DU系列膠帶過(guò)濾機(jī)

1、橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)一、概述固定室?guī)秸婵者^(guò)濾機(jī)也稱橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)；是我廠在引進(jìn)、吸收、消化國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，針對(duì)橡膠帶式過(guò)濾機(jī)的具體特點(diǎn)研制的一種新型、高效、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備；橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)（以下稱膠帶式過(guò)濾機(jī)）采用固定真空盒，膠帶在真空盒上移動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式；與移動(dòng)式過(guò)濾機(jī)相比，克服了移動(dòng)室式帶濾機(jī)工作一個(gè)行程都要卸掉真空，能耗較高的弱點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾。生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶運(yùn)動(dòng)依次完成；從而過(guò)濾效率提高，能耗下降。我廠研制的膠帶式過(guò)濾機(jī)真空盒和膠帶間設(shè)計(jì)一環(huán)形摩擦帶并以水密封，密封水即可以

2、做密封裝置的潤(rùn)滑劑又可以做冷卻劑，形成一個(gè)非常有效的真空密封；在膠帶的支撐方式上采用氣墊式支撐或水膜支撐，膠帶漂移在氣墊上或液膜上，可以有效減小膠帶運(yùn)行的摩擦阻力。在整體結(jié)構(gòu)上采用可拆式框架結(jié)構(gòu)，確保了環(huán)型膠帶的安裝維護(hù)和整個(gè)設(shè)備保養(yǎng)的順利進(jìn)行。膠帶過(guò)濾機(jī)經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)和完善，它較好地結(jié)合了英、美、法、日等國(guó)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等工業(yè)部門(mén)。實(shí)踐證明膠帶過(guò)濾機(jī)具有過(guò)濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。二、結(jié)構(gòu)原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1 、工作原理：膠帶式過(guò)濾機(jī)由橡膠濾帶、真空箱、驅(qū)動(dòng)輻、膠帶支撐臺(tái)、進(jìn)料斗、濾布

3、調(diào)偏裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布洗滌裝置、基架等部件組成。它是利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效設(shè)備，它的工作原理：進(jìn)料口淋洗口淋洗口濾布洗水口濾布洗水口;濾布洗水口如圖示，環(huán)型膠帶由電機(jī)經(jīng)減速拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪設(shè)在膠帶上與之同步運(yùn)行。膠帶與真空室滑動(dòng)接觸(真空室與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封)，當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí)，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)；料漿由布料器均勻的布在濾布上，在真空的作用下，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝梢匯總由小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留而形成濾餅；進(jìn)入真空的液體氣水分離器排出。隨著膠帶移動(dòng)已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū)；最后濾布與膠帶分開(kāi)，在卸濾餅輻處將濾餅卸出

4、；卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生；再經(jīng)過(guò)一組支撐輻和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(1)環(huán)型膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶黏結(jié)結(jié)構(gòu)，造價(jià)、壽命長(zhǎng)。且裙邊可以更換。(2)真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)型摩擦帶并設(shè)有水密封、潤(rùn)滑、冷卻，真空密封可靠、環(huán)型摩擦帶阻力小、使用壽命長(zhǎng)更換方便、快捷。(3)膠帶采用氣墊式或者水膜支撐，膠帶漂移在氣墊或水膜上，減小了運(yùn)行阻力，有利于延長(zhǎng)膠帶使用壽命。(4)膠帶支撐濾布、承受真空吸力及傳遞功率與承受重量，并在真空箱上滑動(dòng)，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命長(zhǎng)。(5)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定

5、操作的工藝條件。(6)易損件少，故障率低，長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行可靠，處理量大。三.型號(hào)說(shuō)明及基本參數(shù)型號(hào)表示方法采用字母和數(shù)字編組方法。即DU-13M2Z1300O其中DU表示固定式帶式過(guò)濾機(jī)。13M2表示過(guò)濾面積及為有效過(guò)濾寬度X過(guò)濾長(zhǎng)度。1300表示有效過(guò)濾寬度mm目前定型的有效過(guò)濾寬度有1300mm1800mm2000mm2500mm2800mm五個(gè)系列，型號(hào)及規(guī)格參數(shù)表附后。其中每個(gè)系列有不同的面積，若干種規(guī)格(一兩米過(guò)濾長(zhǎng)度增減)同一系列的機(jī)身的寬度是一樣的，同一系列的不同規(guī)格其長(zhǎng)度不同的，同一系列面積過(guò)大過(guò)濾能力越強(qiáng)，同一系列不同面積的濾機(jī)主要是為了滿足以下幾方面的要求。(1)處理量要

