁間，將孔壁拉傷，

6、鉸刀必須()。A 、慢慢鉸削B、迅速鉸削C、正轉(zhuǎn)D、反轉(zhuǎn)26梯形螺紋的牙型角為 ()。A、30°B、40°C、55°D、60°27在絲錐攻入 12 圈后，應(yīng)及時從 () 方向用 90°角尺進行檢查，并不斷校正至要求。2A 、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右28在板牙套入工件2 3 牙后，應(yīng)及時從 ()方向用 90°角尺進行檢查，并不斷校正至要求。A 、前后B、左右C、前后、左右D、上下、左右29. 使用絕緣用具的規(guī)則中的要求：每次使用前必須檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣和破裂的不準使用，絕緣用具必須每年進行一次耐壓試驗，沒有耐壓試驗() 不

7、準使用。A 、不合格證明B、出廠證明C、檢驗不合格D、合格證明30. 帶電作業(yè)的規(guī)則中要求：原則上不準帶電作業(yè)，特殊情況需要帶電作業(yè)，要() 批準，并采取可靠的安全措施，作業(yè)時要有專人監(jiān)護嚴肅認真。A 、班組長B、動力師 ( 員)C、車間主任D、負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)31. 起吊前應(yīng)選好通道和卸貨地點，精確地估計 ( ) ，嚴禁超負荷起吊，歪拉斜吊及起吊固定在地面或其他設(shè)備上的物體。A 、貨物體積B、貨物重量C、貨物面積D、貨物長度32. 鋼絲繩的繩套應(yīng)有鐵套環(huán)，用編結(jié)法結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不小于鋼絲繩直徑的15 倍，并且不得短于 () ，用卡子連接繩套時，卡子不得少于3 個。A 、100mmB、20

8、0mmC、300mmD、500mm33. 焊工安全操作規(guī)定，氧氣膠管的顏色為綠色或黑色，乙炔膠管的顏色為() ，不允許亂用。A 、蘭色B、紅色C、黑色D、白色34. 電焊機外殼必須有良好的 ( ) ，焊工的手或身體不能觸及導(dǎo)電體，對于具有較高空載電壓的焊機，以及在潮濕地點操作時， ( 應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊 ) ，將焊機墊平。A 、接地線B、絕緣線C、接導(dǎo)線D、外接線35. 液壓泵用以向系統(tǒng)提供一定流量和壓力的 ( ) ，泵根據(jù)輸油量分為定量泵，變量泵，按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵，葉片泵，柱塞泵，螺旋泵等。A 、機油B、潤滑油C、液壓油D、冷卻液36. 液壓缸、液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，是將液壓能變?yōu)闄C械能的裝置按

9、運動形式分為往復(fù)運動式和旋轉(zhuǎn)式即 () 的把液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的能量轉(zhuǎn)換裝置。A 、氣動馬達B、動力馬達C、液壓馬達D、轉(zhuǎn)動液壓缸37. 電氣原理圖表明了控制系統(tǒng)的工作原理，按工作原理和動作順序安排各元件的位置，并使用統(tǒng)一的符號，文字和畫法來表示() 。A 、傳動原理B、電器原理C、液壓系統(tǒng)D、電氣系統(tǒng)338. 利用火焰、電弧等熱源、將金屬或非金屬材料加熱到熔融狀態(tài)，在高速氣流的推動下，呈霧狀 () 到工件表面上的過程稱為金屬噴涂。A 、灑落B、散落C、噴落D、噴射39. 電鍍在金屬表面形成 () ，以補償零件表面磨損和改善性能的修復(fù)技術(shù)。A 、金屬鍍層B、安全鍍層C、光亮鍍層D、朔料鍍層40

10、. 粘接，借助 () 把不同的材料連接成一個牢固整體的方法稱為粘接。A 、膠粘劑B、熔合劑C、揮發(fā)劑D、凝固劑41. 修復(fù)工藝的選擇， 修復(fù)費用應(yīng)低于新件制造成本， 但也不排除搶修設(shè)備而急用的較貴的，時間最短的收效最快的 () 。A 、加工工藝B、調(diào)整工藝C、經(jīng)濟效果D、修復(fù)工藝42. 研磨棒都是在機修作業(yè)過程中，根據(jù)被研磨孔的實際測量尺寸臨時配制的，一般精度要求的研磨棒，可選用一臺() 的車床一次車成。A 、一般精度B、精度較低C、適當(dāng)精度D、精度較高43. 尾座孔研磨棒 () 支組成，短的可調(diào)研磨棒，用于粗研并消除孔的局部形狀誤差。A 、一支B、兩支C、四支D、三支44. 合像水平儀是用來

11、測量水平位置微小角度偏差角度值的儀器，在機修作業(yè)中，常用合像水平儀精密校平安裝水平，測量各種機床或 ( ) 的導(dǎo)軌面，基準平面的直線度和平面度，以及零部件相對位置的平行度和垂直度等。A 、各類工具B、一般設(shè)備C、各類設(shè)備D、特殊設(shè)備45. 鍛造毛坯準備，鍛造工藝圖又稱鍛件圖， 它是在零件圖的基礎(chǔ)上考慮了加工余量，() ，工藝余量之后繪制而成的圖樣。A 、鍛造精度B、鍛造強度C、鍛造水平D、鍛造公差46. 龍門刨具有龍門式框架， 在 () 和立柱上共布置了4 個刀架，每個刀架都可單獨調(diào)整，能進行多刀切削。A 、床身B、橫梁C、導(dǎo)軌D、工作臺47. 在床身導(dǎo)軌上裝兩根檢驗棒，棒上放 () ，在刀架

