IE_技術(shù)培訓(xùn)教材

1、1如何運用IE技術(shù)提升效率2一. 效率提升的基礎(chǔ)與改善方向3二、工業(yè)工程的原理4二、工業(yè)工程的原理5二、工業(yè)工程的原理6二、工業(yè)工程的原理7三、程序分析（Process Analysis)8程序分析的目的9程序分析的次序101112131415整理表1617程序分析表(改善前)標題 別針的制作 日期 機械 距離 時間 人員 工程記號 作業(yè)名 流向 m min 人 1 材料切斷為別針大小 切斷機 - 60 1 2 搬運 起重機 20 5 2 3 測定長度，檢查大小 雙腳規(guī) - 10 2 4 暫時放置于一旁 工作袋 - 70 2 5 搬運 起重機 10 3 2 6 研磨外徑 研磨機 - 15 1

2、7 搬運 起重機 20 5 2 8 測定外徑 雙腳規(guī) - 5 2 9 搬運 起重機 20 5 2 10 套入檢查 - 10 2 11 搬運 起重機 15 4 2 12 暫時放置于一旁 - 60 1 13 保管 倉庫 - 合計 2 回 5 回 3 回 3 回 13 工程 85m 252min 21 人 (75min) (22min) (25min) (130min) 18程序分析表(改善前)切斷機檢查臺研磨機檢查臺套入檢查臺倉庫19程序分析表(改善后)標題 制作別針 日期 機械 距離 時間 人員 工程記號 作業(yè)名 流向 m min 人 D 1 材料切斷為別針大小 切斷機 - 60 1 2 搬運

3、起重機 20 5 2 3 測定長度，檢查形狀 雙腳規(guī) - 10 2 4 搬運 起重機 10 3 2 5 研磨外形 研磨機 - 15 1 6 搬運 起重機 20 5 2 7 定，套入檢查 雙腳規(guī) - 5 2 8 搬運 起重機 15 15 2 9 保管 倉庫 - 4 合計 2 回 5 回 3 回 0 回 1 回 9 工程 65m 117min 14 人 (75min) (17min) (25min) 0 (0min) 20 程序分析表改善后切斷機檢查臺研磨機檢查臺套入檢查臺倉庫 21改善的著眼點全體 22改善的著眼點加工23改善的著眼點搬運 24搬運活性指數(shù)25改善的著眼點檢查 26改善的著眼點停

4、滯 27改善的四原則28取消29合并30重排31簡化四、線路分析工裝車間毛坯庫剪床剪床剪床料場剪料工段拔頭鍛柄工段拔頭機旋轉(zhuǎn)錘三角銼拔頭鍛柄平面流程分析圖55米106米84米70米5米3米86米u實例： 重型機器工廠裝配車間機1機4機2機3機5總庫鑄造車間輕型機器廠一般機器工廠起重機起重機起重機手推車手推車改進：機1機2機3機4機5機6鑄造車間一般機器工廠總庫滾子臺磨床磨床銑床磨床搓絲車床車床車床來自料堆1123456磨床78去半成品庫改進：車床1車床1來自料堆銑床2車床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓絲8去半成品庫節(jié)約面積38五、作業(yè)分析39作業(yè)分析404142 人機配合分析案例研討工序上下工件

5、機外作業(yè)機器自動加工加工周期充實度A0.140.251.30 B0.140.251.00 C0.140.250.80 43六、動作分析44動作分析的特點 45動作分析種類 46基本動作要素及其符號表第一類 47基本動作要素及其符號表第一類 48基本動作要素及其符號表(第二類)49基本動作要素及其符號表第二類50基本動作要素及其符號表第三類51動作要素的分類52動作經(jīng)濟原則53身體使用原則 54工作場所布置原則55工具、設(shè)備的設(shè)計原則56575859七、時間研究60七、時間研究61七、時間研究62七、時間研究63七、時間研究64七、時間研究65七、時間研究66七、時間研究67預(yù)定時間標準法（PT