6、求，增大面積(即增加有效過(guò)濾長(zhǎng)度)可以通過(guò)提高速度(可保持一定的過(guò)濾時(shí)間)增加處理量。(2)適用不同分離工藝的要求，由于各物料的過(guò)濾性能差距較大，對(duì)分離要求也不相同，在工藝上表現(xiàn)為對(duì)抽濾、洗滌、吸干等過(guò)程的時(shí)間分配都有不同的要求；所以將集液系統(tǒng)根據(jù)需要進(jìn)行分段隔離?？刂埔欢ǖ倪^(guò)濾長(zhǎng)度。再通過(guò)調(diào)節(jié)膠帶的過(guò)濾速度，便能滿足工藝要求。除以上表中所列的常規(guī)外還可以根據(jù)要求按等差關(guān)系(一兩面米為單元)增也可以從新長(zhǎng)過(guò)濾長(zhǎng)度；增加過(guò)濾面積。用戶如果對(duì)工藝有什么特殊要求設(shè)計(jì)滿足要求。四.主要部件介紹1、橡膠濾帶：采用帶有裙邊的環(huán)型橡膠濾帶，以放料液從兩側(cè)流出；裙邊采用組合結(jié)構(gòu)幾波型裙邊與平行膠帶粘合而成。這

7、種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好，可以避免裙邊經(jīng)過(guò)輻筒改向破裂，且可有效防止料漿跑漏。橡膠濾布上的構(gòu)造為一排排水溝梢。作為排水液帶。溝梢中部有排液溝梢，橡膠濾帶是膠帶過(guò)濾機(jī)的關(guān)鍵部件；其壽命長(zhǎng)短一般取決于橡膠材料的選者和現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)保養(yǎng)。因此確定橡膠濾帶材質(zhì)根據(jù)物料的性質(zhì)決定?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)必須先安裝平行膠帶，使其運(yùn)行正常后才粘結(jié)波文裙邊。且設(shè)備運(yùn)行時(shí)一定要保證膠帶的清潔減緩橡膠老化。延長(zhǎng)橡膠的使用壽命，必須注意的是對(duì)橡膠有強(qiáng)烈腐蝕作用的物料不宜采用帶式過(guò)濾機(jī)。2 .真空盒：真空盒是排液膠帶底部濾液的匯集處。其中心線應(yīng)與排液帶及中心排孔的中心線相重合。真空盒的斷面呈v型，材質(zhì)使用耐腐蝕材料制成。過(guò)濾機(jī)運(yùn)行時(shí)，真空

8、盒固定不動(dòng)。膠帶在上面運(yùn)行，真空盒采用分節(jié)連接成整體，每節(jié)都有管口與集液總管相連成真空集液系統(tǒng)。在真空箱與運(yùn)行膠帶間設(shè)計(jì)一環(huán)型摩擦帶；并以水進(jìn)行密封（摩擦帶在真空盒上的摩擦塊隨膠帶運(yùn)行），水即作潤(rùn)滑劑又可以做冷卻劑，形成有效的真空密封；環(huán)型摩擦帶隨膠帶一起運(yùn)動(dòng)，使水平膠帶一起不受磨損。環(huán)型摩擦帶盡管在滑快上運(yùn)行盡管有水潤(rùn)滑但還市有摩損，一定時(shí)間后要更換，為了便于更換摩擦帶，環(huán)型摩擦帶設(shè)計(jì)成可更換型結(jié)構(gòu)，真空盒也設(shè)計(jì)了一套升降機(jī)構(gòu)；使其更換時(shí)真空盒處于低位，有利于更換摩擦帶的方便快捷。3 .加料裝置：本機(jī)采用折板式加料斗，使料漿均布在濾帶上，安裝時(shí)注意：(1)應(yīng)該在加料口上加裝閥門(mén)來(lái)控制加料的速

