第三章 腳手架工程

1、第三章 腳手架工程 主要內(nèi)容主要內(nèi)容 腳手架類型與搭設要求；腳手架的搭設、拆除及安全要求；砌體材料垂直運輸 學習要求：學習要求： 了解腳手架工程在建筑施工中的作用。 熟悉腳手架的分類、選型、構造組成、搭設及拆除的基本要求。 掌握扣件式多立桿鋼管腳手架的構造組成及技術要求。 各類腳手架的構造要求，多立桿腳手架的設計和計算。 學習重點、難點：學習重點、難點： 學習方法：學習方法： 在理論教學同時，宜結合圖片、動畫及視頻等形式學習和理解腳手架的類型、搭設程序和拆除要求，建議結合工程施工進行現(xiàn)場教學。 腳手架工程的特點及其發(fā)展方向腳手架工程的特點及其發(fā)展方向 腳手架是建筑施工中不可缺少的臨時設施。它是

2、為解決在建筑物高部位施工而專門搭設的，用作操作平臺、施工作業(yè)和運輸通道、并能臨時堆放施工用材料和機具。因此，腳手架在砌筑工程、混凝土工程、裝修工程中有著廣泛的應用。 我國腳手架工程的發(fā)展大致經(jīng)歷了三個階段。第一階段是解放初期到20世紀60年代，腳手架主要利用竹、木材料。20世紀60年代末到20世紀70年代，出現(xiàn)了鋼管扣件式腳手架、各種鋼制工具式里腳手架與竹木腳手架并存的第二階段。20世紀80年代以后迄今，隨著土木工程的發(fā)展，國內(nèi)一些研究、設計、施工單位在從國外引入的新型腳手架基礎上，經(jīng)多年研究、應用，開發(fā)出一系列新型腳手架，進入了多種腳手架并存的第三階段。 3.1概述 目前腳手架的發(fā)展趨勢是采

3、用金屬制作的、具有多種功用的組合式腳手架，可以適用不同情況作業(yè)的要求。 3.1.1 腳手架的分類腳手架的分類 腳手架可根據(jù)與施工對象的位置關系，支承特點、結構形式以及使用的材料等劃分為多種類型。 一一. .按照與建筑物的位置關系劃分：按照與建筑物的位置關系劃分： 1.外腳手架：外腳手架沿建筑物外圍從地面搭起，既用于外墻砌筑，又可用于外裝飾施工。其主要形式有多立桿式、框式、橋式等。多立桿式應用最廣，框式次之。橋式應用最少。 2.里腳手架：里腳手架搭設于建筑物內(nèi)部，每砌完一層墻后，即將其轉(zhuǎn)移到上一層樓面，進行新的一層砌體砌筑，它可用于內(nèi)外墻的砌筑和室內(nèi)裝飾施工。里腳手架用料少，但裝拆頻繁，故要求輕

4、便靈活，裝拆方便。其結構型式有折疊式、支柱式和門架式等多種。 3.1.1 腳手架的分類腳手架的分類 腳手架可根據(jù)與施工對象的位置關系，支承特點、結構形式以及使用的材料等劃分為多種類型。 1.1.按腳手架的用途劃分按腳手架的用途劃分 結構工程作業(yè)腳手架 裝修工程作業(yè)腳手架 支撐和承重腳手架 防護腳手架2.2.按腳手架的設置狀態(tài)劃分按腳手架的設置狀態(tài)劃分： 1.落地式：搭設（支座）在地面、樓面、屋面或其他平臺結構之上的腳手架。 2.懸挑式：采用懸挑方式支固的腳手架 3.附墻懸掛腳手架: 在上部或中部掛設于墻體挑掛件上的定型腳手架。 4.懸吊腳手架（吊籃）:懸吊于懸挑梁或工程結構之下的腳手架。 5、

5、橋式腳手架 6、移動式腳手架：平面移動、豎向移動（爬架） 3. 3.按材料和連接方式分為按材料和連接方式分為: : 木腳手架、 竹腳手架 扣件式鋼管腳手架 碗扣式鋼管腳手架 門式鋼管腳手架 其他連接形式的腳手架4.按位置分： 內(nèi)腳手架 外腳手架 3.1.2 腳手架的組成 基本結構：內(nèi)外兩排、橫桿 整體拉結桿件：斜桿、剪刀撐、水平加強桿 作業(yè)層桿配件：腳手板、擋腳板、欄桿等架面和外側(cè)防護材料（安全網(wǎng)） 其他安全防護措施：出入口防護、安全柵欄和安全欄網(wǎng) 附墻拉結 卸載和支承措施等 3.1.3 腳手架的設置要求 1、結構穩(wěn)定、受力明確、承載可靠和使用安全 2、架面寬度滿足施工需要 3、步距和縱距應滿

6、足高度、施工要求、承載和構架需要 4、架高超過6米設連墻點 5、禁止不同材料和連接方式的腳手架的桿配伯混用 6、高度超過20米等特殊架體必須計算 7、單排架體不得用于墻厚小于180的墻體 和空心、輕質(zhì)墻體 8、落地腳手架的搭設高度必須滿足規(guī)定，表3-1 9、外架應周邊交圈設置并確保在墻體轉(zhuǎn)角處的連接10、門式鋼管腳手架的兩個側(cè)面必須滿設交叉撐；碗扣式鋼管腳手架應按架高規(guī)定設置斜桿和一定數(shù)量的剪刀撐；木、竹腳手架和扣件式鋼管腳手架應設置剪刀撐，剪刀撐的水平投影寬度應不小于4跨或6米，斜桿的傾角宜在45度-60度之間。見72頁表3-211、充分考慮工程結構和建筑構造中的外形變化。 3.2、扣件式鋼

