電加熱蒸汽鍋爐使用說明書

1、LDR、WDR電加熱蒸汽鍋爐安裝使用說明書河南xx鍋爐有限公司承蒙貴單位使用本廠生產(chǎn)的電熱鍋爐，本廠深表謝意，在貴單位安裝及使用前，請務(wù)必詳細(xì)閱讀此說明書及其配套件說明書，以便能正確、安全地使用。鍋爐的安裝和使用均應(yīng)符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。警 告1、 配電盤及電控柜帶電危險，非專職電工不得打 開，以免發(fā)生觸電事故。2、 水泵電機(jī)工作時，勿操作給水“手動自動”開關(guān)。3、 電熱管工作時，勿操作加熱“手動自動”開關(guān)。目 錄一、 特點(diǎn)（2）二、 安裝（2）三、 使用（4）四、 檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)（6）五、 設(shè)備故障及處理（7）六、 保養(yǎng)內(nèi)容及要求一、 特 點(diǎn)1、 LDR系列采用立式布置。2、

2、WDR系列采用臥式布置。3、 占地少，安裝、維修方便。4、 熱效率高，可達(dá)97%以上。5、 無噪音，無任何污染，是純綠色產(chǎn)品。6、 全自動操作，安全可靠，具有超壓、過流、短路、漏電、缺水、斷水、缺相自動保護(hù)。7、 出力可自主調(diào)節(jié)。8、 全不銹鋼外包，美觀大方。二、 安 裝1、 安裝前組織有關(guān)人員包括管工、鉗工、冷作工、焊工、電工等，并學(xué)習(xí)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和有關(guān)技術(shù)文件，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安裝使用說明書，熟悉電控柜，了解和掌握安裝要求操作注意事項。2、 編制措施、計劃，購買電線、電纜、管道、閥門等必用品。3、 安裝地點(diǎn)： 3.1符合蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第八章要求。3.2電力充足。3.3環(huán)境溫

3、度-545，相對濕度90%。3.4周圍環(huán)境無腐蝕性氣體。4、 電熱管電源要求：額定電壓380V、三相、頻率50HZ。5、 電熱管連接方式：接法。6、 電源功率應(yīng)滿足使用要求。7、 鍋爐到貨后，請按出廠清單開箱驗(yàn)收，檢查是否有損壞或缺少。8、 吊裝鍋爐本體，只需將底座調(diào)置于水平位置即可。9、 電控柜和鍋爐本體的接地端應(yīng)可靠接地。10、 主汽管的安裝：引出直段一般大于0.5米，其彎曲半徑應(yīng)大于或等于管子直徑的5倍。管道最低處于應(yīng)裝疏水閥，防止水擊。主汽管要進(jìn)行保溫。11、 水壓試驗(yàn)后裝安全閥，安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，應(yīng)用直管接至室外安全地點(diǎn)，排汽管底應(yīng)加疏水管，疏水管接至無壓的管道或排水溝內(nèi)。12、

4、排污管應(yīng)接至排污井或其他安全處。管道應(yīng)固定，以防排污時移位或發(fā)生反擊燙傷等事故。13、 水位表和壓力表應(yīng)安裝照明設(shè)備，以便于觀察。14、 電控柜應(yīng)放置在單獨(dú)的控制室內(nèi)。15、 電源線的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)所通過的電流大小來確定，電流的大小按下式計算。PU3I = P功率 KW U電壓 V16、 水壓試驗(yàn)：鍋爐給水管道安裝完畢后，檢查和清理鍋爐內(nèi)外部。然后關(guān)閉人孔，按四中5條進(jìn)行水壓試驗(yàn)。17、 調(diào)整安全閥。18、 安全閥的調(diào)整，按照表1進(jìn)行。額定蒸汽壓力MPa安全閥的整定壓力0.8工作壓力+0.03Mpa工作壓力+0.05Mpa0.8P5.91.04倍工作壓力1.06倍工作壓力14.1安全閥調(diào)整方法拆去

