MRPII-ERP實(shí)施與企業(yè)財(cái)務(wù)管理概述

1、MRPII-ERP實(shí)施與企業(yè)財(cái)務(wù)管理摘 要本論文的題目是MRPII/ ERP實(shí)施與企業(yè)財(cái)務(wù)管理，本文在參考了ERP/MRPII原理與實(shí)施等有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合本人在實(shí)施和使用四班軟件過(guò)程中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和感想來(lái)編寫(xiě)該論文。本文在簡(jiǎn)述了MRP II/ERP的基本概念和原理以及發(fā)展過(guò)程的基礎(chǔ)上，利用MRP II/ERP的邏輯流程進(jìn)一步分析MRP II與ERP在管理理念上的不同，并簡(jiǎn)單介紹了ERP項(xiàng)目的實(shí)施步驟及實(shí)施后可能出現(xiàn)的問(wèn)題，分析ERP實(shí)施對(duì)生產(chǎn)、銷(xiāo)售、庫(kù)存管理、物流管理、成本核算環(huán)節(jié)所帶來(lái)的效益等，特別是從企業(yè)財(cái)務(wù)內(nèi)部控制管理和成本分析的角度出發(fā)，陳述了業(yè)務(wù)流程重組的概念和重組的必要性，針對(duì)

2、機(jī)械制造型企業(yè)提出建議，企業(yè)的管理層應(yīng)以科學(xué)的態(tài)度理解和使用這一新的管理工具，并持之以恒地支持和配合具體實(shí)施小組和使用人員的工作，聽(tīng)取他們提出的建議并結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況調(diào)整和改變不適宜的業(yè)務(wù)流程和管理方法及管理架構(gòu)，以利于企業(yè)利用現(xiàn)有資源的最佳配置以創(chuàng)造最高的價(jià)值和利潤(rùn)。SummaryThis article title MRPII/ERP implement and Enterprise Finance Management. I wrote this article according to my working experience and thought on implementing

3、 and using Fourth Shift. I referenced ERP/ MRPII theory and Implementand so on. This article cutline MRP/ERPs basic principle & theory and the developed course, meanwhile it further analyzes the managing difference between MRPII and ERP. And simply introduce ERP projects implement, some problems

4、 that will be appeared after finishing implementing, especially focus on the basic of internal financial control management and cost analysis, the article states the concept of Business process Rebuilding and its fundamentality, and giving some advices for the leadership of mechanical manufacturing

5、enterprise as the following: · Paying more attention to the project and trying to use bran-new managing tools. · Keeping on supporting & cooperating with the project team and end-user, and adjusting the workflow according to the feedback from them, cancel the useless workflow, to optim

6、ize enterprise resource and get max profits. At the same time, this article analyzes that ERP touch in producing, sales, warehouse, logistic, and costing.目 錄前言 (5)一、ERP/MRP概念、原理及其發(fā)展 (6)1. ERP概念 (6)1) 企業(yè)資源與ERP (7)2) 調(diào)整運(yùn)用企業(yè)資源 (7) 3) 信息技術(shù)對(duì)資源管理作用的階段發(fā)展過(guò)程 (8)2. MRP基本原理及其發(fā)展 (9)3. 七十年代閉環(huán)MRP (14)4. 八十年代的MRPI

7、I (14)5 九十年代的ERP系統(tǒng) (16)1）ERP同MRP的主要區(qū)別 (16)2）ERP系統(tǒng)的管理思想 (17)二、MRPII/ ERP的效益及企業(yè)財(cái)務(wù)管理的轉(zhuǎn)變 (18)1 與生產(chǎn)管理有機(jī)結(jié)合，發(fā)揮計(jì)劃與控制的作用 (19)1） 改變僅僅是記賬的舊模式 (19)2） 使用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù) (20)3）發(fā)揮計(jì)劃和控制的作用 (20)2 作為成本管理的工具 (21)1） 成本類(lèi)型 (21)2） 模擬成本系統(tǒng) (22)3） 成本差異分析 (23)3 確定合理的庫(kù)存投資水平 (27)4 財(cái)務(wù)內(nèi)部控制管理 (27)三、ERP實(shí)施與業(yè)務(wù)流程重組 (30)1 ERP的實(shí)施過(guò)程 (30)2 存在的問(wèn)題 (3

8、2)3 業(yè)務(wù)流程重組的概念 (34)4 業(yè)務(wù)流程重組的必要性 (34)5. 結(jié)論 (36)參考資料 (38)前 言在中國(guó)加入WTO以后，以及在全球越來(lái)越競(jìng)爭(zhēng)激烈的大市場(chǎng)中，作為制造業(yè)無(wú)論它是流程式還是離散式，也無(wú)論是單件生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)、少品種重復(fù)生產(chǎn)還是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品大量生產(chǎn)的制造，在制造業(yè)內(nèi)部的管理上都可能遇到以下一些問(wèn)題：例如，企業(yè)可能擁有優(yōu)秀的銷(xiāo)售人員推銷(xiāo)產(chǎn)品，但生產(chǎn)線(xiàn)上的工人卻沒(méi)有辦法如期交貨，車(chē)間管理人員則抱怨說(shuō)采購(gòu)部門(mén)沒(méi)有及時(shí)供應(yīng)他們所需要的原料；但實(shí)際上，由于采購(gòu)部門(mén)的效率過(guò)高，倉(cāng)庫(kù)里囤積的某些材料5年都用不完，以至于倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位飽和，造成資金周轉(zhuǎn)很慢；許多公司需要用613個(gè)星期的

9、時(shí)間，才能計(jì)算出所需要得物料量，所以訂貨周期只能為613個(gè)星期；訂貨單和采購(gòu)單上的日期和缺料單上的日期都不相同，沒(méi)有一個(gè)是肯定的；財(cái)務(wù)部門(mén)不相信倉(cāng)庫(kù)部門(mén)的數(shù)據(jù)，不以它作為計(jì)算制造成本的依據(jù)不能否認(rèn)，以上這些情況正是我們大多數(shù)企業(yè)目前所面臨的一個(gè)嚴(yán)峻的問(wèn)題。然而，針對(duì)這一現(xiàn)象，我們又能有什么有效的辦法來(lái)解決它呢？事實(shí)是，在中國(guó)的企業(yè)界還沒(méi)有完全意識(shí)到這一問(wèn)題的嚴(yán)重性的時(shí)候，國(guó)外的ERP/MRP II的軟件廠商早已悄然地走進(jìn)了中國(guó)市場(chǎng)，并隨著時(shí)間的推移，ERP開(kāi)始逐漸被中國(guó)的企業(yè)界、理論界所認(rèn)識(shí)。而現(xiàn)在，只要我們查看有關(guān)管理、信息技術(shù)方面的報(bào)紙雜志或網(wǎng)上資料，就會(huì)發(fā)現(xiàn)有大量的、各式各樣的MRP I

10、I/ERP廣告和相關(guān)報(bào)道。就在人們還在為到底什么是ERP而感到困惑的時(shí)候，新一代的像"電子商務(wù)時(shí)代的ERP"、"iERP"等概念又不斷地迎面撲來(lái)。事實(shí)上，ERP所能帶來(lái)的巨大效益確實(shí)對(duì)很多企業(yè)具有相當(dāng)大的誘惑力。此外，近年來(lái)ERP市場(chǎng)的飛速成長(zhǎng)也顯示出了它的巨大發(fā)展?jié)摿?，?jù)統(tǒng)計(jì)，目前在中國(guó)注冊(cè)企業(yè)約有一千一百萬(wàn)家，其中10%為大型企業(yè)，在南方企業(yè)中，來(lái)自cnshu資料搜索網(wǎng) 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載約有半數(shù)以上的大中型企業(yè)有采用和購(gòu)買(mǎi)ERP產(chǎn)品的計(jì)劃，但中小型企業(yè)較少，而北方企業(yè)購(gòu)買(mǎi)ERP產(chǎn)品則有逐漸增加的趨勢(shì)。由此，ERP無(wú)論是在中國(guó)，還是在全世界都掀起了

