《機(jī)械裝配與維修技術(shù)》課程標(biāo)準(zhǔn)課件

1、機(jī)械裝配與維修技術(shù)課程標(biāo)準(zhǔn)課程編碼：1802024課程類別：專業(yè)素質(zhì)課適用專業(yè)：機(jī)械類專業(yè)開設(shè)時(shí)間：第4、5學(xué)期學(xué)時(shí)：108學(xué)時(shí)學(xué)分：6制定日期：2011年10月修訂日期：2013年2月1、課程概述1.1 課程性質(zhì)機(jī)械裝配與維修技術(shù)是機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)的核心專業(yè)課程，是培養(yǎng)高精度機(jī)械裝配和維修技術(shù)人才的重要課程。本課程詳細(xì)介紹了機(jī)械裝配與維修的基本理論及技術(shù)，突出裝配及維修技能的形成，注重素質(zhì)養(yǎng)成訓(xùn)練，是一門與生產(chǎn)實(shí)踐緊密結(jié)合的課程。課程以培養(yǎng)學(xué)生綜合職業(yè)能力為中心，以崗位所需知識(shí)、能力、素質(zhì)結(jié)構(gòu)為依據(jù)，以常用機(jī)械設(shè)備為載體，以工藝分析和技能訓(xùn)練為主線，強(qiáng)調(diào)教學(xué)內(nèi)容的針對(duì)性、應(yīng)用性、實(shí)用性、

2、技能性和先進(jìn)性。本課程是機(jī)電類畢業(yè)生的主要崗位，如機(jī)械裝配與安裝調(diào)試、設(shè)備維護(hù)與維修、設(shè)備運(yùn)營(yíng)保證和客戶服務(wù)必修的專業(yè)素質(zhì)課程。1.2 課程定位1.2.1 本課程在專業(yè)人才培養(yǎng)過程中的地位及作用本專業(yè)面向湖南省支柱產(chǎn)業(yè)機(jī)械裝備制造業(yè)工程機(jī)械、汽車制造、通用機(jī)械制造等企業(yè)的機(jī)械裝配、維修及售后服務(wù)崗位；機(jī)制專業(yè)確定的專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)是：“,具有較強(qiáng)的機(jī)械裝配、維護(hù)及維修的能力，機(jī)械產(chǎn)品裝配工藝編制能力；具有良好的職業(yè)道德和創(chuàng)新精神，能從事機(jī)械裝備制造行業(yè)產(chǎn)品裝配、設(shè)備維護(hù)維修等相應(yīng)崗位的高素質(zhì)技能型專門人才”，因此集素質(zhì)養(yǎng)成、綜合運(yùn)用與能力訓(xùn)練等于一體的機(jī)械裝配與維修技術(shù)課程是能否實(shí)現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)的

3、重要課程。1.2.2 與其它課程的關(guān)系前修課程：機(jī)械零件圖樣識(shí)讀與測(cè)繪、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、電工與電子技術(shù)、鉗工基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)；后續(xù)課程：機(jī)械制造技術(shù)、液壓系統(tǒng)裝配與調(diào)試、發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)和原理、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷、現(xiàn)代設(shè)備管理和畢業(yè)設(shè)計(jì)（或頂崗實(shí)習(xí)）等課程。1.3 修讀條件學(xué)習(xí)本課程應(yīng)具有機(jī)械常識(shí)及機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)，具有電工與電子基礎(chǔ)知識(shí)，具備機(jī)械圖樣的識(shí)讀和測(cè)繪能力，以及鉗工銼、鋸、鏨、鉆、劃線等基本技能。2、課程目標(biāo)2.1 課程總目標(biāo) 學(xué)生應(yīng)了解自己所從事工作的任務(wù)、工作要求、所進(jìn)行的活動(dòng)及工作流程，熟悉裝配鉗工和機(jī)修鉗工的國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 熟悉機(jī)械裝配典型工作過程（包括檢查、清洗、聯(lián)接、校正、調(diào)整

