砂輪壽命表面形貌磨損及修整ppt課件

1、砂輪壽命、表面形貌、磨損及修整一、砂輪壽命在磨削過程中，由于砂輪本身的磨損，不斷地改變著砂輪工作面的狀態(tài)。隨著磨削時間的延長，砂輪的切削能力下降，各種磨削缺陷不斷出現(xiàn)，使磨削加工不能繼續(xù)進行。此時，必須修整砂輪，恢復(fù)正常磨削狀態(tài)。砂輪在兩次修整之間的實際磨削時間稱為砂輪的壽命。砂輪的壽命是影響磨削加工效果的重要因素，特別是對于成型磨削尤為重要。砂輪壽命的判據(jù)判定砂輪壽命 ： 一般是根據(jù)砂輪工作面磨損后所產(chǎn)生的各種現(xiàn)象，通過觀察和測試進行的。砂輪磨損后所產(chǎn)生的磨削現(xiàn)象主要有： 磨削過程產(chǎn)生自激振動、工件表面出現(xiàn)再生振紋； 磨削噪音的增大；工件表面出現(xiàn)磨削燒傷； 磨削力急劇增大或減??；磨削精度下降

2、；磨削表面粗糙度增大。砂輪壽命終結(jié)的形式磨耗磨損型 當(dāng)磨粒發(fā)生嚴(yán)重磨耗磨損，在磨粒頂面出現(xiàn)明顯的磨損平面后，砂輪表面平坦光滑。此時切刃的磨損總面積增大，摩擦加劇，切刃難以切入工件表面。但砂輪硬度偏高，致使磨粒不能及時產(chǎn)生破碎和脫落。若繼續(xù)使用，會使磨削力、磨削熱顯著增大，并出現(xiàn)明顯的振動和噪聲，不能有效地切除材料，此時就必須對砂輪進行修整。 這種磨耗磨損一般發(fā)生在磨粒硬度偏低、砂輪硬度偏高和磨粒粒度過細(xì)以及工件材料的抗拉強度較高的情況下。這是在普通磨削條件下加工一般鋼材時砂輪壽命結(jié)束的最常見原因。砂輪堵塞型 磨削加工時，砂輪表面附著大量切屑，稱為砂輪堵塞。分兩類：一種為侵入型堵塞，即切屑鉆入砂

3、輪表面的空隙中，在磨削鋼材時容易出現(xiàn)這種形式的堵塞。一種為粘附型堵塞，切屑熔結(jié)在磨粒和結(jié)合劑表面上，把磨粒切刃覆蓋。在磨削非鐵金屬如鈦合金、銅合金、鎂合金等延展性好熔點低的材料時會發(fā)生這種粘附型堵塞。當(dāng)砂輪堵塞到一定程度后，其切削能力明顯下降，容易出現(xiàn)明顯的振動和噪聲甚至發(fā)生燒傷現(xiàn)象。 砂輪堵塞形式和程度主要和工件材料的機械性能、砂輪特性、磨削用量和切削液類型及供液方式有關(guān)。砂輪壽命終結(jié)的形式脫落型 脫落易發(fā)生在砂輪硬度過軟的場合，即當(dāng)砂輪硬度過低或磨削條件過重的時候，自銳效應(yīng)非常強烈，使砂輪失去正常的幾何形狀，從而使砂輪不能正常工作。此時砂輪仍能繼續(xù)工作，但砂輪表面的幾何精度和粗糙度已喪失，

4、因此必須恢復(fù)砂輪表面的正確形態(tài)。砂輪壽命終結(jié)的形式二、砂輪表面形貌 砂輪表面上磨粒的分布，每個磨粒的幾何形狀，特別是每個磨粒顯露出來的切削刃以及這些切削刃所處的高度等，構(gòu)成了砂輪的表面形貌。 磨粒有效切刃間距s和磨粒切刃尖端距砂輪表面距離Zs都不一定相等，切削過程中有的切刃是有效的，有的是無效的，即有效磨粒切削刃和無效磨粒切削刃。砂輪表面形貌評價磨粒出刃高度 低的出刃高度容易造成砂輪容屑空間不足，使砂輪載荷增加，增大磨削力；磨粒出刃高度過大，會增大磨粒的切削深度，造成較深的磨削損傷，加劇砂輪磨損。靜態(tài)有效磨粒數(shù) 砂輪切入深度從零逐漸增大時，砂輪靜態(tài)有效磨粒數(shù)逐漸增加，當(dāng)增大到一定程度后，其增加

