消防管道試壓技術(shù)交底

1、APEC岳盛建業(yè)集團股份有限公司消防管道試壓技術(shù)交底施工單位岳盛建業(yè)股份有限公司工程名稱高端裝備制造基地交底日期年 月日交底地點工地會議室父底部位消防管道試壓交底內(nèi)容:1、項目概況本工程為河北省興縣華盛燃?xì)庥邢挢?zé)任公司10X 104Nm/d煤層氣液化項目消防安裝工程，消防按照1750n3子母罐考慮，單罐罐頂表面積為：172.47 nf,灌壁表面積為：1157.08罐頂噴淋強度為 4L/min.m2,罐璧噴淋強度為2L/min.m2。站內(nèi)設(shè)計有消火栓給水系統(tǒng)、儲罐固定水噴霧冷卻系統(tǒng)、高倍數(shù)泡沫滅火器配置等。2、編制依據(jù)2.1 興縣華盛燃?xì)庥邢挢?zé)任公司10X104Nm3/d煤層氣液化項目第四冊分冊

2、給排 水及消防安裝施工圖紙2.2 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20162.3 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB5026J20172.4 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20172.5 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50084-20172.6 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 GB50140-20172.7 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20162.8 石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范 GB50183-20152.19 興縣華盛燃?xì)庥邢挢?zé)任公司10X 104Nm3/d煤層氣液化項目消防工程施工合同2.20 有關(guān)本專業(yè)其他設(shè)計規(guī)范和行業(yè)對本專業(yè)設(shè)計要

3、求3、試壓工作程序3.1 管線系統(tǒng)的試壓裝置的驗收內(nèi)容，需嚴(yán)格按照工作程序進行確認(rèn)、簽證, 試壓工作程序如下圖示。配置工作克成懵言日（T至保施工班組白檜合格JR稔員於杳碓訕試壓后處理4試壓確認(rèn)4，管線試壓圖-1試壓工作程序示意圖3.2 在上述工作流程中，必須在自檢合格的基礎(chǔ)上提交監(jiān)理、業(yè)主共檢，自檢 工作應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真，按照流程圖和單線圖逐件核對，檢查內(nèi)容包括流程連接、支架的 安裝，墊片及閥門（或假件所對應(yīng)）的正確性，確認(rèn)合格后，由試壓組專人向業(yè)主、 監(jiān)理單位發(fā)共檢通知單。各方共檢合格后，在管道共檢確認(rèn)單上簽字認(rèn)可。3.3 在項目監(jiān)理部組織的“三查四定”過程中，如屬施工方面的問題，必須在 限定時間

4、內(nèi)完成，如屬于完善設(shè)計或考慮方便操作、使用功能的原因，則及時通過 設(shè)計變更或工程聯(lián)系單的形式發(fā)到施工單位限期完成，全部“三查四定”內(nèi)容完成 后，重新進行自檢、報檢，工作程序同前。3.4 試壓后的處理，包括存水排除，系統(tǒng)復(fù)位。由于要兼顧考慮下一步的吹掃 工作，所以系統(tǒng)的試壓復(fù)位及墊片的使用，要根據(jù)具體線號確定，例如孔板和儀表3岳盛建業(yè)集團股份有限公司APECGH3M舄沖2應(yīng)繼續(xù)保持臨時狀態(tài)，待吹掃完成后，再安裝正式墊片完成復(fù)位。3.5 自檢確認(rèn)還包括資料的確認(rèn)，資料包括所有檢測報告以及隨工程試壓的進展的見證材料。4、壓力試驗具備的條件4.1 管道按設(shè)計要求安裝完畢，安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。4.2

5、管道施壓水排放設(shè)施準(zhǔn)備齊全，且能保證將水排到現(xiàn)場以外的排水溝內(nèi)。4.3 管道試壓區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、臨時電源均有良好的保護，突發(fā)性泄漏不至于對 設(shè)備造成損害。4.4 管道上儀表一次部件均安裝牢固，易損儀表均用假件代替，且假件和臨時 墊片的強度能滿足水壓試驗要求。5、試壓的準(zhǔn)備5.1 試壓用的機具及技措用料全部到現(xiàn)場；5.1.1 試壓用的機具及技措用料見所附的機具及技措用料表；5.1.2 試壓所用的壓力表經(jīng)過調(diào)校并合格；5.1.3 試壓設(shè)備的能力滿足管道壓力試驗的需要；5.1.4 現(xiàn)場臨時水源的流量能滿足管道壓力試驗的需要。5.2 試壓技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1 壓力管道壓力試驗前，必須進行壓力試驗作業(yè)技術(shù)交

6、底和壓力試驗安全技 術(shù)交底；5.2.2 所有參加管道施壓人員必須對所試驗部分的流程清楚了解。5.3 試壓前的確認(rèn)#岳盛建業(yè)集團股份有限公司APEC沖 M1.1.1 確認(rèn)試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在檢驗周期范圍內(nèi)，其精度不得低于1.5級，壓力表量程為02.5MPa1.1.2 符合壓力要求的液體已經(jīng)備齊。1.1.3 按照試驗要求，管道已經(jīng)加固。1.1.4 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。5.4 工作狀態(tài)的標(biāo)識5.4.1 對試壓的管線必須掛上明顯的標(biāo)識牌，說明管線正在試壓，任何人不準(zhǔn)隨急捫開或關(guān)閉系統(tǒng)閥門。5.4.2 所有加臨時盲板及臨時墊片的位置必須做上醒目標(biāo)志。5.4.3 所試驗管線

7、在適當(dāng)位置已標(biāo)明管線號和壓力等級。5.4.4 所安裝的臨時假件上標(biāo)清被代件的名稱和位號。5.5 試壓旨板的選取，根據(jù)壓力及管徑按表-1選取。試壓用插入式盲板最小厚度（毫米）表-1試驗壓力Mpa公稱直徑405070801001251502002503003504004505006000.46666861081210141220121812202512182412182028341832323818253236182430380.61.01.62.53.24.56.45岳盛建業(yè)集團股份有限公司8.0881028 -341012121416181822262834343838409.010.011.

