拌合站管理制度

1、六、混凝土拌合站管理制度一）混凝土拌和站原材料管理制度1、原材料進(jìn)場(chǎng)管理1）、材料供應(yīng)商應(yīng)按明確約定的質(zhì)量、規(guī)格、產(chǎn)地與收方計(jì)量方 式供應(yīng)材料。2）、混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收核查和日常批量抽檢， 對(duì)于不合格的原材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。3）、地材的計(jì)量收方： 安裝專(zhuān)用電子地磅， 對(duì)地材進(jìn)行過(guò)磅稱(chēng)重。 試驗(yàn)室取樣確定地材折算系數(shù)，計(jì)算出實(shí)際方量。4）、地材過(guò)磅后必須現(xiàn)場(chǎng)人員簽字確定卸在了拌合站料場(chǎng)，卸完 后返回地磅出過(guò)空車(chē)重量，確定實(shí)際重量。5）、水泥收料必須采用過(guò)磅方式。水泥車(chē)抵達(dá)拌合站之前，必須 先過(guò)磅，過(guò)磅前，水泥車(chē)所有水箱必須加滿(mǎn)水。卸料后，水 泥車(chē)的水箱也必須加滿(mǎn)水過(guò)磅。此規(guī)

2、定每車(chē)必須接受，否則 拌合站拒絕收料。6）、水泥、礦物摻和料等宜采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)；儲(chǔ)存散裝水泥 過(guò)程中，應(yīng)取措施降低水泥的溫度或防止水泥升溫。7）、粗骨料采用多級(jí)配時(shí)，應(yīng)實(shí)行分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆 放、分級(jí)計(jì)量。骨料堆場(chǎng)地面應(yīng)進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要 的排水設(shè)施。8）、不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確標(biāo)識(shí)。9）、混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)建立管理臺(tái)帳。2、原材料檢驗(yàn)管理1）、水泥 任何新選貨源或使用同廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種的水泥達(dá)3個(gè)月及出廠(chǎng)日期達(dá) 3 個(gè)月的水泥，應(yīng)檢驗(yàn)比表面積、 燒失量、 游離CaO含量、MgO含量、SO含量、Cl-含量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí) 間、安定性、強(qiáng)度、堿含量一

3、次。 生產(chǎn)中，同廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠(chǎng) 日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥每 500t （袋裝水泥每200t）為一 批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。每批抽樣試驗(yàn)細(xì)度、凝結(jié) 時(shí)間、安定性、強(qiáng)度一次。2）、粉煤灰 任何新選貨源或使用同廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種的粉煤灰達(dá) 3個(gè)月及出廠(chǎng)日期達(dá) 3 個(gè)月的粉煤灰，應(yīng)檢驗(yàn)細(xì)度、燒失量、 含水率、需水量比、SO3含量、CaO含量、堿含量、C含量一 次。 生產(chǎn)中，同廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種、同出廠(chǎng)日期的粉煤灰每 120t 為一批，不足 120t 時(shí)也按一批計(jì)。每批抽樣試驗(yàn)細(xì) 度、燒失量、需水量比一次。3）、細(xì)骨料 任何新選料源或連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)

4、骨 料達(dá)一年時(shí)，檢驗(yàn)細(xì)度模數(shù)、吸水率、含水率、含泥量、泥 塊含量、堅(jiān)固性、云母含量、輕物質(zhì)含量、有機(jī)物含量、硫 化物及硫酸鹽、 Cl - 含量、堿活性、石粉含量、壓碎指標(biāo)一次。 生產(chǎn)中，連續(xù)進(jìn)廠(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每 400m3 （或600t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)，每批 抽樣試驗(yàn)細(xì)度模數(shù)、 含水率、含泥量、 泥塊含量、 云母含量、 輕物質(zhì)含量、石粉含量、壓碎指標(biāo)一次。有機(jī)物含量每 3 各 月檢驗(yàn)一次。4）、粗骨料 任何新選料源或連續(xù)使用同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨 料達(dá)一年時(shí)，檢驗(yàn)顆粒級(jí)配、巖石抗壓強(qiáng)度、吸水率、緊密 空隙率、壓碎指標(biāo)、堅(jiān)固性、針片狀顆粒含量、含泥量、泥

