哈工大機械設(shè)計總結(jié)及練習題20121205b

1、連接零件螺栓，鍵銷連接，鉚焊接等連接零件螺栓，鍵銷連接，鉚焊接等傳動零件帶、鏈傳動，齒輪、蝸輪傳動傳動零件帶、鏈傳動，齒輪、蝸輪傳動軸系部件軸，軸承，聯(lián)軸器、離合器軸系部件軸，軸承，聯(lián)軸器、離合器其它零部件設(shè)計其它零部件設(shè)計，減速器，機架等，減速器，機架等四類通用四類通用的零部件的零部件工作原理，受力分析，工作原理，受力分析，失效形式，設(shè)計準則，失效形式，設(shè)計準則，強度計算，參數(shù)選擇，強度計算，參數(shù)選擇，結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計機械設(shè)計學習的機械設(shè)計學習的28字訣字訣第第2章章 機械零件的載荷和應(yīng)力機械零件的載荷和應(yīng)力一、載荷一、載荷1、載荷分類、載荷分類2、名義載荷、名義載荷3、計算載荷、計算載荷二

2、、應(yīng)力二、應(yīng)力1、分類、分類2、應(yīng)力譜、應(yīng)力譜3、循環(huán)特征、循環(huán)特征第第3章機械零件的設(shè)計方法章機械零件的設(shè)計方法一、機械零件的主要失效形式一、機械零件的主要失效形式二、機械零件的工作能力和設(shè)計準則二、機械零件的工作能力和設(shè)計準則第第4章章 摩擦磨損和潤滑摩擦磨損和潤滑一、摩擦一、摩擦1、摩擦的定義及其分類、摩擦的定義及其分類2、各種摩擦的特點、各種摩擦的特點二、磨損二、磨損1、磨損的定義及其分類、磨損的定義及其分類2、各種磨損的特點、各種磨損的特點3、磨損的、磨損的3個階段個階段三、潤滑三、潤滑1、潤滑的主要目的及潤滑劑的分類、潤滑的主要目的及潤滑劑的分類2、潤滑油的粘度及其分類、潤滑油的粘

3、度及其分類3、潤滑油的粘溫和粘壓特性、潤滑油的粘溫和粘壓特性4、了解潤滑油的油性和極壓性等特性、了解潤滑油的油性和極壓性等特性5、了解潤滑脂的主要指標、了解潤滑脂的主要指標6、了解常用固體潤滑劑、了解常用固體潤滑劑第第5章章 螺紋連接與螺旋傳動螺紋連接與螺旋傳動一、螺紋分類特點及其參數(shù)一、螺紋分類特點及其參數(shù)二、牙型角和牙型斜角二、牙型角和牙型斜角三、螺紋連接的種類，形式及其特點三、螺紋連接的種類，形式及其特點四、螺紋預緊的作用四、螺紋預緊的作用五、螺紋連接的防松本質(zhì)及防松的方法五、螺紋連接的防松本質(zhì)及防松的方法六、螺紋連接的強度計算六、螺紋連接的強度計算1、松螺栓連接、松螺栓連接2、緊螺栓連

4、接、緊螺栓連接七、單個緊螺栓受拉受力和變形圖及其公式七、單個緊螺栓受拉受力和變形圖及其公式八、螺栓組強度計算八、螺栓組強度計算1、配合孔或鉸制孔螺栓連接、配合孔或鉸制孔螺栓連接2、減載方法、減載方法3、組合計算的特點、組合計算的特點九、提高螺栓連接疲勞強度的措施九、提高螺栓連接疲勞強度的措施第第6章章 軸轂連接軸轂連接一、鍵連接一、鍵連接1、類型、特點及其加工方法、類型、特點及其加工方法2、掌握普通平鍵的連接結(jié)構(gòu)、掌握普通平鍵的連接結(jié)構(gòu)二、花鍵連接二、花鍵連接1、特點及分類、特點及分類2、不同連接的定心方法、不同連接的定心方法第第7章章 撓性件傳動撓性件傳動一、帶傳動的工作原理、特點一、帶傳動

