(完整版)互換性習(xí)題參考答案2011.9

1、互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題第一章：緒論一、判斷題（X）1.為了使零件具有完全互換性，必須使零件的幾何尺寸完全一致。（X）2.有了公差標(biāo)準(zhǔn)，就能保證零件的互換性。（，）3.為使零件的幾何參數(shù)具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的公差范圍內(nèi)。（，）4.完全互換的裝配效率必定高于不完全互換。二、選擇題1 .保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是（A ）。A.標(biāo)準(zhǔn)化B.生產(chǎn)現(xiàn)代化C .大批量生產(chǎn)D .協(xié)作化生產(chǎn)2 .下列論述中正確的有（ADE）。A.因為有了大批量生產(chǎn)，所以才有零件互換性，因為有互換性生產(chǎn)才制定公差制.B,具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對準(zhǔn)確的。C.在裝配時，只要不需經(jīng)過挑選就能裝配，就稱為有

2、互換性。D. 一個零件經(jīng)過調(diào)整后再進(jìn)行裝配，檢驗合格，也稱為具有互換性的生產(chǎn)。E.不完全互換不會降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益較好。三、填空題：1 .根據(jù)零部件互換程度的不同，互換性可分（ 完全）互換和 （不完全）互換。2 .互換性是指產(chǎn)品零部件在裝配時要求：裝配前（不經(jīng)挑選），裝配中（不需調(diào)整或修配 ），裝配后（能滿足功能要求 ）。3 .公差標(biāo)準(zhǔn)是對（幾何量誤差）的限制性措施，（采用相應(yīng)的技術(shù)措施 ）是貫徹公差與配合制的技 術(shù)保證。4 .優(yōu)先數(shù)系的基本系列有：（R5 ）（ R10 ）（ R20 ）（ R40 ）和R80,各系列的公比分別為：（汴）（標(biāo)）（痂）（4痂）和（赤 ）。5 .公差類型有（尺

3、寸（角度）公差，（形狀）公差，（位置）公差和（表面粗糙度）。6 .零件幾何要求的允許誤差稱為（ 幾何量公差），簡稱（公差）。 四、問答題：1 .什么叫互換性？它在機械制造業(yè)中有何作用？答：*互換性是指制成的同一規(guī)格的零（部）件中，在裝配時不作任何選擇，附加調(diào)整或修配，能達(dá)到預(yù)定使用性能的要求。*它在機械制造業(yè)中的作用反映在以下幾個方面：（1）在設(shè)計方面，可簡化設(shè)計程序，縮短設(shè)計周期，并便于用計算機輔助設(shè)計；（2）在制造方面，可保證優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)；（3）在使用方面，使機器維修方便，可延長機器壽命。第二章：光滑圓柱體結(jié)合的公差與配合一、判斷題：（V）1.基本偏差決定公差帶的位置，標(biāo)準(zhǔn)公差決定公差帶的

4、大小。（X）2.孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（V）3.配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。（X）4.最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實質(zhì)相同。二、選擇題：1. 30g6 與 30g7 兩者的區(qū)別在于（ D ）。A.基本偏差不同 B .下偏差相同，而上偏差不同C.公差值相同D .上偏差相同，而下偏差不同2. 當(dāng)相配合孔、軸既要求對準(zhǔn)中心，又要求裝拆方便時，應(yīng)選用（ C ） 。A.間隙配合 B .過盈配合 C.過渡配合 D .間隙配合或過渡配合3. 相互結(jié)合的孔和軸的精度決定了（A）A、配合精度的高低 B、配合的松緊程度C、配合的性質(zhì)4. 公差帶相對于零線的位置

5、反映了配合的（ B）A、精確程度B、松緊程度 C、松緊變化的程度三、填空題：1. 配合是指（ 基本尺寸 ）相同的，相互結(jié)合的（ 孔和軸 ）公差帶的關(guān)系。2. 配合公差是指（ 允許間隙或過盈的變動量） ，它表示（ 配合精度 ）的高低。3. 常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而 （ 增大 ） ，隨公差等級的提高而（ 減小 ） 。5. 尺寸公差帶具有（ 大小 ）和（ 位置 ）兩個特性。尺寸公差帶的大小由（ 公差值 ）決定；尺寸公差帶的位置由（ 極限偏差 ）決定。6. 配合公差帶具有（ 大小 ）和（ 位置 ）兩個特性。配合公差帶的大小由（ 配合公差值 ）決定；配合公差帶的位置由（ 極限間隙或

6、極限過盈 ）決定。7. 孔和軸的公差帶由（ 標(biāo)準(zhǔn)公差 ）決定大小，由（ 基本偏差 ）決定位置。 （ P15）8. 配合分為間隙配合、 （ 過盈配合 ）和 （ 過渡配合 ） 。 （ P12）9. 選擇基準(zhǔn)制時，應(yīng)優(yōu)先選用（ 基孔制 ）配合，原因是（ 可減少孔公差帶數(shù)量） 。（ P38）10. （ H7/k6 或 K7/h6 ）用于過渡配合的精密定位。 （ P43 ）11. 一般公差分為 （ 精密級 f ）、 （ 中等級 m ） 、 （ 粗糙級 c ） 、 （ 最粗級 v ） 四個等級。 （P44）12. 公差等級的選擇原則是（ 滿足使用要求） 的前提下，盡量選用 （ 較低 ） 的公差等級。（ P

7、39）四、問答題：1 何謂泰勒原則？其內(nèi)容如何？答： (1) 孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實體尺寸。(2) 孔或軸任意位置的實際尺寸不允許超過最小實體尺寸。2配合分哪幾類？各類配合中孔和軸公差帶的相對位置有何特點？答： 配合分三類：間隙配合、過渡配合和過盈配合。間隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶上方；過盈配合中孔的公差帶在軸的公差帶下方；過渡配合中孔的公差帶和軸的公差帶相互重疊。3為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？為什么優(yōu)先采用基孔制？答： 標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成多種配合，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合基準(zhǔn)制：基孔制和基軸制。一般情況下優(yōu)先選用基孔制配合是考慮中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工，這樣可以減少定尺寸刀具、量具的

