水池池體施工方案

1、第一節(jié) 池體施工1、施工總要求1.1 采用32.5級普通硅酸鹽水泥，并盡量減小水灰比，使水灰比<0.551.2 混凝土的澆筑和振搗。在確定混凝土的澆筑方案時，盡量減少施工次數(shù)。水池的主體部分分2 次施工，即池底一次，池壁和頂板一次。澆筑混凝土?xí)r要先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)冷縫。應(yīng)確保足夠的振動時間，使混凝土中多余的氣體和水分排出，對混凝土表面出現(xiàn)的泌水應(yīng)及時排干，池底表面在混凝土初凝前須壓實抹光。1.3 混凝土養(yǎng)護(hù)。應(yīng)保持濕潤環(huán)境14d,防止混凝土表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少混凝土的收縮量。1.4 精心處理施工縫。水池的施工縫均應(yīng)留在池壁上，在選擇施工縫位置時，

2、應(yīng)符合溫度應(yīng)力計算所選擇的位置，留在混凝土受力較小的部位上。在施工時，要盡量縮短施工縫上、下兩段混凝土的澆筑間隙時間，在繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)先鋪 10 厚的水泥砂漿（同強(qiáng)度等級的混凝土除去石子），再倒入混凝土。2、水池施工要點2.1 底板施工要點 鋼筋混凝土底板澆筑前，應(yīng)當(dāng)檢查土質(zhì)是否與設(shè)計資料相符或被擾動。如有變化時，須針對不同情況加以處理。如基土為稍濕而松軟時，可在其上鋪以厚 100 的礫石層，并加以夯實，然后澆筑混凝土墊層。 混凝土墊層澆完隔1-2d（應(yīng)視施工時白溫度而定），在墊層面測定底板中 心，然后根據(jù)設(shè)計尺寸進(jìn)行放線，定出柱基以及底板的邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，接著安裝柱

3、基和底板外圍的模板。 在綁扎鋼筋時，應(yīng)詳細(xì)檢查鋼筋的直徑、間距、位置、搭接長度、上下層鋼筋的間距、保護(hù)層及埋件的位置和數(shù)量，均應(yīng)符合設(shè)計要求。上下層鋼筋均用鐵撐（鐵馬凳）加以固定，使之在澆搗過程中不發(fā)生變位。 底板應(yīng)一次連續(xù)澆完，不留施工縫。 底板與池壁連接處的施工縫可留在基礎(chǔ)上口200 處。 池底與池壁的水平施工縫加金屬鋼板止水帶。 混凝土澆搗后，其強(qiáng)度未達(dá)1.2N 2時禁止振動，不得在底板上搭設(shè)腳手架、安裝模板和搬運工具，并做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。2.2 池壁施工要點 池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320，含砂率宜為3540%；灰砂比為1:2:2.5；水灰比不大于0.6。 固定模板用的鐵絲

4、和螺栓不宜直接穿過池壁。當(dāng)螺栓必須穿過池壁時，需采取螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)應(yīng)滿焊。 在池壁混凝土澆筑前，應(yīng)先將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤。再鋪上一層厚20-25 的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料的灰砂比應(yīng)與混凝土材料的灰砂比相同。 澆筑池壁混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)施工，一次澆筑完畢，不留施工縫。池壁有密集管群穿過、預(yù)埋件或鋼筋稠密處澆筑混凝土有困難時，可采用相同抗?jié)B等級的細(xì)石混凝土澆筑。 池壁上有預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。池壁混凝土凝結(jié)后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并充分保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14 晝夜。拆模

5、時池壁表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過15。 每施工段底板砼一次澆筑完成，底板與池壁的施工縫在池壁下八字以上15 20 處，水池池壁豎向一次澆到頂板八字以下10 15，。 池壁鋼筋混凝土清除池壁鋼筋上水泥漿 一施工縫鑿毛一拆除池壁跟部吊模一綁扎池壁鋼筋 一驗收鋼筋-安裝池壁模板-驗收-準(zhǔn)備工作一澆筑池壁硅一養(yǎng)護(hù)一拆除池壁 側(cè)模一繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。 池壁鋼筋池壁鋼筋綁扎關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接長度與搭接位置，控制池壁的鋼筋頂部的高度，控制好池壁內(nèi)外層鋼筋的凈距尺寸，保證整體鋼筋的穩(wěn)固。 池壁模板池壁模板的質(zhì)量，直接影響池壁混凝土的質(zhì)量水平，池壁模板設(shè)計、模板的支搭高度與澆筑方式、對模的強(qiáng)度、測度、穩(wěn)定性進(jìn)

6、行計算，構(gòu)造合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定， 易于裝拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板頂板腋角以下20 30左右。 池壁砼澆筑摻加劑的泵送混凝土的坍落度不宜大于150，混凝土的供應(yīng)運輸、澆灌、振搗等各個環(huán)節(jié)應(yīng)協(xié)調(diào)一致，以保證砼的連續(xù)澆灌。施工縫應(yīng)事先清除干凈，保持濕潤，但不得積水，澆筑前施工縫應(yīng)先鋪16 20 厚的與混凝土配合比相同的水泥砂漿，所鋪的水泥砂漿與混凝土的澆筑的相隔時間不應(yīng)過長。池壁混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑完成，每層厚度不應(yīng)超過40，沿池壁高度均勻攤鋪，每層水平高差不超過40，插入式振搗器的移間距不大于30 振搗棒要特入到下一層混凝土內(nèi)5 10，使下一層未凝固的混凝土受到二次振搗。每層混凝土的間歇

