生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP培訓(xùn)課件

1、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 (PPAP)2課程目標(biāo) 到本課程結(jié)束時，學(xué)員應(yīng)能確定以下問題：何時要求提交生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）生產(chǎn)件批準(zhǔn)的要求提交等級和保留要求要求的定義零件提交狀態(tài)3什么是PPAP? PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 “PPAP 定義了生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求，其中包括生定義了生產(chǎn)件批準(zhǔn)要求，其中包括生產(chǎn)材料和散裝材料。產(chǎn)材料和散裝材料。”4適用性 PPAP 適用于制造以下材料或零件的所有內(nèi)部和外部供方：散裝材料生產(chǎn)材料生產(chǎn)件修理用零件 任何顧客都可放棄對供方提出的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）要求。5生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP 是TS標(biāo)準(zhǔn)的要求。同樣適用于供方6PPAP - 何時要

2、求提交何時要求提交 在下列情況下始終要求在第一批生產(chǎn)件發(fā)運(yùn)之前進(jìn)行完全完全的生產(chǎn)件批準(zhǔn)：1. 一種新的零件或產(chǎn)品一種以前從未供應(yīng)過的東西2. 對以前提交的產(chǎn)品的不合格處進(jìn)行過修正3. 在零件或產(chǎn)品上進(jìn)行過工程修改4. 其它情況7完全完全 批準(zhǔn)的定義 “完全批準(zhǔn)指的是零件或材料滿足了所有的顧客規(guī)范和要求。供方因此而獲準(zhǔn)按顧客制定的時間安排發(fā)運(yùn)該產(chǎn)品的生產(chǎn)批量?！?“其它其它”的定義的定義 在“其它”情況中的任何一種情況之下，要求供方必須向顧客進(jìn)行通報，而顧客可于隨后選擇是否要求供方提交產(chǎn)品進(jìn)行PPAP批準(zhǔn)。 受設(shè)計和或過程更改驅(qū)動受設(shè)計和或過程更改驅(qū)動9可能要求提交的其它情況可能要求提交的其它情

3、況1. 現(xiàn)在使用了另一種制造方法或材料。2. 當(dāng)某件工裝被改造或完全更換時。3. 對現(xiàn)有工裝進(jìn)行重新裝備或重新調(diào)整時。重新裝備對某件工具或機(jī)器進(jìn)行改造或改進(jìn)，以便增強(qiáng)能力或改變其現(xiàn)有的功能。重新調(diào)整偏離工藝流程圖中所描述的過程。104. 把工裝或設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的生產(chǎn)場地或地點(diǎn)。5. 更換了零件、非等效材料或服務(wù)的分包方，這種更換會影響到配合、形狀、功能、耐久性或性能要求。6. 工裝停用達(dá)12個月。7. 產(chǎn)品或過程更改，這種更改會影響到適銷產(chǎn)品的配合、形 狀、功能、耐久性或性能要求。可能要求提交的其它情況可能要求提交的其它情況118. 試驗(yàn)檢驗(yàn)方法的改變采用了新技術(shù)9. 以下僅適用于散裝材料：由

4、新的或現(xiàn)有的分包方以新的來源供應(yīng)具有特殊特性的新原材料。在沒有外觀規(guī)范的地方出現(xiàn)了產(chǎn)品外觀特征的改變。同一過程的參數(shù)已被修訂所批準(zhǔn)的產(chǎn)品出現(xiàn)了設(shè)計失效模式及后果分析（DFMEA）范圍之外的變化?？赡芤筇峤坏钠渌闆r可能要求提交的其它情況12PPAP - 何時要求提交何時要求提交 如果對何時需要進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)存有任何疑問 請與顧客聯(lián)系并以書面形式書面形式達(dá)成協(xié)議13PPAP - 要求的定義要求的定義 可銷售產(chǎn)品的設(shè)計記錄這些記錄一般包括以下內(nèi)容：CAD/CAM 數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)零件圖規(guī)范對于散裝材料，設(shè)計記錄可包括以下內(nèi)容：原材料清單成份配方加工參數(shù)等.14PPAP - 要求的定義要求的定義 工程變更

5、文件由顧客代表批準(zhǔn)的文件，這些文件可能會影響到產(chǎn)品，但尚未包含在該產(chǎn)品的設(shè)計記錄或圖紙上。15PPAP - 要求的定義要求的定義 顧客工程批準(zhǔn)如果有要求的話，可能需要對某個產(chǎn)品或與該產(chǎn)品有關(guān)的文件記錄進(jìn)行顧客工程批準(zhǔn)。這一點(diǎn)將在顧客的圖紙或類似文件上明確說明。16PPAP - 要求的定義要求的定義 設(shè)計 FMEA如果供方負(fù)責(zé)設(shè)計，則必須編制一份設(shè)計失效模式及后果分析（FMEA）。對于散裝材料，應(yīng)在編制設(shè)計FMEA之前制定一份設(shè)計矩陣圖。17PPAP - 要求的定義要求的定義 過程流程圖過程流程圖定義了用于制造產(chǎn)品的各項(xiàng)操作的順序。對于每種產(chǎn)品來說，過程流程圖都是強(qiáng)制性要求 無商量余地。無商量余

