供熱管網(wǎng)檢修維護(hù)區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)組織方案

1、供熱管網(wǎng)檢修維護(hù)區(qū)域內(nèi)的生產(chǎn)組織方案1.1、檢修作業(yè)流程1.1.3檢修班長根據(jù)缺陷情況提出切實(shí)可行的檢修方案，檢修方案應(yīng)包括停汽范圍、停汽時(shí)間、檢修所需時(shí)間、所需材料和設(shè)備、是否需外協(xié)、檢修工藝流程、安全措施等內(nèi)容。檢修方案應(yīng)詳細(xì)、嚴(yán)謹(jǐn)、具有可操作性。檢修方案報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后由部門組織實(shí)施。1.1.4故障原因不明時(shí)，客服中心應(yīng)組織相關(guān)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、技術(shù)等部門在充分檢查分析的基礎(chǔ)上，找出故障原因，制定切實(shí)可靠的處理方案，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。1.1.6 以工作聯(lián)系函的方式聯(lián)系需停汽的用戶，盡量爭取用戶的理解和支持。1.1.9 在檢修項(xiàng)目施工過程中，如涉及檢測探傷部位需經(jīng)檢測合格后，方能進(jìn)行下一工序的施

2、工。1.2、主要設(shè)備的維護(hù)、檢修1.3管道的維護(hù)、檢修1.3.1供熱管道所用管材，應(yīng)采用無縫鋼管或螺旋卷焊鋼管。管道鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市熱力管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ34的要求。級，外套鋼管射線不低于級。1）直埋管道宜采用長度相等的鋼管預(yù)制成的保溫管。保溫管的防腐層、保溫層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）直埋管道的埋設(shè)深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。管道中心距、管底土質(zhì)及填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）直埋管道的保溫、防水外殼應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。1.4、閥門的維護(hù)、檢修1）閥門閥桿應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，無卡澀歪斜，鑄造或鍛造部件應(yīng)無裂紋、砂眼或其他缺陷；2）應(yīng)填料飽滿，壓蘭完整，有壓緊的余量。法蘭螺栓的直徑、長度應(yīng)符合

3、國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，螺栓受力均勻，無松動(dòng)現(xiàn)象；3）法蘭面應(yīng)無徑向溝紋，水線完好；4）閥門傳動(dòng)部分應(yīng)靈活、無卡澀，油脂充足。1.4.3 閥門公稱壓力等級不得小于1.6MPa，蒸汽閥門公稱壓力等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.5補(bǔ)償器的維護(hù)、檢修1）波紋管補(bǔ)償器進(jìn)行預(yù)拉伸試驗(yàn)時(shí)，不得有不均勻變形現(xiàn)象。2）波紋管補(bǔ)償器安裝前的冷拉長度，必須符合設(shè)計(jì)要求。3）波紋管補(bǔ)償器安裝與管道的同軸度保持在自由公差范圍內(nèi)。內(nèi)套有焊縫的一端宜在水平管道上迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上部；4）波紋管安裝完畢后，去掉緊固螺栓后方能投入運(yùn)行。復(fù)式拉桿波紋管補(bǔ)償器松開緊固螺栓后方可投入運(yùn)行；5）對有排水裝置的波紋管應(yīng)

4、保證排水絲堵無滲漏。1）更換套筒補(bǔ)償器時(shí)，安裝長度及補(bǔ)償量必須符合設(shè)計(jì)要求；2）套筒組裝應(yīng)符合工藝要求，盤根規(guī)格與填料函間隙應(yīng)一致；3）套筒的前壓緊圈與芯管間隙應(yīng)均勻，盤根填量應(yīng)充足，滿足壓緊圈的壓緊要求，不出現(xiàn)明顯偏差，無卡啃現(xiàn)象；4）螺栓應(yīng)無銹蝕，并涂有油脂保護(hù)；5）柔性填料式套筒填料量應(yīng)充足；6）芯管應(yīng)有金屬光澤，并涂有油脂保護(hù)。1.6、法蘭與螺栓的維護(hù)、檢修1.7鋼支架的維護(hù)、檢修應(yīng)符合下列要求：1.8、主要設(shè)備的更換及檢修工藝要求1）安裝的閥門應(yīng)有出廠合格證或檢修單位試驗(yàn)合格證。新閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行解體檢查，清掃并加足盤根并進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方能安裝使用。2）閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行下列外觀

