mx成渝路基地段CRTS_I型雙塊式無(wú)砟軌道底座支承層施工方案1

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。mx成渝路基地段CRTS_I型雙塊式無(wú)砟軌道底座支承層施工方案1fh目錄1 編制依據(jù)、編制目的21.1 編制依據(jù)21.2 編制目的21.3 編制范圍22 試驗(yàn)段施工總體方案及技術(shù)要求22.1 工期目標(biāo)及模型、材料配置22.2 工程概況33人員、機(jī)械配置及配合比選定33.1主要施工管理人員配置33.2 試驗(yàn)段主要施工機(jī)械配置33.3 水硬性混合料配合比選定43.3 材料標(biāo)準(zhǔn)44 施工工藝流程54.1 路基過(guò)渡段底座施工工藝流程圖54.2 路基過(guò)渡段底座施工工藝流程圖65 底座施工工藝65.1基床表層頂處理

2、65.2測(cè)量放樣65.3底座鋼筋加工、綁扎65.4模板安裝75.5混凝土拌制、運(yùn)輸75.6混凝土澆筑75.7質(zhì)量控制與檢測(cè)86 支承層滑模攤鋪施工工藝96.1 準(zhǔn)備工作96.2 基礎(chǔ)檢測(cè)驗(yàn)收106.3 設(shè)置引導(dǎo)線106.4 混合料配置、運(yùn)輸、布料106.5施工縫（攤鋪板塊的起頭和收尾）116.6 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)116.7 整修126.8 切縫136.9養(yǎng)護(hù)136.10質(zhì)量控制與檢測(cè)147 滑模攤鋪班組人員的分工與安排148 質(zhì)量保證措施159 安全保證措施169.1 安全目標(biāo)169.2 建立安全保證體系169.3 安全保證措施169.4 特種作業(yè)人員管理179.5 危險(xiǎn)源辯識(shí)、評(píng)價(jià)及預(yù)防措施1710

3、 環(huán)境保護(hù)措施1910.1 環(huán)境保護(hù)及水土保持管理體系1910.2 環(huán)境保護(hù)措施1910.3 水土保持措施20CRTS I 型雙塊式無(wú)砟軌道路基過(guò)渡段底座、支承層施工方案1 編制依據(jù)、編制目的1.1 編制依據(jù)1、路基地段CRTS I型雙塊式無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖成渝施軌（04）；2、高速鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10754-2010）；3、高速鐵路軌道工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號(hào)）；4、客運(yùn)專(zhuān)線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn) （科技基（2005）101號(hào)）；5、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號(hào)）； 6、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （TB10424-2010 ）；

4、7、高速鐵路工程測(cè)量規(guī)范（TB10601-2009）;8、成渝客專(zhuān)無(wú)砟軌道設(shè)計(jì)文件；9、國(guó)家和鐵道部相關(guān)方針政策、規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)及施工指南等。1.2 編制目的明確路基地段CRTSI型雙塊式無(wú)砟軌道短路基及過(guò)渡段底座、路基支承層施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，指導(dǎo)和規(guī)范CRTSI型雙塊式無(wú)砟軌道后續(xù)施工。通過(guò)試驗(yàn)段確定檢驗(yàn)施工配合比及攤鋪機(jī)攤鋪速度、振搗頻率及搗固深度等工藝參數(shù)。1.3 編制范圍本方案適用于成渝客運(yùn)專(zhuān)線DK245+750DK258+875段路基過(guò)渡段底座、支承層施工，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工情況選取DK256+860.8DK257+063.3段路基作

5、為試驗(yàn)段施工,全長(zhǎng)202.5m,起點(diǎn)和終點(diǎn)各有31.2m底座，共計(jì)底座62.4m,支承層140.1m。2 試驗(yàn)段施工總體方案及技術(shù)要求2.1 工期目標(biāo)及模型、材料配置 本試驗(yàn)段無(wú)砟軌道工程計(jì)劃于2013年6月10日開(kāi)工，2013年6月30日完工，總工期安排為20天。試驗(yàn)段共202.5m。過(guò)渡段底座模板由鐵籠鋼模廠加工單線定型模板1套，共計(jì)31.2m，按每5天施工一個(gè)循環(huán)進(jìn)行推進(jìn),施工長(zhǎng)度62.4 m，長(zhǎng)路基支承層配置混凝土攤鋪機(jī)1臺(tái)，攤鋪長(zhǎng)度140.1 m。主要材料：底座C25混凝土152m3，16鋼筋12t，支撐層C15水硬性混凝土143m3。2.2 工程概況2.2.1工程簡(jiǎn)介新建鐵路成渝線

6、成都至重慶段CYSG-5標(biāo)二分部 DK245+750DK258+875段，全線長(zhǎng)13.125Km，其中路基5098.283m，占線路總長(zhǎng)度的38.8%。2.2.2技術(shù)要求全段共10段路基，路基起終點(diǎn)至梁端31.2m（含端梁）范圍設(shè)置鋼筋混凝土底座，共設(shè)17段鋼筋混凝土底座，采用C25混凝土施工,底座兩側(cè)設(shè)置10%排水坡。中間部分設(shè)置支承層，支承層寬度為3400mm，厚度為300mm。直線地段支承層兩側(cè)設(shè)置16%排水坡，軌道超高通過(guò)路基基床實(shí)現(xiàn)，路基支承層采用C15水硬性水泥混凝土施工，全段路基有一部分位于半徑為10000m的左偏曲線上，屬圓曲線地段，外軌超高值為95。3人員、機(jī)械配置及配合比選

7、定3.1主要施工管理人員配置試驗(yàn)段施工人員配置表序號(hào)崗位具體人員主要工作內(nèi)容1分管副經(jīng)理張瑞卿綜合協(xié)調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)管理2技術(shù)負(fù)責(zé)人胡亮施工技術(shù)指導(dǎo)3主任領(lǐng)工員陳勇負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工作安排4測(cè)量人員甘在志、唐益輝測(cè)量放樣5試驗(yàn)人員肖劍現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、取樣6材料人員王國(guó)建材料采購(gòu)、驗(yàn)收7機(jī)械操作手17人操作攤鋪機(jī)、挖機(jī)、切縫機(jī)、自卸車(chē)等機(jī)械8模板工8人模板安裝、拆卸、清洗9鋼筋工6人現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工、綁扎10混凝土工6人混凝土澆筑、養(yǎng)生11普工18人物資轉(zhuǎn)運(yùn)、邊角整修、排水坡抹面等3.2 試驗(yàn)段主要施工機(jī)械配置試驗(yàn)段主要施工機(jī)械配置表序號(hào)設(shè)備單位數(shù)量備注1吊車(chē)輛125T2高馬科混凝土攤鋪機(jī)臺(tái)13小型挖掘機(jī)臺(tái)14混凝土切縫

