人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1

1、人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（指南）一、編制依據(jù)1. 設(shè)計(jì)文件及相關(guān)資料； 2. 已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃； 3. 已審核的施工方案；4. 現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要有： (1)人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50134-2004 (2)FJ0103 防空地下室建筑設(shè)計(jì)（2007年合訂本） (3)FG0105 防空地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（2007年合訂本） (4)FK0102 防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)(2007年合訂本) (5)FK0102 防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)(2007年合訂本) (6)09FS01 防空地下室給排水設(shè)計(jì)示例 (7)07FS02 防空地下室給

2、排水設(shè)施安裝 (8)FD0102 防空地下室電氣設(shè)計(jì)二、專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn) 按具體工程設(shè)計(jì)圖紙中人防設(shè)計(jì)專(zhuān)篇的主要內(nèi)容（人防等級(jí)、人防工程面積、洗消間、濾毒室、染毒井、人防密閉門(mén)、密閉窗、防爆觀察窗、防爆地漏、戰(zhàn)時(shí)電纜、防爆翼環(huán)等）編制此部分內(nèi)容。三、監(jiān)理工作流程見(jiàn)圖1四、監(jiān)理工作的檢查要點(diǎn)及目標(biāo)值 1.基本檢查的要點(diǎn)及目標(biāo)值 對(duì)人防工程設(shè)計(jì)的圖紙內(nèi)容和要求及施工驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范、圖集、文件資料等準(zhǔn)備落實(shí)情況核查。應(yīng)對(duì)圖紙中不清有疑義的問(wèn)題在設(shè)計(jì)交底提出澄清，且指導(dǎo)人防工程施工的有關(guān)文件、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)齊全、有效。審核施工組織設(shè)計(jì)（方案）中，人防工程專(zhuān)項(xiàng)方案、措施。其方法、措施、內(nèi)容應(yīng)滿足和符合設(shè)計(jì)及

3、相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集等的要求規(guī)定。 審查人防工程施工相關(guān)單位的資質(zhì)證件和特工種人員作業(yè)資格證。其單位資質(zhì)應(yīng)與承接人防工程任務(wù)相符，特工種作業(yè)人員的資格符合作業(yè)工種的規(guī)定熟悉圖紙及要求原材料、設(shè)備、配件檢驗(yàn)審核施工組織設(shè)計(jì)（方案）審查特工種人員資格證件鋼筋材質(zhì)、復(fù)試報(bào)告密閉門(mén)、窗合格證防爆門(mén)、窗證件設(shè)備、管道及附件電纜、電線等工程定位控制網(wǎng)建筑物放線控制樁高程水準(zhǔn)引測(cè)標(biāo)點(diǎn)技術(shù)復(fù)核人防施工過(guò)程監(jiān)控樁基施工及驗(yàn)收地下防水：材質(zhì)檢查、復(fù)試審核、人員持證鋼筋：材質(zhì)和復(fù)試檢查、加工綁扎檢查模板：支撐系統(tǒng)、支架體系等強(qiáng)度、剛度、嚴(yán)密度等檢查混凝土：等級(jí)、塌落度、灌注、振搗、成型、留置試塊、養(yǎng)護(hù)等檢查孔口防護(hù)設(shè)

4、施制作與安裝檢查（門(mén)框墻、防護(hù)門(mén)、窗安裝）消防管道與附件安裝檢查通風(fēng)與排煙設(shè)備、管道安裝檢查人防電氣設(shè)備、管線安裝檢查人防隱蔽工程驗(yàn)收簽認(rèn)人防分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收人防工程資料核查、整理、登目、歸檔人防工程竣工檢查驗(yàn)收?qǐng)D1要求，并持證上崗，要求人證相符。復(fù)核工程測(cè)量放線控制網(wǎng)和工程定位控制樁，各分項(xiàng)工程的點(diǎn)、位位置線以及高程水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)過(guò)程及結(jié)果。其工程定位的控制樁位和各分項(xiàng)工程過(guò)程放線（點(diǎn)）位以及水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)程序和結(jié)果均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)的規(guī)定。對(duì)人防工程進(jìn)場(chǎng)原材料、成品、半成品、設(shè)備、構(gòu)件及其附件等的材質(zhì)證件及外觀、外形質(zhì)量進(jìn)行檢查。其質(zhì)量證明文件（合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及相關(guān)文件資料）應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)