4、、驗(yàn)收及試車等）和機(jī)械設(shè)備維修典型工作過程（包括維修前準(zhǔn)備、拆卸及檢查、故障診斷、部件修理及裝配、檢驗(yàn)及試車等）。 能分析設(shè)備各級(jí)系統(tǒng)及各組成間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，能分析設(shè)備及各級(jí)組件間的工作原理。 能閱讀技術(shù)資料，能自主收集并利用信息。 學(xué)會(huì)典型零部件、常用機(jī)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備的裝配工藝和拆裝技能。 學(xué)會(huì)編制裝配工藝及裝配尺寸鏈的計(jì)算，熟悉保證裝配質(zhì)量的工藝措施和裝配技術(shù)； 學(xué)會(huì)失效零件檢測(cè)和修復(fù)技術(shù)。 學(xué)會(huì)機(jī)械設(shè)備故障診斷及分析方法。 學(xué)會(huì)典型零部件和常用機(jī)構(gòu)的檢修技術(shù)，并能運(yùn)用于實(shí)際項(xiàng)目中。學(xué)生分小組完成任務(wù)，專業(yè)術(shù)語應(yīng)表述正確，應(yīng)能執(zhí)行裝配和維修現(xiàn)場(chǎng)6s規(guī)程。2.2具體目標(biāo)2.2.1 方法能力目標(biāo)

5、自學(xué)能力 獨(dú)立思考、獨(dú)立實(shí)施方案能力 收集信息、處理信息的能力 分析問題、解決問題的能力 理論聯(lián)系實(shí)際的能力 具備查閱手冊(cè)、工具書、產(chǎn)品說明書和設(shè)備圖冊(cè)等技術(shù)文件的能力2.2.2 社會(huì)能力目標(biāo) 溝通、協(xié)作能力 社會(huì)適應(yīng)、應(yīng)變能力 組織、協(xié)調(diào)能力 換位思考能力 質(zhì)量、成本、安全意識(shí) 良好的職業(yè)規(guī)范和科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、勇于創(chuàng)新的工作作風(fēng)2.2.3 專業(yè)能力目標(biāo) 掌握6s活動(dòng)的含義及操作要點(diǎn)，能在操作中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)6S操作規(guī)范 了解機(jī)械裝配的組織與實(shí)施方法和裝配的一般原則，具備各種裝配方法、裝配技術(shù)和裝配學(xué)織形式的選擇和應(yīng)用能力 了解機(jī)械裝配的技術(shù)術(shù)語，并能運(yùn)用裝配技術(shù)術(shù)語編制裝配工藝規(guī)程；掌握尺寸鏈及裝配

6、方法，會(huì)應(yīng)用到機(jī)械裝配及維修的精度控制中 了解無塵室的基本知識(shí)和操作方法，具備無塵室的正確操作能力 了解零件的清洗工藝，具備運(yùn)用適當(dāng)工藝進(jìn)行零件清洗的能力 掌握各類機(jī)械裝配及維修工具的工作原理與使用方法，熟練掌握常用零部件的基本理論知識(shí)和裝配方法，具備運(yùn)用通用工具和測(cè)量工具進(jìn)行設(shè)備裝配及維修的能力 熟練掌握機(jī)械零部件的拆卸方法，具備運(yùn)用通用工具進(jìn)行設(shè)備拆卸的能力 掌握設(shè)備調(diào)整技巧，了解試車程序，具備設(shè)備調(diào)整能力和試車能力 了解設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程，具備設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)能力 掌握設(shè)備診斷技術(shù)，具備正確診斷、排除設(shè)備故障的能力 能識(shí)別機(jī)械磨損和判別磨損程度，并進(jìn)行必要檢測(cè) 掌握磨損零件修換原則，具備判

7、別和選擇零件的修換的能力 掌握各種機(jī)械零件修復(fù)技術(shù)，能選擇和使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械零件修復(fù)技術(shù) 常用典型設(shè)備的裝配及維修能力3、課程內(nèi)容與要求、參考課時(shí)、教學(xué)方法建議3.1 課程內(nèi)容與要求、參考課時(shí)表1機(jī)械裝配與維修技術(shù)課程內(nèi)容及要求結(jié)構(gòu)表學(xué)習(xí)模塊教學(xué)內(nèi)谷及要求學(xué)習(xí)模塊一：小型組件拆卸與裝配（參考學(xué)時(shí)24）學(xué)時(shí)安排理論：12實(shí)踐：12知識(shí)要求1 .了解裝配鉗工、機(jī)修鉗工的任務(wù)及技能要求；2 .認(rèn)識(shí)鉗工常用工具及設(shè)備；3 .了解裝配的組織形式，掌握裝配的工2過程；4 .理解裝配技術(shù)術(shù)語；5 .掌握6s的含義，并了解開展6s活動(dòng)的意義；6 .掌握無塵室的操作要求；7 .掌握設(shè)備拆卸的工藝過程與拆卸方法；8

