石油企業(yè)QC成果-提高常減壓加熱爐熱效率

1、QC科技成果發(fā)布科技成果發(fā)布 南陽石蠟精細化工廠常減壓蒸餾裝置于1992年10月建成投產(chǎn)，該裝置的兩座圓筒管式加熱 爐 常 壓 爐（F001）、減壓爐（F002）均由四川石油勘察設計院設計，其中減壓爐于1996年8月由洛陽石油化工工程公司進行了技術改造。 相關鏈接/Link：兩加熱爐的有關技術參數(shù)表名稱單位常壓爐F001 減壓爐F002 規(guī)格 500（430）-2.45（25）-127 25102. 5102127152 爐型 圓筒爐（對流輻射型）設計熱負荷 KW 4674 2614 輻射管規(guī)格 mm 127810000 1278800015287946219107812273128150 輻

2、射管數(shù)量 根 60 40輻射管材質(zhì) 10 Cr5Mo 輻射加熱面積 m2 239.4 134.5 輻射室尺寸 mm 551210762 34607724 對流管規(guī)格 mm 12783000 12782500 對流管數(shù)量 mm 10259對流管材質(zhì) 10 10 對流加熱面積m2 88.8 60.5煙囪尺寸 mm 131623000 121222000 設計熱效率 % 86 85編制人：趙興波 編制時間：2003.2 前言前言/Profile一、小組概況一、小組概況/Introduction of the QC team 編制人：何愛明 編制時間：2003.2小組名稱 南陽石蠟精細化工廠常壓車間Q

3、C小組 小組成立時間 2001年2月小組簡介：小組簡介： 提高加熱爐熱效率提高加熱爐熱效率QC小組成立于小組成立于2001年年2月，小月，小組由組由10人組成，均受過人組成，均受過QC培訓，培訓，2001年和年和2002年，年，獲廠獲廠QC質(zhì)量成果三等獎。質(zhì)量成果三等獎。 課題注冊時間 2003年3月 課題注冊編號 2003-13 活動起止時間 2003年211月 小組活動次數(shù) 10次 小組出勤率 100% 小組類型 攻關型 小組成員姓 名職 務文化程度是否受過是否受過QC培訓培訓 組長主 管雙學士是組員主 任碩士是組員主任師本科是組員主 管本科是組員主 辦大專是組員科 長本科是組員副科長本科

4、是組員書 記技師是組員主 管本科是組員副主任技師是二、選題理由二、選題理由/Reason of the option 2003 2003年車間能耗達標指標為年車間能耗達標指標為12kgTEO.t-1原油，與原油，與2002年實際水平年實際水平12.98kgTEO.t-1相比，降幅達相比，降幅達7.6%。而加熱爐能耗占到常減壓蒸餾裝置。而加熱爐能耗占到常減壓蒸餾裝置總能耗的總能耗的80%以上，是能耗中的決定性組成部分。以上，是能耗中的決定性組成部分。 表2-1： 2002年精蠟廠常減壓蒸餾裝置能耗構成 項目項目燃料燃料蒸汽蒸汽電電水水熱輸出熱輸出合計合計能耗能耗/kgTEO.t-110.512.

5、512.400.07-2.512.98所占比例所占比例/%80.9719.3418.480.54-19.26100編制人：何愛明 編制時間：2003.3 加熱爐熱效率已經(jīng)成為制約原油加工量的一個瓶頸。加熱爐熱效率已經(jīng)成為制約原油加工量的一個瓶頸。本車間常壓爐熱效率本車間常壓爐熱效率83.5%，減壓爐效率，減壓爐效率83%，與總公司要求，與總公司要求86%的指標有較大差距。的指標有較大差距。目前，國內(nèi)管式加熱爐的最高熱效率已達目前，國內(nèi)管式加熱爐的最高熱效率已達91%，國外為，國外為94%。小組全體成員層次較高，均受過系統(tǒng)的小組全體成員層次較高，均受過系統(tǒng)的QC培訓，有信心有能培訓，有信心有能力