6、地。18PPAP - 要求的定義要求的定義 過程 FMEA過程流程圖應(yīng)作為著手進(jìn)行過程失效模式及后果分析（FMEA）的基礎(chǔ)。如果有針對特定產(chǎn)品的審核和批準(zhǔn)證據(jù)，則一般的FMEA便可接受。19PPAP - 要求的定義要求的定義 尺寸結(jié)果尺寸結(jié)果必須參照零件圖紙，并在適用的情況下包括剖面面、投影圖和輪廓圖。零件編號、更改水平、圖紙日期和供方名稱必須寫在所有的補(bǔ)充文件上。供方應(yīng)指定一件已測量的零件作為標(biāo)準(zhǔn)樣品。20PPAP - 要求的定義要求的定義 材料和性能試驗(yàn)結(jié)果所有零件材料的試驗(yàn)結(jié)果（包括化學(xué)的、物理的和冶金學(xué)的）都必須標(biāo)在設(shè)計記錄上。不可不可籠統(tǒng)說明合格與否。不僅是您所同意的試驗(yàn)，設(shè)計記錄上

7、的所有試驗(yàn)都必須進(jìn)行。21PPAP - 要求的定義要求的定義 材料試驗(yàn)結(jié)果材料試驗(yàn)報告必須包含以下內(nèi)容：設(shè)計記錄更改水平、日期、規(guī)范水平。試驗(yàn)日期材料分包方的姓名和供方代碼。如有要求，他們應(yīng)為顧客批準(zhǔn)的分包方。22PPAP - 要求的定義要求的定義 材料和性能試驗(yàn)的結(jié)果所有零件材料的性能試驗(yàn)結(jié)果（功能、可靠性等）應(yīng)標(biāo)明在設(shè)計記錄上。不可不可籠統(tǒng)說明合格與否。不僅是您所同意的試驗(yàn)，設(shè)計記錄上的所有試驗(yàn)都必須進(jìn)行。23PPAP - 要求的定義要求的定義 性能試驗(yàn)的結(jié)果性能試驗(yàn)報告必須包含以下內(nèi)容：設(shè)計記錄更改水平、日期、規(guī)范水平。任何已批準(zhǔn)但尚未納入設(shè)計記錄的工程更改文件。試驗(yàn)日期24PPAP -

8、 要求的定義要求的定義 初始過程研究對每項(xiàng)特殊特性都要求進(jìn)行初始過程能力研究，并且其結(jié)果必須符合顧客要求。除非另有規(guī)定，系統(tǒng)設(shè)定值為：過程能力指數(shù)過程能力指數(shù)Ppk 1.67 = 過程達(dá)到顧客要求1.33 Cpk 1.67 = 可以接受，但可能需要改進(jìn)，請與顧客聯(lián)系以進(jìn)行審核Cpk 1.33 = 過程沒有達(dá)到顧客要求，請與顧客聯(lián)系以進(jìn)行審核25PPAP - 要求的定義要求的定義 初始過程研究如果用一張 X bar & R 圖來進(jìn)行研究，則要求至少有25個子集，這些子集至少包含100個來自連貫制造的零件的讀數(shù)。如果可得到的零件 100 個，請與顧客聯(lián)系以制定一個合適的計劃。初始過程研究只

9、能在穩(wěn)定和初始過程研究只能在穩(wěn)定和正常的過程上進(jìn)行。正常的過程上進(jìn)行。26PPAP - 要求的定義要求的定義 測量系統(tǒng)分析研究對每個測量裝置都必須進(jìn)行測量系統(tǒng)研究。測量系統(tǒng)研究包括：重復(fù)性和再現(xiàn)性研究偏倚研究線性度研究穩(wěn)定性研究27PPAP - 要求的定義要求的定義 合格試驗(yàn)室的文件證明合格試驗(yàn)室必須符合TS16949 7.6的要求。外部試驗(yàn)室必須得到ISO 導(dǎo)則25或等效標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)可。如果由一個獨(dú)立試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，供方應(yīng)以印有試驗(yàn)室抬頭的專用信紙或標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)室報告格式來提交所進(jìn)行的試驗(yàn)。應(yīng)標(biāo)明完成試驗(yàn)的試驗(yàn)室名稱、進(jìn)行試驗(yàn)的日期、以及所用的標(biāo)準(zhǔn)。不可籠統(tǒng)說明合格與否。不可籠統(tǒng)說明合格與否。28