8、 .掌握零件清洗的工2流程，了解各類清洗方法；9 .掌握滾動(dòng)軸承的拆卸、清洗與潤(rùn)滑；10 .掌握螺紋聯(lián)接、鍵銷聯(lián)接、過盈聯(lián)接的拆裝技術(shù)；11 .掌握密封墊、填料密封、O型圈等密封件的裝拆要點(diǎn)。技能要求1 .會(huì)使用裝配技術(shù)術(shù)語；2 .識(shí)讀、繪制裝配單元系統(tǒng)圖和識(shí)讀裝配工2規(guī)程；3 .能按照6s管理的要求規(guī)范日常工作，養(yǎng)成良好的習(xí)慣；4 .具備運(yùn)用常用工具完成設(shè)備拆卸的能力；5 .會(huì)拆卸零件的清洗與標(biāo)記；6 .會(huì)編寫裝配順序，會(huì)繪制裝配簡(jiǎn)圖并注釋；7 .具備滾動(dòng)軸承的拆卸、清洗與潤(rùn)滑技能；8 .會(huì)拆裝螺紋連接、鍵銷連接等固定連接件；9 .會(huì)裝配密封墊、填料密封、。型圈等密封件。項(xiàng)目名稱1.1 截止

9、閥拆卸與組裝（8學(xué)時(shí)）1.2 千斤頂拆卸與組裝（8學(xué)時(shí)）1.3 液壓缸拆卸與組裝（6學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)模塊二：典型零部件裝配與調(diào)試（參考學(xué)時(shí)32）學(xué)時(shí)安排理論：16實(shí)踐：16知識(shí)要求1 .理解裝配精度及調(diào)整基準(zhǔn)的含義；2 .掌握裝配尺寸鏈的建立和計(jì)算；3 .掌握裝配工2規(guī)程的編制原則和步驟；4 .熟悉四種裝配方法的特點(diǎn)和裝配尺寸鏈的分析計(jì)算；5 .掌握螺紋連接件的預(yù)緊和防松技術(shù)，成組螺栓裝配技術(shù)；6 .掌握各類防松元件的應(yīng)用特點(diǎn)及其裝配技術(shù)；7 .掌握各類滾動(dòng)軸承的裝配和調(diào)整技術(shù)；8 .理解傳動(dòng)輪校準(zhǔn)的原理及其技術(shù)；9 .掌握齒輪機(jī)構(gòu)裝配要點(diǎn)及齒輪齒側(cè)間隙的測(cè)定方法；10 .掌握鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配要點(diǎn)、鏈

10、條的下垂量確定方法及鏈條的裝配技術(shù)；11 .掌握同步帶張緊量的測(cè)量與調(diào)整技術(shù)；12 .掌握滾珠絲杠副的裝配與潤(rùn)滑方法；13 .掌握平導(dǎo)軌的裝配、調(diào)整和檢查方法；14 .掌握燕尾導(dǎo)軌副的裝配、調(diào)整和檢查方法；15 .掌握導(dǎo)軌的潤(rùn)滑技術(shù)。技能要求1 .會(huì)編制簡(jiǎn)單裝配工藝規(guī)程；2 .會(huì)根據(jù)裝配任務(wù)選擇工量具并會(huì)使用和保養(yǎng)工量具；3 .能認(rèn)識(shí)，會(huì)裝拆各類緊固件與防松元件；4 .會(huì)查表確定螺紋連接件的擰緊力矩；5 .能夠根據(jù)裝配要求完成裝配件形位公差的調(diào)校；6 .會(huì)選擇適當(dāng)裝配方法，會(huì)尺寸鏈的計(jì)算。7 .會(huì)測(cè)量與調(diào)整齒側(cè)間隙；8 .會(huì)傳動(dòng)輪的校準(zhǔn)；9 .會(huì)測(cè)量與調(diào)整鏈條的下垂量；10 .會(huì)測(cè)量與調(diào)整同步