8、品種、規(guī)格、數(shù)量，而大尺寸刀具則考慮習(xí)慣、方便，也采用基孔制。4. 選定公差等級的基本原則是什么？答 : 在首先滿足使用要求的前提下，盡量降低精度要求，使綜合經(jīng)濟(jì)效果為最好5. 基準(zhǔn)制的選用原則是什么？答： 主要考慮工藝的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)的合理性，一般情況下，優(yōu)先采用基孔制 , 這樣可以減少備用的定 值孔用刀具、量具的種類，經(jīng)濟(jì)效益比較好。6. 那些情況下，采用基軸制？答： 以下情況下，采用基軸制1 )直接用冷拉鋼材做軸，不再加工2 )與標(biāo)準(zhǔn)件配合，如滾動軸承外環(huán)外徑、標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷外徑與孔的配合。3 )儀器、儀表和鐘表中的小尺寸段的公差與配合4 )同一基本尺寸，一軸多孔且配合性質(zhì)不同時五綜合題 ：1

9、 計算出表中空格處的數(shù)值，并按規(guī)定填寫在表中 .基本尺寸孔軸Xmax或YminXmin或YmaxTfESEITheseiTs450.0250.0500.02500.0160.0160.0090.0500.0412.計算出表中空格處的數(shù)值，并按規(guī)定填寫在表中基本尺寸孔軸Xmax或YminXmin或YmaxTfESEITheseiTs30+0.086+0.0650.02100.0130.013+0.099+0.0650.0342、卜列配合中，分別屬于哪種配合制和哪類配合，并確定孔和軸的最大間隙或最小過盈，最小間隙(1)0.039、45 H80_)45 f 7 ( 0.025)1 7( 0.050)

10、Xmax =+0.089mm Xmin = +0.025mm基孔制、間隙配合(2)70G10( 遢 h10 ( 00.120)Xmax =+0.250mmXmin =+0.010mm基軸制、間隙配合(3)0.006 K 7( 0.015)250h6(00.013)Xmax =+0.019mmYmax = -0.015mm基軸制、過渡配合(4)150H8(00.063)r8 ( 0.063)Ymax = -0.126mmYmin = 0mm基孔制、過盈配合或最大過盈。18第三章：測量技術(shù)基礎(chǔ)、判斷題:（X） 1.測量儀器的分度值與刻度間距相等。（X） 2.量塊按“級”使用時忽略了量塊的檢定誤差。

11、（，）3.一般說來，測量誤差總是小于加工誤差。（，）4.在相對測量中，儀器的示值范圍應(yīng)大于被測尺寸的公差值。二、選擇題：1. 精密度是表示測量結(jié)果中（ B ）影響的程度A、系統(tǒng)誤差大小B、隨機誤差大小 C、粗大誤差大D、極限誤差2. 電動輪廓儀是根據(jù)（ A ）原理制成的。A.針描 B.印模 C .干涉 D .光切3. 絕對誤差與真值之比叫（ D ）A、粗大誤差B 、極限誤差 C、剩余誤差D、相對誤差4. 用比較儀測量零件時，調(diào)整儀器所用量塊的尺寸誤差，按性質(zhì)為（ C ）A、粗大誤差B、隨機誤差C、系統(tǒng)誤差 D、相對誤差三、填空題：1. 測量是將 （ 測量對象 ） 與 （ 單位量或標(biāo)準(zhǔn)量） 進(jìn)行

12、比較，并確定其（ 比值 ） 的實驗過程。2. 按“級”使用量塊時量塊尺寸為 （ 公稱尺寸 ） ， 按“等”使用時量塊尺寸為 （ 檢定尺寸 ） 。3. 測量誤差是指被測量的 （ 實際測得值 ） 與其 （ 真值 ） 之差。4. 測量誤差按其特性可分為 （ 隨機誤差 ） 、 （ 系統(tǒng)誤差） 和 （ 粗大誤差） 三類。 （ P62）5. 系統(tǒng)誤差可用 （ 修正法） 、 （ 抵償性 ） 等方法消除。6. 測量誤差產(chǎn)生的原因可歸納為 （ 計量器具誤差） 、 （ 方法誤差） 、 （ 環(huán)境誤差） 、 （ 人員誤差 ） 。7. 安全裕度由被檢工件的 （ 公差大?。┐_定，其作用是（保證產(chǎn)品質(zhì)量） 。 （ P133

13、）四、問答題：1. 測量和檢驗有何不同特點？答： 測量是指為確定被測幾何量的量值而進(jìn)行的實驗過程；檢驗是確定被測幾何量是否在規(guī)定的極限范圍之內(nèi)，從而判斷是否合格，而不能得出具體的量值。3. 簡述測量的含義和測量過程的四要素。答： 測量是將被測幾何量的量值和一個作為計量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，求得其比值的過程。測量過程應(yīng)包括被測對象、計量單位、測量方法和測量精度四要素。4. “示值范圍”和“測量范圍”有何區(qū)別？答： “示值范圍”指計量器具所能顯示或指示的最低值或最高值的范圍； “測量范圍”指在允許的誤差限內(nèi)，計量器具所能測出的被測量的范圍。5. 測量誤差按其性質(zhì)可分為哪幾類？各有何特征？實際測量中

14、對各類誤差的處理原則是什么？答：測量誤差按其性質(zhì)可分為系統(tǒng)誤差、隨機誤差和粗大誤差三大類。系統(tǒng)誤差在相同條件下，多次測量同一值時， 誤差的絕對值和符號均保持不變或按某一規(guī)律變化;隨機誤差在相同條件下，多次測量同一值時，誤差的絕對值和符號以不可預(yù)定的方式變化；粗大誤差是超出規(guī)定條件下預(yù)計的誤差。實際測量中對系統(tǒng)誤差用修正法消除；對隨機誤差可通過概率統(tǒng)計方法尋求和描述規(guī)律，評定其 影響程度；對粗大誤差按一定規(guī)則予以剔除。五、綜合題：1.試用91塊一套的量塊組合出尺寸51.987的量塊組。解：51.987mm )1.007 第一量塊尺寸1.007 mm50.98 )1.48 第二量塊尺寸1.48 m