11、一場(chǎng)關(guān)于管理思想和管理技術(shù)的革命。更值得注意的是，在MPR II還沒(méi)有被中國(guó)的企業(yè)界人士所完全認(rèn)可之前，它卻已經(jīng)在短短的幾年時(shí)間內(nèi)一躍發(fā)展成為現(xiàn)今的電子商務(wù)時(shí)代下的ERP?？梢?jiàn)，這一新的管理方法和管理手段正在以一種人們無(wú)法想象的速度在中國(guó)的企業(yè)中如火如荼地被應(yīng)用和發(fā)展起來(lái)了，它無(wú)疑給我們?cè)谑袌?chǎng)經(jīng)濟(jì)大潮中奮力搏擊的眾多企業(yè)注入了新的血液。因此，為了我們更好地掌握和使用這一新的管理工具，很有必要先對(duì)ERP有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。在本論文的寫(xiě)作過(guò)程中得到了指導(dǎo)老師毛偉君老師和本公司ERP項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)人員褚四斌先生的指導(dǎo)和大力協(xié)助，對(duì)本文的修改提出了寶貴的意見(jiàn)，在此深表謝意!由于本人對(duì)于ERP項(xiàng)目以及項(xiàng)目實(shí)施的

12、經(jīng)驗(yàn)尚少，文中的觀點(diǎn)也未必正確，希望各位老師及專(zhuān)家批評(píng)指正。一、ERP/MRP概念、原理及其發(fā)展1ERP概念ERPEnterprise Resource Planning 企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。ERP系統(tǒng)集中信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想於一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求，成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。其概念由美國(guó)著名的計(jì)算機(jī)技術(shù)咨詢(xún)和評(píng)估集團(tuán)Garter Group Inc.于20世紀(jì)90年代初提出，其實(shí)質(zhì)是在MRP II（Manufacturing R

13、esources Planning,“制造資源計(jì)劃”） 基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展而成的面向供應(yīng)鏈（Supply Chain）的管理思想，并綜合應(yīng)用了客戶(hù)機(jī)/服務(wù)器體系、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、圖形用戶(hù)界面、第四代語(yǔ)言（4GL）、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息產(chǎn)業(yè)成果。ERP與企業(yè)資源的關(guān)系、ERP的作用以及與信息技術(shù)的發(fā)展的關(guān)系等可以表述如下：1) 企業(yè)資源與ERP廠房、生產(chǎn)線(xiàn)、加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、運(yùn)輸工具等都是企業(yè)的硬件資源，人力、管理、信譽(yù)、融資能力、組織結(jié)構(gòu)、員工的勞動(dòng)熱情等就是企業(yè)的軟件資源。企業(yè)運(yùn)行發(fā)展中，這些資源的相互作用，形成了企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)、完成客戶(hù)訂單、創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富、實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的基礎(chǔ)，反映

14、企業(yè)在竟?fàn)幇l(fā)展中的地位。ERP系統(tǒng)的管理對(duì)象便是上述各種資源及生產(chǎn)要素，通過(guò)對(duì)ERP的使用，使企業(yè)能及時(shí)、高質(zhì)地完成客戶(hù)的訂單，最大程度地發(fā)揮這些資源的作用，并根據(jù)客戶(hù)訂單及生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。2) 調(diào)整運(yùn)用企業(yè)資源企業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志便是合理調(diào)整和運(yùn)用上述的資源，在沒(méi)有ERP這樣的現(xiàn)代化管理工具時(shí)，企業(yè)資源狀況及調(diào)整方向不清楚，要做調(diào)整安排是相當(dāng)困難的，調(diào)整過(guò)程會(huì)相當(dāng)漫長(zhǎng)，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)只能是金字塔形的，部門(mén)間的協(xié)作交流相對(duì)較弱，資源的運(yùn)行難於比較把握，并做出調(diào)整。信息技術(shù)的發(fā)展，特別是針對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行管理而設(shè)計(jì)的ERP系統(tǒng)正是針對(duì)這些問(wèn)題設(shè)計(jì)的，成功推行的結(jié)果必使企業(yè)能更好地運(yùn)用資源

15、。3) 信息技術(shù)對(duì)資源管理作用的階段發(fā)展過(guò)程計(jì)算機(jī)技術(shù)特別是數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的發(fā)展為企業(yè)建立管理信息系統(tǒng)，甚至對(duì)改變管理思想起著不可估量的作用，管理思想的發(fā)展與信息技術(shù)的發(fā)展是互成因果的環(huán)路。而實(shí)踐證明信息技術(shù)已在企業(yè)的管理層面扮演越來(lái)越重要的角色。信息技術(shù)最初在管理上的運(yùn)用，也是十分簡(jiǎn)單的，主要是記錄一些數(shù)據(jù)，方便查詢(xún)和匯總，而現(xiàn)在發(fā)展到建立在全球Internet基礎(chǔ)上的跨國(guó)家,跨企業(yè)的運(yùn)行體系，初略可分做如下階段:A. MIS系統(tǒng)階段( Management Information System)企業(yè)的信息管理系統(tǒng)主要是記錄大量原始數(shù)據(jù)、支持查詢(xún)、匯總等方面的工作。B. MRP階段(Materi

16、al Require Planning)企業(yè)的信息管理系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成進(jìn)行管理，借助計(jì)算機(jī)的運(yùn)算能力及系統(tǒng)對(duì)客戶(hù)訂單，在庫(kù)物料，產(chǎn)品構(gòu)成的管理能力，實(shí)現(xiàn)依據(jù)客戶(hù)訂單，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單展開(kāi)并計(jì)算物料需求計(jì)劃。實(shí)現(xiàn)減少庫(kù)存，優(yōu)化庫(kù)存的管理目標(biāo)。C. MRP階段(Manufacture Resource Planning)在MRP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,系統(tǒng)增加了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面的管理，以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)排程的功能，同時(shí)也將財(cái)務(wù)的功能囊括進(jìn)來(lái)，在企業(yè)中形成以計(jì)算機(jī)為核心的閉環(huán)管理系統(tǒng)，這種管理系統(tǒng)已能動(dòng)態(tài)監(jiān)察到產(chǎn)、供、銷(xiāo)的全部生產(chǎn)過(guò)程。D. ERP階段(Enterprise Res

17、ource Planning)進(jìn)入ERP階段後，以計(jì)算機(jī)為核心的企業(yè)級(jí)的管理系統(tǒng)更為成熟，系統(tǒng)增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的平臺(tái)工具。E. 電子商務(wù)時(shí)代的ERPInternet技術(shù)的成熟為企業(yè)信息管理系統(tǒng)增加與客戶(hù)或供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)信息共享和直接的數(shù)據(jù)交換的能力，從而強(qiáng)化了企業(yè)間的聯(lián)系，形成共同發(fā)展的生存鏈，體現(xiàn)企業(yè)為達(dá)到生存竟?fàn)幍墓?yīng)鏈管理想。ERP系統(tǒng)相應(yīng)實(shí)現(xiàn)這方面的功能，使決策者及業(yè)務(wù)部門(mén)實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)的聯(lián)合作戰(zhàn)。 由此可見(jiàn)，ERP的應(yīng)用的確可以有效地促進(jìn)現(xiàn)有企業(yè)管理的現(xiàn)代