5、范規(guī)定要求，且對(duì)其外觀、外形的檢查驗(yàn)收應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。對(duì)用于人防工程防水材料、鋼材以及水電的有關(guān)材料復(fù)試、取樣和報(bào)告指標(biāo)進(jìn)行審核。按相關(guān)規(guī)定需要現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試的材料實(shí)行見(jiàn)證并送樣。對(duì)其復(fù)試報(bào)告的項(xiàng)目、內(nèi)容和指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。對(duì)人防工程中的隱蔽工序項(xiàng)目（鋼筋等）進(jìn)行檢查。其隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。對(duì)人防工程的各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程進(jìn)行平行檢驗(yàn)。其相關(guān)的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程的綜合質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范的驗(yàn)收規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)人防工程竣工驗(yàn)收資料進(jìn)行核查。人防工程資料收集、整理、歸檔內(nèi)容項(xiàng)目應(yīng)符合本市人防工程資料檔案管理的規(guī)定，并應(yīng)完整、準(zhǔn)確。 2.各分項(xiàng)工程質(zhì)量檢

6、查要點(diǎn)及目標(biāo)值 樁基工程按灌注樁（或預(yù)制樁）工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（指南）檢查并達(dá)標(biāo)。 鋼筋工程除應(yīng)按“鋼筋工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（指南）”實(shí)施檢查達(dá)標(biāo)外，尚應(yīng)加強(qiáng)和嚴(yán)格對(duì)下列項(xiàng)目的檢查。 對(duì)受力鋼筋的制作加工彎鉤、錨固等情況檢查。鋼筋彎鉤圓弧直徑彎折角度和平直部分長(zhǎng)度，按鋼筋等級(jí)應(yīng)符合規(guī)范要求。其彎鉤平直部分長(zhǎng)度（錨固）應(yīng)不小于10倍鋼筋直徑，并符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)連接方式和連接接頭的位置、間距、百分率等進(jìn)行檢查。其鋼筋的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（機(jī)械連接、對(duì)焊、搭接焊連接和綁扎搭接）。鋼筋接頭不宜設(shè)置在有抗震要求的框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)內(nèi)，（非機(jī)械連接）其位置應(yīng)設(shè)置在受力較小處，且接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)（

7、機(jī)械連接和焊接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為35倍鋼筋直徑，且不小于500mm，同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭；綁扎搭接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為1.3倍的搭接長(zhǎng)度）有接頭鋼筋占截面鋼筋的百分率不應(yīng)超過(guò)50%（受拉鋼筋）。對(duì)鋼筋的代用嚴(yán)格審核手續(xù)和代用后檢查。如出現(xiàn)鋼筋需代用，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人核準(zhǔn)，并按等強(qiáng)原則公式進(jìn)行核定。（A1F11=A2F22。其中，A1F11為代換前鋼筋的截面，強(qiáng)度計(jì)算值和動(dòng)載作用下強(qiáng)度綜合調(diào)整系數(shù)；同理A2F22為擬代換鋼筋的對(duì)應(yīng)值。其取值為：HPB235級(jí)為1.50；HRB335級(jí)為1.35；HRB400級(jí)和RRB400級(jí)為1.20）且應(yīng)滿足鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小直徑、根數(shù)的規(guī)定要求。對(duì)梁、柱、

8、墻、板鋼筋的錨固形式和錨固長(zhǎng)度進(jìn)行檢查。鋼筋的錨固形式和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且其水平段最小長(zhǎng)度必須符合相關(guān)規(guī)定要求。對(duì)梁、柱類(lèi)端部箍筋的起始位置、間距、數(shù)量以及板受力筋距梁（墻）邊位置等進(jìn)行檢查。柱、梁類(lèi)端部第一道箍筋起始位置，必須符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)大于50mm；板受力筋距梁（墻）邊的起始距離不得大于50mm。箍筋和板筋的間距和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范允許誤差的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)柱和墻縱向鋼筋的形式進(jìn)行檢查。人防工程中的內(nèi)、外柱和剪力墻縱向鋼筋應(yīng)整體直接貫通到基底。對(duì)墻體洞口周?chē)訌?qiáng)筋設(shè)置情況進(jìn)行檢查。防護(hù)門(mén)、密閉門(mén)等洞口周?chē)伴T(mén)框邊的鋼筋加強(qiáng)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其加筋直徑、數(shù)量、位置和長(zhǎng)度均應(yīng)滿

