標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB 6095-2009 安全帶》相較于《GB 6095-1985 安全帶》在多個方面進(jìn)行了更新與調(diào)整,以適應(yīng)不斷變化的安全需求和技術(shù)進(jìn)步。主要變更包括:
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適用范圍擴(kuò)展:新標(biāo)準(zhǔn)不僅適用于墜落防護(hù)的安全帶,還明確了其適用的作業(yè)環(huán)境和使用條件,覆蓋了更廣泛的工作場景。
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技術(shù)要求提高:對安全帶的材料、設(shè)計、制造工藝及性能指標(biāo)提出了更高要求,確保產(chǎn)品具有更強(qiáng)的耐用性、舒適性和安全性。例如,加強(qiáng)了對織帶強(qiáng)度、縫合強(qiáng)度、金屬配件耐腐蝕性的規(guī)定。
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測試方法優(yōu)化:引入了更加科學(xué)、嚴(yán)格的測試方法來驗證安全帶的性能,包括靜態(tài)負(fù)荷測試、動態(tài)負(fù)荷測試以及耐化學(xué)品腐蝕測試等,提高了測試的準(zhǔn)確性和可靠性。
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新增附件要求:明確規(guī)定了與安全帶配套使用的附件(如速差自控器、緩沖器等)的技術(shù)要求和測試方法,確保整個安全系統(tǒng)的一致性和可靠性。
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標(biāo)識與使用信息:強(qiáng)化了安全帶的標(biāo)識要求,要求明確標(biāo)注產(chǎn)品信息、制造商信息、使用說明、警示標(biāo)志等,便于用戶正確選擇和使用,同時增強(qiáng)了產(chǎn)品的可追溯性。
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舒適性和人體工程學(xué)設(shè)計:考慮到長期佩戴的需求,新標(biāo)準(zhǔn)鼓勵采用符合人體工程學(xué)的設(shè)計,提升佩戴的舒適度和工作效率,減少因不舒適導(dǎo)致的非正常脫戴行為。
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廢棄與更換準(zhǔn)則:新增了安全帶的檢查、維護(hù)、廢棄及更換的具體指導(dǎo)原則,幫助使用者更好地管理和維護(hù)安全帶,確保其始終處于良好狀態(tài)。
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- 被代替
- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB 6095-2021
- 2009-04-13 頒布
- 2009-12-01 實施




文檔簡介
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安全帶
GB6095-2009代替GB6095-1985
20009年04月13日發(fā)布2009年12月01日實施
前言
本標(biāo)準(zhǔn)、~~、和第7章為強(qiáng)制條款,其余為推薦性條款。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB6095-1985《安全帶》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB6095-1985相比主要變化如下:
———增加、修改了圍桿作業(yè)安全帶、區(qū)域限制安全帶、墜落懸掛安全帶等術(shù)語和定義;
———增加了區(qū)域限制安全帶的內(nèi)容;
———增加了材料、外觀、結(jié)構(gòu)等技術(shù)要求;
———增加了阻燃、抗腐蝕、適合特殊環(huán)境等特殊技術(shù)性能要求;
———修改了安全繩、自鎖器、緩沖器等術(shù)語和定義;
———修改了安全帶的分類;
———刪除了材料、使用保管、運輸和儲存章節(jié);
———增加了附錄A;
———增加了附錄B;
———增加了附錄C。