7、管腳手架、扣件式鋼管腳手架優(yōu)點：裝拆靈活、搬運方便、通用性強。優(yōu)點：裝拆靈活、搬運方便、通用性強。 1、鋼管桿件 如73頁圖3-1所示 鋼管為外徑48-51mm、壁厚3-3.5mm的焊接鋼管長桿：4-6.5米短桿：1.8-2.2米鋼材為Q235防銹處理 圖圖3-1 多立桿式腳手架多立桿式腳手架1立桿；2大橫桿；3小橫桿；4腳手板；5欄桿； 6拋撐；7斜撐（剪刀撐）；8墻體 立面雙排側(cè)面單排側(cè)面 1）立桿構造 單立桿雙排腳手架的搭設限高為50米。50米以上的腳手架宜在下部35米內(nèi)設雙立桿。 單立桿的高度應小于30米。 立桿間距：橫距：0.9-1.2米 縱距：1.4-2.0米 單立桿和雙立桿連接方

8、式見74頁圖3-2 2）縱向水平桿構造 縱響水平桿步距為1.5-1.8米，長度不宜小小于3跨。接頭應采用對接扣件。 上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距內(nèi)，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一，圖3-3 3）橫向水平桿的構造（小橫桿） 貼近立桿布置 搭在縱向水平桿之上 用直角扣件與縱向水平桿扣緊 4）剪刀撐構造 高度35米以下的腳手架除在兩端設置剪刀撐外，每隔12-15米在中間設置一道。高度35米以上的腳手架，沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起每7-9根立桿設置一道，且每片腳手架不少于三道。 2、扣件 扣件為桿件的連接件。有可鍛鑄鐵鑄造扣件和鋼板壓制扣件兩種。 扣件的基本形式有三種，如圖3-4、5

9、、6直角扣件：用于兩根鋼管呈垂直交叉的連接。 旋轉(zhuǎn)扣件：用于兩根鋼管呈任意角度交叉的連接；對接扣件：對接扣件用于兩根鋼管的對接連接； 3、底座：用于承受腳手架立桿傳遞下來的荷載。 扣件式鋼管腳手架的底座用于承受腳手架立柱傳遞下來的荷載，底座一般采用厚8mm，邊長150200mm的鋼板作底板，上焊150mm高的鋼管。底座形式有內(nèi)插式和外套式兩種（圖3-4），內(nèi)插式的外徑D1比立桿內(nèi)徑小2mm，外套式的內(nèi)徑D2比立桿外徑大2mm。 扣件式鋼管腳手架底座扣件式鋼管腳手架底座 a)內(nèi)插式底座； b)外套式底座 1承插鋼管； 2鋼板底座 4、連墻件 型式：穿墻夾固式、窗口夾固式、 埋件固定式、箍柱式 連

10、墻桿每3步5跨設置一根，其作用不僅防止架子外傾，同時增加立桿的縱向剛度，穿墻夾固式 窗口夾固式 埋件固定式箍柱式 連墻件將立桿與主體結構連接在一起，可用鋼管、型鋼或粗鋼筋等，其間距如表3-3所示。 表3-3 連墻件的布置 腳手架類型 腳手架高度 m 豎向間距 水平間距雙 排 50 3h3L 50 2h 3L 單 排 24 2h 3L圖圖3-2（3） 扣件形式扣件形式 5、橫向斜撐：之字形斜桿 6、腳手板：鋼板、木板、竹串片 7、護欄和擋腳板 8、底座及掃地桿掃地桿 扣件式鋼管腳手架構造尺寸和施工要求 3.2.2 設計計算 1、設計原則 P77 1）根據(jù)承載能力極限狀態(tài)的要求，確定計算內(nèi)容 2）

11、計算構件的強度、穩(wěn)定性及連接強度時，采用荷載設計值 3）立桿穩(wěn)定性計算 4）受壓受拉構件的長細比取值 5）受彎構件允許撓度控制 6）扣件的抗滑移承載力設計值 7）螺栓、焊縫連接強度設計值 2、荷載 永久荷載（恒荷載）：架體本身 可變荷載（活荷載）： 施工荷載：材料、人、施工機具 構配件重量：腳手板、安全網(wǎng)、欄桿和擋腳板 風荷載 荷載效應組合 3、計算方法3-1、荷載傳遞：豎向荷載：腳手板橫向水平桿縱向水平桿縱向水平桿與立桿連接的扣件立桿墊板地基。 水平荷載：立桿立桿與連墻件的扣件連墻件墻體。 3-2、架體計算內(nèi)容 1）縱向水平桿、橫向水平桿、腳手板等受彎構件計算 2）立桿計算 3）連墻桿件計算