8、機(jī)臺(tái)45小型自卸汽車(chē)輛86汽車(chē)泵輛1混凝土澆筑7混凝土罐車(chē)輛3依據(jù)運(yùn)距調(diào)整8鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋制作加工9平板運(yùn)輸車(chē)輛1鋼筋及設(shè)備運(yùn)輸10發(fā)電機(jī)臺(tái)2電力供給11電焊機(jī)臺(tái)1鋼筋焊接、模板加固12灑水車(chē)輛1養(yǎng)護(hù)水供給3.3 水硬性混合料配合比選定試驗(yàn)部門(mén)根據(jù)材料情況及水硬性混凝土的技術(shù)要求，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部門(mén)批準(zhǔn)，試驗(yàn)段決定采用如下配合比進(jìn)行支承層混合料的拌制。水硬性混合料配合比數(shù)據(jù)表名稱水泥砂510碎石1020碎石粉煤灰水外加劑配合比17.451.978.580.431.380.17立方用量（）112834240961481551.93.3 材料標(biāo)準(zhǔn)水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5級(jí)的普

9、通硅酸鹽水泥，每500t為一批，不足500t也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次，水泥進(jìn)場(chǎng)必須提供出廠合格證及編號(hào)。粉煤灰：同廠家同編號(hào)每200 t為一批，不足200t也按一批計(jì)，每批抽樣試驗(yàn)一次，水泥進(jìn)場(chǎng)必須提供出廠合格證及編號(hào)。細(xì)骨料：細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后直接存儲(chǔ)在混凝土拌和站骨料倉(cāng)內(nèi)，分已檢倉(cāng)和待檢倉(cāng)分別儲(chǔ)存，連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3或600t為一批，不足上述數(shù)量也按一批計(jì)，每批抽樣檢驗(yàn)一次，其中有機(jī)物含量每3個(gè)月檢驗(yàn)一次，含泥量和泥塊含量不滿足要求時(shí)應(yīng)清除出場(chǎng)，不得使用。粗骨料：粗骨料采用510、1020碎石二級(jí)配，進(jìn)場(chǎng)后直接存儲(chǔ)在混凝土拌和站骨料倉(cāng)內(nèi)，分已檢倉(cāng)和待檢倉(cāng)分別

10、儲(chǔ)存，連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3或600t為一批，不足上述數(shù)量也按一批計(jì)，每批抽樣檢驗(yàn)一次，其中有機(jī)物含量每3個(gè)月檢驗(yàn)一次，含泥量和泥塊含量不滿足要求時(shí)采用拌和站內(nèi)的洗石機(jī)進(jìn)行清洗，重新檢測(cè)合格后方可使用，如還不合格，應(yīng)清除出場(chǎng)，不得使用。減水劑：同廠家、同編號(hào)、同出廠日期的減水劑每50t為一批，不足50t也按一批計(jì)，每批抽樣檢驗(yàn)一次，減水劑進(jìn)場(chǎng)須提供出廠合格證及編號(hào)。鋼材：采用HRB335鋼筋，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，按批檢查其直徑、每延米質(zhì)量并抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量為同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格的鋼筋，每60t為一批。

11、不足60t也按一批計(jì)，每批抽檢一次。4 施工工藝流程4.1 路基過(guò)渡段底座施工工藝流程圖路基過(guò)渡段底座施工工藝流程圖4.2 路基過(guò)渡段底座施工工藝流程圖路基支承層滑模攤鋪機(jī)施工工藝流程5 底座施工工藝5.1基床表層頂處理將路基表層松散級(jí)配碎石及雜物清掃干凈，用水潤(rùn)濕表面并確保無(wú)積水。5.2測(cè)量放樣根據(jù)原線路坐標(biāo)及CP的布置，由測(cè)量人員按施工精度要求放出底座、支承層邊線，每隔10m打上鋼釬，并在鋼釬上用紅油漆標(biāo)上頂面高程位置，再由施工員彈出墨線用來(lái)指導(dǎo)模板定位。5.3底座鋼筋加工、綁扎鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)集中加工，各型號(hào)鋼筋下料長(zhǎng)度、彎曲半徑、彎曲角度應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)人員的交底進(jìn)行；加工好的鋼筋采用

12、平板拖車(chē)運(yùn)輸，吊裝過(guò)程中將鋼筋放置于鋼管焊接的吊裝平臺(tái)（6m長(zhǎng)、60cm寬）內(nèi)直接吊裝，確保不彎曲。運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，底座內(nèi)設(shè)置雙層直徑為16mm間距為250mm的HRB335鋼筋網(wǎng)片。5.4模板安裝根據(jù)放線位置進(jìn)行底座模板的安設(shè)，保證模板支撐牢固，在澆筑砼時(shí)模板不變形，模板頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)值一致。5.5混凝土拌制、運(yùn)輸砼按配合比由二號(hào)拌和站集中拌制，采用砼運(yùn)輸車(chē)直接抵達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)。5.6混凝土澆筑準(zhǔn)備工作：混凝土澆筑前應(yīng)徹底清理模板范圍內(nèi)的雜物，由技術(shù)員檢查質(zhì)檢員確認(rèn)模板的位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。砼布料：布料采用一端向另一端推進(jìn)的方式，澆筑時(shí)下料口距離縱向模板頂面30cm高度，在澆筑斷面范圍內(nèi)

13、要保證能均勻布料。砼振搗：采用插入式振動(dòng)棒（ZD50型）進(jìn)行振搗，同一澆筑橫斷面3臺(tái)振動(dòng)棒，實(shí)行分區(qū)作業(yè),其中底座板兩側(cè)各1人，各負(fù)責(zé)1.0m寬的振搗區(qū)域，中間1人負(fù)責(zé)1.2m寬的振搗區(qū)域，插入時(shí)快插慢拔，并邊提邊搗，以免在混凝土中留有空洞，振動(dòng)移動(dòng)間距4050,與模板保持510的距離,混凝土澆筑后，應(yīng)隨即進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間要合適，以混凝土表面不再下沉、無(wú)氣泡、表面泛漿為宜，避免漏振、過(guò)振；振搗過(guò)程中，防止對(duì)鋼筋和模板的撞擊，并指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，出現(xiàn)情況及時(shí)處理，混凝土澆筑過(guò)程中，由試驗(yàn)員對(duì)每車(chē)混凝土進(jìn)行坍落度、含氣量及入模溫度的檢測(cè)，并作好記錄。施工過(guò)程中，試