9、度：(2)加料方向應(yīng)該向后，這樣可以充分利用真空區(qū)形成自然沉降區(qū)，避免破壞濾餅，提高過(guò)濾的速率及質(zhì)量。(3)加料裝置在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試合格，能夠滿足大部分物料布料均勻的的要求。但對(duì)某些特殊物料(液固比，比重差異較大)，會(huì)出現(xiàn)布料稍不均勻，用戶可以在加料斗上增加導(dǎo)向筋。4 .洗滌裝置：用于加洗滌液，一般有兩種形式：(1)淋洗裝置運(yùn)于需要液柱置換法進(jìn)行洗滌的場(chǎng)合，具結(jié)構(gòu)采用溢流堰的鋸齒柵(一般依次供貨)，安裝時(shí)必須保持淋洗裝置與濾帶橫向水平，以各鋸齒口中能均勻溢水為準(zhǔn)，保證洗滌水均布于濾餅表面，調(diào)整好后固定不要晃動(dòng)，注意安裝位置不要過(guò)高，以免沖壞濾餅；(2)噴淋裝置：用于采用噴射翻動(dòng)法進(jìn)行洗滌的場(chǎng)合

10、，可以根據(jù)要求供貨。洗滌液需要一定的壓力，噴射出來(lái)的洗滌液呈平面扇形，安裝時(shí)噴嘴距離濾餅100mm噴射方向應(yīng)該調(diào)節(jié)一致。5 .驅(qū)動(dòng)輪：驅(qū)動(dòng)輪是驅(qū)動(dòng)膠帶運(yùn)行的主動(dòng)輪，由鋼制滾筒外包耐酸橡膠造成，由變頻調(diào)節(jié)控制由電機(jī)驅(qū)動(dòng)(可在050hz范圍內(nèi)調(diào)整)，減速器減速后低速轉(zhuǎn)動(dòng)，或由變頻調(diào)速器經(jīng)行星擺線針輪減速機(jī)減速，及已經(jīng)張緊的膠帶與橡膠層之間的摩擦力，帶動(dòng)橡膠帶，濾布連續(xù)移動(dòng)，在濾布轉(zhuǎn)向處排卸濾餅。驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)該根據(jù)所需要的轉(zhuǎn)速加以調(diào)節(jié)，帶濾機(jī)在出廠時(shí)為了適應(yīng)廣泛用途及調(diào)速范圍較大，而對(duì)于某一種料漿，帶濾機(jī)使用的調(diào)速范圍不太大，如果在成熟確定的工藝條件下實(shí)際使用時(shí)，電機(jī)長(zhǎng)期處于較低的速度的情況下，會(huì)

11、影響電機(jī)的使用壽命。要改善這一狀況，根據(jù)自己的要求，更換合適的傳動(dòng)比的減速機(jī)，使電機(jī)在較佳的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)必須注意以下事項(xiàng)：(1)為了防止膠帶與驅(qū)動(dòng)輪打滑，一方面張緊皮帶，另一方面保持驅(qū)動(dòng)輪表面清潔，不允許沾染雜物，尤其細(xì)小顆粒狀固體物，這樣可以延長(zhǎng)膠布的使用壽命。這需要操作者細(xì)心調(diào)節(jié)。(2)驅(qū)動(dòng)輪表面圓柱線應(yīng)與從動(dòng)輯平行。有時(shí)膠帶經(jīng)常向一側(cè)跑偏時(shí)，一方面可以調(diào)節(jié)細(xì)調(diào)拉緊裝置使膠帶二邊松緊大體相同；另一方面可以檢查驅(qū)動(dòng)輪是否與機(jī)架中心垂直，調(diào)整驅(qū)動(dòng)輪與機(jī)架中心的垂直度也可以起到對(duì)膠帶防偏作用。6. 刮刀裝置：濾帶連同上面吸干的濾餅脫離交代繼續(xù)向前移動(dòng)，當(dāng)運(yùn)行到卸料輪處時(shí)，因其曲率變大(