6、提高加熱爐熱效率。力提高加熱爐熱效率。三、現(xiàn)狀調(diào)查三、現(xiàn)狀調(diào)查/Research of the condition 通過對通過對19972002年的常壓爐（年的常壓爐（F-001）、減壓爐（）、減壓爐（F-002）的熱效）的熱效率、煙氣氧含量、加熱爐外壁溫度、煙氣排煙溫度的參數(shù)統(tǒng)計，將數(shù)據(jù)率、煙氣氧含量、加熱爐外壁溫度、煙氣排煙溫度的參數(shù)統(tǒng)計，將數(shù)據(jù)列于下表：列于下表： 編制人：何愛明編制人：何愛明 編制時間：編制時間：2003.3表表3-1：加熱爐熱效率、煙氣氧含量、加熱爐外壁溫度、煙氣排煙溫度參數(shù)統(tǒng)計表：加熱爐熱效率、煙氣氧含量、加熱爐外壁溫度、煙氣排煙溫度參數(shù)統(tǒng)計表 年份年份 設備設備/

7、項目項目單單位位199719981999200020012002常壓爐熱效率常壓爐熱效率%828382838383.5減壓爐熱效率減壓爐熱效率%80.58180798283常壓爐煙氣氧含量常壓爐煙氣氧含量%5.154.283.983.853.683.3減壓爐煙氣氧含量減壓爐煙氣氧含量%5.434.544.254.013.963.42常壓爐外壁溫度常壓爐外壁溫度8983100987971減壓爐外壁溫度減壓爐外壁溫度817882908473煙氣排煙溫度煙氣排煙溫度271268273264259255表3-2：加熱爐2002年運行情況與總公司要求的對比 年份年份設備設備/項目項目單位單位2002總公

8、司標準總公司標準差值差值常壓爐熱效率常壓爐熱效率%83.5862.5減壓爐熱效率減壓爐熱效率%83863常壓爐煙氣氧含量常壓爐煙氣氧含量%3.31-30.3減壓爐煙氣氧含量減壓爐煙氣氧含量%3.421-30.42常壓爐外壁溫度常壓爐外壁溫度715021減壓爐外壁溫度減壓爐外壁溫度735023煙氣排煙溫度煙氣排煙溫度25518075編制人：何愛明 編制時間：2003.3 從表從表3-1可知，可知，1997年年2002年裝置加熱爐的運行年裝置加熱爐的運行狀況在逐步改善，但與總公司的要求有較大差距狀況在逐步改善，但與總公司的要求有較大差距F-001、F-002熱效率都比較低，同時煙氣氧含量、爐體外壁

9、溫熱效率都比較低，同時煙氣氧含量、爐體外壁溫度、煙氣排煙溫度偏高，反映出加熱爐未在最佳狀態(tài)度、煙氣排煙溫度偏高，反映出加熱爐未在最佳狀態(tài)下運行，提高加熱爐熱效率具有比較大的潛力。下運行，提高加熱爐熱效率具有比較大的潛力。四、活動目標四、活動目標/Objective of the action 1、經(jīng)過全體小組成員對現(xiàn)狀的深入論證分析，確定小組的、經(jīng)過全體小組成員對現(xiàn)狀的深入論證分析，確定小組的2003年目年目標為：標為： 圖41：活動目標柱狀圖84.58483.58382838485 %常壓爐 減壓爐2002年2003年效率活動目標2002年2003年制圖人：趙興波 制圖時間：2003.3 常

10、常 壓壓 爐爐 熱熱 效效 率率 提提 高高 1 達達 到到84.5%減減壓壓爐爐熱熱效效率率提提高高1 達達到到84%2、小組成員將總目標細化為三個子目標，具體為： 提高燃燒效率，常壓爐熱效率增加提高燃燒效率，常壓爐熱效率增加0.5%，減壓爐熱效率增加，減壓爐熱效率增加0.4%。提高爐管傳熱效率，常壓爐熱效率增加提高爐管傳熱效率，常壓爐熱效率增加0.3%，減壓爐熱效率增加，減壓爐熱效率增加0.2%。0.50%0.50%0.20%0.20%0.30%0.30%0.40%0.40%0.20%作總目標的餅分圖如下：圖4-2：加熱爐熱效率增加餅分圖制圖人：張黎鵬 制圖時間：2003.3常壓爐常壓爐減

