排水管道工程施工方案

1、新建濱江路（新申路新薇路）排水管道工程施工方案上海瀛發(fā)市政工程有限公司2015年10月24日目錄第一節(jié)、施工準(zhǔn)備第二節(jié)、排水施工新建濱江路（新申路新薇路）排水管道工程施工方案第一節(jié) 施工準(zhǔn)備根據(jù)我公司多年市政排水工程施工經(jīng)驗(yàn)，工程施工要統(tǒng)一規(guī)劃，協(xié)調(diào)配套，統(tǒng)一組織，堅(jiān)持先地下、后地上的施工原則，避免由于反復(fù)刨槽帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。溝槽施工前先對(duì)現(xiàn)有管線(xiàn)及其他的地下障礙進(jìn)行細(xì)致的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)刨驗(yàn)，同時(shí)請(qǐng)有關(guān)管線(xiàn)部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，若發(fā)現(xiàn)有本次設(shè)計(jì)管線(xiàn)發(fā)生沖突的情況，及時(shí)通知監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計(jì)進(jìn)行解決。管道總體施工規(guī)劃：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)情況作如下安排：溝槽開(kāi)挖：深度小于3m采用一級(jí)放坡，不設(shè)支護(hù)

2、，大于3m采用鋼板樁圍護(hù)。降水：一級(jí)雙排輕型井點(diǎn)降水施工順序：先深后淺，雨水管道從新申路Y12井向西至新薇路Y1；污水井XW1從新申路W8。施工機(jī)械配備：輕型井點(diǎn)降水設(shè)備 4 套；挖掘機(jī)2臺(tái)；50mm的潛水泵2臺(tái)。人員配備：施工隊(duì)長(zhǎng)1人；測(cè)量員1人；現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員1人；現(xiàn)場(chǎng)安全員1人；工人12人。項(xiàng)目部分工負(fù)責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理 梅寅峰； 項(xiàng)目總工 李加明； 安全員 倪磷。 施工時(shí)間：2015年10月12月第二節(jié) 管道施工一、工藝流程管道施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)溝槽開(kāi)挖混凝土基礎(chǔ)砂石平基穩(wěn) 管安裝膠圈水泥砂漿抹帶安 管混凝土管座砂石管座檢查井施工閉水試驗(yàn)回 填二、主要施工方法1、施工放線(xiàn)1) 根據(jù)設(shè)計(jì)

3、給定的規(guī)劃樁，用經(jīng)緯儀測(cè)量雨污水管道中心線(xiàn)檢查井的位置，放線(xiàn)時(shí)應(yīng)以雨污水管道起始點(diǎn)檢查井的位置作為管道位置控制點(diǎn)，檢查井位置做好栓樁記錄。2) 沿管線(xiàn)位置引設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好記錄，并加以保護(hù)，沿管線(xiàn)每80m設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)常閉合校合。3) 測(cè)量放線(xiàn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到h±6 n mm。2、挖槽根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，施工管道都處于空曠的上，施工有放坡開(kāi)挖的條件的，因此根據(jù)溝槽開(kāi)挖：深度小于3m采用一級(jí)放坡，不設(shè)支護(hù)，大于3m采用鋼板樁圍護(hù)部采用放坡開(kāi)槽法開(kāi)槽斷面如下圖所示： 放坡平臺(tái) 放坡平臺(tái) 排水溝 抽水泵 集水坑無(wú)支護(hù)溝槽開(kāi)挖示意圖鋼板樁支護(hù) 支撐 井點(diǎn)降水管 1/10有支護(hù)開(kāi)挖示意圖要嚴(yán)

4、格按照安全操作規(guī)程施工。 挖土采用人機(jī)配合法施工，當(dāng)挖掘機(jī)挖至槽底時(shí)應(yīng)預(yù)留20cm的原狀土，采用人工清底，如遇特殊情況應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理和設(shè)計(jì)聯(lián)系，商議解決辦法。 土方的堆放和棄運(yùn)非壓力管道開(kāi)槽時(shí)，堆土距槽邊1.5m以外，堆土高度不得超過(guò)1.5m。壓力管道開(kāi)槽時(shí)，土甩到槽上口10m以外。符合要求的土用于回填，其余用運(yùn)輸車(chē)外運(yùn)。吊車(chē)下管時(shí)一側(cè)堆土，一側(cè)走車(chē)。3、施工排水和降水1) 排水采用明排法（3.0m槽深）時(shí)，施工時(shí)先挖好兩側(cè)排水溝（30×30cm），且每20m設(shè)置一個(gè)集水井（深度比排水溝深0.5m）。2) 在土質(zhì)較差處，或開(kāi)挖3.0m槽深時(shí)，在槽側(cè)設(shè)置一級(jí)輕型井點(diǎn)進(jìn)行降水，開(kāi)槽前使地下