12、曲率半徑變小)使濾餅容易剝離濾帶，再用薄板型刮刀或鋼絲刮刀將濾餅剝離排卸。刮刀用聚丙稀(或硬聚乙烯)加工而成，具有耐磨、富有彈性的優(yōu)點(diǎn)。一般濾餅排卸在一定干燥的環(huán)境下比較容易，但在濾餅含水量高的情況下是很難用干法卸料的，在這樣的情況下可以增加濾盤(pán)吸干區(qū)的長(zhǎng)度，延長(zhǎng)吸抽濾的時(shí)間等方法來(lái)將濾餅吸干，這在帶濾機(jī)上很方便就可以做到。安裝刮刀一定要注意：(1)調(diào)節(jié)刮刀兩邊的安裝位置，使其壓住濾布而刮刀則均勻的距離濾帶mm是刮刀不直接接觸濾帶，又能刮卸濾餅，這樣可以延長(zhǎng)濾布的使用壽命。以濾布搭接處通過(guò)刮刀時(shí)能夠彈出(能(2)兩邊的配種壓力不要過(guò)大，彈回)不卡住濾布為準(zhǔn)。7. 閥和感應(yīng)開(kāi)關(guān)等組成。它的作用是

13、糾正濾布跑偏，其原理是通過(guò)糾正偏棍的角度來(lái)糾正濾布的跑偏。工作原理如下：接近開(kāi)關(guān)n(1)如圖一示，當(dāng)濾布處于中間位置時(shí)，濾布不與撥桿接觸；感應(yīng)開(kāi)關(guān)無(wú)感應(yīng)信號(hào)輸出，此時(shí)二位三通閥I、II均由a輸出活塞桿縮回糾偏輯如圖示與濾布垂直。接近開(kāi)關(guān)n濾布?jí)汗鱮糾偏棍濾布?jí)汗?2)如圖二示，當(dāng)函濾布接近開(kāi)關(guān)I方向跑偏時(shí)，濾布觸動(dòng)撥桿使感應(yīng)板接近開(kāi)關(guān)I,當(dāng)?shù)竭_(dá)感應(yīng)距離時(shí)，接近開(kāi)關(guān)輸出信號(hào)，使二位五通I通電換向，二位五通閥IB輸出壓縮空氣，A排空；汽缸I活塞桿縮回；此時(shí)糾偏輪如圖偏轉(zhuǎn)一定的角度，在圖示的糾偏輪的作用下，濾布跑偏迅速糾正，向接近開(kāi)關(guān)II方向移動(dòng)；當(dāng)達(dá)到中間位置時(shí)，接近開(kāi)關(guān)I感應(yīng)信號(hào)消失，氣缸I重新

14、回到圖一的狀態(tài)。接近開(kāi)關(guān)n濾布?jí)汗骷m偏棍濾布?jí)汗骷m偏氣缸氣源三位直通閥濾布運(yùn)動(dòng)方向*接近開(kāi)關(guān)I(3)如圖三示：當(dāng)濾布向接近開(kāi)關(guān)II方向跑偏時(shí)，濾布觸動(dòng)撥桿使感應(yīng)板接近開(kāi)關(guān)n,當(dāng)達(dá)到感應(yīng)距離時(shí)，接近開(kāi)關(guān)II的輸出的信號(hào)，使二位五通II通電換向，二位五通閥nB輸出壓縮空氣，A排空；氣缸n活塞桿伸出；此時(shí)糾偏輪如圖所示偏轉(zhuǎn)一定的角度，在圖示糾偏輪的作用下，濾布的跑偏迅速糾正，向接近開(kāi)關(guān)I方向移動(dòng)；當(dāng)達(dá)到中間位置時(shí)，接近開(kāi)關(guān)II感應(yīng)信號(hào)消失，汽缸II又重新回到圖一狀態(tài)。濾布跑偏是在難免的，這是由于連接濾帶難免有松緊、長(zhǎng)短，各改向棍存在平行誤差等因素影響，雖然調(diào)節(jié)改向棍(范圍有限)能糾正濾布向一側(cè)跑偏的