18、化、科學(xué)化，適應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的市場(chǎng)要求它的導(dǎo)入，已經(jīng)成為大勢(shì)所趨。2、ERP/MRP基本原理及其發(fā)展ERP是一個(gè)龐大的管理信息系統(tǒng)，MRP/ERP發(fā)展的經(jīng)歷了五個(gè)主要的階段： 20世紀(jì)的40年代的庫(kù)存控制訂貨點(diǎn)法 60年代的時(shí)段式MRP 70年代的閉環(huán)MRP 80年代發(fā)展起來(lái)的MRPII 90年代出現(xiàn)的ERP1) 庫(kù)存控制訂貨點(diǎn)法訂貨點(diǎn)法是在計(jì)算機(jī)出現(xiàn)之前，為了解決庫(kù)存缺料而按過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)未來(lái)物料需求的方法。其實(shí)質(zhì)是著眼于“庫(kù)存補(bǔ)充”原則。訂貨點(diǎn)法依靠對(duì)庫(kù)存補(bǔ)充周期內(nèi)的需求量預(yù)測(cè)，并保留一定的安全庫(kù)存儲(chǔ)備，來(lái)確定訂貨點(diǎn)。事實(shí)上，訂貨點(diǎn)法是圍繞一些不成立的假設(shè)而建立，其缺陷在于，彼此孤立地推段

19、每項(xiàng)物料的需求量，而不考慮它們之間的聯(lián)系，從而造成庫(kù)存積壓和物料短缺同時(shí)出現(xiàn)的不良局面。因此而出現(xiàn)的亟需解決物流及庫(kù)存管理上的問(wèn)題引發(fā)了MRP的出現(xiàn)。2) MRP基本原理MRP的基本任務(wù)是：從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃(獨(dú)立需求)導(dǎo)出相關(guān)物料(原材料、零部件等)的需求量和需求時(shí)間(相關(guān)需求)；根據(jù)物料的需求時(shí)間和生產(chǎn)(訂貨)周期來(lái)確定其開(kāi)始生產(chǎn)(訂貨)的時(shí)間。MRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃。然而，要正確編制零件計(jì)劃，首先必須落實(shí)產(chǎn)品的出產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，用MRP的術(shù)語(yǔ)就是主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule，MPS)，這是MRP展開(kāi)的依據(jù)。MRP還需要知道產(chǎn)品的零

20、件結(jié)構(gòu)，即物料清單(Bill Of Material，BOM)，才能把主生產(chǎn)計(jì)劃展開(kāi)成零件計(jì)劃；同時(shí)，必須知道庫(kù)存數(shù)量才能準(zhǔn)確計(jì)算出零件的采購(gòu)數(shù)量。因此，基本MRP的依據(jù)是：主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)；物料清單(BOM)；庫(kù)存信息。它們之間的邏輯流程關(guān)系見(jiàn)下圖。3) MRP基本構(gòu)成（1） 主生產(chǎn)計(jì)劃(Master Production Schedule, 簡(jiǎn)稱(chēng)MPS)主生產(chǎn)計(jì)劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時(shí)間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計(jì)劃。這里的最終產(chǎn)品是指對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)最終完成、要出廠的完成品，它要具體到產(chǎn)品的品種、型號(hào)。這里的具體時(shí)間段，通常是以周為單位，在有些情況下，也可以是日、旬、月。主生產(chǎn)計(jì)劃詳細(xì)

21、規(guī)定生產(chǎn)什么、什么時(shí)段應(yīng)該產(chǎn)出，它是獨(dú)立需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)客戶(hù)合同和市場(chǎng)預(yù)測(cè)，把經(jīng)營(yíng)計(jì)劃或生產(chǎn)大綱中的產(chǎn)品系列具體化，使之成為展開(kāi)物料需求計(jì)劃的主要依據(jù)，起到了從綜合計(jì)劃向具體計(jì)劃過(guò)渡的承上啟下作用。（2） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與物料清單(Bill of Material, BOM) 來(lái)自cnshu資料搜索網(wǎng) 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載MRP系統(tǒng)要正確計(jì)算出物料需求的時(shí)間和數(shù)量，特別是相關(guān)需求物料的數(shù)量和時(shí)間，首先要使系統(tǒng)能夠知道企業(yè)所制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和所有要使用到的物料。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)列出構(gòu)成成品或裝配件的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關(guān)系和數(shù)量要求。它是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。舉例來(lái)說(shuō)，下圖是一個(gè)大大簡(jiǎn)化了

22、的自行車(chē)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了自行車(chē)的構(gòu)成：圖1 自行車(chē)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖當(dāng)然，這并不是我們最終所要的BOM。為了便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須把產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)換成規(guī)范的數(shù)據(jù)格式，這種用規(guī)范的數(shù)據(jù)格式來(lái)描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。它必須說(shuō)明組件(部件)中各種物料需求的數(shù)量和相互之間的組成結(jié)構(gòu)關(guān)系。下表就是一張簡(jiǎn)單的與自行車(chē)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的物料清單。表1 自行車(chē)產(chǎn)品的物料清單層次物料號(hào)物料名稱(chēng)單位數(shù)量類(lèi)型成品率ABC碼生效日期失效日期提前期0GB950自行車(chē)輛1M1.0A95010197123121GB130車(chē)架件1M1.0A95010197123131GL120車(chē)輪個(gè)2M1.0A0000009999992

23、2LG300輪圈件1B1.0A95010197123152GB390輪胎套1B1.0B00000099999972GBA30輻條根42B0.9B95010197123141113000車(chē)把套1B1.0A0000009999994注：類(lèi)型中“M”為自制件，“B”為外購(gòu)件。（3） 庫(kù)存信息庫(kù)存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫(kù)。在MRP系統(tǒng)中，將產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料甚至工裝工具等統(tǒng)稱(chēng)為“物料”或“項(xiàng)目”。為便于計(jì)算機(jī)識(shí)別，必須對(duì)物料進(jìn)行編碼。物料編碼是MRP系統(tǒng)識(shí)別物料的唯一標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)有庫(kù)存量：是指在企業(yè)倉(cāng)庫(kù)中實(shí)際存放的物料的可用庫(kù)存數(shù)量。計(jì)劃收到量(在途量)：

24、是指根據(jù)正在執(zhí)行中的采購(gòu)訂單或生產(chǎn)訂單，在未來(lái)某個(gè)時(shí)段物料 將要入庫(kù)或?qū)⒁瓿傻臄?shù)量。已分配量：是指尚保存在倉(cāng)庫(kù)中但已被分配掉的物料數(shù)量。提前期：是指執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)由開(kāi)始到完成所消耗的時(shí)間。訂購(gòu)(生產(chǎn))批量：在某個(gè)時(shí)段內(nèi)向供應(yīng)商訂購(gòu)或要求生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)某種物料的數(shù)量。安全庫(kù)存量：為了預(yù)防需求或供應(yīng)方面的不可預(yù)測(cè)的波動(dòng)，在倉(cāng)庫(kù)中經(jīng)常應(yīng)保持最低庫(kù)存數(shù)量作為安全庫(kù)存量。根據(jù)以上的各個(gè)數(shù)值，可以計(jì)算出某項(xiàng)物料的凈需求量：凈需求量=毛需求量+已分配量- 計(jì)劃收到量-現(xiàn)有庫(kù)存量3. 七十年代閉環(huán)MRPMRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃

