全廠電纜埋管安裝制作作業(yè)指導(dǎo)書

1、目 錄1.適用范圍-22.編制依據(jù)-23.工程概況和特點(diǎn)-24.施工組織及進(jìn)度計(jì)劃-35.施工準(zhǔn)備-36.施工流程-57.質(zhì)量控制措施-78.安全技術(shù)管理 -79.成品保護(hù)及文明施工措施-910.相關(guān)記錄-101、適用范圍賀州市鋁電子產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目一期新建工程全廠電纜埋管制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書適用于機(jī)汽機(jī)房、鍋爐房、爐后、A排外變壓器區(qū)域以及各輔助廠房等區(qū)域的電纜埋管制作和電纜埋管的安裝。2、編制依據(jù)2.1 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50169-2006 2.2 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50168-20062.2 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T 51

2、61.15161.17-20022.3 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL 5009.1-20142.4 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20122.5 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 電力工程部分 2015版2.6 電力工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)管理辦法 2016版（施工過程中以上標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以最新版本為準(zhǔn)）3、工程概況和特點(diǎn)賀州市鋁電子產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目一期新建工程的全廠電纜埋管安裝由廣西省電力設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。本工程電纜保護(hù)管均采用熱鍍鋅鋼管和PVC管，熱鍍鋅鋼管的彎曲半徑和埋設(shè)深度為不小于管外徑的10倍，且不小于所穿入電纜的允許彎曲半徑。埋管露出地面高度（設(shè)計(jì)要求）如下：） 電動(dòng)機(jī)埋管高出基礎(chǔ)頂面 50m

3、m） 鐵殼開關(guān)、事故按鈕、起停按鈕 1000mm） 懸掛式照明箱、檢修箱 1000mm） 嵌入式照明箱、檢修箱 1300mm本工程主要工程量：（目前所到施工圖紙）鍍鋅鋼管 32 1722m 鍍鋅鋼管 40 5066m 鍍鋅鋼管 50 1205m 鍍鋅鋼管 70 203m鍍鋅鋼管 80 121m鍍鋅鋼管 100 104m鍍鋅鋼管 125 548m PVC軟管 70 162mPVC硬塑料管 100 64m4、施工組織及進(jìn)度計(jì)劃4.1 施工組織施工負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 安全員： 質(zhì)量員： 特殊工種：電工、普焊工 4.2進(jìn)度計(jì)劃 時(shí) 間工 序2017010203040506070809101112現(xiàn)

4、場(chǎng)實(shí)地測(cè)量埋管加工埋管安裝5、施工準(zhǔn)備5.1 技術(shù)準(zhǔn)備：5.1.1施工圖紙已會(huì)審；5.1.2開工報(bào)告已經(jīng)上報(bào)批準(zhǔn)，施工作業(yè)指導(dǎo)書已經(jīng)編制并經(jīng)過審批；5.1.3施工材料已經(jīng)報(bào)驗(yàn)核準(zhǔn)；5.1.4焊工、電工等特殊工種人員具備相應(yīng)的資質(zhì)，資質(zhì)經(jīng)審查合格并經(jīng)上崗考試合格具備上崗條件；5.15土建施工滿足電纜埋管安裝要求；5.16技術(shù)人員按照施工作業(yè)指導(dǎo)書，已對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。5.2 作業(yè)勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)作業(yè)內(nèi)容工種數(shù)量資質(zhì)要求1全廠電纜埋管技術(shù)員1個(gè)能夠?qū)徢灞卷?xiàng)目施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)思想，掌握施工工藝，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。 2全廠電纜埋管班/隊(duì)長(zhǎng)1個(gè)熟悉本項(xiàng)目施工的工藝流程，能有效組織

