現代精梳技術的特點和發(fā)展

1、現代精梳技術的特點和發(fā)展現代精梳技術的特點和發(fā)展江南大學紡織服裝學院江南大學紡織服裝學院 吳敏吳敏主要內容一、精梳工序的特點二、精梳技術的現狀和發(fā)展三、關于現代高效能精梳機 高效能精梳機的主要技術特征 高效能精梳機的主要優(yōu)勢 高效能精梳機的工藝創(chuàng)新四、精梳產品開發(fā)五、對現代精梳機的發(fā)展展望精梳工序的特點n一般認識基本任務： 排短、去細雜、提高纖維伸直平行度特點： 機構復雜、工藝復雜、生產成本高、成紗質量好精梳工序的特點n現代高效能精梳機下的精梳工序提高成紗質量的關鍵工序高檔新產品開發(fā)的重要工序提高企業(yè)生產和裝備水平的標志性工序國產精梳機的主要機型nA201系列精梳機A201A、A201B型精梳

2、機，速度116鉗次/分，20世紀60年代，上海一紡機A201C、A201D型精梳機，速度140鉗次/分，20世紀70年代、80年代初精梳技術的現狀和發(fā)展n近二十年精梳技術的主要進步：1 速度高： 最新式精梳機速度達到300-400鉗次/分，為達到這個速度許多專件都作了重要改進， 如頂板梳針板已改為輕質合金材料。 2 綜合質量水平高：精梳落棉合理：落棉中含短絨率70%以上，精梳條含短絨率8%以下，精梳后棉結清除率17%以上，（對比生條），雜質清除率50%以上（對比生條）。精梳條烏斯特條干CV% 3.8%以下，重量不勻率0.6%以下，機臺之間重不勻在0.9%以下。精梳技術的現狀和發(fā)展精梳技術的現狀

3、和發(fā)展3 自動化水平高：體現在采用多種高靈敏度自停裝置及計算機監(jiān)控系統，具有人機對話功能，采用PLC程序控制系統及變頻調速系統。 精梳技術的現狀和發(fā)展n國內外精梳技術的發(fā)展： 較新機型：國外E62、E65、E70等，以及國內FA266、FA268系列,CJ40S系列等 數字化概念精梳機：采用電子計算機控制的凸輪，實現分離運動運用了工業(yè)總線通訊技術適應性強，紡紗工藝比較靈活加工制造水平也有了新的提高，主要表現在工藝技術水平、產品質量、生產效率等方面比以往國內外各機型有顯著提高 關于現代高效能精梳機n主要技術特征1、高速 最新機型車速可以達到380450鉗次/分現代精梳機的材質選用、傳動設計、工藝

4、改進等都必須適應高速的要求關于現代高效能精梳機2、給棉機構的特點承卷羅拉連續(xù)回轉消除承卷羅拉間隙回轉時的慣性力以消除由此產生的沖擊和慣性力有效控制承卷羅拉的給棉量關于現代高效能精梳機增加后退給棉機構增加鉗板鉗口外棉叢的受梳長度，使棉叢的重復梳理次數增加增加精梳落棉率，減少精梳條中結雜和短絨含量后退給棉是紡制高檔精梳紗的必要技術措施 關于現代高效能精梳機給棉羅拉位置前移11.2毫米精梳落棉率降低關于現代高效能精梳機3、鉗板機構的特點更加輕巧的材質更加優(yōu)化的運動機構 下支點式鉗板擺動機構梳理隔距開始較大，以后急劇減小，最后又稍增大，梳理負荷多集中在排編后的針排上，梳理負荷不均勻，影響錫林的梳理效能

5、。 關于現代高效能精梳機 上支點式鉗板擺動機構梳理隔距變化較小，梳理效果優(yōu)于下支點式，鉗板擺動動程較小，有利于精梳機高速。上支點的位置可適當調節(jié)，以改變鉗板的運動軌跡，適應不同原棉的加工。 關于現代高效能精梳機 中支點式鉗板擺動機構梳理隔距變化很小，有利于梳理效能的提高，同時，鉗板組件的重量和運動慣量較小，有利于高速。 關于現代高效能精梳機更加合理的鉗板擺軸傳動機構 減小擺動慣量，降低振動和噪聲，適應高速關于現代高效能精梳機更加合理的鉗唇結構關于現代高效能精梳機鉗唇結構的關鍵：（1）上下鉗唇應握持牢靠，以防可紡纖維成為落棉。（2）上鉗唇啟閉時，應防止棉層受到搓揉而造成纖維混亂或損傷。（3）合理