5、水位降低至槽底0.5m以下。具體形式見(jiàn)井點(diǎn)降水施工方案。3) 施工排水排入臨時(shí)排水購(gòu)，最后匯集排入南側(cè)河道內(nèi)。4) 溝槽應(yīng)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：溝底標(biāo)高允許偏差0，-15mm，寬度每側(cè)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，坡度不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定，排水溝寬度允許偏差±5cm。同槽施工時(shí)，深槽一側(cè)按設(shè)計(jì)要求挖至換填槽底，淺槽一側(cè)如形不成臺(tái)階的，一并挖除，能形成不小于管基寬度的平臺(tái)時(shí)，可以保留。施工時(shí)，先鋪設(shè)較深的管道，當(dāng)回填礦渣高程與相鄰近管道高程相同時(shí)，再安裝相鄰管道。雨污水管道遇現(xiàn)狀明溝的處理：除按打壩抽水正常開(kāi)槽外，著重釬探，發(fā)現(xiàn)軟弱地區(qū)按溝槽統(tǒng)一要求處理。5、砂石平基及管座砂石基礎(chǔ)施工前，應(yīng)復(fù)核高程（+0.125

6、m）且槽底無(wú)積水和軟泥。鋪設(shè)時(shí)防止砂石進(jìn)入集水井。砂石平基及管座石子不得與管皮接觸，管底必須與平基緊密接觸。砂及砂石基出要夯實(shí)，控制密實(shí)度90%。平基厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求，允許偏差為±15mm。6、混凝土基礎(chǔ)及管座混凝土基礎(chǔ)的形式隨管徑的不同，其具體尺寸隨之變化，如下所示： 混凝土基礎(chǔ)支模前應(yīng)按設(shè)計(jì)高程測(cè)設(shè)平樁，支撐采用組合模板，鋼模板內(nèi)側(cè)用木樁加固，外側(cè)用木拉杠支撐。支設(shè)模板位置應(yīng)準(zhǔn)確、牢固、可靠，板縫拼接嚴(yán)密，并在模板上彈出基礎(chǔ)垂直面的高度，在澆筑前進(jìn)行校核。 混凝土澆筑前應(yīng)做到平基內(nèi)無(wú)積水?；炷翑嚢璨捎脭嚢铏C(jī)攪拌，翻斗車(chē)運(yùn)輸，槽深超過(guò)2m時(shí)槽內(nèi)應(yīng)設(shè)置串桶，采用插入式振

7、搗器振搗，振搗時(shí)應(yīng)做到“快插慢拔”。振搗棒每次移動(dòng)的距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1.5倍，避免混凝土分層離析和漏振，澆筑混凝土后用木抹子找平。 澆筑混凝土?xí)r振搗應(yīng)密實(shí)，不漏振；后盤(pán)攪拌應(yīng)均勻，并及時(shí)檢查坍落度。 初凝后覆蓋草袋片或麻袋片并灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)；平基混凝土施工縫應(yīng)預(yù)留坡茬，下次施工前應(yīng)做鑿毛處理。 待基礎(chǔ)混凝土和平口管實(shí)裝后再進(jìn)行管座混凝土，混凝土管座施工時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)兩側(cè)同時(shí)澆筑。初凝前抹好八字，施工時(shí)盡量避免設(shè)置施工縫，澆筑前應(yīng)用自來(lái)水沖凈模內(nèi)污物。 混凝土基礎(chǔ)表面平整順直，無(wú)蜂窩麻面，施工前應(yīng)復(fù)核土基標(biāo)高，以確定厚度。7、鋪設(shè)管道 管道鋪設(shè)前的檢查 溝底標(biāo)高、底寬、回

8、填土厚度是否達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)。 管材、管件、膠圈、黏接劑的質(zhì)量是否合格。 管道鋪設(shè)采用預(yù)留沉降量的處理方法，即管道鋪設(shè)時(shí)的高程控制為：設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.125m=鋪設(shè)標(biāo)高。管道的一般鋪設(shè)過(guò)程：下管、穩(wěn)管、安裝、部分回填、試壓、全部回填。 下管根據(jù)管徑的不同，分別采用不同噸位的吊車(chē)下管，下管應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、下管時(shí)，吊車(chē)沿溝槽行駛時(shí)，距溝邊應(yīng)間隔1m的距離，以避免溝壁坍塌。b、吊車(chē)不得在架空輸電線(xiàn)路下作業(yè)，在架空線(xiàn)路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門(mén)的規(guī)定。c、下管時(shí)派專(zhuān)人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作。d、搬（套）管子應(yīng)找好重心，平吊