9、足設(shè)計(jì)圖紙。對(duì)主次梁交接處吊筋的設(shè)置和梁箍筋進(jìn)行檢查。其節(jié)點(diǎn)處于梁上增設(shè)吊筋的型式、數(shù)量，鋼筋直徑等以及與次梁兩側(cè)增設(shè)箍筋的規(guī)格、數(shù)量、間距和位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)板、墻鋼筋的綁扎質(zhì)量進(jìn)行檢查。其鋼筋均為雙向受力筋，各交叉點(diǎn)均需綁扣牢固，同時(shí)墻內(nèi)、外縱筋的腰撐筋型式、位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并在縱筋頂部增設(shè)一道水平定位固定筋（點(diǎn)焊）。且其允許偏差為：鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸焊接為±10mm；綁扎為±20mm；骨架的寬、高度±50mm；長(zhǎng)度為±10mm。檢查縱向鋼筋保護(hù)層的厚度和鋼筋位置偏差。人防工程迎水面縱向受力筋的保護(hù)層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求（一般為50

10、mm）且板、墻、殼的分布鋼筋保護(hù)層厚度不小于15mm，允許偏差±3mm，而受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排距允許偏差±5mm。 檢查防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)、懸板活門(mén)或膠管活門(mén)的門(mén)檻、門(mén)框墻及臨空墻的截面厚度和鋼筋綁扎。門(mén)檻的高度應(yīng)以建筑地面的完成面標(biāo)高計(jì)算，門(mén)檻應(yīng)有插筋，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)圖集規(guī)定。 人防口部的洗消排水管、電氣管線的防護(hù)密閉處理預(yù)留部位應(yīng)準(zhǔn)確，防護(hù)密閉門(mén)門(mén)框及配電箱的接地應(yīng)在合模前完成。 對(duì)預(yù)留預(yù)埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行檢查。人防門(mén)的吊鉤及其它需預(yù)留預(yù)埋件，應(yīng)配合建筑采暖、給排水及配電等有關(guān)專(zhuān)業(yè)施工，且其位置、規(guī)格、數(shù)量等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)

11、定要求。 對(duì)臨空墻的墻體鋼筋進(jìn)行檢查，臨空墻防護(hù)區(qū)內(nèi)側(cè)和外側(cè)的鋼筋規(guī)格不一致，應(yīng)注意檢查并符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 模板工程除應(yīng)按模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（指南）進(jìn)行檢查并達(dá)標(biāo)外，尚應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)進(jìn)行重點(diǎn)檢查：人防工程中臨空墻、門(mén)框墻的模板安裝，其固定模板的對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁使用套管、混凝土預(yù)制等，且其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足要求。對(duì)人防工程外墻固定模板的對(duì)拉螺栓形式、布置縱、橫間距進(jìn)行檢查。對(duì)用于固定外墻內(nèi)、外模板的對(duì)拉螺栓應(yīng)設(shè)置止水環(huán)，且嚴(yán)禁使用套管。其布置的縱、橫間距應(yīng)根據(jù)所用固定帶的材料品種和規(guī)格，滿足模板承受混凝土澆筑時(shí)所產(chǎn)生的側(cè)壓力剛度，而不被變形。應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)（方案）規(guī)定。對(duì)模板上的預(yù)埋件、

12、預(yù)留孔、洞進(jìn)行檢查。其全部所需預(yù)留預(yù)埋的埋件，孔、洞位置，規(guī)格尺寸，標(biāo)高等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得遺漏，并且安裝牢固，其允許偏差應(yīng)符合下表要求。項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0對(duì)模板安裝的整體質(zhì)量進(jìn)行平行檢驗(yàn)。模板、支架的支撐系統(tǒng)應(yīng)滿足整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。其模板安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求（與普通工程不同）：項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置5標(biāo)高±5預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0截面尺寸&#

13、177;5表面平整度3（5）垂直度5（3）相鄰兩板面表面高低差2預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置3 混凝土澆筑工程 人防工程混凝土澆筑除應(yīng)按“混凝土工程監(jiān)理實(shí)施（細(xì)則）指南”和“旁站監(jiān)理方案及實(shí)施細(xì)則（指南）”實(shí)施監(jiān)理外，尚應(yīng)強(qiáng)化對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)理檢查。對(duì)商品混凝土供貨質(zhì)量、證明書(shū)的內(nèi)容進(jìn)行核查。其質(zhì)量證明書(shū)中的內(nèi)容應(yīng)符合建委文件的要求，并滿足設(shè)計(jì)要求，（主要應(yīng)包括：混凝土等級(jí)、配合比、外摻劑品種、塌落度、抗?jié)B等級(jí)、初終凝時(shí)間、養(yǎng)護(hù)條件要求等）。對(duì)混凝土澆筑的施工組織方法措施，人員設(shè)備及混凝土供貨運(yùn)輸能力等的落實(shí)情況進(jìn)行核查。其施工的各條件因素，應(yīng)符合批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)（方案），組織準(zhǔn)備充足，確?；炷?/p>