5、趨勢逐漸變緩。砂輪表面形貌評價砂輪表面形貌評價磨粒間距 右圖為磨削硅片時磨粒平均間距隨砂輪切入深度變化趨勢。切深較小時，磨粒平均間距隨著砂輪切深的增加而迅速減小，而后減小趨勢減緩。三、砂輪磨損磨損的形態(tài)與原因磨損的形態(tài)砂輪磨損分磨耗磨損和破碎磨損兩種形式。A代表磨耗磨損，B和C代表了破碎磨損情況，D代表磨粒的脫落。磨損的原因磨耗磨損 工件中高硬度的質(zhì)點會使磨粒發(fā)生機械磨損。某些難磨材料磨削時，這種磨粒磨損的現(xiàn)象非常嚴(yán)重。氧化磨損 空氣中的氧化對磨削起促進作用。在真空中進行的磨削實驗，發(fā)現(xiàn)剛玉砂輪磨削低碳鋼時比在空氣中困難得多。這是由于空氣的對流使磨削溫度降低且空氣中的氧使工件新生成的表面迅速氧

6、化，形成一層氧化膜，減少了磨屑黏著的可能性，對于某些磨料，表面會在高溫下發(fā)生氧化作用，使其逐漸消耗，這種情況為氧化磨損。砂輪磨損擴散磨損 磨粒與被磨材料在磨削高溫下接觸時，元素互相擴散，造成磨粒表層弱化而產(chǎn)生磨損。兩緊密接觸的金屬材料，在高溫高壓下，經(jīng)過一定時間，在其接觸表面處就會出現(xiàn)擴散現(xiàn)象且擴散是相互的。塑性磨損 在磨削高溫作用下，磨粒也會因塑性而變形。塑性磨損取決于工件材料的熱硬度。磨削時，磨粒接觸區(qū)的溫度較高，接近材料的熔點，若切削層在剪切面上的熱硬度大于磨粒接觸區(qū)的熱硬度，則磨粒接觸區(qū)將產(chǎn)生較大的塑性變形而磨損。砂輪磨損熱應(yīng)力破碎磨損在磨削過程中，磨粒的工作表面在萬分之幾秒的時間內(nèi)升

7、到10002000高溫，又在磨削液作用下激冷。這種冷熱循環(huán)的頻率與砂輪轉(zhuǎn)速相同。磨粒表面在交變的熱和力的作用下形成很大的熱應(yīng)力，使磨粒表面疲勞開裂甚至破碎。熱應(yīng)力破碎主要取決于磨粒的熱導(dǎo)率大小及磨削冷卻液性能好壞等。如熱導(dǎo)率越小，磨粒表面到內(nèi)部的溫度梯度越大，熱應(yīng)力越大，會使磨粒受到?jīng)_擊而開裂破碎。砂輪磨損砂輪磨損的特征隨著被磨材料磨除體積的增加，砂輪的磨損逐漸增大；對砂輪的磨損與金屬材料磨除體積之間的關(guān)系，以以往大量研究表明規(guī)律如圖砂輪磨損初期磨損階段：砂輪磨損主要是磨粒的破損和整體脫落。砂輪剛剛修整過，砂輪工作表明上的磨粒受修整工具的沖擊而產(chǎn)生裂紋，甚至整個磨粒都已松動。在磨削力作用下，產(chǎn)

8、生裂紋的磨粒會出現(xiàn)大塊碎裂，松動的磨粒會整體脫落。正常磨損階段：受力作用還有一些磨粒破碎，主要的是磨粒經(jīng)受長時間磨削而使磨粒切刃鈍化，即磨耗磨損。急劇磨損階段：由于磨粒進一步鈍化，作用在磨粒上的力急劇增大，導(dǎo)致磨粒產(chǎn)生大塊碎裂、結(jié)合劑破碎以及整個磨粒脫落。此時砂輪不能正常工作，一般砂輪在到達該階段之前就需要重新修整。砂輪磨損磨耗磨損的特征磨耗磨損以砂輪表面上單位面積的磨粒磨損面積表示，即用磨損面積率a%度量。隨著磨削行程次數(shù)的增多，單位砂輪面積的磨粒磨損平面面積逐漸增大。砂輪越硬，磨粒磨損平面面積率越高。砂輪磨損破碎磨損特征砂輪的破碎磨損可以認(rèn)為是磨粒破碎及結(jié)合劑破碎之和。產(chǎn)生破碎磨損時，磨耗

