DU系列膠帶過濾機

1、橡膠帶式真空過濾機的使用說明書一、概述固定室?guī)秸婵者^濾機也稱橡膠帶式真空過濾機；是我廠在引進、吸收、消化國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，針對橡膠帶式過濾機的具體特點研制的一種新型、高效、連續(xù)操作的固液分離設(shè)備；橡膠帶式真空過濾機（以下稱膠帶式過濾機）采用固定真空盒，膠帶在真空盒上移動，真空盒與膠帶間構(gòu)成運動密封的結(jié)構(gòu)型式；與移動式過濾機相比，克服了移動室式帶濾機工作一個行程都要卸掉真空，能耗較高的弱點。實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾。生產(chǎn)過程中的過濾、洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶運動依次完成；從而過濾效率提高，能耗下降。我廠研制的膠帶式過濾機真空盒和膠帶間設(shè)計一環(huán)形摩擦帶并以水密封，密封水即可以

2、做密封裝置的潤滑劑又可以做冷卻劑，形成一個非常有效的真空密封；在膠帶的支撐方式上采用氣墊式支撐或水膜支撐，膠帶漂移在氣墊上或液膜上，可以有效減小膠帶運行的摩擦阻力。在整體結(jié)構(gòu)上采用可拆式框架結(jié)構(gòu)，確保了環(huán)型膠帶的安裝維護和整個設(shè)備保養(yǎng)的順利進行。膠帶過濾機經(jīng)過多次改進和完善，它較好地結(jié)合了英、美、法、日等國同類產(chǎn)品的優(yōu)點。已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥及環(huán)保等工業(yè)部門。實踐證明膠帶過濾機具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、應(yīng)用范圍廣、操作簡單、運行平穩(wěn)、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點。二、結(jié)構(gòu)原理及結(jié)構(gòu)特點1 、工作原理：膠帶式過濾機由橡膠濾帶、真空箱、驅(qū)動輻、膠帶支撐臺、進料斗、濾布

3、調(diào)偏裝置、驅(qū)動裝置、濾布洗滌裝置、基架等部件組成。它是利用物料重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離的高效設(shè)備，它的工作原理：進料口淋洗口淋洗口濾布洗水口濾布洗水口;濾布洗水口如圖示，環(huán)型膠帶由電機經(jīng)減速拖動連續(xù)運行，濾布鋪設(shè)在膠帶上與之同步運行。膠帶與真空室滑動接觸(真空室與膠帶間有環(huán)形摩擦帶并通入水形成水密封)，當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)；料漿由布料器均勻的布在濾布上，在真空的作用下，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝梢匯總由小孔進入真空室，固體顆粒被截留而形成濾餅；進入真空的液體氣水分離器排出。隨著膠帶移動已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)、吸干區(qū)；最后濾布與膠帶分開，在卸濾餅輻處將濾餅卸出

4、；卸除濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生；再經(jīng)過一組支撐輻和糾偏裝置后重新進入過濾區(qū)。2、結(jié)構(gòu)特點(1)環(huán)型膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶黏結(jié)結(jié)構(gòu)，造價、壽命長。且裙邊可以更換。(2)真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)型摩擦帶并設(shè)有水密封、潤滑、冷卻，真空密封可靠、環(huán)型摩擦帶阻力小、使用壽命長更換方便、快捷。(3)膠帶采用氣墊式或者水膜支撐，膠帶漂移在氣墊或水膜上，減小了運行阻力，有利于延長膠帶使用壽命。(4)膠帶支撐濾布、承受真空吸力及傳遞功率與承受重量，并在真空箱上滑動，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命長。(5)實現(xiàn)了連續(xù)運行、連續(xù)過濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定