15、m49.5 )9.5 第三量塊尺寸 9.5 mm40 第四量塊尺寸40 mm第四章：形狀和位置公差及檢測一、判斷題：（，）1.當(dāng)包容原則用于關(guān)聯(lián)要素時，被測要素必須遵守最大實體邊界。（V ） 2.最小條件是被測要素對基準(zhǔn)要素的最大變動量為最小。（X） 3.跳動公差帶不可以綜合控制被測要素的位置、方向和形狀。（X） 4.對同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。二、選擇題：1.形位公差帶的形狀決定于（D）A.形位公差特征項目B 形位公差標(biāo)注形式C.被測要素的理想形狀D.被測要素的理想形狀、位置公差特征項目和標(biāo)注形式2.在圖樣上標(biāo)注形位公差要求,當(dāng)形位公差前面加注

16、時，則被測要素的公差帶形狀應(yīng)為（B ）。A.兩同心圓B.圓形或圓柱形 C .兩同軸線圓柱面D .圓形、圓柱形或球形3.徑向全跳動公差帶的形狀和（C ）公差帶的形狀相同。A.同軸度 B .圓度C 圓柱度D 位置度4.公差原則是指（ D ） 。A.確定公差值大小的原則.制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的原則C.形狀公差與位置公差的關(guān)系.尺寸公差與形位公差的關(guān)系5.最大實體要求應(yīng)用于被測要素時，被測要素的體外作用尺寸不得超出（D）。A.最大實體尺寸B .最小實體尺寸.實際尺寸D 最大實體實效尺寸6.最大實體尺寸是指（C ）。A.孔和軸的最大極限尺寸.孔和軸的最小極限尺寸C.孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸孔的最

17、大極限尺寸和軸的最小極限尺寸三、填空題:1. 形狀公差是單一（ 實際要素 ）對其（ 理想要素 ）的允許變動量，形狀公差帶是單一（ 際 ）被測要素（ 允許變動 ）的區(qū)域。2. 圓度公差帶是（ 半徑差為公差值 t 的兩同心圓之間的區(qū)域） ，圓柱度公差帶是（ 半徑差為公差值 t 的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域 ） 。3. 定向公差是關(guān)聯(lián)被測要素對基準(zhǔn)要素在規(guī)定（ 方向 ）上所允許的（ 變動量 ） 。 （P85）4. 定向公差帶相對基準(zhǔn)有確定的（ 方向 ） ，并且公差帶的位置可以 （ 浮動 ） ；定向公差帶具有（ 綜合控制 ） 被測要素的 （ 方向和形狀） 的職能。 （P85）5. 定位公差是關(guān)聯(lián)被測要素對

18、基準(zhǔn)要素在（ 位置 ）上所允許的（ 變動量 ） 。 （P88）6. 定位公差帶具有確定的（ 位置 ） ，但對于基準(zhǔn)的尺寸為 （ 理論正確尺寸 ） ；定位公差帶具有（ 綜合控制 ） 被測要素的 （ 位置、方向和形狀） 的功能。 （P88）7. 公差原則是處理（ 尺寸公差 ）和（ 形位公差 ）關(guān)系的規(guī)定。 （ P93）8. 獨立原則是指圖樣上給定的每一個尺寸和形狀、位置要求均是（ 獨立 ）的，應(yīng)（ 分別滿足）要求。9. 相關(guān)要求是尺寸公差與形位公差（相互有關(guān)）的（公差要求）。10. 包容要求表示實際要素應(yīng)遵守其（最大實體邊界），其局部實際尺寸不得超過（ 最小實 體尺寸）。四、綜合題1.按表的內(nèi)容

19、，說明圖5中形位公差代號的含義。解釋代號公差帶形狀000,04/0.D56 30G7軸線對力16H6孑L軸線的同軸度公差為6 0.04mm直徑為6 0.04mm且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi)的區(qū)域圓錐面對6 16H6孔軸線的斜向圓跳動公差為0.05mm在與基準(zhǔn)軸線同軸且母線垂直于被測圓錐面母線的測量圓錐面上，沿母線方向?qū)挾葹?.05mm的圓錐面區(qū)域由0.1AB直徑為6 0.01mm且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域右端面對6 16H6孔軸線 距離為0.02且垂直基準(zhǔn)軸線的兩平行面4一力8H9孔軸線相對第一基準(zhǔn)右端面和第二基準(zhǔn)6 16H6孔軸線的位置度公差為直徑為0.1mm代號解釋代號意義公差帶

20、形狀aM3底囿平囿度公差為0.03mm距離為0.03mm的兩平行平面間的區(qū)域2一小50孔公共軸線在給定 一個方向上相對底面的平行度公差為 0.05mm距離為 0.05mm且平行于基準(zhǔn)平面的兩平行平面間的區(qū)域/0.0562力50孔的圓柱度公差為0.004mm半徑差為 0.004mm的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域0,0042 一小50孔的軸線對它們的公共軸線的同軸度公差為6 0.02mm直徑為6 0.02mm且與基準(zhǔn)軸線同軸的 圓柱面內(nèi)的區(qū)域 碇 E-C6.按表的內(nèi)容，說明圖6中形位公差的代號的含義/如6meB-C出口賬店主3.如圖 7所示，被測要素采用的公差原則是最大實體原則，最大實體尺寸是 60mm