7、時間不宜大于1h。池壁混凝土澆到頂部應(yīng)停水，待混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產(chǎn)生的頂部裂縫。澆筑后的混凝土應(yīng)及時覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。（11）柱鋼筋硅為了加快施工速度與節(jié)約模板加工、柱的施工時間應(yīng)與水池池壁的施工時間同步進(jìn)行，柱模板配一個施工段柱模板數(shù)。柱體分為兩次澆筑，第一次澆筑根柱混凝土，第二次澆到柱帽頂或梁底。（12）柱的施工程序柱軸線及邊線放線一施工縫鑿毛與清刷一綁扎柱根鋼筋（調(diào)整）一安裝柱 根模板-驗收一澆筑混凝土 -養(yǎng)護(hù)一柱根頂部鑿毛一綁扎柱身鋼筋一安裝柱身（包括柱帽）模板一綁扎柱帽鋼筋-驗收一澆筑混凝土一養(yǎng)護(hù)。柱模板采用18 膠合板。柱身混凝土澆筑應(yīng)一次到頂，澆前施工縫應(yīng)

8、充分濕潤，應(yīng)鋪墊與混凝土配合比相同的水泥砂漿?；炷撂涠炔灰舜笥?0，分層澆筑與振搗。為使混凝土沉實，澆到柱帽底部時應(yīng)暫停后作二次振搗，待全部澆完后，再作二次振搗。16.3 水池頂板的施工程序拆除池壁及柱模板-清理池底一放線（柱軸線，測池頂各部高程控制線）一支搭池頂支架及模板一池壁頂部混凝土施工縫鑿毛清理 一綁扎頂板鋼筋一支 搭池壁與頂板腋角的模板 -驗收-混凝土準(zhǔn)備一澆頂板混凝土 一養(yǎng)護(hù)一拆除模 板。 頂板模板模板支架采用工具式或支架體系。支架立柱下端螺旋支座可調(diào)整高程，支架上擺置大龍骨（50M00方木）大龍骨上架設(shè)小龍骨，小龍骨上鋪18膠合板。支架間距800-1200，大龍骨600-12

9、00，小龍骨400-600。 頂板鋼筋頂板鋼筋應(yīng)根據(jù)配筋情況設(shè)置架立主筋。其作法是用雙層鋼筋作為架立水平筋，排架立筋的間距一般取60-80，鋼筋保護(hù)層的墊塊位置應(yīng)與排架的立筋位置相對應(yīng)。排架作法與底板排架作法一樣。綁扎后鋼筋直徑，接頭作法，間距，特別是保護(hù)層厚度，應(yīng)認(rèn)真檢查與調(diào)整。頂板混凝土的準(zhǔn)備工作中，最重要一點是對頂板鋼筋的保護(hù)要鋪設(shè)操作腳手板，禁止踩踏鋼筋。頂板混凝土的澆筑順序，應(yīng)在較短的一側(cè)開始分條澆筑，先澆低處，分條寬度應(yīng)根據(jù)混凝土的供應(yīng)量與接茬間歇時間決定。頂板混凝土養(yǎng)護(hù)，初期采取覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。一天后沿池頂周邊圍土充水養(yǎng)護(hù)不少于14d。頂板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定的拆模強(qiáng)度時始準(zhǔn)許拆除支架

10、。3、工程質(zhì)量要求和試水16.4 工程質(zhì)量要求 鋼筋混凝土壁板和壁槽灌縫之前，必須將模板內(nèi)雜物清除干凈，用水將模板濕潤。 池壁模板不論采用無支撐或有支撐法，必須將模板緊固好，防止混凝土澆筑時，模板發(fā)生變形。 防滲混凝土摻用木素磺酸鈣減水劑，摻用減水劑配制的混凝土，耐油、抗?jié)B性好，而且節(jié)約水泥。 鋼筋混凝土水池，由于工藝需要，長度較長，在底板、池壁上設(shè)有伸縮縫。施工中必須將止水鋼板或止水膠皮正確固定好，并注意澆筑，防止止水鋼板移位。 水池混凝土的強(qiáng)度好壞，養(yǎng)護(hù)是重要一環(huán)，底板澆筑完后，在施工池壁時，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。池壁混凝土澆筑完后，在氣溫較高或干燥情況下，過早拆模會引起混凝土收縮產(chǎn)生裂縫

11、。因此，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)，底板、池壁和池壁灌縫的混凝土的養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不少于14d。16.5 水池滿水試驗 水池滿水試驗準(zhǔn)備 水池在施工完畢，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求時，方可進(jìn)行閉水試驗； 將水池內(nèi)的垃圾、浮土、浮渣清理干凈，并對水池進(jìn)行清洗、消毒； 清洗、消毒達(dá)到規(guī)范要求后，即可進(jìn)行閉水試驗； 閉水試驗要求 向池內(nèi)充水時，水位上升速度不宜超過2； 充水分三次進(jìn)行：第一次達(dá)到設(shè)計水深的1/3，第二次達(dá)2/3，第三次達(dá)到設(shè)計水位。為及時檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，先充水至底板與池壁的施工縫以上觀測，如無明顯滲漏，再繼續(xù)充水至第一次充水深度； 第一次、第二次和第二次與第三次的充水時間應(yīng)不小于24 小時，并可測讀 24 小時的水位下降值，計算相應(yīng)水位時的滲水量；每 次充水過程和充水后，應(yīng)對水池作外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)明顯滲水或其它異常現(xiàn)象，應(yīng)停止充水并分析原因，作出處理后方可繼續(xù)充水； 鋼筋硅水池的滲水量標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)大于 Q滲W2。 水位觀測 充水時的水位可用水位標(biāo)尺測量； 充水至設(shè)計水深進(jìn)行滲水量測定時,應(yīng)采用水位測針測讀水位,水位測針的精度應(yīng)達(dá)1/10； 充水至設(shè)計深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時間,應(yīng)不小24 小時； 測讀水位的初數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間,應(yīng)為 24 小時