14、連續(xù)施工的要求。對(duì)大體積混凝土澆筑的方案，措施方法等的落實(shí)檢查。大體積混凝土所用水泥，應(yīng)優(yōu)先選用水化熱較低的品種，且應(yīng)合理分層、分段，隨高度均勻上升；其保溫降熱措施應(yīng)到位；混凝土澆筑溫度不宜超過(guò)28（指：混凝土振搗后，在混凝土50100mm深處的溫度）。對(duì)防水混凝土的振搗密實(shí)度進(jìn)行重點(diǎn)檢查?；炷琳駬v應(yīng)密實(shí)，當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，每層混凝土厚度為1.25倍振搗器作用部分長(zhǎng)度；當(dāng)采用表面振搗器時(shí)為200。其中重點(diǎn)移動(dòng)間距不宜大于表面振搗器應(yīng)使平板覆蓋已振搗混凝土的邊緣。振搗時(shí)間，以混凝土表面不冒氣泡，出現(xiàn)浮漿，且混凝土不再下沉為度。此外，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m，當(dāng)不能滿足時(shí)，應(yīng)采

15、取串簡(jiǎn)，溜管或振動(dòng)溜管等措施使混凝土下落。對(duì)保證混凝土連續(xù)澆筑的混凝土輸送泵工作條件進(jìn)行檢查。輸送管道線路的設(shè)置要短、且盡量直，避免拐彎，接管處要嚴(yán)密，不漏漿，同時(shí)輸送前應(yīng)先用與混凝土成份相同的水泥砂漿潤(rùn)泵管，泵送間歇時(shí)間超過(guò)45分鐘時(shí)，應(yīng)洗泵。泵送期間，料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，防止堵泵。人防工程澆筑混凝土?xí)r，對(duì)應(yīng)按規(guī)定制作試塊進(jìn)行檢查。人防工程試塊留置，應(yīng)滿足下列要求：a.口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊，并做好標(biāo)識(shí)；b.每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊；c.變更水泥品種或混凝土配合比時(shí)，應(yīng)分別制作試塊；d.防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。e.同條件自然養(yǎng)護(hù)試塊（含評(píng)定和拆模強(qiáng)度所需）按方案留

16、置。對(duì)混凝土施工縫的留置及位置進(jìn)行檢查。a.頂板、底板不宜設(shè)置施工縫，頂拱、底拱不宜設(shè)置縱向施工縫。b.人防工程的側(cè)墻的水平施工縫應(yīng)設(shè)置在高出底板表面不小于500mm的墻體上；當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。c.垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水裂隙較多的地方。d.后澆縫（帶）的留置位置和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)澆筑過(guò)程中混凝土自然流淌區(qū)域的振搗和復(fù)壓混凝土及時(shí)進(jìn)行檢查。對(duì)澆筑傾落混凝土處自然向外擴(kuò)散流淌的混凝土區(qū)域，應(yīng)設(shè)把守振搗人員及時(shí)振搗密實(shí)，不得漏振。且隨覆蓋上一層混凝土的間隔不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。對(duì)門(mén)框墻、各預(yù)留洞口和其它細(xì)部等的混凝土澆筑，振搗工藝進(jìn)行旁站監(jiān)察。其澆筑振搗

17、應(yīng)密實(shí)。嚴(yán)禁搖晃鋼筋，碰撞埋件，外模加振等擾動(dòng)變形移位的違規(guī)作法。對(duì)澆筑后混凝土養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行檢查。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間、養(yǎng)護(hù)條件等應(yīng)符合下列要求：a.澆筑完畢12h內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)（常溫下）；b.養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)普通水泥，礦渣水泥拌制的混凝土不得少于7d，對(duì)抗?jié)B混凝土或摻有緩凝外加劑的混凝土，不得少于14d。c.如采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，必須將混凝土全部覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。d.冬季施工混凝土采用覆蓋保溫措施養(yǎng)護(hù)，其材料和厚度應(yīng)保證混凝土不受凍損。e.混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏和施工作業(yè)。 對(duì)梁、板、梯的拆模強(qiáng)度條件檢查。其拆模條件應(yīng)以同條件混凝土試件的抗壓試驗(yàn)報(bào)告

18、為依據(jù)，并滿足下表要求：結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（米）按設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板25028758100梁、拱、殼8758100 對(duì)拆模后混凝土的綜合質(zhì)量進(jìn)行檢查。其強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀觀感質(zhì)量合格。規(guī)格、尺寸偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺量柱、梁10剪力墻5垂直度層高5M8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查5M10標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀檢查截面尺寸+8，-5鋼尺量電梯井井筒長(zhǎng)，寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺量表面平整度82M靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺量預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺量人防水暖工程對(duì)管道穿越防護(hù)密閉隔墻和穿越