14、驗(yàn)員根據(jù)規(guī)范要求隨機(jī)抽取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件和同條件養(yǎng)護(hù)試件，并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼抹面：混凝土振搗完成后,用2.5m長(zhǎng)鋁合金尺將混凝土刮平，最后用木抹抹平混凝土裸露面，1h后再用鋼抹抹平壓實(shí)，為防止混凝土表面失水產(chǎn)生細(xì)小裂紋，在混凝土初凝前進(jìn)行第三次抹面壓實(shí)，抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水潤(rùn)面，以避免混凝土表面起皮。砼養(yǎng)護(hù)：在養(yǎng)護(hù)區(qū)間內(nèi)的每孔梁的線路中間擺放1個(gè)塑料水桶用于養(yǎng)護(hù)水的儲(chǔ)存，灑水車(chē)每天供給,保證塑料水桶內(nèi)水量充足，水源采用當(dāng)?shù)仫嬘镁；炷恋谌文嫱瓿珊?，采取土工布覆蓋人工用水瓢澆水，并在其上覆蓋塑料薄膜保水的養(yǎng)護(hù)方式（塑料薄膜上對(duì)應(yīng)每塊底座板的兩端及中間各開(kāi)一個(gè)30cm的圓孔，確保養(yǎng)護(hù)水能滲透到土工

15、布上），灑水次數(shù)根據(jù)天氣情況定，確?；炷帘砻嫱凉げ寄鼙３殖浞殖睗駹顟B(tài)。拆除模板：底座板模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。（由試驗(yàn)員根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)確定具體時(shí)間，并通知領(lǐng)工員決定是否可拆模）。拆模順序：拆除養(yǎng)護(hù)覆蓋物；采用活動(dòng)扳手松開(kāi)縱向與縱向模板、縱向與橫向模板之間的連接螺栓；用外力拉開(kāi)模板，不能用撬棍從頂面撬動(dòng)模板；自制起吊設(shè)置吊拆除縱向模板放置在線路中間；清除模板表面污物，涂新機(jī)油保護(hù)。成品保護(hù)：底座混凝土施工完成后，嚴(yán)禁重物碰撞、重型機(jī)械碾壓，防止損壞混凝土棱角，并及時(shí)回填級(jí)配碎石。5.7質(zhì)量控制與檢測(cè)模板控制標(biāo)準(zhǔn)模板及支架應(yīng)

16、有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其材質(zhì)量及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工工藝要求；模板及支架安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿；模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷新機(jī)油。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈；混凝土入模前應(yīng)對(duì)基床面噴水霧濕潤(rùn)；底座模板安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)定：底座模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法1底座頂面高程±5 mm水準(zhǔn)儀寬 度±5 mm尺量中線位置2 mm全站儀長(zhǎng) 度±5 mm尺量鋼筋控制標(biāo)準(zhǔn)鋼筋原材料性能指標(biāo)、安裝質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求；鋼筋骨架的綁扎應(yīng)穩(wěn)固，缺扣、松口的數(shù)量不得超過(guò)綁扎扣數(shù)的5%；鋼筋加工好后，半成品應(yīng)分類(lèi)存放

17、，掛牌標(biāo)識(shí)；運(yùn)輸和至施工地點(diǎn)，分類(lèi)堆碼在相應(yīng)需用區(qū)域的線間；相鄰縱向鋼筋搭接接頭位置應(yīng)相錯(cuò)不小于1m，單面搭接焊接頭大于長(zhǎng)度16，搭接率不大于50%，鋼筋混凝土保護(hù)層不小于35mm。鋼筋原材料外觀質(zhì)量、規(guī)格型號(hào)、加工安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求；鋼筋加工及安裝允許偏差表序號(hào)名稱允許偏差（）1受力鋼筋全長(zhǎng)±102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±34受力鋼筋間距±205受力鋼筋排距±56分布鋼筋間距±207箍筋間距（綁扎骨架）±108彎起點(diǎn)（加工偏差20包括在內(nèi)）309保護(hù)層厚度+10, 0混凝土及成品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土原材料檢驗(yàn)、配

18、合比設(shè)計(jì)、原材料的稱量、拌制、澆筑施工和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求；應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距及路況，選配混凝土運(yùn)輸用車(chē)型和數(shù)量； 混凝土應(yīng)由拌和站集中拌合，攪拌車(chē)運(yùn)輸，每車(chē)混凝土均作坍落度檢查，并應(yīng)滿足要求；嚴(yán)格控制坍落度，每班測(cè)定不少于2次，當(dāng)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)在拌制和澆筑現(xiàn)場(chǎng)分別檢查；混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，澆筑時(shí)，應(yīng)留取強(qiáng)度檢驗(yàn)試件及同條件養(yǎng)護(hù)試件；底座板混凝土一次連續(xù)澆筑完成，不得中斷；澆筑期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)及時(shí)處理；混凝土澆筑后，應(yīng)避免與流動(dòng)水相接觸，并在12h內(nèi)覆蓋土工膜和灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀

19、態(tài)； 底座外形尺寸偏差及檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下表規(guī)定：底座允許偏差及檢驗(yàn)方法表序號(hào)檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法1底座頂面高程±10 mm水準(zhǔn)儀寬 度±10 mm尺量中線位置3 mm全站儀長(zhǎng) 度±10 mm尺量平整度10 mm/3 m3m尺6 支承層滑模攤鋪施工工藝6.1 準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備：滑模施工前，應(yīng)做好人員培訓(xùn)、技術(shù)交底、材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、方報(bào)批等準(zhǔn)備工作。通過(guò)試驗(yàn)室配制施工配合，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定攤鋪機(jī)攤鋪速度、振搗頻率及搗固深度等工藝參數(shù)。機(jī)械準(zhǔn)備：攤鋪采用高馬科指揮官三號(hào)混凝土攤鋪機(jī)，其主要性能指標(biāo)為：主機(jī)部分的動(dòng)力為200馬力；履帶行走速度為0-11米分鐘；攤鋪模具