9、輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。e、起吊及搬運(yùn)管材、配件時(shí)，管材承插口工作面應(yīng)采取保護(hù)措施。f、在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被起吊的重物下面通過(guò)或站立。g、管節(jié)入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝槽運(yùn)管不得擾動(dòng)天然土。 穩(wěn)管與安裝a、管道鋪設(shè)采用預(yù)留沉降量的處理方法，即管道鋪設(shè)時(shí)的高程控制為：設(shè)計(jì)高程+0.125m=鋪設(shè)標(biāo)高。穩(wěn)管時(shí)逐節(jié)測(cè)量高程和管道中心線(xiàn)，管內(nèi)底高程允許偏差（±10mm）。管道必須穩(wěn)固無(wú)倒坡，管材無(wú)裂縫破損，管道內(nèi)無(wú)雜物。b、管道軸線(xiàn)控制采用中心線(xiàn)法或邊線(xiàn)法。c、橡膠圈：承插口管道均采用膠圈接口（材料為氯丁橡膠），膠圈的物理性能應(yīng)滿(mǎn)足下列條件：(a)

10、、拉斷強(qiáng)度16MPa；(b)、邵氏硬度45°55°；(c)、伸長(zhǎng)率500%；(d)、永久變形20%；(e)、老化系數(shù)0.8（70、1.44h）；(f)、壓縮率30%為宜，即（膠圈截面直徑、接口間隙）/膠圈截面直徑=30%；(g)、膠圈由管材生產(chǎn)廠(chǎng)家按規(guī)格配套供應(yīng)，施工接口時(shí)應(yīng)使膠圈壓縮均勻，避免出現(xiàn)膠圈扭曲，接口回彈等現(xiàn)象。d、混凝土承插口管安裝的動(dòng)力可采用手動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)。e、平口管道應(yīng)在平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，且復(fù)核高程后方可下管。f、采用水泥砂漿抹帶接口，接口前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理保證接口的嚴(yán)密，如下圖所示：管道交叉時(shí)，要使承插口之接口避開(kāi)交叉處，上下層管道交叉時(shí)，兩管間

11、隙采用砂石填充，以留出管道不均勻沉降的空間。管道就位后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收和閉水試驗(yàn)。8、閉水試驗(yàn)管道采用閉水試驗(yàn)檢驗(yàn)。閉水試驗(yàn)必須在回填土之前進(jìn)行，并應(yīng)在管道、溝渠浸泡72h后進(jìn)行，閉水試驗(yàn)的水位，是試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上2m，如小于2m時(shí)閉水試驗(yàn)的水位可至井口為止，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不小于2h。D700以上管道每3段抽檢1段，試驗(yàn)不合格者，全線(xiàn)閉水試驗(yàn)，D700mm以下管道，每井段全部檢驗(yàn)，壓力管道全數(shù)打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)要求如下： 閉水試驗(yàn)必須在回填土回填之前且無(wú)積水情況下進(jìn)行。 閉水試驗(yàn)必須在管道安裝完成后，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)經(jīng)檢驗(yàn)均合格的前提下進(jìn)行。 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，且不得滲水。 管道兩端堵板承載力

12、經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力合力，且應(yīng)封堵嚴(yán)密不滲水。 對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于2h。9、檢查井施工在鋪設(shè)管道后要及時(shí)施工檢查井。檢查井井底要進(jìn)行超挖換填，非臥（沉）泥井，一般控制換填300mm，臥（沉）泥井控制換填400mm。礦渣最大粒徑控制為50mm，表面鋪細(xì)料，以便井基混凝土澆筑。檢查井井基下加鋪C15混凝土100mm厚。井底高程應(yīng)同管道預(yù)沉量提高0.125m。每個(gè)檢查井工作坑設(shè)置大口井兩個(gè)，大口井布置在工作坑對(duì)角線(xiàn)上，縱向與其他大口井在同一直線(xiàn)上，在管道開(kāi)挖前和檢查井開(kāi)挖前必須先進(jìn)行大口井降水，地下水位至少降至槽底以下50cm，可通過(guò)觀(guān)察大口井水位確定地下水位是否降至規(guī)定線(xiàn)以下。在符合要求時(shí)即可