5、好施工人員按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求施工，熟悉施工質(zhì)量和安環(huán)要求。3全廠電纜埋管電工1個(gè)熟練掌握電氣安裝相關(guān)技術(shù)、安全知識(shí)，知道施工過程安環(huán)要求。4全廠電纜埋管普焊工1個(gè)熟悉焊接工藝及相關(guān)要求，具有與焊接項(xiàng)目相符合的焊工合格證書。5全廠電纜埋管安裝工3個(gè)熟悉掌握接地施工技術(shù)、要求，具有電纜埋管安裝的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)施工過程安全風(fēng)險(xiǎn)能夠預(yù)判。65.3 作業(yè)工器具準(zhǔn)備配備：序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1逆變焊機(jī)-臺(tái)12砂輪切割機(jī)-臺(tái)13角向磨光機(jī)-臺(tái)24彎管機(jī)-只1550m皮尺-只1檢驗(yàn)合格6拖線盤只1 6、 施工工藝流程6.1 施工流程圖：圖紙會(huì)審機(jī)工具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備實(shí)地測(cè)量預(yù)埋管制作預(yù)埋管安裝現(xiàn)場(chǎng)清理6

6、.2 作業(yè)程序6.2.1 施工前準(zhǔn)備工作 施工前準(zhǔn)備工作包括圖紙會(huì)審和實(shí)地測(cè)量、機(jī)工具準(zhǔn)備以及設(shè)備材料領(lǐng)用。6.2.2 圖紙會(huì)審施工前，應(yīng)仔細(xì)翻閱圖紙，核對(duì)施工圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況是否吻合、預(yù)埋管的位置與走向是否與其他部件的安裝位置發(fā)生沖突，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。6.2.3機(jī)工具準(zhǔn)備施工人員應(yīng)準(zhǔn)備好以下機(jī)工具：砂輪切割機(jī)、套絲機(jī)、電焊機(jī)、彎管機(jī)等。6.2.4材料領(lǐng)用設(shè)備材料的領(lǐng)用須由專人負(fù)責(zé)，領(lǐng)用時(shí)應(yīng)留意檢查其質(zhì)量（如管壁厚度是否適當(dāng)、是否有裂縫、顯著凹凸不平等），若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有問題，應(yīng)及時(shí)填寫不合格品通知單，按不合格品管理程序文件進(jìn)行處理。6.2.5實(shí)地測(cè)量根據(jù)設(shè)計(jì)院、廠家等圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況

7、，確定電纜管的安裝位置、路徑、長(zhǎng)度、標(biāo)高、轉(zhuǎn)角位置及其角度;統(tǒng)計(jì)其品種、規(guī)格和數(shù)量，以便備料。6.2.6預(yù)埋管制作施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理搭配使用電纜管，電纜管的管徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)或電纜的實(shí)際情況，電纜預(yù)埋管在加工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）金屬管采用電動(dòng)彎管機(jī)進(jìn)行冷彎，它們的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的10倍。2）電纜管的切斷口應(yīng)磨光、無毛刺，彎曲部分應(yīng)無裂縫及顯著的凹痕。3）電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂上防銹漆。4）電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.55）無防腐措施的金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆

8、。6.2.7預(yù)埋管的安裝1）每根電纜管的彎頭不多于3個(gè)，直角彎頭不多于2個(gè)。2）電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜超過3m。3）當(dāng)塑料管的直線長(zhǎng)度超過30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。4）對(duì)于非金屬類的電纜管在敷設(shè)時(shí)宜采用預(yù)制的支架固定，支架間距不宜超過2m。5）金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，不準(zhǔn)直接對(duì)焊。6）電纜管采用套管連接時(shí)，以搭接方式進(jìn)行焊接，焊接應(yīng)牢固。7）電纜管埋設(shè)深度為不小于管外徑的10倍，并應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。8）電纜管埋設(shè)深度室內(nèi)不小于500mm，室外不小于700mm。9）所有電纜管必須有可靠的保護(hù)接地，以防止電氣設(shè)備和

9、電氣線路的絕緣損壞時(shí)，發(fā)生觸電事故。10）埋設(shè)的保護(hù)管管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)線孔。不得妨礙主設(shè)備的拆裝。埋管應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)平齊。11）埋入地下的管路焊接部分應(yīng)涂瀝青防腐漆。12）保護(hù)管接地標(biāo)色應(yīng)用黃、綠油漆做色標(biāo)，一般50mm為間隔。6.2.8 現(xiàn)場(chǎng)清理施工完畢，應(yīng)將廢料、污物等清除干凈，為下道工序創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，堅(jiān)持文明施工。7、 質(zhì)量控制措施7.1 質(zhì)量控制事項(xiàng)7.1.1 所有施工人員、技術(shù)員須經(jīng)常性接受質(zhì)量教育，不斷提高質(zhì)量意識(shí)。7.1.2 開工前完成施工圖紙、技術(shù)文件會(huì)審、技術(shù)交底工作；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確；施工工藝已掌握，測(cè)量用儀器儀表、量具已校驗(yàn)等各項(xiàng)工作。7.1.3 進(jìn)場(chǎng)施工材料必須符