21、最小實體尺 60.19 mm實效尺寸59.95mm。垂直度公差給定值是0.05垂直度公差最大補償值是0.19 mm設(shè)孔的橫截面形狀正確，當(dāng)孔實際尺寸處處都為 60mm時，垂直度公差允許值是0.05 mm ,當(dāng)孔實際尺寸處處都為60.10mm時，垂直度公差允許值是0.15 mm 。*4.如圖8所示，被測要素采用的公差原則是包容原則,最大實體尺寸是20mnra最小實體尺寸是19.98 mm實效尺寸是20.01mm當(dāng)該軸實mm當(dāng)該軸實際尺寸處 0.01 mnra際尺寸處處加工到20mm時，垂直度誤差允許值是處加工到 19.98mm時，垂直度誤差允許值是圖例采用公差原則邊界及邊界尺寸mm給定的形位公差

22、 mm可能允許的最大形位值 mma獨立原則無0.0080.008b包容要求最大實體邊界 2000.021c最大實體要求最大實體實效邊界39.90.10.2第五章表面粗糙度一、判斷題：（V）干涉法測量表面粗糙度的儀器是干涉顯微鏡（，）零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（，）當(dāng)表面要求耐磨時，可以選用Ra、Ry、Rp。（X）表面粗糙度要求很小的零件，則其尺寸公差亦必定很小。二、選擇題：1 .表面粗糙度代（符）號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在（ABD）A.可見輪廓線上D.符號尖端從材料外指向被標(biāo)注表面B.尺寸界線上E.符號尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面C.虛線上2 .表面粗糙度值越小，則零件的A

23、BA.耐磨性好D.傳動靈敏性差B.配合精度高E.加工容易C.抗疲勞強度差3 .表面粗糙度代號 丁/表示 C D 。A. Ry6.3師D.小于等于 R6.3師B. R6.3師E.大于 R6.3 mC.以機加工方法獲得的表面三、填空題：1 .表面粗糙度是指加工表面上所具有的較?。ㄩg距和峰谷）所組成的微觀 （幾何形狀誤）差。2 .國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有（Ra ） 、（ Ry ）、（ Rz ）三項。3 .表面粗糙度的評定參數(shù)有 （輪廓算術(shù)平均偏差 Ra）,（微觀不平度十點高度 Rz）（輪廓最大高度 Ry1, （輪廓微觀不平度的平均距離 SW）,（輪廓的單峰平均間距 S）,（支撐長度率

24、Tp）4 .表面粗糙度檢測方法有：（比較法）用光切粗糙度樣塊比較、（針描法）用電動輪廓儀測量、（光切 法）用光切顯微鏡測量、（干涉法）用干涉顯微鏡測量。四、問答題1表面結(jié)構(gòu)中粗糙度輪廓的含義是什么？它對零件的使用性能有什么影響？答：表面結(jié)構(gòu)中粗糙度輪廓的含義是指零件表面由間距很小的微小峰、谷所形成的微觀幾何誤差。它對零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蝕性和耐疲勞性以及配合性質(zhì)的穩(wěn)定性均有影響2為什么在表面粗糙度輪廓標(biāo)準(zhǔn)中，除了規(guī)定“取樣長度”外，還規(guī)定“評定長度”？答：由于零件表面的微小峰、谷的不均勻性，在表面輪廓的不同位置的取樣長度上的表面粗糙度輪 廓測量值不盡相同。為了更可靠地反映表面粗糙度輪

25、廓的特性，應(yīng)測量連續(xù)的幾個取樣長度上的表 面粗糙度輪廓，即規(guī)定“評定長度”。3 .在機械加工過程中，被加工表面的粗糙度是什么原因引起的？答：是由于刀痕、材料的塑性變形，工藝系統(tǒng)的高頻震動，刀具與被加工表面的摩擦等原因引起的。4 .表面粗糙度對零件的使用性有什么影響？答：它對零件的配合性能、耐磨性、抗腐蝕性、接觸剛性、抗疲勞強度、密封性及外觀都有影響。5 .表面粗糙度高度參數(shù)允許值的選用原則是什么？答：總的原則是在滿足使用功能要求的前提下，盡量選用較大的優(yōu)先數(shù)值，具體地說1 ）同一零件上工作表面的粗糙度允許值應(yīng)小于非工作表面的表面粗糙度2 ）受循環(huán)載荷的表面及易引起應(yīng)力集中的表面（如圓角，溝槽）

26、粗糙度允許值要小。3 ）配合性質(zhì)相同時，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級，軸比孔的表面粗糙度允許值要小，同一公差等級，軸比孔的表面粗糙度要小4 ）運動速度高，單位壓力大的摩擦表面應(yīng)比運動速度低單位壓力小的摩擦表面粗糙度允許值要小5 ） 一般來講，表面形狀精度要求高的表面，表面粗糙度要小6 ）在選定表面粗糙度時，要考慮加工方法和經(jīng)濟(jì)效果。五、綜合題：1.將表面粗糙度符（代）號標(biāo)注在圖上，要求：（1）用任何方法加工d3圓柱面，Ra最大允許值為 3.2科m。（2）用去除材料的方法獲得di孔，要求 Ra最大允許值為 3.2Wm=（3）用去除材料的方法獲得表面a,要求 Ry最大允

27、許值為 3.2W（4）其余用去除材料的方法獲得表面，要求Ra允許值為 25科m,答案圖中al、a2粗糙度高度參數(shù)代號及其參數(shù)；b加工要求、鍍覆、表面處理或其他說明等；c取樣長度（mm）或波紋度（m）;,d加工文理方向符號；e加I余量（mm）；f粗糙度間距參數(shù)值（mm）或輪廓支承長度率。第六章：光滑工件尺寸的檢測、判斷題:(V) 1.安全裕度 A值應(yīng)按被檢驗工件的公差大小來確定。(，)2.驗收極限是檢驗工件尺寸時判斷合格與否的尺寸界限。(，)3.通規(guī)用來控制工件的作用尺寸，止規(guī)用來控制工件的實際尺寸。(X ) 4.光滑量規(guī)通規(guī)的基本尺寸等于工件的最大極限尺寸。要求。(，)5.量規(guī)工作部分 的形狀