5、開口銷，除頂裝蓋手柄,擰松GB6170-88六角鎖螺母，然后擰動調(diào)節(jié)螺母，然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或擰緊,來達(dá)到安全閥要求的排汽壓力，調(diào)整后擰緊螺母，再將其余零件裝妥。14.2安全閥的開啟壓力安全閥的開啟壓力，一只按表1中較高壓力調(diào)整，有兩只安全閥的，另一只調(diào)整到表1中較低壓力。14.3所有安全閥經(jīng)校正后禁止隨便擰動調(diào)節(jié)螺栓。14.4在校驗(yàn)安全閥時，汽包內(nèi)的水位應(yīng)較正常水位略低，并預(yù)備在安全閥開啟后能隨時進(jìn)水。14.5切勿敲擊安全閥的任何部位。14.6在安全閥校正前鍋爐絕對禁止參加運(yùn)行。三、 使 用1、 啟爐電熱鍋爐的電器控制部分參見電控柜說明書。按電控柜說明書操作。2、 供汽當(dāng)鍋內(nèi)汽壓接近

6、工作壓力時，準(zhǔn)備向外供汽，供汽前鍋內(nèi)水位不宜超過正常位置。供汽時將總汽閥微微開啟，讓微量蒸汽進(jìn)行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間根據(jù)管道長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定，一般不少于十分鐘，暖管時應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常的情況，應(yīng)停止暖管，消除故障和缺陷，待管路已熱，管路上的冷凝水逐漸減少后，方可全開總汽閥，開放時宜慢進(jìn)行，同時注意鍋爐各部件是否有特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，總汽閥完全開放后，應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈，以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動等缺點(diǎn)，鍋爐供汽后，應(yīng)再一次檢查附屬零件、閥門、儀表有無漏汽等情況，工作是否正常，為了防止吊水（蒸汽帶水）在任何情況下勿使水

7、位淹沒過玻璃，同時總汽閥不應(yīng)開 啟過大，一般控制在2/3-1/2之間，在正常工作時，即可達(dá)到出力。3、 水位表每班至少應(yīng)沖洗水位表一次，使水位表玻璃保持清潔，確保水位清晰可辯。如發(fā)現(xiàn)玻璃墊圈漏水，漏汽時應(yīng)上緊填料，如玻璃模糊不清或水位線看不明確，雖經(jīng)沖洗仍沒有效果時應(yīng)予以更換。4、 壓力表壓力表彎每班應(yīng)沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，立即停爐修理或更換。每年校驗(yàn)一次。5、 安全閥注意安全閥的作用是否正常，為了防止安全閥閥座和閥芯粘住，應(yīng)定期拉動安全閥提升手柄，作排汽試驗(yàn)來校驗(yàn)安全閥，每隔2-4星期應(yīng)升高氣壓一次。6、 排污一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)，給水進(jìn)入鍋爐汽化后，礦物

8、質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度在鍋內(nèi)沉淀，蒸發(fā)量越大，運(yùn)行時間越長，沉淀物就越多。爐水總堿度量不能超過標(biāo)準(zhǔn)，超過標(biāo)準(zhǔn)范圍，應(yīng)對爐水進(jìn)行排污。6.1排污操作步驟每組排污管路上串裝有一只閘閥，一只排污閥。排污時首先將排污閥打開，然后微開閘閥，以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后，再緩緩開大閘閥。排污完畢后，先緩緩關(guān)閉閘閥，然后再關(guān)閉排污閥。如此操作的目的，是為了用閘閥控制排污，以保持排污閥的嚴(yán)密性。當(dāng)閘閥滲漏時，仍可使用排污閥的嚴(yán)密性，當(dāng)?shù)谝恢宦r，仍可使用第二只控制排污。排污時，如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，立即將第一只排污閥關(guān)小，直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時間進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。6