10、合設(shè)計(jì)要求。7.1.4 嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢查制度，作好工序交接工作，施工人員和班組應(yīng)主動(dòng)向上級(jí)管理部門申請(qǐng)質(zhì)量驗(yàn)收。7.1.5 施工過程執(zhí)行有關(guān)程序文件的要求，認(rèn)真做好質(zhì)量記錄（包括現(xiàn)場(chǎng)照片）、竣工資料。記錄應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確、實(shí)事求是。測(cè)量記錄應(yīng)標(biāo)明相應(yīng)量具編號(hào)。7.1.6 質(zhì)量控制要點(diǎn)：序號(hào)檢驗(yàn)指標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制要點(diǎn)1管內(nèi)暢通檢查光滑無積水雜物埋管制作完畢，對(duì)管口進(jìn)行覆蓋2與熱力管道及設(shè)備凈距平行1m 交叉0.5m觀察檢查，安裝中布管位置結(jié)合機(jī)務(wù)圖紙3單根電纜管彎頭一般彎頭3直角彎頭2觀察檢查，施工時(shí)考慮盡量直線敷設(shè)，減少?gòu)濐^數(shù)量4套接管外觀檢查焊接牢固觀察檢查，施工時(shí)對(duì)套接部位進(jìn)行滿焊7.2 質(zhì)量

11、記錄電纜管配制及敷設(shè)記錄表式見附錄一。7.3簽證點(diǎn)和記錄點(diǎn)清單，見全廠電纜線路施工安裝質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。7.4需執(zhí)行的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文詳見附錄二工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表8、安全技術(shù)管理8.1 職業(yè)安全管理8.1.1 所有施工人員在施工前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底，并在交底單上簽字，沒有經(jīng)過安全技術(shù)交底的不能進(jìn)行施工；8.1.2施工中無輕傷及以上事故發(fā)生。8.1.3 發(fā)生交叉作業(yè)時(shí)，雙方應(yīng)盡量錯(cuò)開垂直方向的交叉作業(yè)，可在時(shí)間上錯(cuò)開作業(yè)，如實(shí)在無法錯(cuò)開時(shí)，各方應(yīng)商定安全注意事項(xiàng)，必要時(shí)搭設(shè)層間隔離設(shè)施；8.1.4 規(guī)范用電，所有電動(dòng)工具必須在使用前經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保電氣絕緣良好，下雨天嚴(yán)禁在室外使

12、用；8.1.5夏季、雨季前應(yīng)做好防風(fēng)、防雨、防火、防暑降溫等準(zhǔn)備工作；夏季應(yīng)根據(jù)施工特點(diǎn)和氣溫情況適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間。露天作業(yè)集中的地方，應(yīng)搭設(shè)休息涼棚；特殊高溫作業(yè)地點(diǎn)，應(yīng)采取防暑降溫措施。8.2 安全措施（RCP表），見附錄三。8.3 危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素清單項(xiàng)目：華潤(rùn)電力（六枝）有限公司2X660MW新建工程 序號(hào)危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素產(chǎn)生區(qū)域/設(shè)施（備）過程/活動(dòng)綜合評(píng)價(jià)結(jié)果1角向磨光機(jī)傷人施工現(xiàn)場(chǎng)全廠埋管制作安裝一般2高處落物傷人施工現(xiàn)場(chǎng)全廠埋管制作安裝一般3焊接時(shí)火星濺落或焊接皮帶線發(fā)熱引起火災(zāi)施工現(xiàn)場(chǎng)全廠埋管制作安裝嚴(yán)重4作業(yè)人員高空墜落事故施工現(xiàn)場(chǎng)全廠埋管制作安裝重大5焊接施工中的環(huán)境

