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文檔簡介

1、卸料平臺(tái)施工方案卸料平臺(tái)施工方案編制依據(jù)廳P文件名稱文件編號(hào)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-994建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20015混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20026安全生產(chǎn)、文明施工文件匯編(張立元主編)7川姜鎮(zhèn)義成村29#30#樓施工圖紙8施工組織設(shè)計(jì)1.工程概況1.1.工程簡介1丁P項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱通州區(qū)青年東路延伸段A1、A2及車間2建筑單位南通市通州區(qū)J1姜鎮(zhèn)人民政府3地理位置川姜鎮(zhèn)姜灶鎮(zhèn)東側(cè)4建筑功能住宅、廠房5建筑面積約25000m26建筑層數(shù)1+11+

2、13建筑身度39.5層身3m8結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)框架卸料平臺(tái)施工方案10樓梯結(jié)構(gòu)形式板式1.2. 分項(xiàng)工程難點(diǎn)1.2.1, 該工程建筑平面面積大,需要搭設(shè)的卸料平臺(tái)較多。1.2.2, 工期緊迫,對(duì)卸料平臺(tái)搭設(shè)的工期要求緊,不能占用單獨(dú)工期。1.2.3, 該工程安全文明施工要求高,不僅安全方面必須合乎要求,外觀形象也要達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn),要做到各個(gè)樓協(xié)調(diào)一致。2.2.4本工程現(xiàn)場狹小,要求卸料平臺(tái)搭設(shè)到合理的位置,以保證卸料平臺(tái)的高效使用、材料的有效周轉(zhuǎn)。1.3, 分項(xiàng)工程概況1.3.1. 本方案中所設(shè)計(jì)的卸料平臺(tái)采用懸挑式卸料平臺(tái),供地上二層以上結(jié)構(gòu)施工階段臨時(shí)堆放倒運(yùn)材料所用。1.3.2. 2

3、9#30#樓每個(gè)單元設(shè)置一個(gè)卸料平臺(tái)。1.3.3. 隨著主體結(jié)構(gòu)施工,卸料平臺(tái)安裝必須緊跟施工層的進(jìn)度。1.3.4. 卸料平臺(tái)搭設(shè)原則:安全第一,滿足文明施工的要求,滿足臨時(shí)堆放材料所需。2,施工部署卸料平臺(tái)數(shù)量為每樓設(shè)置三個(gè),平時(shí)使用時(shí)荷載嚴(yán)禁超過0.6T3.施工準(zhǔn)備3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1, 施工技術(shù)人員熟悉圖紙,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工進(jìn)度要求、物資供應(yīng),施工工藝等情況確定卸料平臺(tái)型式,并編制詳細(xì)的施工方案,指導(dǎo)施工。3.1.2, 施工前,由工長進(jìn)行書面技術(shù)、安全交底及班前講話,說明施工方法、卸料平臺(tái)具體布置、技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.2. 人員準(zhǔn)備3.2.1, 項(xiàng)目管理部設(shè)專業(yè)安全員共2,

4、持證上崗,對(duì)卸料平臺(tái)的安裝、拆除、提升等進(jìn)行檢查和管理;卸料平臺(tái)施工方案3.2.2, 設(shè)安全監(jiān)督檢察人員若干名,持證上崗,確保卸料平臺(tái)的搭設(shè)和使用符合方案要求,監(jiān)督檢查工人各項(xiàng)安全操作項(xiàng)目;3.2.3, 外施隊(duì)成立專業(yè)架子班組,由專業(yè)架子工6人,并設(shè)置專業(yè)工長負(fù)責(zé)管理。3.2.4, 架子工須體檢合格并經(jīng)特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則考核和安全教育培訓(xùn),考試合格后持證上崗。3.3. 材料機(jī)具準(zhǔn)備3.3.1, 材料用量表名稱數(shù)量名稱數(shù)量直憊卡扣180個(gè)巾48X3.5鋼管0.8噸多層板100M防滑鋼板50m216#工字鋼120m12.6#槽鋼100m619的6X37鋼絲繩450m巾20圓鋼10m5t卡

