磨床作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)范.

1、東莞市磊森金屬制品有限公司Dongguan City Leisen Metal Products Co., Ltd文件編號：LS-PZ-025版 本：A/0文件名稱 磨床作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)范頁 碼:1/41目的：明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。2范圍：適用于所有磨床加工作業(yè)。3職責(zé)：指導(dǎo)磨床操作者加工及設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)等工作。4. 工作流程4.1.作業(yè)流程圖查看當(dāng)班作業(yè)計劃4.1.2閱讀圖紙及工藝4.1.3按圖紙領(lǐng)取需磨零件4.1.4校對量具；零件磨前自檢4.1.5加工并自檢4.1.6.送檢4.2.基本作業(yè):4

2、.2.1.開機(jī)前對機(jī)床進(jìn)行檢查：開機(jī)前檢查機(jī)床各手柄位置及傳動部位是否合理，并擦拭各滑動導(dǎo)軌，加施潤滑油, 各油池、油盒、彈子油盅等按規(guī)定進(jìn)行加油。4.2.2.查看當(dāng)班作業(yè)計劃：按作業(yè)計劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行作業(yè)，以滿足生產(chǎn)進(jìn)度的需要。4.2.3.閱讀圖紙及工藝：熟讀圖紙及加工工藝，確定加工基準(zhǔn)和加工步驟；確定加工所需工、量具等。4.2.4.磨前自檢、校對工、量具：按圖紙及工藝領(lǐng)取待磨件，檢查待磨件是否符合磨前要求；領(lǐng)取加工所需工、量具并進(jìn)行校對。擬制審核批準(zhǔn)東莞市磊森金屬制品有限公司Dongguan City Leisen Metal Products Co., Ltd文件編號：LS-PZ-0

3、25版 本：A/0文件名稱磨床作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)范頁 碼:2/4.自檢：所有工件加工完了以后都要進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題須馬上解決。4.2.6.首件檢驗：在批量生產(chǎn)中，必須進(jìn)行首件檢查，合格后方能繼續(xù)加工。 4.2.7.送檢：工件加工完以后及時送檢，不得銹蝕，送檢過程中避免磕碰，并在圖紙上加工工藝欄及輪班作業(yè)計劃簽字（外加工件附送貨單及自檢報告）送檢。4.2.8.當(dāng)班下班前,需將工、量具擦拭干凈，送還工具室；擦拭機(jī)床清掃機(jī)床周圍所負(fù)責(zé)區(qū)域，工作臺臺面涂上一層防銹油,且關(guān)閉機(jī)床電源。5.工藝守則：5.1.工件的裝夾.軸類工件裝夾前應(yīng)檢查中心孔，不得有橢圓、棱圓、碰傷、毛刺等缺陷，并把中心孔擦凈。經(jīng)過熱

4、處理的工件，需修好中心孔，精磨的工件應(yīng)研磨好中心孔，應(yīng)加好潤滑油。5.1.2.在兩頂尖間裝夾軸類工件時，裝夾前要調(diào)整尾座，使兩頂尖兩線重合。5.1.3.在內(nèi)、外圓磨床上磨削易變型的薄壁工件時，夾緊力要適中，在精磨時應(yīng)適當(dāng)減小夾緊力。5.1.4.在內(nèi)、外圓磨床上磨削偏重工件，裝夾時應(yīng)加好配重，保證磨削時的平衡。5.1.5.在外圓磨床上用尾座頂尖頂緊工件磨削時，其頂緊力應(yīng)適當(dāng)，磨削時還應(yīng)根據(jù)工件的漲縮情況調(diào)整頂緊力。5.1.6.在外圓磨床上磨削細(xì)長軸時，應(yīng)使用中心架，并應(yīng)調(diào)整好中心架及床頭架、尾座的同軸度。5.1.7.在平面磨床上用磁力盤吸住磨削支承面較小或較高的工件時，應(yīng)在適當(dāng)位置增擬制審核批準(zhǔn)