12、上固定千分尺，當(dāng)沿橫梁導(dǎo)軌水平移動時，千分表的觸針沿直尺滑行，在刨削寬度內(nèi)允差為0.03mm。A 、三角尺B、直尺C、平角尺D、平行尺48. 灌注水泥將漿時，機床裝配及主要檢查都做完后，用水泥漿灌注床身及立柱的地腳螺栓孔，必須注意均勻地灌注水泥漿，經(jīng)過 ( ) 天待水泥硬化后，擰緊地腳螺母，在緊地腳螺母時必須保持機床所調(diào)整的精度不變。4A 、1015 天B、34 天C、68 天D、57 天49. 開動機床前須按要求向各部位注油，了解各操縱手輪及手柄的用途之后，以手動檢查各機構(gòu)的工作情況，必須 () 機床主傳動電動機軸。A 、認真調(diào)整B、充分了解C、用手轉(zhuǎn)動D、檢查50. 起重機是用來從事起重和

13、搬運工作的機械，是實現(xiàn)生產(chǎn)過程機械化和自動化，減輕工人() ，提高生產(chǎn)效率的重要設(shè)備。A 、工作量B、體力勞動C、勞動強度D、工作危險性51. 軌道安裝，在吊車梁所彈的中心線上鋪好橡皮墊，將軌道放在墊上并用魚尾板將軌道連成一體，大致調(diào)成一條直線后用壓板，螺栓將軌道與吊車梁連接起來，并校正軌道的()和直線。A 、平行度B、平直度C、直線度D、水平度52. 車體的組裝及起吊，大梁運到 () 上后，將大梁與端梁連接處的鋼板端部調(diào)平，螺栓孔對正后穿上螺栓并擰緊螺母，測量大車的對角線長度差不超過5mm。A 、膠皮墊B、臨時軌道C、臨時墊鐵D、滑道53. 電加熱器選用的一般原則是：電加熱器一年四季都 ()

14、 用到，在有降溫，降濕要求時，因為壓縮機不但因室內(nèi)干球溫度過高而運轉(zhuǎn)，很大部分是由于降濕而運轉(zhuǎn)。A 、應(yīng)該B、經(jīng)常C、可能D、必須54. 進入水下或潮濕環(huán)境工作的危險性更大，如水下焊割時要查明工作的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點，查明作業(yè)區(qū)的水深，水文，氣象，及周圍環(huán)境，() 超過 6 級，作業(yè)區(qū)的水流速度超過0.1m/s 小時，禁止水下焊割作業(yè)。A 、地面風(fēng)力B、水面風(fēng)力C、風(fēng)速D、空中風(fēng)力55. 常遇到高溫 (38 ) 以上，高溫伴強輻射熱，以及高溫伴有高濕的異常氣象條件，在這種環(huán)境下所從事的工作都是() 。A 、特殊工種B、高溫工種C、高壓作業(yè)D、高溫作業(yè)56. 頻率在 300 800Hz的中頻噪聲，允

15、許強度為() 的噪聲不會對人體造成危害。A 、90 90Db(A)B、10090Db(A)C、75 90Db(A)D、8590Db(A)57. 砂輪主軸與軸承之間的間隙過大，使主軸旋轉(zhuǎn)時在軸承中飄移量增加，砂輪主軸與軸承系統(tǒng)的()。A 、剛性提高B、增加剛性C、加強剛性D、剛性降低58. 磨削表面有螺旋線的主要原因是砂輪圓周面上有凹凸現(xiàn)象，使磨削過程中砂輪與工件表面僅部分接觸。砂輪修整不良或修整砂輪后未倒邊角， 此時可調(diào)整工作臺在移動速度為 ()5的狀態(tài)下重新修整砂輪，修后用白剛玉油石倒角。A 、10 20mm/minB、30 50mm/minC 、15 30mm/minD 、2040mm/m

16、in59. 磨削工件圓周是 ( ) ，主要原因是機床安裝水平發(fā)生變化，此時可以重新調(diào)整床身導(dǎo)軌在水平面內(nèi)及垂直面內(nèi)的直線精度，使之達到機床安裝要求。A 、鼓形或鞍形B、圓錐形C、橢圓形D、多棱形60. 龍門刨潤滑工作臺的油管集中在床身導(dǎo)軌中部，當(dāng)潤滑油壓力超過工作臺的() ，就會將工作臺面頂起。A 、高度時B、水平時C、重量時D、剛度時61. 橫梁分別在上、中、下位置時，是工作臺上平面的() 的原因。A 、垂直度超差B、同軸度超差C、平面度超差D、平行度超差。62. 滾齒機工作時噪聲，振聲過大產(chǎn)生原因及排除方法為：主傳動部分的齒輪，軸承精度過低，應(yīng)更換 () ，配研或更換齒輪，調(diào)好齒輪( 特別