6、S）68預(yù)定時間標準法（PTS）69預(yù)定時間標準法（PTS）70預(yù)定時間標準法（PTS）71預(yù)定時間標準法（PTS）72預(yù)定時間標準法（PTS）73第第1 1工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) )作業(yè)內(nèi)容:電刷組件、轉(zhuǎn)子、定子組裝工作地布置簡圖 工位序號:1定 員:1操 作 者:MOD 數(shù):40 時間:5.16s日 期:單元左 手時 間右 手動作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動作敘述1持住夾具 91M3G1M3P2取電刷組件放置在夾具中2旋轉(zhuǎn)電刷組件,打開壓簧.轉(zhuǎn)子插入后,將壓簧恢復(fù)原狀,同時手指根部放松,讓夾具自行脫落M1P0M1P01121M4G1M4P2

7、M1P0取轉(zhuǎn)子插在電刷組件中,并轉(zhuǎn)動一下,同時用眼檢查電刷壓簧是否對準刷環(huán)中心3持住夾具和電刷組件 141M3G1M3P5R2取定子裝在轉(zhuǎn)子軸上,并調(diào)整缺口方向4持住夾具 51M3P2將電機放在傳送帶上,并將電機軸插入傳送帶槽中74第第2 2工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) )作業(yè)內(nèi)容: 本體鉚接及測試工作地布置簡圖 工位序號:2定 員:1操 作 者:MOD 數(shù):38 時間:4.092s日 期:單元左 手時 間右 手動作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動作敘述1取電機體移向鉚合夾具M3G1M3P0191M3P2M3G1將測試好的電機整齊放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi),然后取鉚合

8、好的電機2放置在夾具中M2P2141M2P0手握電機,移向鉚接機開關(guān)3手收回,持住測試夾具M3P0161M1G0M3P2小指觸動開關(guān)后,將電機插入左手的測試夾具4觀察電流表,示波器,判斷是否合格E2D3210 持住電機5拇指加負載,判斷波形是否正常M1G0D314 持住電機6持住電機 3214M2G01/2M1P0抓取電機軸端,來回拉動兩次,手感檢查軸向間隙75第第3 3工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) )作業(yè)內(nèi)容:焊接穩(wěn)速電路板工作地布置簡圖 工位序號:3定 員:1操 作 者:MOD數(shù):38時間:4.773s日 期:單元左 手時 間右 手動作敘述分析式次數(shù)

9、MOD次數(shù)分析式動作敘述1將電機本體放置在裝配夾具上M2P2110 1M3G3取絕緣紙2取穩(wěn)速電路板M3G1151M2P2放置在電機本體上3放置在電機本體上并按住M3P2151M2P0R2離開電機后調(diào)整一只手中彎曲夾具的位置4持住電機 84M2P0用彎曲夾具將接線柱向外彎曲5取出裝配夾具上的電機放置在焊接的夾具上,啟動開關(guān)后握取下一個電機M3P2M2G0M3G11111M3G1M3P0伸手取出焊接機上焊好的電機,放置在傳送帶上76第第4 4工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) )作業(yè)內(nèi)容: 錫焊R1固定電阻工作地布置簡圖 工位序號: 4定 員: 1操 作 者:M

10、OD數(shù): 40時間: 1.65s日 期:單元左 手時 間右 手動作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動作敘述1將電機放置在焊錫作業(yè)夾具中M3P21551M3G1M3P2取R1電阻放置在電機的穩(wěn)速電路板上2用中指按住電阻,食指和拇指送焊絲對準其焊接部位M1G0M1P214 持住手中烙鐵,做好焊接準備3持住 20 2M2P2M2P0焊絲熔化時間4MOD焊R1電阻4取傳送帶上的下一個電機M3G116M2G1M3P0 握取焊好的電機,將它放置在傳送帶上77第第5 5工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) )作業(yè)內(nèi)容:調(diào)整轉(zhuǎn)速及測試工作地布置簡圖 工位序號:5定 員:2操 作