10、PPAP - 要求的定義要求的定義 控制計劃控制計劃必須涉及由顧客或供方確定的所有特殊特性。顧客可在提交生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）文件之前要求對控制計劃進(jìn)行審批。向顧客核實(shí)。向顧客核實(shí)。29PPAP - 要求的定義要求的定義 零件提交保證書一份用于說明提交理由、提交等級和提交結(jié)果的文件。此文件由公司內(nèi)的指定官員負(fù)責(zé)簽署，一般是質(zhì)量經(jīng)理。30零件提交保證書的例子31PPAP - 要求的定義要求的定義 外觀批準(zhǔn)報告一份用于依據(jù)外觀評價和色彩評價來確定某產(chǎn)品的處理意見的報告。此報告必須首先由顧客代表批準(zhǔn)，該代表通常是造型設(shè)計部門，然后與零件提交保證書一起送交顧客。32外觀批準(zhǔn)報告的例子33PPAP

11、- 要求的定義要求的定義 散裝材料要求檢查清單該檢查清單的組成內(nèi)容必須得到顧客的同意。除非在檢查清單上標(biāo)明為“不作要求”，否則所有的規(guī)定要求都應(yīng)達(dá)到。34散裝材料要求檢查清單散裝材料要求檢查清單35PPAP - 要求的定義要求的定義 樣品產(chǎn)品 生產(chǎn)件樣品數(shù)量按顧客的要求。36PPAP - 要求的定義要求的定義 標(biāo)準(zhǔn)樣品 標(biāo)準(zhǔn)樣品是一個已經(jīng)過檢驗(yàn)的零件（指尺寸結(jié)果）。如果以此零件作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，則應(yīng)有這樣的說明，并同時標(biāo)明顧客批準(zhǔn)日期及所參考的設(shè)計記錄。37PPAP - 要求的定義要求的定義 標(biāo)準(zhǔn)樣品（續(xù)）多重型腔的鑄模、工具、沖模和模型的每一個位置或生產(chǎn)過程都要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品。如果產(chǎn)品的類型

12、使得難以貯存，則此要求可由顧客予以免除，但 必須得到顧客的書面批準(zhǔn)。必須得到顧客的書面批準(zhǔn)。38PPAP - 要求的定義要求的定義 檢查輔具檢查輔具的例子有：固定裝置、聚脂薄膜、玻璃纖維防濺擋板、模板等。檢查輔具指的是一些用作對比參考的用具。檢查輔具必須反映該產(chǎn)品最新的工程設(shè)計水平。必須對這些檢查輔具進(jìn)行測量系統(tǒng)研究。39PPAP - 要求的定義要求的定義 是否符合顧客特殊要求的記錄例子通用汽車公司要求2級或3級供方提供2個標(biāo)準(zhǔn)樣品。所有的標(biāo)準(zhǔn)樣品必須標(biāo)明零件編號、更改等級和供方名稱。福特汽車公司要求所有的材料必須符合WSS-M99P9999-A1的要求。40PPAP - 提交等級提交等級 提

13、交等級分為 1 至 5 級， 提交等級由顧客確定。41PPAP - 提交等級提交等級 等級 3 如果顧客尚未給您的公司確定提交等級，則此等級為 一般的指定等級。42PPAP - 提交等級提交等級對于 散裝材料散裝材料 供方，一般的指定等級為 等級等級 143PPAP - 提交等級提交等級注注: 不同的顧客可能會指定不同的提交等級。44PPAP - 提交等級提交等級 提交等級有:等級1 只向顧客提交保證書，如有要求，還需提交外觀批準(zhǔn)報告；等級2 向顧客提交保證書和零件樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級3 向顧客提交保證書和零件樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)；等級4 向顧客提交保證書和滿足顧客規(guī)定的其它要求；等級5 向顧客提交保證書和零件樣品及在現(xiàn)場評審過的完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)。45提交等級和保留要求提交等級和保留要求46PPAP - 零件提交狀態(tài)零件提交狀態(tài)顧客將通知供方關(guān)于提交的 審批結(jié)果。47PPAP - 零件提交狀態(tài)零件提交狀態(tài)供方在接到顧客批準(zhǔn)前， 決不能決不能 發(fā)運(yùn)產(chǎn)品。不得采用口頭批準(zhǔn)方式。48PPAP - 零件提交狀態(tài)零件提交狀態(tài) 完全批準(zhǔn)完全批準(zhǔn)指的是該零件滿足所有的顧客要求。供方此時才能開始按要求提供產(chǎn)品。49PPAP - 零件提交狀態(tài)零件提交狀