5、 塊含量、硫化物及硫酸鹽含量、 Cl - 含量、有機(jī)物含量（碎卵 石）、堿活性一次。 生產(chǎn)中，連續(xù)進(jìn)廠(chǎng)的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每 400m3 （或600t）為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)，每批 抽樣試驗(yàn)顆粒級(jí)配、壓碎指標(biāo)、針片狀顆粒含量、含泥量、 泥塊含量一次。5）、外加劑 任何新選貨源或使用同廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種的產(chǎn)品達(dá)6 個(gè)月及出廠(chǎng)日期達(dá) 6 個(gè)月的產(chǎn)品，應(yīng)檢驗(yàn)勻質(zhì)性、水泥凈漿 流動(dòng)度、 Na2SO4 含量、 Cl -含量、堿含量、減水率、坍落度保 留值、常壓泌水率比、 壓力泌水率比、 含氣量、 凝結(jié)時(shí)間差、 抗壓強(qiáng)度比、對(duì)鋼筋的銹蝕作用、耐久性指數(shù)、收縮率比一 次。 生產(chǎn)中，同

6、廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種、同出廠(chǎng)日期的產(chǎn)品每50t 為一批，不足 50t 時(shí)也按一批計(jì)。 每批抽樣試驗(yàn)減水率、 常壓泌水率比、含氣量、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比一次。6）、拌和用水 新水源或同一水源的水使用達(dá)一年，檢驗(yàn)PH值、不溶物含 量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸鹽含量、堿含量、凝結(jié) 時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比一次。 生產(chǎn)中，同一水源的漲水季節(jié)檢驗(yàn) PH值、不溶物含量、可 溶物含量、氯化物含量、硫酸鹽含量、堿含量一次。（二）混凝土配合比控制及管理制度1、混凝土攪拌管理1）、對(duì)攪拌樓原材料進(jìn)行跟蹤管理工作，并做好相關(guān)原始記錄和 臺(tái)帳。2）、有專(zhuān)人每天至少三次巡視原材料的料倉(cāng)，及時(shí)了解料倉(cāng)的原材料情況，并形成記

7、錄。3）、混凝土生產(chǎn)前應(yīng)由試驗(yàn)員確定砂、石材料的含水量并根據(jù)混凝土理論配合比開(kāi)具施工配合比，然后通知攪拌樓操作人員 準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。4）、生產(chǎn)開(kāi)機(jī)前再次由試驗(yàn)員觀察砂、石的含水量、含泥量、泥塊含量，外加劑的比重及數(shù)量，未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量差異，通知攪拌 樓操作人員開(kāi)機(jī)。5）、由試驗(yàn)員監(jiān)督攪拌樓操作員對(duì)配合比各項(xiàng)數(shù)據(jù)的電腦錄入，認(rèn)真校核。啟動(dòng)前再次復(fù)核電腦顯示屏上的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，確認(rèn) 后開(kāi)始生產(chǎn)。6）、密切注意第一盤(pán)料在攪拌過(guò)程中電壓、電流值，若電流值同以往有較大差異時(shí)，從主機(jī)觀察口目測(cè)混凝土和易性，并進(jìn)行小范圍的有效調(diào)整。7）、卸料時(shí)目測(cè)混凝土的和易性、坍落度情況，并根據(jù)目測(cè)情況 確定是否需要調(diào)整砂的含水率、砂率

