塑料制品生產(chǎn)工藝過(guò)程

1、精選塑料制品的生產(chǎn)工藝流程依據(jù)塑料的固有性能，使其成為具有肯定外形和使用價(jià)值的塑料制品，是一個(gè)簡(jiǎn)單而繁重的過(guò)程。塑料制品工業(yè)生產(chǎn)中，塑料制品的生產(chǎn)系統(tǒng)主要是由塑料的成型、機(jī)械加工、裝飾和裝配四個(gè)連續(xù)的過(guò)程組成的。在這四個(gè)過(guò)程中，塑料成型是塑料加工的關(guān)鍵。成型的方法多達(dá)三十幾種，主要是將各種形態(tài)的塑料（粉、粒料、溶液或分散體）制成所需外形的制品或坯件。成型方法主要打算于塑料的類(lèi)型（熱塑性還是熱固性）、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般接受模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述

2、塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。塑料制品生產(chǎn)之機(jī)械加工是借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的幫助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí)，易于引起變形，切削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車(chē)、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截?cái)?、打孔和焊接。塑?/p>

3、制品生產(chǎn)之接合塑料加工把塑料件接合起來(lái)的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹(shù)脂溶液和熱熔膠粘接。塑料制品生產(chǎn)表面修飾的目的是美化塑料制品表面，通常包括：機(jī)械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙??；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層（或其他花紋膜層）轉(zhuǎn)移到制件上。很多家用電器及建筑制品、日用品等

4、都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。裝配是用粘合、焊接以及機(jī)械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材，經(jīng)過(guò)鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門(mén)。 塑料制品制作工藝及生產(chǎn)流程一般包括塑料原料、成型、機(jī)械加工、接合和組裝等。經(jīng)過(guò)四道工序是在塑料模制產(chǎn)品或半成品,也被稱(chēng)為塑料二次加工。    1、成型    塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。需要各種形式的塑料產(chǎn)品或部件的外形。多達(dá)30種成型方法，這主要取決于塑料的類(lèi)型,從形式的選擇和外形和大小的產(chǎn)品。常用的塑料加工方法熱塑性擠出,注塑,壓延、吹

5、塑和熱成型,塑料加工常用的熱固性塑料成型,也用轉(zhuǎn)移成型、注射成型、層壓成型和熱成型等等。此外,還有液體單體或聚合物為原料的鑄造等方法。在這些方法中擠出和注塑使用最頻繁,也是形成的最基本的方法。    2、機(jī)械加工    使用金屬和木頭對(duì)塑料進(jìn)行加工,由于塑料的性能和金屬和木材不同, 可利用導(dǎo)熱系數(shù)差,熱膨脹系數(shù)、彈性模量低、夾具或工具時(shí)壓力太大,簡(jiǎn)潔引起變形,切削熱很簡(jiǎn)潔溶化,和簡(jiǎn)潔粘附在刀具上。因此,塑料機(jī)械加工,刀具和相應(yīng)的切削速度必需適應(yīng)塑料的特點(diǎn),等常見(jiàn)的加工方法是鋸,切割、沖壓、車(chē)、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外,塑料也可以用激光切割,沖壓,焊接。    3、接合    塑料加工的接合有焊接和膠粘劑的方法。焊接是利用熱空氣焊接電極,使用熱格外熱熔焊接,以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接,超聲波焊接,等焊接方法可用于粘合劑,分為溶劑、樹(shù)脂溶液和熱熔膠。    4、組裝&