泵單機(jī)調(diào)試方案

1、1.適用范圍本方案適用于安康市白河縣城市氣化工程CNG儲(chǔ)配加氣合建站。2. 編制依據(jù)化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（通用規(guī)定）HGJ 203-83;化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（化工用泵）HGJ 207-83;消防離心潛水泵使用說明書；3. 試車準(zhǔn)備（ 1）試車前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備安裝使用說明書和設(shè)計(jì)文件的機(jī)械設(shè)備表，按安裝施工驗(yàn)收規(guī)定及說明書編制單機(jī)試車方案，并按程序上報(bào)審批。（ 2）方案審批完畢，組建試車組織機(jī)構(gòu)并對參與試車人員進(jìn)行詳細(xì)的單機(jī)試車技術(shù)交底，明確試車程序、技術(shù)要求、檢測項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（ 3）確定簡要試車流程，因本次單機(jī)試車以檢驗(yàn)機(jī)泵機(jī)械性能為主，泵的試車流程應(yīng)盡量接臨時(shí)管道進(jìn)

2、行試車。（ 4）準(zhǔn)備好試車使用的潤滑油，機(jī)泵的油箱清理干凈，試車用的計(jì)量器具（壓力表、轉(zhuǎn)速表、測振儀、測溫儀等）應(yīng)檢驗(yàn)合格并在有效期呢。（ 5）試車使用的臨時(shí)墊片、臨時(shí)過濾網(wǎng)等準(zhǔn)備齊全。4. 消防離心潛水泵單機(jī)試車4.1 試車前應(yīng)具備的條件（ 1）泵設(shè)備安裝完畢，各項(xiàng)安裝符合規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件的要求，檢查、確認(rèn)，地腳螺栓緊固完畢，抹面工作已結(jié)束。（ 2）泵附屬設(shè)備和管道系統(tǒng)附屬設(shè)備和管道系統(tǒng)安裝完畢并符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；附屬設(shè)備按要求封閉完；附屬管道系統(tǒng)試壓、吹洗完；閥門安裝完畢有合格檢驗(yàn)報(bào)告。（ 3）電氣、儀表經(jīng)校驗(yàn)合格，聯(lián)鎖保護(hù)靈敏、準(zhǔn)確。（ 4）油箱、軸承箱等內(nèi)已按要求加好潤滑油。（ 5

3、）泵入口按要求加過濾網(wǎng)，其中泵入口過濾網(wǎng)有效面積不應(yīng)小于入口截面的 2倍。（ 6）試車現(xiàn)場環(huán)境要求設(shè)備周圍的雜物已清除干凈，腳手架已拆除；相關(guān)通道平整、暢通；現(xiàn)場無易燃、易爆物，并配備足夠消防設(shè)施；照明充足，有必要的通訊設(shè)施。（ 7）試車前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：確認(rèn)機(jī)械內(nèi)部及連接系統(tǒng)內(nèi)部，不得有雜物；檢查地腳螺栓、連接螺栓不得有松動(dòng)現(xiàn)象；裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有保護(hù)罩或圍欄；軸承冷卻水量充足，回水暢通；檢查軸承潤滑油量（油位）達(dá)到要求，確認(rèn)各摩擦部位、滑移部位已加注足夠的潤滑劑；確認(rèn)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)無雜物，封閉良好。4.2 單機(jī)試車試車介質(zhì)及系統(tǒng)沖洗（ 1）試車介質(zhì)采用脫鹽水。（ 2）試車系統(tǒng)沖洗程序：先將

4、需注水的容器清理干凈，將容器內(nèi)注入適量脫鹽水。拆開泵的入口管，打開入口閥，使用容器內(nèi)脫鹽水將入口管段沖洗干凈，以管內(nèi)流出的水變?yōu)榍逅疄橹梗羧萜鲀?nèi)水位過低應(yīng)再向容器內(nèi)加脫鹽水。泵的入口管段沖洗干凈后，加臨時(shí)過濾網(wǎng)，然后連接泵的入口管，具備泵單機(jī)試車條件。泵的出入口管段法蘭之間墊片應(yīng)按圖紙要求安裝上正式墊片。電機(jī)空試（ 1）離心泵單機(jī)試車前應(yīng)先進(jìn)行電機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，要求如下：電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先脫開連軸器，并檢查電纜及接線是否正確、完好；手動(dòng)盤車 , 檢查有無異常聲響及磨擦 , 如有應(yīng)及時(shí)查明原因 , 并排除；點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)電機(jī) , 確定其轉(zhuǎn)向是否正確, 并檢查其有無異常聲音、振動(dòng)、轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)等，反方向時(shí)