5、環(huán)108個(gè)3.3.2, 材料部門要根據(jù)現(xiàn)場計(jì)劃提前作好材料進(jìn)場準(zhǔn)備工作,做到及時(shí)進(jìn)場。3.3.3, 卸料平臺(tái)所用的工字鋼、槽鋼、鋼管、卡扣、安全網(wǎng)、腳手板、巾19的6X37鋼絲繩、5t卡環(huán)等必須符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3.3.4, 吊環(huán)由有資質(zhì)的廠家加工制作,有檢測報(bào)告,質(zhì)量合格。3.4. 現(xiàn)場準(zhǔn)備3.4.1, 現(xiàn)場設(shè)置專用工字鋼、槽鋼的堆放場地,要求場地地面平整。3.4.2, 經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料應(yīng)按品種規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)堆放場地不得有積水。3.4.3, 現(xiàn)場設(shè)置卡扣庫房,由材料組管理,實(shí)行領(lǐng)用登記制度。施工方法為了縮短工期,保證施工的正常進(jìn)行,提高材料周轉(zhuǎn)率,加快施工進(jìn)度,考慮工程施工現(xiàn)場實(shí)

6、際情況,本工程采用卸料平臺(tái)解決材料的臨時(shí)堆放以及進(jìn)、出問題卸料平臺(tái)施工方案4.1. 平臺(tái)的制作4.1.1 平臺(tái)為現(xiàn)場焊接懸臂式鋼平臺(tái)。卸料平臺(tái)長7m寬2(詳見附圖)錨入結(jié)構(gòu)長度為4,出挑3,主梁長7m采用16#工字鋼;次梁長3.3m,采用12.6#槽鋼間距1m(如長度不夠,可采用鋼板焊接連接).平臺(tái)板采用3mm厚防滑鋼板,兩側(cè)各增設(shè)兩根巾18鋼絲繩作為安全繩,鋼絲繩與水平鋼平臺(tái)的夾角在45°60°之間,二頭鎖在鋼平臺(tái)主梁上,吊環(huán)均采用巾20的一級(jí)光圓鋼筋制做。4.1.2 平臺(tái)上滿鋪30厚鋼板,外側(cè)臨空的三面設(shè)1.2m欄,護(hù)身欄防護(hù)立桿及橫桿采用巾48鋼管,橫桿兩道,0.6和

7、1.2各一道,并刷紅白相間漆,護(hù)欄內(nèi)滿封多層板,多層板必須封閉嚴(yán)密,防止從空隙間墜落物品。4.1.3 各構(gòu)件的連接均按規(guī)范要求焊接,且必須滿焊,焊縫高度8mm焊縫等級(jí)2級(jí)。4.1.4 焊接平臺(tái)應(yīng)派持用焊工證且技術(shù)水平較高電焊工進(jìn)行焊接,以保證卸料平臺(tái)的質(zhì)量。4.1.5 平臺(tái)的吊環(huán)應(yīng)與邊側(cè)主楞焊接牢固,焊縫不小于10mm雙面焊接,長度不小于200mm,2級(jí)焊縫c4.1.6 主楞與連接梁之間應(yīng)焊接牢固,焊縫不小于8mm雙面滿焊,2級(jí)焊縫。4.1.7 主楞與次楞焊接兩側(cè)采用角鋼連接。4.1.8 在平臺(tái)安裝前,對(duì)所有焊縫進(jìn)行檢查并形成記錄,符合要求后方可安裝。4.2. 平臺(tái)的安裝4.2.1 先將正式吊

8、繩與平臺(tái)吊環(huán)連接好,然后用小一號(hào)的鋼絲繩作為臨時(shí)吊繩用塔吊將平臺(tái)就位。4.2.2 用鋼管將平臺(tái)與建筑物鎖死,然后用鋼絲繩采用5t卡環(huán)與預(yù)制吊環(huán)連接;固定于結(jié)構(gòu)窗口處,固定做法見附圖。4.2.3 每個(gè)鋼絲繩頭用4個(gè)卡子固定,卡子間距為鋼絲繩直徑的6-8倍左右,即130mmfc右。鋼絲繩的末端距頭一個(gè)卡子至少應(yīng)留有140-160mm的長度。4.2.4 使用鋼絲繩卡子應(yīng)將U型部分卡在繩頭(活頭)一邊。4.2.5 卡子擰緊程度,應(yīng)使鋼絲繩原來高度壓扁1/3左右,以保證鋼絲繩受拉力后,直徑雖然減小,但不會(huì)產(chǎn)生脫扣。(為了便于檢查接頭是否可靠和容易發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是否有滑動(dòng),應(yīng)在最后一個(gè)夾后面將繩頭留出兩個(gè)“安

