再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)2015.1_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、汽包鍋爐蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 問(wèn)題的提出 主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度是單元機(jī)組汽水行程中工質(zhì)的最高溫度。兩溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)直接影響電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。蒸汽溫度過(guò)高,過(guò)熱器、再熱器容易超溫,影響過(guò)熱器、再熱器的壽命;蒸汽溫度過(guò)低則影響汽輪機(jī)的安全。汽溫過(guò)高會(huì)使鍋爐受熱面及蒸汽管道金屬材料的蠕變速度加快,影響使用壽命。例如:12Cr1MoV鋼在585時(shí)考慮的10萬(wàn)小時(shí)持久強(qiáng)度,在595時(shí)到了3萬(wàn)小時(shí)就將喪失其應(yīng)有強(qiáng)度。當(dāng)受熱面嚴(yán)重超溫,將會(huì)因材料強(qiáng)度的急劇下降而導(dǎo)致管子發(fā)生爆破。汽溫過(guò)高還會(huì)使汽輪機(jī)的汽缸、汽門、前幾級(jí)噴嘴和葉片、高壓缸前軸承等部件的機(jī)械強(qiáng)度降低,導(dǎo)致設(shè)備的損壞或使用年限的縮短;

2、汽溫降低,將會(huì)使機(jī)組循環(huán)熱效率降低,使煤耗增大。根據(jù)理論估算,過(guò)熱汽溫降低10,煤耗平均增加0.2%。同時(shí),汽溫降低還會(huì)使汽輪機(jī)尾部的蒸汽濕度增大,這不僅使汽輪機(jī)內(nèi)效率降低,而且造成汽輪機(jī)末幾級(jí)葉片的侵蝕加劇。此外,汽溫過(guò)低,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子所受的軸向推力增大,這對(duì)機(jī)組安全運(yùn)行十分不利;過(guò)熱汽溫變化過(guò)大,除使管材及有關(guān)部件產(chǎn)生疲勞外,還將引起汽輪機(jī)中轉(zhuǎn)子與汽缸的脹差變化,甚至產(chǎn)生劇烈振動(dòng),危及機(jī)組安全運(yùn)行。 影響蒸汽溫度的因素很多:煙氣側(cè):燃料量、燃料種類或成分特性、對(duì)流吸熱量和輻射吸熱量、進(jìn)人爐內(nèi)的空氣量、燃燒器的運(yùn)行方式和受熱面的潔凈程度;蒸汽側(cè):蒸汽流量(負(fù)荷),減溫水量、減溫水焓、給水溫度。

3、 問(wèn)題的解決:機(jī)組設(shè)置主蒸汽、再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 蒸汽溫度調(diào)節(jié)的任務(wù): 維持過(guò)熱蒸汽、再熱蒸汽在允許變化范圍內(nèi),保護(hù)鍋爐受熱面的安全。蒸汽溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)工藝流程1汽包;2頂棚過(guò)熱器;3熱回收區(qū)側(cè)包墻過(guò)熱器;4熱回收區(qū)后包墻過(guò)熱器;5水平煙道側(cè)包墻過(guò)熱器;6熱回收區(qū)前包墻過(guò)熱器;7分割墻過(guò)熱器;8初級(jí)過(guò)熱器;9分割屏過(guò)熱器;10末級(jí)過(guò)熱器;11再熱器水平管圈;12再熱器出口管圈;13過(guò)熱器一級(jí)噴水減溫器;14過(guò)熱器二級(jí)噴水減溫器;15再熱器噴水減溫器;16省煤器 蒸汽溫度調(diào)節(jié)對(duì)象的特性一、汽溫對(duì)象的靜態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性1、蒸汽負(fù)荷擾動(dòng)對(duì)汽溫的影響鍋爐蒸發(fā)量增加時(shí),對(duì)流過(guò)熱器、輻射過(guò)熱器、混合

4、式過(guò)熱器的特性如圖所示。再熱蒸汽溫度負(fù)荷特性?再熱蒸汽溫度負(fù)荷特性?鍋爐蒸發(fā)量擾動(dòng)時(shí),汽溫對(duì)象是有慣性、有自平衡能力的對(duì)象。由于煙氣流速和蒸汽流速幾乎是沿整個(gè)過(guò)熱器管道同時(shí)變化的,所以煙氣傳給蒸汽的熱量也幾乎是沿過(guò)熱器管道長(zhǎng)度同時(shí)變化,小,/ Tc 比較小,具有較好的動(dòng)態(tài)特性。2、煙氣側(cè)擾動(dòng)對(duì)汽溫的影響煙氣側(cè)擾動(dòng):燃料量、燃料種類或成分特性、對(duì)流吸熱量和輻射吸熱量、進(jìn)人爐內(nèi)的空氣量、燃燒器的運(yùn)行方式和受熱面的潔凈程度等會(huì)影響煙氣和蒸汽的換熱,直至影響蒸汽溫度。由于煙氣側(cè)的擾動(dòng)使得煙氣流速和煙溫在整個(gè)過(guò)熱器管道同時(shí)變化,所以煙氣側(cè)擾動(dòng)下汽溫對(duì)象的動(dòng)態(tài)特性與蒸汽擾動(dòng)時(shí)的動(dòng)態(tài)特性接近:遲延小,動(dòng)態(tài)特