8、。 （調(diào)整范圍：砂含水率 ±1.5%、砂率± 1.0%）。8）、生產(chǎn)中操作員每盤(pán)混凝土都要注意電壓、電流的變化，卸料 過(guò)程中每車(chē)至少目測(cè)一次混凝土的坍落度。9）、混凝土拌合物坍落度值小于設(shè)計(jì)要求時(shí)，如果只是含水率沒(méi) 有控制好造成的，可以通過(guò)加減水劑來(lái)滿(mǎn)足混凝土的坍落度 值，也可以加入適當(dāng)?shù)南∷嗌皾{以滿(mǎn)足坍落度值。10）、混凝土的坍落度值超過(guò)設(shè)計(jì)值的允許偏差范圍 20mn以上， 應(yīng)根據(jù)攪拌車(chē)的裝載能力進(jìn)行分別處理：如果攪拌車(chē)未裝 滿(mǎn)時(shí)，可以根據(jù)車(chē)內(nèi)的混凝土方數(shù)加入適量的高一個(gè)等級(jí)的 混凝土干料進(jìn)行中和，即滿(mǎn)足坍落度值同時(shí)也保證了其強(qiáng)度 指標(biāo)。攪拌車(chē)已經(jīng)裝滿(mǎn)時(shí)，可以先將車(chē)開(kāi)去

9、過(guò)磅，并記錄 重量，卸掉其中的一部分，觀察混凝土的坍落度情況，再次 過(guò)磅，加入相同方量的高一個(gè)等級(jí)的混凝土干料進(jìn)行中和。2、混凝土出廠(chǎng)管理1 ）、根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和澆筑部位對(duì)混凝土拌合物和易性和坍 落度進(jìn)行檢驗(yàn)。2）、檢驗(yàn)混凝土拌合物和易性和坍落度時(shí)，攪拌車(chē)必須先中速攪拌一分鐘，目測(cè)檢驗(yàn)拌合物和易性和坍落度沒(méi)有把握有懷疑時(shí)， 立即取樣實(shí)測(cè)坍落度。如合格，在發(fā)貨單上簽字后予以放行。 如不合格，予以扣留處理。3）、坍落度偏小不合格時(shí)，根據(jù)坍落度大小，可適量添加減水劑以增大拌合物的坍落度至合格范圍內(nèi)。 添加減水劑時(shí)應(yīng)注意減 水劑用量不得超過(guò)說(shuō)明書(shū)摻量的上限。 添加減水劑后， 攪拌車(chē) 必須中速攪拌一

10、分鐘。4）、坍落度偏大在規(guī)定范圍20mm以?xún)?nèi)不合格時(shí)，可中速攪拌混凝土拌合物，使拌合物坍落度快速損失至合格范圍內(nèi)。5）、坍落度偏大在規(guī)定范圍20mm及以上不合格時(shí)，應(yīng)退回主樓處理。3、混凝土現(xiàn)場(chǎng)管理1）、對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整工作，保證混凝土的穩(wěn) 定性。2）、生產(chǎn)過(guò)程中，施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員應(yīng)目測(cè)或?qū)崪y(cè)混凝土的坍落度， 及時(shí)反饋給出廠(chǎng)檢驗(yàn)員或主樓試驗(yàn)員有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量情 況，以利于混凝土質(zhì)量控制。3）、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)坍落度異常時(shí)應(yīng)立即實(shí)測(cè)坍落度，坍落度超 出允許范圍20mm以上的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員應(yīng)立即予以退貨。4）、混凝土符合澆注要求，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)抽取具有代表性的樣 品制作 試件?；炷猎嚰?/p>