12、 4）地基承載力驗算3.3 3.3 碗扣式鋼管腳手架碗扣式鋼管腳手架 1、桿配件 1立桿；2上碗扣；3下碗扣；4限位銷；5橫桿；6橫桿接頭 a)連接前b)連接后圖圖3-9 碗扣接頭碗扣接頭 2、碗扣腳手架的性能特點 承載力大 安全可靠 高功效 便于管理碗扣式腳手架的搭設要求碗扣式腳手架的搭設要求 碗扣式鋼管腳手架立柱橫距為1.2m，縱距根據(jù)腳手架荷載可為1.2m，1.5m，1.8m，2.4m，步距為1.8m，2.4m。搭設時立桿的接長縫應錯開，第一層立桿應用長1.8m和3.0m的立桿錯開布置，往上均用3.0m長桿，至頂層再用1.8m和3.0m兩種長度找平。高30m以下腳手架垂直度應在1/200

13、以內(nèi)，高30m以上腳手架垂直度應控制在1/4001/600，總高垂直度偏差應不大于100mm. 3.4 3.4 門型組合式腳手架門型組合式腳手架 門型腳手架又稱多功能門型腳手架，是 一種工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場搭設的腳手架，是目前國際上應用最普遍的腳手架之一。 3.4.1 基本結構 門型腳手架由底座、門式框架、十字剪刀撐、水平梁架或腳手板構成基本單元，如圖3-16所示。圖圖3-16 門式鋼管腳手架門式鋼管腳手架 a)基本單元； b)門式外腳手架 1門式框架；2剪刀撐；3水平梁架；4螺旋基腳； 5連接器；6梯子；7欄桿；8腳手板 門型架 交叉拉桿 連接棒 可調(diào)底座 簡易底座 可調(diào)U型 鎖臂點 欄桿柱 扣墻

14、 門式腳手架主要部件門式腳手架主要部件 3.4.2 3.4.2 門型腳手架的搭設與拆除門型腳手架的搭設與拆除 門型腳手架一般按以下程序搭設： 鋪放墊木(板)拉線、放底座自一端起立門架并隨即裝剪刀撐裝水平梁架(或腳手板)裝梯子需要時，裝設通常的縱向水平桿裝設連墻桿照上述步驟，逐層向上安裝裝加強整體剛度的長剪刀撐裝設頂部欄桿。 搭設門型腳手架時，基底必須先平整夯實。 外墻腳手架必須通過扣墻管與墻體拉結，并用扣件把鋼管和處于相交方向的門架連接起來。 整片腳手架必須適量放置水平加固桿(縱向水平桿)，前三層要每層設置，三層以上則每隔三層設一道。 在架子外側(cè)面設置長剪刀撐。使用連墻管或連墻器將腳手架與建筑

15、物連接。高層腳手架應增加連墻點布設密度。 拆除架子時應自上而下進行，部件拆除順序與安裝順序相 門式腳手架架設超過10層，應加設輔助支撐，一般在高811層門式框架之間，寬在5個門式框架之間，加設一組，使部分荷載由墻體承受（圖3-8）。 門式鋼管腳手架的加固處理門式鋼管腳手架的加固處理 a) 轉(zhuǎn)角用鋼管扣緊；b）用附墻管與墻體錨固；c)用鋼管與墻撐緊 1門式腳手架；2附墻管；3墻體； 4鋼管；5混凝土板 3.5 附著升降式腳手架附著升降式腳手架 3.5.1種類：種類： 1. 整體升降式腳手架整體升降式腳手架 2.套架式爬腳手架套架式爬腳手架 3. 導軌式爬腳手架式爬腳手架 4.互升降式腳手架互升降

16、式腳手架 3.5.2 升降式腳手架主要特點是：腳手架不需滿搭，只搭設滿足施工操作及安全各項要求的高度；地面不需做支承腳手架的堅實地基，也不占施工場地；腳手架及其上承擔的荷載傳給與之相連的結構，對這部分結構的強度有一定要求；隨施工進程，腳手架可隨之沿外墻升降，結構施工時由下往上逐層提升，裝修施工時由上往下逐層下降。 1 1、自升降式腳手架、自升降式腳手架 自升降腳手架的升降運動是通過手動或電動倒鏈交替對活動架和固定架進行升降來實現(xiàn)的。從升降架的構造來看，活動架和固定架之間能夠進行上下相對運動。當腳手架工作時，活動架和固定架均用附墻螺栓與墻體錨固，兩架之間無相對運動；當腳手架需要升降時，活動架與固

17、定架中的一個架子仍然錨固在墻體上，使用倒鏈對另一個架子進行升降，兩架之間便產(chǎn)生相對運動。通過活動架和固定架交替附墻，互相升降，腳手架即可沿著墻體上的預留孔逐層升降。 具體操作過程如下： (1)施工前準備 按照腳手架的平面布置圖和升降架附墻支座的位置，在混凝土墻體上設置預留孔。預留孔盡可能與固定模板的螺栓孔結合布置，孔徑一般為4050mm。為使升降順利進行，預留孔中心必須在一直線上。腳手架爬升前，應檢查墻上預留孔位置是否正確，如有偏差，應預先修正，墻面突出嚴重時，也應預先修平。 (2)安裝 該腳手架的安裝在起重機配合下按腳手架平面圖進行。先把上、下固定架用臨時螺栓連接起來，組成一片，附墻安裝。一