11、者:MOD數(shù):78時間:10.062s日 期:單元左 手時 間右 手動作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動作敘述1從傳送帶上取電機向測試夾具M4G1M4P0 9 持住測速盤2用小指和無名指撥開測速針后,將電機放在測試夾具上M1G0M2P25 M2P0配合左手使電機到位3放開小指和無名指使測速針復(fù)原,持住電機M1P0 9 M2P2E2D3將測速盤套入電機軸后觀察波形判斷4將調(diào)速起子對準可變電阻器M3P2 5 空閑5調(diào)整最大負荷時的電機轉(zhuǎn)速經(jīng)測定為12MOD 12 空閑6空閑 4 M1G0D3 托起4g法碼,通過閃頻觀測器檢查最小負荷轉(zhuǎn)速7移至微動開關(guān)M3P0M1G0 3 持住砝碼8掀動開關(guān)變換頻率

12、,用眼觀察電流表和電壓測試電機性能(E2D3)2222 持住砝碼9從測試夾具上取電機M2G1M2P0 5 M2G0M1G1托起電機后握取測速盤10將電機放在傳送帶上M4P0 4 M2PO取下測速盤78第第6 6工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) )作業(yè)內(nèi)容:外殼組裝工作地布置簡圖 工位序號:6定 員:2操 作 者:MOD 數(shù):37 時間:4.773s日 期:單元左 手時 間右 手動作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動作敘述1從傳送帶上取電機移到胸前M4G1M4P0 12 M3G1M3P5取防震墊裝入電機軸的伸出端2持住電機 14 M4G1M4P5從周轉(zhuǎn)箱內(nèi)取電機

13、外殼并裝配3持住電機 11 M1G1M1P0M1G1M4P2握取電機軸伸出端旋轉(zhuǎn)一下,檢查裝配情況,然后將電機放在小型傳送帶上79第第7 7工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) ) 作業(yè)內(nèi)容:側(cè)板組裝貼標牌工作地布置簡圖 工位序號:7定 員:1操 作 者:MOD 數(shù):38 時間:4.902s日 期:單元左 手時 間右 手動作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動作敘述1空閑 11 M4G1M4P2取電機放置在裝置中的夾具上2取側(cè)板M2G3 11 M3P3取墊片3放置在裝置的另一夾具上M2P2 8 M2P2裝入電機4掀動開關(guān)M3P0M1G0 4 M3P0M1GO掀動開關(guān)

14、5壓入裝置啟動,壓入側(cè)板,自動貼標牌測定時間為4MOD 4 80第第8 8工位動作因素分析工位動作因素分析( (雙手操作程序圖雙手操作程序圖) )作業(yè)內(nèi)容:總測工作地布置簡圖 工位序號:8定 員:1操 作 者:MOD 數(shù):37 時間:4.773s日 期:單元左 手時 間右 手動作敘述分析式次數(shù)MOD次數(shù)分析式動作敘述1取傳送帶上電機M3G1 6 M4P2將測好的電機插放在包裝盒內(nèi)2移到胸前持住M2P0 6 M4P2將測試棒兩電極接電機觸點持住3目視示波器,電流表,判斷電機性能是否正常M2D3210 4用食指給電機軸加壓,并目視示波器、振擺儀,判斷是否正常M1P0E2D312110 5 2214M1G11/2M1握取電機軸來回拉動兩次,檢查軸向間隙81錄音機電機裝配流水線的均衡情況錄音機電機裝配流水線的均衡情況工位號名稱定員MOD數(shù)時間/(s/人)備注12345678 電刷組件、轉(zhuǎn)子、定子組裝本體鉚接及測試焊接穩(wěn)速電路板錫焊R1固定電阻調(diào)整轉(zhuǎn)速及測試外殼組裝側(cè)板組裝貼標牌總 測11112111 40383840783738375.1604.9024.0925.1605.0314.7734.9024.773第1,2操作內(nèi)容第3,4操