8、012.56、管道系統(tǒng)試壓6.1 現(xiàn)場液壓試驗使用的水源為廠區(qū)給水系統(tǒng)提供的自來水6.2 水壓試驗采用的臨時管線及試壓設(shè)施布置見下圖。6.2 -1消火栓系統(tǒng)打壓分四個區(qū)進行打壓，其中儲罐區(qū)為一個區(qū)，液化撬區(qū)為 一個區(qū)，裝車區(qū)為一個區(qū)，附屬房區(qū)為一個區(qū)。消火栓系統(tǒng)水壓升至試驗壓力（1.4MPa）W,穩(wěn)壓15分鐘無壓力降后，降至工作壓力（0.9MPO）保持恒壓30分鐘，無 漏水現(xiàn)象則水壓試驗合格。圖-2 液體介質(zhì)試壓用臨時管道及設(shè)施配置示意圖6.3 當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理，須泄壓后進行處理，處理合格后，重新進行試壓。6.4 泄壓排放6.4.1 管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)開啟系統(tǒng)放水管線高

9、點放空閥，對管道系統(tǒng)緩慢 進行泄壓或排放，直至泄壓排放完畢。圖-2 液體介質(zhì)試壓用臨時管道及設(shè)施配置示意圖6.3 當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理，須泄壓后進行處理，處理合格 后，重新進行試壓。6.4 泄壓排放6.4.1 管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)開啟系統(tǒng)放水管線高點放空閥，對管道系統(tǒng)緩慢 進行泄壓或排放，直至泄壓排放完畢。高點泄壓和放氣”試壓系統(tǒng)低點放IXF-T圖-3系統(tǒng)泄壓示意圖6.4.2 管道系統(tǒng)試壓合格后進行泄壓排水時，必須先開啟管道系統(tǒng)高點的復(fù)位 放空閥，在系統(tǒng)無壓力后，仍開高點放空閥，然后打開系統(tǒng)最低點的排水閥進行系 統(tǒng)排水（見圖-3）,將系統(tǒng)水排到指定地點。6.4.3 對系統(tǒng)內(nèi)不

10、能排凈的積水，應(yīng)用壓縮空氣進行吹除，以免系統(tǒng)內(nèi)積水,APEC且要將系統(tǒng)內(nèi)吹干6.4.4 與設(shè)備相聯(lián)的管道系統(tǒng)，必須將設(shè)備內(nèi)的水放凈，如不能放凈的，用壓 縮空氣將積水吹除。6.5 管道試壓系統(tǒng)的復(fù)位6.5.1 管道試壓系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)將臨時管道和臨時設(shè)施拆除，并逐一核定 后，對不允許參加試壓的拆除件進行復(fù)位，并要作好記錄。6.5.2 復(fù)位后的管道系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)施工單位和建設(shè)單位共檢確認(rèn)。6.5.3 試壓合格后的管線，質(zhì)安部須在管線上做上明顯標(biāo)志，說明管線已試壓 合格。6.6 試壓的驗收及確認(rèn)6.6.1 管道系統(tǒng)試壓完畢，經(jīng)雙方共檢合格后，應(yīng)及時填寫管道試壓記錄，并 由共檢方代表簽字確認(rèn)。6.6.2

11、 管道試壓經(jīng)過確認(rèn)后，應(yīng)立即和下一道工序辦理交接手續(xù)。7、試壓組織試壓時成立專門的試壓小組，試壓小組設(shè)組長一人，試壓時聽從組長指揮， 試壓組織方塊圖如下：8、安全技術(shù)措施8.1 管道系統(tǒng)試壓時劃定警戒區(qū)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，非試壓人員不得進入。8.2 管道系統(tǒng)采用液體介質(zhì)進行試壓時，環(huán)境溫度不得低于5C,否則必須采取防凍措施。8.3 進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高處作業(yè)時必須系掛安全帶。8.4 試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)泄漏點，嚴(yán)禁進行帶壓修補和緊固。8.5 使用的電動試壓泵及空壓機的電源線必須絕緣良好，設(shè)備接地良好，且配置三防插座和帶漏電保護裝置的開關(guān)，操作者應(yīng)穿絕緣鞋。8.6 現(xiàn)場搭設(shè)腳手架必須牢固，檢查合格后方可使用。8.7 現(xiàn)場使用的氧氣瓶、乙快氣間距不得小于10米，且必須放置于室外，氣瓶做好防曬，氣瓶必須帶防震圈。8.8 試壓合格后，降壓應(yīng)緩緩進行，降壓速度不宜超過0.5MPa/min,當(dāng)系統(tǒng)高9岳盛建業(yè)集團股份有