13、保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)全廠埋管制作安裝一般6焊接環(huán)境對(duì)焊工的傷害施工現(xiàn)場(chǎng)全廠埋管制作安裝一般7焊工在焊接時(shí)被燙傷、灼傷施工現(xiàn)場(chǎng)全廠埋管制作安裝一般8陰雨天氣打滑摔傷、觸電事故發(fā)生施工現(xiàn)場(chǎng)全廠埋管制作安裝一般9運(yùn)輸材料時(shí)，發(fā)生傷人事件。施工現(xiàn)場(chǎng)全廠埋管制作安裝一般10小型施工機(jī)械及工具使用不當(dāng)引起人身和設(shè)備事故施工現(xiàn)場(chǎng)全廠埋管制作安裝一般8.4施工應(yīng)急預(yù)案應(yīng) 急 計(jì) 劃 表No：85810000-01001170-2230-2000000401601-0001-10適用場(chǎng)所/活動(dòng)全廠電纜線路施工單位/項(xiàng)目華潤(rùn)電力（六枝）有限公司2X660MW新建工程物質(zhì)特性施工作業(yè)工程中突發(fā)性事件后果或危害性應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話

14、應(yīng)急組織內(nèi)部：安全保衛(wèi)部、綜合辦公室 歸口管理部門項(xiàng)目突發(fā)性事件應(yīng)急處置小組應(yīng)急指揮(負(fù)責(zé))人鄭建華 王葉定 劉華生 馬青 應(yīng)急設(shè)施（備）： 滅火器存放地點(diǎn)：施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域 應(yīng)急措施：1）發(fā)生人員因高處墜落、絆跌、擠壓、觸電、爆炸、火災(zāi)（火險(xiǎn)）等導(dǎo)致肢體傷害和因中暑、缺氧窒息及其他身體原因?qū)е聲灥沟耐话l(fā)性事件，施工人員應(yīng)并立即撥打應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話，通告人員傷害地點(diǎn)、傷害部位和傷害程度，并力所能及地救護(hù)傷員和保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。2）發(fā)生爆炸、火災(zāi)（火險(xiǎn)）突發(fā)性事件，施工人員應(yīng)立即撥打應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話或通知附近現(xiàn)場(chǎng)保安人員，并應(yīng)就近使用滅火器材進(jìn)行撲救，盡最大努力將火勢(shì)撲滅于初期階段或控制火勢(shì)蔓延。配合趕赴現(xiàn)場(chǎng)

15、的應(yīng)急救援人員開展撲救行動(dòng)和維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序。3）發(fā)生機(jī)械、設(shè)備垮塌等突發(fā)性事件，施工人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)至安全區(qū)域，并撥打應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話，同時(shí)主動(dòng)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序。4）項(xiàng)目突發(fā)事件應(yīng)急聯(lián)絡(luò)機(jī)構(gòu)接到應(yīng)急電話后，根據(jù)突發(fā)性事件初期信息，立即啟動(dòng)對(duì)應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，對(duì)違反本預(yù)案規(guī)定的或給應(yīng)急處理工作造成困難或損失的應(yīng)嚴(yán)重處理。編制/日期：審核/日期：批準(zhǔn)/日期：9、成品保護(hù)及文明施工措施9.1文明施工措施9.1.1 遵守公司和項(xiàng)目制定的各項(xiàng)規(guī)章制度；遵守安規(guī)的各項(xiàng)規(guī)定；9.1.2 遵守業(yè)主制定的各項(xiàng)規(guī)章制度；9.1.3 服從監(jiān)理、業(yè)主、項(xiàng)目質(zhì)控部、項(xiàng)目安保部分人員的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和監(jiān)督；9.1.4禁止隨地方便、禁止在施

16、工場(chǎng)地吸煙；9.1.5施工過程中做到工完、料盡、隨手清；9.2 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理9.2.1 施工時(shí)廢料合理擺放，并及時(shí)進(jìn)行回收處理；9.2.2 施工過程中各類皮帶線拉設(shè)布置規(guī)范整齊； 9.2.3 施工中，焊條頭、焊絲余料等有害廢棄物應(yīng)及時(shí)回收并倒回指定地點(diǎn)；9.2.4 施工中回絲、手套、磨光片等按文明施工要求執(zhí)行，不得隨地丟棄。9.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)重要設(shè)備和機(jī)工具有防雨等防護(hù)措施。9.3 成品保護(hù)電纜埋管施工完畢，預(yù)埋管的管口應(yīng)用管塞或者尼龍布等封住，以防止螺紋破壞和沙石進(jìn)入，影響電纜敷設(shè)，并進(jìn)行定期檢查。10、相關(guān)記錄相關(guān)記錄見附錄：附錄一電纜管配制及敷設(shè) DL/T 5161.5-表工序檢驗(yàn)項(xiàng)目