11、帶的張緊量；11 .能裝配與拆卸齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。12 .會(huì)裝配與調(diào)整各類導(dǎo)軌。項(xiàng)目名稱2.1 齒輪泵裝配與調(diào)整（10學(xué)時(shí)）2.2 減速器裝配與調(diào)整（12學(xué)時(shí)）2.3 臥式車床刀架部件裝配與調(diào)整（10學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)模塊三：失效零件檢測(cè)與修復(fù)（參考學(xué)時(shí)18）學(xué)時(shí)安排理論：9實(shí)踐：9知識(shí)要求1 .掌握機(jī)械設(shè)備維修典型工作過程；2 .了解維修前準(zhǔn)備所包含的內(nèi)容；3 .掌握編制修理技術(shù)文件的內(nèi)容和步驟；4 .理解機(jī)械零件的失效與對(duì)策；5 .理解并掌握機(jī)械零件的修換原則；6 .了解機(jī)械零件的檢驗(yàn)內(nèi)容及方法；7 .熟悉設(shè)備修理中常用的量具和量?jī)x；8 .掌握修復(fù)工藝的選擇及修復(fù)工藝制定步驟；9

12、.掌握機(jī)械修復(fù)法、粘接修復(fù)法、刮研修復(fù)法；10 .了解焊接修復(fù)法、熱噴涂修復(fù)法、電鍍修復(fù)法；11 .掌握殼體零件的測(cè)繪與修復(fù)技術(shù)；12 .掌握軸套類零件的測(cè)繪與修復(fù)技術(shù)。技能要求1 .認(rèn)識(shí)機(jī)修鉗工常用設(shè)備、工器具，學(xué)會(huì)使用；2 .會(huì)設(shè)備保養(yǎng)操作；3 .會(huì)對(duì)待修設(shè)備進(jìn)行預(yù)檢；4 .會(huì)編制修理技術(shù)文件；5 .會(huì)根據(jù)磨損零件的修換原則判別其修換；6 .會(huì)選擇零件的修復(fù)工藝，會(huì)編制修復(fù)工藝規(guī)程；7 .熟悉機(jī)械修復(fù)工藝，會(huì)應(yīng)用零件粘接修復(fù)技術(shù)；8 .會(huì)針對(duì)導(dǎo)軌修復(fù)采用導(dǎo)軌刮研修復(fù)技術(shù)；9 .會(huì)殼體類零件的測(cè)繪與修復(fù)；10 .會(huì)軸套類零件的測(cè)繪與修復(fù)。項(xiàng)目名稱3.1 減速器失效零件檢測(cè)與修復(fù)（12學(xué)時(shí)）3

13、.2 臥式車床床身導(dǎo)軌檢測(cè)與修復(fù)（6學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)模塊四：機(jī)械故障診斷與維修（參考學(xué)時(shí)24）學(xué)時(shí)安排理論：12實(shí)踐：12知識(shí)要求1 .了解機(jī)械設(shè)備故障診斷技術(shù)；2 .掌握固定連接件的檢修技術(shù)；3 .掌握軸承故障診斷及檢修技術(shù)；4 .掌握密封件的治漏及檢修技術(shù)；5 .掌握主軸部件的故障診斷和故障排除，理解其檢修工2;6 .熟悉典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修技術(shù)；7 .掌握典型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的故障及其排除方法；8.掌握潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)與維修技術(shù)。技能要求1 .會(huì)固定連接件的拆卸和檢修2 .會(huì)判斷軸承的損壞，并能拆卸與更換3 .會(huì)密封件的檢查與檢修4 .會(huì)主軸部件的故障診斷和原因分析5 .會(huì)齒輪的測(cè)繪與修復(fù)，6 .能對(duì)齒輪機(jī)

14、構(gòu)及帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)施故障診斷7 .會(huì)編寫簡(jiǎn)單故障分析報(bào)告8 .會(huì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)項(xiàng)目名稱4.1 齒輪泵故障診斷與排除（6學(xué)時(shí)）4.2 臥式車床主軸箱檢修（18學(xué)時(shí)）學(xué)習(xí)模塊五：整機(jī)檢修與試車驗(yàn)收（參考學(xué)時(shí)12）學(xué)時(shí)安排理論：6實(shí)踐：6知識(shí)要求1 .掌握機(jī)械設(shè)備裝配工藝過程；2 .掌握動(dòng)平衡和靜平衡技術(shù)；3 .掌握密封件密封試驗(yàn)技術(shù)；4 .掌握CA6140臥式車床的裝配順序和方法；5 .掌握臥式車床試車驗(yàn)收內(nèi)容，掌握其幾何精度檢驗(yàn)內(nèi)容及方法；6 .熟悉臥式車床主軸箱幾何精度檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法。技能要求1 .能完成裝配前準(zhǔn)備工作，會(huì)平衡件平衡試驗(yàn)，會(huì)密封件的密封試驗(yàn)，會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)部件的試運(yùn)轉(zhuǎn)；2 .能

