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1、技術(shù)交底內(nèi)容1技術(shù)交底范圍本工程范圍內(nèi)所有后澆帶2設(shè)計情況后澆帶位置見結(jié)構(gòu)平面圖。后澆帶大樣見地下室結(jié)構(gòu)總說明圖二十四(a)(e)?;炷敛捎帽仍O(shè)計混凝土強度高一等級的微膨脹混凝土(混凝土中摻入12%昆凝土膨脹劑,要求水中養(yǎng)護(hù)14天的混凝土限制膨脹率小于等于0.025%,水中14天轉(zhuǎn)空氣中28天的限制膨脹率應(yīng)大于等于-0.02%)?;炷聊途眯曰疽笠娤卤肀?.1-1環(huán)境類別最大水膠比最低強度等級最大氯離子含量(%最大堿含量(kg/m3)一P0.6C200.3不限制二(a)0.55C250.23.03施工工藝流程3.1 工藝流程后澆帶清理、潤濕一刷水泥漿一澆筑與振搗一拆模、養(yǎng)護(hù)3.2 作業(yè)
2、準(zhǔn)備(1)鋼筋、模板已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù);各專業(yè)辦完工序聯(lián)檢單;(2)后澆帶留置60天以后方可進(jìn)行澆筑;(3)振搗棒經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格;(4)后澆帶內(nèi)垃圾清理干凈。(5)測量人員在剪力墻鋼筋上作好標(biāo)高控制標(biāo)記,用紅油漆標(biāo)注,經(jīng)檢查合格。(6)澆筑前必須將兩側(cè)的漿膜清理干凈,不密實的混凝土應(yīng)打去,對兩側(cè)混凝土進(jìn)行鑿毛處理,用水沖洗干凈,混凝土表面應(yīng)用純水泥漿刷漿。(7)施工期間應(yīng)將后澆帶兩側(cè)的構(gòu)件妥為支撐,以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。3.3澆筑與振搗(1)澆筑豎向后澆帶時,應(yīng)在剪力墻底先澆筑同混凝土配合比砂漿3到5cm,然后再澆筑混凝土,砂漿用鐵鍬放入模,砂漿不得落在結(jié)構(gòu)物上
3、。(2)澆筑前應(yīng)在兩側(cè)混凝土表面涂刷水泥漿或混凝土界面處理劑。澆筑時應(yīng)確認(rèn)混凝土標(biāo)號,嚴(yán)禁竄標(biāo)。(3)邊澆筑邊振搗,先振搗兩側(cè),后振搗中間。振搗時垂直落棒。振搗時要做到“快插慢拔”,振搗均勻。分層澆筑時,用標(biāo)尺控制混凝土澆筑高度,達(dá)到澆筑厚度立即振搗;剪力墻插點間距30cm,距卞g板10cm;每次插棒振搗時間2030秒,振至表面泛出浮漿并不再冒氣泡為止。振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒要插入下層混凝土5cm,還能用振搗時避免振搗棒碰到主筋;澆筑到最上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。3.4養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)。澆筑完成后12小時內(nèi)應(yīng)開始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在初凝以后開始覆蓋薄膜,在終凝后開始灑水。養(yǎng)護(hù)時間
4、不少于28天,在混凝土圖強度達(dá)到1.2N/mn2前,嚴(yán)禁任何人員在混凝土上走動或作業(yè)。灑水養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋草席后進(jìn)行,也可以采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護(hù)方式。灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。當(dāng)日最低溫度低于5攝氏度時,不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面,塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水。覆蓋物應(yīng)嚴(yán)密。4工藝操作要點和質(zhì)量要求4.1工藝操作要點(1)后澆帶混凝土標(biāo)號應(yīng)比原設(shè)計混凝土強度高一個等級。(2)混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設(shè)計要求,檢查配合比及試塊試驗報告???jié)B試塊500m以下留兩組,一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期28d,每增250500同增留兩組。(3)冬期施工:應(yīng)保證
5、混凝土入模溫度不低于5c,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù),拆模時混凝士表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15C0(4)施工期間,本跨內(nèi)的模版和支撐不能拆除,必須待后澆帶混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的100%Z上后,方可按從上到下的順序拆除。(5)混凝土保護(hù)層厚度:對于室內(nèi)干燥環(huán)境和無侵蝕性靜水浸沒環(huán)境,混凝土板、墻的保護(hù)層厚度不小于15mm對于室內(nèi)潮濕環(huán)境、露天環(huán)境和與無侵蝕性的水或者土壤直接接觸的環(huán)境,混凝土板、墻的保護(hù)層厚度不小于20mm(5)混凝土結(jié)構(gòu)物上孔洞預(yù)留,施工時各工種應(yīng)根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞,核對確認(rèn)無誤后,方可澆筑,不允許后鑿。(6)現(xiàn)澆樓板內(nèi)加預(yù)埋管時,應(yīng)盡量分散并減小交叉層數(shù),管徑