17、是交換齒輪 ) 的嚙合間隙。A 、齒輪B、潤滑油C、軸承D、軸承調(diào)整墊63. 齒形誤差超差，齒輪兩側(cè)的齒形，一側(cè)外凸于標準漸開線，另一側(cè)內(nèi)凹于標準漸開線，這是由于滾刀安裝時沒有對準工件回轉(zhuǎn)中心，造成滾刀左右齒廓的實際壓力角不等，壓力角大的一側(cè)齒形內(nèi)凹與標準漸開線，壓力角小的一側(cè)齒形外凸于標準漸開線，使整個齒呈() 。A 、對稱齒形B、螺旋狀態(tài)C、偏離中心狀態(tài)D、不對稱齒形64. 基節(jié)超差產(chǎn)生的原因及排除方法為：齒坯安裝偏心，此時可重新找正齒坯，使之與工作臺() ，滾刀架回轉(zhuǎn)角度不夠準確，此時可重新調(diào)整滾刀架回轉(zhuǎn)角度。A 、基準面平行B、旋轉(zhuǎn)中心同心C、旋轉(zhuǎn)中心垂直D、基準面垂直65. 爬行現(xiàn)象

18、一般發(fā)生在低速滑動的部件，在輕微程度時為人眼不易覺察的振動，而顯著時則為大距離的顫動，機床爬行危害較大，主要影響() 和加工面的表面粗糙度。A 、回轉(zhuǎn)精度B、加工精度C、儲備精度D、定位精度66. 空氣混入液壓系統(tǒng)，當(dāng) ( ) 混入液壓油中以后，一部分溶解到壓力油中，大部分形成氣泡浮游在壓力油內(nèi)，使壓力油具有可壓縮性，驅(qū)動剛性下降，出現(xiàn)爬行。A 、空氣B、涼氣C、氧氣D、二氧化碳67. 液壓沖擊，當(dāng)液流方向迅速改變或停止時， 由于液體的慣性和運動部件的慣性， 引起 ()壓力急劇變化，造成液壓沖擊。A 、系統(tǒng)外B、液體C、流動液體D、系統(tǒng)內(nèi)68. 工作臺換向時不正常，影響換向精度的原因有：工作臺

19、導(dǎo)軌潤滑油油量太多，油缸活塞6桿兩端的 () 拉得太緊，或太松，油封調(diào)得太緊，系統(tǒng)中混入空氣等。A 、液壓桿B、固定螺母C、調(diào)整螺栓D、雙頭螺栓69. 換向遲緩，主要原因是： ( ) ，因為空氣有壓縮和膨脹的特征，所以在工作臺換向時，壓力油端空氣體積壓縮，致使工作臺換向遲緩。A 、系統(tǒng)中混入空氣B 、液體中混入空氣C 、油路中混入空氣D 、液壓元件中混入空氣70. 機械設(shè)備二級保養(yǎng)，設(shè)備維修人員為主，設(shè)備操作人員參加的對設(shè)備的定期維修，稱為() 。A 、機械設(shè)備五級保養(yǎng)B 、機械設(shè)備四級保養(yǎng)C 、機械設(shè)備三級保養(yǎng)D 、機械設(shè)備二級保養(yǎng)71. 精密機床精密零件的修復(fù)：各類精密機床的加工精度和使用

20、壽命取決于精密零件的制造和() ，設(shè)備大修理中，零件的修復(fù)是零件恢復(fù)精度的一種手段。A 、組裝過程B、零件保養(yǎng)C、裝配精度D、生產(chǎn)過程72. 主軸的修理：主軸拆卸后應(yīng)全面地按技術(shù)要求檢查其精度，以確定修復(fù)或更換，并確定修理方案，軸頸表面有輕磨損，圓跳動在() 以內(nèi)，可研磨恢復(fù)。A 、0.001mmB、0.002mmC、0.003.5mmD、0.004mm73. 大型設(shè)備機械零件的特點是大、重、精度 ( ) ，所以其修復(fù)常用焊修、鑲補，鉚、接、粘接等修復(fù)方法。A 、為高精度B、要求不高C、精度要求一般D、嚴格74. () 一般指，有空氣錘、蒸汽一空氣錘、水壓機、油壓機、平鍛壓力機、熱模鍛壓機等。

21、A 、起重設(shè)備B、高壓設(shè)備C、電器設(shè)備D、加工設(shè)備75. 大齒輪、小齒輪的修理，若斷齒，小齒輪可以更換，大齒輪則可鑲齒，焊補后() ，若磨損嚴重，大齒輪按負高度變位修正滾齒，小齒輪按正高度變位修正制造。A 、銼光滑B、銼整齊C、按樣板銼齒D、銼標準76. 曲軸部件的修理曲軸修理時首先要對軸做超聲波探傷，檢查軸頸和過渡圓角的表面裂紋及內(nèi)部缺陷，過渡圓角表面裂紋較深者則須更換，若較淺則可用風(fēng)動砂輪機打磨至無裂紋，并修磨成 () 后繼續(xù)使用。A 、圓滑圓弧B、精細圓弧C、標準角度D、光滑圓弧77. 修軸換套：新套以 00.03mm過盈量壓入軸座裝在 ( ) 上，膛內(nèi)孔尺寸按修復(fù)后的直徑留出間隙。A