本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B為資料性附錄,附錄C為規(guī)X性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)視管理總局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國個體防護(hù)裝備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會〔SAC/TC112〕歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:市勞動保護(hù)科學(xué)研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:斯博瑞安〔中國〕安全防護(hù)設(shè)備、某某市華泰勞保用品、樂清市華東安全器材廠、某某曼杰克。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:楊文芬、肖義慶、臧蘭蘭、陸冰、陳倬為、鄧寶舉、章康明、王俊本。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB6095-1985。
安全帶
1X圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安全帶的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、檢驗規(guī)如此與標(biāo)識。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于高處作業(yè)、攀登與懸吊作業(yè)中使用的安全帶。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于體重與負(fù)重之和不大于100Kg的使用者。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于體育運動、消防等用途的安全帶。
2規(guī)X性引用文件
如下文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。但凡注日期的引用文件,其隨后所有的修改單〔不包括勘誤的內(nèi)容〕或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T6096-2009安全帶測試方法
3術(shù)語和定義
如下術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
安全帶--防止高處作業(yè)人員發(fā)生墜落或發(fā)生墜落后將作業(yè)人員安全懸掛的個體防護(hù)裝備。注:安全帶的一般組成見附錄A。
3.2圍桿作業(yè)安全帶---通過圍繞在固定構(gòu)造物上的繩或帶將人體綁定在固定構(gòu)造物附近,使作業(yè)人員的雙手可以進(jìn)展其他操作的安全帶。注:示例圖見附錄A中圖。
區(qū)域限制安全帶---用以限制作業(yè)人員的活動X圍,防止其到達(dá)可能發(fā)生墜落區(qū)域的安全帶。注:示例圖見附錄A中圖。
3.4墜落懸掛安全帶---高處作業(yè)或登高人員發(fā)生墜落時,將作業(yè)人員安全懸掛的安全帶。注:墜落懸掛安全帶示例圖見附錄A中圖。
3.5安全繩---在安全帶中連接系帶與掛點的繩〔帶、鋼絲繩〕。注:安全繩一般起擴(kuò)大或限制佩戴者活動X圍、吸收沖擊能量的作用。
3.6緩沖器---串聯(lián)在系帶和掛點之間,發(fā)生墜落時吸收局部沖擊能量、降低沖擊力的部件。
3.7速差自控器----收放式防墜器--安裝在掛點上,裝有可伸縮長度的繩〔帶、鋼絲繩〕,串聯(lián)在系帶和掛點之間,在墜落發(fā)生時因速度變化引發(fā)制動作用的部件。
3.8自鎖器--導(dǎo)向式防墜器---附著在導(dǎo)軌上、由墜落動作引發(fā)制動作用的部件。注:該部件不一定有緩沖能力。
3.9系帶--墜落時支撐和控制人體、分散沖擊力,防止人體受到傷害的部件。注:系帶由織帶、帶扣與其他金屬部件組成,一般有全身系帶、單腰系帶、半身系帶。
3.10主帶--系帶中承受沖擊力的帶。
3.11輔帶--系帶中不直接承受沖擊力的帶。
伸展長度--在墜落過程中,從懸掛點到安全帶佩戴者的身體最低點〔頭或腳〕的最大距離。
墜落距離--從墜落起始點或作業(yè)面到安全帶佩戴者的身體最低點〔頭或腳〕的最大距離。
安全空間--位于作業(yè)面下方,不存在任何可能對墜落者造成碰撞傷害物體的立體空間。
鎖止距離--自鎖器或速差自控器在動態(tài)負(fù)荷性能測試中,從啟動到運動停止,自鎖器在導(dǎo)軌上的運動距離或安全繩從速差自控器腔體伸出的距離。
調(diào)節(jié)扣--用于調(diào)節(jié)主帶或輔帶長度的零件。