9、.2排污完畢，關(guān)閉排污閥后，在離開排污閥的管道上用手試模是否冷卻，如不冷卻則排污閥必有滲漏。7、 電極式水位傳感器每班至少要排污一次，每運(yùn)行3-4個月必須拆下大法蘭蓋，將電極提出后，對電極與筒體內(nèi)壁清洗干凈，再投入運(yùn)行，以保證水位控制系統(tǒng)工作正常。四、 檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)1、 根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程運(yùn)行的鍋爐每兩年應(yīng)進(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn)，新鍋爐運(yùn)行的頭兩年及實(shí)際運(yùn)行時間超過10年的鍋爐，每年應(yīng)進(jìn)行一次，水壓試驗(yàn)一般每六年進(jìn)行一次。2、 除定期檢查外，鍋爐有下列情況之一時，也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢查。2.1移裝鍋爐投運(yùn)前。2.2鍋爐停止運(yùn)行一年以上，需要投入或恢復(fù)運(yùn)行前。2.3受壓元件經(jīng)重大修理或新

10、裝后（還應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)）及重新運(yùn)行一年后。2.4根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時。3、 檢查重點(diǎn)如下：3.1鍋爐受壓元件的內(nèi)外、表面，特別在開孔焊縫，扳邊等處，應(yīng)檢驗(yàn)有無裂紋，裂口和腐蝕。3.2受壓元件水側(cè)有無水垢，水渣。3.3進(jìn)水管和排污管與鍋筒的接口片有無腐蝕、裂紋、排污閥和排污管連接部分是否牢靠。3.4安全附件是否靈敏、可靠、水位表、安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接的通道有無堵塞。3.5自動控制，控制系統(tǒng)及儀表是否靈敏可靠。4、 不得用水壓試驗(yàn)的方法確定鍋爐的工作壓力。如腐蝕嚴(yán)重，做超壓試驗(yàn)前還應(yīng)作強(qiáng)度核算。水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下表規(guī)定。名稱鍋筒工作壓力（P）試驗(yàn)壓力鍋爐本體0.8MP

11、a1.5P但0.2Mpa鍋爐本體0.8-1.6 MPaP+0.4Mpa5、 水壓試驗(yàn)步驟5.1水壓試驗(yàn)時，進(jìn)水溫度應(yīng)保持在20-70左右，溫度過低易使鍋爐外壁凝有水露，與發(fā)生滲水等不嚴(yán)密情況會混淆不清，增加檢查困難。外表溫度過高會發(fā)生蒸發(fā)至使?jié)B漏處不易發(fā)現(xiàn)。5.2水上滿后，逐漸升高壓力至0.39 Mpa時，即進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查,必要時可緊一次法蘭、人孔蓋和手孔蓋上的螺母。5.3水壓試驗(yàn)時，水壓應(yīng)慢慢地升降，當(dāng)水壓升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。然后再升壓到試驗(yàn)壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進(jìn)行檢查。5.4發(fā)現(xiàn)任何滲漏情況都應(yīng)做好記錄，以便降低到大氣壓力進(jìn)行修理。5.5水壓試驗(yàn)符下列情況即認(rèn)為合格。A、 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。B、 水壓試驗(yàn)后，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。五、 設(shè)備故障及處理1、 鍋爐自動停爐。停電、超溫、漏電、缺相、斷路、短路、超壓、缺水都會引起鍋爐停爐，請檢查線路或降壓或進(jìn)水。2、 按鈕、開關(guān)、信號燈、繼電器、按觸器損壞或接觸不良。由于使用壽命所限，請及時檢修或更換。3、 水位顯示紊亂：請檢查a、接地線是否穩(wěn)妥可靠。B、整體部位及線路。C、熱態(tài)傳感器電極漏水引起電極對地短路。注意經(jīng)常清洗及檢查。六、 保養(yǎng)內(nèi)容及要求序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求1管路及閥件修理、更換損壞件及閥件，并進(jìn)行補(bǔ)漆，修