15、識(shí)讀裝配工2完成總裝；3 .會(huì)各機(jī)構(gòu)或零部件的調(diào)整；4 .會(huì)設(shè)備總裝及調(diào)整；5 .明確設(shè)備試車驗(yàn)收的內(nèi)容；6 .能完成臥式車床指定項(xiàng)目幾何精度檢驗(yàn)和分析。項(xiàng)目名稱5.1 臥式車床幾何精度檢驗(yàn)（6學(xué)時(shí)）5.2 臥式車床檢修（6學(xué)時(shí)）3.2 教學(xué)方法建議建議由理論及實(shí)訓(xùn)教師在理實(shí)一體化教室進(jìn)行教學(xué)，通過教師引導(dǎo)學(xué)生以小組為團(tuán)隊(duì)完成學(xué)習(xí)模塊項(xiàng)目任務(wù)的“行動(dòng)導(dǎo)向”教學(xué)模式。教學(xué)過程以“技術(shù)先進(jìn)，實(shí)用，理論必需，夠用”為原則，緊扣項(xiàng)目進(jìn)行理論講解，盡量使用實(shí)物零件，教學(xué)軟件，錄像等多種媒體來加強(qiáng)直觀教學(xué)。操作訓(xùn)練要嚴(yán)格按照操作指導(dǎo)進(jìn)行訓(xùn)練，使學(xué)生養(yǎng)成嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程的習(xí)慣；要結(jié)合真實(shí)的工作環(huán)境，將“6S

16、”活動(dòng)貫穿到學(xué)習(xí)過程的始終。4、課程實(shí)施建議4.1 教學(xué)條件405 保管室 340-ccrL口樓406梯401-402間卜黑板及多媒體2-文件柜3寸臺(tái)4-臥式車床模型5-拆裝桌6-工具、資料擺放臺(tái)7-工具柜（10個(gè)，分兩行靠墻擺放）8-拆裝桌（9個(gè)）9-平衡架1。-鏟刮訓(xùn)練臺(tái)（六個(gè)）1L六工位鉗桌（兩個(gè)）12活動(dòng)黑板13-平板擺放架（兩個(gè)）14-臺(tái)鉆架15-砂輪機(jī)，墻角接入380V電源405保管室內(nèi)存放工器具、拆裝組件、儀器儀表等貴重物品圖1理實(shí)一體化教室平面布置圖（示例）備注：墻上張貼一體化教室簡(jiǎn)介、機(jī)械裝配及維修典型工作過程講解、臺(tái)鉆及砂輪機(jī)安全操作規(guī)程、6s規(guī)范等一體化教室操作管理規(guī)程4

17、.2 師資條件 具有機(jī)械裝配與維修技術(shù)系統(tǒng)理論知識(shí)； 具備基于工作過程課程相關(guān)理論知識(shí)和行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)設(shè)計(jì)能力；要求實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師具備企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作經(jīng)歷，具備相關(guān)的高級(jí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師資格； 具有獨(dú)立項(xiàng)目實(shí)施能力及良好的職業(yè)素養(yǎng)； 具有較強(qiáng)的課堂組織和過程控制的能力；“雙師”結(jié)構(gòu)的教學(xué)團(tuán)隊(duì)，老中青年齡梯度、學(xué)緣結(jié)構(gòu)合理。4.3教材與教學(xué)資源4.3.1 推薦教材1機(jī)械裝配技術(shù)徐兵編著李鋒主審，中國(guó)輕工業(yè)出版社，20082機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)吳先文主編，人民郵電出版社，20084.3.2 教材的編寫與使用建議根據(jù)本課程基于典型工作過程，行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)和以項(xiàng)目實(shí)施引導(dǎo)教學(xué)過程的特點(diǎn),本課程應(yīng)該建設(shè)出適合理實(shí)