18、般每2片為一組，每步架上用4根483.5鋼管作為大橫桿，把2片升降架連接成一跨，組裝成一個與鄰跨沒有牽連的獨立升降單元體。附墻支座的附墻螺栓從墻外穿入，待架子校正后，在墻內(nèi)緊固。對壁厚的筒倉或橋墩等，也可預埋螺母，然后用附墻螺栓將架子固定在螺母上。腳手架工作時，每個單元體共有8個附墻螺栓與墻體錨固。為了滿足結構工程施工，腳手架應超過結構一層的安全作業(yè)需要。在升降腳手架上墻組裝完畢后，用483.5鋼管和對接扣件在上固定架上面再接高一步。最后在各升降單元體的頂部扶手欄桿處設臨時連接桿，使之成為整體，內(nèi)側(cè)立桿用鋼管扣件與模板支撐系統(tǒng)拉結，以增強腳手架整體穩(wěn)定。 (3)爬升 爬升可分段進行，視設備、勞

19、動力和施工進度而定，每個爬升過程提升1.52m，每個爬升過程分2步進行（圖3-9）。 爬升活動架 解除腳手架上部的連接桿，在一個升降單元體兩端升降架的吊鉤處，各配置1只倒鏈，倒鏈的上、下吊鉤分別掛入固定架和活動架的相應吊鉤內(nèi)。操作人員位于活動架上，倒鏈受力后卸去活動架附墻支座的螺栓，活動架即被倒鏈掛在固定架上，然后在兩端同步提升，活動架即呈水平狀態(tài)徐徐上升。爬升到達預定位置后，將活動架用附墻螺栓與墻體錨固，卸下倒鏈，活動架爬升完畢。 爬升固定架 同爬升活動架相似，在吊鉤處用倒鏈的上、下吊鉤分別掛入活動架和固定架的相應吊鉤內(nèi)，倒鏈受力后卸去固定架附墻支座的附墻螺栓，固定架即被倒鏈掛吊在活動架上。

20、然后在兩端同步抽動倒鏈，固定架即徐徐上升，同樣爬升至預定位置后，將固定架用附墻螺栓與墻體錨固，卸下倒鏈，固定架爬升完畢。 至此，腳手架完成了一個爬升過程。待爬升一個施工高度后，重新設置上部連接桿，腳手架進入工作狀態(tài)，以后按此循環(huán)操作，腳手架即可不斷爬升，直至結構到頂。 圖圖3-9 自升降式腳手架爬升過程自升降式腳手架爬升過程 a)爬升前的位置；b)活動架爬升(半個層高)； c)固定架爬升(半個層高) 1-活動架；2固定架；3附墻螺栓；4倒鏈(4)下降 與爬升操作順序相反，順著爬升時用過的墻體預留孔倒行，腳手架即可逐層下降，同時把留在墻面上的預留孔修補完畢，最后腳手架返回地面。 (5)拆除 拆除

21、時設置警戒區(qū)，有專人監(jiān)護，統(tǒng)一指揮。先清理腳手架上的垃圾雜物，然后自上而下逐步拆除。拆除升降架可用起重機、卷揚機或倒鏈。升降機拆下后要及時清理整修和保養(yǎng)，以利重復使用，運輸和堆放均應設置地楞，防止變形。 2.2.互升降式腳手架互升降式腳手架 互升降式腳手架將腳手架分為甲、乙兩種單元，通過倒鏈交替對甲、乙兩單元進行升降。當腳手架需要工作時，甲單元與乙單元均用附墻螺栓與墻體錨固，兩架之間無相對運動；當腳手架需要升降時，一個單元仍然錨固在墻體上，使用倒鏈對相鄰一個架子進行升降，兩架之間便產(chǎn)生相對運動。通過甲、乙兩單元交替附墻，相互升降，腳手架即可沿著墻體上的預留孔逐層升降?；ド凳侥_手架的性能特點是

22、：結構簡單，易于操作控制；架子搭設高度低，用料省；操作人員不在被升降的架體上，增加了操作人員的安全性；腳手架結構剛度較大，附墻的跨度大。它適用于框架剪力墻結構的高層建筑、水壩、筒體等施工。 具體操作過程如下： (1)施工前的準備 施工前應根據(jù)工程設計和施工需要進行布架設計，繪制設計圖。編制施工組織設計，編訂施工安全操作規(guī)定。在施工前還應將互升降式腳手架所需要的輔助材料和施工機具準備好，并按照設計位置預留附墻螺栓孔或設置好預埋件。 (2)安裝 互升降式腳手架的組裝可有兩種方式：在地面組裝好單元腳手架，再用塔吊吊裝就位；或是在設計爬升位置搭設操作平臺，在平臺上逐層安裝。爬架組裝固定后的允許偏差應滿

23、足：沿架子縱向垂直偏差不超過30mm；沿架子橫向垂直偏差不超過20mm；沿架子水平偏差不超過30mm。 (3)爬升 腳手架爬升前應進行全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有：預留附墻連接點的位置是否符合要求，預埋件是否牢靠；架體上的橫梁設置是否牢固；提升降單元的導向裝置是否可靠；升降單元與周圍的約束是否解除，升降有無障礙；架子上是否有雜物；所適用的提升設備是否符合要求等。 當確認以上各項都符合要求后方可進行爬升（圖3-10），提升到位后，應及時將架子同結構固定；然后，用同樣的方法對與之相鄰的單元腳手架進行爬升操作，待相鄰的單元腳手架升至預定位置后，將兩單元腳手架連接起來，并在兩單元操作層之間鋪設腳手。 (