6、限制上鉗唇的下壓深度，防止過大的死隙長度（4）減少鉗板閉合時撞擊聲響。 關于現代高效能精梳機關于現代高效能精梳機4、梳理部分的特點采用鋸齒式整體錫林 不易損傷，壽命長，不易嵌花，不需植針，梳理質量穩(wěn)定。合理配置鋸齒規(guī)格 隨刺入須叢的先后，鋸齒規(guī)格不同，工作角、齒尖角逐漸減小，齒密由稀漸密 關于現代高效能精梳機增大錫林鋸齒弧面角 增大到112度，增加錫林梳理時間 采用頂梳在線自清潔技術 利用壓縮空氣對頂梳定時噴吹頂梳前移 安裝位置適當前移，以增加其有效工作時間，盡可能多地攔截短纖維、棉結和雜質。有關試驗證實可降低棉結2030%，降低CV%0.30.5。前移應避免與前部機構如分離皮輥等發(fā)生碰撞。

7、關于現代高效能精梳機5、分離接合部分的特點改進分離羅拉傳動機構，減輕沖擊和傳動噪音，并減少差動齒輪和分離齒輪的轉動慣量 采用電子計算機控制的凸輪，實現分離運動。 縮小有效輸出長度至26毫米左右，使棉網增厚，提高接合質量，更加適應高速。關于現代高效能精梳機6、牽伸部分的特點牽伸型式：改原來的二上二下簡單羅拉牽伸為曲線牽伸，如三上四下、三上五下、四上五下關于現代高效能精梳機車面條由原來的三并一（四并一）改為六并一（八并一）以提高精梳條的條干水平，降低精梳條重量不勻率總牽伸倍數和后區(qū)牽伸倍數：應可以多檔調節(jié)，以適應不同檔次產品的需要牽伸傳動：采用齒形帶傳動，取消油箱，簡化結構，傳動平穩(wěn)，使用方便關于

8、現代高效能精梳機7、自動化技術 采用多種高靈敏度的自停裝置斷頭自停、滿筒自停、涌條自停、空卷自停、繞羅拉繞皮輥自停、分離和牽伸皮輥加壓不足自停、各種安全自停等 采用多種自動裝置自動換筒、小卷自動換筒、自動上卷、頂梳自動清潔、停車鉗板自動復位等 關于現代高效能精梳機 采用工藝參數的在線調整精梳機正常運轉時，若精梳條的某項質量指標出現問題，可以直接操作鍵盤按鈕進行工藝調整采用精梳質量的在線檢測與計算機監(jiān)控系統快速顯示精梳機的產量和質量信息、顯示機器出故障的位置，當質量達不到要求時自動報警等關于現代高效能精梳機n主要優(yōu)勢1、一套高效能精梳機相當于四套一般精梳機關于現代高效能精梳機項目FA266等A2

9、01D喂給長度（毫米）5.725.72落棉率（%）1717小卷定量（克/米）7045速度（鉗次/分）300150眼數86產量（公斤/時）47.6911.50關于現代高效能精梳機萬錠配臺比較紡紗號數FA266等A201D18.241814.5312關于現代高效能精梳機2、節(jié)省設備、人力資源、廠房面積、機配件消耗、能源等3、優(yōu)越的機械性能和先進的工藝結構，使紡紗質量水平較一般精梳機更優(yōu)4、應用潛力大 適應各種運行速度，質量差異不大 適應各種檔次的產品 適應新產品的開發(fā)關于現代高效能精梳機5、提高了國內精梳機技術的整體水平 國產產品已可替代國外同類產品 供應東南亞與其他國家 節(jié)省外匯 促使國外先進機

10、型降價關于現代高效能精梳機n工藝創(chuàng)新1、準備工藝特點繼續(xù)遵循偶數法則，有效控制彎鉤方向，節(jié)約用棉合理工藝調節(jié)，控制小棉結的增長以條卷并卷、預并條并卷聯合二種工藝并存合理控制總并合數和總牽伸數，改善退卷粘連，提高成紗質量關于現代高效能精梳機2、適當增加小卷定量精梳機的產量高棉叢的彈性大,鉗板開口時棉叢易抬頭,在分離接合過程中有利于新、舊棉網的搭接每鉗次分離出的棉網厚,纖維抱合力大,棉網接合牢度大,不易出現棉網破邊、破洞及纖維纏繞膠輥現象采用鋸齒整體錫林并優(yōu)化相關工藝，梳理質量有保證 關于現代高效能精梳機3、采用較重的精梳條定量可以適當減小精梳牽伸，有利于精梳條干可以降低牽伸羅拉、壓輥及圈條裝置的速度，降低機器噪音精梳產品開發(fā)n天然彩色棉精梳紗n新型纖維素纖維與棉混紡精梳紗n其他天然纖維與棉混紡精梳紗n半精梳產品n低落棉精梳產品n緊密紡普梳產品取代精梳產品n精梳轉杯紡紗精梳產品開發(fā)精梳轉杯紡成紗質量生產加工工藝特點對現代精梳機的發(fā)展展望1、更高的速度（400500鉗次/分），保持8頭/臺2、更大的上鉗板加壓（60DAN）3、更重的小卷定量（90克/米）4、更高的產量（現有最高水平的1.3倍左右）5、各精梳頭完全隔斷，氣流實行內循環(huán)，機器完全密封，造型美觀，更加環(huán)保對現代精梳機的發(fā)展展望6、更大的適紡纖維長度范圍（2550毫米），實現工藝參