15、現(xiàn)象，但對(duì)于發(fā)生在瞬間的不穩(wěn)定因素跑偏(工藝上參數(shù)的變化、布料等引起的)則必須由糾偏輪裝置糾正；因此，自動(dòng)糾偏裝置是帶濾機(jī)非常重要的部件。操作時(shí)應(yīng)該注意：(1)必須注意糾偏棍的安裝的偏轉(zhuǎn)方向是否正確及接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)信號(hào)與二位五通閥的對(duì)應(yīng)關(guān)系，否則，不但不能糾正濾布跑偏的作用還會(huì)使濾布更加跑偏。(2)自動(dòng)糾偏裝置是保證帶濾機(jī)的重要部件；因此在設(shè)備運(yùn)行前要檢查自動(dòng)糾偏裝置功能是否正常。不正常的情況下不能開(kāi)機(jī)，排除故障時(shí)才能開(kāi)機(jī)。(3)自動(dòng)糾偏裝置的工作壓力不宜過(guò)高，一般在0.151.25mpa左右，以能推動(dòng)糾偏棍為準(zhǔn)，太高的壓力會(huì)使糾偏輪偏轉(zhuǎn)速度過(guò)快且噪音太大。(4)對(duì)于濾帶朝一固定方向跑偏的現(xiàn)象，

16、不能以固定糾偏輪偏轉(zhuǎn)一定角度來(lái)糾正()否則，會(huì)使接近開(kāi)關(guān)、電磁閥線圈長(zhǎng)時(shí)間通電影響壽命，影響糾正常的功能。(5)必須保證糾偏輪的滑道干凈，經(jīng)常清理滑道異物，加少量的潤(rùn)滑油8.洗滌裝置：用于清洗卸渣3后的膠帶和濾布，通過(guò)前后兩次壓力水的沖洗，使濾帶每經(jīng)過(guò)一次過(guò)濾，卸料后都得到再生性的清洗，從而保證較好的過(guò)濾速率和濾帶的使用周期，安裝清洗箱時(shí)注意以下事項(xiàng)：(1)壓力水沖刷正好在滾刷的前后，接管時(shí)應(yīng)該注意不要使沖刷角變動(dòng)，并注意角度的調(diào)整。(2)在開(kāi)車加料前要檢查噴水是否正常，正常才能加料，如有故障要排除后才能加料。(3)在停止加料，濾布洗完后，需要繼續(xù)刷濾布若干圈，帶濾布阻力降到100mmHg右時(shí)

17、才能最后停止洗刷箱的運(yùn)行而停車。濾布不能有效再生，沒(méi)有洗刷干凈，會(huì)在滾筒上逐漸粘上濾渣，造成濾布打鄒或跑偏。濾布很快嚴(yán)重堵塞，過(guò)濾速率很快下降，濾餅含濕量增加，排卸更加困難，也更難洗清濾帶，如此形成惡性循環(huán)，致使不能正常運(yùn)行，所以注意清洗裝置的的運(yùn)行情況，在整個(gè)操作過(guò)程中，要經(jīng)常檢查濾帶是否洗凈。洗刷下來(lái)的水，上有少量固體(濾渣)如濾餅價(jià)格昂貴或不宜存放，可以用水泵抽出洗液返交到濾餅上來(lái)回收。9.電、氣控制柜：膠帶過(guò)濾機(jī)的控制包括電控系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)兩部分；電控系統(tǒng)應(yīng)用變頻調(diào)速器先進(jìn)行控制元件，整個(gè)系統(tǒng)控制穩(wěn)定可靠；但因變頻器是一種新興的控制器件，一定要詳細(xì)閱讀隨機(jī)的說(shuō)明書(shū)后。按規(guī)定進(jìn)行操作、維