19、密閉隔墻時(shí)的處理作法檢查，前者必須預(yù)埋帶有防爆密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管，后者必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。對(duì)穿墻短管和密閉翼環(huán)的安裝檢查。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與墻面垂直，管端應(yīng)平整。其兩端伸出墻面的長(zhǎng)度為40mm（給水排水短管）。當(dāng)短管作套管時(shí)，縫隙應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)，且管口兩端應(yīng)密封處理，密封填料長(zhǎng)度不得小于100mm；套管內(nèi)不得有接口；套管內(nèi)徑大于管道外徑3040mm。密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體中央，并于周?chē)Y(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。翼環(huán)與短管結(jié)合部位應(yīng)滿焊。對(duì)密閉穿墻短管加裝防護(hù)抗力片的安裝檢查。在短管朝向核爆沖擊波端應(yīng)加裝防護(hù)抗力片。抗力片宜用6mm原鋼板制作，其上槽口寬度應(yīng)與穿越的管線外徑相同，

20、且兩塊抗力片的槽口必須對(duì)插。對(duì)同一處多根管線需作穿墻處理的作法檢查。可在短管的兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。對(duì)主要材料、設(shè)備、構(gòu)件及附件的要求進(jìn)行檢查：a.給水管、壓力排水管等密閉穿墻短管應(yīng)采用壁厚大于3毫米的鋼管。密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度大于3毫米的鋼板制作，翼高宜為3050毫米，必須滿焊。b.無(wú)縫管：焊接鋼管：壁厚和外徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。鍍鋅管：壁厚應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。c.蝶閥：集水坑提升排水管的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（一般為PN16防爆型，其他為普通型。）d.水泵：應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、流量、揚(yáng)程、功率并滿足噪聲要求。e.消火栓：應(yīng)符合設(shè)計(jì)

21、要求。（一般采用減壓消火栓、型號(hào)為丙型，口徑為DN65。）f.消防水帶：一般為麻質(zhì)，長(zhǎng)度25m。g.各種風(fēng)機(jī)、風(fēng)口、閥門(mén)等各種配件的型號(hào)和各種參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。h.鍍鋅板和非鍍鋅板：鍍鋅板一般采用1.2mm厚，非鍍鋅板采用2mm厚。對(duì)排水管道的安裝要求進(jìn)行檢查。a.底板埋設(shè)無(wú)縫管：管外皮應(yīng)除銹，管內(nèi)應(yīng)刷防銹漆。（組合好后再進(jìn)行）在焊接管件中，應(yīng)為坡口焊，連接地漏和清掃口應(yīng)用絲接，清掃口安裝高度應(yīng)低于周?chē)孛?5mm，地漏應(yīng)低于地面0.5cm。管道進(jìn)行預(yù)制后，進(jìn)行灌水試驗(yàn)，持續(xù)15分鐘，液面不降口、不滲不漏為合格。管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般為25）。b.地下污水泵安裝：污水泵型號(hào)、規(guī)格必

22、須符合設(shè)計(jì)要求。吸水底閥應(yīng)位于集水坑中間，嚴(yán)禁底閥碰坑壁，位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，管路連接嚴(yán)密，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)噪聲。c.污水泵提升排水管道安裝：采用無(wú)縫管焊接，沖壓彎頭管徑要與無(wú)縫管相同，管道焊口要求同上。排水管出戶(hù)前應(yīng)裝PN16防爆蝶閥，地下室部分刷防銹漆、銀粉各一道，出墻埋地部分進(jìn)行兩布三油防腐，并做通水試驗(yàn)，口不滲不漏為合格。d.給水管（包括消防管道）安裝：隱蔽管道、給水管道（包括消防管道）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。螺紋連接管道應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整、斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%，連接牢固。當(dāng)熱鍍管DN100，必須絲接。鍍鋅層無(wú)破損，露出部分必須刷防銹漆，接口處不準(zhǔn)有麻線。法蘭連

23、接管道，應(yīng)對(duì)接平行、緊密與管中心線垂直，螺桿露出螺母，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，且無(wú)雙層。焊接管道焊口平直度，焊口加強(qiáng)面應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無(wú)燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。管道支（吊、托）架及管座的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平整、牢固。閥門(mén)安裝的型號(hào)、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密。管道，金屬支架油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂。e.明裝管道時(shí)，沖洗閥不應(yīng)與墻面平行，暗裝管道時(shí)，沖洗閥不應(yīng)突出墻面。f.閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接。閘閥的閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤(pán)應(yīng)對(duì)稱(chēng)緊固。g