9、磨損是微不足道的。結(jié)合劑破碎占總磨損量的百分比稱為結(jié)合劑破碎百分?jǐn)?shù)，與砂輪硬度等級關(guān)系如圖。硬砂輪的磨粒脫落較難，磨粒脫落前已破碎，故硬砂輪磨粒破碎所占比例增多。雖然磨耗磨損所占比例很小，但它直接影響磨削力，影響工件燒傷和磨削振動，進而影響砂輪的破碎磨損。砂輪磨損黏附磨損的特征磨削鈦合金和不銹鋼等難磨材料時，砂輪會發(fā)生黏附磨損，砂輪的黏附分為小面積和大面積黏附。黏附造成砂輪磨損的一個原因是磨粒隨著黏附團一起脫落。另一個原因是隨著黏附團的脫落，砂輪在黏附團附近的磨粒受到損傷，這些損傷的磨粒比較容易脫落，其脫落取決于每顆磨粒磨削力的大小。砂輪磨損砂輪磨損的檢測檢測方法很多，按檢測狀態(tài)不同，分為砂輪

10、磨損的靜態(tài)檢測和動態(tài)檢測；按接觸狀態(tài)，分接觸式和非接觸式檢測；按檢測參數(shù)不同，分直接檢測和間接檢測；按機床狀態(tài)不同，分在線檢測及停機檢測等。滾動復(fù)印法普通滾印法是在彈性支承輥與砂輪之間放入復(fù)印紙與玻璃板，一面緩慢轉(zhuǎn)動砂輪，一面移動復(fù)印紙與玻璃板，則玻璃板上將復(fù)印出磨粒的平面分布圖。采用錐形滾印法，可獲得三維空間的磨粒分布狀態(tài)。觸針法 類似于表面粗糙度的測量。測量原理：在差動式電感傳感器前端安裝金剛石觸針，測量中觸針上下移動，使傳感器中的電感產(chǎn)生相應(yīng)的變化，該變化量通過測微電路被轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷鹤兓盘柌⑦M行放大與整流，最后輸入記錄儀記錄，即得到砂輪磨損后的形貌輪廓。固定傳感器的基準(zhǔn)套是浮動的，可以排

11、除砂輪偏心及表面波動對觸針讀數(shù)的影響。圓錐形觸針可獲得砂輪某一剖面內(nèi)磨削前后的實際輪廓。記錄的部分廓形可能是由磨粒側(cè)面描劃出來的雖有凸峰形貌但并非真實磨粒切刃，故獲得的單位長度上的切刃數(shù)大于實際切刃數(shù)。刀口形觸針可獲得刀口寬度范圍內(nèi)的綜合廓形。刀口形觸針與高刃接觸，所檢測的磨粒切刃密度將小于實際密度。觸針法觸針法可獲得砂輪工作面磨削觸針法可獲得砂輪工作面磨削前后形貌的廓形，可檢測出磨前后形貌的廓形，可檢測出磨粒切刃的磨損形狀及磨刃分布粒切刃的磨損形狀及磨刃分布以及容屑空間等，但不能識別以及容屑空間等，但不能識別磨粒、結(jié)合劑及堵塞物。磨粒、結(jié)合劑及堵塞物。光截法將砂輪連同法蘭盤一起從磨床上取下安

12、裝在此裝置上。測量時，光源6中的光線經(jīng)過透鏡和光柵，以矩形光束照射于砂輪表面，與圓柱砂輪相截，形成矩形測定帶，測定帶的長軸與砂輪軸線平行，觀察用的顯微鏡2與砂輪圓周相切，這樣就能觀察與拍攝磨粒切刃的形態(tài)，磨粒切刃的軸向位置及長度尺寸可通過顯微鏡的目鏡進行測量。此裝置可測出磨削前后磨粒的形此裝置可測出磨削前后磨粒的形狀，切刃分布和切刃密度等多項狀，切刃分布和切刃密度等多項參數(shù)。連續(xù)檢測砂輪圓周不同位參數(shù)。連續(xù)檢測砂輪圓周不同位置的磨粒形狀及數(shù)量，可以確定置的磨粒形狀及數(shù)量，可以確定磨粒形狀的種類、組成及分布狀磨粒形狀的種類、組成及分布狀態(tài)。在磨削過程中定期的檢測砂態(tài)。在磨削過程中定期的檢測砂輪同