22、、軸孔B、機架C、軸端D、軸肩778. 7K-15-8型透平空氣壓縮機的轉(zhuǎn)子軸，質(zhì)量900Kg，額定轉(zhuǎn)速 n=700r/min ，總長 () ，滑動軸承間距是2053mm。A 、2300mmB、2500mmC、2417mmD、2410mm79. 對長期高速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子軸，首先要進行探傷，對于高速運轉(zhuǎn)零件，尤其是主軸，轉(zhuǎn)子軸之類的零件，必須進行 () 。A 、尺寸測量B、探傷檢驗C、動平衡試驗D、表面熱處理80. 100mm軸頸及 () 的表面粗糙度 Ra 為 0.05 m若表面粗糙度Ra 大于 0.05 m則在轉(zhuǎn)子軸工作重量大于1t ，轉(zhuǎn)速達 7000r/min 的情況下，設(shè)備啟動時就會使軸或軸

23、瓦( 滑動軸承) 損壞。A 、軸頸兩端B、軸頸中間C、軸頸前端D、軸頸后端81. 冷卻器的密封，即是對冷卻器進行試壓，按技術(shù)要求對中間冷卻器進行試壓，氣室壓力要求 () ，水室要求 0.3Mpa，在不漏氣、不漏水的情況下才能使用。A 、0.2MpaB、0.3MpaC、0.4MpaD、0.5Mpa82. 精密，高速設(shè)備導(dǎo)軌的修復(fù)與調(diào)整：一般精密，高速設(shè)備的床身是沒有地腳螺栓的，其安裝屬于 () ，要求床身導(dǎo)軌具有很高的幾何精度，因此不允許對床身有強制調(diào)平的內(nèi)應(yīng)力。A 、人工調(diào)平B、自然調(diào)平C、機械調(diào)平D、強制調(diào)平83. 檢查床身導(dǎo)軌的原有幾何精度，記錄數(shù)值，必要時作出圖形，以供參考和制定修復(fù)方案

24、，并準備工、檢、量具或儀器。尤其是研具，必須是0 級橋形平尺或 () 。A 、直角尺B、三角尺C、水平儀D、方形平尺84. 床身刮研時，先刮 V 形導(dǎo)軌 A1 兩面，水平儀作為半精測量，光學(xué)平直儀作為精測量垂直面內(nèi)只許外凸，刮研點數(shù)() 。A 、(6 10) 點/(25mm×25mm) B、(16 18) 點/(25mm×25mm) C、(18 22) 點 /(25mm×25mm) D、 (20 22) 點/(25mm×25mm)85. 床身刮研時，若沒有恒溫條件，只是在室內(nèi)操作，測量精度時必須在相同室溫下測量，誤差為± 2，以減小 () 。A

25、 、受力變形B、受冷變形C、切削變形D、溫差變形86. 用光學(xué)平直儀測量時，為消除視覺誤差，反射鏡應(yīng)由近到遠逐擋測量，記錄數(shù)字，測量完后應(yīng)由遠到近，抽擋復(fù)查。特別是最近的零位，誤差應(yīng)不超過() 。A 、±5格B、±4格C、±3格D、±2格87. 大型設(shè)備床身導(dǎo)軌的特點是大、長、其加工多采用機械加工，有很多大型設(shè)備床身是多8段相連接而成，給床身導(dǎo)軌的修復(fù)帶來很多的() 。A 、方便B、麻煩C、難點D、問題88. 大型設(shè)備床身導(dǎo)軌都比較長，安裝多采用強制調(diào)平，即用地腳螺栓來調(diào)整直線度，平行度，強制調(diào)平的內(nèi)應(yīng)力釋放是保證安裝精度的() 。A 、最大保障B、解決

26、方法C、基本保證D、最大難題89. 在導(dǎo)軌加工中，先磨削中間最長段，以此作樣板，再用樣板去檢驗另外兩段() 的幾何形狀。A 、導(dǎo)軌精度B、導(dǎo)軌形狀C、磨削長度D、床身導(dǎo)軌90. 鱗板輸送鏈的作用是承載和運送物件，由于設(shè)備較長，又受到() 、沖擊力、重力等作用，其修理工作量相當(dāng)大。A 、冷應(yīng)力B、熱應(yīng)力C、拉伸力D、內(nèi)應(yīng)力91. 耐腐蝕輸送鏈不但要有承受拉力，重力的能力，而且還應(yīng)用承受腐蝕的能力，保證設(shè)備和() 是修理該輸送鏈的關(guān)鍵。A 、環(huán)境安全B、運輸安全C、安全生產(chǎn)D、人身的安全92. 大型機械零件的制造要求：選用合理，工藝過程安排合理，操作方法合理等，應(yīng)保證以最少的生產(chǎn)費用和最高的勞動生

27、產(chǎn)率，生產(chǎn)出符合產(chǎn)品圖樣全部要求的() 。A 、零件B、工件C、成品D、配件93. 油腔試漏，一般采取在油腔底面() ，油腔裝煤油的方法來試驗。A 、涂石膏粉B、涂白灰C、涂膩子粉D、化石粉94. 先刨底面，在工作臺上，加工床身兩側(cè)，各放 5 塊以上等高墊鐵，將床身底面作為基準，每塊墊鐵用壓板壓緊，但必須在壓板壓緊時用() 檢查其變形量度。A 、水平儀B、測量儀C、百分表D、千分表95. 在刨 V 形導(dǎo)軌的 4 個面時，要用已加工好的工作臺導(dǎo)軌相配，4 個面的工作臺 () 用0.15mm，塞尺塞不進去。A 、左端B、兩端C、兩面D、右端96. 以工作臺配刨或配磨，V 形導(dǎo)軌 4 個面的兩端應(yīng)用