24、.閘閥開(kāi)啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)正確。h.對(duì)給、排水管道安裝偏差數(shù)值平行檢驗(yàn)。其安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)RFJ01-2002要求。人防通風(fēng)、消防排煙工程對(duì)通風(fēng)管的密閉穿墻短管制作和安裝及第一道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件進(jìn)行檢查。其穿墻短管和第一道密閉閥門(mén)至工程口部的管道與配件應(yīng)采用23mm厚鋼板連接制作，焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。而短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm。對(duì)密閉翼環(huán)、套管等的制作，安裝要求同給、排水管道。對(duì)染毒區(qū)的通風(fēng)管道連接方法及密封進(jìn)行檢查。應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門(mén)應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。對(duì)主體工

25、程內(nèi)通風(fēng)管與配件所用材料規(guī)格進(jìn)行檢查。其所用鋼板厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密，牢固可靠；采用支、托架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振器及支架、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。對(duì)金屬風(fēng)管制作要求進(jìn)行檢查。人防通風(fēng)送排風(fēng)管道應(yīng)采用1.2mm厚鍍鋅板制作，在染毒區(qū)內(nèi)的管道應(yīng)采用3.0mm鋼板焊接。防排煙管道應(yīng)采用2mm非鍍鋅鋼板制作。風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻、無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，且直管縱向咬縫錯(cuò)開(kāi)。焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷，縱向縫必須錯(cuò)開(kāi)。風(fēng)管的外觀折角平直，圓弧均勻，兩端面平行

26、，無(wú)明顯翹角，表面凹凸不大于10mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm。緊貼法，法蘭的孔距符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。焊接牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔風(fēng)管的加固應(yīng)牢固可靠。對(duì)風(fēng)管部件制作的要求進(jìn)行檢查。風(fēng)管各類(lèi)部件的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。各類(lèi)風(fēng)閥的組合件尺寸必須準(zhǔn)確，葉片和外殼無(wú)碰擦，部件組裝應(yīng)連接牢固，活動(dòng)件靈活可靠。風(fēng)口的外觀、格、孔、徑、擴(kuò)散圈間距一致，邊框和葉片平直整齊。各類(lèi)風(fēng)閥有啟閉標(biāo)記，多葉閥葉片貼合，搭接一致，軸距偏差不大于1mm。罩類(lèi)的制作，罩口尺寸偏差每1m不大于4mm，連接處牢固。對(duì)風(fēng)管及部件安裝要求檢查。安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和起向符合設(shè)計(jì)要求。部件方向正

27、確，操作方便。支（吊、托）架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁設(shè)在風(fēng)口、閥門(mén)及檢視門(mén)處。風(fēng)管安裝的軸線和標(biāo)高正確，與支（吊、托）架接觸緊密、牢固，法蘭對(duì)接平行、嚴(yán)密、螺栓緊固。風(fēng)口安裝的位置正確，外露部分平整，罩類(lèi)的安裝應(yīng)位置正確，牢固可靠。對(duì)過(guò)濾器、除塵器、過(guò)濾吸收器的安裝要求檢查。各類(lèi)設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝方向必須正確。對(duì)密閉閥門(mén)安裝的要求檢查。其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。閥門(mén)標(biāo)志壓力的箭頭方向必須與沖擊波方向一致，位置正確、牢固、可靠，墊片與法蘭平齊，連接嚴(yán)密。對(duì)消聲設(shè)備制作與安裝的要求進(jìn)行檢查。消聲器的型號(hào)、尺寸必須符合設(shè)計(jì)

28、要求并標(biāo)明氣流方向。消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密無(wú)漏，消聲片單體安裝后，固端必須牢固，片距均勻。消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置支（吊）架。減振器的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。消聲材料的敷設(shè)片狀材料粘貼牢固，基本平整，散狀材料充填基本均勻，無(wú)明顯下沉。風(fēng)機(jī)減振臺(tái)座制作鋼支架尺寸準(zhǔn)確，焊接牢固，焊縫均勻，飽滿，其高度不大于5mm。減振器安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確，固定可靠。 對(duì)防腐與油漆的要求進(jìn)行檢查。在噴涂底漆前，表面灰塵、鐵銹、焊渣、油污等必須清除干凈，涂料的品種及涂層遍數(shù)，標(biāo)記必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。漆膜附著牢固，光滑均勻，無(wú)漏涂、剝落、起泡、返繡