9、全彎”。)4.2.6 平臺(tái)安裝時(shí)外口應(yīng)略高于內(nèi)口,不可向外下傾,應(yīng)向上傾7左右(抬高540mm。4.2.7 鋼絲繩與建筑物構(gòu)件接觸處若有尖銳利口,可加墊物作襯托,以防鋼絲繩磨損。在使用鋼絲繩卸料平臺(tái)施工方案卡子前后都要檢查螺栓絲扣是否有損壞。4.2.8 平臺(tái)內(nèi)側(cè)在主楞上焊接鋼管,然后用水平鋼管連接,抱柱,防止平臺(tái)外移。4.2.9 鋼平臺(tái)的吊裝要待鋼絲繩接好并調(diào)整完畢,且經(jīng)過現(xiàn)場安全部門人員檢查驗(yàn)收后,方可松卸起重吊鉤。4.2.10 平臺(tái)就位后主楞端部用12.6主楞16#工字鋼焊接,支頂在外墻窗臺(tái)上,以防平臺(tái)向內(nèi)滑脫,此部位應(yīng)防止保溫板破壞,在外墻窗臺(tái)外側(cè)墊多層板。4.2.11 平臺(tái)外端要高于結(jié)

10、構(gòu)內(nèi)側(cè)不小于600mm4.2.12 卸料平臺(tái)的安裝詳見附圖。4.3. 平臺(tái)的提升4.3.1 先將臨時(shí)吊繩與平臺(tái)吊點(diǎn)連接好,然后用塔吊通過臨時(shí)吊繩將平臺(tái)慢慢提起微離建筑物。4.3.2 拆除平臺(tái)與建筑物之間的連接鋼管。4.3.3 將穿墻吊環(huán)卸下,連同鋼絲繩一起置于平臺(tái)上。4.3.4 卸料平臺(tái)分層提升,用塔吊上運(yùn),用鋼絲繩套住平臺(tái)上的4個(gè)巾20吊環(huán),塔吊鋼絲繩繃緊后,松開懸掛鋼絲繩接扣,將平臺(tái)提升到上一層就位后緊固好鋼絲繩。4.3.5 吊運(yùn)平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。安裝時(shí)不得碰撞架子,鋼平臺(tái)內(nèi)側(cè)支點(diǎn)必須位于建筑物上。4.3.6 平臺(tái)提升前必須將平臺(tái)上的各種物料清理干凈,起吊時(shí)平臺(tái)上嚴(yán)

11、禁站人。4.3.7 吊裝鋼平臺(tái)時(shí),待吊索受力并穩(wěn)定后,方可松動(dòng)鋼絲繩。5.安全注意事項(xiàng)6.1 高空臨邊必須系掛好安全帶,防止墜落。6.2 平臺(tái)搭設(shè)完畢后,在上面平均布置2t的重物做荷載試驗(yàn),30分鐘后觀察槽鋼有無變形現(xiàn)象,如無變形且鋼絲繩無變化,即為合格。合格后報(bào)公司技質(zhì)部、安監(jiān)部一同驗(yàn)收合格后使用。6.3 塔吊在平臺(tái)上卸料或起吊時(shí)嚴(yán)禁有人停留在平臺(tái)上。6.4 材料碼放不準(zhǔn)超過護(hù)欄范圍或碼放在護(hù)欄上,且應(yīng)盡量均勻堆放,不得集中碼放,堆放的材料要及時(shí)由塔吊運(yùn)走卸料平臺(tái)施工方案6.5 應(yīng)在卸料平臺(tái)內(nèi)外明顯位置處設(shè)置限制堆放重量標(biāo)牌(均布荷載0.5KN/m2,總重不超過1.0t),對(duì)標(biāo)牌具體量化見附