20、配備有搗實(shí)板和10支超重負(fù)荷型、內(nèi)置液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的振搗棒，每支振搗棒振動(dòng)頻率獨(dú)立可調(diào)，配備攤鋪寬度達(dá)到3.4米的四履帶攤鋪機(jī)架和液壓壓力側(cè)模板，以適應(yīng)路基的水硬性支承層的攤鋪，為配合施工另外配備大型自卸車(chē)8輛，灑水車(chē)1輛，小型挖掘機(jī)1臺(tái)。6.2 基礎(chǔ)檢測(cè)驗(yàn)收支承層施工前對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，沿線路方向每隔10 m測(cè)量1個(gè)斷面，每個(gè)斷面測(cè)量線路的左中右3個(gè)點(diǎn)，重點(diǎn)測(cè)量各斷面的高程，測(cè)量完成后，行成驗(yàn)收記錄，施工、臨理方簽字確認(rèn)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面平整度不大于15/3m,高程誤差±10。當(dāng)路基面高程高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理，降低路基面標(biāo)高，直到驗(yàn)收合格。6.3 設(shè)置引導(dǎo)線滑模攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí)，需要在

21、機(jī)器左右兩側(cè)各設(shè)置一條引導(dǎo)線，支承層的標(biāo)高以及方向由傳感器通過(guò)引導(dǎo)線自動(dòng)控制，引導(dǎo)線的樁間距為10m,曲線地段為5m，將引導(dǎo)線張緊后，再放入掛線桿的溝槽內(nèi)。引導(dǎo)線的張力要求在1KN左右，為保證引導(dǎo)線的拉力，采用緊線器完成。安裝完成后的引導(dǎo)線標(biāo)高誤差在±3間，中線位置誤差在3內(nèi)，引導(dǎo)線設(shè)定好后，在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前應(yīng)檢查引導(dǎo)線是否被干攏，是否有滑落、松動(dòng)現(xiàn)象，確保引導(dǎo)線的精確度，在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)過(guò)程中，必須保證引導(dǎo)線不受雜物、線結(jié)及周?chē)ぷ魅藛T的干攏。6.4 混合料配置、運(yùn)輸、布料混合料由2中拌站按配合比進(jìn)行拌制，利用小型自卸汽車(chē)運(yùn)輸，每次運(yùn)輸前將自卸車(chē)清洗干凈，利用小型自卸車(chē)向滑模攤鋪機(jī)直接喂料，

22、也可將小型自卸車(chē)內(nèi)的混合料傾倒在基床表面，利用挖掘機(jī)配合布料。運(yùn)輸車(chē)進(jìn)入支承層澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取措施清除粘附在輪胎上的泥土等污染物。運(yùn)輸至澆筑地的拌和料卸料時(shí)，運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)慢速行車(chē)卸料，避免集中卸料而使拌和料堆積離析。運(yùn)輸至澆筑地的拌和料卸料時(shí)，自由傾落高度不得大于1m，防止拌和料有害離析?；旌狭系纳a(chǎn)要點(diǎn)：水硬性混和料由拌和站集中生產(chǎn)，攪拌前嚴(yán)格測(cè)定骨料的含水率，按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工配合比，同時(shí)嚴(yán)格原材料的計(jì)量精度；在拌制過(guò)程中，不得使用表面沾染塵土和局部暴曬的骨料；外形檢查：水硬性混合料應(yīng)均勻、色澤一致，有生料、成團(tuán)現(xiàn)象的非均勻拌和物嚴(yán)禁用于施工；支承層拌合物宜采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸，每次使用前

23、應(yīng)將自卸車(chē)清理干凈，長(zhǎng)距離運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取覆蓋措施；水硬性支承層混凝土配合比必須經(jīng)過(guò)批復(fù)后方可進(jìn)行混凝土攤鋪施工。6.5施工縫（攤鋪板塊的起頭和收尾）（1）板塊的起頭：新起頭的板塊攤鋪時(shí)，采取安裝起頭板的開(kāi)頭方法，就是制作一塊比混凝土板塊截面小約15mm的槽鋼，使得攤鋪模板能夠順利通過(guò)。起頭板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度來(lái)支持混凝土的推力，以及在適合的位置切割好傳力桿安裝孔。攤鋪時(shí)，一旦模具內(nèi)填充足夠的砼，即可開(kāi)啟振動(dòng)棒啟動(dòng)機(jī)器向前攤。（2）連接端頭板開(kāi)始攤鋪：指的是從已經(jīng)滑模施工好的板塊端頭開(kāi)始攤鋪。由于已攤鋪好的板塊端頭即是起頭板，而攤鋪機(jī)的模具又無(wú)法后退回到端頭板塊里去，在這種情況下就需要安裝側(cè)向模板來(lái)修

24、整起頭板部分。6.6 攤鋪?zhàn)鳂I(yè)采用基準(zhǔn)線法校準(zhǔn)滑模攤鋪機(jī)擠壓板高度和側(cè)模前進(jìn)方向，調(diào)整水平傳感器立柱高度和滑模攤鋪機(jī)機(jī)架前后左右的水平度，令滑模攤鋪機(jī)自動(dòng)行走，再返回校核1遍，正確無(wú)誤后，方可開(kāi)始攤鋪，攤鋪前對(duì)基床面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，但不得積水。首次攤鋪前，應(yīng)對(duì)攤鋪機(jī)位置、幾何參數(shù)和機(jī)架水平度進(jìn)行調(diào)整，然后空機(jī)掛線行走510 m，經(jīng)多次確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始攤鋪。攤鋪5 m后，檢測(cè)攤鋪出的支承層標(biāo)高、厚度、中線、橫坡度指標(biāo)，合格后方可繼續(xù)施工?；備仚C(jī)應(yīng)勻速連續(xù)攤鋪，不得隨意停機(jī)或改變攤鋪速度。攤鋪速度可根據(jù)供料情況、混凝土性能和施工地段確定，一般控制在1.51.8 m/min。供料不充分、混凝土坍

25、落度偏小、搗固性能不良和曲線地段可適當(dāng)降低攤鋪速度。綜合考慮攤鋪進(jìn)度為1m/min，每天按10h工作時(shí)間計(jì)算，每天可攤鋪600 米（單線）?；炷撩棵子昧浚▎尉€）為1.02m3，則每天需要材料1.02m3/m×600m/10h=612 m3/10 h =61.2 m3 / h?；備仌r(shí)，采用雙夯搗固機(jī)構(gòu)，頻率宜高不宜低，不得出現(xiàn)漏振、過(guò)振現(xiàn)象。施工中禁止停機(jī)劇烈調(diào)整高程、中線及橫坡等。圖1 攤鋪機(jī)施工支承層混凝土配合比：每車(chē)混凝土的坍落度的一致性至關(guān)重要,混凝土的坍落度是設(shè)置設(shè)備功能和參數(shù)的基礎(chǔ)，如果坍落度有變化，那么就必須調(diào)整設(shè)備，從而降低了機(jī)械攤鋪速度。所以，含水量控制越好，調(diào)