11、的標(biāo)識(shí)應(yīng)準(zhǔn)確、清晰并妥善保 存。（三）混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸管理制度1、混凝土原材料1）、水泥、粉煤灰 所有進(jìn)場(chǎng)的材料均需有出廠(chǎng)合格證并按國(guó)家、行業(yè)規(guī)定取樣抽檢，水泥存放期超過(guò)出廠(chǎng)日期三個(gè)月應(yīng)重新 取樣復(fù)檢，按復(fù)檢結(jié)果使用。2）、骨料 混凝土所使用的骨料的質(zhì)量按混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同 ,執(zhí)行普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52-2006） 標(biāo)準(zhǔn)。3）、外加劑 高效減水劑須具備出廠(chǎng)合格證， 并進(jìn)行混凝土水泥與外加劑適應(yīng)性試驗(yàn)。4）、材料入庫(kù) 按上列要求嚴(yán)格收料， 按不同規(guī)格、品種、等級(jí)、出廠(chǎng)日期等分門(mén)別類(lèi)堆放整齊，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)入庫(kù)。混 凝土所需各原材料的儲(chǔ)存、保管、使用各環(huán)節(jié)均應(yīng)有嚴(yán)格的

12、管理制度，切忌誤裝和混裝。5）、原材料檢驗(yàn) 對(duì)原材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn) ,將檢驗(yàn)結(jié)果通知物資部門(mén) , 物資部門(mén)進(jìn)行備案統(tǒng)計(jì)。 生產(chǎn)需要根據(jù)混凝土 等級(jí)要求，指定取用。2、混凝土生產(chǎn)1）、混凝土配制 混凝土配合比設(shè)計(jì) 混凝土的施工配合比 , 應(yīng)根據(jù)混凝土 設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及混凝土可塑性 （包括流動(dòng)性、 保水性、粘聚性等）要求確定。并應(yīng)符合合理使用材料和經(jīng) 濟(jì)的原則?；炷脸闃臃椒?混凝土試塊抽樣及制作、 養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)應(yīng) 按規(guī) 定要求進(jìn)行。 混凝土資料建立 混凝土配合比、 原材料檢驗(yàn)報(bào)告、 混凝 土試驗(yàn)壓報(bào)告應(yīng)按資料管理規(guī)定認(rèn)真填寫(xiě)齊全并存檔。2）、混凝土攪拌攪拌前工作 混凝土攪拌前必須

13、檢查所使用的原材料是 否符合規(guī)定，水泥的品種、等級(jí)是否與試驗(yàn)室配合比相符， 計(jì)量器具是否準(zhǔn)確，在生產(chǎn)過(guò)程中，每班進(jìn)行的檢驗(yàn)不得少 于一次。 原材料的稱(chēng)量誤差應(yīng)控制在下列范圍內(nèi)：水泥、摻合料：±1%粗、細(xì)集料：± 2% 水、化學(xué)外加劑：± 1% 進(jìn)料 在程度控制下同時(shí)進(jìn)料。 拌制時(shí)間 應(yīng)不少于 90 秒。 坍落度 混凝土坍落度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。 質(zhì)量檢驗(yàn) 攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比施工， 并對(duì)所使 用的水泥、砂石、外加劑量的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。在混凝土生產(chǎn)過(guò) 程中，應(yīng)定期、定時(shí)抽檢混凝土坍落度、原材料計(jì)量值、砂 石含水量，并根據(jù)要求由試驗(yàn)室對(duì)配合比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，確 保生產(chǎn)

14、出優(yōu)質(zhì)的混凝土。3）、原材料計(jì)量 混凝土拌合站所用稱(chēng)量傳感器為強(qiáng)檢計(jì)量設(shè)備，除按強(qiáng)檢 周期送檢處，并每間隔三個(gè)月或生產(chǎn)十萬(wàn)方混凝土進(jìn)行一次 自檢與校準(zhǔn)。 拌合站的操作人員根據(jù)試驗(yàn)的施工配合比通知單規(guī)定的水 泥、砂、石、外加劑、水進(jìn)行用料設(shè)置，由試驗(yàn)人員進(jìn)行復(fù) 核確認(rèn)，無(wú)誤后簽字認(rèn)可，方可開(kāi)盤(pán)。確?；炷辽a(chǎn)過(guò)程中原材料的計(jì)量值準(zhǔn)確無(wú)誤。 在每次生產(chǎn)前，檢查計(jì)量系統(tǒng)是否正常，并填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn) 記錄。 在生產(chǎn)過(guò)程中，拌合站操作人員、試驗(yàn)人員每臺(tái)班分別對(duì) 計(jì)量檢查不得少于兩次， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止生產(chǎn)， 即時(shí)校正， 不得在計(jì)量值不準(zhǔn)確的狀況下進(jìn)行生產(chǎn)。 除上述規(guī)定外，還應(yīng)遵從計(jì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及計(jì)量管理工作標(biāo)