11、壓爐減壓爐優(yōu)化優(yōu)化（過剩空氣系數(shù)）常壓爐熱效率增加（過?？諝庀禂?shù)）常壓爐熱效率增加0.2%，減壓爐熱效率增加，減壓爐熱效率增加0.4%五、可行性分析五、可行性分析/Analyal of the capability 國內(nèi)已有通過加強管理國內(nèi)已有通過加強管理提高加熱爐效率的成功經(jīng)驗。提高加熱爐效率的成功經(jīng)驗。小組成員已找到了提高加熱小組成員已找到了提高加熱爐熱效率的有效方法。爐熱效率的有效方法。 新技術、新材料的利用新技術、新材料的利用可有效提高加熱爐熱效率?？捎行岣呒訜釥t熱效率。 加加熱熱爐爐效效率率低低設備人環(huán) 境方 法氧化鋯指示偏低部分吹灰器壞爐體漏風煙囪煙道擋板關不嚴操作員節(jié)能意識不強

12、冬季氣溫低控制過松燃料中油的比例過大爐管、熱管，積灰、積鹽、結垢嚴重輻射室襯里脫落外壁保溫破損爐體隔熱保溫效果差燃燒器效率低漏油、結焦、堵塞、燃燒不穩(wěn)定彎頭箱、人孔門密封差看火門變形管理粗放、操作不到位未制定可行的考核細則吹灰制度執(zhí)行不嚴三門一板不到位操作員培訓不到位燃料性質(zhì)劣化編制人：何愛明 編制時間：2003.3圖61：因果分析魚刺圖 煙氣考核目標偏大未定期作煙氣氧含量分析未定期校驗氧化鋯探頭透 燃料含鹽、含S、灰分、金屬等燃料燃燒不完全小組成員從設備、人、環(huán)境、方法四個方面，查找原因，繪制了因果分析魚刺圖 因果圖原因分析：六、原因分析六、原因分析/Analyal of reason表6-

13、1：影響加熱爐熱效率的因素影響加熱爐熱效率的因素影響加熱爐熱效率的因素影響加熱爐熱效率的因素燃燒器效率低燃燒器效率低熱管、輻射室、對流室爐管積灰、積熱管、輻射室、對流室爐管積灰、積鹽、結垢嚴重鹽、結垢嚴重爐體漏風爐體漏風燃料性質(zhì)劣化燃料性質(zhì)劣化爐體保溫差爐體保溫差冬天氣溫低冬天氣溫低部分吹灰器壞部分吹灰器壞測測O O2 2含量氧化鋯表指示偏低含量氧化鋯表指示偏低管理粗放、操作不到位管理粗放、操作不到位操作員節(jié)能意識不強操作員節(jié)能意識不強燃料中油的比例過大燃料中油的比例過大過?？諝庀禂?shù)（過?？諝庀禂?shù)（）控制過松）控制過松編制人：何愛明 編制時間：2003.3 要因確認：根據(jù)因果分析魚刺圖，全體Q

14、C小組成員共同采集數(shù)據(jù)，得出影響比較明顯的100條記錄，并繪制了原因排列圖。 表6-2：采集數(shù)據(jù)表序號序號項目項目頻數(shù)頻數(shù)百分數(shù)（百分數(shù)（%）累計百分數(shù)（累計百分數(shù)（%）1燃燒器效率低燃燒器效率低3131312熱管、輻射室對流室爐管積灰、積鹽、結垢嚴重熱管、輻射室對流室爐管積灰、積鹽、結垢嚴重2222533爐體漏風爐體漏風1818714爐體隔熱保溫效果差爐體隔熱保溫效果差1010815管理粗放、操作不到位管理粗放、操作不到位88896其它其它1111100從圖61可知影響加熱爐熱效率的原因是：圖62：原因排列圖31221810811315371818910005101520253035頻數(shù)02