5、的工作原理、特點二、平帶與二、平帶與V帶傳動能力不同的原因，公式與帶傳動能力不同的原因，公式與f 的意義的意義三、帶的兩種結(jié)構(gòu)特點（簾布和線芯）三、帶的兩種結(jié)構(gòu)特點（簾布和線芯）四、帶傳動的受力分析四、帶傳動的受力分析1、緊邊拉力，松邊拉力和預緊力三者的關(guān)系、緊邊拉力，松邊拉力和預緊力三者的關(guān)系2、歐拉公式及最大有效圓周力計算公式、歐拉公式及最大有效圓周力計算公式五、失效形式和設(shè)計準則五、失效形式和設(shè)計準則六、帶傳動的應(yīng)力分析六、帶傳動的應(yīng)力分析 會畫圖應(yīng)力圖，寫出應(yīng)力計算公式，指出最大應(yīng)力會畫圖應(yīng)力圖，寫出應(yīng)力計算公式，指出最大應(yīng)力點點七、帶傳動的設(shè)計計算方法七、帶傳動的設(shè)計計算方法八、帶傳

6、動的參數(shù)選擇八、帶傳動的參數(shù)選擇九、彈性滑動及其計算方法，導致帶速不均勻的原因九、彈性滑動及其計算方法，導致帶速不均勻的原因十、了解鏈傳動的多邊形效應(yīng)及其危害十、了解鏈傳動的多邊形效應(yīng)及其危害第第8章章 齒輪傳動齒輪傳動一、傳動特點，與蝸輪和帶傳動的比較。一、傳動特點，與蝸輪和帶傳動的比較。二、失效形式，影響因素及其設(shè)計準則二、失效形式，影響因素及其設(shè)計準則三、三、4個系數(shù)的意義，影響因素及其選擇，改進措施個系數(shù)的意義，影響因素及其選擇，改進措施四、強度計算的特點及參數(shù)選擇四、強度計算的特點及參數(shù)選擇1、齒面接觸疲勞強度及其主要影響因素、齒面接觸疲勞強度及其主要影響因素2、齒根彎曲疲勞強度極其

7、主要影響因素、齒根彎曲疲勞強度極其主要影響因素3、主要參數(shù)選擇、主要參數(shù)選擇五、斜齒輪傳動五、斜齒輪傳動1、受力分析特點，注意軸向力的大小，方向以及作、受力分析特點，注意軸向力的大小，方向以及作用點等用點等2、各個力的計算公式要記熟、各個力的計算公式要記熟六、齒輪的結(jié)構(gòu)特點及其潤滑六、齒輪的結(jié)構(gòu)特點及其潤滑第第9章章 蝸桿傳動蝸桿傳動一、傳動特點一、傳動特點二、失效形式及設(shè)計準則的特點二、失效形式及設(shè)計準則的特點三、三、2種不同的蝸輪材料的失效特點及其選擇原則。種不同的蝸輪材料的失效特點及其選擇原則。四、蝸桿強度計算的特點四、蝸桿強度計算的特點五、主要參數(shù)選擇五、主要參數(shù)選擇1、主要掌握各種輪

8、緣與輪芯的連接方式、主要掌握各種輪緣與輪芯的連接方式2、分度圓直徑為標準值、分度圓直徑為標準值六、蝸桿傳動的變位特點六、蝸桿傳動的變位特點七、受力分析七、受力分析1、軸向力判別方法，圓周力的計算特點、軸向力判別方法，圓周力的計算特點2、計算公式、計算公式八、熱平衡計算的目的及其改進措施八、熱平衡計算的目的及其改進措施九、蝸輪的幾種螺栓連接結(jié)構(gòu)設(shè)計特點九、蝸輪的幾種螺栓連接結(jié)構(gòu)設(shè)計特點第第10章章 軸軸一、軸的分類、應(yīng)力特性及其失效特點一、軸的分類、應(yīng)力特性及其失效特點二、軸的設(shè)計特點二、軸的設(shè)計特點,為何分三步？為何分三步？三、軸上零件的固定方法三、軸上零件的固定方法四、軸的校核方法四、軸的校