26、整次數(shù)越少，成型結(jié)構(gòu)的質(zhì)量就越高。在攤鋪過(guò)程中的施工縫位置最好與道床板的伸縮縫重合；攤鋪過(guò)程中，對(duì)支承層的質(zhì)量檢查內(nèi)容包括：觀察支承層是否發(fā)生離析，同時(shí)檢查支承層表面標(biāo)高位置，在兩基線準(zhǔn)線間拉弦線，用鋼尺量測(cè)到支承層面的距離。6.7 整修滑模施工后，在初凝前完成對(duì)支承層項(xiàng)面兩側(cè)30范圍和側(cè)邊散水面按照16%坡度采用砂漿進(jìn)行人工抹面，并保證表面光潔度。同時(shí)對(duì)表面及邊角有缺陷的部分應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。為了保證散水面與拉毛區(qū)域邊坡點(diǎn)線型順直，修整要求采用3米靠尺進(jìn)行配合施工。圖2 支承層整修6.8 切縫支承層攤鋪前根據(jù)區(qū)間路基長(zhǎng)度統(tǒng)一排列道床板斷縫位置，再根據(jù)道床板板縫情況標(biāo)示出支承層切縫位置，切縫點(diǎn)位

27、由測(cè)量組測(cè)定，彈出墨線，切縫間距不大于5.2m,誤差不超過(guò)5,支承層完成后，12小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行切縫施工，釋放表面應(yīng)力。切縫深度不得小于105 毫米，寬度控制在5 mm以內(nèi)，切縫過(guò)程中將殘留在內(nèi)的泥漿等殘?jiān)酶邏核疀_洗干凈。圖3 切割假縫每個(gè)切縫需約15分鐘，600m/5.2m=115，每天需設(shè)置切縫115道縫，按每天工作10h計(jì)算，需要3個(gè)小組。每個(gè)小組配兩個(gè)工人，一把圓鋸，并配備墨斗、刷子、鋼尺等工具。6.9養(yǎng)護(hù)支承層鋪設(shè)后，及時(shí)采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，土工布四周壓緊，灑水量保證支承層表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，在養(yǎng)護(hù)期間按期進(jìn)行灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。6.10質(zhì)量控制與檢測(cè)攤鋪過(guò)程中滑模攤鋪機(jī)停

28、機(jī)待料時(shí)間超過(guò)當(dāng)時(shí)氣溫下砼初凝時(shí)間的4/5時(shí)，應(yīng)將攤鋪機(jī)及時(shí)開(kāi)出攤鋪工作面，并做施工縫；現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員檢測(cè)每車(chē)砼的坍落度、含氣量等指標(biāo)，記錄砼入模溫度，制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)試件；水硬性混合料的相對(duì)密實(shí)度不應(yīng)小于98%，施工單位每500米檢測(cè)一次，監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%進(jìn)行見(jiàn)證檢驗(yàn)，但至少一次；支承層28天單個(gè)芯樣抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于6MPa，28天單組芯樣抗壓強(qiáng)度不小于8 MPa，28天芯樣抗壓強(qiáng)度平均值大于10 MPa，施工單位每500米檢驗(yàn)一次，監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%進(jìn)行見(jiàn)證檢驗(yàn)，但至少一次；路基地段支承層外形尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表；路基地段地支承層外形尺寸允許偏

29、差及檢驗(yàn)方法表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法1厚度±20尺量2寬度0,+15尺量3頂面高程+5,-15尺量4表面平整度7/4m4m靠尺5中線位置10全站儀7 滑模攤鋪班組人員的分工與安排1、設(shè)備操作員（2名）。由兩名經(jīng)培訓(xùn)的機(jī)手操作攤鋪機(jī)，這不包括現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理或管理人員。負(fù)責(zé)攤鋪和攤鋪設(shè)置維護(hù)保養(yǎng)。2、混凝土卸料控制員（兼職）。負(fù)責(zé)確保送來(lái)的混凝土的質(zhì)量是可接受的，同時(shí)還要保證攤鋪機(jī)前的混凝土均勻分布并且一致性要好。這個(gè)人往往由第二名設(shè)備操作員擔(dān)任。他必須時(shí)刻關(guān)注送來(lái)的混凝土的坍落度及含氣量并與機(jī)手隨時(shí)保持溝通。3、攤鋪管理員 (1名)。要負(fù)責(zé)全面的攤鋪?zhàn)鳂I(yè)管理，在攤鋪?zhàn)鳂I(yè)過(guò)程中在各處

30、持續(xù)走動(dòng)，隨時(shí)檢查所做的工程的質(zhì)量。監(jiān)督坍落度測(cè)試及含氣量測(cè)試，并與操作員及卸料控制員隨時(shí)溝通。4、左側(cè)的邊角修整工（3名）。負(fù)責(zé)監(jiān)控并修整混凝土板左側(cè)的邊角,排水坡的修整成型及排水坡抹面。5、右側(cè)的邊角修整工（3名）。負(fù)責(zé)監(jiān)控并修整混凝土板右側(cè)的邊角,排水坡的修整成型及排水坡抹面。6、面層修整工（1名）。職責(zé)是用直尺工具和手持修整工具持續(xù)檢查攤鋪成型的結(jié)構(gòu)物面層的平滑度。他要負(fù)責(zé)與操作員及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理聯(lián)系，報(bào)告混凝土的情況并通知操作員進(jìn)行必要的調(diào)整。7、養(yǎng)生工（2名）。負(fù)責(zé)覆蓋養(yǎng)護(hù)成型水硬性支承層。8、切縫工（6名）。負(fù)責(zé)在支承層硬化后彈線切縫。9、另外應(yīng)配備測(cè)工5名、運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)8名，灑水車(chē)司

31、機(jī)1名，挖掘機(jī)司機(jī)1名。以上共計(jì)28人。8 質(zhì)量保證措施8.1堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范及設(shè)計(jì)要求工程施工嚴(yán)格執(zhí)行路基地段CRTS I型雙塊式無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖成渝施軌（04）；高速鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10754-2010）、高速鐵路軌道工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號(hào)）、高速鐵路軌道工程施工技術(shù)指南、 （鐵建設(shè)（2010）241）、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) （TB10424-2010 ）、高速鐵路工程測(cè)量規(guī)范（TB10601-2009）等規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并滿足設(shè)計(jì)文件要求，認(rèn)真落實(shí)“試驗(yàn)先行，樣本引路”，進(jìn)行工藝試驗(yàn)，取得可行性成果后，有效開(kāi)展大面積施工，確保施工質(zhì)量