28、誤差應(yīng) 控制在定 形尺寸公差帶的范圍內(nèi)，即采用包容(P139)二、選擇題：1 .對檢3處25H 7 ( 00.021mm)(E孔用量規(guī)，下列說法正確的有A E 。A.該量規(guī)稱塞規(guī)B.該量規(guī)通規(guī)最大極限尺寸為25.021mm。C.該量規(guī)通規(guī)最小極限尺寸為25mm)D.該量規(guī)止規(guī)最小極限尺寸為25mmE.該量規(guī)止規(guī)最大極限尺寸為25.021mm。2 .檢驗 40H7(00.025mm)(E 量規(guī)，其A C E 。(已知量規(guī)制造公差T=3即，位置要素 Z=4pm)A.通規(guī)上偏差為+0.0055mm D .止規(guī)最大極限尺寸為40.0055mmB.通規(guī)下偏差為+0.0055mm E .止規(guī)上偏差為+0.

29、025 mmC.通過磨損極限尺寸為40 mm3 .下列論述正確的有 BC。A.孔的最大實體實效尺寸 =Dmax 一 形位公差。B.孔的最大實體實效尺寸 =最大實體尺寸一形位公差.C.軸的最大實體實效尺寸 =dmax十 形位公差。D.軸的最大實體實效尺寸 =實際尺寸十形位誤差.E.最大實體實效尺寸=最大實體尺寸。4 .某軸 1 0 00.015 mmE 則 ADE_oA.被測要素遵守 MM砂界。B.被測要素遵守 MMV他界。C.當(dāng)被測要素尺寸為10 mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0. 015 mmD.當(dāng)被測要素尺寸為9.985mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0. 015 mmoE.局部實際尺寸應(yīng)大于等

30、于最小實體尺寸。5 .某孔 10 +0.015 mME則AC 。A.被測要素遵守 MMCi界。B.被測要素遵守 MMV砂界。C.當(dāng)被測要素尺寸為10 mm時，允許形狀誤差最大可達(dá)0. 015mmD.當(dāng)被測要素尺寸為10. 01 mm時，允許形狀誤差可達(dá)0. 01 mm。E.局部實際尺寸應(yīng)大于或等于最小實體尺寸。三、填空題：1 .通規(guī)的基本尺寸等于（最大實體尺寸 ），止規(guī)的基本尺寸等于（最小實體尺寸）。2 .根據(jù)泰勒原則，量規(guī)通規(guī)的工作面應(yīng)是（全形）表面，止規(guī)的工作面應(yīng)是 （點狀）表面。3 .測量6000019 mm（E軸用工作量規(guī)通規(guī)的最大極限尺寸為（59.994 ） mm（已知量規(guī)公差T=6

31、g,位置要素Z=9即）（P141）（軸用通規(guī)上偏差Tsd=es-Z 1+T1/2=0-0.009+0.006/2=-0.006,60-0.006=59.994軸用通規(guī)下偏差Tid =es-Z 1-T 1/2=0-0.009-0.006/2=-0.012,60-0.012=59.988 ）4 .測量6000019 mm（E軸用工作量規(guī)止規(guī)的最小極限尺寸為（59.981 ）mm。（已知量規(guī)公差T=6 位置要素Z=9師）。（軸用止規(guī)上偏差Zsd=ei+T1=-0.019+0.006=-0.013,下偏差 Zd =ei=-0.019）5 .測量25H 7 00.021 mmE孔用工作量規(guī)通規(guī)的最小極限

32、尺寸為（25.0022 ） mm（已知：塞規(guī)制造公差T1=0.0024 mm,位置要素 Z1=0.0034 ,形狀公差 T1/2=0.0012 ）（孔用通規(guī)上偏差Ts=EI+Z i+Ti/2=0+0.0034+0.0024/2=+0.0046, 25+0.0046=25.0046孔用通規(guī)下偏差Ti=EI+Z 1-T 1/2=0+0.0034-0.0024/2=+0.0022, 25+0.0022=25.0022 ）6 .測量25H 7 00.021 mmE孔用工作量規(guī)止規(guī)的最大極限尺寸為（25.021 ）mm。（已知：塞規(guī)制造公差T1=0.0024 mm,位置要素Z1=0.0034 ,形狀公差

33、T1/2=0.0012 ）（孔用止規(guī)上偏差Zs=ES=+0.021,下偏差 Zi =ES-T1=0.021-0.0024=+0.0186,四、問答題：1 #量塊按用途可分哪三種？其使用的順序如何？答：量規(guī)按用途可分為：工作量規(guī)、驗收量規(guī)和校對量規(guī)三種。使用順序是：操作者應(yīng)該使用新的或磨損較少的量規(guī)；檢驗部門應(yīng)該使用與操作者具有相同形式且已磨損較多的量規(guī)；而且用戶在用量規(guī)驗收產(chǎn)品時，通規(guī)應(yīng)該接近工件的最大實體尺寸，而止規(guī)應(yīng)該接近工件的最小實體尺寸。這樣規(guī)定的目的，在于盡量避免工 人制成合格的工件被檢驗人員或用戶判為不合格品。第七章 滾動軸承與孔、軸結(jié)合的互換性、判斷題:（X ） 1.滾動軸承內(nèi)圈

34、采用基孔制，其下偏差為零。（，）1.滾動軸承配合，在圖樣上只須標(biāo)注軸頸和外殼孔的公差帶代號。（，）3.對于某些經(jīng)常拆卸，更換的滾動軸承，應(yīng)采用較松的配合。（，）4.軸承的旋轉(zhuǎn)速度愈高，應(yīng)選用愈緊的配合。（，）5.滾動軸承尺寸愈大，選取的配合應(yīng)愈緊。（V） 6.輕合金殼體比鋼或鐵殼體采用的配合要緊些。（P163）二、選擇題：1 .在臥式車床上車偏心零件而未加配重平衡，其主軸前軸承的外圈承受（C）,內(nèi)圈承受（B）。A.局部負(fù)荷B .循環(huán)負(fù)荷C .擺動負(fù)荷2 .某滾動軸承承受三個大小和方向均不變的徑向負(fù)荷，則固定套圈承受（A ）A .局部負(fù)荷B.循環(huán)負(fù)荷C.擺動負(fù)荷3 .滾動軸承內(nèi)圈與基本偏差為r、