15、0406080100120累計頻率%編制人：何愛明 編制時間：2003.3圖例燃燒器效率低熱管、輻射室對流室爐管積灰、積鹽、結垢嚴重爐體漏風爐體隔熱保溫效果差管理粗放、操作不到位其它要因分析：根據(jù)排列圖分析，主要原因有：燃燒器效率低。熱管爐管積灰積鹽結垢嚴重。爐體漏風。爐體隔熱保溫效果差。管理粗放、操作不到位。 序號序號 影響因素影響因素 現(xiàn)現(xiàn) 狀狀 對對 策策 目標目標 負責人負責人 完成完成日期日期 1 1燃燒器效燃燒器效率低率低 燃料燃燒不完全，油嘴易漏油、燃料燃燒不完全，油嘴易漏油、結焦、堵塞，火焰剛性和抗風干結焦、堵塞，火焰剛性和抗風干擾能力不強，燃燒不穩(wěn)定。油嘴擾能力不強，燃燒不穩(wěn)

16、定。油嘴燃燒率在燃燒率在95%95%，氣嘴孔易燒結或，氣嘴孔易燒結或燒穿、燒穿、COCO的含量高。的含量高。 更換燃燒較差的燃燒更換燃燒較差的燃燒器，采用高效燃燒器，器，采用高效燃燒器，提高燃燒速度和燃燒提高燃燒速度和燃燒溫度，增強火焰的輻溫度，增強火焰的輻射能力，提高燃燒器射能力，提高燃燒器效率。效率。 燃燒器燃燒率保持在燃燒器燃燒率保持在99%99%以上，以上，COCO含量含量100100ppmppm。 趙興波趙興波何愛明何愛明 200320033-4 3-4 2 2熱管、輻熱管、輻射室對流射室對流室爐管積室爐管積灰、積鹽、灰、積鹽、結垢嚴重結垢嚴重 爐膛溫度偏高，空預器熱風溫度爐膛溫度偏

17、高，空預器熱風溫度平均為平均為7575，空預器使加熱爐效，空預器使加熱爐效率僅增加率僅增加1.2%1.2%，排煙溫度高，為，排煙溫度高，為255255。 加熱爐多燒干氣，最加熱爐多燒干氣，最好全燒干氣，減少積好全燒干氣，減少積灰?？疹A器清灰對流灰?？疹A器清灰對流室吹灰改為一周一次。室吹灰改為一周一次。 爐膛溫度降到正常值，爐膛溫度降到正常值，熱風溫度達到熱風溫度達到100100以上，增加加熱爐效以上，增加加熱爐效率率1.5%1.5%，排煙溫度控，排煙溫度控制在制在200200以下。以下。 王王 偉偉趙興波趙興波200320033-11 3-11 3 3爐體漏風爐體漏風 看火門變形；對流室彎頭箱

18、門密看火門變形；對流室彎頭箱門密封性差；輻射頂人孔門蓋板密封封性差；輻射頂人孔門蓋板密封性差；儀表接頭處密封性差；爐性差；儀表接頭處密封性差；爐管出入口處密封性差；煙道擋板管出入口處密封性差；煙道擋板關不嚴；煙氣關不嚴；煙氣O O2 2% %高。高。 專門組織對每一項進專門組織對每一項進行堵漏，與儀表聯(lián)系行堵漏，與儀表聯(lián)系在停工期間，對煙道在停工期間，對煙道蝶閥進行修理，定期蝶閥進行修理，定期校驗氧化鋯探頭。校驗氧化鋯探頭。 保證基本不漏風，煙保證基本不漏風，煙氣氣O O2 2% %控制在控制在3%3%以下。以下。 何愛明何愛明楚楚 軍軍 200320034 4 4 4爐體保溫爐體保溫差差 爐

