玻璃加工水處理工藝技藝

1、玻璃加工水處理工藝1、玻璃深加工純水制備工藝玻璃深加工洗滌用水要求水質(zhì)為電導(dǎo)率小于8s/cm的純水。系統(tǒng)原水采用市政自來(lái)水，通過(guò)雙濾工藝（多介質(zhì)過(guò)濾活性碳過(guò)濾）預(yù)處理后，進(jìn)入反滲透裝置，出水可直接用于洗滌，也可以通過(guò)后段增加離子交換樹(shù)脂處理工藝滿足更高的用水要求。2、鍍膜玻璃加工超純水制備工藝鍍膜線用水要求水質(zhì)為不良導(dǎo)體，即電阻率大于16 Mcm的純水。通常采用UF（超濾）裝置、二級(jí)RO（反滲透）裝置、EDI（電去離子）裝置、拋光混床等工藝過(guò)程制得純水，末端采用氮封水箱屏蔽純水與外界空氣接觸。3、彎洗滌機(jī)廢水在線處理回用工藝彎洗滌機(jī)的逆向漂洗用水通常為純水，制水成本高，采用在線回收工藝可以實(shí)現(xiàn)

2、水資源的回收利用，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)對(duì)彎洗滌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)改造，回收工藝主要為物理過(guò)濾過(guò)程，同時(shí)考慮在線運(yùn)行工況，采用全自動(dòng)控制以實(shí)現(xiàn)恒壓供水，并設(shè)有溫度補(bǔ)償裝置。44、玻璃加工綜合廢水處理回用工藝玻璃加工綜合廢水主要來(lái)源于磨邊及洗滌工段，主要污染物為玻璃粉及清洗劑。采用回水玻璃污水處理一體機(jī)，通過(guò)沉淀、氣浮、過(guò)濾等工藝過(guò)程可實(shí)現(xiàn)一級(jí)回用，代替自來(lái)水用于磨邊及洗滌工段，回用率大于95%，運(yùn)行費(fèi)用小于0.5元/噸水。5、玻璃磨邊冷卻液處理回用工藝玻璃加工生產(chǎn)過(guò)程中，磨邊工藝產(chǎn)生熱量導(dǎo)致環(huán)境溫度升高，會(huì)出現(xiàn)玻璃燒傷、磨輪壽命降低、磨邊時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的現(xiàn)象，加入磨輪冷卻液可以預(yù)防和減輕以上情況，并能提高磨邊效率，但是一次性使用費(fèi)用較貴。對(duì)磨邊冷卻液廢水集中處理，通過(guò)豎流沉淀和靜壓過(guò)濾裝置處理后，回用系統(tǒng)可以回收98%冷卻液，提高磨邊效率30%，同時(shí)降低使用成本。6、鍍膜冷凍冷卻水系統(tǒng)工藝鍍膜玻璃生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，需要及時(shí)冷卻以確保設(shè)備正常工作。冷卻水工藝分冷凍系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。冷凍冷卻水系統(tǒng)有三路獨(dú)立循環(huán)，分別為冷卻陰極、冷卻底板擋板、冷卻陰極電源和電源柜等。內(nèi)循環(huán)冷卻水（純水）通過(guò)水泵、散熱器進(jìn)行交換，降溫后的冷卻水供鍍膜線使用，外循環(huán)冷卻水（自來(lái)水）通過(guò)設(shè)置于車間外