35、mK n的軸頸形成（ B ）配合。A、間隙B、過盈C、過渡4 .我國機械制造業(yè)中，目前應(yīng)用面最廣、使用量最大的是E 軸承。A. /P2 級 B . /P4 級 C . /P5 級 D . /P6 級 E . /P0 級5 .選擇滾動軸承與軸頸、外殼孔的配合時，首先應(yīng)考慮的因素是（ B ）A.軸承的徑向游隙B.軸承套圈相對于負(fù)荷方向的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和所承受負(fù)荷的大小C.軸和外殼的材料和機構(gòu)D .軸承的工作溫度三、填空題：1 .滾動軸承內(nèi)孔作為（基準(zhǔn)）孔，其直徑公差帶布置在零線（下側(cè)）。2 .滾動軸承外圈作為（基準(zhǔn)）軸，其直徑公差帶布置在零線（下側(cè)）。3 .通常情況下，軸承內(nèi)圈與軸一起轉(zhuǎn)動，要求配合處有

36、（一定的過盈 ）。4 .剖分式外殼相對于整體式外殼，配合應(yīng)選得較（松）。5 .對精密機床的（輕負(fù)荷 ）軸承，常采用（ 較小）的間隙配合。（P162）6 .滾動軸承的公差等級由軸承的（ 尺寸公差）和（旋轉(zhuǎn)精度）決定。（P152） 四、問答題：1 .滾動軸承的配合選擇要考慮哪些主要因素？答 負(fù)荷的類型，負(fù)荷的輕重，旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)精度，工作溫度，軸或外殼孔的結(jié)構(gòu)和材料，安裝和拆卸等方面。2 .滾動軸承精度主要包含哪幾方面的內(nèi)容？答：滾動軸承精度主要是尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度，也包括內(nèi)、外圈滾動體的表面粗糙度。尺寸精度主 要指內(nèi)徑d、外徑D和寬度B的尺寸公差。旋轉(zhuǎn)精度主要指內(nèi)、外圈的徑向圓跳動以及內(nèi)、外圈

37、的滾道側(cè)擺等。3 .滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合和外圈與外殼孔的配合分別采用哪種基準(zhǔn)制？為什么？滾動軸承內(nèi)圈 內(nèi)徑公差帶相對于以公稱直徑為零線的分布有何特點？其基本偏差是怎樣規(guī)定的？答：滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制，外圈與外殼孔的配合采用基軸制。原因是滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件。滾動軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶相對于以公稱直徑為零線的分布特點是在零線以下，基本偏差是上偏差，且為零。第八章尺寸鏈、判斷題:(，)封閉環(huán)常常是結(jié)構(gòu)功能確定的裝配精度或技術(shù)要求，如裝配間隙、位置精度等。(，)3.組成環(huán)是指尺寸鏈中對封閉環(huán)有影響的全部環(huán)。(X ) 2.零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)(V) 4.尺寸鏈的特點是它具

38、有封閉性和制約性。二、選擇題：1 .如圖1所示尺寸鏈，屬于減環(huán)的有C EA. AiB. A 2 C. A 3D. A4E. A2 .如圖2所示尺寸鏈，屬于減環(huán)的有A B DA. AiB. A2C. aD. AE. A3 .如圖3所示尺寸鏈，封閉環(huán)N合格的尺寸有A BA. 6.10 mm B . 5.90 mm C5.10 mm D . 5.70 mm E . 6.20 mm-,1CS.1O4 .如圖4所示尺寸鏈，封閉環(huán)N合格的尺寸有B CA. 25.05 mm B . 19.75 mm C . 20.00 mm D . 19.50 mm E . 20.10 mm三、填空題:1 .尺寸鏈計算的目

39、的主要是進(jìn)行（公差設(shè)計）計算和（公差校核）計算。2 .正計算是根據(jù)給定的（組成環(huán)）尺寸和極限偏差，計算（封閉環(huán)）的公差與極限偏差。（P172）3 .反計算是已知 （封閉環(huán)）的尺寸和極限偏差，計算各（組成環(huán)）的的公差與極限偏差。（P172）4.極值法是從尺寸鏈中（各環(huán)）的（極限尺寸）出發(fā)進(jìn)行尺寸鏈計算的。（P172）5.概率法是從尺寸鏈（ 各環(huán)）分布的（實際可能性）出發(fā)進(jìn)行尺寸鏈計算。（P177）6.尺寸鏈封閉環(huán)公差等于（各組成環(huán)公差之和）。7.在建立尺寸鏈時應(yīng)遵循（最短尺寸鏈）原則。28（基準(zhǔn)換算或確定工序尺寸）。8.在工藝設(shè)計中，尺寸鏈計算是根據(jù)零件圖樣要求，進(jìn)行四、問答題：1.什么是尺寸鏈

40、？它有哪幾種形式？答：尺寸鏈?zhǔn)侵冈跈C器裝配或加工過程中，由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組。它有多 種不同形式，按尺寸幾何特征分為長度尺寸鏈與角度尺寸鏈，按尺寸鏈用途分為裝配尺 寸鏈、零件尺寸鏈與工藝尺寸鏈，按其在空間位置分直線尺寸鏈、平面尺寸鏈和空間尺 寸鏈。2:尺寸鏈的兩個基本特征是什么？答：尺寸鏈的兩個基本特征是：各尺寸鏈相互連接成封閉形式，即具有封閉性，鏈中某一 尺寸的變動直接受其他尺寸變動的影響，即具有制約性。3 .如何確定一個尺寸鏈封閉環(huán)？如何判別一組成環(huán)是增環(huán)還是減環(huán)？答：尺寸鏈封閉環(huán)是在裝配或加工過程最后形成的一環(huán)，裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)是由機器 裝配精度決定的；工藝尺寸鏈中，封閉