9、核方法五、軸承組合部件的設(shè)計五、軸承組合部件的設(shè)計第第11章章 滾動軸承滾動軸承一、常見滾動軸承的類型、代號及特性，背熟代號一、常見滾動軸承的類型、代號及特性，背熟代號表；與滑動軸承比較的優(yōu)缺點。表；與滑動軸承比較的優(yōu)缺點。二、選用原則二、選用原則三、代號的意義，例三、代號的意義，例1四、滾動軸承的失效形式和計算準則四、滾動軸承的失效形式和計算準則五、滾動軸承的額定壽命，壽命計算方法及其公式五、滾動軸承的額定壽命，壽命計算方法及其公式六、幾個重要概念，當量動載荷，額定動載荷以及六、幾個重要概念，當量動載荷，額定動載荷以及當量動載荷的計算方法；還有額定靜載荷，當量靜當量動載荷的計算方法；還有額定

10、靜載荷，當量靜載荷，極限轉(zhuǎn)速等。載荷，極限轉(zhuǎn)速等。七、軸承組合部件的設(shè)計特點及其結(jié)構(gòu)設(shè)計七、軸承組合部件的設(shè)計特點及其結(jié)構(gòu)設(shè)計八、滾動軸承的潤滑和常見密封結(jié)構(gòu)八、滾動軸承的潤滑和常見密封結(jié)構(gòu)第第12章章 滑動軸承滑動軸承一、滑動軸承的特點及分類，與滾動型軸承比較。一、滑動軸承的特點及分類，與滾動型軸承比較。二、軸瓦的材料和結(jié)構(gòu)二、軸瓦的材料和結(jié)構(gòu)1、常見軸瓦材料及其要求、常見軸瓦材料及其要求2、軸瓦的油溝設(shè)計特點及其要求、軸瓦的油溝設(shè)計特點及其要求三、非液體摩擦滑動軸承的設(shè)計三、非液體摩擦滑動軸承的設(shè)計1、失效形式、失效形式2、設(shè)計準則、設(shè)計準則3、計算特點，限制壓強，限制、計算特點，限制壓強

11、，限制pv值，限制速度的目的值，限制速度的目的四、液體動壓滑動軸承的設(shè)計四、液體動壓滑動軸承的設(shè)計1、動壓潤滑形成原理，雷諾方程，形成動壓潤滑的必要條件、動壓潤滑形成原理，雷諾方程，形成動壓潤滑的必要條件2、徑向動壓滑動軸承的工作過程及其壓力分布曲線、徑向動壓滑動軸承的工作過程及其壓力分布曲線3、承載量系數(shù)及其影響因素、承載量系數(shù)及其影響因素4、最小油膜厚度，形成動壓潤滑的、最小油膜厚度，形成動壓潤滑的充要充要條件條件5、熱平衡計算的要求、熱平衡計算的要求五、滑動軸承的主要參數(shù)選擇五、滑動軸承的主要參數(shù)選擇六、滑動軸承的潤滑及常見潤滑裝置六、滑動軸承的潤滑及常見潤滑裝置第第13章章 聯(lián)軸器離合