25、和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃也全部納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。4. 八十年代的MRPII閉環(huán)MRP系統(tǒng)的出現(xiàn)，使生產(chǎn)活動(dòng)方面的各種子系統(tǒng)得到了統(tǒng)一。但這還不夠，因?yàn)樵谄髽I(yè)的管理中，生產(chǎn)管理只是一個(gè)方面，它所涉及的僅僅是物流，而與物流密切相關(guān)的還有資金流。這在許多企業(yè)中是由財(cái)會(huì)人員另行管理的，這就造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯，甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。于是，在八十年代，人們把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、工程技術(shù)、采購(gòu)等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一個(gè)一體化的系統(tǒng)，并稱(chēng)為制造資源計(jì)劃（Manufacturing Resource Planning）系統(tǒng)，英文縮寫(xiě)還是MRP，為了區(qū)別物流需求計(jì)劃（亦縮寫(xiě)為MRP）而記為MRP II。M

26、RP的基本思想就是把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體，從整體最優(yōu)的角度出發(fā)，通過(guò)運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷(xiāo)、財(cái)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織和控制，使他們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。MRP的邏輯流程圖如圖1所示。圖1 MRP邏輯流程圖在流程圖的右側(cè)是計(jì)劃與控制的流程，它包括了決策層、計(jì)劃層和控制執(zhí)行層，可以理解為經(jīng)營(yíng)計(jì)劃管理的流程；中間是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，要儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中，并且反復(fù)調(diào)用。這些數(shù)據(jù)信息的集成，把企業(yè)各個(gè)部門(mén)的業(yè)務(wù)溝通起來(lái)，可以理解為計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)；左側(cè)是主要的財(cái)務(wù)系統(tǒng)，這里只列出應(yīng)收帳、總帳和應(yīng)付帳。各個(gè)聯(lián)線(xiàn)表明信息的流向及相互之間的集成關(guān)系。4. 九十年代的ERP系

27、統(tǒng)進(jìn)入90年代，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的進(jìn)一步加劇，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)空間與范圍的進(jìn)一步擴(kuò)大，80年代MRP主要面向企業(yè)內(nèi)部資源全面計(jì)劃管理的思想逐步發(fā)展為90年代怎樣有效利用和管理整體資源的管理思想，ERP（Enterprise Resource Planning）企業(yè)資源計(jì)劃也就隨之產(chǎn)生。ERP是在MRP-的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)。1) ERP同MRP的主要區(qū)別A) 在資源管理范圍方面的差別:MRP II主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)在MRP II的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，它把客戶(hù)需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個(gè)完整的供應(yīng)鏈并對(duì)供應(yīng)鏈上所

28、有環(huán)節(jié)如訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷(xiāo)、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)管理、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理等進(jìn)行有效管理。B) 在生產(chǎn)方式管理方面的差別MRP II系統(tǒng)把企業(yè)歸類(lèi)為幾種典型的生產(chǎn)方式進(jìn)行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫(kù)存生產(chǎn)等，對(duì)每一種類(lèi)型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。而在80年代末、90年代初期，為了緊跟市場(chǎng)的變化，多品種、小批量生產(chǎn)以及看板式生產(chǎn)等則是企業(yè)主要采用的生產(chǎn)方式，由單一的生產(chǎn)方式向混合型生產(chǎn)發(fā)展，ERP則能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿(mǎn)足了企業(yè)的這種多角化經(jīng)營(yíng)需求。C) 在管理功能方面的差別ERP除了MRP II系統(tǒng)的制造、分

29、銷(xiāo)、財(cái)務(wù)管理功能外，還增加了支持整個(gè)供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉(cāng)庫(kù)管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支持對(duì)工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。D) 在事務(wù)處理控制方面的差別MRP II是通過(guò)計(jì)劃的及時(shí)滾動(dòng)來(lái)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，它的實(shí)時(shí)性較差，一般只能實(shí)現(xiàn)事中控制。而ERP系統(tǒng)支持在線(xiàn)分析處理OLAP（Online Analytical Processing）、售后服務(wù)即質(zhì)量反饋，強(qiáng)調(diào)企業(yè)的事前控制能力，它可以將設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、運(yùn)輸?shù)韧ㄟ^(guò)集成來(lái)并行地進(jìn)行各種相關(guān)的作業(yè)，為企業(yè)提供了對(duì)質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶(hù)滿(mǎn)意、績(jī)效等關(guān)鍵問(wèn)題的實(shí)時(shí)分析能力

30、。此外，在MRP II中，財(cái)務(wù)系統(tǒng)只是一個(gè)信息的歸結(jié)者，它的功能是將供、產(chǎn)、銷(xiāo)中的數(shù)量信息轉(zhuǎn)變?yōu)閮r(jià)值信息，是物流的價(jià)值反映。而ERP系統(tǒng)則將財(cái)務(wù)計(jì)劃和價(jià)值控制功能集成到了整個(gè)供應(yīng)鏈上。2) ERP系統(tǒng)的管理思想ERP的核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理，主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面： 體現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想 體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想 體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想ERP系統(tǒng)中的計(jì)劃體系主要包括：主生產(chǎn)計(jì)劃、物流需求計(jì)劃、能力計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、銷(xiāo)售執(zhí)行計(jì)劃、利潤(rùn)計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等，而且這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已完全集成到整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。另一方面，ERP系統(tǒng)

31、通過(guò)定義事務(wù)處理（Transaction）相關(guān)的會(huì)計(jì)核算科目與核算方式，在事務(wù)處理發(fā)生的同時(shí)自動(dòng)生成會(huì)計(jì)核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)財(cái)務(wù)資金現(xiàn)狀，可以追溯資金的來(lái)龍去脈，并進(jìn)一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng)，便于實(shí)現(xiàn)事中控制和實(shí)時(shí)做出決策。二、 ERP/MRPII的效益及企業(yè)財(cái)務(wù)管理的轉(zhuǎn)變國(guó)內(nèi)外成功使用ERP系統(tǒng)的案例資料表明，應(yīng)用MRPII/ERP系統(tǒng)確實(shí)能為企業(yè)帶來(lái)巨大的效益。據(jù)美國(guó)生產(chǎn)與庫(kù)存控制學(xué)會(huì)（APICS）統(tǒng)計(jì)，使用一個(gè)MRP II/ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來(lái)如下經(jīng)濟(jì)效益：1庫(kù)存下降3050。這是人們說(shuō)得最多的效益。因?yàn)樗墒挂话阌脩?hù)的庫(kù)存投

32、資減少1.41.5倍，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高50%。2延期交貨減少80。當(dāng)庫(kù)存減少并穩(wěn)定的時(shí)侯，用戶(hù)售后服務(wù)的水平提高了，使使用ERP/MRP II企業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使得銷(xiāo)售部門(mén)的信譽(yù)大大提高。3采購(gòu)提前期縮短50。采購(gòu)人員有了及時(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃信息，就能集中精力進(jìn)行價(jià)值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問(wèn)題，縮短了采購(gòu)時(shí)間和節(jié)省了采購(gòu)費(fèi)用。4停工待料減少60。由于零件需求的透明度提高，計(jì)劃也作了改進(jìn)，能夠做到及時(shí)與準(zhǔn)確，零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，因此，生產(chǎn)線(xiàn)上的停工待料現(xiàn)象將會(huì)大大減少。5制造成本降低12。由于庫(kù)存費(fèi)用下降、勞動(dòng)力的節(jié)約、采購(gòu)費(fèi)用節(jié)省