13、一位置的磨粒形狀及其變動輪同一位置的磨粒形狀及其變動情況，可以研究磨粒磨耗破碎、情況，可以研究磨粒磨耗破碎、脫落及新磨粒的出現(xiàn)等規(guī)律。脫落及新磨粒的出現(xiàn)等規(guī)律。光電自動測量法這是一種動態(tài)測量砂輪磨損的方法。該方法可以隨時觀測砂輪工作面的變化規(guī)律，并能將所得數(shù)據(jù)通過記錄儀記錄后送計算機進行處理，這樣可以得到砂輪磨損的全過程。從顯微鏡光源射出的光照從顯微鏡光源射出的光照到具有一定轉(zhuǎn)速的砂輪工到具有一定轉(zhuǎn)速的砂輪工作面上，只有被磨損的磨作面上，只有被磨損的磨粒表面才產(chǎn)生強的反射光，粒表面才產(chǎn)生強的反射光，通過窄縫傳到光電倍增管通過窄縫傳到光電倍增管上，于是磨粒上被磨平部上，于是磨粒上被磨平部分的擴大

14、像，穿過窄縫的分的擴大像，穿過窄縫的窗口，便通過光電倍增管窗口，便通過光電倍增管得到對應(yīng)的光電輸出波形。得到對應(yīng)的光電輸出波形。激光功率譜方法可實現(xiàn)磨削過程中砂輪工作表面磨損狀態(tài)的在線檢測，檢測結(jié)果經(jīng)過數(shù)據(jù)處理，可以獲得有關(guān)砂輪形貌的特征參數(shù)。通過檢測砂輪工作面通過檢測砂輪工作面的功率譜就可以確定的功率譜就可以確定磨粒切刃數(shù)、磨粒棱磨粒切刃數(shù)、磨粒棱面磨耗寬、磨耗面積面磨耗寬、磨耗面積及磨耗磨粒的分布狀及磨耗磨粒的分布狀態(tài)。態(tài)。電鏡觀察法可清晰觀察到磨粒磨損面的微觀形貌。兩個顯微鏡，一個用于觀測磨粒表面，另一個瞄準(zhǔn)砂輪主軸帶輪外圓上的刻度，用于確定磨粒的位置。砂輪修整后磨粒表面存在微小的、高低

15、不平的破碎缺陷，其量與磨損相比是非常大的，故出現(xiàn)整個缺陷的地方則失掉了切刃，造成有切刃的地方加速磨損，整個切刃全部磨損后失掉磨削能力，即達到壽命極限。光反射法可以對磨粒后面磨損面積的變化加以測量。在入射光線的正反射位置放一架顯微攝影機，直接拍攝磨粒磨損部分的圖像。光亮部分就是磨損小平面，可以求出磨損平面的面積率。也可以用來測量切削刃的密度。聲發(fā)射監(jiān)測法可以在線測量砂輪在磨削過程中的磨損、砂輪與工件的接觸以及砂輪的修整等過程。聲發(fā)射現(xiàn)象是固體材料由于結(jié)構(gòu)變化引起應(yīng)變能的快速釋放而產(chǎn)生的彈性波，簡稱AE(Acoustic Emission).AEAE傳感器采用壓電陶瓷材傳感器采用壓電陶瓷材料。采用

16、兩套，一套借助料。采用兩套，一套借助夾具安裝在砂輪修整器上，夾具安裝在砂輪修整器上，用來檢測修整砂輪過程中用來檢測修整砂輪過程中的的AEAE信號。一套安裝在磨信號。一套安裝在磨床工作臺磁性吸盤上，用床工作臺磁性吸盤上，用來檢測砂輪與工件的接觸來檢測砂輪與工件的接觸狀態(tài)和磨削過程。狀態(tài)和磨削過程。四、砂輪修整 修整是對砂輪進行整形與修銳。對于普通磨料砂輪，整修與修銳可同時進行。對于超硬磨料砂輪，整行和修銳一般可分為兩個過程進行。普通磨料砂輪的修整1、修整方法與工具 主要由車削法、滾壓法、磨削法三種。 車削法是將修整工具視為車刀，被修砂輪視為工件，對砂輪表面進行修整；滾壓法是將滾輪以一定壓力與砂輪