5、檢查：零件應(yīng)無缺損、裂紋、砂眼，通道應(yīng)干凈；閥門法蘭孔與管道法蘭孔應(yīng)一致；閥門法蘭面應(yīng)無徑向溝紋，水線應(yīng)完好。3）閥門安裝前應(yīng)核對型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。4）法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。1）在切除舊的焊接閥門時(shí)，應(yīng)確保閥體完整。閥門兩端應(yīng)留有150200mm管段。2）焊接時(shí)應(yīng)符合下列要求：焊接前蝶閥應(yīng)關(guān)閉閥板；球閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)。焊按時(shí)電焊機(jī)接地線必須塔接在同側(cè)焊口的鋼管上，防止電流穿過閥體損傷密封面； 焊接后閥門的邊緣應(yīng)與管道的邊緣聯(lián)成一圓周；焊接過程中應(yīng)采取相應(yīng)措施減少焊接應(yīng)力；閥門安裝在立管時(shí)，應(yīng)向已關(guān)閉的閥板上方注入不少于10mm的水；焊接方式及焊條應(yīng)根據(jù)閥體材

6、料選擇，或由閥門供貨廠家推薦（一般采用電焊，焊條采用J506或J507）；完成焊接后，所有飛濺物應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行23次完全的開啟以檢查閥門是否能正常工作。1）換法蘭墊時(shí)應(yīng)清除法蘭面上的舊墊片及雜物，水線應(yīng)清晰。嚴(yán)禁將法蘭面劃傷，出現(xiàn)嚴(yán)重傷痕的必須更換法蘭。2）法蘭墊應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，使用前涂機(jī)油和黑鉛粉。安裝前應(yīng)對正法蘭中心，嚴(yán)禁使用雙層墊。3）法蘭墊內(nèi)徑應(yīng)大于法蘭內(nèi)徑23mm，外徑不得小于法蘭突起部分。4）法蘭螺栓應(yīng)除銹、涂機(jī)油和黑鉛粉，螺母下面應(yīng)使用墊圈。緊固螺栓受力應(yīng)一致，緊固后絲扣外露長度應(yīng)不大于23倍螺距。1）更換管段時(shí)應(yīng)將更換或加裝部分的保溫層拆除，查明有無焊縫。當(dāng)加

7、裝部位尺寸允許時(shí)應(yīng)盡量減少焊縫；當(dāng)更換部位尺寸不允許時(shí)，兩管焊縫間距應(yīng)大于管子外徑，且不小于150mm。焊接應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28的規(guī)定執(zhí)行。2）管材除應(yīng)有出廠合格證明外，尚應(yīng)符合本作業(yè)指導(dǎo)手冊的規(guī)定。3）鋼管的切割可用機(jī)械切割或乙炔氧氣切割，不得用電焊切割。切割后應(yīng)除去已熔化的金屬和管端的氧化皮及毛刺，切割平面應(yīng)與管道中心線相垂直。4）管道連接前或管道與連接件安裝前應(yīng)將管道和管件內(nèi)部清掃干凈。5）被焊接件的焊接面及坡口處不得有氧化皮、鐵銹、油污等。6）不同管徑的管道焊接時(shí)，如兩管外徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端直徑縮小至等于小管直徑后對口焊接，此時(shí)，