5、東莞市磊森金屬制品有限公司Dongguan City Leisen Metal Products Co., Ltd文件編號：LS-PZ-025版 本：A/0文件名稱磨床作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)范頁 碼:3/4加擋鐵，以防磨削時工件飛出或傾倒。5.2.砂輪的選用和安裝.根據(jù)工件的材料、硬度、精度和表面粗糙度的要求，合理選用砂輪牌號。5.2.2.安裝砂輪時，不得使用兩個尺寸不同或不平的法蘭盤，并應(yīng)在法蘭盤與砂輪之間放入橡皮、牛皮等彈性墊。.裝夾砂輪時，必須在修砂輪前后進(jìn)行靜平衡試驗，并在砂輪裝好后進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗。5.2.4.修砂輪時，應(yīng)不間斷地充分使用冷卻液，以免金剛鉆因驟冷、驟熱而碎裂。5.3.磨削加

6、工5.3.1.磨削工件時，應(yīng)先開動機(jī)床，根據(jù)室溫的不同，空轉(zhuǎn)的時間一般不超過5min，然后進(jìn)行磨削加工。5.3.2.在磨削過程中不得中途停車。要停車時，必須先停止進(jìn)給，退出砂輪。5.3.3.砂輪使用一段時間后，如工件產(chǎn)生多棱形震痕，應(yīng)拆下砂輪重新校平衡后再使用。5.3.4.在磨削細(xì)長軸時，不應(yīng)使用切入法磨削。5.3.5.在平面磨床上磨削薄片工件時，應(yīng)多次翻面磨削。5.3.6.由干磨轉(zhuǎn)濕磨或由濕磨轉(zhuǎn)干磨時，砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2min左右，以散熱和出去水分。5.3.7.磨深孔時，磨桿剛性要好，砂輪轉(zhuǎn)速要適當(dāng)降低。5.3.8.磨圓錐面時，要先調(diào)好工作臺的轉(zhuǎn)角；在磨削過程中要經(jīng)常用錐度量規(guī)檢查。5.3.9.平

7、面磨磨削角度面時可借助于正弦磁力臺，工裝及二類工具等。5.3.10.在精磨結(jié)束前，應(yīng)無進(jìn)給量地多次走刀至無火花為止。6. 規(guī)范內(nèi)容：6.1.圖紙要求清根或有圓R要求的，要按照圖紙要求加工，特別是軸類零件，否則將會影響裝配和零件強(qiáng)度。擬制審核批準(zhǔn)東莞市磊森金屬制品有限公司Dongguan City Leisen Metal Products Co., Ltd文件編號：LS-PZ-025版 本：A/0文件名稱磨床作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)范頁 碼:4/46.2.在本工序后無去尖角毛刺工序時，本工序加工產(chǎn)生的毛刺應(yīng)在本工序去除，磨后表面嚴(yán)禁使用銼刀等傷及表明的工具，周邊尖角不能用磨削方法取出的，需用油石打磨

8、。6.3.在切削過程中，若機(jī)床、砂輪、工件等發(fā)出不正常的聲音，或加工表面的粗糙度突然變差，應(yīng)立即退出砂輪停車檢查。6.4.加工中進(jìn)行自檢測量時要正確使用量具。使用塞規(guī)、千分尺等時必須輕輕推入或旋入，不得用力過猛；使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等時，事先應(yīng)調(diào)好零位。6.5.凡加工件成組或配加工的工件，加工后應(yīng)作標(biāo)記（或編號）。6.6.細(xì)長容易彎曲的軸類零件，在加工過程中如間斷加工較長時間時，需在軸中間加中心托架，或?qū)⑤S落下采取吊掛式存放。7.注意事項及設(shè)備保養(yǎng)7.1.必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，工作時按公司規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。7.2.每班各機(jī)床操作者開車前確認(rèn)本機(jī)臺的狀況是否正常。7.3.檢查各個開關(guān)是否靈敏,安全裝置是否有效，潤滑油是否充足。7.4.檢查工作臺吸磁力及冷卻水泵運轉(zhuǎn)是否正常。7.5.檢查機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。7.6.開機(jī)前檢查完設(shè)備后，應(yīng)用干凈布將工作臺上的防銹油擦凈。7.7.加工中及砂輪旋轉(zhuǎn)中,禁止打開砂輪防護(hù)蓋。7.8.機(jī)床做清潔衛(wèi)生時，不能用風(fēng)管吹防止砂塵進(jìn)入機(jī)床導(dǎo)軌；擦