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文檔簡介

1、混凝土強(qiáng)度鉆芯法檢測GDRJ/C-21第 9 頁 共 9 頁1. 檢測工程名稱混凝土強(qiáng)度鉆芯法檢測。2.適用范圍:鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度適用于從混凝土結(jié)構(gòu)中鉆取芯樣加工或符合規(guī)定的芯樣用來測定混凝土從C20-C80的強(qiáng)度,鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度。主要用于以下情況:2.1 對試塊抗壓強(qiáng)度的測試結(jié)果有疑心時(shí);2.2 因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題時(shí);2.3 混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其它損害時(shí);2.4 需檢測經(jīng)多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強(qiáng)度時(shí)。3. 檢測依據(jù) ?鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程?CECS 03:20074. 儀器設(shè)備4.1 主要儀器設(shè)備的名稱4.1.1 混凝土鉆芯

2、機(jī)(或地質(zhì)鉆機(jī))。4.1.2 鋸切機(jī)。4.1.3 補(bǔ)平裝置。4.1.4 芯樣試壓裝置。4.2 主要儀器設(shè)備的安裝主要儀器設(shè)備的安裝4.2.1 鉆取芯樣及芯樣加工的主要設(shè)備、儀器,均應(yīng)具有產(chǎn)品合格 證。4.2.2 鉆芯機(jī)器應(yīng)具有足夠的剛度、操作靈活、固定和移動(dòng)方便,并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。4.2.3 鉆取芯樣時(shí)宜采用內(nèi)徑100mm或150mm也可用不小于70mm的金剛石或人造金剛石薄壁鉆頭,鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂縫、缺邊、少角、傾斜及喇叭口變形。4.2.4 鋸切芯樣用的鋸切機(jī),應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置;配套使用的人造金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。4.2.5 芯樣宜采用補(bǔ)平裝置(或研磨機(jī))進(jìn)

3、行端面加工;補(bǔ)平裝置除保證芯樣的端面平整外,尚應(yīng)保證端面與軸線垂直。4.3 主要儀器設(shè)備的操作及考前須知見相應(yīng)的儀器設(shè)備操作規(guī)程。4.4 探測鋼筋位置的磁感應(yīng),應(yīng)適用于現(xiàn)場操作,其最大探測深度不應(yīng)小于60mm探測位置偏差不宜大于±5mm。5. 檢測步驟和方法5.1 芯樣鉆取5.1.1 采用鉆芯法檢測結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度前,應(yīng)具備以下資料:1) 工程名稱或代號及設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位名稱;2) 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件種類、外形尺寸及數(shù)量;3) 設(shè)計(jì)采用的混凝土強(qiáng)度等級;4) 檢測齡期,原材料水泥品種、粗骨料粒徑等和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告;5) 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件質(zhì)量狀況和施工中存在問題的記錄;6) 有關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

4、圖和施工圖等。 5.1.2 芯樣應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的以下部位鉆?。?) 混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位;2) 便于鉆芯機(jī)安裝與操作的部位;3) 避開主筋、預(yù)埋件和管線的位置,并盡量避開其它鋼筋;4) 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位;5) 用鉆芯法和非破損法綜合測定強(qiáng)度時(shí),應(yīng)與非破損法取同一測區(qū);5.1.3 鉆芯確定混凝土強(qiáng)度推定值1) 芯樣試件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)批的容量確定。標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的最小樣本量不宜少于15個(gè),小直徑芯樣試件的最小樣本量應(yīng)適當(dāng)增加;2) 芯樣應(yīng)從檢驗(yàn)批的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機(jī)抽取,每個(gè)芯樣應(yīng)取自一個(gè)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部部位,且取芯位置應(yīng)符合第5.1.2條的要求。5.1.4 檢驗(yàn)批混凝土強(qiáng)度的推定值

5、應(yīng)按以下方法確定:1) 檢驗(yàn)批的混凝土強(qiáng)度推定值應(yīng)計(jì)算推定區(qū)間,推定區(qū)間的上限值和下限值按以下公式計(jì)算: 上限值fcu,e1=fcu,cor,m-k1Scor 下限值fcu,e2=fcu,cor,m-k2Scor 平均值fcu,cor,m 標(biāo)準(zhǔn)差Scor 式中fcu,cor,m芯樣試件的混凝土抗壓強(qiáng)度平均值MPa,精確0.1 MPa;fcu,cor,i單個(gè)芯樣試件的混凝土抗壓強(qiáng)度值MPa,精確 0.1 MPa; fcu,e1混凝土抗壓強(qiáng)度上限值MPa,精確0.1 MPa; fcu,e2混凝土抗壓強(qiáng)度下限值MPa,精確0.1 MPa; k1、k2推定區(qū)間上限值系數(shù)和下限值系數(shù),按附錄B查得; S