17、接觸，砂輪以其接觸面間的摩擦力帶動滾輪旋轉(zhuǎn)而進行修整；磨削法修整是采用磨料圓盤或金剛石滾輪仿效磨削過程來修整砂輪。砂輪修整工具很多，按幾何形狀及運動情況可分為兩大類：靜止砂輪修整器修整時不存在砂輪速度方向的運動，而只有垂直于砂輪表面的切入運動和平行于修整砂輪輪廓的進給運動。如單顆金剛石修整筆和多粒金剛石修整器。運動砂輪修整器修整時具有砂輪速度方向的運動。如金剛石滾輪等。普通磨料砂輪的修整普通磨料砂輪的修整2、單顆金剛石筆修整根據(jù)修整時的進給量和修整深度的大小不同，砂輪工作表面將發(fā)生不同改變。如果以獲得低的表面粗糙度值為目標(biāo)，修整時的修整深度ad和進給量fd均應(yīng)取較小值。3、金剛石滾輪修整金剛石

18、滾輪是用燒結(jié)或電鍍的方法把金剛石固結(jié)在滾輪的金屬基體的圓周表面上制成。與單顆金剛石修筆方法相比，此方法修整時間短，且容易修整出各種復(fù)雜的成形表面。有兩種方法：切入式滾輪修整和擺式滾輪修整。普通磨料砂輪的修整普通磨料砂輪的修整切入式滾輪修整中，如同外圓切入磨削工件一樣，滾輪的旋轉(zhuǎn)由電機驅(qū)動，滾輪相對砂輪做切入運動從而進行修整。擺式滾輪修整中，金剛石滾輪裝在擺臂的一端，由電機帶動旋轉(zhuǎn)，擺臂的旋轉(zhuǎn)運動由液壓系統(tǒng)驅(qū)動，通過這兩種運動進行修整。 對于超硬磨料砂輪，整形是對砂輪進行微量切削，使砂輪達到所要求的幾何形狀精度并使磨粒尖端細(xì)微破碎，形成鋒利磨刃。修銳是去除磨粒間的結(jié)合劑，使磨粒間有一定的容屑空間

19、，并使磨刃突出結(jié)合劑之外，形成切削刃。 對于結(jié)合劑疏松型超硬磨料砂輪(如陶瓷結(jié)合劑金剛石或CBN砂輪)，整形和修銳可在一個工序中同時進行；對于結(jié)合劑密實型超硬磨料砂輪(如樹脂或金屬結(jié)合劑金剛石砂輪等)，整形與修銳須分別進行。超硬磨料砂輪的修整1、整形 陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪一般可以用單顆金剛石或滾輪進行修整，比較容易實現(xiàn)。結(jié)合劑密實型砂輪整形方法有以下幾種：金剛石筆整形法用于修整樹脂結(jié)合劑超硬磨料砂輪，修整時砂輪低速旋轉(zhuǎn)，金剛石筆磨損較快，修整的砂輪表面較光滑，磨削性能差，形狀及尺寸精度較低，故該方法只在沒有其他修整條件下進行。超硬磨料砂輪的修整超硬磨料砂輪的修整滾壓整形法 所用的整形砂輪為綠碳

20、化硅或白氧化鋁陶瓷結(jié)合劑砂輪，其粒度根據(jù)超硬磨料砂輪的粒度選擇。若超硬磨料砂輪粒度細(xì)，則應(yīng)選擇較細(xì)的修整輪。滾壓整形法主要靠壓力使磨粒破碎與脫落，因此磨床的剛性要求要好，否則修整出的砂輪輪廓形狀精度低。 為提高滾壓整形法的為提高滾壓整形法的整形效果，可采用制動修整形效果，可采用制動修整裝置。制動器目的是為整裝置。制動器目的是為了使整形輪與了使整形輪與CBNCBN砂輪間砂輪間產(chǎn)生相對速度。產(chǎn)生相對速度。超硬磨料砂輪的修整磨削整形法 此方法同時也可以用于修銳?？捎锰蓟琛傆裼褪蛘邉恿︱?qū)動金剛石、碳化硅或剛玉砂輪來修整超硬砂輪。 用普通磨粒砂輪修整時，整形精度稍差，但被修整砂輪磨削性能好，適用于