5、操作的工藝條件。(6)易損件少，故障率低，長期連續(xù)穩(wěn)定運行可靠，處理量大。三.型號說明及基本參數(shù)型號表示方法采用字母和數(shù)字編組方法。即DU-13M2Z1300O其中DU表示固定式帶式過濾機。13M2表示過濾面積及為有效過濾寬度X過濾長度。1300表示有效過濾寬度mm目前定型的有效過濾寬度有1300mm1800mm2000mm2500mm2800mm五個系列，型號及規(guī)格參數(shù)表附后。其中每個系列有不同的面積，若干種規(guī)格(一兩米過濾長度增減)同一系列的機身的寬度是一樣的，同一系列的不同規(guī)格其長度不同的，同一系列面積過大過濾能力越強，同一系列不同面積的濾機主要是為了滿足以下幾方面的要求。(1)處理量要

6、求，增大面積(即增加有效過濾長度)可以通過提高速度(可保持一定的過濾時間)增加處理量。(2)適用不同分離工藝的要求，由于各物料的過濾性能差距較大，對分離要求也不相同，在工藝上表現(xiàn)為對抽濾、洗滌、吸干等過程的時間分配都有不同的要求；所以將集液系統(tǒng)根據(jù)需要進行分段隔離。控制一定的過濾長度。再通過調(diào)節(jié)膠帶的過濾速度，便能滿足工藝要求。除以上表中所列的常規(guī)外還可以根據(jù)要求按等差關(guān)系(一兩面米為單元)增也可以從新長過濾長度；增加過濾面積。用戶如果對工藝有什么特殊要求設(shè)計滿足要求。四.主要部件介紹1、橡膠濾帶：采用帶有裙邊的環(huán)型橡膠濾帶，以放料液從兩側(cè)流出；裙邊采用組合結(jié)構(gòu)幾波型裙邊與平行膠帶粘合而成。這

7、種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好，可以避免裙邊經(jīng)過輻筒改向破裂，且可有效防止料漿跑漏。橡膠濾布上的構(gòu)造為一排排水溝梢。作為排水液帶。溝梢中部有排液溝梢，橡膠濾帶是膠帶過濾機的關(guān)鍵部件；其壽命長短一般取決于橡膠材料的選者和現(xiàn)場的維護保養(yǎng)。因此確定橡膠濾帶材質(zhì)根據(jù)物料的性質(zhì)決定?，F(xiàn)場安裝時必須先安裝平行膠帶，使其運行正常后才粘結(jié)波文裙邊。且設(shè)備運行時一定要保證膠帶的清潔減緩橡膠老化。延長橡膠的使用壽命，必須注意的是對橡膠有強烈腐蝕作用的物料不宜采用帶式過濾機。2 .真空盒：真空盒是排液膠帶底部濾液的匯集處。其中心線應(yīng)與排液帶及中心排孔的中心線相重合。真空盒的斷面呈v型，材質(zhì)使用耐腐蝕材料制成。過濾機運行時，真空

8、盒固定不動。膠帶在上面運行，真空盒采用分節(jié)連接成整體，每節(jié)都有管口與集液總管相連成真空集液系統(tǒng)。在真空箱與運行膠帶間設(shè)計一環(huán)型摩擦帶；并以水進行密封（摩擦帶在真空盒上的摩擦塊隨膠帶運行），水即作潤滑劑又可以做冷卻劑，形成有效的真空密封；環(huán)型摩擦帶隨膠帶一起運動，使水平膠帶一起不受磨損。環(huán)型摩擦帶盡管在滑快上運行盡管有水潤滑但還市有摩損，一定時間后要更換，為了便于更換摩擦帶，環(huán)型摩擦帶設(shè)計成可更換型結(jié)構(gòu)，真空盒也設(shè)計了一套升降機構(gòu)；使其更換時真空盒處于低位，有利于更換摩擦帶的方便快捷。3 .加料裝置：本機采用折板式加料斗，使料漿均布在濾帶上，安裝時注意：(1)應(yīng)該在加料口上加裝閥門來控制加料的速