33、等一系列人、財(cái)、物的節(jié)省效應(yīng)，必然會(huì)引起生產(chǎn)成本的降低。6管理水平提高，管理人員減少10，生產(chǎn)能力提高1015。總所周知，ERP的主要核心價(jià)值就是管理會(huì)計(jì)和MRP。與一般的財(cái)務(wù)軟件不同，作為ERP系統(tǒng)中一部分的財(cái)務(wù)模塊，它和系統(tǒng)的其它模塊有相應(yīng)的接口，能夠相互集成，來(lái)自cnshu資料搜索網(wǎng) 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載比如：它可將由生產(chǎn)活動(dòng)、采購(gòu)活動(dòng)輸入的信息自動(dòng)計(jì)入財(cái)務(wù)模塊生成總賬、會(huì)計(jì)報(bào)表，取消了輸入憑證繁瑣的過(guò)程，幾乎完全替代以往傳統(tǒng)的手工操作，極大地縮短了財(cái)務(wù)人員月末關(guān)帳的時(shí)間。ERP/MRPII的應(yīng)用以及企業(yè)在財(cái)務(wù)核算和財(cái)務(wù)管理方面的轉(zhuǎn)變主要有以下幾個(gè)方面：1. 與生產(chǎn)管理有機(jī)結(jié)合，發(fā)揮計(jì)劃

34、與控制的作用1) 改變僅僅是記賬的舊模式過(guò)去的會(huì)計(jì)工作僅僅是面向歷史，起著記錄的作用。雖然也試圖通過(guò)成本核算對(duì)生產(chǎn)管理的某些方面加以控制，但多數(shù)企業(yè)都難以得到所需要的詳細(xì)的計(jì)劃與控制手段。其根本問(wèn)題在于，生產(chǎn)管理方面使用的各種數(shù)據(jù)是不準(zhǔn)確的，而財(cái)務(wù)人員又必須使用這些數(shù)據(jù)，以此造成更大程度的失真。財(cái)務(wù)主管最擔(dān)心的一件事就是年終盤(pán)點(diǎn)，如果年終庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)盤(pán)虧，即賬面庫(kù)存材料實(shí)際上并不存在或嚴(yán)重短缺。庫(kù)存物品被盜的現(xiàn)象也許存在，但很顯然這不是庫(kù)存盤(pán)虧的主要原因。真正的原因在于不能及時(shí)地收集、傳遞和記錄物料流通的信息。會(huì)計(jì)系統(tǒng)使用的數(shù)據(jù)和生產(chǎn)部門(mén)使用的數(shù)據(jù)可能相同，也有不同。因?yàn)闆](méi)有正規(guī)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)可供

35、使用，財(cái)務(wù)人員往往不得不重新編制或估算某些數(shù)據(jù)，如在制品的數(shù)量等；其次，生產(chǎn)管理人員也很難看到庫(kù)存盤(pán)虧對(duì)于企業(yè)財(cái)務(wù)報(bào)告的影響，因此他們也不會(huì)重視這些數(shù)據(jù)。2) 使用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)使用MRPII/ERP系統(tǒng)可以使企業(yè)的生產(chǎn)和財(cái)務(wù)管理集成在一起。由財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)是非常困難的，但由生產(chǎn)管理系統(tǒng)來(lái)驅(qū)動(dòng)財(cái)務(wù)管理就容易得多。年終盤(pán)點(diǎn)很能說(shuō)明這一點(diǎn)。就物料個(gè)體而言，數(shù)量很不準(zhǔn)確，但在庫(kù)存總金額上可能盈虧互抵，差異可能并不大，財(cái)務(wù)人員會(huì)接受這個(gè)結(jié)果。但作為生產(chǎn)管理來(lái)說(shuō)則完全不同，螺桿盤(pán)虧了可機(jī)筒盤(pán)盈了，盡管在金額上差別不大，可在用途上是完全無(wú)法替代的。而MRP要求庫(kù)存物料逐項(xiàng)紀(jì)錄的準(zhǔn)確度到95%以上

36、。根據(jù)庫(kù)存數(shù)量和預(yù)先設(shè)定的成本數(shù)據(jù)，核算庫(kù)存價(jià)值則變成是非常容易的事。MRPII/ERP需要有好的物料控制作為基礎(chǔ)，如果生產(chǎn)管理系統(tǒng)行之有效，財(cái)務(wù)人員完全可以利用它作為財(cái)務(wù)核算的依據(jù)。在成功運(yùn)行MRPII的企業(yè)，財(cái)務(wù)人員明顯感到他們的工作效率提高了，并且數(shù)據(jù)來(lái)源有據(jù)可查，便于財(cái)務(wù)控制和計(jì)劃。3) 發(fā)揮計(jì)劃和控制的作用財(cái)務(wù)計(jì)劃與控制將成為財(cái)務(wù)人員的一項(xiàng)重要工作，生產(chǎn)管理人員的財(cái)務(wù)職責(zé)也毋容疑，生產(chǎn)管理人員與財(cái)務(wù)人員必須密切合作，及時(shí)溝通。生產(chǎn)計(jì)劃人員應(yīng)該對(duì)他們所管轄的生產(chǎn)線(xiàn)庫(kù)存水平和有關(guān)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；車(chē)間主任和各裝配組組長(zhǎng)應(yīng)該對(duì)自己部門(mén)所處理的物料數(shù)量及價(jià)值負(fù)責(zé)。財(cái)務(wù)人員也不再是游離于生產(chǎn)經(jīng)

37、營(yíng)活動(dòng)之外，而是越來(lái)越多地參與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，成為團(tuán)隊(duì)中協(xié)調(diào)工作的一部分。2. 作為成本管理的工具M(jìn)RPII為企業(yè)的成本管理提供了工具。從閉環(huán)的MRP發(fā)展到MRPII的重要標(biāo)志之一，就是把財(cái)務(wù)和成本管理納入到系統(tǒng)中來(lái)。MRPII管理的對(duì)象是生產(chǎn)成本。生產(chǎn)成本是生產(chǎn)過(guò)程中各種資源利用情況的貨幣表示，是衡量企業(yè)技術(shù)和管理水平的重要指標(biāo)。在企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中，產(chǎn)品成本有以下作用：A) 作為補(bǔ)償產(chǎn)品生產(chǎn)耗費(fèi)的尺度和衡量基礎(chǔ)B) 作為指定產(chǎn)品價(jià)格和利潤(rùn)目標(biāo)的基礎(chǔ)C) 作為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的依據(jù)和基礎(chǔ) 1）成本類(lèi)型： MRPII的成本管理系統(tǒng)是按照管理會(huì)計(jì)的原理，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、決策、控制、分析

38、和考核。傳統(tǒng)的手工管理的成本會(huì)計(jì)只是局限于事后算賬，MRPII采用的標(biāo)準(zhǔn)成本體系，是將成本的計(jì)劃、控制、核算、分析和改進(jìn)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，形成一個(gè)成本管理的科學(xué)過(guò)程，它的特點(diǎn)是事前計(jì)劃、事中控制、事后分析。在MRPII軟件中常有4種基本的成本類(lèi)型： 標(biāo)準(zhǔn)成本（Standard Cost）：成本管理中的計(jì)劃成本，是經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)和評(píng)價(jià)的尺度，反映了在一定時(shí)期內(nèi)要達(dá)到的成本水平，在成本計(jì)劃期內(nèi)保持不變，是一種凍結(jié)成本，作為預(yù)算企業(yè)營(yíng)業(yè)收入、庫(kù)存價(jià)值及報(bào)價(jià)的基礎(chǔ)。 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本(Current Standard Cost)：是一種暫時(shí)或短期使用的標(biāo)準(zhǔn)成本，它反映的是生產(chǎn)計(jì)劃期間某一時(shí)期的成本標(biāo)準(zhǔn)。為使標(biāo)準(zhǔn)