扎緊扣--帶卡--用于將主帶系緊或脫開的零件。
護(hù)腰帶--同單腰帶一起使用的寬帶。注:該部件起分散壓力、提高舒適程度的作用。
連接器--具有常閉活門的連接部件。注:該部件用于將系帶和繩或繩和掛點連接在一起。
掛點裝置--連接安全帶與固定構(gòu)造物的裝置。注:該點強(qiáng)度應(yīng)滿足安全帶的負(fù)荷要求??梢允枪潭ㄑb置或滑動裝置。掛點裝置不是安全帶的組成局部,但同安全帶的使用密切相關(guān)。
掛點--連接安全帶與固定構(gòu)造物的固定點。注:該點強(qiáng)度應(yīng)滿足安全帶的負(fù)荷要求。該裝置不是安全帶的組成局部,但同安全帶的使用密切相關(guān)。
2導(dǎo)軌--附著自鎖器的柔性繩索或剛性滑道,自鎖器在導(dǎo)軌上可滑動。發(fā)生墜落時自鎖器可鎖定在導(dǎo)軌上。注:導(dǎo)軌不是安全帶的組成局部,但同安全帶的使用密切相關(guān)。
安全帶測試時使用的模擬人的軀干外形、重心的重物。注:應(yīng)符合GB/T6096-2009附錄A、附錄B的規(guī)定。
3.24調(diào)節(jié)器--用于調(diào)整安全繩長短的部件。
4安全帶的分類和標(biāo)記
4.1分類
安全帶按作業(yè)類別分為圍桿作業(yè)安全帶、區(qū)域限制安全帶、墜落懸掛安全帶,其構(gòu)成見附錄A。
4.2標(biāo)記
安全帶的標(biāo)記由作業(yè)類別、產(chǎn)品性能兩局部組成。
———作業(yè)類別:以字母W代表圍桿作業(yè)安全帶、以字母Q代表區(qū)域限制安全帶、以字母Z代表墜落懸掛安全帶;
———產(chǎn)品性能:以字母Y代表一般性能、以字母J代表抗靜電性能、以字母R代表抗阻燃性能、以字母F代表抗腐蝕性能、以字母T代表適合特殊環(huán)境〔各性能可組合〕。
示例:圍桿作業(yè)、一般安全帶表示為“WY〞;區(qū)域限制、抗靜電、抗腐蝕安全帶表示為“QJF〞。
5技術(shù)要求
5.1一般要求
5.1.1總體結(jié)構(gòu)
5.1.1.1安全帶與身體接觸的一面不應(yīng)有突出物,結(jié)構(gòu)應(yīng)平滑。
5.1.1.2安全帶不應(yīng)使用回料或再生料,使用皮革不應(yīng)有接縫。
5.1.1.3安全帶可同工作服合為一體,但不應(yīng)封閉在襯里內(nèi),以便穿脫時檢查和調(diào)整。
5.1.1.4安全帶按GB/T6096-2009中規(guī)定的方法進(jìn)展模擬人穿戴測試,腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有繩、帶以外的物品,不應(yīng)有任何部件壓迫喉部、外生殖器。
墜落懸掛安全帶的安全繩同主帶的連接點應(yīng)固定于佩戴者的后背、后腰或胸前,不應(yīng)位于腋下、腰側(cè)或腹部。
舊產(chǎn)品應(yīng)按GB/T6096-2009中規(guī)定的方法進(jìn)展靜態(tài)負(fù)荷測試,當(dāng)主帶或安全繩的破壞負(fù)荷低于15KN時,該批安全帶應(yīng)報廢或更換相應(yīng)部件。
圍桿作業(yè)安全帶、區(qū)域限制安全帶、墜落懸掛安全帶當(dāng)分別滿足時可組合使用,各部件應(yīng)相互浮動并有明顯標(biāo)志;如果共用同一具系帶應(yīng)滿足的要求。
5.1.1.8墜落懸掛安全帶應(yīng)帶有一個足以裝下連接器與安全繩的口袋。
5.1.2零部件
5.1.2.1金屬零件應(yīng)浸塑或電鍍以防銹蝕。
5.1.2.2調(diào)節(jié)扣不應(yīng)劃傷帶子,可以使用滾花的零部件。
5.1.2.3所有零部件應(yīng)順滑,無材料或制造缺陷,無尖角或鋒利邊緣。8字環(huán)、品字環(huán)不應(yīng)有尖角、倒角,幾何面之間應(yīng)采用R4以上圓角過渡。
金屬環(huán)類零件不應(yīng)使用焊接件,不應(yīng)留有開口。
連接器的活門應(yīng)有保險功能,應(yīng)在兩個明確的動作下才能打開。
金屬零件按GB/T6096-2009中規(guī)定的方法進(jìn)展鹽霧試驗,應(yīng)無紅銹,或其他明顯可見的腐蝕痕跡,但允許有白斑。
在爆炸危險場所使用的安全帶,應(yīng)對其金屬件進(jìn)展防爆處理。
織帶與繩
5.1.3.1主帶扎緊扣應(yīng)可靠,不能意外開啟。
主帶應(yīng)是整根,不能有接頭。寬度不應(yīng)小于40mm。
輔帶寬度不應(yīng)小于20mm。
腰帶應(yīng)和護(hù)腰帶同時使用。
安全繩〔包括未展開的緩沖器〕有效長度不應(yīng)大于2m,有兩根安全繩〔包括未展開的緩沖器〕的安全帶,其單根有效長度不應(yīng)大于m。