24、4)下降 與爬升操作順序相反，利用固定在墻體上的架子對相鄰的單元腳手架進行下降操作，同時把留在墻面上的預留孔修補完畢，最后腳手架返回地面。 (5)拆除 爬架拆除前應清理腳手架上的雜物。拆除爬架有兩種方式：一種是同常規(guī)腳手架拆除方式，采用自上而下的順序，逐步拆除；另一種用起重設備將腳手架整體吊至地面拆除。 互升降式腳手架爬升過程互升降式腳手架爬升過程 a)第n層作業(yè)；b)提升甲單元； c)提升乙單元； d)第n+1層作業(yè) 3.3.整體升降式腳手架整體升降式腳手架 在超高層建筑的主體施工中，整體升降式腳手架有明顯的優(yōu)越性，它結構整體好、升降快捷方便、機械化程度高、經(jīng)濟效益顯著，是一種很有推廣使用價

25、值的超高建（構）筑外腳手架，被建設部列入重點推廣的10項新技術之一。 整體升降式外腳手架以電動倒鏈為提升機，使整個外腳手架沿建筑物外墻或柱整體向上爬升。搭設高度依建筑物施工層的層高而定，一般取建筑物標準層4個層高加1步安全欄的高度為架體的總高度。腳手架為雙排，寬以0.81m為宜，里排桿離建筑物凈距0.40.6m。腳手架的橫桿和立桿間距都不宜超過1.8m，可將1個標準層高分為2步架，以此步距為基數(shù)確定架體橫、立桿的間距。 架體設計時可將架子沿建筑物外圍分成若干單元，每個單元的寬度參考建筑物的開間而定，一般在59m之間。 具體操作如下： (1)施工前的準備 按平面圖先確定承力架及電動倒鏈挑梁安裝的

26、位置和個數(shù)，在相應位置上的混凝土墻或梁內(nèi)預埋螺栓或預留螺栓孔。各層的預留螺栓或預留孔位置要求上下相一致，誤差不超過10mm。 加工制作型鋼承力架、挑梁、斜拉桿。準備電動倒鏈、鋼絲繩、腳手管、扣件、安全網(wǎng)、木板等材料。 因整體升降式腳手架的高度一般為4個施工層層高，在建筑物施工時，由于建筑物的最下幾層層高往往與標準層不一致，且平面形狀也往往與標準層不同，所以一般在建筑物主體施工到35層時開始安裝整體腳手架。下面幾層施工時往往要先搭設落地外腳手架。 (2)安裝 先安裝承力架，承力架內(nèi)側(cè)用M25M30的螺栓與混凝土邊梁固定，承力架外側(cè)用斜拉桿與上層邊梁拉結固定，用斜拉桿中部的花籃螺栓將承力架調(diào)平；再

27、在承力架上面搭設架子，安裝承力架上的立桿；然后搭設下面的承力桁架。再逐步搭設整個架體，隨搭隨設置拉結點，并設斜撐。在比承力架高2層的位置安裝工字鋼挑梁，挑梁與混凝土邊梁的連接方法與承力架相同。電動倒鏈掛在挑梁下，并將電動倒鏈的吊鉤掛在承力架的花籃挑梁上。在架體上每個層高滿鋪厚木板，架體外面掛安全網(wǎng)。 (3)爬升 短暫開動電動倒鏈，將電動倒鏈與承力架之間的吊鏈拉緊，使其處在初始受力狀態(tài)。松開架體與建筑物的固定拉結點。松開承力架與建筑物相連的螺栓和斜拉桿，開動電動倒鏈開始爬升，爬升過程中應隨時觀察架子的同步情況，如發(fā)現(xiàn)不同步應及時停機進行調(diào)整。爬升到位后，先安裝承力架與混凝土邊梁的緊固螺栓，并將承

28、力架的斜拉桿與上層邊梁固定，然后安裝架體上部與建筑物的各拉結點。待檢查符合安全要求后，腳手架可開始使用，進行上一層的主體施工。在新一層主體施工期間，將電動倒鏈及其挑梁摘下，用滑輪或手動倒鏈轉(zhuǎn)至上一層重新安裝，為下一層爬升做準備（圖3-11）。 (4)下降 與爬升操作順序相反，利用電動倒鏈順著爬升用的墻體預留孔倒行，腳手架即可逐層下降，同時把留在墻面上的預留孔修補完畢，最后腳手架返回地面。 (5)拆除 爬架拆除前應清理腳手架上的雜物。拆除方式與互升式腳手架類似。 圖圖3-11 整體升降式腳手架整體升降式腳手架a)立面圖；b)側(cè)面圖 1上弦桿；2下弦桿；3承力桁架；4承力架；5斜撐；6電動倒鏈；