6、應(yīng)小于1/3板厚,且盡量埋在板截面中心1/3部位;當(dāng)板內(nèi)埋管大于等于三根并排時,應(yīng)在垂直走管方向上下各配置直徑為2mm2.5mm網(wǎng)格為15mm20mm附力口鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)每邊伸出不小于300mm埋管盡量分開,交叉管線不得多于二層,確保管壁至板上、下層受力鋼筋凈距離不小于25mm(7)當(dāng)框架柱、剪力墻的混凝土強度等級僅高于梁混凝土一個等級時,梁柱、剪力墻節(jié)點處混凝土可隨梁混凝土強度等級澆筑。當(dāng)柱、剪力墻混凝土強度等級高于梁混凝土兩個等級時,梁柱、剪力墻節(jié)點處混凝土應(yīng)按柱、剪力墻混凝土強度等級澆筑。此時,應(yīng)先澆筑柱、剪力墻的高等級混凝土,然后在澆筑梁的低等級混凝土。也可以同時澆筑,但應(yīng)特別注意,不
7、能使低等級混凝土擴散到高等級混凝土的結(jié)果部位中去,以確保高強度等級混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量?;炷翝仓秶娤聢D。圖4.1-1h(先盛高等款混喔土)溫度伸縮后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土澆筑2個月后進(jìn)行封閉。0沉降后澆帶應(yīng)帶后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定(根據(jù)沉降觀測記錄)后方可(8)(9)封閉。(10)后澆帶出模板及支撐應(yīng)在其封閉并達(dá)到設(shè)計強度后才能撤除。(11)膨脹加強帶寬2m兩側(cè)設(shè)置密孔鋼絲網(wǎng)。加強帶采用高一強度等級的微膨脹混凝土(混凝土中摻入12%昆凝土膨脹劑,要求水中養(yǎng)護(hù)14天的混凝土限制膨脹率小于等于0.025%,水中14天轉(zhuǎn)空氣中28天的限制膨脹率應(yīng)大于等于-0.02%),膨脹加強帶混凝土與相鄰
8、板內(nèi)混凝土同時澆筑。4.2質(zhì)量要求4.2.1 主控項目混凝土的原材料、外加劑必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,試驗員檢查出廠合格證、試驗報告,并收集交給資料室歸檔;混凝土的強度必須符合設(shè)計要求。4.2.2 一般項目混凝土振搗密實,表面平整,無漏筋、蜂窩、孔洞、麻面、裂紋、氣泡等缺陷。4.2.3 允許偏差項目表4.2.3-1項次項目允許偏差(mm檢驗方法1軸線偏移±2尺量檢查2標(biāo)圖±3尺量檢查3柱、墻、梁截面尺寸±2尺量檢查4柱、墻垂直度±2吊線和尺量檢查5表向平整度±2P用2m靠尺和楔型塞尺檢查16陰陽角方正2角尺檢查5成品保護(hù)(1)不
9、得任意拆改大模板的連接及螺栓,以保證大模板的外形尺寸。(2)墻柱拆模后立即對其陽角加以保護(hù),施工時注意不要磕碰墻柱表面(3)混凝土澆注、振搗至最后完工時,要保證甩出鋼筋的位置準(zhǔn)確。(4)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電埋管、盒等。(5)澆筑時,鋼筋班組和木工班組應(yīng)留人職守。6質(zhì)量問題預(yù)防及注意事項(1)為防止后澆帶兩側(cè)產(chǎn)生貫通裂縫,應(yīng)在澆筑前對兩側(cè)混凝土進(jìn)行鑿毛、沖洗、涂刷水泥漿。(2)為防止蜂窩、麻面、狗洞形成,振搗應(yīng)均勻且充分,振搗時垂直落棒。振搗時要做到“快插慢拔”,振搗均勻。分層澆筑時,用標(biāo)尺控制碎澆筑高度,達(dá)到澆筑厚度立即振搗;剪力墻插點間距30cm距本K板10cm1柱子在四角和中心插點
10、,距柱模板19cm,每次插棒振搗時間2030秒,振至表面泛出浮漿并不再冒氣泡為止。振搗上層碎時,振搗棒要插入下層碎5cmr7安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施(1)施工人員必須戴安全帽,振搗手操作時,要戴絕緣手套,電機專人看管;(2)經(jīng)常檢查混凝土上料斗是否封閉良好,鋼絲純是否磨損,以防墜落傷人;(3)基坑邊設(shè)安全防護(hù)攔;(4)使用后的麻袋片(養(yǎng)護(hù)碎)應(yīng)及時回收,不可隨意堆放,污染周圍環(huán)境;(5)現(xiàn)場有噪聲過大的設(shè)備,應(yīng)采取密閉措施;(6)現(xiàn)場污物應(yīng)及時堆放到垃圾分理處,并應(yīng)進(jìn)行明確標(biāo)識;(7)大風(fēng)天氣現(xiàn)場應(yīng)注意及時灑水,避免揚塵(8)現(xiàn)場安排專人進(jìn)行清掃遺灑的碎。(9)腳手架及防護(hù)措施齊全后,方可進(jìn)行施工,防止墜落事故。(10)現(xiàn)場作業(yè)人
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