12、器和制動器聯(lián)軸器離合器和制動器一、聯(lián)軸器一、聯(lián)軸器1、聯(lián)軸器的功用及其選擇原則（在不同條件下如何、聯(lián)軸器的功用及其選擇原則（在不同條件下如何選擇合適的類型的聯(lián)軸器）選擇合適的類型的聯(lián)軸器）2、掌握剛性凸緣聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)特點及其應(yīng)用、掌握剛性凸緣聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)特點及其應(yīng)用3、撓性聯(lián)軸器的種類及其特點、撓性聯(lián)軸器的種類及其特點4、掌握彈性套和彈性柱銷聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)特點及其應(yīng)、掌握彈性套和彈性柱銷聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)特點及其應(yīng)用用二、離合器二、離合器1、離合器的功用，與聯(lián)軸器的區(qū)別及其選擇、離合器的功用，與聯(lián)軸器的區(qū)別及其選擇2、離合器的分類及要求、離合器的分類及要求3、牙嵌離合器的牙形種類及其承載特點、牙嵌離合

13、器的牙形種類及其承載特點4、摩擦離合器的特點及其分類、摩擦離合器的特點及其分類5、了解、了解2類自動離合器特點及其適用場合類自動離合器特點及其適用場合第第14章章 彈簧彈簧一、一、掌握掌握彈簧的功用彈簧的功用二、二、了解了解彈簧的材料及制造過程彈簧的材料及制造過程三、三、掌握掌握彈簧的許用應(yīng)力的確定方法彈簧的許用應(yīng)力的確定方法四、四、了解了解螺旋彈簧的端部結(jié)構(gòu)螺旋彈簧的端部結(jié)構(gòu)五、五、掌握掌握圓柱形螺旋彈簧的設(shè)計計算方法及特點圓柱形螺旋彈簧的設(shè)計計算方法及特點六、六、掌握掌握幾個名詞、概念的意義幾個名詞、概念的意義 1、彈簧的特性線；、彈簧的特性線； 2、彈簧的剛度；、彈簧的剛度； 3、彈簧指

14、數(shù)（旋繞比）；、彈簧指數(shù)（旋繞比）； 4、曲度系數(shù)。、曲度系數(shù)。七、彈簧簧絲直徑及其工作圈數(shù)確定方法及其影響七、彈簧簧絲直徑及其工作圈數(shù)確定方法及其影響因素因素歷屆考題類型及考試要求歷屆考題類型及考試要求 填空題填空題 選擇題選擇題 簡答題簡答題 受力分析題受力分析題 計算題計算題 結(jié)構(gòu)設(shè)計題結(jié)構(gòu)設(shè)計題30分分30分分20分分20分分100X0.7=70分；分；及格及格70X0.6=42分以上。分以上。 注意：平時注意：平時30分分=大作業(yè)大作業(yè)25分分+出勤出勤5分，分，都要求及格總分才及格都要求及格總分才及格練習題舉例練習題舉例一、主要集中一、主要集中1 螺栓組連接設(shè)計計算螺栓組連接設(shè)計計

15、算2 滾動軸承壽命計算滾動軸承壽命計算二、近年來出現(xiàn)二、近年來出現(xiàn)1 齒輪傳動設(shè)計計算（螺旋角、受力計算，接觸和齒輪傳動設(shè)計計算（螺旋角、受力計算，接觸和彎曲應(yīng)力計算）彎曲應(yīng)力計算）2 帶傳動設(shè)計計算（帶傳動設(shè)計計算（2種帶速設(shè)計，拉力計算）種帶速設(shè)計，拉力計算）3 滑動軸承設(shè)計計算（非液體摩擦計算）滑動軸承設(shè)計計算（非液體摩擦計算）螺栓組連接設(shè)計計算螺栓組連接設(shè)計計算1 計算類型，分計算類型，分3種：種：校核螺栓連接組的連接強度校核螺栓連接組的連接強度設(shè)計受載最大的螺栓直徑設(shè)計受載最大的螺栓直徑確定螺栓連接組承受的最大載荷確定螺栓連接組承受的最大載荷2 方法方法1）判斷連接組的受載情況）判斷