5、性好。可選的汽溫控制手段,一般用作再熱氣溫控制??蛇x的汽溫控制手段,一般用作再熱氣溫控制。3、減溫水量擾動(dòng)對(duì)汽溫的影響為了保證低負(fù)荷時(shí),汽溫能達(dá)到給定值,設(shè)計(jì)時(shí),受熱面會(huì)冗余布置,額定負(fù)荷時(shí),汽溫會(huì)高于其額定值,一般采用減溫噴水的方式控制過(guò)熱汽溫。減溫水?dāng)_動(dòng)下,過(guò)熱汽溫對(duì)象是有遲延、有慣性、有自平衡能力的。其導(dǎo)前區(qū)的遲延和慣性明顯小于惰性區(qū)。soesTKsW22221)(soesTKsW11111)(由于汽溫對(duì)象較大的遲延和慣性,故采用單回路反饋控制不能收到令人滿意的控制效果。通常采用串級(jí)汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)串級(jí)汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)和導(dǎo)前汽溫微分的雙回路汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)導(dǎo)前汽溫微分的雙回路汽溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)汽溫。再

6、熱汽溫自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)方案再熱器的布置再熱器的布置 再熱器主要由低溫再熱器(墻式輻射式再熱器),屏式再熱器,末級(jí)再熱器(高再)三部分組成。從汽輪機(jī)高壓缸排汽口來(lái)的蒸汽通過(guò)一根連接管進(jìn)入低溫再熱器,然后依次經(jīng)過(guò)墻式輻射式再熱器和高溫再熱器換熱后,再由一根連接管送往汽輪機(jī)的中壓缸。再熱汽溫的調(diào)節(jié)手段:再熱汽溫的調(diào)節(jié)手段:(1)擺動(dòng)火嘴法擺動(dòng)火嘴法:通過(guò)調(diào)節(jié)鍋爐四角燃燒器傾角調(diào)節(jié)鍋爐四角燃燒器傾角調(diào)整爐膛火焰中心位置,從而達(dá)到調(diào)節(jié)再熱汽溫的目的。在正常工況下,通過(guò)調(diào)節(jié)擺動(dòng)燃燒器傾角,改變爐膛火焰中心高度維持再熱汽溫穩(wěn)定。燃燒器設(shè)計(jì)擺動(dòng)范圍:輔助風(fēng)在30之間,一次風(fēng)在25之間,擺動(dòng)燃燒器上擺,火焰中心升高

7、,再熱汽溫升高;反之汽溫降低。當(dāng)再熱蒸汽超溫、通過(guò)調(diào)整噴燃器擺角無(wú)法控制時(shí),快速投入事故噴水減溫器。減溫器減溫水來(lái)自給水泵中間抽頭。(2)旁路煙氣法旁路煙氣法:通過(guò)調(diào)整旁路煙道擋板開度調(diào)整旁路煙道擋板開度,調(diào)整流過(guò)再熱器的煙氣流量,從而達(dá)到調(diào)節(jié)再熱汽溫的目的。當(dāng)再熱蒸汽超溫、通過(guò)調(diào)整煙道擋板無(wú)法控制時(shí),快速投入事故噴水減溫器。 再熱器噴水減溫控制系統(tǒng)只有在再熱汽溫實(shí)測(cè)值高出其設(shè)定值某一數(shù)值(比如5)之后才投入工作。換言之,當(dāng)用燃燒器擺角調(diào)節(jié)或煙道擋板調(diào)節(jié)不能滿足再熱汽溫控制要求或事故情況時(shí),投再熱器事故噴水減溫控制系統(tǒng),以使再熱汽溫降低到允許范圍內(nèi)。 旁路煙道擋板爐內(nèi)布置示意圖一、旁路煙氣法一、旁路煙氣法實(shí)現(xiàn)擋板調(diào)節(jié)系統(tǒng)與噴水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的相互跟蹤再熱器側(cè)和過(guò)熱器側(cè)煙氣擋板的典型動(dòng)作規(guī)律再熱器側(cè)和

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