事故油池施工方案0001

1、變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)8地塊B區(qū)）油池施工方案、編制依據(jù)2、工程概況2、施工方案2四、安全及質(zhì)量控制措施變電站工程(自編小新塘復(fù)建區(qū)8地塊B區(qū))油池施工方案編制依據(jù)本工程事故油池施工圖紙；GB50026-2007工程測(cè)量規(guī)范；GB50119-2013混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范；GB50164-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；GB50208-2011地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；JGJ120-2012建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程；二、工程概況本工程為110kV沐村變電站工程，事故油池原位于配電裝置樓東北角，坐標(biāo)(X=33942.413；Y=53167.4

2、08)(X=33940.278；Y=53159.524);因事故油池位置在山坡下方，基坑深度為-4.2m考慮施工安全問(wèn)題采用鋼板樁進(jìn)行基坑支護(hù)；經(jīng)我方早期試壓鋼板樁壓至2-3m位置時(shí)便遇到孤石阻礙不能繼續(xù)施工，因而與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系確定將事故油池進(jìn)行移位移至坐標(biāo)(X=33948.131;Y=53149.338)(X=33940.287;Y=53151.566),我方再進(jìn)行鋼板樁試壓壓至2-3m位置時(shí)亦遇到孤石阻礙不能繼續(xù)施工；所以我方擬采用機(jī)械開(kāi)挖進(jìn)行放坡噴錨加固，并在護(hù)坡上進(jìn)行掛網(wǎng)噴射混凝土加固防護(hù)；尺寸詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖T301-30,地面標(biāo)高為-0.3m,所以需開(kāi)挖深度為-3.9m可滿(mǎn)足施工要求，事

3、故油池結(jié)構(gòu)混凝土采用C30,抗?jié)B等級(jí)P6,墊層混凝土等級(jí)C15;油池池壁及頂板底面均抹1:2防水砂漿，厚20mm。三、施工方案1、工藝流程：定位放樣一一土方開(kāi)挖一一孤石破除一一放坡加固一一人工修土一一基槽驗(yàn)收墊層施工池底板施工池壁、池頂板施工抹灰(土方回填)。2、定位放樣：根據(jù)事故油池原位于配電裝置樓東北角，坐標(biāo)(X=33942.413;Y=53167.408)(X=33940.278;Y=53159.524);因事故油池位置在山坡下方，基坑深度為-4.2m考慮施工安全問(wèn)題采用鋼板樁進(jìn)行基坑支護(hù)；經(jīng)我方早期試壓鋼板樁壓至2-3m位置時(shí)便遇到孤石阻礙不能繼續(xù)施工，因而與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系確定將事故油池

4、移至坐標(biāo)(X=33948.131;Y=53149.338)(X=33940.287;Y=53151.566)如下圖。變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)8地塊B區(qū)）油池施工方案3、土方開(kāi)挖由于設(shè)計(jì)基槽底標(biāo)高標(biāo)高為-4.2m,廣州高程標(biāo)高為29.3m,而事故油池現(xiàn)標(biāo)高為29.0m,所以事故油池需開(kāi)挖深度為-3.9m；事故油池與山坡下方，且距離水泵房約4.0m,我方擬采用機(jī)械開(kāi)挖進(jìn)行放坡噴錨加固，開(kāi)挖長(zhǎng)度和寬度分別為8.4mX3.8m,深度為3.9m,長(zhǎng)寬方向各放坡3m,臨近水泵房一邊放2.5m；并對(duì)施工機(jī)械班組進(jìn)行技術(shù)、安全、文明施工交底。施工時(shí)，本工程采用機(jī)械開(kāi)挖與人工開(kāi)挖交替進(jìn)行，基礎(chǔ)開(kāi)挖深度為相對(duì)

5、標(biāo)高。開(kāi)挖完成后，由設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工方共同驗(yàn)槽后方可進(jìn)行下一道施工工序。事姚池腌示邸4、孤石破除本基坑開(kāi)挖采用自上而下分層開(kāi)挖的方式進(jìn)行施工，并且在開(kāi)挖過(guò)程中遇到大體積的孤石需破除才能進(jìn)行下一道工序，我方擬采用機(jī)械爆破進(jìn)行破除；先將變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)8地塊B區(qū)）油池施工方案巖層較厚部分采用液壓巖石破碎錘分層破碎，再用挖機(jī)整理成堆；破碎錘破碎巖體時(shí)嚴(yán)格按照坡度比1:1進(jìn)行破碎，不允許出現(xiàn)虧坡或坡度比過(guò)大的情況，施工平臺(tái)上的巖層破到位時(shí)，采用挖機(jī)進(jìn)行修正平整。破碎錘破碎時(shí)挖機(jī)配合，清除破碎孤石，將已破碎的孤石裝車(chē)，運(yùn)輸車(chē)輛采用自卸車(chē)，運(yùn)至指定地點(diǎn)，直至該基坑標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、放

