250密煉機(jī)煉膠作業(yè)指導(dǎo)書

1、250密煉機(jī)煉膠作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備1、塑煉：110捏煉機(jī)XK-560開煉機(jī)2、密煉：XHM-250/20密煉機(jī)XKY-660;開煉機(jī)2.1 250密煉機(jī)：型號(hào)：XHM-250/20混煉室總?cè)萘?140立升；填充系數(shù):555毫米；轉(zhuǎn)子次數(shù):壓縮空氣:千瓦/985轉(zhuǎn)電機(jī)負(fù)荷:253立升；0.54;前轉(zhuǎn)子20轉(zhuǎn)/分;>0.5MPa；440安倍一次裝料容量：最大回轉(zhuǎn)直徑：速比：1:1.15;電機(jī)功率：240水壓：>工作長(zhǎng)度：2130毫輻筒最大調(diào)節(jié)距電機(jī)負(fù)荷：214安0.3MPa。2.2 250壓片機(jī)特征：型號(hào)：XKY-660輻筒直徑：660毫米;米；輻筒速比：1:1.08;離：15毫米；電機(jī)

2、功率：115千瓦擺動(dòng)幅度：1650毫米；往返速度：4次/分。二、工藝條件：1 .使用風(fēng)壓不低于0.6MPa,冷卻水壓力不低于0.2Mpa。2 .塑煉膠排膠溫度155±10C,一段/二段混煉膠，一段排膠溫度為155-165C,二段排膠溫度為普通硫磺90-105C,不溶性硫磺85-100C,在密煉機(jī)加硫。3 .110L塑煉膠量（kg）:塑煉膠：85土5kg;4.密封圈和排膠器等不泄漏；上頂栓靈活好使、起落往返時(shí)間不超過20S;電流表、電壓表、壓力表等儀表齊全、準(zhǔn)確、靈敏；、冷卻系統(tǒng)管路、閥門通暢，無阻塞、無泄漏。三、操作要點(diǎn)：1 .密煉機(jī)操作要點(diǎn)：1.1、 開車前檢查設(shè)備狀態(tài)及環(huán)境情況正

3、常后，開車空轉(zhuǎn)3分鐘，檢查上頂栓和下頂栓應(yīng)靈活。1.2、 對(duì)生產(chǎn)的膠號(hào)、數(shù)量、順序以及需用的配好的藥料必須逐項(xiàng)核對(duì)并抽檢品種、數(shù)量和外觀，準(zhǔn)確無誤后方可生產(chǎn)。1.3、 按班組生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，如有變動(dòng)，密煉機(jī)主機(jī)手應(yīng)提前與壓片主機(jī)主手聯(lián)系。1.4、 煉：a生膠塊不大于18公斤，250密煉機(jī)每車塑煉膠重量85±5KG塑解劑170g。b生膠加入12分鐘提上頂栓，加入塑解劑，30秒后加壓，每車塑煉時(shí)間為6分鐘土15秒。C塑煉用生膠等級(jí)應(yīng)符合配方要求；根據(jù)生膠質(zhì)量、品種等級(jí)及可塑度獲得的難易，酌情延長(zhǎng)或縮短操作時(shí)間，根據(jù)溫升情況，采用加壓或半加壓（浮院）及其相結(jié)合的方法控制排膠溫度d.取樣化

4、驗(yàn)：快檢員在稱量后的塑煉膠隨機(jī)取料，每五卷取一塊試片。1.5、 煉：（工藝規(guī)程隨配方另下）。a按順序投料，輕倒藥、慢下院；慢加壓，不搶點(diǎn)，精細(xì)操作。b擠生或散落膠料和藥料，應(yīng)及時(shí)清理摻在同種膠料中，但必須注意保持清潔不準(zhǔn)混入雜物。2、壓片機(jī)操作要點(diǎn)：2.1、 開車前要清掃環(huán)境衛(wèi)生，檢查設(shè)備以及安全設(shè)施。對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)的膠號(hào)、數(shù)量及所需用藥料檢查核對(duì)無誤后方可生產(chǎn)。2.2、 混煉膠下片厚度，不大于10mm2.3、 逐輯在膠料約1/2處割取試片進(jìn)行快速檢驗(yàn)。3、停放：3.1、 塑、混煉膠跺高溫度不高于45Co停放時(shí)間：塑煉膠、母煉膠不少于2小時(shí)，終煉膠496小時(shí)（不包括節(jié)假日）3.2、 膠料表面不得有

5、水，摞片整齊，輯次分清，每輻膠尾部應(yīng)注明膠號(hào)、輯次、班次等標(biāo)識(shí)，不同膠號(hào)不能混放。3.3、 混煉膠逐桌過磅檢查重量，超由公差范圍者，及時(shí)與機(jī)臺(tái)聯(lián)系，并將該膠甩由另行處理。3.4、 塑、混煉膠逐桌放質(zhì)量追溯卡，注明膠號(hào)、輯次、班次、主機(jī)手、日期等。3.5、 膠料要保持清潔，不準(zhǔn)落地、腳踏，防止污染和夾帶雜物。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1 .終煉膠逐車進(jìn)行硬度、比重、可塑度檢驗(yàn)。不合格膠料復(fù)檢。2 .混煉膠斷面均勻，膠中不得有膠疙瘩、藥粒子及其它雜物。3 .膠片表面無水跡，存放溫度不高于45C,不粘連。塑、混煉膠存放要離開熱源1米以上。4 .膠片擺放整齊，輯次、標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確；定置存放，按順序發(fā)放。五、安全操

6、作注意事項(xiàng)5.1.密煉機(jī)1、開機(jī)前，勿忘拔由壓錠安全銷，并用導(dǎo)向螺釘緊銷。開車先低速啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再轉(zhuǎn)至高速。2、在操作過程中，不能太靠近加料門，更不能把頭、手伸進(jìn)加料口，以免加料門開關(guān)時(shí)，發(fā)生人身傷亡事故。3、修復(fù)故障，重新起動(dòng)，先將鎖緊機(jī)裝置松開，打開卸料門，慢速排料后，再按正常程度起動(dòng)主機(jī)。不允許“負(fù)荷下下起動(dòng)。4、油壓式密封裝置在工作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有物料排生及噴粉現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查維修5、減速機(jī)聲音異常、軸承溫度異常，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查原因。6、機(jī)器表面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，尤其是加料門壓料裝置、卸料門等與物料接觸的部位，若有物料粘住，則影響該部件的運(yùn)動(dòng)和密封性能。7、卸料門工作區(qū)域?yàn)?35,因此在工作中千萬別靠近此區(qū)域，保證人身安全。5.2壓片機(jī)：1、開車前，試剎車，空轉(zhuǎn)不得超過滾筒的1/4;2、填膠時(shí)，靠驅(qū)動(dòng)齒輪一邊陸續(xù)填入，輯距大小、容膠量<250公斤、嚴(yán)格按照相應(yīng)的工藝規(guī)程操作，不準(zhǔn)兩人持刀同時(shí)在一邊操作。3、發(fā)現(xiàn)膠內(nèi)有雜物，影響人身及設(shè)備安全時(shí)，應(yīng)停車取由。4、不準(zhǔn)在車上取試樣，推膠上車不準(zhǔn)手拿刀子，應(yīng)握成拳頭，手不準(zhǔn)超過滾筒的上中心線。5、運(yùn)行中，