28、0.04mm() 塞不進去。A 、游標卡尺B、千分尺C、鋼尺D、塞尺97. 38GrMoAiA氮化 HRC64 72，要求強度和耐磨性極高，高疲勞極限、變形小的零件。如主軸、滑動軸承的 () 、套筒等。A 、軸瓦B、瓦盒C、軸套D、主軸98. 耐磨鑄鐵：用于做主軸套筒、() 、交換齒輪等。9A 、主軸B、螺母C、彈簧D、蝸桿99. 用龍門刨床自身檢查所加工床身導(dǎo)軌的精度 , 必須注意 , 測量誤差是加工誤差和 ( ) 的綜合誤差 , 最終要使其精度和技術(shù)要求達到圖樣的要求。A 、龍門加工基準誤差B、龍門原始誤差C 、龍門刨自身誤差D、龍門安裝基準誤差100. 制造精密零件所用的材料。 要求有足

29、夠的力學(xué)性能和良好的加工性能， 零件要有耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性，在熱處理后要有較高的的強度和硬度，并且要求() 。A 、變形最大B、不變形C、稍有變形D、變形最小101. 材料牌號，12CrNi3 滲碳，淬火，回火 HRC5863，工件形狀復(fù)雜表面硬度要求高， () ，有很好的韌性和高強度的零件。A 、耐壓性好B、耐高溫性好C、耐磨性好D、耐腐蝕性好102. 材料牌號， 20Cr 滲碳，淬火，回火 HRC56 62，要求表面硬度高耐磨性好，有足夠的韌性和 () 的零件，如滑動滾動軸承的主軸，套筒蝸桿，主傳動齒輪，凸輪等。A 、不變形B、耐壓C、耐高溫D、強度103. 材料牌號， GCr15淬火，

30、回火，低溫回火HRC58，要求 () 和變形小的零件。A 、表面硬度高B、韌性好C、耐磨性好D、強度高104. 材料牌號，鋁鐵青銅9-4 在大負荷 () 條件下，尚有良好的耐磨性的零件，如進給機構(gòu)的蝸輪。A 、超低速B、低速C、中速D、高速105. 材料牌號，錫青銅 10-0.5 高級耐磨青銅， 能在單位壓力 P1000N/Cm2及速度高 ()情況下工作的零件。A 、 7m/sB、 8m/sC、 9m/sD、 10/s106. 材料牌號，錫青銅6-6-3普通耐磨青銅，具有高的切削加工性能適用于在中速()和低負荷 (P1000N/cm2)下工作的零件，如一般軸套和螺母。A 、=26m/sB、=2

31、.5 6m/sC、=36m/sD、 =37m/s107. () 工藝和成型工藝是精密零件制造經(jīng)常采用和選擇的。A 、鍛造B、沖壓C、鑄造D、切削108. 熱處理工藝是精密零件制造的重要工藝之一， 因為熱處理能顯著地 ( ) 金屬的力學(xué)性能和物理性能。A 、加強B、退化C、改變D、消弱109. 合理選用精密的金屬材料之后，就要根據(jù)零件的需要選擇合理的熱處理工藝，以提高零10件的強度，硬度、耐磨性及() 。A 、加大抗腐蝕性B、減小磨損量C、提高機械性能D、減小變形量110. 精密零件測量的準確性，可靠性就是機械加工最關(guān)鍵的() 。A 、質(zhì)量問題B、精度問題C、效率問題D、技術(shù)問題111. 普通的

32、臥式車床不能加工出5 級絲杠，只有精密絲杠車床或() 才能完成。A 、高精度車床B、單軸自動車床C、高精度磨床D、螺紋磨床112. 電火花和線切割工藝都是利用 ( ) 的原理，通過工件表面上高能量的電火花作用去除金屬的工藝。A 、放電加工B、高頻產(chǎn)生高壓C、高壓產(chǎn)生高溫D、高壓電腐蝕113. 放電加工通常適用于導(dǎo)電性較好的材料。 包括金屬及大多數(shù)硬質(zhì)合金， 它不受材料的熔點、硬點、韌性或脆性的() 。A 、制約B、控制C、干擾D、影響114. 放電加工是將工具和工件都浸沒在弱導(dǎo)電性的液體內(nèi)， 用伺服系統(tǒng)使工具與工件之間保持約 0.025mm的間隙，當(dāng)間隙之間的電壓變得很高時，在很短的() 內(nèi)電

33、容器以點火花形式通過間隙放電，放電時的電流密度約為15 500A/mm2。A 、時間內(nèi)B、距離內(nèi)C、時間空間D、時間間隔115. 線切割技術(shù)是放電加工的又一改進，其電極是 0.20mm 的軟銅絲，為了補償銅絲的燒蝕，去除可能粘附到金屬絲上的工件沉積微粒， 金屬絲從牽引絲盤到支承絲盤間緩慢地移動，且用去離子的水作 () 。A 、腐蝕液B、冷卻液C、電解液D、電容液116. 點火花強化技術(shù)可以通過點火花放電的作用把一種導(dǎo)電材料涂覆溶滲到另一種導(dǎo)電材料的 () ，從而改變后一種導(dǎo)電材料的物理、化學(xué)性能。A 、邊緣B、內(nèi)部C、表面D、接觸面117. 點火花強化工藝，放電時間短，放電 ( ) ，并局限于