安全繩編花局部可加護(hù)套,使用的材料不應(yīng)同繩的材料產(chǎn)生化學(xué)反響,應(yīng)盡可能透明。
護(hù)腰帶整體硬挺度不應(yīng)小于腰帶的硬挺度,寬度不應(yīng)小于80mm,長度不應(yīng)小于600mm,接觸腰的一面應(yīng)有柔軟、吸汗、透氣的材料。
5.1.3.8織帶和繩的端頭在縫紉或編花前應(yīng)經(jīng)燎燙處理,不應(yīng)留有散絲。
織帶折頭連接應(yīng)使用線縫,不應(yīng)使用鉚釘、膠粘、熱合等工藝。
鋼絲繩的端頭在形成環(huán)眼前應(yīng)使用銅焊或加金屬帽〔套〕將散頭收攏。
5.1.3.11織帶折頭縫紉后與繩頭編花后不應(yīng)進(jìn)展燎燙處理。
繩、織帶和鋼絲繩形成的環(huán)眼內(nèi)應(yīng)有塑料或金屬支架。
禁止將安全繩用作懸吊繩。懸吊繩與安全繩禁止共用連接器。
所有繩在構(gòu)造上和使用過程中不應(yīng)打結(jié)。
每個可拍〔飄〕動的帶頭應(yīng)有相應(yīng)的帶箍。
用于焊接、爐前、高粉塵濃度、強(qiáng)烈摩擦、割傷危害、靜電危害、化學(xué)品傷害等場所的安全繩應(yīng)加相應(yīng)護(hù)套。
縫紉線應(yīng)采用與織帶無化學(xué)反響的材料,顏色與織帶應(yīng)有區(qū)別。
5.2根本技術(shù)性能
圍桿作業(yè)安全帶
5.2.1.1整體靜態(tài)負(fù)荷圍桿作業(yè)安全帶按GB/T6096-2009中規(guī)定的方法進(jìn)展整體靜態(tài)負(fù)荷測試,應(yīng)滿足如下要求:
a〕整體靜拉力不應(yīng)小于kkn。不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟,繩斷、金屬件塑性變形、模擬人滑脫等現(xiàn)象;
b〕安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形;
c〕模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件;
d〕不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器;
e〕織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm。
整體滑落
圍桿作業(yè)安全帶按GB/T6096-2009中規(guī)定的方法進(jìn)展整體滑落測試,應(yīng)滿足如下要求:
a〕不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟、帶扣松脫、繩斷、模擬人滑脫等現(xiàn)象;
b〕安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形;
c〕模擬人懸吊在空中時,其腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件;
d〕模擬人懸吊在空中時,不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器;
e〕織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm。
5.2.2區(qū)域限制安全帶
區(qū)域限制安全帶按GB/T6096-2009中規(guī)定的方法進(jìn)展整體靜態(tài)負(fù)荷測試,應(yīng)滿足如下要求:
a〕整體靜拉力不應(yīng)小于2kn;
b〕不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟,繩斷、金屬件塑性變形等現(xiàn)象;
c〕安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形;
d〕模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件;
e〕不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器。
5.2.3墜落懸掛安全帶
5.2.3.1整體靜態(tài)負(fù)荷
墜落懸掛安全帶按GB/T6096-2009中規(guī)定的方法進(jìn)展整體靜態(tài)負(fù)荷測試,應(yīng)滿足如下要求:
a〕整體靜拉力不應(yīng)小于15kn;
b〕不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟、繩斷、金屬件塑性變形、模擬人滑脫、緩沖器〔繩〕斷等現(xiàn)象;