12、表。6.6 在施層以下2層下不使用卸料平臺(tái)。6.7 任何人不得任意拆改卸料臺(tái)的基本構(gòu)件或連墻件,以免影響架體的穩(wěn)定。6.8 嚴(yán)禁超載使用,堆放的材料要及時(shí)由塔吊運(yùn)走,材料應(yīng)放置穩(wěn)妥,綁扎牢固,各種材料應(yīng)及時(shí)清理,運(yùn)至指定地點(diǎn)碼放整齊。6.9 遇大雨、大霧、5級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí),停止卸料平臺(tái)上的作業(yè)。在大風(fēng)、大雨等惡劣天氣過后,施工人員要全面檢查卸料臺(tái)的穩(wěn)定情況,以保證安全使用,平臺(tái)上清理干凈后方可上人作業(yè)。6.10 卸料平臺(tái)就位后,必須將鋼絲繩拴接緊固后,再摘鉤。6.11 腳手板對(duì)接平鋪,接頭處以下兩側(cè)排木間距不得大于200mm不彳#有150mm以上的探頭板,板兩頭用鉛絲盤頭,與排木綁牢。6.1

13、2 拆除及搭設(shè)平臺(tái)防護(hù)欄桿時(shí)必須劃出安全區(qū),設(shè)警戒標(biāo)志,并設(shè)專人警戒。6.13 拆除平臺(tái)防護(hù)欄桿前必須將平臺(tái)架上的材料雜物等清理干凈,否則不許拆除,拆除時(shí)應(yīng)按規(guī)范程序拆除。6.14 搭設(shè)鋼平臺(tái)防護(hù)欄桿的施工人員必須持有特殊工種操作證且具備搭拆高大腳手架的經(jīng)驗(yàn)。6.15 平臺(tái)使用前,吊環(huán)焊接一次到位。6.16 鋼平臺(tái)使用時(shí),操作人員應(yīng)精力集中,作好自身防護(hù),嚴(yán)禁交叉作業(yè),嚴(yán)禁吊物碰撞架子。6.17 鋼平臺(tái)及其防護(hù)欄桿未經(jīng)檢查驗(yàn)收前,除架子工以外嚴(yán)禁其它人員攀登,驗(yàn)收后任何人不得擅自拆改。6.18 大風(fēng)雨后,施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)平臺(tái)架進(jìn)行檢查,對(duì)有松動(dòng)的及不符合要求的立即進(jìn)行加固。6.1

14、9 在進(jìn)行平臺(tái)防護(hù)欄桿搭設(shè)施工時(shí),施工人員必須系好安全帶,不許穿帶釘、易滑的鞋上架操作。6.20 墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到7.5MPa時(shí)才允許通過鋼絲繩與鋼平臺(tái)拉接。6.21 平臺(tái)每層設(shè)置,嚴(yán)禁從上一層向下傳料。6.驗(yàn)算卸料平臺(tái)施工方案懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書工程名稱計(jì)算部位計(jì)算參數(shù)計(jì)算依據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)。平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度0.7m,懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)3.0m。次梁采用12.6號(hào)槽鋼U口水平,主梁采用16號(hào)工字鋼,次梁間距1.00m。谷許承載力均布槍載21.50kN/m,最大堆放材料荷載5.00kN。計(jì)算簡圖/懸挑

15、卸料平臺(tái)示意圖:材料次梁采用12.6號(hào)槽鋼U口水平,主梁采用16號(hào)工字鋼8卸料平臺(tái)施工方案特性序號(hào)計(jì)算要點(diǎn)詳細(xì)計(jì)算過程結(jié)論次梁的計(jì)1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算g=8.25X106/(1.05X62140.00)=126.42N/mm2次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算b<f滿足要求!算2.整體穩(wěn)定,生計(jì)算(T=8.25X106/(0.68X62140.00)=196.36N/mm2次梁槽鋼的穩(wěn)定,生計(jì)算(T<f滿足要求!1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算過程及結(jié)論主梁的計(jì)留G=10.08X106/1.05/141000.002+12.18X1000/2610.00=72.72N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f滿足要求!2.整體穩(wěn)定,生計(jì)算g=10.08X106/(0.70X141000.00)=102.81N/mm2主梁槽鋼的穩(wěn)定生計(jì)算b<f滿足要求!

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