6、坡加固土方平均開(kāi)挖深度約為3.9米，一次性開(kāi)挖完成，基底落在絕對(duì)標(biāo)高為25.10m處，基坑采用放坡開(kāi)挖方案，邊坡因比較靠近山體及水泵房，無(wú)法按規(guī)范要求進(jìn)行放坡，需在坡面掛100*1004鋼筋網(wǎng)后噴射C25混凝土100mm?坡,并且在靠近水泵房那一邊坡需要向下打三層48*3.0mm*6m鋼管同排鋼管間距為200mm層與層鋼管間距為750mm并且采用鋼索將三層鋼管進(jìn)行連接好進(jìn)行支護(hù)，防止水泵房基礎(chǔ)變形；如下圖。6、墊層施工順序：軸線(xiàn)復(fù)核一一標(biāo)高測(cè)定一一打小木樁（控制厚度）一一碎澆筑一一振搗平整一一澆水保養(yǎng)操作要點(diǎn)：墊層施工前對(duì)土方開(kāi)挖軸線(xiàn)，標(biāo)高和寬度必須進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核（用經(jīng)偉儀、水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)），嚴(yán)格控

7、制中心軸線(xiàn)和基槽兩側(cè)直線(xiàn)。墊層必須測(cè)定水平標(biāo)高，用小木樁等嚴(yán)格控制各層厚度，保護(hù)表面平直。碎的配合比、搗實(shí)按規(guī)定變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)8地塊B區(qū)）事故油池施工方案操作。注意事項(xiàng)：A、做墊層前基底嚴(yán)禁積水，避免帶水澆筑墊層；B、碎墊層不允許有表面缺漿形蜂窩，必要時(shí)適當(dāng)加漿抹面，24小時(shí)后應(yīng)及時(shí)澆水保養(yǎng)，墊層澆筑前，檢查基槽中心坐標(biāo)，基底尺寸和標(biāo)高是否符合要求，并做好隱蔽記錄的復(fù)核。7、底板、墻板、頂板施工本油池分二次施工完成，第一次為底板面上翻300mm處，此處施工縫采用鋼板止水帶作止水處理（見(jiàn)下圖），第二次為池壁及頂板工程。池壁止水鋼板底板池體施工1、鋼筋綁扎鋼材必須有質(zhì)量合格證書(shū)，并符

8、合設(shè)計(jì)圖紙型號(hào)及材料要求，鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，采用焊接鋼筋時(shí)，設(shè)在同一構(gòu)件的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，接頭的截面不宜超過(guò)總面積的50%o同時(shí)，接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處和彎曲處。鋼筋的交叉點(diǎn)必須用鐵絲扎牢，先劃尺寸后綁扎，中間可成梅花式交錯(cuò)綁扎，每個(gè)扎點(diǎn)應(yīng)將鐵絲余頭壓入內(nèi)面。鋼筋保護(hù)層必須用墊塊控制，其厚度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定或施工規(guī)范要求。底板上下層鋼筋綁扎必須仔細(xì)對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行綁扎。所有鋼筋交叉處均需用鐵絲綁扎牢固，池壁鋼筋綁扎先綁垂直鋼筋，再綁水平方向鋼筋，相互綁扎成整體。鋼筋網(wǎng)上綁扎保護(hù)層墊塊。油池頂板為上下層鋼筋

9、網(wǎng)。頂板中的鋼筋穿孔洞時(shí)盡量繞過(guò)避免截?cái)?。如要截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)加彎鉤與洞口加固環(huán)筋搭接錨固。上下層鋼筋網(wǎng)用架立筋點(diǎn)焊牢固。隨即墊上保護(hù)層墊塊。水管吊裝埋件吊耳鋼筋按圖紙尺寸埋入，并與鋼筋網(wǎng)焊連。變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)8地塊B區(qū)）油池施工方案2、模板工程模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承接新澆碎的重量（包括施工荷重）和側(cè)壓力，構(gòu)造要簡(jiǎn)單，裝拆方便。模板結(jié)構(gòu)應(yīng)絕對(duì)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確，模板在施工前必須涂刷隔離劑。模板的支承部分應(yīng)墊有統(tǒng)長(zhǎng)墊木，確保其穩(wěn)定。底板模板按常規(guī)方法一次支好，與油池壁施工縫留在底板上表面350450mm處，施工縫型式多做成凸縫，或者留設(shè)

10、凹縫，懸空部位模板采用鐵腳或者支撐，并在鐵腳中部焊接止水板，池壁、頂板模板在底板澆筑后整體支設(shè)，進(jìn)行一次澆筑。池壁模板采用九夾板、鋼管立模。用有撐支模的方法進(jìn)行施工。池壁支撐主要有立桿、橫桿、斜撐、水平撐組成。水池壁四周設(shè)置鋼管立柱，用于支撐水平撐和斜撐。按圖紙要求埋設(shè)爬梯埋件，池壁埋管處鑲木板。池壁上口鋼管對(duì)拉，保證模板有足夠的鋼度和穩(wěn)定性，池壁內(nèi)設(shè)止水環(huán)。詳見(jiàn)下圖：池壁模板施工詳圖油池頂板采用九夾板，搭設(shè)滿(mǎn)膛架支撐，上部450斜托采用定做木模板立模。預(yù)留孔按圖紙要求埋設(shè)準(zhǔn)確。模板拆除：當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到能夠保證其表面積棱角不因拆除模板而受到損壞時(shí)，即可拆除模板，模板拆除后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，符合設(shè)