19、體外部有多處鼓泡、裂縫，用爐體外部有多處鼓泡、裂縫，用紅外測溫儀測量，表面溫度在紅外測溫儀測量，表面溫度在6060130130之間，存在多處局部之間，存在多處局部超溫現(xiàn)象、爐體表面溫度場分布超溫現(xiàn)象、爐體表面溫度場分布不均。不均。 更換破損和局部超溫更換破損和局部超溫處的外壁保溫。處的外壁保溫。 達到總公司要求，外達到總公司要求，外壁溫度壁溫度5050。 何愛明何愛明王王 偉偉楚楚 軍軍 200320033 3 5 5管理粗放、管理粗放、操作不到操作不到位位 吹灰制度執(zhí)行不嚴吹灰制度執(zhí)行不嚴,“,“三門一板三門一板”不到位；管理松懈。不到位；管理松懈。 制定嚴格的四方負責制定嚴格的四方負責三級

20、管理考核制度，三級管理考核制度，加強技術培訓，提高加強技術培訓，提高操作人員素質(zhì)。操作人員素質(zhì)。 管理操作到位率達到管理操作到位率達到99%99%以上。以上。何愛明何愛明王王 偉偉趙興波趙興波 200320033-11 3-11 制表人：趙興波 制表時間：2003.3通過QC小組討論，制定出下列對策表。 七、實施階段七、實施階段/Stage of action按照所定對策，小組一一進行了實施 采用新型高效燃燒器，提高燃燒效率采用新型高效燃燒器，提高燃燒效率 金瑞華改進型高效火嘴能大幅度提高燃燒速度和燃燒溫度，增強火焰的輻射能力。金瑞華改進型高效火嘴能大幅度提高燃燒速度和燃燒溫度，增強火焰的輻射

21、能力。它具有剛性強，燃燒穩(wěn)定，不結焦堵塞，不回火，不脫火，不擺尾，調(diào)節(jié)范圍大的特點它具有剛性強，燃燒穩(wěn)定，不結焦堵塞，不回火，不脫火，不擺尾，調(diào)節(jié)范圍大的特點比以前的火嘴燃燒率高比以前的火嘴燃燒率高3%，達到了，達到了99.6。 采用了先進的復合多級混合霧化技術，利用輸送燃料的動力與霧化劑的功能進行采用了先進的復合多級混合霧化技術，利用輸送燃料的動力與霧化劑的功能進行混合、引射和擴散，達到三級霧化，使燃料一級比一級細化，霧化油滴粒徑混合、引射和擴散，達到三級霧化，使燃料一級比一級細化，霧化油滴粒徑30m,創(chuàng)創(chuàng)造了燃燒的充分條件，燃燒率可達造了燃燒的充分條件，燃燒率可達99.6%； 采用了先進的

22、多流場疊加、強化引射和擴散技術，達到了強化燃燒和強化換熱的采用了先進的多流場疊加、強化引射和擴散技術，達到了強化燃燒和強化換熱的效果；效果； 采用二段燃燒及煙氣再循環(huán)技術，減少燃燒局部高溫區(qū)的產(chǎn)生，并降低燃燒過程采用二段燃燒及煙氣再循環(huán)技術，減少燃燒局部高溫區(qū)的產(chǎn)生，并降低燃燒過程中氧的分壓，既保證了充分燃燒，又大幅度減少了中氧的分壓，既保證了充分燃燒，又大幅度減少了CO的留存量。的留存量。 針對以前油嘴、氣嘴燃燒效率低的缺點，我們大膽采用金瑞華改進型高效火嘴，該火嘴擁有以下優(yōu)點：由于燃料油中含有鹽、硫、灰份及釩、鎂等金屬和燃料油不完全燃燒由于燃料油中含有鹽、硫、灰份及釩、鎂等金屬和燃料油不完