9、度：(2)加料方向應(yīng)該向后，這樣可以充分利用真空區(qū)形成自然沉降區(qū)，避免破壞濾餅，提高過濾的速率及質(zhì)量。(3)加料裝置在出廠時已經(jīng)調(diào)試合格，能夠滿足大部分物料布料均勻的的要求。但對某些特殊物料(液固比，比重差異較大)，會出現(xiàn)布料稍不均勻，用戶可以在加料斗上增加導(dǎo)向筋。4 .洗滌裝置：用于加洗滌液，一般有兩種形式：(1)淋洗裝置運于需要液柱置換法進行洗滌的場合，具結(jié)構(gòu)采用溢流堰的鋸齒柵(一般依次供貨)，安裝時必須保持淋洗裝置與濾帶橫向水平，以各鋸齒口中能均勻溢水為準(zhǔn)，保證洗滌水均布于濾餅表面，調(diào)整好后固定不要晃動，注意安裝位置不要過高，以免沖壞濾餅；(2)噴淋裝置：用于采用噴射翻動法進行洗滌的場合

10、，可以根據(jù)要求供貨。洗滌液需要一定的壓力，噴射出來的洗滌液呈平面扇形，安裝時噴嘴距離濾餅100mm噴射方向應(yīng)該調(diào)節(jié)一致。5 .驅(qū)動輪：驅(qū)動輪是驅(qū)動膠帶運行的主動輪，由鋼制滾筒外包耐酸橡膠造成，由變頻調(diào)節(jié)控制由電機驅(qū)動(可在050hz范圍內(nèi)調(diào)整)，減速器減速后低速轉(zhuǎn)動，或由變頻調(diào)速器經(jīng)行星擺線針輪減速機減速，及已經(jīng)張緊的膠帶與橡膠層之間的摩擦力，帶動橡膠帶，濾布連續(xù)移動，在濾布轉(zhuǎn)向處排卸濾餅。驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)該根據(jù)所需要的轉(zhuǎn)速加以調(diào)節(jié)，帶濾機在出廠時為了適應(yīng)廣泛用途及調(diào)速范圍較大，而對于某一種料漿，帶濾機使用的調(diào)速范圍不太大，如果在成熟確定的工藝條件下實際使用時，電機長期處于較低的速度的情況下，會

11、影響電機的使用壽命。要改善這一狀況，根據(jù)自己的要求，更換合適的傳動比的減速機，使電機在較佳的轉(zhuǎn)速下運行。驅(qū)動輪運轉(zhuǎn)必須注意以下事項：(1)為了防止膠帶與驅(qū)動輪打滑，一方面張緊皮帶，另一方面保持驅(qū)動輪表面清潔，不允許沾染雜物，尤其細小顆粒狀固體物，這樣可以延長膠布的使用壽命。這需要操作者細心調(diào)節(jié)。(2)驅(qū)動輪表面圓柱線應(yīng)與從動輯平行。有時膠帶經(jīng)常向一側(cè)跑偏時，一方面可以調(diào)節(jié)細調(diào)拉緊裝置使膠帶二邊松緊大體相同；另一方面可以檢查驅(qū)動輪是否與機架中心垂直，調(diào)整驅(qū)動輪與機架中心的垂直度也可以起到對膠帶防偏作用。6. 刮刀裝置：濾帶連同上面吸干的濾餅脫離交代繼續(xù)向前移動，當(dāng)運行到卸料輪處時，因其曲率變大(

12、曲率半徑變小)使濾餅容易剝離濾帶，再用薄板型刮刀或鋼絲刮刀將濾餅剝離排卸。刮刀用聚丙稀(或硬聚乙烯)加工而成，具有耐磨、富有彈性的優(yōu)點。一般濾餅排卸在一定干燥的環(huán)境下比較容易，但在濾餅含水量高的情況下是很難用干法卸料的，在這樣的情況下可以增加濾盤吸干區(qū)的長度，延長吸抽濾的時間等方法來將濾餅吸干，這在帶濾機上很方便就可以做到。安裝刮刀一定要注意：(1)調(diào)節(jié)刮刀兩邊的安裝位置，使其壓住濾布而刮刀則均勻的距離濾帶mm是刮刀不直接接觸濾帶，又能刮卸濾餅，這樣可以延長濾布的使用壽命。以濾布搭接處通過刮刀時能夠彈出(能(2)兩邊的配種壓力不要過大，彈回)不卡住濾布為準(zhǔn)。7. 閥和感應(yīng)開關(guān)等組成。它的作用是