18、護(hù)、保養(yǎng)。變?yōu)l調(diào)速器主要是用于控制主電機(jī)，接線可安圖接線；有關(guān)其它的注意事項(xiàng)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀隨機(jī)配置的變頻說(shuō)明書(shū)。氣控系統(tǒng)是比較簡(jiǎn)單的，供貨時(shí)配有原理說(shuō)明、控制管線布置圖，接管時(shí)可安圖進(jìn)行。具體布置情況如下：壓縮空氣進(jìn)入氣控柜后，依次和球閥、氣源處理三聯(lián)體(包括分水器、調(diào)壓閥、油霧器)相接，然后接二位五通單電控滑閥。二位五通單電控滑閥是控制自動(dòng)糾偏裝置的，氣源三聯(lián)體中油水分離器的作用是凈化壓縮空氣，除去壓縮空氣中的水分和不干凈的油，以免以后的元件受到腐蝕，油水分離器在使用若干時(shí)間后，要打開(kāi)底部的開(kāi)關(guān)排放分離出來(lái)的水，油霧器中加入干凈機(jī)油，略為打開(kāi)一點(diǎn)，使壓縮空氣經(jīng)過(guò)時(shí)帶去少量的油，用以潤(rùn)滑在這以后

19、的氣動(dòng)元件。油用完后要及時(shí)補(bǔ)充加入。氣動(dòng)元件、氣缸等都是高精度的元件，壓縮空氣的質(zhì)量好壞都將影響起壽命和性能的穩(wěn)定性與可靠性。因此建議用戶在壓縮空氣進(jìn)入氣控柜之前裝有油水分離氣控閥操作必須注意以下事項(xiàng)：(1)修汽缸、氣路管道、氣控元件時(shí)，要先切斷壓力氣源。(2)控制柜在停車時(shí)期要關(guān)好鎖上，以確保安全。10.真空平衡排液罐真空自動(dòng)排液器由一個(gè)分隔為上下腔的筒體，封頭，氣液進(jìn)出口，內(nèi)外排液閥，大氣切換閥和真空切換閥及液位計(jì)等組成。自動(dòng)排液罐原理真空接頭真空切換閥大氣切換閥工作原理：工作開(kāi)始時(shí)大氣切斷閥關(guān)閉，真空切換閥開(kāi)啟，排液口7關(guān)閉，上下腔的真空度一致，液體由進(jìn)液口2進(jìn)入上腔，由上腔排液閥4進(jìn)入

20、下腔，隨著下腔液體的升高至最高點(diǎn)a時(shí)，大氣切換閥開(kāi)，真空切換閥關(guān)，這時(shí)排液閥4關(guān)閉，上腔繼續(xù)處于真空狀態(tài)，下腔通入大氣，這時(shí)下腔在重力的作用下由排液口7排出，當(dāng)液位下降到b點(diǎn)時(shí)，大氣切換閥關(guān)，真空切換閥開(kāi)，排液口7關(guān)，從新下一次循環(huán)過(guò)程。排液閥四.安裝1 .安裝前的存放安裝前設(shè)備存放注意以下幾點(diǎn)：(1)設(shè)備應(yīng)按以下正常運(yùn)行的方位存放，有可能的話，應(yīng)放在干燥，通風(fēng)好的室內(nèi)。(2)如果只能在室外存放，則應(yīng)蓋上蓬布，但應(yīng)保證足夠的通風(fēng)。(3)膠帶在存放期間保存過(guò)濾機(jī)上，并放松膠帶張緊度。2 .安裝后存放設(shè)備安裝后的存放應(yīng)注意以下幾點(diǎn)(1)如果過(guò)濾機(jī)已經(jīng)安裝好，但短時(shí)間不使用，則可以保持電源連接,使之