23、全燃燒時燃盡的碳粒，造成爐管、熱管積灰、積鹽和結垢，時燃盡的碳粒，造成爐管、熱管積灰、積鹽和結垢，3月份，車間對各吹灰月份，車間對各吹灰器進行了試運，對有故障的吹灰器進行了修理，固定每周四中班對對流室進器進行了試運，對有故障的吹灰器進行了修理，固定每周四中班對對流室進行吹灰和空氣預熱器清灰，嚴格控制清、吹灰質(zhì)量，做好監(jiān)督工作，同時最行吹灰和空氣預熱器清灰，嚴格控制清、吹灰質(zhì)量，做好監(jiān)督工作，同時最大限度地多燒干氣，今年大限度地多燒干氣，今年10月，減壓爐第一次實現(xiàn)了全燒干氣和常壓爐只點月，減壓爐第一次實現(xiàn)了全燒干氣和常壓爐只點1個油咀，減少了渣油使用量，有效的減少了爐管、熱管的積灰、積鹽和結個

24、油咀，減少了渣油使用量，有效的減少了爐管、熱管的積灰、積鹽和結垢。垢。以上措施實施后，爐膛溫度下降了平均約以上措施實施后，爐膛溫度下降了平均約72度度(見圖見圖7-1)，排煙溫度從，排煙溫度從255降至降至202，降幅達，降幅達53，空預器熱風溫度從，空預器熱風溫度從65上升至平均上升至平均98，升，升幅達幅達33，增加了空氣顯熱，有效地提高的加熱爐效率。，增加了空氣顯熱，有效地提高的加熱爐效率。圖7 1 ：爐 膛溫度變化圖5605606006006406406806807207207607608008001 12 23 34 45 56 67 78 89 91010日期日期溫度溫度常壓爐減壓

25、爐指標值編制人：趙興波 編制時間：2003.11（月份）改進更換各部件，減少爐體漏風改進更換各部件，減少爐體漏風 同時，每月對氧化鋯探頭進行校驗，每季對煙氣做奧氏氣體分析。作2002年11月與2003年11月氧含量的正態(tài)分布圖如下： 2 0 0 22 0 0 2 年年1111月月2 0 0 32 0 0 3 年年1111月月2.9 3.32.9 3.30 02 0 0 2 年11月2 0 0 3 年11月3.153.153.423.420 0圖72：2002年11月與2003年11月常、減壓爐氧含量對比圖 編制人：何愛明 編制時間：2003.12 從圖從圖72可知，可知，2003年年11月，常

26、壓月，常壓爐氧含量達到了爐氧含量達到了2.9，減壓爐達到了，減壓爐達到了3.15，已達到或接近，已達到或接近3的的目標。目標。 爐體漏風爐體漏風是影響加熱爐熱效率的一個重要因素，針對造成常減壓爐漏風的因素，車間專門組織了堵漏行動： 更換了變形的看火門、防爆門及其螺更換了變形的看火門、防爆門及其螺栓，使看火門、防爆門一關到位，避免了栓，使看火門、防爆門一關到位，避免了過去關不嚴的毛??；過去關不嚴的毛??； 針對對流室彎頭箱門、輻射頂人孔門蓋針對對流室彎頭箱門、輻射頂人孔門蓋板、爐管出入口處密封性差的問題，板、爐管出入口處密封性差的問題， 3月月份，車間更換了上述部位的石棉密封份，車間更換了上述部位

27、的石棉密封 針對儀表接頭處密封性差、煙道擋板針對儀表接頭處密封性差、煙道擋板關不嚴的問題，車間與儀表車間聯(lián)系進行關不嚴的問題，車間與儀表車間聯(lián)系進行了及時處理了及時處理; 車間專門加工了封堵看火孔、油槍孔、車間專門加工了封堵看火孔、油槍孔、長明燈孔的孔蓋，以上三孔不用時，用孔長明燈孔的孔蓋，以上三孔不用時，用孔蓋及時封堵；蓋及時封堵； 針對空氣預熱器箱門關不嚴、底部沖針對空氣預熱器箱門關不嚴、底部沖洗口漏風大的狀況，車間進行了整改；洗口漏風大的狀況，車間進行了整改； 對煙道進行了檢查，封堵了漏風的預留對煙道進行了檢查，封堵了漏風的預留口口3個。個。 更換破損和局部超溫處的外壁保溫，降低表面溫度