13、糾正濾布跑偏，其原理是通過糾正偏棍的角度來糾正濾布的跑偏。工作原理如下：接近開關(guān)n(1)如圖一示，當(dāng)濾布處于中間位置時，濾布不與撥桿接觸；感應(yīng)開關(guān)無感應(yīng)信號輸出，此時二位三通閥I、II均由a輸出活塞桿縮回糾偏輯如圖示與濾布垂直。接近開關(guān)n濾布壓棍r糾偏棍濾布壓棍(2)如圖二示，當(dāng)函濾布接近開關(guān)I方向跑偏時，濾布觸動撥桿使感應(yīng)板接近開關(guān)I,當(dāng)?shù)竭_感應(yīng)距離時，接近開關(guān)輸出信號，使二位五通I通電換向，二位五通閥IB輸出壓縮空氣，A排空；汽缸I活塞桿縮回；此時糾偏輪如圖偏轉(zhuǎn)一定的角度，在圖示的糾偏輪的作用下，濾布跑偏迅速糾正，向接近開關(guān)II方向移動；當(dāng)達到中間位置時，接近開關(guān)I感應(yīng)信號消失，氣缸I重新

14、回到圖一的狀態(tài)。接近開關(guān)n濾布壓棍糾偏棍濾布壓棍糾偏氣缸氣源三位直通閥濾布運動方向*接近開關(guān)I(3)如圖三示：當(dāng)濾布向接近開關(guān)II方向跑偏時，濾布觸動撥桿使感應(yīng)板接近開關(guān)n,當(dāng)達到感應(yīng)距離時，接近開關(guān)II的輸出的信號，使二位五通II通電換向，二位五通閥nB輸出壓縮空氣，A排空；氣缸n活塞桿伸出；此時糾偏輪如圖所示偏轉(zhuǎn)一定的角度，在圖示糾偏輪的作用下，濾布的跑偏迅速糾正，向接近開關(guān)I方向移動；當(dāng)達到中間位置時，接近開關(guān)II感應(yīng)信號消失，汽缸II又重新回到圖一狀態(tài)。濾布跑偏是在難免的，這是由于連接濾帶難免有松緊、長短，各改向棍存在平行誤差等因素影響，雖然調(diào)節(jié)改向棍(范圍有限)能糾正濾布向一側(cè)跑偏的

15、現(xiàn)象，但對于發(fā)生在瞬間的不穩(wěn)定因素跑偏(工藝上參數(shù)的變化、布料等引起的)則必須由糾偏輪裝置糾正；因此，自動糾偏裝置是帶濾機非常重要的部件。操作時應(yīng)該注意：(1)必須注意糾偏棍的安裝的偏轉(zhuǎn)方向是否正確及接近開關(guān)感應(yīng)信號與二位五通閥的對應(yīng)關(guān)系，否則，不但不能糾正濾布跑偏的作用還會使濾布更加跑偏。(2)自動糾偏裝置是保證帶濾機的重要部件；因此在設(shè)備運行前要檢查自動糾偏裝置功能是否正常。不正常的情況下不能開機，排除故障時才能開機。(3)自動糾偏裝置的工作壓力不宜過高，一般在0.151.25mpa左右，以能推動糾偏棍為準(zhǔn)，太高的壓力會使糾偏輪偏轉(zhuǎn)速度過快且噪音太大。(4)對于濾帶朝一固定方向跑偏的現(xiàn)象，