21、型面精度要求不高或?qū)δハ髁τ幸蟮纳拜啞Ｓ媒饎偸拜喰拚麜r，整形精度好，但被修整砂輪磨削能力差，故用于型面精度要求較高的砂輪。為提高磨削力，可兩者兼用，即用金剛石砂輪整形后再用普通磨粒砂輪加以修整。超硬磨料砂輪的修整修整輪的硬度和粒度對修整效率、修整效果和磨削性能影響很大。修整輪硬度提高，修整效率提高，但被修砂輪的磨削性能卻相應(yīng)降低，砂輪表面比較光滑，磨削比降低。修整輪的粒度對修整效率和砂輪的磨削性能影響不大。當(dāng)修整輪粒度接近被修砂輪粒度時，磨削性能較好。超硬磨料砂輪的修整軟鋼磨削整形法也可以用作修銳。由于整形時磨粒脫落多，因此不宜用此方法修整型面要求較高的砂輪。有單滾輪法和雙滾輪法兩種。雙滾

22、輪法采用兩個軟鋼滾輪，修整時兩個滾輪的轉(zhuǎn)向相同，轉(zhuǎn)速不等。在被修整輪切線在被修整輪切線方向有兩個大小方向有兩個大小相等、方向相反相等、方向相反的修整力。這樣的修整力。這樣就使被修整輪不就使被修整輪不會產(chǎn)生附加干擾會產(chǎn)生附加干擾力矩，保證整形力矩，保證整形過程平穩(wěn)，提高過程平穩(wěn)，提高整形質(zhì)量。整形質(zhì)量。2、修銳游離磨粒擠軋修銳法利用壓力將綠碳化硅或剛玉磨粒注射到砂輪與修整輪之間，游離磨粒在被修整輪和修整輪之間滾軋，使砂輪磨粒露出結(jié)合劑表面，形成鋒利磨刃。超硬磨料砂輪的修整噴射修銳法噴射修銳法用壓縮空氣把碳化硅、剛玉磨?；虿Ａ驀娤蜣D(zhuǎn)用壓縮空氣把碳化硅、剛玉磨?；虿Ａ驀娤蜣D(zhuǎn)動的超硬砂輪表面，去除

23、磨粒間的結(jié)合劑以修銳動的超硬砂輪表面，去除磨粒間的結(jié)合劑以修銳砂輪。砂輪。剛玉塊切入修銳法修銳時，剛玉塊在彈性力作用下以一定徑向切入速度作切入修銳。由于剛玉磨粒較硬，可用于切削CBN砂輪磨粒之間的樹脂結(jié)合劑。CBN砂輪磨粒硬度高于剛玉磨粒，兩者相遇剛玉磨粒破碎或者把CBN磨粒從結(jié)合劑中剔除。超硬磨料砂輪的修整磨削修銳法低碳鋼磨削法可用于樹脂結(jié)合劑CBN砂輪的整形和修銳，普通磨料的修整輪也可以用來修整結(jié)合劑密實型的超硬磨粒砂輪，但由于磨損迅速，修整輪的表面形狀被復(fù)映到被修整輪上造成較大誤差。超硬磨料砂輪的修整電解修銳法該法僅適用于金屬結(jié)合劑超硬磨料砂輪的修整，電解修銳法的設(shè)備復(fù)雜昂貴，但修銳效果

24、好。修銳時，磨?；静幻撀洹ｋ娊庑掬J法的缺點是：如果電解參數(shù)控制不當(dāng)，電解過程中結(jié)合劑會局部溶解腐蝕，使黏結(jié)力減弱，降低砂輪耐用度。超硬磨料砂輪的修整液壓噴射修銳法高壓泵噴出冷卻液進入漩渦室形成低壓，吸入大量空氣，修銳介質(zhì)從側(cè)孔進入，與液體混合后，通過陶瓷噴嘴噴射在轉(zhuǎn)動的砂輪表面上。超硬磨料砂輪的修整超硬磨料砂輪的修整GC杯形砂輪修銳法修整砂輪安裝在修整軸的一端，另一端安有皮帶輪，靠電機帶動。修整時將修整器固定在磁力工作臺上，回轉(zhuǎn)軸與工作臺垂直。修整過程中從杯形砂輪脫落下來的磨粒對金剛石磨粒和結(jié)合劑的修整過程中從杯形砂輪脫落下來的磨粒對金剛石磨粒和結(jié)合劑的沖擊以及研磨，從而產(chǎn)生修整效果。此方法不論對結(jié)合劑密實型沖擊以及研磨，從而產(chǎn)生修整效果。此