17、性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具電纜管制作外觀檢查金屬管內(nèi)表面光滑，無毛刺觀察檢查外表面無穿孔、裂縫，顯著的凹凸不平及銹蝕塑料管敷設(shè)溫度按設(shè)計(jì)規(guī)定按圖紙檢查并檢查出廠合格證管材強(qiáng)度切斷口(管口)光滑觀察檢查彎曲部分無裂縫及顯著的凹癟每根電纜管的彎頭數(shù)一般彎頭3個(gè)觀察檢查直角彎頭2個(gè)彎曲半徑主要與所穿電纜彎曲半徑匹配用樣板檢查電纜管彎扁度不大于110電纜管外徑用尺檢查電纜管檢查電纜管內(nèi)徑按設(shè)計(jì)規(guī)定，且不小于1.5倍電纜外徑用尺檢查管內(nèi)暢通檢查主要光滑，無積水、雜物用0.85倍管內(nèi)徑拉線球檢查敷管路徑按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙檢查明敷單管敷設(shè)橫平豎直觀察檢查排管敷設(shè)管口高度一致觀察檢查彎曲弧度引至設(shè)備的管口位置

18、便于電纜與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出觀察檢查與熱力管道、熱力設(shè)備之間凈距平行敷設(shè)主要lm，不宜敷設(shè)于熱力管道上部用尺檢查交叉敷設(shè)0.5m與保溫層之間凈距平行敷設(shè)主要0.5m交叉敷設(shè)0.2m直埋直埋管距地面深度(混凝土內(nèi)除外)700mm用尺檢查伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度250mm伸出道路路基長(zhǎng)度2m伸出地面的排管外觀檢查排列整齊，高度一致觀察檢查引入建筑物和建筑物內(nèi)的埋置深度(混凝土內(nèi)除外)300mm500mm用尺檢查電纜管道與其他管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的凈距主要按GB 501681992表5.4.3規(guī)定DL/T 5161.5-表1.0.2(續(xù))工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器

19、具電纜管連接金屬管套管連接套管長(zhǎng)度1.5D3D電纜管外徑用尺檢查外觀檢查焊接牢固觀察檢查和用鍍鋅鐵絲綁棉紗通入管內(nèi)檢查絲扣連接管端套絲長(zhǎng)度mm12管接頭長(zhǎng)度用尺檢查外觀檢查連接牢固，密封良好觀察檢查防腐漆檢查涂刷均勻，漆層完好硬質(zhì)塑料管套接套管兩側(cè)封焊牢固，密封良好觀察檢查插接插接面用膠合劑粘和牢固， 密封良好插入深度1.1D1.8D電纜管內(nèi)徑用尺檢查硬質(zhì)塑料管補(bǔ)償裝置安裝按GB 501681992規(guī)定對(duì)照?qǐng)D紙或規(guī)范檢查金屬軟管固定與連接主要牢固、緊固用手扳動(dòng)檢查其他鍍鋅管鍍鋅層完整觀察檢查電纜管接地主要牢固，導(dǎo)通良好扳動(dòng)并導(dǎo)通檢查附錄二電纜管制作及安裝工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行檢查表 #1機(jī)組編號(hào)：A01-DQ1601表號(hào)：5-C-5單位工程名稱全廠電纜線路施工分部工程名稱電纜管配置及敷設(shè)施工單位浙江省火電建設(shè)公司項(xiàng)目經(jīng)理序號(hào)強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行情況相關(guān)資料電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50169-2006）1第條 電氣裝置的下列金屬部分。均應(yīng)接地或接零：1 交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護(hù)層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設(shè)備之間有金屬軟管過渡的。應(yīng)保證金屬軟