39、成本盡量接近實(shí)際，可對(duì)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本定期調(diào)整，而標(biāo)準(zhǔn)成本保持不變。 模擬成本 (Simulated Cost)：MRPII系統(tǒng)的特點(diǎn)之一就是運(yùn)用其模擬功能，設(shè)置模擬成本，這對(duì)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的成本核算是很有幫助的。 實(shí)際成本 ( Actual Cost)：生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的成本，主要通過(guò)采購(gòu)發(fā)票、領(lǐng)料單、工時(shí)記錄單等反映。MRPII成本計(jì)算的基本數(shù)據(jù)包括采購(gòu)成本、材料定額、工時(shí)定額及各種費(fèi)率等。它們分別記錄在物料主文件、物料清單、工作中心和工藝流程等，這些基本數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是成本核算準(zhǔn)確性的保證。MRPII成本計(jì)算方法采用滾加法，即按物料清單所規(guī)定得物料之間的層次、需求關(guān)系和制造過(guò)程，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最

40、低層次開(kāi)始，從低層向高層逐層累計(jì)。成本的發(fā)生和累計(jì)與生產(chǎn)制造過(guò)程同步，隨著生產(chǎn)制造過(guò)程的進(jìn)行，在材料、計(jì)劃生產(chǎn)信息動(dòng)態(tài)產(chǎn)生的同時(shí)，成本信息也隨之產(chǎn)生，使得在計(jì)劃、控制物流的同時(shí)也控制了資金流，做到了物流、信息流和資金流的統(tǒng)一。1) 模擬成本系統(tǒng)：MRPII/ERP系統(tǒng)的模擬功能可以很有效地利用標(biāo)準(zhǔn)成本來(lái)決策物料自制或外購(gòu)，并借助標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行年度預(yù)算。3) 成本差異分析：MRPII成本管理的另外一個(gè)重要內(nèi)容是成本差異分析。實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本之間的差額稱(chēng)為成本差異。不論差異是正值還是負(fù)值，只要超過(guò)了規(guī)定的容差限度，都應(yīng)該進(jìn)行差異分析。因?yàn)槌霈F(xiàn)負(fù)值不一定是好事，因?yàn)樵谀稠?xiàng)差異上出現(xiàn)負(fù)值可能導(dǎo)致另一項(xiàng)

41、差異出現(xiàn)更大的正值。通常出現(xiàn)的幾種差異有： 直接材料成本差異：由材料的實(shí)際用量與實(shí)際價(jià)格的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)成本與標(biāo)準(zhǔn)用量的乘積之差所得。由采購(gòu)價(jià)格差異、材料使用差異或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化、材料損耗等因素造成。 直接人工成本差異：由直接人工的實(shí)際工時(shí)乘以實(shí)際工資率與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)工資率的差異形成。工作中心和工人工資的變動(dòng)、設(shè)備故障、停電、待料等均會(huì)造成差異。 制造費(fèi)差異：由間接人工實(shí)際工時(shí)與實(shí)際制造率的乘積減去標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)制造費(fèi)率的乘積所得。以上幾種差異應(yīng)各自獨(dú)立設(shè)置帳戶(hù)，有系統(tǒng)自動(dòng)入賬。成本差異的結(jié)轉(zhuǎn)可以按一定比例分配到庫(kù)存產(chǎn)品和銷(xiāo)售成本中，避免為了填成本數(shù)據(jù)而在產(chǎn)品總成本產(chǎn)生后，再反攤到各個(gè)組成物料上

42、的不良作法。實(shí)例可見(jiàn)下圖A：圖A圖A中所顯示的是一個(gè)很典型的生產(chǎn)訂單差異報(bào)告(OVAR)，針對(duì)于每一個(gè)不同的生產(chǎn)訂單都可以從ERP系統(tǒng)中自動(dòng)生成這樣一份各自的差異報(bào)告來(lái)綜合反映成本差異。按照BOM清單所規(guī)定的領(lǐng)用數(shù)量為理論數(shù)量，生產(chǎn)實(shí)際的耗用數(shù)量為發(fā)/沖減數(shù)量，理論數(shù)量與發(fā)/沖減數(shù)量之間的差異即為數(shù)量差，如圖中所反映的機(jī)械加工和機(jī)械裝配的工時(shí)數(shù)量差，則會(huì)差生人工費(fèi)用差異和間接費(fèi)用差異。很顯然，這種差異不是真正的節(jié)約差而是生產(chǎn)人員漏計(jì)了工時(shí)，財(cái)務(wù)人員通過(guò)檢查OVAR報(bào)告很容易發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)領(lǐng)料、領(lǐng)工時(shí)過(guò)程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤，及時(shí)督促生產(chǎn)部門(mén)的工作，同時(shí)通過(guò)財(cái)務(wù)上的成本數(shù)據(jù)調(diào)整真實(shí)地反映該訂單的實(shí)際生產(chǎn)成本。

43、圖B所反映的是在同一時(shí)段內(nèi)所有關(guān)閉的生產(chǎn)訂單的差異報(bào)告的匯總，它以差異矩陣的方式反映出材料發(fā)出/使用差異、材料替代差異、方法差異、標(biāo)準(zhǔn)成本差異以及人工費(fèi)用差異和間接費(fèi)用差異等。由此，財(cái)務(wù)人員和其他生產(chǎn)計(jì)劃人員可以通過(guò)查看OVAR報(bào)告，分析實(shí)際裝配過(guò)程中材料的領(lǐng)用節(jié)約和多領(lǐng)或漏領(lǐng)，以協(xié)助工程技術(shù)人員修改和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)BOM和核算實(shí)際成本以及真實(shí)地反映庫(kù)存狀況。圖B3確定合理的庫(kù)存投資水平使用MRPII/ERP系統(tǒng)可以很容易地回答如何確定合理庫(kù)存投資水平的問(wèn)題。計(jì)算一個(gè)產(chǎn)品族的所有子項(xiàng)的現(xiàn)有庫(kù)存余額的成本就可以得到為支持生產(chǎn)計(jì)劃所需的現(xiàn)有庫(kù)存的金額。計(jì)算所有子項(xiàng)的需求量成本可以表明在各個(gè)時(shí)區(qū)中將要消耗

44、得物料金額。來(lái)自cnshu資料搜索網(wǎng) 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載計(jì)算預(yù)計(jì)入庫(kù)量的成本可以表明進(jìn)貨價(jià)值。計(jì)算預(yù)計(jì)可用量的成本則按時(shí)區(qū)表明了所需要的物料金額，這就是合理的庫(kù)存金額。而訂貨量、安全庫(kù)存量和主生產(chǎn)計(jì)劃的改變會(huì)相應(yīng)改變庫(kù)存量的預(yù)測(cè)。MRPII/ERP系統(tǒng)可以利用模擬功能來(lái)預(yù)測(cè)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)能力，我們應(yīng)該學(xué)習(xí)庫(kù)存流量的思想來(lái)管理庫(kù)存。以庫(kù)存流量控制來(lái)控制存儲(chǔ)物料的數(shù)量，以保證穩(wěn)定的物流支持正常的生產(chǎn)，但又最小限度的占用資本。它是一種相關(guān)的、動(dòng)態(tài)的、及真實(shí)的庫(kù)存控制系統(tǒng)。它能夠結(jié)合、滿(mǎn)足相關(guān)部門(mén)的需求，隨時(shí)間變化動(dòng)態(tài)地調(diào)整庫(kù)存，精確的反映庫(kù)存現(xiàn)狀。這一系統(tǒng)的功能又涉及：a) 為所有的物料建立庫(kù)存，決定