16、連接組的受載情況-向形心移動向形心移動4種簡單受力的組合種簡單受力的組合2）搞清使用何種螺栓，分普通螺栓和鉸制孔）搞清使用何種螺栓，分普通螺栓和鉸制孔3）列出報證連接組可靠性工作條件，由具體情況來定）列出報證連接組可靠性工作條件，由具體情況來定（15分）有一提升裝置如圖所示，已知卷筒由分）有一提升裝置如圖所示，已知卷筒由6個均個均布于布于D0=240mm圓周上的圓周上的M12的普通螺栓的普通螺栓（ d1=10.106mm）連接于蝸輪上，卷筒直徑）連接于蝸輪上，卷筒直徑d=200mm，卷筒轉(zhuǎn)速，卷筒轉(zhuǎn)速n=85r/min，結(jié)合面間摩擦系數(shù)，結(jié)合面間摩擦系數(shù)f=0.15，可靠性系數(shù)，可靠性系數(shù)Ks

17、=1.2，螺栓材料的許用應(yīng)力，螺栓材料的許用應(yīng)力=120MPa，起吊的最大載荷，起吊的最大載荷Wmax=6200N，蝸桿輪，蝸桿輪齒螺旋線方向為右旋，齒輪傳動效率為齒螺旋線方向為右旋，齒輪傳動效率為1 =0.95，蝸，蝸桿傳動效率桿傳動效率2 =0.42，軸承效率，軸承效率3 =0.98，卷筒效率為，卷筒效率為4 =0.95。齒輪的模數(shù)。齒輪的模數(shù)m=3mm，齒數(shù)為，齒數(shù)為z1=21，z2=84，中心距，中心距a=160mm。試求：。試求：例例11）試確定重物上升時的電動機的轉(zhuǎn)動方向，）試確定重物上升時的電動機的轉(zhuǎn)動方向，在圖上用箭頭標出。在圖上用箭頭標出。2）根據(jù)使）根據(jù)使I軸上的合力最小條

18、件，確定齒輪軸上的合力最小條件，確定齒輪1、2的輪齒螺旋線方向，并求出螺旋角的輪齒螺旋線方向，并求出螺旋角的大小。的大小。3）試在圖中標出重物上升時，蝸桿與蝸輪在）試在圖中標出重物上升時，蝸桿與蝸輪在節(jié)點節(jié)點C處受的處受的3對分力對分力Fa、Fr、Ft的方向。的方向。4）當重物均勻上升時，電機的輸出功率）當重物均勻上升時，電機的輸出功率P=？5）試校核試校核滾筒與蝸輪連接螺栓的強度。滾筒與蝸輪連接螺栓的強度。 如圖所示為一托架，如圖所示為一托架，20kN的載荷作用在托架寬度的載荷作用在托架寬度方向的對稱線上，用四個螺栓將托架連接在一鋼制橫方向的對稱線上，用四個螺栓將托架連接在一鋼制橫梁上，螺栓

19、的相對剛度為梁上，螺栓的相對剛度為0.3，螺栓組連接采用，螺栓組連接采用普通普通螺栓連接螺栓連接形式，形式，假設(shè)該螺栓組假設(shè)該螺栓組不會壓潰，不會壓潰，試計算試計算: （1） 該螺栓組連接的接合面所需的螺栓預緊力該螺栓組連接的接合面所需的螺栓預緊力F 至少應(yīng)大于多少？（接合面的抗彎剖面模量至少應(yīng)大于多少？（接合面的抗彎剖面模量W=12.71106mm3） （2）在（）在（1）的前提下，若受力最大螺栓處接合面）的前提下，若受力最大螺栓處接合面間的殘余預緊力間的殘余預緊力F 要保證要保證7000N， 計算該螺栓所需計算該螺栓所需預緊力預緊力F 、螺栓所受的總拉力、螺栓所受的總拉力F0。 （3）若為