6、cor芯樣試件強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差MPa,精確0.1 MPa。2) fcu,e1和fcu,e2所構(gòu)成推定區(qū)間的置信度宜為0.85,fcu,e1與fcu,e2之間的差值不宜大于5.0MPa和0.10fcu,cor,m兩者的較大值。3) 宜以fcu,e1作為檢驗(yàn)批混凝土強(qiáng)度的推定值。5.1.5 鉆芯確定檢測批混凝土強(qiáng)度推定值時(shí),可剔除芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本中的異常值。剔除規(guī)那么應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理和解釋 正態(tài)樣本異常值的判斷和處理?GB/T 4883的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)確有試驗(yàn)依據(jù)時(shí),可對芯樣試件抗壓強(qiáng)度樣本的標(biāo)準(zhǔn)差Scor進(jìn)行符合實(shí)際情況的修正或調(diào)整。 5.1.6 鉆芯確定單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推

7、定值時(shí),有效芯樣試件的 數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè);對于較小構(gòu)件,有效芯樣試件的數(shù)量不得少于2個(gè)。5.1.6 單個(gè)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值不再進(jìn)行數(shù)據(jù)的舍棄,而應(yīng) 按有效芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度值中的最小值確定。5.1.7 鉆取的芯樣直徑不應(yīng)小于70mm一般不宜小于骨料最大粒徑 的3倍,在任何情況下不得小于骨料最大粒徑的2倍。5.1.8 鉆芯機(jī)就位并安放平穩(wěn)后,用膨脹螺栓將鉆機(jī)固定以便工作時(shí)不致產(chǎn)生偏移。5.1.9 鉆芯機(jī)在未安裝鉆頭之前,應(yīng)先通電檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向 三相電動(dòng)機(jī),當(dāng)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針時(shí),方可安裝鉆頭,鉆芯機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)軸線,應(yīng)調(diào)整到被芯樣的混凝土外表相垂直。5.1.10 鉆芯時(shí)用于冷卻鉆頭和排除混

8、凝土碎屑的冷卻水的流量,宜為35L/min。5.1.11 從鉆孔中取出的芯樣在稍微晾干后,應(yīng)標(biāo)上清晰的標(biāo)記,假設(shè)所取芯樣的高度及質(zhì)量不能滿足要求時(shí),應(yīng)重新鉆取芯樣。芯樣在運(yùn)送前應(yīng)仔細(xì)包裝,防止損壞。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件鉆芯后所留下的孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),以保證其正常工作。5.2 芯樣加工及技術(shù)要求5.2.1 芯樣抗壓試件的高度和直徑之比宜為1.00。5.2.2 樣試件內(nèi)不宜含有鋼筋。如不能滿足此項(xiàng)要求時(shí),標(biāo)準(zhǔn)芯樣 試件,每個(gè)試件內(nèi)最多只允許有二根直徑小于10mm的鋼筋,公稱直徑小于100mm的芯樣試件,每個(gè)試件內(nèi)最多只允許有一根直徑小于10mm的鋼筋,且芯樣內(nèi)的鋼筋應(yīng)與芯樣試件的軸線根本垂直并離開端面10mm

9、以上。 5.2.3 鋸切后的芯樣,當(dāng)不能滿足平整度及垂直要求時(shí),宜采用以下方法進(jìn)行端面加工:1) 在磨平機(jī)上磨平;2) 用環(huán)氧膠泥或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平;抗壓強(qiáng)度低于40MPa的芯樣試件,可采用水泥砂漿、水泥凈漿或聚合物水泥砂漿補(bǔ)平,補(bǔ)平層厚度不宜大于5mm;也可采用硫磺膠泥補(bǔ)平,補(bǔ)平層厚度不宜大于1.5mm,補(bǔ)平層與芯樣結(jié)合牢固,以便受壓時(shí)補(bǔ)平層與芯樣的結(jié)合面不提前破壞。5.2.4 芯樣在試驗(yàn)前應(yīng)對其幾何尺寸作以下測量:1) 平均直徑:用游標(biāo)卡尺測量芯樣中部,在相互垂直的兩個(gè)位置上,取其二次測量的算術(shù)平均值,精確至0.5mm;2) 芯樣高度:用鋼卷尺或鋼板尺進(jìn)行測量,精確至1mm;3) 垂直度