34、工件表面，所以整個工件都處于冷態(tài)，不產(chǎn)生變形，退火，剝落和熱裂現(xiàn)象。A 、頻率高B、面積小C、速度快D、電壓高118. 點火花工藝可以減小工作的() 值，一般不需再拋光，可作最后工序。A 、精確度B、表面粗糙度C、表面光滑度D、表面亮度119. 點火花強化工藝可以進行各種機械零件磨損部位的強化和() ，以及量具的修復(fù)， 帶穿孔裝置的強化機還可以打盲孔，可以取出折斷的絲錐、鉆頭等。A 、整體的修補B、微量的修補C、大面積修補D、局部修補11120. 工件表面的硬度強化技術(shù)是通過一定的工藝手段， 進一步提高工件表面的硬度， 強度耐磨性，耐腐蝕性等，這些相應(yīng)的() 就是工件表面強化技術(shù)。A 、方案B

35、、技術(shù)方法C、措施D、工藝方法121. 表面熱處理、化學(xué)熱處理、噴涂、噴焊、鍍鉻、低溫鍍鐵、刷鍍等都屬于() 。A 、化學(xué)技術(shù)B、表面處理技術(shù)C、綜合技術(shù)D、強化技術(shù)122. 電接觸加熱是利用調(diào)壓器、變壓器、將工業(yè)用電的電壓降至() ，電流可達 600800Ao，其原理是電極與工作表面接觸時，電極與工件表面接觸處產(chǎn)生很大的接觸電阻。A 、1-2VB、2-3VC、3-4VD、4-5V123. 滾輪可采用硬撥紫銅，軟紫銅， ( 退火 ) 或黃銅 ( 退火 ) ，但常用的是冷鍛紫銅，因淬火輪() 應(yīng)為 11.5m/min ，所以滾輪行走機構(gòu)的動作由機械傳動執(zhí)行。A 、移動速度B、轉(zhuǎn)動速度C、行走速度

36、D、移動行程124. 電接觸式表面淬火工藝的使用范圍正在日益擴大，如很大、很重的軸類零件、裝夾在車床上，把淬火機按裝在刀架 ( 或床鞍 ) 上，淬火輪可在軸面間進行淬火，有很好的效果，還有一些長又薄的零件或形狀復(fù)雜的盤體零件無法進行熱處理，也可用電接觸式淬火，有些大型的齒面，缸體孔為提高硬度和耐磨性，采用手工操作的電石墨為電極的() 處理也可得到較好的效果。A 、表面美化B、表面藝術(shù)化C、表面光滑D、表面強化125. 機床導(dǎo)軌高頻感應(yīng)淬火： 它是使工件在高頻交變電磁場作用下， 表面產(chǎn)生感應(yīng)電流而加熱，然后再 () 工藝。A 、高頻的淬火B(yǎng)、高溫回火C、高溫加熱D、冷卻的淬火126. 高頻淬火設(shè)

37、備及工藝裝備有：熱加工設(shè)備、淬火裝置、() 、浮動裝置和工藝參數(shù)。A 、調(diào)壓器B、變壓器C、感應(yīng)器D、互感器127. 高頻淬火的熱加工設(shè)備可用頻率200300KHz，輸出功率為 60Kw或 100Kw的() 加熱設(shè)備。A 、籠式B、圈式C、網(wǎng)式D、燈式128. 設(shè)備二級保養(yǎng)檢查：以維修人員為主進行，列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、和 ( ) 電器部分、使設(shè)備技術(shù)狀況 ( 包括精度) 全面達到設(shè)備完好的標準要求。A 、逐項檢查B、檢修測試C、全面檢修D(zhuǎn)、檢查修理129. 啟動進給箱電動機，應(yīng)用縱向、橫向及升級進給逐級運轉(zhuǎn)試驗及快速移動試驗，各進給量

38、的運轉(zhuǎn)時間不少于 2min，在最高進給量運轉(zhuǎn) () 時，各軸承溫度不應(yīng)超過 50° C。12A 、固定溫度B、溫度波動大C、穩(wěn)定溫度D、恒定溫度130.所選擇的熔斷器的規(guī)格必須大于電動機額定電流的() ，熔絲材料和規(guī)格按要求選配，如果熔絲經(jīng)常熔斷，不可隨意加粗，應(yīng)檢查熔斷的原因。A 、3倍B、4倍C、5倍D、6倍131. 在床身縱向?qū)к壍膶Ｓ脵z具上放自準直儀的反射鏡， 光管放在床身的外面， ( ) 轉(zhuǎn)至測量垂直平面直線度的 a 處，移動檢具，每隔檢具長度記錄一次讀數(shù)，并畫出導(dǎo)軌的誤差曲線。A 、光管B、觀察鏡C、讀數(shù)頭D、反射鏡132. 滾齒機檢測時外支架置于工作行程上端，檢驗棒安放

39、在工作臺上，固定指示器，使其測頭分別在 a、b 位置垂直接觸及相距 L2 處的檢驗棒表面，移動外支架，頂緊檢驗棒檢驗，將工作臺回轉(zhuǎn) () ，再檢驗 一次。A 、90°B、150°C、100°D、180°133. 機床幾何精度標準中規(guī)定，角度公差在1m長度上不超過 () 。A 、0.01mmB、0.015mmC、0.02mmD、0.03mm134. 龍門刨工作精度檢驗及超差處理： 龍門刨床的工作精度檢驗是在不同工作臺長度上放置不同數(shù)目的 () ，工作臺長度 L12000mm時放置 4 件， L1 2000mm時放置 68 件。A 、工件B、試件C、零件D、