41、環(huán)必須在加工順序確定后才能判斷。組成環(huán)尺 寸增大，封閉環(huán)增大是增環(huán)，組成環(huán)尺寸增大，封閉環(huán)尺寸反而減小是減環(huán)。4 .求解尺寸鏈的基本方法有哪些？各用于什么場合？答：求解尺寸鏈的基本方法有完全互換法（極值法）和大數(shù)互換法（概率法） 。極值法用于尺寸鏈環(huán) 數(shù)較少或環(huán)數(shù)較多但精度要求較低的場合；大數(shù)互換法用于精度要求高且環(huán)數(shù)較多的尺寸。五、綜合題：1 .如圖20所示某齒輪機已知A 1 300 0.06 mm, , A 2 5 0 0.04 mm,A 338 0.16 mm, A 4300.05mm,試計算齒輪右端面與檔圈左端面的間隙A的變動范圍。解：根據(jù)公式Ao=A3- Al A2 A4=38 -

42、30- 5- 3=0ES0=ES3 (EI i+EI 2+EI 4)=(0.16+0.06+0.04+0.05)mm=+0.31mmEI 0=EI 3-(ES 1+ES2+ES4)=(0.10 0 0 0)mm=+0.10mm故軸向間隙 為的變化范圍為0.10 0.31mm=2 .如圖21所示齒輪內(nèi)孔，加工工藝過程為：先粗鏈孔至84.8000.07 mm,插鍵槽后，再精鏈孔尺寸至85.0000036mm，并同時保證鍵槽深度尺寸87.9000.23mm ,試求插鍵槽工序中的工序尺寸A及誤差。解： 據(jù)題意，加工最后形成的深度尺寸87.900023mm為封閉環(huán)尺寸，畫尺寸鏈圖一 85/2 一I 84

43、.8 a87.9 （答案圖）根據(jù)公式計算工序尺寸A及公差、極限偏差。由畫箭頭方法可判斷出：A、 85.0000036 mm，為0.07增環(huán)，0mm為減環(huán)。287.9 股85一 mm2=(87.9+42.4 42.5 ) mm=87.8mmC0.036ES ( 0.23 0 )mm 0.212mm20.07EI (0 0)mm 0.035mm2故工序尺寸A 為 87.8 0.035mm第九章：圓錐結(jié)合的互換性一、判斷題：2）1.結(jié)構(gòu)型圓錐裝配終止位置是固定的。（V） 2.位移型圓錐裝配終止位置是不定的（V） 3.結(jié)構(gòu)型圓錐配合性質(zhì)的確定是圓錐直徑公差。（V） 4.位移型圓錐配合性質(zhì)的確定是軸向位

44、移方向及大小。（，）5.圓錐直徑公差帶影響結(jié)構(gòu)型圓錐的配合性質(zhì)、接觸質(zhì)量。（，）6.圓錐直徑公差帶影響位移型圓錐的初始位置、接觸質(zhì)量。二、選擇題：1.下列錐度和角度的檢測器具中，屬于相對測量法的有A.角度量塊DB.萬能角度尺EC.圓錐量規(guī)2 .圓錐公差包括A B C D。A.圓錐直徑公差DB.錐角公差EC.圓錐形狀公差3 .圓錐配合的種類有 A C EABC。.正弦規(guī).光學(xué)分度頭.圓錐截面直徑公差.圓錐結(jié)合長度公差.大尺寸配合.緊密配合A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合4、具有大角度的棱體有A錐柄B、燕尾槽C、楔H棒E、V形體三、填空題：1 .圓錐配合具有較高的（ 同軸度）、配合（自鎖性好）

45、、（密封性好）、可以自由調(diào)整 （間隙和 過盈）等特點。（P184）2 .圓錐公差項目有（ 圓錐直徑）公差、（圓錐角）公差、圓錐的（ 形狀）公差和給定（ 截面 圓錐直徑）公差。（P190）3 .對于有配合要求的內(nèi)外圓錐，其基本偏差按（基孔）制選用；對于非配合圓錐，則選用（JS ）或（js ）。4 .用圓錐塞規(guī)檢驗圓錐時，若被擦去著色痕在大頭端，說明（內(nèi)圓錐錐角小了）。圓錐小頭端面超過了兩根該線時，說明（孔徑大了 ）。四、問答題：1 .對圓錐的配合有什么要求？答：內(nèi)、外圓錐的配合表面在配合長度LP上應(yīng)接觸均勻?；婢鄳?yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)變化。2 .與光滑圓柱配合相比，光滑圓錐配合的優(yōu)點是什么?答：1）具

46、有較高精度的同軸度2）能保證多次重復(fù)裝配精度不變3）配合的自鎖性和密封性好4）間隙量或過盈量可以調(diào)整五、綜合題：1.設(shè)有一外圓錐，其最大直徑為100mm,最小直徑為95m成長度為 100mm）試確定圓錐角、圓錐斜角和錐度。解：錐度 C 2tgae De de 100 95 2Le10020圓錐角ae 2o51 52a 一一圓錐斜角ae 1o25 562第十章螺紋結(jié)合的互換性一、判斷題：（X） 1.螺紋中徑是指螺紋大徑和小徑的平均值。（X） 2.螺紋的單一中徑不超出中徑公差帶，則該螺紋的中徑一定合格。（，）3.內(nèi)螺紋的作用中徑不大于其單一中徑。（，）4.中徑和頂徑公差帶不相同的兩種螺紋，螺紋精度