45、何時(shí)定貨采購(gòu)，同時(shí)作為交與采購(gòu)部門(mén)采購(gòu)、生產(chǎn)部門(mén)作生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。b) 收到訂購(gòu)物料，經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)入庫(kù)，生產(chǎn)的產(chǎn)品也同樣要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)入庫(kù)。c) 收發(fā)料的日常業(yè)務(wù)處理工作并自動(dòng)生成財(cái)務(wù)憑證。4 企業(yè)財(cái)務(wù)的內(nèi)部控制管理企業(yè)財(cái)務(wù)的內(nèi)部控制管理的功能主要是基于會(huì)計(jì)核算的數(shù)據(jù)，再加以分析，從而進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)測(cè)，管理和控制活動(dòng)。利用ERP系統(tǒng)進(jìn)行信息化手段內(nèi)控可以有效彌補(bǔ)現(xiàn)有人工會(huì)計(jì)控制的缺陷，一方面通過(guò)其他模塊信息處理和傳輸提高了工作效率，另一方面可以避免人為的操作和干擾，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。它側(cè)重于財(cái)務(wù)的事前控制、事中控制和事后控制：事前控制：主要是預(yù)算控制，將企業(yè)的整體目標(biāo)分解為具體的控制項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)并落實(shí)

46、到相應(yīng)的部門(mén)或責(zé)任人。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)比較實(shí)際發(fā)生與預(yù)算的差異，提醒管理者重視差異來(lái)源并加以決策。事中控制：主要對(duì)會(huì)計(jì)操作程序進(jìn)行控制。 （1）通過(guò)對(duì)會(huì)計(jì)科目或帳組的設(shè)置，規(guī)范和算過(guò)程和便于監(jiān)管信息的數(shù)據(jù)提取。（2）通過(guò)對(duì)財(cái)務(wù)政策的設(shè)定，自動(dòng)完成計(jì)提折舊、費(fèi)用攤銷(xiāo)等工作，杜絕利用相關(guān)政策調(diào)整利潤(rùn)的現(xiàn)象。（3）通過(guò)系統(tǒng)取數(shù)公式，直接生成會(huì)計(jì)報(bào)表，保證報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)、完整。事后控制：（1）數(shù)據(jù)核查。系統(tǒng)可自動(dòng)和對(duì)內(nèi)部外部數(shù)據(jù)的發(fā)生額及余額是否符合指定的邏輯關(guān)系。其中，內(nèi)部核查指各子系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)是否一致，如財(cái)務(wù)部的庫(kù)存變動(dòng)數(shù)據(jù)是否與倉(cāng)庫(kù)的出入庫(kù)情況相符。外部核對(duì)指通過(guò)借口將系統(tǒng)數(shù)據(jù)與外部數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)，如通過(guò)

47、銀行對(duì)賬單與系統(tǒng)中的現(xiàn)金、銀行數(shù)相核對(duì)，將稅控機(jī)中的數(shù)據(jù)與系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)相核對(duì)等。我們簡(jiǎn)單地利用采購(gòu)價(jià)格差異報(bào)告來(lái)說(shuō)明對(duì)物料采購(gòu)成本的控制，如圖C所示，通過(guò)采購(gòu)價(jià)格差異報(bào)告很清楚地匯總在某一時(shí)期內(nèi)某種物料的實(shí)際采購(gòu)價(jià)格與標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格的差異，以便于財(cái)務(wù)人員及時(shí)掌握標(biāo)準(zhǔn)成本差異，同時(shí)還可以檢查采購(gòu)員的工作，以利于企業(yè)的內(nèi)部?jī)r(jià)格管理。圖C三、ERP實(shí)施與業(yè)務(wù)流程重組1ERP的實(shí)施過(guò)程ERP實(shí)施軟件的實(shí)施過(guò)程是至關(guān)重要的，一般來(lái)講，分為以下幾個(gè)階段：A) 項(xiàng)目的前期工作（軟件安裝之前的階段） 領(lǐng)導(dǎo)層培訓(xùn)及ERP原理的培訓(xùn)。只有企業(yè)的各級(jí)管理者及員工才是真正的使用者，真正了解企業(yè)的需求，只有他們理解了ERP，

48、才能判斷企業(yè)需要什么樣的ERP軟件，才能更有效率的運(yùn)用ERP。 企業(yè)診斷。由企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)和今后各項(xiàng)目組人員用ERP的思想對(duì)企業(yè)現(xiàn)行管理的業(yè)務(wù)流程和存在的問(wèn)題進(jìn)行評(píng)議和診斷，找出問(wèn)題，尋求解決方案，用書(shū)面形式明確預(yù)期目標(biāo)，并規(guī)定評(píng)價(jià)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)。 需求分析，確定目標(biāo)。企業(yè)在準(zhǔn)備應(yīng)用ERP系統(tǒng)之前，還需要理智地進(jìn)行立項(xiàng)分析：Ø 企業(yè)是不是到了該應(yīng)用ERP系統(tǒng)的階段？Ø 企業(yè)當(dāng)前最迫切需要解決的問(wèn)題是什么，ERP系統(tǒng)是否能夠解決？Ø ERP系統(tǒng)的投資回報(bào)率或投資效益的分析？Ø 在財(cái)力上企業(yè)能不能支持ERP的實(shí)施？Ø 上ERP的目的是為什么，系統(tǒng)到

49、底能夠解決哪些問(wèn)題和達(dá)到哪些目標(biāo)？Ø 基礎(chǔ)管理工作有沒(méi)有理順或準(zhǔn)備在上ERP之前讓咨詢(xún)公司幫助理順、人員的素質(zhì)夠不夠高？ Ø 然后將分析的結(jié)果寫(xiě)成需求分析和投資效益分析正式書(shū)面報(bào)告，從而做出是否上ERP項(xiàng)目的正確決策。 軟件選型。除了要弄清楚企業(yè)的需求，即先對(duì)企業(yè)本身的需求進(jìn)行細(xì)致的分析和充分的調(diào)研，還要弄清軟件的管理思想和功能是否滿(mǎn)足企業(yè)的需求B) 實(shí)施準(zhǔn)備階段（包括數(shù)據(jù)和各種參數(shù)的準(zhǔn)備和設(shè)置） 項(xiàng)目組織。ERP的實(shí)施是一個(gè)大型的系統(tǒng)工程，需要組織上的保證，如果項(xiàng)目的組成人選不當(dāng)、協(xié)調(diào)配合不好，將會(huì)直接影響項(xiàng)目的實(shí)施周期和成敗。包括領(lǐng)導(dǎo)小組、項(xiàng)目實(shí)施小組、業(yè)務(wù)組。 數(shù)據(jù)準(zhǔn)

50、備。在運(yùn)行ERP系統(tǒng)之前，要準(zhǔn)備和錄入一系列基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)是在運(yùn)用系統(tǒng)之前沒(méi)有或未明確規(guī)定的，故需要做大量分析研究的工作。包括一些產(chǎn)品、工藝、庫(kù)存等信息，還包括了一些參數(shù)的設(shè)置，如系統(tǒng)安裝調(diào)試所需信息、財(cái)務(wù)信息，需求信息等等。 系統(tǒng)安裝調(diào)試。在人員、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)已經(jīng)準(zhǔn)備好的基礎(chǔ)上，就可以將系統(tǒng)安裝到企業(yè)中來(lái)了，并進(jìn)行一系列的調(diào)試活動(dòng)。 軟件原型測(cè)試。這是對(duì)軟件功能的原型測(cè)試（prototyping），也稱(chēng)計(jì)算機(jī)模擬（computer pilot）。由于ERP系統(tǒng)是信息集成系統(tǒng)，所以在測(cè)試時(shí)，應(yīng)當(dāng)是全系統(tǒng)的測(cè)試，各個(gè)部門(mén)的人員都應(yīng)該同時(shí)參與，這樣才能理解各個(gè)數(shù)據(jù)、功能和流程之間相互的集成關(guān)系。找