29、等缺陷。部件油漆后，活動(dòng)部件保持靈活，松緊適度，閥門(mén)啟閉標(biāo)記明確、清晰、美觀。支（吊、托）架的防腐處理及油漆顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且色澤基本一致、無(wú)漏涂。 對(duì)工程測(cè)壓管的安裝檢查。測(cè)壓管在防護(hù)密閉門(mén)外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)焊接。測(cè)壓管連接焊接應(yīng)焊滿，不漏氣。管路閥門(mén)與配件連接應(yīng)嚴(yán)密。測(cè)壓板應(yīng)做防腐處理，并用膨脹螺栓固定。 對(duì)通風(fēng)設(shè)備管道附件等的制作和安裝偏差平行檢驗(yàn)。其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)RFJ01-2002要求。人防電氣工程對(duì)人防電纜電線密閉穿墻短管制作、安裝要求進(jìn)行檢查。其穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度宜為3050m

30、m。短管加裝防護(hù)抗力片的朝向、材料等要求以及密閉翼環(huán)，所需套管等的制作和安裝要求與給、排水管道要求相同。對(duì)燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒等的安裝要求檢查。其盒應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊牢固。對(duì)電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)的要求檢查。應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。對(duì)電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)的要求檢查。應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過(guò)線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過(guò)線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。對(duì)電氣接地裝置進(jìn)行檢查：a.應(yīng)利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體，用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體；b.應(yīng)采用自然接地體不能滿足

31、要求時(shí)，宜在工程內(nèi)滲水井、水庫(kù)、污水池中放置鍍鋅鋼板做人工接地體，并不得損壞防水層；c.不宜采用外引式的人工接地體。當(dāng)采用外引接地時(shí)，應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線。對(duì)電氣設(shè)備安裝的要求檢查：a.配電箱、板嚴(yán)禁采用可燃材料制作；b.發(fā)熱器件必須進(jìn)行防火隔熱處理；嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上；c.處于易爆場(chǎng)所的電氣設(shè)備，應(yīng)采用防爆型。電纜、電線應(yīng)穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場(chǎng)所；d.在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。對(duì)變壓器安裝檢查。應(yīng)位置正確，輪子固定可靠。裝有氣體繼電器的頂蓋，應(yīng)沿氣體方向升高1%1.5%坡度。變壓器與線路連接緊密，鎖緊裝置齊全，瓷套不受外力

32、。器身各附件中間連接導(dǎo)線有保護(hù)管，且固定牢靠，盒蓋齊全。對(duì)配電柜安裝要求檢查。a.落地式配電柜應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼平直，頂面高出地面應(yīng)10mm，同室內(nèi)基礎(chǔ)型鋼水平偏差不應(yīng)大于1mm/m，全長(zhǎng)不應(yīng)大于5mm。并應(yīng)接地良好。b.掛墻式配電柜（盤(pán)）的固定配電箱（盤(pán)），宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，不得采用預(yù)埋木磚。箱體應(yīng)與墻面平齊。同一墻面上的成排或集中電器設(shè)備，高差不應(yīng)大于5mm，同室內(nèi)的高差不應(yīng)大于10mm。對(duì)人防燈具安裝要求檢查。宜采用懸吊固定牢固，當(dāng)采用吸頂安裝應(yīng)加裝橡皮襯墊。接零或接地的燈具金屬外殼，應(yīng)用專(zhuān)用螺絲連接。各種信號(hào)應(yīng)有標(biāo)志，并清晰、正確。人防門(mén)窗工程檢查預(yù)埋件的除銹和安裝。埋件應(yīng)除

33、銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢靠。檢查防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)等的安裝條件：鋼筋混凝土門(mén)框墻的混凝土應(yīng)密實(shí)。其任何一處的麻面面積不得大于門(mén)框總面積的0.5%，且應(yīng)修整好。其允許偏差為：絞頁(yè)同軸度1mm；門(mén)鎖位置偏移±3mm；門(mén)框?qū)蔷€偏差5mm；垂直度5mm。檢查各類(lèi)門(mén)具的質(zhì)量證明文件。進(jìn)場(chǎng)各類(lèi)門(mén)具應(yīng)有出場(chǎng)合格證明資料。其型號(hào)、規(guī)格、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和人防工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)的安裝質(zhì)量進(jìn)行平行檢驗(yàn)。a.安裝后，用密閉檢查儀器或燈光進(jìn)行檢查。要求達(dá)到門(mén)扇上下絞頁(yè)受力要均勻，門(mén)扇與門(mén)框貼合嚴(yán)密，門(mén)扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣，局