15、 準(zhǔn)的規(guī)定。3、混凝土運(yùn)輸1 ）、混凝土罐車(chē)在裝料前應(yīng)將車(chē)內(nèi)殘留的混凝土塊清除干凈，用 水濕潤(rùn)后將清水放盡。2）、混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，拌筒應(yīng)低速轉(zhuǎn)動(dòng)（ 2-4rad/min ），混凝土車(chē)的重車(chē)行駛速度最快不 50km/h。3）、在卸料前，拌筒應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng) 30 秒，然后反轉(zhuǎn)出料，如罐內(nèi)混凝土出現(xiàn)沉涉或坍落度損失過(guò)大而不宜泵送時(shí)， 應(yīng)由試驗(yàn)室對(duì) 其進(jìn)行調(diào)整并高速順轉(zhuǎn) 3 分鐘后方可出料。嚴(yán)禁在混凝土車(chē)中 擅自加水。4）、生產(chǎn)部門(mén)對(duì)每班駕駛員進(jìn)行工作前交底，要求駕駛員不得在途中、現(xiàn)場(chǎng)向車(chē)中加水， 不得在途中無(wú)故停留 （特別是夜間）。5）、混凝土運(yùn)輸車(chē)輛的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土方量及澆灌速度并設(shè)置富余系數(shù)（

16、防堵車(chē)等）加以確定，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（四）攪拌機(jī)操作及維修制度1、檢查所有線(xiàn)路接頭， 確定無(wú)破損、 脫皮等現(xiàn)象后閉合總電源開(kāi)關(guān)。2、閉合空壓機(jī)及其它使用設(shè)備開(kāi)關(guān)（除外加劑開(kāi)關(guān)外） 。當(dāng)氣壓升至0.60.7MPa后打開(kāi)外加劑池氣閥，把外加劑吹56分鐘后，閉合 外加劑開(kāi)關(guān)。3、打開(kāi)操作面板控制電源，電腦開(kāi)機(jī)4、對(duì)儀表進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱 15 分鐘），對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行日常檢查，檢查 過(guò)渡倉(cāng)是否存料。5、按下電鈴，啟動(dòng)主機(jī)和輸送皮帶機(jī)。6、對(duì)操作面板上儀表和指示燈進(jìn)行確認(rèn)， 電壓不小于額定電壓 15%， 電壓不大于額定電壓 10%；每盤(pán)攪拌方數(shù)最大負(fù)荷不超過(guò)額定方 數(shù)2立方，空載電流應(yīng)在額定電流 50%以?xún)?nèi)；氣

17、壓保持在0.5 0.7MPa范圍內(nèi),各稱(chēng)量?jī)x表在生產(chǎn)前歸零；控制面板電腦指示燈 是否有亮；過(guò)渡倉(cāng)及卸料門(mén)是否有關(guān)閉；自動(dòng)指示燈是否有亮。7、輸入配方單，配合試驗(yàn)員做好復(fù)核。選定配方單后，在電腦控制 界面再次會(huì)同試驗(yàn)員復(fù)核及鎖定砂、石的含水率。8、再次復(fù)核配方號(hào)，任務(wù)單號(hào)，檢查主機(jī)控制面板上的手動(dòng) / 停止/ 電腦選擇開(kāi)關(guān)是否置于“電腦”位置，開(kāi)門(mén) / 關(guān)門(mén)/自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān) 是否置于“自動(dòng)”位置。電腦控制面板上過(guò)渡倉(cāng)門(mén)、卸料門(mén)是否 出現(xiàn)“門(mén)關(guān)”信號(hào)。9、在工作前準(zhǔn)備完成前提下，準(zhǔn)確輸入相關(guān)信息，進(jìn)入主機(jī)聯(lián)動(dòng)， 進(jìn)行攪拌生產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)供應(yīng)的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。10、在生產(chǎn)攪拌過(guò)程中， 應(yīng)積極配合試驗(yàn)