51、出不足的方面，提出解決企業(yè)管理問(wèn)題的方案，以便接下來(lái)進(jìn)行用戶(hù)化或二次開(kāi)發(fā)。C) 模擬運(yùn)行及用戶(hù)化 模擬運(yùn)行及用戶(hù)化，也稱(chēng)之為會(huì)議室模擬（conference room pilot）。在基本掌握軟件功能的基礎(chǔ)上，選擇代表產(chǎn)品，將各種必要的數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng)，帶著企業(yè)日常工作中來(lái)自cnshu資料搜索網(wǎng) 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載經(jīng)常遇到的問(wèn)題，組織項(xiàng)目小組進(jìn)行實(shí)戰(zhàn)性模擬，提出解決方案。 制定工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程。進(jìn)行了一段時(shí)間的測(cè)試和模擬運(yùn)行之后，針對(duì)實(shí)施中出現(xiàn)的問(wèn)題，項(xiàng)目小組會(huì)提出一些相應(yīng)的解決方案，在這個(gè)階段就要將與之對(duì)應(yīng)的工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程初步制定出來(lái)，并在以后的實(shí)踐中不斷完善。 驗(yàn)收。在完成必要的用戶(hù)化

52、的工作、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行之前還要經(jīng)過(guò)企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)的審批和驗(yàn)收通過(guò)，以確保ERP的實(shí)施質(zhì)量。 切換運(yùn)行。在這個(gè)階段，所有最終用戶(hù)必須在自己的工作崗位上使用終端或客戶(hù)機(jī)操作，處于真正應(yīng)用狀態(tài)，而不是集中于機(jī)房。D) 新系統(tǒng)運(yùn)行一個(gè)新系統(tǒng)被應(yīng)用到企業(yè)后，實(shí)施的工作其實(shí)并沒(méi)有完全結(jié)束，而是將轉(zhuǎn)入到業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)和下一步的后期支持階段。這是因?yàn)槲覀冇斜匾獙?duì)系統(tǒng)實(shí)施的結(jié)果作一個(gè)小結(jié)和自我評(píng)價(jià)，以判斷是否達(dá)到了最初的目標(biāo)，從而在此基礎(chǔ)上制定下一步的工作方向。2 存在的問(wèn)題：也許對(duì)大多數(shù)企業(yè)而言，決定購(gòu)買(mǎi)一個(gè)ERP系統(tǒng)是一件相對(duì)容易的事情，但ERP系統(tǒng)的實(shí)施卻是充滿(mǎn)了挑戰(zhàn)與風(fēng)險(xiǎn)的。其主要問(wèn)題表現(xiàn)在：（1）企業(yè)在實(shí)施ER

53、P項(xiàng)目時(shí)存在著“穿新鞋走老路”的現(xiàn)象。多數(shù)企業(yè)未能把業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化重組與實(shí)施ERP有效地結(jié)合起來(lái)，造成了只是用計(jì)算機(jī)代替了原有的手工操作的情況，造成了ERP的功能難以全面發(fā)揮。ERP首先應(yīng)當(dāng)作為管理哲理和方法，其次才是一項(xiàng)計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件。（2）企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)對(duì)ERP項(xiàng)目的實(shí)施不夠重視，認(rèn)為是“一把手”的工程。如果企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)沒(méi)有重視該項(xiàng)目，那么該項(xiàng)目就必定失敗。（3）對(duì)企業(yè)自身的需求缺乏深入的研究。ERP/MRPII的實(shí)施是一項(xiàng)復(fù)雜的工程，必須對(duì)企業(yè)內(nèi)部的需求進(jìn)行周密細(xì)致的研究論證和可行性分析。（4）國(guó)內(nèi)ERP市場(chǎng)尚不成熟，廠商行為難以規(guī)范。例如個(gè)別公司為了達(dá)到自己的銷(xiāo)售目的，不管其產(chǎn)品是否適合賣(mài)方

54、的實(shí)情，不負(fù)責(zé)任地達(dá)成合同，導(dǎo)致了后面的實(shí)施工作無(wú)法進(jìn)行和效果不佳的結(jié)局。我們可以看到的一個(gè)事實(shí)就是，許多公司投入巨額資金上馬ERP項(xiàng)目卻收效甚微。然而我們也要承認(rèn)仍舊有一些公司的確成功實(shí)施并且充分利用了它們的ERP系統(tǒng)。這些企業(yè)的成功正是由于它們遵循了一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)施哲理的結(jié)果：即首先理解它們的業(yè)務(wù)流程，然后進(jìn)行簡(jiǎn)化、重組，最后才實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。在這看似簡(jiǎn)單的實(shí)施方式中，蘊(yùn)含了一個(gè)十分重要的概念，也是近來(lái)在ERP實(shí)施中談?wù)撟疃嗟囊粋€(gè)概念業(yè)務(wù)流程重組。3業(yè)務(wù)流程重組的概念業(yè)務(wù)流程重組（或企業(yè)過(guò)程重組、企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程再造） BPR （Business Process Reengineering）是最

55、早由美國(guó)的Michael Hammer 和Jame Champy提出的，在九十年代達(dá)到了全盛的一種管理思想。它強(qiáng)調(diào)以業(yè)務(wù)流程為改造對(duì)象和中心、以關(guān)心客戶(hù)的需求和滿(mǎn)意度為目標(biāo)、對(duì)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本的再思考和徹底的再設(shè)計(jì)，利用先進(jìn)的制造技術(shù)、信息技術(shù)以及現(xiàn)代化的管理手段、最大限度地實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的功能集成和管理上的職能集成，以打破傳統(tǒng)的職能型組織結(jié)構(gòu)(Function-Organization)，建立全新的過(guò)程型組織結(jié)構(gòu)（Process-Oriented Organization），從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面的巨大改善。它的重組模式是：以作業(yè)流程為中心、打破金字塔狀的組織結(jié)構(gòu)、使企業(yè)能適應(yīng)信息社會(huì)的高效率和快節(jié)奏、適合企業(yè)員工參與企業(yè)管理、實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部上下左右的有效溝通、具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力和較大的靈活性。4業(yè)務(wù)流程重組的必要性業(yè)務(wù)流程重組關(guān)注的是企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，一切“重組”工作全部是圍繞業(yè)務(wù)流程展開(kāi)的。ERP只是一套管理軟件，我們實(shí)施ERP為什么非要進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組呢？我想這也就是許多應(yīng)用ERP的企業(yè)在認(rèn)識(shí)上的一個(gè)誤區(qū)。通過(guò)本人在具體實(shí)施和使用美國(guó)Fourth Shift系統(tǒng)的過(guò)程中得到的啟發(fā)，從理論到感知地認(rèn)識(shí)到，ERP的應(yīng)用絕對(duì)不僅僅是引入一套現(xiàn)代化的管理軟件，將企業(yè)的日常經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)自動(dòng)化，更重要的是要對(duì)企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)方式、管理方式進(jìn)行根本性的變革，使其