20、減小應(yīng)力幅以提高螺栓連接疲勞強度，在）若為減小應(yīng)力幅以提高螺栓連接疲勞強度，在螺栓上可采取哪些具體措施？螺栓上可采取哪些具體措施？舉例舉例2,教材教材P83頁題頁題5.4變形變形1）力分解）力分解2）求受力最大螺栓）求受力最大螺栓建立不離縫的條件，以建立不離縫的條件，以便求預緊力便求預緊力F3) 減小螺栓剛度可減小應(yīng)力幅，減小螺栓剛度可減小應(yīng)力幅，具體措施：具體措施：（1）適當增加螺栓長度；）適當增加螺栓長度；（2）減小螺栓桿直徑；）減小螺栓桿直徑；（3）螺栓做成中空的空心桿。）螺栓做成中空的空心桿。 滾動軸承壽命計算滾動軸承壽命計算)PfCf(60n10LPT610h1 計算類型，分計算類型

21、，分2種：種：校核滾動軸承的壽命校核滾動軸承的壽命設(shè)計滾動軸承型號設(shè)計滾動軸承型號2 方法方法1）判斷內(nèi)部軸向力）判斷內(nèi)部軸向力S，及附加軸向力，及附加軸向力W承受軸承。承受軸承。2）求出每個軸承的軸向力）求出每個軸承的軸向力Fa。3）確定系數(shù)）確定系數(shù)X，Y。4）計算當量動載荷）計算當量動載荷P=XFr+YFa注意安裝方式有影響注意安裝方式有影響6101060hTPnLfPfC （10分）圖示一軸由一對分）圖示一軸由一對7209C軸承支承，背對背安裝，已軸承支承，背對背安裝，已知軸向力知軸向力A=600N，徑向力，徑向力R=3000N，載荷系數(shù)，載荷系數(shù)fp=1.5，溫，溫度系數(shù)度系數(shù)fT=

22、1.0，轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速n=960r/min，軸承的有關(guān)參數(shù)為：，軸承的有關(guān)參數(shù)為：C=29800N，S=0.4Fr，X=0.44，Y=1.33，試計算：，試計算： 軸承所受的軸向載荷軸承所受的軸向載荷Fa1、Fa2 受載較大軸承的壽命受載較大軸承的壽命Lh例例1例例2 根據(jù)工作條件，在軸的兩端面對面安裝兩根據(jù)工作條件，在軸的兩端面對面安裝兩個角接觸軸承，設(shè)軸上受到的軸向外載荷個角接觸軸承，設(shè)軸上受到的軸向外載荷A=800N，軸承受到的徑向載荷，軸承受到的徑向載荷Fr1=1100N，F(xiàn)r2=2200N，軸承轉(zhuǎn)速，軸承轉(zhuǎn)速n=6000r/min，fT=1，fp=1.5，該軸承，該軸承C=33400N，

23、內(nèi)部軸向力，內(nèi)部軸向力S=0.7Fr，e=0.68，F(xiàn)a/Fre時時X=0.41，Y=0.87解答下述問題：解答下述問題：1）兩軸承的內(nèi)部軸向力）兩軸承的內(nèi)部軸向力S1和和S2各為多少？各為多少？2）兩軸承所受的軸向載荷）兩軸承所受的軸向載荷Fa1和和Fa2各為多少？各為多少？3）受力最大的軸承的）受力最大的軸承的Lh=？ 例例3 如圖如圖a)、b)所示，分別為錐齒圓柱齒輪的所示，分別為錐齒圓柱齒輪的懸臂布置和對稱布置的支承形式。圖懸臂布置和對稱布置的支承形式。圖1)、2) 分別為一對圓錐滾子軸承背對背、面對面分別為一對圓錐滾子軸承背對背、面對面安裝支承形式。安裝支承形式。（1）在錐齒輪不同布