32、有保證，避免盲目施工。對(duì)參與試驗(yàn)段管理、施工人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，把質(zhì)量控制放在工作首位。制定合理的施工生產(chǎn)計(jì)劃，確保施工處于受控狀態(tài)。8.2人員技術(shù)培訓(xùn)針對(duì)無(wú)砟軌道路基過(guò)渡段底座施工特點(diǎn)，對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)各種操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)；特種作業(yè)人員要求持證上崗，上崗前進(jìn)行三級(jí)教育，對(duì)涉及“四新”技術(shù)項(xiàng)目的人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)。認(rèn)真熟悉、審核圖紙，做好書(shū)面技術(shù)交底，并根據(jù)實(shí)際進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，對(duì)發(fā)生變化的情況及時(shí)作出調(diào)整，使整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，確保操作人員掌握施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8.3認(rèn)真做好施工放樣測(cè)量和復(fù)核抓好技術(shù)資料管理，施工過(guò)程做好詳細(xì)記錄，搜集各種原始資料為做好技術(shù)檔

33、案和編制竣工文件和施工技術(shù)總結(jié)作準(zhǔn)備。8.4技術(shù)、質(zhì)量交底制度：技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書(shū)面簽證確認(rèn)形式，具體可分為以下幾方面：(1) 工區(qū)須組織工區(qū)全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并同設(shè)計(jì)代表聯(lián)系進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。(2)本著誰(shuí)負(fù)責(zé)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各段分管負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)同時(shí)，必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)質(zhì)量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。8.5現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理：嚴(yán)格控制采購(gòu)材料的質(zhì)量,各種材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由物設(shè)部、安質(zhì)部、試驗(yàn)室有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨，嚴(yán)禁使用不合格材料。8

34、.6 安全質(zhì)量檢查制度定期不定期進(jìn)行安全質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣；嚴(yán)格進(jìn)行工序檢查，實(shí)行工序卡控制度，落實(shí)責(zé)任人、監(jiān)督人，每道工序進(jìn)行簽認(rèn)制度，實(shí)現(xiàn)問(wèn)題可追塑性。9 安全保證措施9.1 安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)無(wú)重大傷亡事故，預(yù)防因工造成的輕傷事故。9.2 建立安全保證體系建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目分管領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，一級(jí)為項(xiàng)目分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，二級(jí)為架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)，三級(jí)為領(lǐng)工員負(fù)責(zé)。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度。9.3 安全保證措施 結(jié)合施工實(shí)際，編制安全技術(shù)措施，制定

35、操作細(xì)則。加強(qiáng)機(jī)械司機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全教育。裝載機(jī)施工作業(yè)時(shí)，鏟斗工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。嚴(yán)禁酒后駕車(chē)，嚴(yán)禁穿拖鞋上班。 各類(lèi)設(shè)備使用前檢修、檢驗(yàn)，不得出現(xiàn)設(shè)備帶病工作。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽，班前、班內(nèi)不得飲酒。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有安全標(biāo)志，在危險(xiǎn)地區(qū)周?chē)O(shè)圍欄，設(shè)立“危險(xiǎn)”或“禁止通行”等醒目標(biāo)志，且夜間設(shè)置紅燈示警。9.4 特種作業(yè)人員管理特種作業(yè)人員管理制度為加強(qiáng)特種作業(yè)人員的安全管理，確保操作者本人和他人的安全，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，特制定本制度。 對(duì)特種作業(yè)人員統(tǒng)一集中管理，配備專(zhuān)業(yè)性管理人員，直接高度管理，并由專(zhuān)職安全員監(jiān)督檢查，強(qiáng)化管理 。特種作業(yè)人員要責(zé)任心強(qiáng)，熱愛(ài)本職工作，

36、遵章守紀(jì)，服從指揮，按技術(shù)規(guī)范辦事。 每年年初對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行整頓，凡是年齡較大，或者不服從管理違章蠻干，專(zhuān)業(yè)技術(shù)較差的，或者造成事故未遂和已形成事故者，及時(shí)調(diào)整，不得從事特種作業(yè) 。對(duì)所配備的特種作業(yè)人員必須經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)合格，持證上崗，并按期復(fù)查，參加再培訓(xùn) 。要建立特種作業(yè)人員檔案，建立登記卡，實(shí)行一人一卡 。嚴(yán)禁特種作業(yè)人員無(wú)證上崗或酒后作業(yè)。 特種作業(yè)人員要每月脫產(chǎn)學(xué)習(xí)半天，學(xué)習(xí)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程，進(jìn)行事故案例剖析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高技術(shù)水平。 對(duì)特種作業(yè)人員上崗前要進(jìn)行技術(shù)交底，無(wú)技術(shù)交底不得進(jìn)行上崗作業(yè)，上崗后要嚴(yán)格實(shí)施安全措施。要堅(jiān)持上下崗安全檢查制度，及時(shí)排除不安全

37、因素，創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。 要嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。通過(guò)驗(yàn)收，確保合格后理驗(yàn)收手續(xù)，并由驗(yàn)收人員交付使用。 上崗后，不得擅離工作崗位，不準(zhǔn)閑談聊天，集中精力，精心操作 。不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，有權(quán)拒絕違章指揮，確保安全生產(chǎn)。9.5 危險(xiǎn)源辯識(shí)、評(píng)價(jià)及預(yù)防措施9.5.1危險(xiǎn)源辯識(shí)：支承層施工主要危險(xiǎn)源為機(jī)械傷害和觸電9.5.2危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)：機(jī)械傷害機(jī)械（砼攪拌機(jī)、砼運(yùn)輸車(chē)、砼輸送泵、吊車(chē)等）運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，因機(jī)械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機(jī)械損害的。觸電工程外側(cè)邊緣距外電高壓線路未達(dá)到安全距離，用電設(shè)備未做接零或接地保護(hù)，保護(hù)設(shè)備性能失效，移動(dòng)或照明使用高壓,違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備，

38、對(duì)人身造成傷害或損害的。9.5.3危險(xiǎn)源的預(yù)防措施機(jī)械傷害對(duì)所有各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，必須由設(shè)備部負(fù)責(zé)人會(huì)同安全員和使用機(jī)械的人員共同對(duì)該機(jī)械設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，經(jīng)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障部門(mén)進(jìn)行維修和安裝。設(shè)備安裝調(diào)試合格后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)該設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)項(xiàng)目部組織驗(yàn)收合格后方能正常使用。使用前要對(duì)設(shè)備使用人員進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴(yán)格執(zhí)行交底內(nèi)容及按操作規(guī)程操作。使用中要經(jīng)常對(duì)該設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，停止使用后切斷電源并鎖好電閘箱。各種機(jī)械設(shè)備必須專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)，凡屬特種設(shè)備，其操作負(fù)責(zé)人要按規(guī)定每周對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢

39、查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患及時(shí)解決處理，確保機(jī)械設(shè)備的完好，防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。觸電事故在建工程外側(cè)與外電高壓線路未達(dá)到安全距離應(yīng)增設(shè)屏障遮欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)等防護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的供電線路必須實(shí)行TNSR接零保護(hù)系統(tǒng)，同時(shí)必須做到三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)，電箱為標(biāo)準(zhǔn)電閘箱，并采取防雨、防潮措施。電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護(hù)接零或做保護(hù)接地,不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接地。必須由持有合格證件的專(zhuān)職電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理及安拆。對(duì)新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)試。經(jīng)檢測(cè)合格方能投入使用。專(zhuān)職電工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備每月進(jìn)行巡查，項(xiàng)目部每月對(duì)施工用電系統(tǒng)

40、、漏電保護(hù)器進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的檢查。配電箱設(shè)在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所，周?chē)坏枚逊湃魏畏赖K操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過(guò)3 米。安裝和使用按“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時(shí)控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。配電箱應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)志,門(mén)應(yīng)配鎖，現(xiàn)場(chǎng)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)箱斷電上鎖。照明專(zhuān)用回路設(shè)專(zhuān)用漏電保護(hù)器，燈具金屬外殼做接零保護(hù)，室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5 米的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好。任何場(chǎng)合均不能拖地。線路過(guò)道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行架空或地埋，破皮老化線路

41、不準(zhǔn)使用,使用移動(dòng)電氣工具和砼振搗作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護(hù)用品。凡從事與用電有關(guān)的施工作業(yè)時(shí)，必須實(shí)行電工跟班作業(yè)。10 環(huán)境保護(hù)措施鐵路路基無(wú)砟工程施工要認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合治理的原則，做到統(tǒng)一規(guī)劃，合理布局，綜合利用，化害為利，嚴(yán)格控制污染源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境”。路基無(wú)砟施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合工程實(shí)際，對(duì)在施工中可能造成的環(huán)境破壞和不利影響提出具體預(yù)防措施并付諸實(shí)施。建立健全環(huán)境保護(hù)及水土保持管理體系，做到環(huán)保設(shè)施與工程建設(shè)“三同時(shí)(同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用)”。10.1 環(huán)境保護(hù)及水土保持管理體系建立健全環(huán)境保護(hù)及水土保持管理體系，成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)

42、的環(huán)水保管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)管段的環(huán)境保護(hù)及水土保持管理工作。嚴(yán)格按照國(guó)家環(huán)境保護(hù)法和水土保持法落實(shí)“三同時(shí)”，認(rèn)真開(kāi)展環(huán)境保護(hù)及水土保持的宣傳教育工作。10.2 環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)法以及相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章制度，保護(hù)和改善作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。環(huán)境保護(hù)是文明施工的重要內(nèi)容之一，它對(duì)保證人們身體健康和社會(huì)文明，消除外部干擾、保證施工順利進(jìn)行，節(jié)約能源、保護(hù)人類(lèi)生存環(huán)境，保證社會(huì)和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展都具有重要的意義。林木、植被及地下水資源的保護(hù)，是施工中環(huán)境保護(hù)和水土保持的重點(diǎn)。規(guī)定施工區(qū)域內(nèi)的植被、樹(shù)木等盡量維持原狀。

43、需砍除樹(shù)木和其它經(jīng)濟(jì)作物時(shí)，事先應(yīng)征得環(huán)境保護(hù)和水土保持部門(mén)、所有者同意，嚴(yán)禁超范圍砍伐。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的征地范圍和數(shù)量丈量用地，嚴(yán)禁超范圍占用土地和水面。臨時(shí)生產(chǎn)生活設(shè)施、施工便道的設(shè)置，必須按照先設(shè)計(jì)規(guī)劃申請(qǐng)同意后的方案實(shí)施，依據(jù)環(huán)保的相關(guān)要求做好環(huán)境的保護(hù)工作。施工中棄土、排污等按設(shè)計(jì)文件與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)簽訂的有關(guān)協(xié)議和要求進(jìn)行處理。對(duì)有害物質(zhì)(如燃料、廢料、垃圾等)，按規(guī)定進(jìn)行處理，以減少對(duì)環(huán)境的污染，防止對(duì)動(dòng)、植物造成損害。在運(yùn)輸細(xì)粉狀和易飛揚(yáng)物料時(shí)用蓬布覆蓋嚴(yán)密，且裝量適中，不得超限運(yùn)輸。對(duì)散裝材料采用密閉運(yùn)輸、存放。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有粉塵發(fā)生的施工場(chǎng)地，如水泥混凝土拌和站(場(chǎng))、灰土拌和場(chǎng)等

44、均必須有防塵設(shè)備等措施。施工噪聲主要包括施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械作業(yè)和車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生的噪聲。為減少噪聲影響，機(jī)械設(shè)備選型配套時(shí)優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代替振動(dòng)式設(shè)備，并采取消聲、隔音、安裝防震等措施。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保施工噪聲達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求，合理布置施工和生活區(qū)域。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械車(chē)輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運(yùn)行，減少噪聲。施工過(guò)程中采用先進(jìn)設(shè)備，使用清潔能源，選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)。應(yīng)防止設(shè)備嚴(yán)重漏油，禁止機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中和維修時(shí)產(chǎn)生的含油污水未經(jīng)處理直接排放，并且對(duì)含油污水進(jìn)行隔油處理后再行排放。施工物料堆放嚴(yán)格管理，防止在

45、雨季物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染。施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則。各種施工廢油、廢液集中儲(chǔ)積，集中處理，嚴(yán)禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。10.3 水土保持措施遵守國(guó)家和各省有關(guān)水土保持的規(guī)定，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、污水、廢料和垃圾等有害物質(zhì)對(duì)河流、湖泊、池塘和水庫(kù)的污染。路基的防護(hù)工程施工要緊跟開(kāi)挖、填筑工序，邊開(kāi)挖、填筑邊防護(hù)，縮短施工作業(yè)面暴露的時(shí)間。綠化植草防護(hù)需馬上銜接，路塹開(kāi)挖后盡快選用根系發(fā)達(dá)、適應(yīng)性強(qiáng)的多年生草種及時(shí)植草。路基、站場(chǎng)的土石方工程盡量安排在非雨季施工；開(kāi)挖或填筑的路基土質(zhì)邊坡及時(shí)采取工程或植物防護(hù)措施，防止雨水