40、配件135. 激光干涉儀：激光是平面波，其光束發(fā)散角極小，幾乎相當(dāng)于一束平行光，激光的單色性好， () ，所以用激光干涉法可進行長距離的測量。A 、趨光性強B、相擾性強C、相干性強D、聚光性強136. 三坐標測量機是利用點位測量原理工作的， 即借助測量機采集零件表面上一系列有意義的空間點，然后通過 () ，求得這些點組成的特定幾何元素的位置及其形狀。A 、集中處理B、分析處理C、計算處理D、數(shù)字處理137. 對于直徑 () 的旋轉(zhuǎn)零件部件，只進行靜平衡是不夠的，還應(yīng)進行動平衡。A 、比較大B、比較小C、特別大D、特別小138. 用以支持工件， 并在工件的不平衡離心慣性力激發(fā)下做確定的振動， 振

41、動經(jīng)過適當(dāng)?shù)膫鞲衅鬓D(zhuǎn)換成 () ，輸送給解算電路。A 、光信號B、力學(xué)信號C、數(shù)字信號D、電信號139. 超聲探頭，探頭通常又稱為超聲波換能器， 其功能就是將電能轉(zhuǎn)換為超聲能和將超聲能轉(zhuǎn)換成電能，超聲波檢測探頭多為() 。A 、壓力型B、壓強型C、壓動型D、壓電型13140. 指導(dǎo)操作的目的就是通過現(xiàn)場講授，示范操作和 ( ) ，提高學(xué)員的操作能力，達到掌握相應(yīng)等級的操作技能。A 、操作訓(xùn)練B、技術(shù)實踐C、技術(shù)訓(xùn)練D、技術(shù)學(xué)習(xí)141. 指導(dǎo)者應(yīng)根據(jù)國家職業(yè)標準所要求的操作內(nèi)容，運用專業(yè)理論知識向?qū)W員詳細講解工件，工序加工或裝配的程序，規(guī)則，操作要領(lǐng)，及注意事項，講解時要做到通俗、形象、生動、嚴

42、謹，要 () 相結(jié)合。A 、理論與科學(xué)B、生產(chǎn)與經(jīng)營C、安全與生產(chǎn)D、理論與實踐142. 教具實物的演示：以教具和實物來演示，能使學(xué)員獲得鮮明，具體，生動的感性認識，便于學(xué)員掌握知識和技能技巧，同時有利于培養(yǎng)學(xué)員的觀察力和() 。A 、動手能力B、工作能力C、增長知識D、想象力143. 獨立操作訓(xùn)練法，指導(dǎo)者要對學(xué)員進行獨立操作訓(xùn)練，使學(xué)員在反復(fù)，多樣的操作訓(xùn)練中鞏固其所學(xué)的操作技能，指導(dǎo)者還可在學(xué)員的操作過程中() 問題并及時糾正，從而提高其操作水平。A 、觀察B、發(fā)覺C、發(fā)現(xiàn)D、找到144. 消除質(zhì)量缺陷法是指在學(xué)員操作過程中， 經(jīng)常會因操作不當(dāng)引起質(zhì)量缺陷等問題， 如不糾正，會影響操作

43、() ，影響操作水平的提高。A 、規(guī)范化B、秩序化C、標準化D、科學(xué)化145. 要安排好培訓(xùn)計劃，做好指導(dǎo)前的準備工作，做到有組織，有計劃地進行() ，要做到定時間，定地點，定內(nèi)容，定進度，定要求，有練習(xí)，有考核。A 、鍛煉B、學(xué)習(xí)C、實踐D、培訓(xùn)146. 要及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，在指導(dǎo)操作的過程中，指導(dǎo)者要做到五勤，即：腦勤，眼勤，嘴勤，手勤，腿勤，以便() 學(xué)員錯誤的工作位置和操作方法。A 、及時發(fā)覺B、及時發(fā)現(xiàn)C、及時知道D、必須知道147. 要認真進行操作培訓(xùn)總結(jié)， 在培訓(xùn)結(jié)束時， 指導(dǎo)者應(yīng)對學(xué)員在培訓(xùn)過程中各方面的表現(xiàn)進行總結(jié)和講評，對其優(yōu)點要進行表揚，對其不足要進行指正，從而有利

44、于學(xué)員()的不斷提高。A 、工作質(zhì)量B、學(xué)習(xí)態(tài)度C、安全意識D、操作水平148. 現(xiàn)場選題：為了縮小某一質(zhì)量特性 () ，實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，降低消耗，保證產(chǎn)品 ( 工作 )質(zhì)量長期穩(wěn)定在先進標準水平內(nèi)的活動。A 、穩(wěn)定幅度B、波動幅度C、穩(wěn)定范圍D、波動范圍149. 課題類型；攻關(guān)型選題；為了滿足用戶新的要求，必須進一步() ，或者大幅度地降14低消耗，提高效益，改善環(huán)境的活動。A 、保證質(zhì)量B、改進質(zhì)量C、提高質(zhì)量D、穩(wěn)定質(zhì)量150. 選題范圍，安全、減少人身設(shè)備事故、減少火災(zāi)爆炸事故、降低() 。A 、事故發(fā)生率B、環(huán)境污染程度C、損壞環(huán)境次數(shù)D、塵毒含量151. 選題原則中：首先選擇周圍易見

