后澆帶混凝土澆筑技術(shù)交底

1、技術(shù)交底內(nèi)容1技術(shù)交底范圍本工程范圍內(nèi)所有后澆帶2設(shè)計(jì)情況后澆帶位置見(jiàn)結(jié)構(gòu)平面圖。后澆帶大樣見(jiàn)地下室結(jié)構(gòu)總說(shuō)明圖二十四(a)(e)?；炷敛捎帽仍O(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)的微膨脹混凝土(混凝土中摻入12%昆凝土膨脹劑，要求水中養(yǎng)護(hù)14天的混凝土限制膨脹率小于等于0.025%,水中14天轉(zhuǎn)空氣中28天的限制膨脹率應(yīng)大于等于-0.02%)。混凝土耐久性基本要求見(jiàn)下表表2.1-1環(huán)境類別最大水膠比最低強(qiáng)度等級(jí)最大氯離子含量(%最大堿含量(kg/m3)一P0.6C200.3不限制二(a)0.55C250.23.03施工工藝流程3.1 工藝流程后澆帶清理、潤(rùn)濕一刷水泥漿一澆筑與振搗一拆模、養(yǎng)護(hù)3.2 作業(yè)

2、準(zhǔn)備(1)鋼筋、模板已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)；各專業(yè)辦完工序聯(lián)檢單；(2)后澆帶留置60天以后方可進(jìn)行澆筑；(3)振搗棒經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格；(4)后澆帶內(nèi)垃圾清理干凈。(5)測(cè)量人員在剪力墻鋼筋上作好標(biāo)高控制標(biāo)記，用紅油漆標(biāo)注，經(jīng)檢查合格。(6)澆筑前必須將兩側(cè)的漿膜清理干凈，不密實(shí)的混凝土應(yīng)打去，對(duì)兩側(cè)混凝土進(jìn)行鑿毛處理，用水沖洗干凈，混凝土表面應(yīng)用純水泥漿刷漿。(7)施工期間應(yīng)將后澆帶兩側(cè)的構(gòu)件妥為支撐，以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。3.3澆筑與振搗(1)澆筑豎向后澆帶時(shí)，應(yīng)在剪力墻底先澆筑同混凝土配合比砂漿3到5cm,然后再澆筑混凝土，砂漿用鐵鍬放入模，砂漿不得落在結(jié)構(gòu)物上

3、。(2)澆筑前應(yīng)在兩側(cè)混凝土表面涂刷水泥漿或混凝土界面處理劑。澆筑時(shí)應(yīng)確認(rèn)混凝土標(biāo)號(hào)，嚴(yán)禁竄標(biāo)。(3)邊澆筑邊振搗，先振搗兩側(cè)，后振搗中間。振搗時(shí)垂直落棒。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，振搗均勻。分層澆筑時(shí)，用標(biāo)尺控制混凝土澆筑高度，達(dá)到澆筑厚度立即振搗；剪力墻插點(diǎn)間距30cm,距卞g板10cm；每次插棒振搗時(shí)間2030秒，振至表面泛出浮漿并不再冒氣泡為止。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土5cm,還能用振搗時(shí)避免振搗棒碰到主筋；澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實(shí)平整。3.4養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)護(hù)。澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)開(kāi)始進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在初凝以后開(kāi)始覆蓋薄膜，在終凝后開(kāi)始灑水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間

4、不少于28天，在混凝土圖強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mn2前，嚴(yán)禁任何人員在混凝土上走動(dòng)或作業(yè)。灑水養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋草席后進(jìn)行，也可以采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護(hù)方式。灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)日最低溫度低于5攝氏度時(shí)，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水。覆蓋物應(yīng)嚴(yán)密。4工藝操作要點(diǎn)和質(zhì)量要求4.1工藝操作要點(diǎn)(1)后澆帶混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)比原設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)。(2)混凝土的抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查配合比及試塊試驗(yàn)報(bào)告?？?jié)B試塊500m以下留兩組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28d,每增250500同增留兩組。(3)冬期施工：應(yīng)保證

5、混凝土入模溫度不低于5c,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)混凝士表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15C0(4)施工期間，本跨內(nèi)的模版和支撐不能拆除，必須待后澆帶混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%Z上后，方可按從上到下的順序拆除。(5)混凝土保護(hù)層厚度：對(duì)于室內(nèi)干燥環(huán)境和無(wú)侵蝕性靜水浸沒(méi)環(huán)境，混凝土板、墻的保護(hù)層厚度不小于15mm對(duì)于室內(nèi)潮濕環(huán)境、露天環(huán)境和與無(wú)侵蝕性的水或者土壤直接接觸的環(huán)境，混凝土板、墻的保護(hù)層厚度不小于20mm(5)混凝土結(jié)構(gòu)物上孔洞預(yù)留，施工時(shí)各工種應(yīng)根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞，核對(duì)確認(rèn)無(wú)誤后，方可澆筑，不允許后鑿。(6)現(xiàn)澆樓板內(nèi)加預(yù)埋管時(shí)，應(yīng)盡量分散并減小交叉層數(shù)，管徑