16、不能以固定糾偏輪偏轉(zhuǎn)一定角度來糾正()否則，會使接近開關(guān)、電磁閥線圈長時間通電影響壽命，影響糾正常的功能。(5)必須保證糾偏輪的滑道干凈，經(jīng)常清理滑道異物，加少量的潤滑油8.洗滌裝置：用于清洗卸渣3后的膠帶和濾布，通過前后兩次壓力水的沖洗，使濾帶每經(jīng)過一次過濾，卸料后都得到再生性的清洗，從而保證較好的過濾速率和濾帶的使用周期，安裝清洗箱時注意以下事項：(1)壓力水沖刷正好在滾刷的前后，接管時應(yīng)該注意不要使沖刷角變動，并注意角度的調(diào)整。(2)在開車加料前要檢查噴水是否正常，正常才能加料，如有故障要排除后才能加料。(3)在停止加料，濾布洗完后，需要繼續(xù)刷濾布若干圈，帶濾布阻力降到100mmHg右時

17、才能最后停止洗刷箱的運行而停車。濾布不能有效再生，沒有洗刷干凈，會在滾筒上逐漸粘上濾渣，造成濾布打鄒或跑偏。濾布很快嚴(yán)重堵塞，過濾速率很快下降，濾餅含濕量增加，排卸更加困難，也更難洗清濾帶，如此形成惡性循環(huán)，致使不能正常運行，所以注意清洗裝置的的運行情況，在整個操作過程中，要經(jīng)常檢查濾帶是否洗凈。洗刷下來的水，上有少量固體(濾渣)如濾餅價格昂貴或不宜存放，可以用水泵抽出洗液返交到濾餅上來回收。9.電、氣控制柜：膠帶過濾機的控制包括電控系統(tǒng)和氣控系統(tǒng)兩部分；電控系統(tǒng)應(yīng)用變頻調(diào)速器先進行控制元件，整個系統(tǒng)控制穩(wěn)定可靠；但因變頻器是一種新興的控制器件，一定要詳細閱讀隨機的說明書后。按規(guī)定進行操作、維

18、護、保養(yǎng)。變?yōu)l調(diào)速器主要是用于控制主電機，接線可安圖接線；有關(guān)其它的注意事項，請詳細閱讀隨機配置的變頻說明書。氣控系統(tǒng)是比較簡單的，供貨時配有原理說明、控制管線布置圖，接管時可安圖進行。具體布置情況如下：壓縮空氣進入氣控柜后，依次和球閥、氣源處理三聯(lián)體(包括分水器、調(diào)壓閥、油霧器)相接，然后接二位五通單電控滑閥。二位五通單電控滑閥是控制自動糾偏裝置的，氣源三聯(lián)體中油水分離器的作用是凈化壓縮空氣，除去壓縮空氣中的水分和不干凈的油，以免以后的元件受到腐蝕，油水分離器在使用若干時間后，要打開底部的開關(guān)排放分離出來的水，油霧器中加入干凈機油，略為打開一點，使壓縮空氣經(jīng)過時帶去少量的油，用以潤滑在這以后

19、的氣動元件。油用完后要及時補充加入。氣動元件、氣缸等都是高精度的元件，壓縮空氣的質(zhì)量好壞都將影響起壽命和性能的穩(wěn)定性與可靠性。因此建議用戶在壓縮空氣進入氣控柜之前裝有油水分離氣控閥操作必須注意以下事項：(1)修汽缸、氣路管道、氣控元件時，要先切斷壓力氣源。(2)控制柜在停車時期要關(guān)好鎖上，以確保安全。10.真空平衡排液罐真空自動排液器由一個分隔為上下腔的筒體，封頭，氣液進出口，內(nèi)外排液閥，大氣切換閥和真空切換閥及液位計等組成。自動排液罐原理真空接頭真空切換閥大氣切換閥工作原理：工作開始時大氣切斷閥關(guān)閉，真空切換閥開啟，排液口7關(guān)閉，上下腔的真空度一致，液體由進液口2進入上腔，由上腔排液閥4進入