5、應(yīng)調(diào)整接線；再次啟動(dòng)電機(jī)5 分鐘，檢查其電流、電壓及軸承溫度，電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)記錄一次軸承及機(jī)體的溫度， 以后每隔 30 分鐘記錄 1 次，要求軸承溫度 65，軸承溫升 35；電機(jī)試車運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)監(jiān)測軸承有無磨擦和異常聲響, 發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)關(guān)機(jī)處理，處理完畢應(yīng)重新試車；（ 2）電機(jī)試運(yùn)合格后及時(shí)將聯(lián)軸器復(fù)位，聯(lián)軸器應(yīng)按泵安裝要求中的對中數(shù)值進(jìn)行對中，對中完畢檢查合格，方可進(jìn)行泵試車。泵試車（ 1）復(fù)查泵的聯(lián)軸器對中值應(yīng)符合要求；（ 2）對泵進(jìn)行盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡澀，無噪音；（ 3）先開啟冷卻系統(tǒng)（若有）運(yùn)行正常后方可啟動(dòng)主泵；（ 4）離心泵應(yīng)先開啟入口閥門， 關(guān)

6、出口閥門后再啟動(dòng)， 待出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量；在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過長；往復(fù)泵試車，應(yīng)先打開泵的出口閥，泵不得在關(guān)閉出口的狀態(tài)下開車；（ 5）泵類設(shè)備在額定負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí)無異常為試車合格；（ 6）泵試車時(shí)應(yīng)符合下列要求：試車運(yùn)轉(zhuǎn)中， 軸承的溫升、滾動(dòng)軸承的溫升應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定（技術(shù)文件無要求時(shí)，按規(guī)范要求：滾動(dòng)軸承溫升不得大于 40，軸承最高溫度不得超過 75；滑動(dòng)軸承溫升不得大于 35，軸承最高溫度不得超過 65）；電動(dòng)機(jī)溫升不得超過銘牌或技術(shù)文件的規(guī)定，如無規(guī)定，應(yīng)根據(jù)絕緣等級(jí)的不同進(jìn)行確定；轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象

7、；泵的附屬設(shè)備運(yùn)行正常，管道應(yīng)連接可靠無滲漏；泵試車過程中應(yīng)作詳細(xì)記錄（每 30 分鐘一次，記錄負(fù)荷、溫度、振動(dòng)值等）；試車過程中若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車，問題處理完畢后，重新進(jìn)行試車。5. 試車流程圖LG脫鹽水儲(chǔ)罐離心6. 物資準(zhǔn)備（ 1）對講機(jī) 2 部。（ 2）紅外測溫儀 1 臺(tái)、聽棒 1 根。（ 3）梅花扳手 1 套、活扳手 2 把、 F 扳手 2 把。（ 4）墊片、螺栓及配套螺母若干。7. 安全注意事項(xiàng)（ 1）試車現(xiàn)場必須保持整齊整潔。（ 2）泵試車過程中嚴(yán)禁打開聯(lián)軸器防護(hù)罩。（ 3）手動(dòng)盤車時(shí)，禁止啟泵。8. 常見問題及解決辦法常見問題原因解決方法抽不上介質(zhì)吸入壓頭過低提高吸入壓頭，可升高入口容器液位或氣相壓力吸入或輸出管路閥門關(guān)閉打開閥門吸入管路仍存有氣體或堵排除吸入管路中 的氣體，塞對管路檢查并清洗過濾網(wǎng)沒接通電源檢查電路流量太小灌泵不充分充分灌泵入口管路閥門未充分打開完全打開閥門轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤改變兩根外部接線相序泵工作不穩(wěn)吸入壓頭低提高吸入壓頭，如有可能定噪音或振給容器加壓、提高液位動(dòng)大入口閥未完全打開開打入口閥電機(jī)過載流量過大關(guān)小出口閥門電機(jī)損壞檢查三相繞組的絕緣9. 單機(jī)試車記錄表工程名稱車間名稱設(shè)備名稱設(shè)備位號(hào)類型額定功率額定