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文檔簡介
1、起重作業(yè)安全管理規(guī)定1.目的為規(guī)范公司起重作業(yè)管理,控制、消除作業(yè)過程潛在風險,實現安全生產目標,特制訂本規(guī)定2 適用范圍2.1起重機械系指汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、桅桿起重機、電動葫蘆及簡易起重設備和輔助用具(如吊籃)等,不包括載人起重設備。2.2起重作業(yè)按起吊工件重量劃分為三個等級,大型為100噸以上;中型為40噸至100噸;小型為40噸以下。零售中心應對自備起重機械建立技術檔案。3 編制依據3.1化學品生產單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范AQ3021-20083.2 生產區(qū)域吊裝作業(yè)安全規(guī)范 HG30014-20133.3石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T3536-201
2、1等規(guī)范標準規(guī)定。4管理內容及要求4.1安全管理4.1.1公司自備起重機械應按照國家標準規(guī)定對起重機械進行日檢、月檢和年檢。對檢查中發(fā)現的起重設備問題,進行檢修處理,并保存檢修檔案。4.1.2起重指揮人員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員,應持有當地政府相關部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證,方可從事指揮和操作。4.1.3在進行大型起重作業(yè)前,公司安全生產技術部應會同有關部門對作業(yè)方案、作業(yè)安全措施和應急預案進行風險評估和審查。4.2起重作業(yè)前承包商、業(yè)主單位應對以下項目進行安全檢查。4.2.1安全主管應對從事指揮、司索和操作人員進行資格確認。4.2.2對起重機械和吊具保護裝置進行安全檢查確認,
3、確保處于完好狀態(tài)。4.2.3對安全措施落實情況進行確認。4.2.4對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。4.2.5核實天氣情況。4.3安全措施4.3.1起重作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志。4.3.2起重指揮人員必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮,其他操作人員應清楚吊裝方案和指揮信號。4.3.3起重指揮人員應嚴格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現問題要及時與方案編制人協(xié)商解決。4.3.4正式起吊前應進行試吊,檢查全部機具、地錨受力情況。發(fā)現問題,應先將工件放回地面,待故障排除后重新試吊。確認一切正常后,方可正式吊裝。4.3.5吊裝過程中出現故障,起重操作人員應立即向指揮人
4、員報告。沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。4.3.6起吊重物就位前,不得解開吊裝索具。4.4起重操作人員應遵守以下規(guī)定:4.4.1按指揮人員的指揮信號進行操作;對緊急停車信號,不論何人發(fā)出,均應立即執(zhí)行。4.4.2當起重臂、吊鉤或吊物下面有人,或吊物上有人、浮置物時不得進行起重操作。4.4.3嚴禁使用起重機或其他起重機械起吊超載、重量不清的物品和埋置物體。4.4.4在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等起重設備、設施處于非完好狀態(tài)時,禁止起重操作。4.4.5吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡可能造成滑動,吊物棱角處與鋼絲繩、吊索或吊帶之間未加襯墊時,不得進行起重操作。4.
5、4.6無法看清場地、吊物情況和指揮信號時,不得進行起重操作。4.4.7起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。確需在輸電線路近旁作業(yè)時,必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,否則,應停電進行起重作業(yè)。4.4.8停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸吊在空中。3.4.9起重機械工作時,不得對其進行檢查和維修。不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器。4.4.10下放吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。4.4.11用2臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。4.4.12
6、遇6級以上大風或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣,不得從事露天起重作業(yè)。4.5司索人員應遵守以下規(guī)定:4.5.1聽從指揮人員的指揮,發(fā)現險情及時報告。4.5.2根據重物具體情況選擇合適的吊具與吊索;不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混合使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷;起升吊物時應檢查其連接點是否牢固、可靠。4.5.3吊物捆綁應牢靠,吊點與吊物的重心應在同一垂直線。4.5.4禁止人員隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留;因特殊情況需進入懸吊物下方時,應事先與指揮人員和起重操作人員聯(lián)系,并設置支撐裝置。任何人不得停留在起重機運行軌道上。4.5.5吊掛重物時,起
7、吊繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊;吊運零散物件時,應使用專門的吊籃、吊斗等器具。4.5.6不得綁掛、起吊不明重量、與其他重物相連、埋在地下或與地面及其他物體連結在一起的重物。4.5.7人員與吊物應保持一定的安全距離。放置吊物就位時,應用拉繩或撐竿、鉤子輔助就位。4.6起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應做好以下工作:4.6.1將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應放到零位。4.6.2對使用電氣控制的起重機械,應將總電源開關斷開。4.6.3將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。4.6.4對接替工作人員,應告知設備、設施存在的異常情況及尚未消除的故障。4.6.5對起重機械進行
8、維護保養(yǎng)時,應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。吊裝安全作業(yè)證 (正面的) 編號:吊裝地點吊裝工具名稱吊裝人員特殊工種作業(yè)證號安全監(jiān)護人吊裝指揮(負責人)作業(yè)時間自 年 月 日 時 分 至 年 月 日 時分吊裝內容起吊重物質量(t)危害識別:安全措施(執(zhí)行背面): 項目單位安全部門負責人(簽字):年 月 日項目單位負責人(簽字): 年 月 日作業(yè)單位安全部門負責人(簽字): 年 月 日作業(yè)單位負責人(簽字):年 月 日有關管理部門審批意見:有關管理部門負責人:(簽字): 年 月 日吊裝安全作業(yè)證安全措施(背面的) 序號安 全 措 施確認人簽名1作業(yè)前對作業(yè)人員進行安全教育2吊裝質量大于等于40t的
9、重物和土建工程主體結構;吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,作業(yè)條件特殊,需編制吊裝作業(yè)方案,并經作業(yè)主管部門和安全管理部門審查,報主管副總經理或總工程師批準后方可實施3指派專人監(jiān)護,并監(jiān)守崗位,非作業(yè)人員禁止入內4作業(yè)人員已按規(guī)定佩戴防護器具和個體防護用品5應事先與分廠(車間)負責人取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號6在吊裝現場設置安全警戒標志,無關人員不許進入作業(yè)現場7夜間作業(yè)要有足夠的照明8室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風,停止作業(yè)9檢查起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具,保證安全可靠10應分工明確、堅守崗位,并按規(guī)定的聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮11將建筑
10、物、構筑物作為錨點,需經工程處審查核算并批準12吊裝繩索、攬風繩、拖拉繩等避免同帶電線路接觸,并保持安全距離13人員隨同吊裝重物或吊裝機械升降,應采取可靠的安全措施,并經過現場指揮人員批準14利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點,不準吊裝15懸吊重物下方站人、通行和工作,不準吊裝16超負荷或重物質量不明,不準吊裝17斜拉重物、重物埋在地下或重物堅固不牢,繩打結、繩不齊,不準吊裝18棱角重物沒有襯墊措施,不準吊裝19安全裝置失靈,不準吊裝20用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、轎式吊車等)進行吊裝作業(yè),遵守該定型機械的操作規(guī)程21作業(yè)過程中應先用低高度、短行程試吊22作業(yè)現場出現危險品泄漏,立即停止作業(yè),撤離人員23作業(yè)完成后清理現場雜物24吊裝作業(yè)人員持有法定的有效的證件25地下通訊電(光)纜、局域網絡電(光)纜、排水溝的蓋板,承重吊裝機械的負重量已確認,保護措施已落實。26起吊物的質量(t)經確認,在吊裝機械的承重范圍27在吊裝高度的管線、電纜橋架已做好防護措施28作業(yè)現
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