10、:用游標(biāo)量角器測量兩個(gè)端面與母線的夾角,精確至0.1度;4) 平整度:用鋼板尺或角尺緊靠在芯樣端面上,一面轉(zhuǎn)動(dòng)鋼卷尺,一面用塞尺測量與芯樣端面之間的縫隙。5.3 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)5.3.1 芯樣試件的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法?中對立方體試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。5.3.2 芯樣試件宜在與被檢測構(gòu)件混凝土濕度根本一致的條件下進(jìn) 行抗壓試驗(yàn),如結(jié)構(gòu)工作條件枯燥,芯樣試件應(yīng)在自然枯燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn),如結(jié)構(gòu)工作條件比擬潮濕,芯樣試件應(yīng)在潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)。5.3.3 按自然枯燥狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),芯樣試件在受壓前應(yīng)在室內(nèi)自然枯燥3天;按潮濕狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),芯樣試件應(yīng)20oC+5o

11、C的清水中浸泡4048小時(shí),從水中取出后應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。5.4 異常情況處理芯樣尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過以下數(shù)值時(shí),相應(yīng)的測試數(shù)據(jù)無效:1) 經(jīng)端面補(bǔ)平后的芯樣高度小于0.95d(d為芯樣試件平均直徑),或大于1.05d時(shí);2) 沿芯樣高度任一直徑與平均直徑相差達(dá)2mm以上時(shí);3) 芯樣端面的不平整度在100mm長度內(nèi)超過0.1mm時(shí);4) 芯樣端面與軸線的不垂直度超過1度時(shí);5) 芯樣有裂縫或其他較大缺陷時(shí)。5.5 鉆芯修正方法對間接測強(qiáng)方法進(jìn)行鉆芯修正時(shí),宜采用修正量的方法,也可采用其他形式的修正方法。 5.5.1 當(dāng)采用修正量的方法時(shí),芯樣試件的數(shù)量和取芯樣位置應(yīng)符合以下要求;1) 標(biāo)

12、準(zhǔn)芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)小于6個(gè),小直徑芯樣試件數(shù)量宜適量增加;2) 芯樣應(yīng)采用間接檢測方法的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機(jī)抽取,取芯位置應(yīng)符合規(guī)定要求。3) 當(dāng)采用的間接檢測方法為無損檢測方法時(shí),鉆芯位置應(yīng)與間接檢測方法相應(yīng)的測區(qū)重合。4) 當(dāng)采用的間接檢測方法對結(jié)構(gòu)構(gòu)件有損傷時(shí),鉆芯位置應(yīng)布置在相應(yīng)測區(qū)的附近。鉆芯修正后的計(jì)算強(qiáng)度可按以下公式計(jì)算: fccu,i0= fccu,i+ff = fcu,cor,m- fccu,mj式中 fccu,i0修正后得換算強(qiáng)度;fccu,i 修正前得換算強(qiáng)度;f修正量;fccu,mj所用間接檢測方法對應(yīng)芯樣測區(qū)得換算強(qiáng)度的算術(shù)平均值。5.5.3 由鉆芯修正方法確定檢測批的混

13、凝土強(qiáng)度推定值時(shí),應(yīng)采用修正后的樣本算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)值,并按本實(shí)施細(xì)那么5.1.4、5.1.5規(guī)定方法確定。 附錄A 推定區(qū)間系數(shù)表在置信度0.85條件下,試件數(shù)與上限值系數(shù)、下限值系數(shù)的關(guān)系表試件數(shù)nk10.10k20.05試件數(shù)nk10.10k20.05151.2222.566371.3602.149161.2342.524381.3632.141171.2442.486391.3662.133181.2542.453401.3692.125191.2632.423411.3722.118201.2712.396421.3752.111211.2792.371431.3782.105221.2862.349441.3812.098231.2932.328451.3832.092241.3002.309461.3862.086251.3062.292471.3892.081261.3112.275481.3912.075271.3172.260491.393

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