13、進(jìn)行開(kāi)挖，從施工開(kāi)始到溝槽回填結(jié)束降水必須連續(xù)進(jìn)行，為了保險(xiǎn)起見(jiàn)，現(xiàn)場(chǎng)配備75kW發(fā)電機(jī)1臺(tái)，使用潛水泵抽水。檢查井工作坑采用打工字鋼支撐圍護(hù)施工，采用36工字鋼，深度小于4.5m的工作坑，采用鋼板樁卡板支撐，樁間距1m，根據(jù)基坑深度樁長(zhǎng)采用6m9m。深度小于4.5m的，設(shè)一道支撐，在樁頂以下1m處；深度大于4.5m的，需設(shè)2道支撐，第一道設(shè)在樁頂以下1m處，第二道支撐設(shè)在基坑底面以上2m處，腰梁采用36雙拼工字鋼。開(kāi)挖時(shí)距基底還有20cm時(shí)進(jìn)行人工清底，在達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高并做好盲溝后，立即進(jìn)行墊層混凝土的澆筑。本工程的檢查井均按有地下結(jié)構(gòu)防水要求的施做，水泥砂漿要求加入防水劑制成防水砂漿。其中砂

14、漿強(qiáng)度要求為5N/mm2，防水劑按產(chǎn)品要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施加。砌筑時(shí)做灌漿，井壁與混凝土管接觸部分填滿(mǎn)砂漿。井身外壁應(yīng)用砂漿搓縫，井外壁管口處做好管箍。預(yù)留支管，收水支管按設(shè)計(jì)高程放置短管，在還土前砌好（均采用M7.5水泥砂漿）管堵。井壁砂漿飽滿(mǎn)，灰縫平整，井壁內(nèi)砂漿抹面平整、圓順、堅(jiān)實(shí)，不得有空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象。管道與檢查井接口采用直接砌筑的方法，但要采用短節(jié)相邊，在入井段雙側(cè)管外壁加一橡膠圈入井壁，以后用防水砂漿雙側(cè)塞填孔隙。距檢查井兩側(cè)各1m處，各留一管道接口，以減輕管與井不均勻沉降的影響。凡遇新舊管道，由于沉降造成鋪管需調(diào)高時(shí)，通常舊井接管處不調(diào)整標(biāo)高；舊管接井時(shí)，允許井內(nèi)調(diào)整標(biāo)高，

15、即兩管標(biāo)高不同，但必須控制上游管比下游高。為便于管理和管道疏通，在污水接戶(hù)支管井、干管入路口前一個(gè)井和倒虹吸處以及雨水接戶(hù)支管倒虹接入的檢查井設(shè)沉泥斗，深度50cm。10、回填溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備回填條件，均應(yīng)及時(shí)回填，防止管道暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成損失。 溝槽回填前的檢查 現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶或預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不小于5N/mm2。 壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填碎石高度不應(yīng)小于40cm，水壓試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填其余部分。 回填時(shí)必須將槽底雜物（草皮、模板及支撐設(shè)備等）清理干凈。 回填時(shí)溝槽內(nèi)部不得有積水，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。 回填

16、材料必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求。 回填施工基槽回填時(shí)應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時(shí)管腔兩側(cè)同時(shí)回填。管道兩側(cè)和管頂以上40cm范圍內(nèi)的回填石屑，采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)的高度不應(yīng)超過(guò)30cm。管頂40cm以上回填時(shí)，每20cm一層，分層整平和夯實(shí)，使用中型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車(chē)輛在回填土上行駛時(shí)，管道頂部以上必須有一定厚度的壓時(shí)回填，其厚度通常不小于70cm?；靥钔恋膲簩?shí)度不得小于90%。 回填的施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng) 管道兩側(cè)和頂管以上40cm的范圍回填時(shí)，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，不得直接扔在管道上。 需要拌和的回填材料，應(yīng)在運(yùn)入槽內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。 管道基礎(chǔ)圍弧土基礎(chǔ)時(shí)，管道于基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí)；夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，且不得使管道位移和損傷。 采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連；采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于20cm。11、成品保護(hù)措施 目的：保護(hù)成品與半成品、確保工程質(zhì)量。 范圍：貫穿于整個(gè)施工過(guò)程以及竣工交驗(yàn)前。 施工過(guò)程中成品與半成品的保護(hù)應(yīng)做好以下幾個(gè)方面： 管材應(yīng)碼放整齊、立標(biāo)識(shí)牌并注明產(chǎn)品規(guī)格。裝卸、搬運(yùn)做到輕挪輕放，避免碰撞；碼放地點(diǎn)應(yīng)選擇較軟土質(zhì)或硬質(zhì)土路面上墊一些草等軟物質(zhì)，最好單層碼放，最多不超過(guò)3層。