18、一體化教學(xué)的教材、任務(wù)書、課件、多媒體資料等教學(xué)資源為一體的配套教材，教材的編寫要體現(xiàn)本課程的性質(zhì)、基本理念，符合本課程標(biāo)準(zhǔn)。4.3.3 推薦教學(xué)參考書1機(jī)械裝配修理與實(shí)訓(xùn)蘇慧祎主編，山東科學(xué)技術(shù)出版社，20072鉗工（中級(jí)）黃濤勛主編，機(jī)械工業(yè)出版社，20073機(jī)修鉗工（中級(jí)）吳全生主編，機(jī)械工業(yè)出版社，20074機(jī)械設(shè)備維修與安裝王麗芬主編，機(jī)械工業(yè)出版社，20134.3.4 推薦教學(xué)參考網(wǎng)站http:湖南機(jī)電職院精品課程網(wǎng)站間5、課程考核5.1 合格標(biāo)準(zhǔn) 到課率90隊(duì)上； 項(xiàng)目作業(yè)完成90隊(duì)上； 學(xué)習(xí)項(xiàng)目實(shí)施參與率90%A上； 期末筆試卷面成績(jī)50分以上。5.2 成績(jī)構(gòu)成課程考核由“項(xiàng)目

19、作業(yè)（20%）+項(xiàng)目實(shí)施考核（50%）+期末筆試（30%）”三項(xiàng)組成，其中項(xiàng)目作業(yè)12次，項(xiàng)目實(shí)施考核12次，對(duì)應(yīng)12個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目。5.3 考核內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)與方式本課程考核內(nèi)容從素質(zhì)養(yǎng)成、專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技能三個(gè)方面進(jìn)行考核，包括過程考核（項(xiàng)目作業(yè)和項(xiàng)目實(shí)施考核）和期末考核（閉卷筆試）。附表1：期末考核考核知識(shí)點(diǎn)及分值分配附表2:項(xiàng)目實(shí)施考核之素質(zhì)養(yǎng)成考核附表3:項(xiàng)目實(shí)施考核之操作技能考核說明：素質(zhì)養(yǎng)成考核和操作技能考核在項(xiàng)目實(shí)施考核中各占50%,其中操作技能考核項(xiàng)目中學(xué)生評(píng)價(jià)分值占30%,教師評(píng)價(jià)占70%。表2機(jī)械裝配與維修技術(shù)課程筆試考核知識(shí)點(diǎn)及分值比例序號(hào)考核知識(shí)點(diǎn)程度要求分值比例（衿1裝配的

20、工藝過程、裝配術(shù)語熟練掌握102各類緊固件與防松兀件的裝配技術(shù)熟練掌握103滾動(dòng)軸承的裝配和拆卸技術(shù)滾動(dòng)軸承游隙的測(cè)量和調(diào)整熟練掌握掌握104常用密封件的裝配與拆卸技術(shù)熟練掌握105傳動(dòng)輪的校準(zhǔn)原理及技術(shù)齒輪齒側(cè)間隙的測(cè)定方法鏈條裝配技術(shù)同步帶張緊量的測(cè)量及調(diào)整滾珠絲杠副的裝配與潤(rùn)滑掌握熟練掌握熟練掌握熟練掌握熟練掌握206平導(dǎo)軌、燕尾導(dǎo)軌的裝配、調(diào)整和檢查掌握107設(shè)備拆卸的工藝過程、原則與拆卸方法設(shè)備清洗的工2過程與清洗方法掌握掌握208設(shè)備裝配的6s管理熟練掌握109機(jī)械磨損的三個(gè)階段、常用潤(rùn)滑方式及其維護(hù)熟練掌握1010各種機(jī)械零件修復(fù)技術(shù)熟練掌握2011各種典型零件及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修理技