20、下腔，隨著下腔液體的升高至最高點a時，大氣切換閥開，真空切換閥關(guān)，這時排液閥4關(guān)閉，上腔繼續(xù)處于真空狀態(tài)，下腔通入大氣，這時下腔在重力的作用下由排液口7排出，當(dāng)液位下降到b點時，大氣切換閥關(guān)，真空切換閥開，排液口7關(guān)，從新下一次循環(huán)過程。排液閥四.安裝1 .安裝前的存放安裝前設(shè)備存放注意以下幾點：(1)設(shè)備應(yīng)按以下正常運行的方位存放，有可能的話，應(yīng)放在干燥，通風(fēng)好的室內(nèi)。(2)如果只能在室外存放，則應(yīng)蓋上蓬布，但應(yīng)保證足夠的通風(fēng)。(3)膠帶在存放期間保存過濾機上，并放松膠帶張緊度。2 .安裝后存放設(shè)備安裝后的存放應(yīng)注意以下幾點(1)如果過濾機已經(jīng)安裝好，但短時間不使用，則可以保持電源連接,使之

21、定期運行，以潤滑運行面。(2)所有受誘蝕處都應(yīng)適以適當(dāng)?shù)恼T劑，應(yīng)經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)的誘蝕情況。3 .安裝程序只有少數(shù)小型代過濾機可進行整機安裝，而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場組裝部件。其安裝程序如下：(1)機架、機架與框架同時找平，將機架就位，機架之間安說明書中的規(guī)定進行連接。在矯正水平后，機架應(yīng)固定牢固。(2)膠帶棍筒、將支撐膠帶的托棍固定在機架上，找平后把橡膠帶鋪到托棍上。將主動棍。從動輯掉到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移到兩端，裝支架及軸承座等。(3)真空箱部件的組裝與就位、將真空箱按順序連接，并與小托棍,升降機構(gòu)擺平，絞車框架等一并裝到機架上，并用螺栓將框架等與機架固緊。(4)安裝進料裝置、洗滌裝置

22、小托棍，濾布張緊裝置，濾布調(diào)偏裝置，刮刀裝置。(5)安裝連接膠管、要求連接緊密不漏氣。(6)驅(qū)動裝置、使驅(qū)動裝置機架就位，安上減速機和連軸器，保證驅(qū)動棍與電機軸的同軸度。(7)氣路系統(tǒng)、氣控與調(diào)偏汽缸用高壓軟管連接。(8)管路系統(tǒng)、連接進料、洗滌、清洗及真空系統(tǒng)管路。(9)電控系統(tǒng)、連接電控柜與驅(qū)動電機，氣控柜、接頭及管線閥門。(10)濾布、將濾布重力棍放到濾布最松的地方，找出濾布運動的方向箭頭，然后使濾布穿過進料箱、洗滌箱、驅(qū)動棍，濾布重力棍和調(diào)偏棍、拖棍等，將其平整，將濾布兩頭拉鏈對接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢查一下沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。(代調(diào)試后在裝濾布)4.安裝后的檢

23、查安裝后的作以下檢查：(1)檢查電機是否都已經(jīng)接好電線，是否在正確的方向上運行。(2)檢查過濾機的壓縮風(fēng)的來源是否處于正常狀態(tài)，檢查在氣動裝置系統(tǒng)之前，主風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。(3)檢查所有的潤滑點是否已注好潤滑油。(4)檢查漿液的供給管與料梢或進料器是否均以連接好。(5)檢查刮刀是否安裝好，是否很平直的接觸濾布。(6)檢查過濾機，真空排液器與濾液泵之間的所有聯(lián)結(jié)是否處于正常狀態(tài)。(7)接通驅(qū)動裝置并調(diào)整濾帶速度。(8)檢查供給真空泵的液流是否已經(jīng)聯(lián)結(jié)好。五.調(diào)試帶式真空過濾機的調(diào)試的重點是，使各部分動作連續(xù)平穩(wěn)，膠帶和濾布的跑片能夠得到有效的控制，真空系統(tǒng)密封良好，無泄露；在開啟運轉(zhuǎn)膠帶機正常情