24、置形式下，）在錐齒輪不同布置形式下，請合理選擇請合理選擇一對圓錐滾子軸承的支承形式。一對圓錐滾子軸承的支承形式。（2）根據(jù)合理的選擇結(jié)果，）根據(jù)合理的選擇結(jié)果，計算圖計算圖a）所示所示情況下，軸承的軸向力情況下，軸承的軸向力Fa1、Fa2。已知：軸承徑向載荷已知：軸承徑向載荷Fr1、Fr2、齒輪的軸向力、齒輪的軸向力A方向如圖所示，大小分別為：方向如圖所示，大小分別為：Fr1=4000N、Fr2=2000N，A=2000N。軸承內(nèi)部軸向力。軸承內(nèi)部軸向力S=0.4Fr。（3）若該對軸承的壽命為）若該對軸承的壽命為4000小時，現(xiàn)將當小時，現(xiàn)將當量動載荷加大一倍，將轉(zhuǎn)速減小一半，量動載荷加大一倍

25、，將轉(zhuǎn)速減小一半，試試計算確定計算確定該對軸承能否滿足載荷及轉(zhuǎn)速改該對軸承能否滿足載荷及轉(zhuǎn)速改變后壽命至少變后壽命至少2000小時的工作要求？小時的工作要求？2000h793.7h08.10/4000*2 5 . 0/2L)2PfCf(60n/210L)PfCf(60n10L3/1010h3/10PT610h3/10PT610h結(jié)構(gòu)設(shè)計問題結(jié)構(gòu)設(shè)計問題1 軸承組合部件結(jié)構(gòu)軸承組合部件結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計及及改錯改錯2 螺栓連接結(jié)構(gòu)（螺栓連接結(jié)構(gòu)（4種連接型式變化）種連接型式變化）3 傳動件連接結(jié)構(gòu)傳動件連接結(jié)構(gòu)1）蝸輪輪緣和輪芯連接（普通螺栓栓和鉸制孔栓）蝸輪輪緣和輪芯連接（普通螺栓栓和鉸制孔栓）2）

26、帶與帶輪連接）帶與帶輪連接3）兩個半聯(lián)軸器連接（普通螺栓栓和鉸制孔栓）兩個半聯(lián)軸器連接（普通螺栓栓和鉸制孔栓）4）齒輪結(jié)構(gòu)及其與軸連接結(jié)構(gòu)）齒輪結(jié)構(gòu)及其與軸連接結(jié)構(gòu)4 軸承及軸上零件的連接結(jié)構(gòu)軸承及軸上零件的連接結(jié)構(gòu)1）滾動軸承與滑動軸承結(jié)構(gòu)）滾動軸承與滑動軸承結(jié)構(gòu)2）軸轂連接主要是平鍵連接結(jié)構(gòu)）軸轂連接主要是平鍵連接結(jié)構(gòu)1. 畫出任意兩種軸上零件的軸向固定方式。畫出任意兩種軸上零件的軸向固定方式。2. 指出齒輪軸系結(jié)構(gòu)圖中的錯誤（指出并指出齒輪軸系結(jié)構(gòu)圖中的錯誤（指出并改正改正8處即可），說明錯誤原因，并在另一半處即可），說明錯誤原因，并在另一半上畫出正確結(jié)構(gòu)（上畫出正確結(jié)構(gòu)（16分）。（請將圖畫在答分）。（請將圖畫在答題紙上）已知：題紙上）已知：1）齒輪是油潤滑，軸承是脂潤滑；）齒輪是油潤滑，軸承是脂潤滑；2）角接觸球軸承，面對面安裝。）角接觸球軸承，面對面安裝。例例1受力分析題受力分析題判斷齒輪判斷齒輪2和蝸桿和蝸桿3的合理旋向；蝸輪的合理旋向；蝸輪4的轉(zhuǎn)動方向；的轉(zhuǎn)動方向；嚙合點嚙合點A、B各輪的受力和方向，并寫出計算表達式。各輪的受力和方向，并寫出計算表達式。例例1 如圖所示二級標準斜齒圓柱如圖所示二級標準斜齒圓柱