18、員對(duì)生產(chǎn)的混凝土進(jìn)行調(diào)整 工作確保生產(chǎn)的混凝土品質(zhì)。11、在聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察電壓、電流值，以便更好地了解 攪拌筒內(nèi)的拌合料的狀況。每盤(pán)開(kāi)門(mén)卸料時(shí)，應(yīng)注意卸料口是否 堵料，要隨時(shí)作好開(kāi)關(guān)門(mén)的準(zhǔn)備。12、在生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)修、電工、安全員對(duì)攪拌樓進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題及時(shí)排除（電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作溫度不超過(guò) 80C ;卸料門(mén)是否漏 漿；攪拌時(shí)噪音是否過(guò)大；軸端是否漏漿；檢測(cè)門(mén)是否漏灰） 。13、對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)或出現(xiàn)設(shè)備故障的， 應(yīng)立即通知當(dāng)值調(diào)度采 取措施，確保供應(yīng)，并通知機(jī)電維修工，以便設(shè)備故障能得到及 時(shí)解決。14、操作員在值期間， 應(yīng)嚴(yán)格按照調(diào)度的工作指令及試驗(yàn)室提供的生 產(chǎn)配合比及配合

19、比調(diào)整要求，進(jìn)行生產(chǎn)操作。15、每班結(jié)束時(shí)應(yīng)按關(guān)機(jī)前檢查， 逐一落實(shí)，并整理當(dāng)班記錄、 報(bào)表。16、在供應(yīng)結(jié)束之后，負(fù)責(zé)把攪拌筒內(nèi)的殘?jiān)逑锤蓛簟?7、生產(chǎn)供應(yīng)結(jié)束應(yīng)關(guān)閉生產(chǎn)操作系統(tǒng)， 切斷各路控制電源及總電源， 關(guān)閉操作室。（五）攪拌計(jì)量系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)制度1、定期對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行自查、比對(duì)、自校工作并作好相關(guān)記錄。2、稱(chēng)斗內(nèi)若有雜物，應(yīng)進(jìn)行清除，嚴(yán)禁未清而進(jìn)行調(diào)零操作。3、啟動(dòng)系統(tǒng)前，必須先斷開(kāi)允許稱(chēng)量和允許卸料開(kāi)關(guān)。4、系統(tǒng)分稱(chēng)數(shù)關(guān)系到攪拌設(shè)備的計(jì)量精度，嚴(yán)禁隨意修改。（六）混凝土拌和站環(huán)保衛(wèi)生管理制度1、成立文明施工與環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)，并實(shí)行責(zé)任承包制，制 定關(guān)于施工中環(huán)境保護(hù)管理的獎(jiǎng)懲條例，將文明施工和環(huán)境保護(hù) 與作業(yè)組的管理人員工資考核掛鉤。2、嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府的環(huán)境保護(hù)法規(guī) , 采取有效措施 , 盡量減 少對(duì)環(huán)境的破壞 , 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好環(huán)保設(shè)施。3、混凝土拌和站作業(yè)及水泥、粉煤灰、沙（石）料裝卸時(shí)應(yīng)灑水噴 霧，以降低空氣中的粉塵含量。4、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)活動(dòng)，減少機(jī)械廢氣排放、噪音 對(duì)空氣環(huán)境的污染。5、混凝土拌和產(chǎn)生的廢水必須排放到指定泥漿池，經(jīng)沉淀池沉淀達(dá) 標(biāo)后排放，同時(shí)做好沉淀池的防護(hù)，避免因雨水和