29、7挑梁；8倒鏈；9花籃螺栓；10拉桿；11螺栓 3.6 里腳手架里腳手架 一、折疊式一、折疊式 二、支柱式二、支柱式三、門架式三、門架式 里腳手架 搭設于建筑物內(nèi)部，每砌完一層墻后，即將其轉(zhuǎn)移到上一層樓面，進行新的一層墻體砌筑。里腳手架也用于外墻砌筑和室內(nèi)裝飾施工。 里腳手架用料少，裝拆較頻繁，要求輕便靈活，裝拆方便。其結構形式有折疊式、支柱式和門架式。 滿樘腳手架滿樘腳手架 3.6.1.3.6.1.折疊式折疊式 折疊式里腳手架適用于民用建筑的內(nèi)墻砌筑和內(nèi)粉刷。根據(jù)材料不同，分為角鋼、鋼管和鋼筋折疊式里腳手架，角鋼折疊式里腳手架的架設間距，砌墻時不超過2m，粉刷時不超過2.5m?？梢源钤O兩步腳

30、手，第一步高約根據(jù)施工層高，沿高度可以搭設兩步腳手，第一步高約1m，第二步高約1.65m。鋼管和鋼筋折疊式里腳手的架設間距，砌墻時不超過1.8m，粉刷時不超過2.2m。 圖圖3-12 折疊式里腳手架折疊式里腳手架 1立柱；2橫楞；3掛鉤；4鉸鏈 3.6.2.3.6.2.支柱式支柱式 支柱式里腳手架由若干支柱和橫桿組成。適用于砌墻和內(nèi)粉刷。其搭設間距，砌墻時不超過2m，粉刷時不超過2.5m。支柱式里腳手架的支柱有套管式和承插式兩種形式。套管式支柱（圖3-13），它是將插管插入立管中，以銷孔間距調(diào)節(jié)高度，在插管頂端的凹形支托內(nèi)擱置方木橫桿，橫桿上鋪設腳手架。架設高度為1.52.1m。 圖圖3-13

31、 套管式支柱套管式支柱 1支腳；2立管；3插管；4銷孔 3.6.3.3.6.3.門架式門架式 門架式里腳手架由兩片A形支架與門架組成（圖3-14）。適用于砌墻和粉刷。支架間距，砌墻時不超過2.2 m，粉刷時不超過2.5m，其架設高度為1.52.4m。 圖圖3-14 門架式里腳手架門架式里腳手架a)A形支架與門架；b)安裝示意 1立管；2支腳；3門架；4墊板；5銷孔 3.7 腳手架設計和計算一般方法腳手架設計和計算一般方法 例例3.1 某工程雙排扣件式鋼管落地腳手架計算某工程雙排扣件式鋼管落地腳手架計算 本工程為框架結構，層高3.6m，共9層，現(xiàn)地面（平均建筑標高為-0.600m）至女兒墻頂（建

32、筑標高為34.000m）總高為34.600m。腳手架的設計尺寸為立桿縱距1.8m，橫距0.9m（平鋪三排竹串腳手板，每塊竹串腳手板寬250mm，長2500mm），步距1.8m，腳手架限高取36m。詳見計詳見計算過程算過程例例3.1 某工程雙排扣件式鋼管落地腳手架計某工程雙排扣件式鋼管落地腳手架計算算 本工程為框架結構，層高3.6m，共9層，現(xiàn)地面（平均建筑標高為-0.600m）至女兒墻頂（建筑標高為34.000m）總高為34.600m。腳手架的設計尺寸為立桿縱距1.8m，橫距0.9m（平鋪三排竹串腳手板，每塊竹串腳手板寬250mm，長2500mm），步距1.8m，腳手架限高取36m。 1.荷載

33、傳遞路線荷載傳遞路線 2.橫向水平桿強度計算橫向水平桿強度計算 3.縱向水平桿強度計算縱向水平桿強度計算 4.連接扣件抗滑承載力計算連接扣件抗滑承載力計算 5.立桿穩(wěn)定性計算立桿穩(wěn)定性計算 6.連墻件驗算連墻件驗算 7.立桿地基承載力計算立桿地基承載力計算 豎向荷載：腳手板橫向水平桿縱向水平桿縱向水平桿與立桿連接的扣件立桿墊板地基。 水平荷載：立桿立桿與連墻件的扣件連墻件墻體。1.1.荷載載傳遞路線荷載載傳遞路線2.2.橫向水平桿強度計算橫向水平桿強度計算 豎向荷載：腳手板橫向水平桿縱向水平桿縱向水平桿與立桿連接的扣件立桿墊板地基。 水平荷載：立桿立桿與連墻件的扣件連墻件墻體。施工均布活荷載標

34、準值：結構施工階段按兩層作業(yè)，每層3kN/m2；裝修施工階段按兩層作業(yè)，每層2kN/m2。 竹串腳手板均布荷載標準值：0.35kN/m2。 滿鋪腳手板層橫向水平桿間距：0.9m。3.3.縱向水平桿強度計算縱向水平桿強度計算a1取0.3m，雙排架縱向水平桿按三跨(每跨中部)均有集中活荷載分布計算。4.4.連接扣件抗滑承載力計算連接扣件抗滑承載力計算 直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力設計值按JGJ130-2001中表5.1.7取 。 縱向水平桿通過扣件傳給立桿豎向力設計值 縱向水平桿通過扣件傳給立桿豎向力設計值： 滿足要求。 5.5.立桿穩(wěn)定性計算立桿穩(wěn)定性計算 施工均布活荷載標準值按結構階段兩層操作