34、部壓縮量不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壓縮量的20%。b.密封條接頭宜用45°坡口搭接，每扇門(mén)密封條接頭不宜超過(guò)2處，且粘接要牢固、平整，密封條不得涂刷油漆。c.門(mén)扇能自由開(kāi)到終止位置，且啟閉較靈活，門(mén)鎖活動(dòng)比較靈敏，門(mén)扇外表面標(biāo)有閉鎖開(kāi)關(guān)方向。d.門(mén)扇零部件齊全、無(wú)銹蝕、無(wú)損壞、涂油均勻、防銹層完好。e.門(mén)框與門(mén)扇貼合處，局部間隙不得大于2mm，每邊不貼合部分累計(jì)長(zhǎng)度不得大于該邊長(zhǎng)度的20%，且分布2處以上。f.其安裝允許偏差值，如下表：鋼筋混凝土門(mén)扇安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）門(mén)窗與門(mén)框貼合L20002.52000L300033000L50004L50005鋼結(jié)構(gòu)門(mén)扇安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏

35、差（mm）門(mén)窗與門(mén)框貼合L200022000L30002.53000L50003L50004檢查防爆波活門(mén)、防爆超壓排氣活門(mén)等的安裝質(zhì)量。a.進(jìn)場(chǎng)門(mén)生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書(shū)和性能檢查報(bào)告應(yīng)符合要求。b.其品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向、安裝位置和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。c.安裝必須牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。d.防爆波懸板活門(mén)的底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整、剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5Mpa；懸板關(guān)閉后，底座交墊粘貼應(yīng)嚴(yán)密；懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動(dòng)開(kāi)啟到限定位置；閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。e.膠管活門(mén)框與膠板粘貼牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.5Mpa；門(mén)扇關(guān)閉后與門(mén)框貼合嚴(yán)密

36、；膠管、卡箍應(yīng)配套保管，直立放置；膠管應(yīng)密封保存。f.防爆超壓排氣活門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)的開(kāi)啟方向必須朝向排風(fēng)方向；穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均須鉛直；活門(mén)在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)啟閉，關(guān)閉后閥門(mén)與密封圈貼合嚴(yán)密。g.各類(lèi)門(mén)表面潔凈、無(wú)劃痕、碰傷，表面裝飾符合設(shè)計(jì)要求。h.各活門(mén)安裝允許偏差如下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）防爆波懸板活門(mén)坐 標(biāo)10標(biāo) 高±5框正、側(cè)面垂直度5防爆超壓排氣活門(mén)自動(dòng)排氣活門(mén)坐 標(biāo)10標(biāo) 高±5平衡錘連桿垂直度5五、監(jiān)理工作的方法及措施 監(jiān)理工作方法分為：1.見(jiàn)證法；2.巡視法；3.旁站法；4.平行檢驗(yàn)法。1.人防鋼筋分項(xiàng)工程對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材原材料的質(zhì)量證明文件

37、，檢驗(yàn)報(bào)告審查合格后，平行檢驗(yàn)實(shí)物的品種、型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，符合要求予以簽認(rèn)，不合格的禁止使用，并令其退場(chǎng)。對(duì)合格的鋼材進(jìn)行見(jiàn)證取樣送樣復(fù)試（按規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格取樣方法和批次）。并對(duì)復(fù)試報(bào)告內(nèi)容和指標(biāo)審核合格（鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3）后，方允許投入使用部位。在鋼筋加工過(guò)程中，采用巡視法和平行檢驗(yàn)法對(duì)鋼筋下料長(zhǎng)度、煨彎、彎鉤長(zhǎng)度、套扣、焊接等工藝及質(zhì)量狀況進(jìn)行檢查。及時(shí)糾正不正確的操作方法和不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的半成品。對(duì)鋼筋連接接頭的位置，錯(cuò)開(kāi)距離和百分率等，采用平行檢驗(yàn)，而絲接接頭，用扭矩扳手抽查其扭矩值，對(duì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的下達(dá)監(jiān)理通知單，要求整改，并復(fù)查至合格。鋼筋安裝工序的過(guò)程經(jīng)常巡視，及時(shí)糾正不當(dāng)操作行為。對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)和復(fù)雜的鋼筋綁扎過(guò)程，采用旁站法進(jìn)行監(jiān)督，以保證其隱蔽符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋綁扎分項(xiàng)工程完成后，在施工自檢合格的基礎(chǔ)上申報(bào)驗(yàn)收，監(jiān)理以平行檢驗(yàn)方法，核對(duì)鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、級(jí)別以及和位置全面檢查鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭百分率、箍筋、附加鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距位置、預(yù)埋件的位置數(shù)量和錨固筋的長(zhǎng)度、位置等。對(duì)存在缺陷和不合格處，要求整改并復(fù)查至合格。 2.人防模板分項(xiàng)工程對(duì)模板設(shè)計(jì)施工方案和