24、況下，在進行裙邊的粘接和膠帶大孔。1. 氣路系統(tǒng)調(diào)試主要調(diào)試濾布糾偏的汽缸動作，要求達到手動操作時，按手動按扭，相應(yīng)的汽缸能夠動作。在自動操作能夠按照要求自動控制動作。應(yīng)注意過濾機在起始位置時，濾布處于松弛狀態(tài)。自動操作時，對濾布自動調(diào)偏裝置可用片狀物擋住傳感器進行試驗。擋住傳感器時，調(diào)偏汽缸動作，推動調(diào)偏棍向前或向后運動，移動片狀物時，調(diào)偏棍自動回位，說明系統(tǒng)工作正常。2. 電控系統(tǒng)和傳動系統(tǒng)調(diào)試先試手動操作，順序按下各閥門的啟動按鈕，模擬板上相應(yīng)指示燈亮。各泵閥相應(yīng)啟動。按開啟的相反順序，按下個泵，閥的停止按紐，各閥門均相應(yīng)停止或關(guān)閉，模擬板上相應(yīng)指示燈滅。再試自動操作，按自動啟動按紐，過

25、濾機能夠安自動操作程序開啟(或關(guān)閉)各閥門，應(yīng)按設(shè)定的時間間隔順序進行操作。操作程序如下：啟動真空箱密封水并張緊濾布1啟動過濾機打開洗滌水閥葉丁開真空閥打開進料閥和洗滌閥一L過濾機正常運行。過濾機制停車程序和啟動時相反。即關(guān)閉進料閥關(guān)閉洗滌閥關(guān)閉真空閥關(guān)閉洗滌布水閥停主機關(guān)閉密封水閥和松弛濾布。只要在進料閥關(guān)閉之后，應(yīng)使過濾機連續(xù)運行5min左右，以保證過濾機停車之后濾布已清洗干凈。檢驗緊急停車開關(guān)裝置，按電控系統(tǒng)及現(xiàn)場急停機開關(guān)，主機停。檢驗過濾機的調(diào)速，使傳動系統(tǒng)在設(shè)計調(diào)速范圍之內(nèi)運行。3. 真空系統(tǒng)的密封性實驗測定真空箱及真空管路連接處的密封狀況時，選用下列兩種方法之一：(1)將橡膠濾帶

26、上的排液孔先不打孔，對膠帶上加載，使磨察帶和膠帶緊密粘合，并在滑臺通水密封情況下，抽真空，要求能保持設(shè)計的操作真空度。(2)在焊縫處進行煤油的滲漏試驗，保持15min,不得有滲漏。移動室?guī)竭^濾機的調(diào)試內(nèi)容大體與固定定式的相同，只有隔離器的調(diào)整和區(qū)段的劃分不同。隔離器的作用是劃分過濾、洗滌、吸干等區(qū)段，他的位置視工藝需要而定。六.維修1 .濾布及調(diào)整裝置的維護每天應(yīng)檢查幾次濾布是否跑偏，皺折。確保濾布在停機時松弛，檢查濾布是否損壞。定期檢查濾布托棍，使托棍在軸承上能靈活轉(zhuǎn)動。膠帶及調(diào)整裝置的維護檢查膠帶的使用情況，校對從動棍的張緊度，以的到適當(dāng)?shù)膹埦o力。定期檢查膠帶的運行情況。定期檢查膠帶的磨損情況，清理淤積在膠帶與驅(qū)動棍、從動棍和真空箱之間磨損物。2 .真空及管路維護檢查真空路接頭是否泄露，可以采用聽聲音等辦法。管路清洗定期檢查清洗管路的沖洗水的方向幾清晰狀態(tài)，如果噴嘴被阻塞，需要把噴嘴拆卸下來進行清洗。4. 驅(qū)動裝置的維護檢查所有潤滑情況，包括驅(qū)動裝置、膠帶潤滑密封水、軸承座等。在作潤滑及調(diào)好膠帶張緊度之前，不要啟動過濾