46、沖刷造成水土流失。不得破壞、占?jí)?、干擾河道、水道及既有灌溉、排水系統(tǒng)。必須占?jí)旱?，須首先征求主管部門(mén)同意，并采取必要的防護(hù)、替代措施。防止工程施工中開(kāi)挖的土石材料對(duì)河流、水道、灌渠等排水系統(tǒng)產(chǎn)生淤積或堵塞。2222原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設(shè)計(jì)本施工組織設(shè)計(jì)是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學(xué)管理”來(lái)進(jìn)行編制的。編制時(shí)，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。一、 工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對(duì)面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑

47、設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。本工程耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)三級(jí)，地震防烈度為8度，設(shè)計(jì)使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75 m2。室內(nèi)地坪±0.00以絕對(duì)標(biāo)高1110.5 m為準(zhǔn)，總長(zhǎng)27#樓47.28m；30#樓47.28 m?？倢?7#樓14.26m；30#樓14.26 m。設(shè)計(jì)室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈長(zhǎng)方形布置，東西向，三個(gè)單元。本工程設(shè)計(jì)屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩?zhàn)?；樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)

48、生間200×200防滑地磚，樓梯間50厚細(xì)石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門(mén)采用樓宇對(duì)講門(mén)，臥室門(mén)、衛(wèi)生間門(mén)采用木門(mén)，進(jìn)戶門(mén)采用保溫防盜門(mén)。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開(kāi)啟窗均加紗扇。本工程設(shè)計(jì)為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設(shè)計(jì)為磚混結(jié)構(gòu)，共六層?；A(chǔ)采用C30鋼筋砼條形基礎(chǔ)，上砌MU30毛石基礎(chǔ)，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材：I級(jí)鋼，II級(jí)鋼；砼：基礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用C30，其余均

49、C20。本工程設(shè)計(jì)給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設(shè)計(jì)外，其余均暗設(shè)。本工程設(shè)計(jì)采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設(shè)計(jì)照明電源采用BV2.5銅芯線，插座電源等采用BV4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。二、 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃1、工期安排本工程合同計(jì)劃開(kāi)工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計(jì)劃2004年9月15日前完成基礎(chǔ)工程，2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進(jìn)行，于2005年7月1日前完成。具體進(jìn)度計(jì)劃詳

50、見(jiàn)附圖1（施工進(jìn)度計(jì)劃）。2、施工順序基礎(chǔ)工程工程定位線（驗(yàn)線）挖坑釬探（驗(yàn)坑）砂礫墊層的施工基礎(chǔ)砼墊層刷環(huán)保瀝青 基礎(chǔ)放線（預(yù)檢）砼條形基礎(chǔ)刷環(huán)保瀝青 毛石基礎(chǔ)的砌筑構(gòu)造柱砼地圈梁地溝回填工。結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）磚墻砌筑（50cm線找平、預(yù)檢）柱梁、頂板支模（預(yù)檢）梁板鋼筋綁扎（隱檢、開(kāi)盤(pán)申請(qǐng)）砼澆筑下一層結(jié)構(gòu)定位放線重復(fù)上述施工工序直至頂。內(nèi)裝修工程門(mén)窗框安裝室內(nèi)墻面抹灰樓地面門(mén)窗安裝、油漆五金安裝、內(nèi)部清理通水通電、竣工。外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進(jìn)行大面積裝飾，塑鋼門(mén)窗在裝修中逐步插入。三

51、、 施工準(zhǔn)備1、 現(xiàn)場(chǎng)道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場(chǎng)內(nèi)道路采用級(jí)配砂石鋪墊，壓路機(jī)壓。2、 機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)2臺(tái)攪拌機(jī)，2臺(tái)水泵。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)對(duì)焊機(jī)?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工鋸，木工刨各1臺(tái)?；靥钇陂g設(shè)打夯機(jī)2臺(tái)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)塔吊2臺(tái)。3、施工用電施工用電已由建設(shè)單位引入現(xiàn)場(chǎng)；根據(jù)工程特點(diǎn)，設(shè)總配電箱1個(gè)，塔吊、攪抖站、攪拌機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個(gè)；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機(jī)械均設(shè)置接零、接地保護(hù)。具體配電箱位置詳見(jiàn)總施工平面圖。3、 施工用水施工用水采用深井水自來(lái)水，并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水

52、。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進(jìn)行送水。4、 生活用水生活用水采用自來(lái)水。5、 勞動(dòng)力安排結(jié)構(gòu)期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機(jī)工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測(cè)量放線施工測(cè)量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù)：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據(jù)工程特點(diǎn)及建筑工程施工測(cè)量規(guī)程DBI012195，4、3、2條，此工程設(shè)置精度等級(jí)為二級(jí)，測(cè)角中誤

53、差±12，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差1/15000。C、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中進(jìn)度控制測(cè)量工作進(jìn)度，明確對(duì)工程服務(wù)，對(duì)工程進(jìn)度負(fù)責(zé)的工作目的。工程定位A、根據(jù)工程特點(diǎn)，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即27#樓：（H）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。 B、主、次控軸線定位時(shí)均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標(biāo)注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上，施測(cè)完成后報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后另以妥善保護(hù)。C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、水準(zhǔn)點(diǎn)：建設(shè)單位

54、給定準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1110.500m?；A(chǔ)測(cè)量A、在開(kāi)挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準(zhǔn)定出基坑長(zhǎng)、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進(jìn)行開(kāi)挖。B、在墊層上進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制線為準(zhǔn)，校測(cè)建筑物軸線控制樁無(wú)誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測(cè)各軸線。C、標(biāo)高由水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至坑底。結(jié)構(gòu)施工測(cè)量A、首層放線驗(yàn)收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測(cè)的基準(zhǔn)。B、施工層放線時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部尺寸和邊線。C、標(biāo)高豎向傳遞設(shè)置3個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線折平時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀安置在測(cè)點(diǎn)范圍內(nèi)中心位置，進(jìn)行測(cè)設(shè)。2、基坑開(kāi)挖本工種設(shè)計(jì)地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據(jù)此特點(diǎn)，采用機(jī)械大開(kāi)挖，留200mm厚進(jìn)行挖工、鏟平。開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機(jī)挖土。開(kāi)挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運(yùn)。人工開(kāi)挖時(shí)，由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機(jī)挖土應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機(jī)械挖土,