21、定期運(yùn)行，以潤(rùn)滑運(yùn)行面。(2)所有受誘蝕處都應(yīng)適以適當(dāng)?shù)恼T劑，應(yīng)經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)的誘蝕情況。3 .安裝程序只有少數(shù)小型代過(guò)濾機(jī)可進(jìn)行整機(jī)安裝，而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場(chǎng)組裝部件。其安裝程序如下：(1)機(jī)架、機(jī)架與框架同時(shí)找平，將機(jī)架就位，機(jī)架之間安說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行連接。在矯正水平后，機(jī)架應(yīng)固定牢固。(2)膠帶棍筒、將支撐膠帶的托棍固定在機(jī)架上，找平后把橡膠帶鋪到托棍上。將主動(dòng)棍。從動(dòng)輯掉到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移到兩端，裝支架及軸承座等。(3)真空箱部件的組裝與就位、將真空箱按順序連接，并與小托棍,升降機(jī)構(gòu)擺平，絞車框架等一并裝到機(jī)架上，并用螺栓將框架等與機(jī)架固緊。(4)安裝進(jìn)料裝置、洗滌裝置

22、小托棍，濾布張緊裝置，濾布調(diào)偏裝置，刮刀裝置。(5)安裝連接膠管、要求連接緊密不漏氣。(6)驅(qū)動(dòng)裝置、使驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架就位，安上減速機(jī)和連軸器，保證驅(qū)動(dòng)棍與電機(jī)軸的同軸度。(7)氣路系統(tǒng)、氣控與調(diào)偏汽缸用高壓軟管連接。(8)管路系統(tǒng)、連接進(jìn)料、洗滌、清洗及真空系統(tǒng)管路。(9)電控系統(tǒng)、連接電控柜與驅(qū)動(dòng)電機(jī)，氣控柜、接頭及管線閥門(mén)。(10)濾布、將濾布重力棍放到濾布最松的地方，找出濾布運(yùn)動(dòng)的方向箭頭，然后使濾布穿過(guò)進(jìn)料箱、洗滌箱、驅(qū)動(dòng)棍，濾布重力棍和調(diào)偏棍、拖棍等，將其平整，將濾布兩頭拉鏈對(duì)接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢查一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。(代調(diào)試后在裝濾布)4.安裝后的檢

23、查安裝后的作以下檢查：(1)檢查電機(jī)是否都已經(jīng)接好電線，是否在正確的方向上運(yùn)行。(2)檢查過(guò)濾機(jī)的壓縮風(fēng)的來(lái)源是否處于正常狀態(tài)，檢查在氣動(dòng)裝置系統(tǒng)之前，主風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。(3)檢查所有的潤(rùn)滑點(diǎn)是否已注好潤(rùn)滑油。(4)檢查漿液的供給管與料梢或進(jìn)料器是否均以連接好。(5)檢查刮刀是否安裝好，是否很平直的接觸濾布。(6)檢查過(guò)濾機(jī)，真空排液器與濾液泵之間的所有聯(lián)結(jié)是否處于正常狀態(tài)。(7)接通驅(qū)動(dòng)裝置并調(diào)整濾帶速度。(8)檢查供給真空泵的液流是否已經(jīng)聯(lián)結(jié)好。五.調(diào)試帶式真空過(guò)濾機(jī)的調(diào)試的重點(diǎn)是，使各部分動(dòng)作連續(xù)平穩(wěn)，膠帶和濾布的跑片能夠得到有效的控制，真空系統(tǒng)密封良好，無(wú)泄露；在開(kāi)啟運(yùn)轉(zhuǎn)膠帶機(jī)正常情

24、況下，在進(jìn)行裙邊的粘接和膠帶大孔。1. 氣路系統(tǒng)調(diào)試主要調(diào)試濾布糾偏的汽缸動(dòng)作，要求達(dá)到手動(dòng)操作時(shí)，按手動(dòng)按扭，相應(yīng)的汽缸能夠動(dòng)作。在自動(dòng)操作能夠按照要求自動(dòng)控制動(dòng)作。應(yīng)注意過(guò)濾機(jī)在起始位置時(shí)，濾布處于松弛狀態(tài)。自動(dòng)操作時(shí)，對(duì)濾布自動(dòng)調(diào)偏裝置可用片狀物擋住傳感器進(jìn)行試驗(yàn)。擋住傳感器時(shí)，調(diào)偏汽缸動(dòng)作，推動(dòng)調(diào)偏棍向前或向后運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)片狀物時(shí)，調(diào)偏棍自動(dòng)回位，說(shuō)明系統(tǒng)工作正常。2. 電控系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試先試手動(dòng)操作，順序按下各閥門(mén)的啟動(dòng)按鈕，模擬板上相應(yīng)指示燈亮。各泵閥相應(yīng)啟動(dòng)。按開(kāi)啟的相反順序，按下個(gè)泵，閥的停止按紐，各閥門(mén)均相應(yīng)停止或關(guān)閉，模擬板上相應(yīng)指示燈滅。再試自動(dòng)操作，按自動(dòng)啟動(dòng)按紐，過(guò)