35、層考慮： 。竹串腳手板自重標準值按滿鋪四層考慮： 。欄桿、竹串腳手板擋板自重標準值： 。 密目安全網(wǎng)自重標準值： 。a)驗算長細比 查JGJ130-2001中表5.3.3，長度系數(shù)取1.5。 長細比 ，驗算長細比時，應取k=1。計算立桿穩(wěn)定系數(shù)時，應取k=1.155。 k=1時， 。滿足要求。 k=1.155時， ，根據(jù)此長細比查JGJ130-2001附錄C表C得穩(wěn)定系數(shù)： 。b)計算密目式安全網(wǎng)全封閉腳手架擋風系數(shù)計算密目式安全網(wǎng)全封閉腳手架擋風系數(shù) 密目式安全網(wǎng)全封閉腳手架應考慮風荷載對腳手架的作用。 本外架為密目安全網(wǎng)全封閉架，安全網(wǎng)的網(wǎng)目密度為2300目/100cm2，每目孔隙面積約為

36、A0=1.3mm2。密目安全網(wǎng)擋風系數(shù)： 。敞開式扣件鋼管腳手架的擋風系數(shù)查JGJ130-2001中附錄A表A-3： 。 密目式安全網(wǎng)全封閉腳手架擋風系數(shù)： c)計算風荷載設計值對立桿段產(chǎn)生的彎矩計算風荷載設計值對立桿段產(chǎn)生的彎矩 立桿穩(wěn)定驗算部位取腳手架立桿底部。 基本風壓：0.35kN/m2。地面粗糙度為C類，立桿底部風壓高度變化系數(shù)： 。風荷載體型系數(shù)： 。立桿底部作用于腳手架上的水平風荷載標準值： 風荷載設計值對立桿段產(chǎn)生的彎矩： d)計算組合風荷載時立桿段的軸向力設計值計算組合風荷載時立桿段的軸向力設計值 腳手架結構自重標準值產(chǎn)生的軸向力： 查JGJ130-2001中附錄A表A-1得

37、 。 構配件（腳手板、欄桿、擋腳手板、安全網(wǎng)）自重標準值產(chǎn)生的軸向力： 施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力： 組合風荷載時立桿段的軸向力設計值： e)e)計算不組合風荷載時立桿段的軸向力設計計算不組合風荷載時立桿段的軸向力設計值值f)f)立桿穩(wěn)定性驗算立桿穩(wěn)定性驗算 組合風荷載時： 滿足要求。 不組合風荷載時： 滿足要求。 6.6.連墻件驗算連墻件驗算a)扣件連接抗滑承載力驗算 連墻件均勻布置，受風荷載作用最大的連墻件應在腳手架的最高部位，按高度36m處考慮，風壓高度變化系數(shù)： 。 連墻件的軸向力設計值： 連墻桿與外架的連接應采用雙扣件，即連墻桿采用直角扣件與腳手架的內(nèi)、外排立桿均應連接。連墻桿與墻體

38、的連接應采用不少于兩只直角扣件扣牢。 連墻桿穩(wěn)定性計算連墻桿穩(wěn)定性計算 桿件兩端均采用直角扣件連于腳手架及附加在建筑物上的短鋼管上，因此連墻桿的計算長度可取腳手架距墻距離，即 ，長細比 ，根據(jù)此長細比查JGJ130-2001附錄C表C得穩(wěn)定系數(shù)： 。 滿足要求。二、二、 計算實例計算實例 某工程雙排扣件式鋼管落地某工程雙排扣件式鋼管落地腳手架計算腳手架計算 7.立桿地基承載力計算立桿地基承載力計算 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值為N=17.87kN。通長設置的型鋼墊板寬0.15m，作用長度取1.8m，基礎底面 積 。地基土為砂、石填土分層夯實，地 基承載力標準值取240kN/m2。 地基承

39、載力設計值： 。立桿基礎底面的平均壓力： 。 滿足要求。3.8 腳手架的搭設與拆除腳手架的搭設與拆除 3.8.1、搭設程序、搭設程序3.8.2、搭設應注意的問題、搭設應注意的問題3.8.3、拆除及拆除應注意的問題、拆除及拆除應注意的問題3.8.1、搭設程序、搭設程序 底座檢查、放線定位鋪設墊表板式墊木安放并固定底座立第一節(jié)立桿安裝掃地大橫桿（貼地大橫桿）安裝掃地小橫桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿設臨時拋撐（每隔六個立桿設一道，待安裝連墻桿后拆除）安裝第三步大橫桿安裝第三步小橫桿設臨連墻桿拆除臨時拋撐；接立桿接續(xù)安裝大橫桿小橫桿等架高七步以上時 加設剪刀撐在操作層設腳手板。 對砌筑用腳手架應