c〕安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形;
d〕模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件;
e〕不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器;
f〕織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm。
5.2.3.2整體動態(tài)負(fù)荷
墜落懸掛安全帶與含自鎖器、速差自控器、緩沖器的墜落懸掛安全帶按GB/T6096-2009中4.8規(guī)定的方法進(jìn)展整體動態(tài)負(fù)荷測試,應(yīng)滿足如下要求:
a〕沖擊作用力峰值不應(yīng)大于6kn;
b〕伸展長度或墜落距離不應(yīng)大于產(chǎn)品標(biāo)識的數(shù)值;
c〕不應(yīng)出現(xiàn)織帶撕裂、開線、金屬件碎裂、連接器開啟,繩斷、模擬人滑脫、緩沖器〔繩〕斷等現(xiàn)象;
d〕墜落停止后,模擬人懸吊在空中時不應(yīng)出現(xiàn)模擬人頭朝下的現(xiàn)象;
e〕墜落停止后,安全帶不應(yīng)出現(xiàn)明顯不對稱滑移或不對稱變形;
f〕墜落停止后,模擬人懸吊在空中時安全繩同主帶的連接點應(yīng)保持在模擬人的后背或后腰,不應(yīng)滑動到腋下、腰側(cè);
g〕墜落停止后,模擬人懸吊在空中時模擬人的腋下、大腿內(nèi)側(cè)不應(yīng)有金屬件;
h〕墜落停止后,模擬人懸吊在空中時不應(yīng)有任何部件壓迫模擬人的喉部、外生殖器;
i〕墜落停止后,織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不應(yīng)大于25mm。注:對于有多個連接點或多條安全繩的安全帶,應(yīng)分別對每個連接點和每條安全繩進(jìn)展整體動態(tài)負(fù)荷測試。
零部件性能
5.2.4.1靜態(tài)負(fù)荷
安全帶的零部件〔見GB/T6096-2009中表1〕應(yīng)按GB/T6096-2009中規(guī)定的方法進(jìn)展靜態(tài)負(fù)荷測試,應(yīng)滿足如下要求:
零部件不應(yīng)產(chǎn)生織帶撕裂、環(huán)類零件開口、繩斷股、連接器打開、帶扣松脫、縫線迸裂、運動機(jī)構(gòu)卡死等足以使零件失效的情況。
零部件動態(tài)負(fù)荷
墜落懸掛安全帶零部件〔包括系帶、連接器、自鎖器、速差自控器、安全繩與緩沖器〕應(yīng)按GB/T6096-2009中規(guī)定的方法進(jìn)展動態(tài)負(fù)荷測試,應(yīng)滿足如下要求:
a〕零部件不應(yīng)產(chǎn)生帶撕裂、環(huán)類零件開口、繩斷股、連接器打開、帶扣松脫、縫線迸裂、運動機(jī)構(gòu)卡死等足以使零件失效的情況;
b〕織帶或繩在調(diào)節(jié)扣內(nèi)的滑移不大于25mm。
零部件機(jī)械性能
安全帶的緩沖器、連接器、自鎖器、速差自控器與有運動機(jī)構(gòu)、預(yù)設(shè)作用部件應(yīng)按GB/T6096-2009中~規(guī)定的方法或原如此測試緩沖器的永久變形、緩沖器的意外打開作用力、速差自控器、自鎖器自鎖可靠性、預(yù)設(shè)作用部件啟動條件測試,應(yīng)滿足以下要求:
a〕緩沖器意外打開作用力大于2kn;
b〕連接器自動機(jī)構(gòu)無卡死,失效等情況;
c〕自鎖器、速差自控器應(yīng)保持靈敏度、無部件損壞、零件失效等情況;
d〕運動機(jī)構(gòu)應(yīng)保持初始運動幅度、力度,無明顯失效情況;
e〕預(yù)設(shè)作用部件在未達(dá)到標(biāo)識規(guī)定的指標(biāo)時不應(yīng)啟動。
5.3特殊技術(shù)性能
5.3.1總?cè)绱?/p>
5.3.1.1產(chǎn)品標(biāo)識聲明的特殊性能僅適用于相應(yīng)的特殊場所。
5.3.1.2具有特殊性能的安全帶在滿足本節(jié)特殊性能時,還應(yīng)具有本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一般要求和根本技術(shù)性能。
5.3.1.3具有特殊性能的安全帶不一定具有本節(jié)所列出的全部特殊性能或某種特定組合。
抗腐蝕性能
按GB/T6096-2009中4.15規(guī)定的方法進(jìn)展預(yù)處理后,按規(guī)定的方法測試??梢葬槍δ撤N特定化學(xué)品進(jìn)展測試。
阻燃性能