25、濾機(jī)能夠安自動(dòng)操作程序開(kāi)啟(或關(guān)閉)各閥門(mén)，應(yīng)按設(shè)定的時(shí)間間隔順序進(jìn)行操作。操作程序如下：?jiǎn)?dòng)真空箱密封水并張緊濾布1啟動(dòng)過(guò)濾機(jī)打開(kāi)洗滌水閥葉丁開(kāi)真空閥打開(kāi)進(jìn)料閥和洗滌閥一L過(guò)濾機(jī)正常運(yùn)行。過(guò)濾機(jī)制停車程序和啟動(dòng)時(shí)相反。即關(guān)閉進(jìn)料閥關(guān)閉洗滌閥關(guān)閉真空閥關(guān)閉洗滌布水閥停主機(jī)關(guān)閉密封水閥和松弛濾布。只要在進(jìn)料閥關(guān)閉之后，應(yīng)使過(guò)濾機(jī)連續(xù)運(yùn)行5min左右，以保證過(guò)濾機(jī)停車之后濾布已清洗干凈。檢驗(yàn)緊急停車開(kāi)關(guān)裝置，按電控系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)急停機(jī)開(kāi)關(guān)，主機(jī)停。檢驗(yàn)過(guò)濾機(jī)的調(diào)速，使傳動(dòng)系統(tǒng)在設(shè)計(jì)調(diào)速范圍之內(nèi)運(yùn)行。3. 真空系統(tǒng)的密封性實(shí)驗(yàn)測(cè)定真空箱及真空管路連接處的密封狀況時(shí)，選用下列兩種方法之一：(1)將橡膠濾帶

26、上的排液孔先不打孔，對(duì)膠帶上加載，使磨察帶和膠帶緊密粘合，并在滑臺(tái)通水密封情況下，抽真空，要求能保持設(shè)計(jì)的操作真空度。(2)在焊縫處進(jìn)行煤油的滲漏試驗(yàn)，保持15min,不得有滲漏。移動(dòng)室?guī)竭^(guò)濾機(jī)的調(diào)試內(nèi)容大體與固定定式的相同，只有隔離器的調(diào)整和區(qū)段的劃分不同。隔離器的作用是劃分過(guò)濾、洗滌、吸干等區(qū)段，他的位置視工藝需要而定。六.維修1 .濾布及調(diào)整裝置的維護(hù)每天應(yīng)檢查幾次濾布是否跑偏，皺折。確保濾布在停機(jī)時(shí)松弛，檢查濾布是否損壞。定期檢查濾布托棍，使托棍在軸承上能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。膠帶及調(diào)整裝置的維護(hù)檢查膠帶的使用情況，校對(duì)從動(dòng)棍的張緊度，以的到適當(dāng)?shù)膹埦o力。定期檢查膠帶的運(yùn)行情況。定期檢查膠帶的磨損情況，清理淤積在膠帶與驅(qū)動(dòng)棍、從動(dòng)棍和真空箱之間磨損物。2 .真空及管路維護(hù)檢查真空路接頭是否泄露，可以采用聽(tīng)聲音等辦法。管路清洗定期檢查清洗管路的沖洗水的方向幾清晰狀態(tài)，如果噴嘴被阻塞，需要把噴嘴拆卸下來(lái)進(jìn)行清洗。4. 驅(qū)動(dòng)裝置的維護(hù)檢查所有潤(rùn)滑情況，包括驅(qū)動(dòng)裝置、膠帶潤(rùn)滑密封水、軸承座等。在作潤(rùn)滑及調(diào)好膠帶張緊度之前，不要啟動(dòng)過(guò)濾