45、的課題，因為這樣的課題大家較熟悉，容易被() 。A 、忽略B、遺漏C、發(fā)現(xiàn)D、解決152. 選題原則“先易后難” ，注重在現(xiàn)場和崗位上 ( ) 的課題，選的課題過大，久攻不克，會挫傷小組成員和積極性。A 、找出B、解決C、安排D、選擇153. 選題原則：掌握活動程序，質(zhì)量管理小組按“ ( )- 檢查 - 總結(jié)”四個階段，八個步驟開展活動。A 、計劃-實施B、安排-措施C、調(diào)整-改進D、規(guī)劃-啟動154. 成果報告的格式中，活動概況，包括課題的計劃完成與 ( ) 的起止日期，小組成員名單，集體活動次數(shù)，各次的議題，時間，每次活動的出勤情況等。A 、已經(jīng)完成B、預(yù)計完成C、實際完成D、應(yīng)該完成15

46、5. 一般應(yīng)成立一個由領(lǐng)導(dǎo)、 ( ) 和專家學(xué)者組成的評委會負責(zé)成果的評價， 小組內(nèi)部的成果發(fā)表會，可由組長主持，并做好記錄，由組員進行交流評價。A 、財務(wù)人員B、工程技術(shù)人員C、工程預(yù)算人員D、工人群眾156. 大修班組的生產(chǎn)管理； 大修班組的修理任務(wù)是生產(chǎn)型、 () 的，需要按指令修理周期，保質(zhì)，保量地完成上級下達的各項設(shè)備修理和改造任務(wù)。A 、管理型B、計劃型C、后勤型D、技術(shù)型157. 班組經(jīng)濟核算主要是針對設(shè)備的大修理， 有些企業(yè)要對大修設(shè)備進行經(jīng)濟核算， 隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，托修單位也要進行經(jīng)濟核算， 因此合同價格便成為設(shè)備大修交易的焦點，()單位必須報出預(yù)算，或用招標形式進行交易

47、。A 、維修B、修理C、托修D(zhuǎn)、承修158. 更換清單，由主管工藝人員提出， 由() 核定出價格，更換件包括機械， 電器，液 ( 氣 )壓的備配件和外購件。A 、倉庫保管員B、備件人員C、財務(wù)人員D、工藝技術(shù)員159. 施工中臨時出現(xiàn)的費用，如備配件，材料，修理備件費等，不可預(yù)見費用，一般要在總價格中()。A 、補償B、預(yù)算C、結(jié)算D、考慮15160. K是臨時增加未預(yù)見性費用導(dǎo)數(shù)，推薦占大修總費用的15 25，設(shè)備使用 () ，時間長取上限。A 、時間短取中限B、時間短取長限C、時間短取下限D(zhuǎn)、時間短取上限161. 變壓器的變比為 () 。A、一次側(cè)匝數(shù)與二次側(cè)匝數(shù)之比B 、輸入電流和輸出電

48、流之比C、輸出電壓和輸入電壓之比 D、輸入阻抗和輸出阻抗之比162. 安全檢查的內(nèi)容之一是檢查各項規(guī)章制度如安全教育制度、技術(shù)培訓(xùn)制度、 編制安全和() ，安全守則，安全技術(shù)和操作規(guī)程等，是否健全完善，是否能嚴格執(zhí)行等。A 、安全教育制度B、技術(shù)培訓(xùn)制度C 、編制安全D 、工業(yè)衛(wèi)生技術(shù)措施計劃的制度163. 安全檢查的方式可分為定期檢查、突擊檢查、連續(xù)檢查和()4 種。A 、定期檢查B、單項檢查C、專門檢查D、特種檢查164()是由鏈條和具有特殊齒形的鏈輪組成的傳遞運動和動力的傳動。A 、齒輪傳動B、鏈傳動 C、螺旋傳動D、帶傳動165按 ()不同可將齒輪傳動分為圓柱齒輪傳動和圓錐齒輪傳動兩類

49、。A 、齒輪形狀B、用途C、結(jié)構(gòu)D、大小166()是垂直于進給方向量得的待加工表面與已加工表面間的距離。A 、切削速度B、進給量 C、切削距離D、切削深度167車床中用來把電動機的旋轉(zhuǎn)運動傳給主軸的部分是()。A 、刀架B、掛齒輪 C、進給箱 D、主軸箱168車床主軸是帶有通孔的()。A 、光軸B、多臺階軸C、曲軸D、配合軸169精密機床主軸油牌號為N2、N5、N7、()四種。A、N32B、N10C、N15D、N68170電動機的分類不正確的是()。A 、異步電動機和同步電動機B、三相電動機和單相電動機C、主動電動機和被動電動機D、交流電動機和直流電動機171可能引起機械傷害的做法是()。A 、轉(zhuǎn)動部件停穩(wěn)前不得進行操作B、不跨越運轉(zhuǎn)的機軸C、旋轉(zhuǎn)部件上不得放置物品D、轉(zhuǎn)動部件上可少放些工具172安全檢查的方式可分為定期檢查、突擊檢查、