按GB/T6096-2009中規(guī)定的方法進(jìn)展測試,續(xù)燃時間不大于5s。
5.3.4適合特殊環(huán)境
按GB/T6096-2009中規(guī)定的方法進(jìn)展環(huán)境條件處理后,按規(guī)定的方法測試??梢葬槍δ撤N特定的環(huán)境進(jìn)展測試。
6檢驗規(guī)如此
出廠檢驗
生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照生產(chǎn)批次對安全帶逐批進(jìn)展出廠檢驗。各測試項目、測試樣本大小、不合格分類、判定數(shù)組見表1。
表1出廠檢驗
測試項目批量X圍/條單項檢驗樣本大?。瘲l
不合格
分類
單項判定數(shù)組
合格判定數(shù)不合格判定數(shù)
整體靜態(tài)負(fù)荷小于5003A01
整體動態(tài)負(fù)荷
整體滑落測試
零部件靜態(tài)負(fù)荷
零部件動態(tài)負(fù)荷
零部件機(jī)械性能
501~型式檢驗
有如下情況之一時需進(jìn)展型式檢驗。
6.2.1新產(chǎn)品鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。
當(dāng)材料、工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計發(fā)生變化時。
停產(chǎn)超過一年后恢復(fù)生產(chǎn)時。
周期檢查,每年一次。
出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。
國家有關(guān)主管部門提出型式檢驗要求時。
樣本由提出檢驗的單位或委托第三方從企業(yè)出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,樣品數(shù)量以滿足全部測試項目要求為原如此。
7標(biāo)識
7.1安全帶的標(biāo)識由永久標(biāo)識和產(chǎn)品說明組成。
7.2永久標(biāo)識
7.2.1永久性標(biāo)志應(yīng)縫制在主帶上,內(nèi)容應(yīng)包括:
a〕產(chǎn)品名稱;
b〕本標(biāo)準(zhǔn)號;
c〕產(chǎn)品類別〔圍桿作業(yè)、區(qū)域限制或墜落懸掛〕;
d〕制造廠名;
e〕生產(chǎn)日期〔年、月〕;
f〕伸展長度;
g〕產(chǎn)品的特殊技術(shù)性能〔如果有〕;
h〕可更換的零部件標(biāo)識應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.2.2可以更換的系帶應(yīng)有如下永久標(biāo)記:
a〕產(chǎn)品名稱與型號;
b〕相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號;
c〕產(chǎn)品類別〔圍桿作業(yè)、區(qū)域限制或墜落懸掛〕;
d〕制造廠名;
e〕生產(chǎn)日期〔年、月〕。
7.3產(chǎn)品說明
每條安全帶應(yīng)配有一份說明書,隨安全帶到達(dá)佩戴者手中。其內(nèi)容包括:
a〕安全帶的適用和不適用對象;
b〕生產(chǎn)廠商的名稱、地址、;
c〕整體報廢或更換零部件的條件或要求;
d〕清潔、維護(hù)、貯存的方法;
e〕穿戴方法;
f〕日常檢查的方法和部位;
g〕安全帶同掛點裝置的連接方法〔包括圖示〕;
h〕扎緊扣的使用方法或帶在扎緊扣上的纏繞方式〔包括圖示〕;
i〕系帶扎緊程度;
j〕首次破壞負(fù)荷測試時間與以后的檢查頻次;
k〕聲明“舊產(chǎn)品,當(dāng)主帶或安全繩的破壞負(fù)荷低于15kN時,該批安全帶應(yīng)報廢或更換部件〞;
l〕根據(jù)安全帶的伸展長度、工作現(xiàn)場的安全空間、掛點位置判定該安全帶是否可用的方法;
m〕本產(chǎn)品為合格品的聲明。
附錄
〔資料性附錄〕
安全帶的分類與構(gòu)成
1安全帶的分類
按照使用條件的不同,安全帶分為圍桿作業(yè)安全帶、區(qū)域限制安全帶、墜落懸掛安全帶。
2安全帶的構(gòu)成
安全帶的一般組成見表A.1。
1安全帶組成分類部件組成掛點裝置圍桿作業(yè)安全帶系帶、連接器、調(diào)節(jié)器〔調(diào)節(jié)扣〕、圍桿帶〔圍桿繩〕桿〔柱〕區(qū)域限制安全帶系帶、連接器〔可選〕、安全繩、調(diào)節(jié)器、連接器掛點系帶、連接器〔可選〕、安全繩、調(diào)節(jié)器、連接器、滑車導(dǎo)軌墜落懸掛安全帶系帶、連接器〔可選〕、緩沖器〔可選〕、安全繩、連接
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