47、等級卻可能相同。、選擇題:1 .下列各項中，能引起普通螺紋旋合時干涉的是A B C D E。A.螺距累積誤差超差D.內(nèi)螺紋單一中徑小于外螺紋單一中徑。B.牙型半角誤差超差E.內(nèi)螺紋小徑小于外螺紋小徑。C.內(nèi)螺紋作用中徑小于外螺紋作用中徑。2 .可以用普通螺紋中徑公差限制A B E 。A.螺距累積誤差D.小徑誤差B.牙型半角誤差誤差E .中徑誤差C.大徑誤差3 .普通螺紋的基本偏差是B C 。A、ES B、EIC、es D 、ei4 .下列螺紋中，屬粗牙，大徑公差等級為6級的有 B E 。A. M10X 1 - 6HD. M30X 26hB. M20- 5g6gE, M16- 5h6hC. M1

48、0 左5H6H S三、填空題：1 .螺紋精度由（螺紋公差帶）與（旋合長度）組成。2 .螺紋精度分為（精密）、（中等）和（粗糙）三種。3 .標(biāo)準(zhǔn)對內(nèi)螺紋只規(guī)定了兩種基本偏差，即（G ）和（H ）4 .標(biāo)準(zhǔn)對外螺紋規(guī)定了四種基本偏差，即（ e ）、（f ）、（g ）和（h ）5 .M24X2-5g6g螺紋中，其公稱直徑為 （24mm ）,大徑公差帶代號為（6g ）,中徑公差帶代號為 （5g ）,螺距為（2mm ）,旋合長度為（N ）。6 .大徑為30mm螺距為2mm勺普通內(nèi)螺紋，中徑和小彳5的公差帶代號都為6H,短旋合長度，該螺紋代號是（M30X 2-6H-S ）。7 .螺紋按其用途不同，可分為（

49、 緊固）螺紋，（傳動）螺紋和（密封）螺紋。8 .普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)僅對螺紋的（ 中徑）規(guī)定了公差，而螺距偏差、半角偏差則由（ 中徑公差） 控制。四、問答題：1 .如何判斷中徑的合格性？答：實際螺紋的作用中徑不超出最大實體牙型的中徑，任一部位的單一中徑不超出最小實 體牙型的中徑，視為合格，否則不合格。2 .螺紋中徑對螺紋配合有何意義？答：決定螺紋配合性質(zhì)的主要幾何參數(shù)是中徑1 ）為了保證螺紋的旋和性，對于普通內(nèi)螺紋最小中徑應(yīng)大于外螺紋的最大中徑。2 ）為了保證連接強度和緊密性，內(nèi)螺紋最小中徑與外螺紋最大中徑不能相差太大。3 ）從經(jīng)濟(jì)性考慮，中徑公差等級應(yīng)盡量低一些。4 ）為了保證傳動精度，螺紋中徑

50、公差等級不能太低3.解釋下列螺紋標(biāo)記的含義：（1）M10 X 1 5g6g S（2）M10 X 1 6H（3）M20 X2 左6H/5g6g（4）M10 - 5g - 40（5）M36 - 6H/6g（6）M 36 X25g 6g -20答：M10:米制細(xì)牙普通螺紋；10 :公稱直徑；1 : 螺距；5g:中徑公差帶代號；6g:頂徑公差帶代號；S:短旋合長度。M 36X 2-5g 6g-20-一旋合長度為 20mm頂徑公差帶代號 中徑公差帶代號J 螺距（細(xì)牙）公稱直徑（大徑） 普通螺紋代號第H一章：鍵和花鍵互換性、判斷題：（X） 1.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定、矩形花鍵采用大徑定心的方式。（，）2.花鍵的等分

51、度公差、對稱度公差均遵守獨立原則。（，）3.國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，花鍵的等分度公差等于花鍵的對稱度公差值。（，）4.用量規(guī)來檢驗花鍵時，綜合量規(guī)只用通規(guī)，而單項量規(guī)只用止規(guī)。（，）4.綜合量規(guī)用于控制被測花鍵的最大實體邊界，單項止規(guī)用于控制最小實體尺寸。二、選擇題：1 .軸槽和輪轂槽對軸線的 B 誤差將直接影響平鍵聯(lián)接的可裝配性和工作接觸情況。A.平行度B.對稱度C .位置度2 .國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，花鍵的定心方式采用B 定心A. 大徑B.小徑C .鍵寬3 .標(biāo)準(zhǔn)對平鍵的鍵寬尺寸 b規(guī)定有（C ）公差帶。A. 一種 B .兩種 C .三種 D .四種4 .平鍵白（ A ）是配合尺寸。A.鍵寬與/1寬B.鍵高

52、與槽深 C .鍵長與槽長D .鍵寬和鍵高5 .矩形花鍵聯(lián)結(jié)采用的基準(zhǔn)制為（ A ）。A.基孔制 B .基軸制 C .非基準(zhǔn)制D .基孔制或基軸制三、填空題：1 .鍵寬的公差帶為 （h9 ）,軸槽的公差帶有 （H9 ） , （ N9 ） , （ P9 ）三種。2 .矩形花鍵的主要幾何參數(shù)有（大徑）、（小徑）和（鍵鷺）3 .矩形花鍵聯(lián)接的配合代號為6X 23f7 X 26a11 X 6d10,其中6表示（鍵齒數(shù) ），23表示（小徑 ），26表示（大徑 ），是（小徑 ）定心。4 .花鍵用綜合通規(guī)和單項止規(guī)檢驗時，綜合通規(guī)（通過）而單項止規(guī)（不通過），則花鍵合格，否則花鍵不合格。5 .平鍵配合是一種（ 基軸）制的配合，配合種類只有三種，（較松）鍵連接，（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接，其中（較松）鍵聯(lián)接是間隙配合。（一般）鍵聯(lián)接和（較緊）鍵聯(lián)接是過渡配合。6 .平鍵和半圓鍵都是靠鍵和鍵槽的（ 側(cè)）面?zhèn)鬟f扭矩。7 .花鍵聯(lián)結(jié)與單鍵聯(lián)結(jié)相比，其主要優(yōu)點是（ 定心精度高），（導(dǎo)向性好），（