21、術(shù)熟練掌握2012滑動(dòng)軸承的檢修方法，故障原因及其消除方法滾動(dòng)軸承的檢修方法，故障原因及其消除方法掌握熟練掌握1013導(dǎo)軌面檢修的一般原則及檢修方法導(dǎo)軌檢修后的精度檢測(cè)及分析掌握掌握1014靜密封的檢修方法機(jī)械密封的檢修方法熟練掌握掌握515機(jī)械故障診斷技術(shù)掌握1016典型設(shè)備的修理掌握517設(shè)備維修管理制度維修現(xiàn)場(chǎng)6s管理掌握熟練掌握10表3項(xiàng)目實(shí)施素質(zhì)養(yǎng)成考核表格式示例項(xiàng)目評(píng)價(jià)內(nèi)容分值評(píng)分素質(zhì)養(yǎng)成學(xué)習(xí)目的學(xué)習(xí)興趣20遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律實(shí)習(xí)毅力學(xué)習(xí)愿望工作獨(dú)立性經(jīng)常要求幫助20敢于作出決定工作自覺性獨(dú)立完成作業(yè)6s整理及時(shí)清理25整頓工器具擺放整齊，物品定位放置清掃保持工作環(huán)境，實(shí)訓(xùn)設(shè)備保養(yǎng)好清潔

22、保持人、設(shè)備、場(chǎng)地清潔有關(guān)系仆遵守實(shí)訓(xùn)室規(guī)范安全服裝符合實(shí)訓(xùn)要求15安全使用工器具工作環(huán)境安全合作能力能與他人一起工作20接受別人的經(jīng)驗(yàn)?zāi)転樗丝紤]積極配合他人合計(jì)100表4項(xiàng)目實(shí)施操作技能考核表格式示例序號(hào)操作過程配分評(píng)價(jià)結(jié)果得分學(xué)生評(píng)價(jià)教師評(píng)價(jià)1準(zhǔn)備資料和零件是否齊全10工、量具準(zhǔn)備場(chǎng)地整理2實(shí)施裝配基準(zhǔn)件174裝配墊片2裝配閥蓋3裝配閥桿4裝配調(diào)料5裝配填料壓蓋7裝配壓蓋螺母6裝配手輪9,并緊螺母83檢查調(diào)整1046S6合計(jì)100備注：項(xiàng)目作業(yè)是以學(xué)習(xí)項(xiàng)目為單元按百分制進(jìn)行批改，平均分按20%權(quán)重計(jì)入總分；操作技能及素質(zhì)養(yǎng)成考核分項(xiàng)目按百分制考核，平均分按50%權(quán)重計(jì)入總分；期末采用閉卷

23、筆試，總分100分，考試時(shí)間為90分鐘，卷面分按30%權(quán)重計(jì)入總分。每個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目素質(zhì)養(yǎng)成考核表一樣，實(shí)操技能考核表中裝配（維修）過程考核及配分如格式所示，技能點(diǎn)內(nèi)容根據(jù)學(xué)習(xí)項(xiàng)目的不同而不同，教師應(yīng)緊扣學(xué)習(xí)項(xiàng)目目標(biāo)及項(xiàng)目?jī)?nèi)容制定技能考核點(diǎn)。6、課程教學(xué)設(shè)計(jì)6.1 課程教學(xué)設(shè)計(jì)原則 基于工作過程構(gòu)建教學(xué)內(nèi)容，項(xiàng)目任務(wù)實(shí)施引導(dǎo)教學(xué)過程。 強(qiáng)化素質(zhì)養(yǎng)成訓(xùn)練，注重良好職業(yè)習(xí)慣形成。 規(guī)范裝配及維修操作流程，培養(yǎng)學(xué)生規(guī)范意識(shí)。 教學(xué)過程采用小組合作方式，培養(yǎng)學(xué)生團(tuán)隊(duì)意識(shí)。 加強(qiáng)校企合作，及時(shí)更新技術(shù)，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新意識(shí)及與時(shí)俱進(jìn)思想。6.2 學(xué)習(xí)項(xiàng)目教學(xué)組織形式及過程控制表5教學(xué)組織形式及過程控制格式示例教學(xué)過程教學(xué)內(nèi)容方法與時(shí)間資訊導(dǎo)入課題講述、提問下達(dá)任務(wù)講述、引導(dǎo)引導(dǎo)問題引導(dǎo)教學(xué)法計(jì)劃學(xué)生計(jì)劃學(xué)生學(xué)習(xí)，制訂計(jì)劃討論法決策共同決策教師講授、講解，幫助學(xué)生決策講授法、討論法等實(shí)施準(zhǔn)備學(xué)生討論，實(shí)施計(jì)劃討論法、項(xiàng)目引導(dǎo)法教師引導(dǎo)，