40、隨外墻升高而逐層向上架設。立桿頂部應高出女兒墻頂部1.0m，高出檐口上皮1.5m。操作層應設置護欄及擋腳板，要求欄桿距離腳手板1.0m，中欄桿距離腳手板為0.40m，擋腳板高為180mm。 3.8.23.8.2、搭設應注意的問題、搭設應注意的問題 1.1.一般性要求一般性要求 (1)事先應確定構造方案，并經(jīng)有關方面審查批準方可施工。 搭設應嚴格按規(guī)定的方案進行。(2)嚴格按搭接順序和工藝要求進行桿件的搭設。(3)搭設過程中應注意采取臨時支頂或與建筑物拉結。(4)搭設過程中應采取措施禁止非操作人員進入搭設區(qū)域。(5)扣件應扣緊，并應注意擰緊程度要適當。(6)搭設中及時剔除、杜絕使用變形過大的桿件

41、和不合格的扣件。(7)搭設工人應系好安全帶，確保安全。(8)隨時校正桿件的垂直偏差和水平偏差，使偏差限制在規(guī)定 范圍之內(nèi)。(9)在搭設過程中，如因臨時停工，應當采取臨時措施保證架子 的安全穩(wěn)定性，防止倒塌。 2.2.扣件安裝注意的問題扣件安裝注意的問題 (1)安裝扣件時，應注意開口朝向要合理，大橫桿所用的對接扣件開口應朝內(nèi)側(cè)，避免開口朝上，以免雨水流入。(2)扣件擰緊程度要均勻、適當、扭距控制在3949Nm為宜。(3)立桿與大橫桿、立桿與小橫桿相接點(即中心節(jié)點)距離扣件中心應不大于150mm。(4)桿件端頭伸出扣件的長度應不小于100mm，底部斜桿與立桿的連接扣件離地面不大于500mm。(5

42、)大橫桿應采用直角扣件扣緊在立桿內(nèi)側(cè)，或上下各步交錯扣緊于立桿的內(nèi)側(cè)和外側(cè)；小橫桿應使用直角扣件固定大橫桿上方;剪刀撐中的一根用旋轉(zhuǎn)扣件固定于立桿上，另一根斜桿立扣在小橫桿伸出的部分上，難免斜桿彎曲；橫向斜撐應用旋轉(zhuǎn)扣件扣在立桿或大橫桿上。 3.3.安裝連墻桿應注意的問題安裝連墻桿應注意的問題 腳手架是否安全可靠，在很大程度上取決于連墻桿。事實說明，未按規(guī)定設置連墻桿，是腳手架倒塌事故發(fā)生的重要原因。 連墻桿的使用應注意以下問題: (1)連墻桿的設置以及它的間距必須遵照有關規(guī)定，水平距離不大于6.0m，垂直距離不大于4.0m(架高50m以上)或6.0m(架高50m以內(nèi))。(2)采用鋼管作為連墻

43、桿時，要使用扣件扣緊，防止滑脫。(3)連墻桿應盡量與腳手架縱向平面保持垂直。(4)連墻桿應盡量在立桿與大橫桿的交叉部位設置。(5)對有特殊設施和特殊荷載作用的部位，以及腳手架的高度超出建筑物的上層部位，應加密連墻桿。 3.8.3.3.8.3.拆除及拆除應注意的問題拆除及拆除應注意的問題 1 拆除的步驟拆除的步驟24 拆除時，地面應留1人負責指揮、撿料分類和管理安全，上面不小于2人進行拆除工作，整個拆除工作應不少于3人，拆除程序與安裝程序相反，一般先拆除欄桿、腳手板、剪刀撐，再拆除小橫桿、大橫桿和立桿。先遞下作業(yè)層的大部分腳手板，將一塊轉(zhuǎn)到下步內(nèi)，以便操作者站立其上。拆除桿件的人站在這塊腳手板上

44、將上部可拆桿件全部拆除掉。再下移一步，自上而下逐步拆除。除拋撐留在最后拆除外，其余各桿件：小橫桿、連墻桿、大橫桿、立桿、剪刀撐、橫向斜撐等均一并拆除。 拆除時應注意的問題拆除時應注意的問題 劃出工作區(qū)，并做出明顯標志，嚴禁非工作人員入內(nèi)。 嚴格地執(zhí)行拆除程序，遵守自上而下、先裝后拆的原則，要做到一步一清，杜絕上下同時進行拆除的現(xiàn)象發(fā)生。 拆除工作應有統(tǒng)一指揮。在指揮者的統(tǒng)一安排下，做到上下一致、動作協(xié)調(diào)、相互呼應，以防止構件墜落或傷及人員。 拆下的桿件及腳手板應傳遞或用滑輪和繩索運送而下，嚴禁從高空拋下，以防止傷人和損害材料；扣件拆下應集中于隨身的工具袋中，待裝滿后吊送下來，禁止以上面丟下。 拆下的各種材料工具應及時分類堆放，并運送到有效地點妥善保存。 對扣件、螺栓等散狀小件應使用容器集中存貯，以免丟失；使用后的鋼管應檢查，對變形鋼管應調(diào)直后存放。 注意鋼管和扣件防腐處理。鋼管應視環(huán)境濕度大小，每年或每兩年對鋼管外壁除銹后涂一道防銹漆，鋼管內(nèi)壁每24年涂刷兩次，每次涂刷兩道；扣件和螺栓每次使用后，用煤油或其它洗料洗凈，涂上機油防銹。 3.9 腳手架工程的安全要求腳手架工程的安全要求 腳手架雖然是臨時設施，但對其安全性應給予足夠的重視，腳手架