6、應(yīng)小于1/3板厚，且盡量埋在板截面中心1/3部位；當(dāng)板內(nèi)埋管大于等于三根并排時(shí)，應(yīng)在垂直走管方向上下各配置直徑為2mm2.5mm網(wǎng)格為15mm20mm附力口鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)每邊伸出不小于300mm埋管盡量分開(kāi)，交叉管線不得多于二層，確保管壁至板上、下層受力鋼筋凈距離不小于25mm(7)當(dāng)框架柱、剪力墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)僅高于梁混凝土一個(gè)等級(jí)時(shí)，梁柱、剪力墻節(jié)點(diǎn)處混凝土可隨梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)澆筑。當(dāng)柱、剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于梁混凝土兩個(gè)等級(jí)時(shí)，梁柱、剪力墻節(jié)點(diǎn)處混凝土應(yīng)按柱、剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)澆筑。此時(shí)，應(yīng)先澆筑柱、剪力墻的高等級(jí)混凝土，然后在澆筑梁的低等級(jí)混凝土。也可以同時(shí)澆筑，但應(yīng)特別注意，不

7、能使低等級(jí)混凝土擴(kuò)散到高等級(jí)混凝土的結(jié)果部位中去，以確保高強(qiáng)度等級(jí)混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。混凝土澆筑范圍見(jiàn)下圖。圖4.1-1h（先盛高等款混喔土）溫度伸縮后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土澆筑2個(gè)月后進(jìn)行封閉。0沉降后澆帶應(yīng)帶后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)單元沉降基本穩(wěn)定（根據(jù)沉降觀測(cè)記錄）后方可(8)(9)封閉。（10）后澆帶出模板及支撐應(yīng)在其封閉并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能撤除。（11）膨脹加強(qiáng)帶寬2m兩側(cè)設(shè)置密孔鋼絲網(wǎng)。加強(qiáng)帶采用高一強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土（混凝土中摻入12%昆凝土膨脹劑，要求水中養(yǎng)護(hù)14天的混凝土限制膨脹率小于等于0.025%,水中14天轉(zhuǎn)空氣中28天的限制膨脹率應(yīng)大于等于-0.02%）,膨脹加強(qiáng)帶混凝土與相鄰

8、板內(nèi)混凝土同時(shí)澆筑。4.2質(zhì)量要求4.2.1 主控項(xiàng)目混凝土的原材料、外加劑必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，試驗(yàn)員檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，并收集交給資料室歸檔；混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2 一般項(xiàng)目混凝土振搗密實(shí)，表面平整，無(wú)漏筋、蜂窩、孔洞、麻面、裂紋、氣泡等缺陷。4.2.3 允許偏差項(xiàng)目表4.2.3-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1軸線偏移±2尺量檢查2標(biāo)圖±3尺量檢查3柱、墻、梁截面尺寸±2尺量檢查4柱、墻垂直度±2吊線和尺量檢查5表向平整度±2P用2m靠尺和楔型塞尺檢查16陰陽(yáng)角方正2角尺檢查5成品保護(hù)（1）不

9、得任意拆改大模板的連接及螺栓，以保證大模板的外形尺寸。（2）墻柱拆模后立即對(duì)其陽(yáng)角加以保護(hù)，施工時(shí)注意不要磕碰墻柱表面(3)混凝土澆注、振搗至最后完工時(shí)，要保證甩出鋼筋的位置準(zhǔn)確。(4)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電埋管、盒等。(5)澆筑時(shí)，鋼筋班組和木工班組應(yīng)留人職守。6質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防及注意事項(xiàng)(1)為防止后澆帶兩側(cè)產(chǎn)生貫通裂縫，應(yīng)在澆筑前對(duì)兩側(cè)混凝土進(jìn)行鑿毛、沖洗、涂刷水泥漿。(2)為防止蜂窩、麻面、狗洞形成，振搗應(yīng)均勻且充分，振搗時(shí)垂直落棒。振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，振搗均勻。分層澆筑時(shí)，用標(biāo)尺控制碎澆筑高度，達(dá)到澆筑厚度立即振搗；剪力墻插點(diǎn)間距30cm距本K板10cm1柱子在四角和中心插點(diǎn)

10、，距柱模板19cm,每次插棒振搗時(shí)間2030秒，振至表面泛出浮漿并不再冒氣泡為止。振搗上層碎時(shí)，振搗棒要插入下層碎5cmr7安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施(1)施工人員必須戴安全帽，振搗手操作時(shí)，要戴絕緣手套，電機(jī)專人看管;(2)經(jīng)常檢查混凝土上料斗是否封閉良好，鋼絲純是否磨損，以防墜落傷人;(3)基坑邊設(shè)安全防護(hù)攔；(4)使用后的麻袋片(養(yǎng)護(hù)碎)應(yīng)及時(shí)回收，不可隨意堆放，污染周圍環(huán)境;(5)現(xiàn)場(chǎng)有噪聲過(guò)大的設(shè)備，應(yīng)采取密閉措施；(6)現(xiàn)場(chǎng)污物應(yīng)及時(shí)堆放到垃圾分理處，并應(yīng)進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)；(7)大風(fēng)天氣現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意及時(shí)灑水，避免揚(yáng)塵(8)現(xiàn)場(chǎng)安排專人進(jìn)行清掃遺灑的碎。(9)腳手架及防護(hù)措施齊全后，方可進(jìn)行施工，防止墜落事故。(10)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人