11、計(jì)及規(guī)范要求后即可進(jìn)行回填施工。拆除模板時(shí)要注意現(xiàn)場(chǎng)的周?chē)h(huán)境，是否有沖擊和干擾已拆除的混凝土表面的可能。模板拆除后及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)8地塊B區(qū)）油池施工方案3、碎工程底板工程：底板較薄，30cm厚，碎選用抗?jié)BP6商品碎進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí)搭設(shè)鋼管走道架，商碎泵車(chē)直接入倉(cāng)。澆筑時(shí)宜先保證基坑內(nèi)沒(méi)有積水水，用插入式振搗器進(jìn)行振搗。底板澆筑采用平板振搗器，使用平板振搗器必須保證足夠長(zhǎng)的振動(dòng)時(shí)間。使碎中多余的氣體和水份排出。池底表面在碎初凝前壓實(shí)抹光，從而得到強(qiáng)度高、抗裂性好的碎。池底板與池壁連接上翻300mm處，四周設(shè)一道止水鋼板。澆筑時(shí)要設(shè)專(zhuān)人值

12、班檢查模板。池壁工程：沿池壁四周設(shè)鋼管走道架，商碎泵車(chē)直接入倉(cāng)，水平施工縫處鋪一層12cm同標(biāo)號(hào)砂漿，鋪砂漿前應(yīng)先進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。碎采用抗?jié)BP6商品碎澆筑，沿池壁四周均勻?qū)ΨQ(chēng)地進(jìn)行，每層控制3040cm,采用插入式振搗器振搗，振搗必須密實(shí)，池壁與頂板一次性澆筑完畢。碎養(yǎng)護(hù)：在正常氣溫下，碎應(yīng)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)14天，保持碎表面濕潤(rùn)，防止碎表面因水份散失而產(chǎn)生干縮性裂紋。4、抹灰工程1）工藝流程：墻面清理一澆水濕潤(rùn)墻面一吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋一彈灰層控制線(xiàn)、基層處理一抹底層砂漿一抹罩面灰一養(yǎng)護(hù)。2）將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，澆水濕潤(rùn)墻面。3）在墻面處吊垂直、套方抹灰餅并按灰餅充筋

13、后，在墻面上彈出抹灰層控制線(xiàn)。采用水泥砂漿分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。抹面層砂漿時(shí)，先抹一層素水泥漿，使其與底灰粘牢，用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致，避免收縮和裂縫。4）抹灰的施工順序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架升上去，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。5、土方回填水池壁碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%及抹灰達(dá)到一定強(qiáng)度做蓄水試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行四周回填土施工，每層填虛土30cm,用振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)。待水池碎強(qiáng)度達(dá)到100%后進(jìn)行池頂回填土，在回填前在池壁四周填以礫石反濾層，其高度7

14、變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)8地塊B區(qū)）油池施工方案同回填土平。四、安全及質(zhì)量控制措施因事故油池挖深達(dá)4.2m,屬于深基坑作業(yè)，因此對(duì)此作如下措施：1、臨邊防護(hù)沿基坑四周做封閉式鋼管護(hù)欄，外測(cè)采用密目式安全網(wǎng)做封閉圍護(hù)，臨邊防護(hù)欄離基坑邊口的距離大于50厘米。2、挖土?xí)r要注意土的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要及時(shí)離開(kāi)。3、日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，確保安全施工。4、機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過(guò)深，提升不應(yīng)過(guò)猛。5、清底工人不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。6、在開(kāi)挖基坑時(shí)，必須設(shè)有確實(shí)可行的排水措施，以免基坑積水。7、清坡、清底人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。各項(xiàng)工序施工安全控制措施：土方開(kāi)挖控制措施1 .完善操作規(guī)程。設(shè)專(zhuān)職安全監(jiān)護(hù)人，各種車(chē)輛駕駛?cè)藛T進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)了解和熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)帶電區(qū)域及與帶電設(shè)備應(yīng)保持的安全距離。2 .基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。3 .視土質(zhì)特性，留有安全邊坡。當(dāng)坑深超過(guò)1.5米時(shí)，應(yīng)設(shè)上下爬梯。4 .帶電施工區(qū)域進(jìn)行隔離。模板安裝、拆除控制措施1 .模板組裝、拆除過(guò)程要兩人相互配合。2 .每層模板支護(hù)牢固，外露釘子及時(shí)拔掉、打彎，集中堆放，隨拆隨運(yùn)。3 .高處作業(yè)佩戴安全帶，正確使用工具袋，不得拋擲物品。4 .拆模板時(shí)散落范圍設(shè)警示圍欄模板堆放高度不得高于1.5m。5 .木工機(jī)械保護(hù)設(shè)施完好，必須嚴(yán)格執(zhí)行