8、裝配后縮口中心位移不得大于5mm。當(dāng)兩管直徑相差超過小管直徑的15%時(shí)，應(yīng)使用機(jī)制大小頭焊接。7）鋼管對焊時(shí)，相鄰兩道焊縫的距離應(yīng)大于管外徑，坡口形式、焊縫及壁厚差別的修整方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28的規(guī)定。8）發(fā)現(xiàn)有裂痕或焊接處管子位移超過有關(guān)規(guī)定時(shí)，焊縫應(yīng)切除重焊，嚴(yán)禁用斂縫的方法消除焊縫缺陷。當(dāng)焊縫的焊渣及金屬末沒有完全去除時(shí)，不得重焊。9）安裝有縫鋼管的管道，應(yīng)使其縱縫位置處于管道水壓試驗(yàn)時(shí)易于檢查的方向。10）管道上法蘭需要更換時(shí)，必須將此法蘭和其同側(cè)的接管一同更換。11）更換整個(gè)管段時(shí)，新?lián)Q的管段與相鄰兩側(cè)原有管道的中心線應(yīng)保持一致。管道不得有變形

9、。12）更換直埋管道時(shí)，可按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范JCC/T81的規(guī)定執(zhí)行。1）波紋管補(bǔ)償器安裝前，應(yīng)按產(chǎn)品說明及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拉伸和預(yù)壓縮，不得有變形不均勻現(xiàn)象。2）更換前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。波紋管部分不得有凹痕、劃傷、起弧點(diǎn)和焊接飛濺等缺陷。3）波紋管補(bǔ)償器，應(yīng)按產(chǎn)品說明進(jìn)行安裝。4）波紋管補(bǔ)償器應(yīng)與管道同軸安裝。偏斜不應(yīng)大于自由公差。5）波紋管補(bǔ)償器不得用于補(bǔ)償安裝誤差引起的位移。安裝后的波紋管不得有扭轉(zhuǎn)。1）使用的盤根應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且必須保持清潔。宜用浸油銅絲石棉盤根。2）加盤根前，套筒內(nèi)最后一圈盤根應(yīng)掏凈且無碎渣。盤根加滿后，最外圈應(yīng)平整無損。3）盤根頭應(yīng)

10、切成45°斜面，且斜面與芯管表面垂直。接頭必須平整，無空隙、突起。加盤根時(shí)應(yīng)一圈一圈依次填入，各圈接頭依次錯(cuò)開。4）盤根在加入套筒前應(yīng)施加適當(dāng)?shù)耐饬?，使其在套筒徑向變薄?）壓緊盤根時(shí)，壓蘭螺栓必須同時(shí)上緊，螺栓松緊應(yīng)一致，壓蘭與芯管之間的縫隙應(yīng)均勻。6）填料函應(yīng)加足盤根，套筒壓蘭壓入填料箱以1020mm為宜，且不得與填料箱啃住。7）每圈盤根應(yīng)只有一個(gè)接頭。最后二圈可加短頭，短頭長度不應(yīng)小于150mm。8）壓蘭下面的芯管部分與芯管外露部分應(yīng)除銹后涂油。9）螺栓安裝前應(yīng)除銹涂機(jī)油和石墨粉。10）安裝操作時(shí)不得劃傷芯管。11）閥門填加或更換盤根時(shí)，應(yīng)按套筒補(bǔ)償器填加或更換盤根的要求進(jìn)行。

11、在拆卸銹蝕的螺栓和螺母前，可用煤油浸透。用手錘敲打螺栓及螺母周圍時(shí)，不得損壞螺紋。對難以拆卸的螺母，可用氧炔焰加熱螺母后將其擰出。1.9、管道的防腐、保溫，土建結(jié)構(gòu)及附屬物的維護(hù)、檢修1）涂漆的品種、性能、顏色，涂刷層數(shù)及表面標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2）涂漆采用瀝青玻璃布做加強(qiáng)防腐層時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28的要求。1）管道的保溫應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28中的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。2）管道及其附件均應(yīng)有完好的保溫結(jié)構(gòu)，保溫外殼完整、無缺損。1）土建結(jié)構(gòu)外表面無破損，小室、管溝等內(nèi)部清潔，便于維護(hù)、檢修。應(yīng)定期檢查土建結(jié)構(gòu)的完好情況，不得有滲漏、積水泡管。2）地溝蓋板、檢查井頂板及溝口過梁不得有酥裂、露筋腐蝕和斷裂現(xiàn)象。