28、更換破損和局部超溫處的外壁保溫，降低表面溫度爐體外保溫有明顯凹陷、凸起6處和裂紋多處，同時針對爐體燃燒器附近、輻射頂人孔門、彎頭箱門、火門防爆門附近存在局部超溫現(xiàn)象，聯(lián)系相關單位，優(yōu)選新型保溫材料，更換了破損或超溫部位的外壁保溫，有效的改善了爐體表面溫度場分布不均的狀況，降低了加熱爐的散熱損失，經(jīng)紅外線測溫儀檢測加熱爐外壁溫度降到了平均加熱爐外壁溫度降到了平均46，比總公司的要求低，比總公司的要求低4。 車間成立了加熱爐管理小組，由工藝副主任任組長，并由組長制定了加熱爐運行管理實施細則，加強加熱爐的日常維護，落實崗位責任制。制定四方負責三級管理考核制度（如圖制定四方負責三級管理考核制度（如圖7

29、-3），），其中四方是指車間主任、副主任、技術員、操作工其中四方是指車間主任、副主任、技術員、操作工 主 任司爐工副主任技術員加熱爐加熱爐圖73：車間四方負責、三級管理圖編制人：何愛明 編制時間：2003.4對加熱爐的運行負責；三級管理是車間主任對副主任，副主任對加熱爐的運行負責；三級管理是車間主任對副主任，副主任對技術員，技術員對操作工，對三級相關人員考核定量化；對技術員，技術員對操作工，對三級相關人員考核定量化； 按照按照“節(jié)約有獎，浪費受罰節(jié)約有獎，浪費受罰”的原則進行考核，突出加熱爐自查的原則進行考核，突出加熱爐自查表的作用，每周對加熱爐的現(xiàn)場管理、運行情況進行確認，真正做到表的作用，

30、每周對加熱爐的現(xiàn)場管理、運行情況進行確認，真正做到精細管理、精細操作、精細維護；精細管理、精細操作、精細維護； 車間加強技術培訓，車間利用車間加強技術培訓，車間利用3、4月兩個月的時間，對班長及司爐月兩個月的時間，對班長及司爐工進行了技術培訓，詳細講解了工進行了技術培訓，詳細講解了加熱爐及其操作加熱爐及其操作，對，對加熱爐及其加熱爐及其操作操作中的中的47個關鍵內(nèi)容進行了逐一講解，提升了操作工的操作水平，個關鍵內(nèi)容進行了逐一講解，提升了操作工的操作水平，同時，車間積極開展技術比武活動，作好傳、幫、帶，要求操作工嚴格同時，車間積極開展技術比武活動，作好傳、幫、帶，要求操作工嚴格控制好以下參數(shù)：控

31、制好以下參數(shù)： 過?？諝庀禂?shù)（過剩空氣系數(shù)（）控制在）控制在1.05-1.25； 爐膛負壓控制在爐膛負壓控制在5-60Pa； 煙氣煙氣O2%控制在控制在1-3%。做好做好“三門一板三門一板”，看火門、點火孔、觀察孔及時封堵，及時關閉停燒，看火門、點火孔、觀察孔及時封堵，及時關閉停燒火嘴的風門。做到多火嘴，齊火焰操作，備用火嘴定期切換，對有卡阻火嘴的風門。做到多火嘴，齊火焰操作，備用火嘴定期切換，對有卡阻、堵塞、可調(diào)性差的風門進行更新部件和上油處理。嚴格吹灰制度，由、堵塞、可調(diào)性差的風門進行更新部件和上油處理。嚴格吹灰制度，由當日值班干部監(jiān)督，并檢查吹灰是否徹底，最后簽字認可。當日值班干部監(jiān)督，并檢查吹灰是否徹底，最后簽字認可。 以上措施實施后，司爐崗位的操